日常安全点检表
厂内机动车辆日常点检表安全生产规范化安全管理台账企业管理应急预案安全制度
9
1０
11
１
1
8
5
２
异
常3
情
4
况
记
5
录
６
１ 9
６
10
17
11
18
１
１
2
9２ 13０7142安全生产
１
备 1.检查方法:看、听、试 注 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
重大 安全 隐患 记录
注:保养后，用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
25
27
29 30 31
点检内容 点检记录
2３
５
7
０
4
6
8
1 车辆整洁
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水 2
、漏油
灯光电气部分完好,仪表、照明、信号及各附 3
属安全装置性能良好
4 传动系统运转平稳
5 行驶系统连接紧固,轮胎无损伤
6 转向系统轻便灵活
7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8
安全生产
厂内机动车辆日常点检表
点检月份: 年 月
编号:
设备名称 厂内机动车辆 规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
１1
1
１
2
２
２
２
1 2 3 4 5 ６ 7 8 9 10 １1
14
16
18 19
21 22 23
日常安全点检表
设置 高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带，是否有违章作业
禁止垂直交叉，安全通道是否搭设 已开具并放在现场
高空作业是否未挂安全带或未正确系挂安全带，是否有违章作业 警戒线、下班后架体上材料清理或固定、验收牌、禁用牌
安全巡视点检表
序号 1 2
3 4
检查项目
作业人员 起重作业 临电作业 动火作业
培训交底
劳保着装 作业票
起重机械 吊索具
警戒线、告示牌 作业行为管理
作业票 电工行为管理
配电箱 电源线 电气设备 作业票 行为管理 措施
安全装置
DOKA平台安全设施
5
高空临边作业
行为管理
交叉作业
6
脚手架作业
ห้องสมุดไป่ตู้
7
机械设备
作业票 行为管理 防护措施
已拉设、摆放 是否满足十不吊原则 已开具并放在现场 现场配电箱是否检查到位，是否存在违章操作 外观无损坏、保护灵敏、插头未破损、固定牢靠、标识牌 绝缘层未老化破损、接头处绝缘良好、防爆插头未损坏、架空 接地是否有效可靠 已开具并放在现场 人员到位、持证、防护面罩，是否存在违章操作 监护人、灭火器、接火斗、周边无易燃易爆物 乙炔瓶回火阀是否完好，氧气瓶、乙炔瓶压力表是否完好，瓶口或管子是否
架体 木工机械 钢筋加工器械 其他机械
检查要求
是否接受三级安全教育、是否接受安全技术交底，当日是否参加早班会 特殊工种是否持证上岗，安全帽是否张贴明显标识
安全帽、工作服、劳保鞋、安全带、护目镜、口罩是否配置 是否办理作业票
气瓶日常安全检查记录表
负责人
部门
检查地点
检查时间
序号
检 查内容
1 气瓶是否符合下列要求：
① 在检验周期（间隔三年）内使用
② 有瓶帽
③ 佩带两个防振圈
④ 无严重腐蚀
⑤ 无严重损伤
⑥ 有明显的漆色不清
2 气瓶的存放是否符合下列要求：
① 存放在通风③ 严禁和易燃、易爆物混放在一起
④ 严禁靠近热源
⑤ 气瓶与明火的距离不得小于10m
⑥ 严禁与所装气体混合后能引起燃烧、爆炸的气瓶一起存放
3 气瓶的使用是否符合下列要求：
① 严禁使用不合格的减压器
② 减压器严禁沾染油脂
③ 严禁气瓶不装减压器直接使用
④ 气瓶不得与带电物体接触
⑤ 氧气瓶不得沾染油脂
⑥ 瓶阀冻结时严禁用火烘烤
⑦ 空瓶应留有符合规定的剩余压力
⑧ 空瓶应标明“空瓶”字样
检查记录：
是否
检查人：
安全检查表
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器（如电脑、手机充电器）电源是否切断
18
防
盗
