砂子物理性能试验记录

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级配砂石击实筛分检验记录

级配砂石击实筛分检验记录一、实验目的通过级配砂石的击实、筛分实验，确定其物理性能，包括颗粒大小分布和颗粒间的填充性能。

二、实验仪器和材料1.左轮锤：用于对砂石进行击实的仪器。

2.筛分装置：包括筛网和筛子，用于对砂石进行筛分。

3.计时器：用于计时。

4.砂石样品：待测试的砂石样品。

三、实验步骤1.准备工作：根据需要确定测试样本的大小和数量。

2.级配砂石击实实验：a.将砂石样本放置在工作平台上，使用左轮锤对样本进行击实。

每个击实次数为15次，击实后对样本进行振实取样，记录样本的质量。

b.根据需要，继续进行击实并取样，直到取得所需的击实次数和质量数据。

3.级配砂石筛分实验：a.准备一组筛子，按照不同孔径大小从大到小的顺序排列。

b.将砂石样本倒入最顶层筛子中，放入筛分装置中，轻轻摇动筛分装置，使砂石在筛子上进行筛分。

c.根据需要，继续进行筛分直到所有筛子上的砂石都完成筛分。

d.记录每个筛子上的砂石质量。

四、实验数据记录根据实验步骤，记录实验过程中所得到的数据，包括击实次数、取样质量、筛子号和砂石质量。

五、数据处理和分析根据实验数据，进行数据处理和分析，包括计算砂石的颗粒大小分布和颗粒间的填充性能。

六、实验结果根据数据处理和分析的结果，给出实验样品的颗粒大小分布曲线和填充性能评价。

七、实验结论根据实验结果，对实验样品的颗粒大小分布和填充性能进行评价，确定其是否满足使用要求。

八、实验总结对实验过程中遇到的问题和不足进行总结，提出改进方案和建议。

以上是级配砂石击实、筛分的检验记录，记录了实验的目的、仪器材料、步骤、数据记录、数据处理和分析、实验结果、结论和总结等内容。

实验的目的是确定砂石的颗粒大小分布和填充性能，通过击实和筛分实验得到相应的实验数据，并进行数据处理和分析，得出实验结果和结论，最后对实验过程进行总结，并提出改进方案和建议。

砂试验原始记录

紧密密度
1 2 次数
吸水率
1 2
试样粒级（mm）各粒级试验前试验质量（g）坚固性各粒级试样在试验后筛余量（g）分别为各粒级试验前的分级筛余（%）分别为各粒级试样质量损失百分率（%）试样总质量损失百分率（%）次数云母含量（%） 1 2 试样质量（g） 15 15 云母质量（g） 0.14 0.11
1-12
砂试验原始记录（二）砂试验原始记录（
共 2页第 2页试验编号样品状态试验日期设备名称砂石筛烘箱电子天平
№：
样品名称产地
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测依据仪器设备使用情况
设备编号设备状态次数容量筒容积（l) 1 1 烧杯质量（g） 156.54 156.54 容量筒质量（kg） 0.352 0.352 烧杯和试样质量 (g) 649.61 650.73 容量筒和试样总质量（kg） 2.066 2.078 饱和面干状态试验质量（g） 500 500 紧密密度（kg/m3) 1710 1720 1730 吸水率（%） 1.4 1.3 1.2 1.25-2.5 1 2 2.5-5.0 1 2 0.315-0.63 0.63-1.25 1 2 1 2 平均值(%) 平均值 (kg/m3)
云母含量（%） 0.9
平均值（%） 0.8
0.7
有机物含量
记录说明取样人：
取样编号：
样品状态：
校核：
主检：

砂料试验记录

砂料试验记录（一）
样品名称：试验编号：
取样日期：试验日期：
1、视密度及饱和面干视密度
项目
原样重(g)
[瓶+水]重(g)
[瓶+水+砂]重(g)
体积
(cm3)
结果
(㎏/m3)
平均值
(㎏/m3)
视密度
饱和面干视
密度
2、自然堆积密度及紧密堆积密度
项目
[桶+砂]重(g)
桶重(g)
砂重(g)
容积
(cm3)
结果
(㎏/m3)
平均值
(㎏/m3)
自然堆积密度
紧密堆积密度
3、吸水率（饱和面干）及空隙率
次数
砂样重(g)
烘干砂样重(g)
吸水率
（％）
平均值
（％）
空
隙
率
υ0(%)=(1－ )×100=
1
γ0——砂样自然堆积密度
2
γ——干砂视密度
4、含泥量、云母、硫化物及有机质
含泥量
云母
硫化物
有机质
次数
砂样重
(g)
烘干砂样重(g)
含泥量(g)
平均值
（％）
砂样重(g)
1
云母重(g)
2
云母含量(g)
校核：试验：
表
委托单位：料场名称：砂样种类：河砂人工砂湖砂
样品编号：试验依据：取样日期：年月日
超径含量试验：仪器编号：
原样质量(g)
>5mm颗粒含量(g)
超径率(%)
试验：月日
校核：月日
颗粒级配试验仪器编号：
次数
1
2
平均
孔径(mm)

