简述混凝土施工缝的处理方法

简述混凝土施工缝的处理方法

简述混凝土施工缝影响要素：

（一）工程设计图纸及施工过程的原因，如施工缝留置留在可能产生的应力集中的区域；构造钢筋过多或过少或偏离受剪力区。

（二）混凝土材料的原因：后浇混凝土砂石含泥量过大；骨料颗粒级配不均，水泥品种和用量不合理；混凝土矿物掺合料及外加剂选用不当或没按要求添加，加大混凝土的收缩；施工时振捣方法不正确；高空浇筑混凝土，风速过大，烈日爆晒，混凝土收缩值加大，相应对施工缝造成裂缝现象。

（三）现场施工方面的原因：施工时振捣方法不正确；施工缝处松散混凝土及石子剔除不到位，灰尘清理不净，以及重新浇筑第二次混凝土前未在施工缝处浇水湿润；天气炎热时，未采取防护措施导致混凝土失水过快过多；浇筑混凝土前对掉入缝内的杂物及垃圾没有及时检查和清理导致新旧混凝土间形成夹层；下料方法不当，骨料集中于施工缝处底部或一处；施工缝中没有放置或未正确放置膨胀止水带或止水钢板；没有采用微膨胀混凝土，致使接槎部位不能紧密连接。（四）施工现场养护及环境方面的原因：新浇筑的混凝土应及时采取养护、遮盖、挡风等防护措施，防止混凝土失水过快，现场模板不易拆除过早。

（五）由于使用原因使施工缝产生的裂缝主要有：由于构筑物不均匀沉降；使用荷载超过设计规定；采用野蛮装修，随意拆除承重墙体或

剔凿墙、梁、柱等；周围环境影响，酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起施工缝的加速老化及裂缝。

混凝土施工缝处理方法：

在新混凝土浇筑之前，必须采用高压水枪、风砂枪或人工凿毛将老混凝土表面含游离石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表层石子半露，形成有利于层间结合的麻面。施工缝凿毛后，应冲洗干净使其表面无渣、无尘，才能浇筑混凝土。浇第一层混凝土前，可铺水泥砂浆、小级配混凝土或同强度等级的富砂浆混凝土，保证混凝土与基岩或新老混凝土施工缝面结合良好。