员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见：检查负责人签字：
日期：日期：
被检查负责人签字：
火灾广播系统或者消防警铃报警系统是否正常运行并按期保养
6
火灾自动报警及联动灭火系统是否正常运行并按期保养
7
是否存在员工在禁烟区抽烟情况
8
办公室内是否存放易燃易爆危险品（如油漆等）
9
插座、插排附近是否堆放易燃物
10
用
电
安
全
配电间标签是否完好、醒目
11
配电间有无堆放过多杂物
12
是否存在员工私拉电线、私接电器的情况
13
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
17
员工下班后电器（如电脑、手机充电器）电源是否切断
18
防
盗
员工下班后门窗是否锁好
19
是否存在员工将贵重物品乱丢乱放情况
检查单位意见：检查负责人签字：
日期：日期：
被检查负责人签字：
13
是否违规使用大功率电器（如取暖器）
14
电源线、插头是否完好
15
插座、插排及其电缆线是否完好
16
是否配备扑灭电器火灾的灭火器
货架系统日常安全点检表
1
检查项目 安全插销
无缺失，正确安装
货架系统日常安全点检表
检查标准
检查方法 目视检查
检查区
域：
检查频次
检查状况 （OK/NG)
每季度
2
紧固螺丝 无缺失，锈蚀及松动
3
货架防撞护栏
牢固固定于地面，无松脱变形情况，与货架保持安全距离以保 持有效的冲击防护距离。
4
上架货品
上架货物不超重、不超板、不倾斜、要打缠膜或紧固带、卡板 无变形破损
目视检查 目视检查
目视检查
每季度 每年
每年
问题描述
检查人签名
第 1 页，共 1 页
5
额定荷载限制标 示
在货架区清晰可见。
6 货架横梁及 目视检查 目视检查
每季度 每季度 每季度 每季度 每季度
7 货架横梁及立柱 无明显晃动及倾斜情况
目视检查 每季度
8 货架系统地基 无沉降情况
◆横梁及挂片没有凹痕、扭曲、屈曲、撕裂与锈蚀等局部损 9 横梁及梁柱节点 坏，如果局部发生损坏应立即进行更换。
◆要求挂片与横梁的焊缝完好无裂纹
◆地坪锚栓安装正确、螺母紧固以及锚栓各部件无损坏。
◆立柱与柱脚底板的连接，对于焊接连接，要求焊缝完好无裂
纹。
10
柱脚节点 ◆对于螺栓连接，要求螺栓完好紧固。
◆柱脚底板无扭曲变形、无损坏锈蚀，与地坪之间接触紧密无
松动。垫片设置到位，无缺失、无损坏。
◆立柱、柱脚底板与垫片应对正，无较大相对位移与转角。
磷化工序安全点检表
序 号
年
10 11
月磷化工序日常点检卡
点 检
16Biblioteka 点检人员点 检内容结
17
果
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
2
3
4
5
6
7
8
9
12
13
14
15
操作人员按要求 1 佩戴防护用品 2 设备有无跑冒滴 漏现象
设备设施电源线 防护到位，无带 3 电部分裸露无乱 接现象 临时用电及时拆 4 除 消防设施（器 5 材）完好，定期 点检 作业场所地面应 、无积水、无垃 6 圾杂物、无障碍 物、无绊脚物
操作者点检确认
车间点检确认
制造物流部巡查确认
发现问题
注：操作者、车间安全员、公司安全员每天对该区域进行巡查，确认无问题时在点检栏处用“√”，发现问题及时处理并将问题记录到“发现问题”栏。
照明设施日常点检表
照明设施日常点检表概述本点检表旨在确保照明设施的正常运行和安全使用。
请按照以下步骤进行日常点检，并记录任何异常情况。
必要工具- 手电筒或移动照明设备- 清洁布或纸巾- 安全梯子或脚手架（如果需要）点检步骤1. 检查灯具外观- 观察灯具外观是否存在损坏、裂纹或其他异常情况。
- 用清洁布或纸巾擦拭灯具外表面，清除灰尘和污垢。
2. 检查灯泡- 关闭灯具电源。
- 仔细检查灯泡是否破裂或黑色。
- 如发现破裂或黑色灯泡，立即更换为新的灯泡。
- 如需要梯子或脚手架才能更换灯泡时，请确保使用安全梯子或脚手架，遵守相关安全操作规范。
3. 检查电线和插座- 检查电线是否完好无损，没有暴露的电线或松动的接头。
- 检查插座是否稳固固定，没有松动或烧焦的迹象。
- 如发现损坏、暴露的电线或松动的接头，请立即采取安全措施，并报告给维修人员。