砂子压碎值试验记录

砂子压碎值试验记录一、引言砂子压碎值试验是一种常用的岩土工程试验方法，用于评估砂土的抗压能力。

该试验能够提供砂土在受力下的变形特性和抗压强度等重要参数，对于土体的工程设计和施工具有重要意义。

本文将详细记录砂子压碎值试验的过程和结果。

二、试验设备和试验样品本次试验所用的设备有：压力机、压力计、试验模具等。

试验样品是从现场采集的砂土，经过筛分和干燥后得到。

三、试验步骤1. 将试验模具放在压力机的工作台上，调整好位置。

2. 在模具内放入一层砂土样品，用手轻轻压实，保证均匀分布。

3. 以每秒1mm的速度施加压力，记录下压力计的读数以及相应的变形量。

4. 继续增加压力，每隔一定压力增量记录一次变形量，直至砂土样品发生破坏。

5. 将试验结果整理并进行分析。

四、试验结果分析根据试验记录，我们可以得到砂子的压碎值。

根据经验，砂子的压碎值与其抗压强度有关，一般来说，压碎值越大，抗压强度越高。

通过对试验结果的分析，我们可以了解砂土的力学性质，为工程设计和施工提供依据。

五、试验注意事项在进行砂子压碎值试验时，需要注意以下几点：1. 试验前要确保试验设备和样品的清洁和干燥。

2. 试验过程中，要注意保持压力的均匀施加，避免过快或过慢。

3. 试验结束后，要及时清理试验设备，防止砂土残留对下次试验造成影响。

六、试验应用砂子压碎值试验是岩土工程领域中常用的试验方法，广泛应用于土体的力学性质研究、基础工程设计等。

通过对砂土样品的压碎值进行测定，可以评估砂土的抗压能力，为工程施工提供指导。

七、结论通过本次砂子压碎值试验，我们得到了砂土样品的压碎值，并进行了相应的分析。

试验结果表明，砂土的压碎值与其抗压强度相关，可以为工程设计和施工提供参考。

同时，本次试验过程中我们也注意到了一些需要注意的事项，以确保试验的准确性和可靠性。

八、参考文献[1] XXX.《岩土力学实验方法》.XXX出版社，200X.[2] XXX.《岩土工程原理与实践》.XXX出版社，200X.以上为砂子压碎值试验记录的内容。

砂试验(检验)记录表

试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
砂试验（检验）记录表
记录编号：第页，共页
委托单编号:
试验规程:
试样编号:
试验设备名称:
标准筛、摇筛机、电子天平、烘箱
工程名称:
试验设备编号:
施工单位：
试验规格：
试验环境:
温度℃；湿度%
试验日期：
筛孔尺寸(㎜)
9.50
4.75
2.36
1.18
0.60
0.30
0.15
m（g）
m1（g）
m2（g）
m0（g）
Qn（%）
Qk（%）
Qe（%）
平均Qn（%）
平均Qk（%）
平均Qe（%）
备注
是否有留试样：□ 是 □ 否；样品描述：□ 正常 □ 异常
校核:计算:试验底Fra bibliotek备注颗粒级配
试样重量
g
1
细度模数
μf1=
μf2=
平均细度模数
μf =
分计%
累计
2
分计%
累计%
累计平均值
表观密度试验
堆积密度试验
紧密密度试验
m0（g）
m1（g）
m1（g）
m1（g）
m2（g）
m2（g）
m2（g）
V（L）
V（L）
含泥量试验
泥块含量试验
有机物含量试验
云母含量试验
m0（g）
m1（g）
比标准颜色