4. 检查开关和调光器- 测试开关和调光器是否正常工作。
- 如发现开关或调光器不正常，请及时通知维修人员，并不得私自更改或修复。
5. 测试照明效果- 打开灯具电源，检查照明效果是否正常。
- 检查整个照明区域是否均匀照亮，没有暗区或闪烁。
- 如发现照明效果异常，请及时通知维修人员。
6. 记录点检结果- 在点检表上记录每个照明设施的点检结果。
- 记录异常情况、需要更换的部件以及其他备注。
注意事项- 点检过程中要注意自身安全，如遇到高处点检，请使用安全梯子或脚手架。
- 如发现重大安全隐患或无法解决的问题，请立即上报给相关管理人员。
- 点检表应根据实际情况进行调整和修改，以确保其适用性和实用性。
以上是照明设施日常点检表的内容，请按照步骤进行点检，并时刻保持安全意识。
如有任何疑问或需要进一步的帮助，请联系相关维修人员或管理人员。
行车日常点检表
设备名称
设备型号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期
备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
基准值
方式
班次
（点检符号：正常√;异常×)日期；年月
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
吊钩
吊钩转动灵活，安全扣完好，表面无裂纹、变形
目视
白班
中班
晚班
2
滑轮装置
滑轮外壳无破损、开裂。滑轮无卡绊和碰擦、无缺件。
目视
白班
中班
晚班
3
钢丝绳
钢丝绳无乱绳，散股，弯折或断丝并且表面无明显磨损
目视
白班
中班
晚班
4
制动器
先进行试吊（将所吊工件吊离地面10
公分停下，观察工件是否立即停止，重复以上动作3次，确保无下滑）
目视
白班
中班
晚班
5
操作按钮
各个按钮完好 ，无缺失。并且快上
、下，慢上、下，左右前后运行动作灵敏可靠，外壳无破损。
目视
白班
中班
晚班
6
急停按钮
运行过程中，急停按钮按下后动作停止
目视
白班
中班
晚班
7
上、下限位
将吊钩上升到极限位置，不能再上升
办公室6S日常点检记录表
12345678910111213141516171819202122232425262728293031每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天每天随时随时随时随时每天每天每天要点及目标注：1、每天在8：00前由区域责任人负责班前清洁打扫，项目完成后确认在表格打“√”；2、检查责任人对该区域每日8：10分以前进行确认，全部完成时在相应的表格后面打“Ｏ”，如有未完成的要监督责任人进行清洁，并在完成后在确认填写；3、随后6S小组成员将会不定期，定时的对该区域进行抽查。
如有出现该项目与实际情况不符合时，则对其责任人及监督人进行相应的处罚。
办公桌面可放置的办公设施如台历、文件框、正在使用文件、电话、茶杯等物品，要求放置整齐有序。
文件柜顶置表面要保持干净，无灰尘，污迹等现象，柜内各文件资料分类整齐存放，并有标识。
安全清扫周期责任人下班前及时查看电源、线路，开关，插座是否有异常现象。
对危险物品应有标识。
检查责任人：6S抽查人：区域设备整理整顿清扫清洁素养下班后整理办公桌上的物品摆放整齐，整理个人物品定置存放。
上班时间穿戴整洁，仪容大方，举止文明，不大声喧哗。
无故不到其它部门串岗，不聚众聊天，嬉戏打闹！办公室内不得有吸烟现象。
工作是否有计划，有条理。
要做到日清日毕，日晴日高。
能积极主动的承担工作并配合其它部门的工作，积极思考工作方法并加以改进。
下班前要锁好抽屉，抽屉内的所有物品摆放整齐。
下班后锁好门与窗。
地面及四周角落要干净利落、无灰尘、污迹、纸屑等。
窗户玻璃，窗台上要保持干净，无灰尘等其它杂物。
盆景因有生机，无枯死，干黄，灰尘等现象。
保持办公桌面干净、无灰尘，垃圾桶要及时倾倒，清洁工具要整齐摆放。
每天上班前对办公室进行清扫,并自我检查，对发现不符合项时及时整改。
下班整理好当天的资料、文件分类归档。
办公室内应标识并布局合理，文件资料进行分类归档、编号整齐摆放。