砂子物理性能试验报告

注：表内粗线框内栏目的内容由委托单位提供，其真实性由委托单位负责。
细度模数
2.6
颗粒剂配区
Ⅱ区中砂
批准人：校核人：主要试验人：
ys2013066见证人单位深圳市xxxx股份有限公司xx混凝土分公司试验室印章复印无效委托单位取样日期20130607工程名称报告日期20130609工程部位三层梁板试验依据jgj522006砂子产地珠江品种试验项目试验结果筛孔尺寸mm5002501250630315015008底盘堆积密度kgm241167628835211430紧密密度kgm1422508597来样按照国家标准jgj522006进行检验已检项目合格02有机物含量氯离子含量0006硫酸盐硫化物含量声明
河砂试验项目Βιβλιοθήκη 试验结果颗粒级配
表观密度（kg/m³）
--
筛孔尺寸（mm）
5.00
2.50
1.25
0.63
0.315
0.15
0.08
底盘
堆积密度（kg/m³）
--
分计筛余（%）
2.4
11.6
7.6
28.8
35.2
11.4
--
3.0
紧密密度（kg/m³）
--
累计筛余（%）
2
14
22
50
85
97
--
100
含泥量（%）
0.3
试
验
结
论
来样按照国家标准JGJ52-2006进行检验，已检项目合格
泥块含量（%）
0.2
有机物含量（%）
未检
云母含量（%）
未检
轻物质含量（%）
未检
氯离子含量（%）

砂实验报告填写样板

砂实验报告填写样板1. 实验目的本实验旨在通过进行砂实验，观察砂的物理性质和行为特征，实践科学实验的基本步骤和方法，培养实验操作能力和科学观察能力。

2. 实验器材和药品2.1 实验器材- 砂- 半圆形砂槽- 直尺- 手电钻- 马克笔- 塑料桶2.2 实验药品- 无特殊药品3. 实验原理砂是一种颗粒状形态不规则的颗粒体，它的颗粒直径范围较大，通常在0.06 mm - 2 mm之间。

由于颗粒之间的内摩擦力和表面张力的作用，砂体呈现出一些特殊的性质和行为。

本实验通过在半圆形砂槽中进行砂实验，观察砂的流动性、刚性、堆积性等特征。

4. 实验步骤4.1 实验准备1. 准备好实验器材和药品；2. 在塑料桶中倒入适量的砂。

4.2 进行实验1. 将半圆形砂槽放在水平桌面上；2. 把马克笔作为参考线，沿半圆形砂槽的弧形边缘进行标记；3. 把半圆形砂槽放在桌面上，使得砂槽中心的高度与标记线对齐；4. 慢慢倾斜桌面，观察砂体的变化情况，记录倾斜角度；5. 在倾斜角度较小的情况下，用手电钻在半圆形砂槽的底部开一个小孔；6. 观察砂体通过小孔的流量、流动轨迹等情况。

4.3 数据记录与分析1. 记录砂体沿着半圆形砂槽流动的角度；2. 记录砂体通过小孔的流量；3. 记录砂体在流动过程中的流动轨迹；4. 分析砂体流动的原因和规律。