经常使用的文件资料分为已、正、待处理三类，整齐放置与桌面。
输送带日常点检表
输送带日常点检表背景输送带是工业生产中常见的设备，在使用过程中需要进行定期点检，以确保其正常运行和安全性。
目的本点检表的目的是帮助用户对输送带进行日常点检，及时发现和解决潜在问题，确保设备的正常运行和安全性。
点检内容1. 外观检查：检查输送带的外观是否完整，主要包括检查是否有裂纹、磨损、松动等情况。
外观检查：检查输送带的外观是否完整，主要包括检查是否有裂纹、磨损、松动等情况。
2. 张紧装置检查：检查输送带的张紧装置，确保其工作正常，不会出现过松或过紧的情况。
张紧装置检查：检查输送带的张紧装置，确保其工作正常，不会出现过松或过紧的情况。
3. 输送带对中检查：检查输送带是否正确对中，避免出现偏移、漂移等问题。
输送带对中检查：检查输送带是否正确对中，避免出现偏移、漂移等问题。
4. 传动装置检查：检查传动装置（如齿轮、皮带轮等）是否有异响、松动等异常情况。
传动装置检查：检查传动装置（如齿轮、皮带轮等）是否有异响、松动等异常情况。
5. 托辊检查：检查输送带上的托辊是否正常运转，避免出现卡住、摩擦等问题。
托辊检查：检查输送带上的托辊是否正常运转，避免出现卡住、摩擦等问题。
6. 撞击装置检查：检查输送带是否安装了适当的撞击装置，以防止物料撞击带式输送机造成损坏。
撞击装置检查：检查输送带是否安装了适当的撞击装置，以防止物料撞击带式输送机造成损坏。
7. 清扫装置检查：检查输送带的清扫装置是否正常工作，确保设备表面的污物和杂物能被有效清除。
清扫装置检查：检查输送带的清扫装置是否正常工作，确保设备表面的污物和杂物能被有效清除。
8. 安全防护检查：检查输送带的安全防护装置是否完好，确保人员操作时不会受到伤害。
安全防护检查：检查输送带的安全防护装置是否完好，确保人员操作时不会受到伤害。
点检频率根据使用情况和设备状况，建议进行以下点检频率：- 每日点检：外观检查、张紧装置检查、传动装置检查、托辊检查- 每周点检：输送带对中检查、撞击装置检查、清扫装置检查- 定期点检：安全防护检查（根据使用情况决定定期点检频率）记录和处理1. 点检时应填写点检表，记录点检时间、点检人员和点检结果。
库房日常点检表
月份：
车间：
设备编号：
序 号
点检项目
点检基准 1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日
清洁，无掉落零
1
地面
件、纸屑等其它
杂物
2
标示牌
清晰，无破损
3 物料摆放位置 准确无误
4
传输电机
无异响
5 管理 人员 日常 6 巡检 及安 全点 7 检项
目
8
传送带
无偏移，破损
传送的带皮带间距 满足操作要求
工具箱摆放 位置准确
工具
完整，保证能否 正常使用
9
消防设备
排放位置合理
10
液压车位置 整齐排放
11
叉车充电器
是否可以正常工 作
点检项目点检基准标示牌清晰无破损物料摆放位置准确无误传输电机无异响传送带无偏移破损传送的带皮带间距满足操作要求工具箱摆放位置准确消防设备排放位置合理10液压车位置整齐排放11叉车充电器是否可以正常工作12观察物料有易燃情况13饮水机排放位置合理库房点检情况当班点检人员签字管理人员日常巡检10日11日12日13日14日15日16日17日18日19日20日21日22日23日24日25日26日27日28日29日30日31日清洁无掉落零件纸屑等其它杂物完整保证能否正常使用备注
12
观水机
排放位置合理
库房点检情况
当班点检人员签字
备注： 1.点检时间：白班为8:00-8:30； 2.设备一切正常在空格内打“√”，异常在空格内打“×”，数值项在空格中填写点检当时的数值。 3.如遇机台未生产、保养或无法生产等情况，请在“机台点检情况”栏中注明未点检原因和状况，机台各点检项目正常时在“机台点检情况”栏中注明“正常”，如机台有“异常”需处理的，必须将故障情况（包括处理过程、更换的备件等）写明并记录。
设备日常巡检保养安全点检表
备注：
任人：
保养责任人完成保养后在相应日期的栏内签名；巡检责任人完成巡检后在相应日期的栏内打“√”或签名（由机台规定巡检责任人完成的打“√”，否则签
名）；检查员抽查后在检查当天一栏内签名.
保养责任人
A类
巡检责任人
检查员签名
项目
பைடு நூலகம்
保
养
内
容
A类 1、停机对风口和箱体表面进行杂物清理干净和粉尘清洁
保养时 间
每天开 机前
项目
A类 A类 B类
巡
检
内
容
1、检查机组运行时有无异常的撞击声和其它异响
2、检查风柜、吸附塔的箱体门是否处于关闭状态 3、检查 机台电
保养时 间
开机后3 小时内
停机放 假前
巡检责
设备日常巡检、保养安全点检表
规格型号：
公司编号：
机台号：
日期
年
月
份
项目
1日 2日 3日 4日 5日 6日 7日 8日 9日 10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日
保养责任人
A类
巡检责任人
检查员签名
日期/项目
17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日 26日 27日 28日 29日 30日 31日
生产安全日常点检记录表
填表日期：
项目
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
备注
供
水
设
施
一楼
二楼
三楼
四楼
供
电
设
施
一楼
二楼
三楼
四楼
写字楼
照
明
设
施
一楼
二楼
三楼
四楼
写字楼
空
调
一楼
二楼
三楼
四楼
写字楼
供气设施
(空压机)
废
弃
物
标识
分类
摆放
其他
点检人
备注：1用水设施应检查各楼层水阀门、水笼头、冲水箱是否漏水损坏。
2供电设施点检:是否过热、过负载、漏电、短路、开关跳阐；是否有螺栓松动、
接触不良、异常响声、异常气味等现象；电箱处灭火器有无等。
3照明点检:日光灯管是否闪烁、不亮等更换的灯管要登记数量。
4空调点检:制冷效果、冷却水系统是否正常，声响是否异常等.
5空压机点检:运行参数是否正常，电流温度压力是否正常,是否泄露,油位是否够,
声音是否正常,过滤网是否堵塞等.
班组日常点检表
设备无震动、异响、异味现象，无跑、冒、滴、漏现象
14.
特种作业人员必须持证上岗
班后检查
15.
详尽完成交接班工作，不留安全隐患
16.
机台设备无损伤，部件完好无缺失，安全防护装置及电气柜门确认关好
17.
按工作要求做好设备、场地清洁，分类摆放整齐各类物品，环境安全
18.
确认门窗关闭
备注
根据日期每日点检，若正常则打“√”，若异常则打“×”
6.
设备试运转无异常
7.
易燃易爆品按规定存储放置，场所安全无危险
8.
工装、工具、废品、废料等按要求整齐摆放且稳妥安全
班中检查
9.
员工正确使用工装、工具、设备，无违反操作规程的不安全行为
10.
员工无串岗或其他违反劳动纪律现象
11.
生产场所及周围环境无不安全因素
12.
员工操作速度和设备运转速度正常，设备无超温、超压、超负荷运转情况
序号
检查内容
日期
1
2
3
4
5678源自91011
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
班前检查
1.
员工正确穿戴劳动防护用品
2.
员工无酒后上班，精神状态良好
3.
环境安全、卫生，通道畅通
4.
设备安全联锁、防护、信号、检测仪表、电气线路安全有效
5.
设备润滑状况得到规定，紧固件、螺丝无松动
公务车每日点检表
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
异常情况备注 待修原因备注 说明: 1.进行点检后 时间、内容） 正常（完成）“√”、 异常" △ " 、 待修“×” 2、出现异常和待修情况在备注中填入实际情况 (包括
公务车日常点检表
车ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ号：
日 期
车辆管理人：
年
月
检查内容
1.车辆外观(无损伤） 2.车内卫生（整洁、无污垢） 3.机油、防冻液、制动液（在液位允许 范围） 4.车大灯、转向灯、刹车灯、应急灯、 室内灯（无不亮情况） 5.安全带、安全把手（无损坏、脱落） 6.左右后视镜、中后视镜（位置合适无 破损） 7.轮胎胎压（无破损、胎压前轮2.02.2，后轮2.2-2.5） 8.灭火器、急救包、应急三脚架（齐全 无损坏） 9.刹车制动（行进中踩刹车试验） 10.转向系统（行进中试验） 9.其它
某化工装置岗位日常点检表
噪声和振动检测
检测目的：确保装置正常运行，及时发现潜在问题 检测方法：使用专用仪器进行测量，记录数据并分析 检测标准：参照行业标准和装置设计要求 注意事项：确保检测人员安全，遵守操作规程
安全卫生设施检查
检查现场清洁卫生情况，确保无杂物、无油渍、无积水。 检查通风设施是否完好，通风口是否清洁。 检查消防设施是否齐全、完好，灭火器是否在有效期内。 检查应急照明设施是否完好，备用电源是否正常。