5. 实验结果与分析本次砂实验中，观察到砂体在不同倾斜角度下的流动情况。

随着倾斜角度的增加，砂体的流动速度逐渐增加，流动轨迹变得更加曲折。

在较小的倾斜角度下，砂体的流动速度较慢，流动轨迹相对直线。

通过对砂体流动规律的分析，发现砂体流动与重力的作用有关。

当倾斜角度增加时，重力对砂体的作用增加，砂体流动速度加快。

同时，砂体颗粒之间的内摩擦力和表面张力也对流动起着重要的作用。

砂体流动的路径受到颗粒之间的相互作用力的影响，使得砂体形成了曲线的流动轨迹。

6. 实验结论通过本次砂实验，我们可以得出以下结论：1. 砂体在倾斜的半圆形砂槽中，随着倾斜角度的增加，砂体的流动速度逐渐增加。

砂子物理性能实验记录Microsoft Word 文档

筒容积（L）
筒质量（kg)
筒加样质量（kg)
试样净质量（kg)
计算值（kg)
1.0
0.248
1696
1.448
1450
1.0
0.248
1710
1.462
1460
空隙率V1：（精确至1%）计算值V1= %
堆积密度（kg/m3）
表观密度（kg/m3）
kg/m3
kg/m3
含水率W：（两次试验结果的算术平均值作为测定值，精确至0.1%）平均值W= 2.6 %
5.0
14.0
25.2
47.0
82
97
100
4.0
13.0
24.0
47.0
82.0
96.0
100
计算细度模数μf:（两次细度模数之差大于0.2时，应重新取样进行试验。精确至0.1）μf:平均值：=2.5
μf:=
A样 =2.53
B样 =2.5
含泥量ωο：（两次结果的差值超过0.5%时，应重新取样试验，精确至0.1%）ωο平均值；2.2%
委托编号：砂子物理性能试验记录（一）冀试统一9006
委托单位：工程名称：砂子产地：砂子种类：试验编号：
A样砂子筛分：（分计、累计百分率计算精确至0.1%）
B样砂子筛分记录：（两样平均值为测定值精确至0.1%）
筛孔尺寸mm
5
2.5
1.25
0.63
0.315
0.16
＜0.16
5
2.5
1.25
0.63
0.315
委托单位：工程名称：砂子产地：砂子种类：试验编号：
工程名称及部位
设计等级
C30
砼种类、干性、塑性、流态

砂检测记录(原始记录)

（单位名称）受控编号：
砂检测记录（二）
样品编号：№：共页第页
到样日期
年月日
检测起始日期
年月日
样品状态
□符合□不符合，不符合描述：
品种
检测依据
JGJ52-2006□GB/T14684-2011□
仪出云母质量（g）
云母含量（%）
平均值（%）
贝壳含量
试样总量（g）
清洗过75μm后的质量（g）
含泥量（%）
试样除去贝壳后质量（g）
贝壳含量（%）
平均值（%）
轻物质含量
试验前烘干试样质量（g）
烧杯质量
烘干的轻物质与烧杯总质量（g）
轻物质含量（%）
平均值（%）
氯化物含量
（以Cl-质量计）
试样质量（g）
硝酸银标准溶液浓度,mol/L
试样溶液滴定时消耗硝酸银标准溶液体积，mL
空白溶液滴定时消耗硝酸银标准溶液体积，mL
氯离子含量，%
平均值（%）
硫化物和硫酸盐含量
试样质量（g）
瓷坩埚质量（g）
灼烧后（坩埚+试样）总质量（g）
硫化物和硫酸盐含量（%）
平均值（%）
有机物含量
试样上部溶液颜色浅于标准溶液颜色□；试样上部溶液颜色深于标准溶液颜色□
备注
校核：检测：

砂检测记录(机制砂)(最新)

（单位名称）
受控编号：
砂检测记录（机制砂）
样品编号：
№：
共
页第
页
到样日期年月日检测起始日期
年月日
样品状态
符合
不符合，不符合描述:
品种
检测依据 JGJ52-2006
GB/T14684-2011
仪器设备
试样质量 (g)
水及容量瓶试样,水及容量总质量(g) 瓶总质量(g)
水温度 ℃
单值
平均值松容量筒容量筒和试样容量筒单值散质量(g) 总质量(g) 容积(L)
试样质量 (g)
加入溶液总量（mL）
MB值(g/kg)
度
试样质量（g）
4.75
筛孔尺寸
mm
2.36 mm
1.18 mm
隙 9.50mm方孔筛筛余试样质量
600
30(0g) 150
μm
μm
μm 筛底
筛分用量
筛余量
1
（g）
2
颗粒
泥块含量
试验前烘干试样质量（g）
试验后烘干试样质量（g）
单值（% ）
平均值
松散单值(%)源自平均值 (%)表观密度
堆
堆
积
积
密
空
度
隙
含泥量 (石粉含量)
试样质量 (g)
烘干试样质量(g)
单值(%)
平均值(%)
紧容量筒容量筒和试样容量筒密质量(g) 总质量(g) 容积(L) 堆积
单值
平均值
紧密
单值(%)
堆
积
平均值 (%)
密
空
亚甲蓝试验
快速法