THEME TEMPLATE
20XX/01/01
XX
化工装置岗位 日常点检表
单击此处添加副标题
汇报人：XX
目录
CONTENTS
点检表
点检表概述
章节副标题
目的和意义
确保化工装置安全稳定运行 及时发现和预防潜在故障 提高设备使用寿命和可靠性 降低生产成本和维修费用
物料检查
章节副标题
物料种类及数量核对
核对内容：检查物料的名称、 规格、数量等信息，确保与 生产计划一致
目的：确保物料种类和数量 与生产计划相符，避免生产 事故和质量问题
核对方式：采用目视、称重、 测量等方式进行核对，确保
准确无误
注意事项：对于特殊物料， 需特别注意其储存和使用要
求，防止安全事故发生
设备检查
章节副标题
设备外观检查
检查设备是否有明显的破损或裂 纹
检查设备表面是否清洁，无油污、 灰尘等杂物
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检查设备各部件的连接是否牢固
检查设备标识、铭牌是否清晰、 完整
设备运行状态检查
检查设备各部分是否正常，有无异常声音或气味 检查设备温度、压力、流量等参数是否在正常范围内 检查设备润滑情况，油位、油温、油压是否正常 检查设备紧固件是否松动，安全防护装置是否完好
化学品暂存间日常点检表(每日)_仓库
部门 部门主管签名： XXXX 2023年XX月XX日 2023年 月检查项目日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031日检1.所贮存或使用的危险化学品的包装、标识、安全标签需完好。
2.包装、标识、安全标签需与内容一致。
3.危险化学品不得有泄漏或溢扬。
4.化学品物质安全数据表需齐全。
5.禁忌物料应隔开或分离贮存。
6.非禁忌物料应隔离贮存。
7.劳动保护用品和个人防护用品需完好。
8.危险化学品作业人员使用必要的防护用品。
周检9.所贮存之危险化学品需与化学品列表上列出的一致。
10.贮存场所的安全、应急设施应依规定点检，应保持在正常状态。
点检人员确认签名异常说明、整改措施及整改结果：说明：无异常：√ ； 有异常：X ，且在表格下方写明“异常说明、整改措施及整改结果”。
注意：1.点检每日进行，如实填写，不得涂改。
2.部门主管每月随机抽查一次针对点检内容督促所属完成及落实。
3.保存期限：三年。
第 1 页 共 1 页TR6.4-28A部门 部门主管签名： XXXX 2023年XX月XX日 2023年 月检查项目日 期12345678910111213141516171819202122232425262728293031日检1.所贮存或使用的危险化学品的包装、标识、安全标签需完好。
2.包装、标识、安全标签需与内容一致。
3.危险化学品不得有泄漏或溢扬。
4.化学品物质安全数据表需齐全。
5.禁忌物料应隔开或分离贮存。
6.非禁忌物料应隔离贮存。
7.劳动保护用品和个人防护用品需完好。
8.危险化学品作业人员使用必要的防护用品。
周检9.所贮存之危险化学品需与化学品列表上列出的一致。
10.贮存场所的安全、应急设施应依规定点检，应保持在正常状态。
点检人员确认签名异常说明、整改措施及整改结果：说明：无异常：√ ； 有异常：X ，且在表格下方写明“异常说明、整改措施及整改结果”。
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班前 检查 3、设备状况是否良好，有无异常情况；
班中 检查
班后 检查
其他 16、有无安全生产表现突出的行为；
17、有无开展安全活动；XXX有限公司班组安全生 Nhomakorabea日常检查表
部门/车间： 点检内容
1、安全通道是否畅通； 2、员工的精神状况是否良好，是否有生病等 异常状况，是否有酒后上岗情况； 4、生产作业场所有无不安全因素； 5、布置工作时，有没有强调安全事项； 6、工作中是否按规定佩戴劳动防护用品； 7、工作中有无物品摆放凌乱，占用安全通道 等行为； 8、员工有无野蛮操作和三违行为，有无串岗 、离岗等行为； 9、设备有无超温、超压、超负荷运转现象； 10、员工在工作中或工作间歇是否有踩踏、坐 、倚、靠在设备上的； 11、设备、设施、工作环境是否有异常状况； 12、工作完成后是否及时切断电源、气源、水 源、门窗等； 13、工作收尾是否彻底，有无物品或危险源遗 留； 14、是否做好工作记录或交接班记录； 15、员工安全教育的检查；
点检人
备注：有问题或异常打“×”，无问题打“√”，第16、17项，有打“√”，没有打“-”。有问题或异常以及发现的安全隐患要另行做好记录。