砂的相对密度试验记录

砂的相对密度试验记录实验目的：通过试验测定砂的相对密度，了解砂的物理性质。

实验仪器与材料：砂、水桶、铁质圆柱体、天平、测量尺、搅拌棒实验原理：砂的相对密度是指砂的实际密度与水的密度之比，用来衡量砂体的紧密程度。

实验步骤：1.准备工作(1)清洗砂：先将所使用的砂放入水桶中，加入适量的水，用搅拌棒将砂搅拌均匀，让其中的杂质浮在水面，倾倒掉浑浊水，重复该步骤直至水基本清洁。

(2)准备铁质圆柱体：将铁质圆柱体清洗干净，并在外表面涂上一层适量的润滑油，避免与砂生锈粘连。

(3)准备水：准备一桶足够的水，用于测量铁质圆柱体的体积。

(4)准备测量尺：准备一把尺子，用于测量砂体积和直径。

2.实验操作(1)测量铁圆柱体的质量：使用天平将铁圆柱体的质量测量并记录下来，记为m1(2)计算铁圆柱体的体积：先称取一桶水，并记录水的质量，记为m2、将铁圆柱体完全浸入水中，用测量尺测量圆柱体的直径，记为d；然后用测量尺测量圆柱体的长度，记为h。

计算出圆柱体的体积V1，即V1=π*(d/2)^2*h。

(3)浸泡砂：将清洗后的砂倒入水桶中，加入适量的水，用搅拌棒将砂搅拌均匀，待其均匀沉淀后，将水面以上的浑浊水倾倒掉。

(4)浸泡砂和铁圆柱体：将已去除浑浊水的砂体倒入另一个水桶中，将铁圆柱体完全浸泡在砂中，轻轻搅拌使砂均匀填充铁圆柱体的孔隙，直至不再有气泡冒出。

(5)称量砂和铁圆柱体的总质量：将装有砂和铁圆柱体的另一个水桶放在天平上进行称量，并记录下质量，记为m3(6)计算砂体的质量：砂体的质量为m3减去m1(7)测量铁圆柱体和砂体的体积：将装有砂和铁圆柱体的水桶取出，倒掉其中的砂，使用测量尺测量砂体积的高度，记为H。

计算出砂体的体积V2，即V2=V1*(m3-m2)/(m3-m1)。

(8)计算砂的相对密度：砂的相对密度为V2除以V13.实验数据与计算根据实验步骤记录的数据，在以下表格中进行统计及计算：试验数据，记--------，---m1（铁圆柱体质量）m2（水的质量）d（铁圆柱体直径）h（铁圆柱体长度）m3（砂和铁圆柱体总质量）H（砂体高度）在根据实验数据计算相对密度时，可以参照以下公式：相对密度=V2/V14.实验结果与讨论根据实验数据计算出砂的相对密度，并在实验报告中进行结果的展示和讨论。

砂检测原始记录范文

砂检测原始记录范文砂检测是对砂样本进行化学和物理性质测试的过程。

以下是一份砂检测的原始记录。

------------------------------检测日期：2024年10月1日1.样品信息：-样品地点：XX河段-采样日期：2024年9月30日-采样人员：张三2.样品准备：-样品重量：500克-样品清洗：将样品放入容器中，加入适量去离子水，用电动搅拌器搅拌30分钟，然后倒掉水分。

-样品干燥：将清洗后的样品均匀铺展在干燥皿中，置于恒温箱中，在50摄氏度下烘干24小时。

3.化学性质分析：3.1.粘土含量测定：-使用粘土含量测定仪器测量样品粘土含量。

-结果：样品粘土含量为25%。

3.2.碳含量测定：-使用燃烧-红外测定仪器测量样品碳含量。

-结果：样品碳含量为0.5%。

3.3.溶解物测定：-使用酸碱中和滴定法测量样品的酸溶解物含量。

-结果：样品酸溶解物含量为0.3%。

4.物理特性测试：4.1.粒径分析：-使用激光粒度仪测量样品粒径分布。

-结果：样品中粒径分布如下：- 0.063mm以下：10%- 0.063-0.125mm：35%- 0.125-0.25mm：30%- 0.25-0.5mm：20%- 0.5-1mm：5%4.2.比表面积测定：-使用比表面积仪测量样品的比表面积。

-结果：样品比表面积为150平方米/克。

4.3.孔隙度测定：-使用压汞法测量样品的孔隙度。

-结果：样品孔隙度为35%。

5.结论及建议：根据上述测试结果，样品来自XX河段的河流沉积物，其中粘土含量为25%，碳含量为0.5%，酸溶解物含量为0.3%。

样品的粒径分布主要集中在0.063-0.25mm之间，占总体的95%。

样品比表面积为150平方米/克，孔隙度为35%。

根据所得结果，建议该砂样品适合用于建筑材料生产或土壤改良等领域。

------------------------------以上是一份砂检测的原始记录，包括样品信息、样品准备、化学性质分析、物理特性测试，以及最后的结论和建议。

级配砂石最大干密度检验原始记录

级配砂石最大干密度检验原始记录
一、试验目的：
通过测定砂石的级配曲线，确定最大干密度，为工程设计提供依据。

二、试验器材：
1.圆形筛分器
2.洗砂器
3.干燥箱
4.平盘天平
5.瓶子
6.砂浆搅拌器
三、试验材料：
1.砂石样品
2.水
四、试验步骤：
1.取1000g砂石样品，并在洗砂器中用自来水进行清洗，使砂石表面的杂质和粉末被清除干净。

2.清洗后的砂石样品放入干燥箱中，以80°C的温度干燥24小时，直到砂石完全干燥。

3. 干燥后的样品在研磨机中研磨，使其完全破碎并通过10mm筛下，再将通过筛下的样品放入砂浆搅拌器中搅拌均匀。

4. 将搅拌后的样品通过2mm筛分，收集各级配筛上的砂石样品，并分别称重，记录各级配筛下的砂石质量。

5.根据所得数据绘制级配曲线，并确定最大干密度值。

五、试验数据记录：
筛孔尺寸：2mm
筛孔直径（mm）筛上质量（g）
5.0
2.5
1.25
0.63
0.31
0.16
0.08
0.04
总量
六、试验结果分析：
（插入级配曲线图）
通过观察级配曲线，确定最大干密度值为XXXXg/cm³。

该数值可作为该砂石在工程设计中的参考参数。

七、结论：
通过本次试验，得出了砂石的级配曲线，并确定了最大干密度值。

该结果可供工程设计使用，确保工程施工的质量和稳定性。

实验三--砂石试验

5.将瓶洗净，重新注入饮用水。用玻璃板紧贴瓶口水面，擦干瓶外水分后称出质量(m2)。精确至1g。
（四）石子的视密度
试样的视密度
式中 m0——烘干后试样质量(g)；
m1——试样、水、玻璃片和瓶的；
ρH2O——水的密度（g/cm3）
视密度试验应用两份试样，以两次结果的算术平均值作为试验结果。若两次结果之差大于0.02g/cm3，应重新取样试验。对颗粒材质不均匀的试样，如两次结果之差超过0.02g/cm3，可取四次测定结果的算术平均值作为测值。
3.烘箱、摇筛机、瓷盘、容器、毛刷等。
（3）试验步骤：
1.将试样缩分至约1100g，放在(105±5℃)的温度下烘干至恒质量，筛除大于10mm的颗粒（并算出其筛余百分率）。分大致相等的两份备用。
2.秤取烘干试佯500g，精确到1g。
3.将孔径5、2.5、1.25、0.63、0.315、0.16mm的筛子按筛孔大小顺序叠置，孔径大的放上层。加底盘后,将试样倒入最上层10mm筛内，加盖置摇筛机上筛lOmin(如无摇筛机可用手筛)。
（2）主要仪器：容量筒、台秤
（3）试验步骤：
1.用浅盘取砂样约3L，在温度为(105±5)℃的烘箱中烘干至恒量，取出冷却至室温后，筛除大于5mm的颗粒。分成大致相等的两份备用。
2.称容量筒质量m1，用漏斗或料勺将试样徐徐装入容量筒内，漏斗或料勺距离筒口约为5cm，装满并使筒口上部试样呈锥形，然后用钢尺将筒口上部多余的试样，沿筒口中心线向两个相反方向刮平后称质量(m2)。精确至1g。
V0(ml)
装试样后瓶中水和试样的体积
V1(ml)
表观密度ρ’（g/cm3）（0.01）
单个
平均值
1
50
2
50

砂试验记录

备注
本记录1、2、3项为强制试验项
复核：试验：
平均值
(㎏/m3)
1
2
6、堆积密度
序号
筒质量m1(ห้องสมุดไป่ตู้)
筒、砂质量m2(㎏)
容量筒容积校正
密度ρL(㎏/m3)
平均值
(㎏/m3)
空隙率νL(%)
筒、板质量m’1(㎏)
筒、板、水质量m’2(㎏)
筒容积(L)
1
()
2
主要试验设备
摇筛机、砂标准筛、干燥箱、容量瓶、容量筒、电子天平
试验环境
试验结论
满足C55以下混凝土使用
洗净后烘干试样质量m2(g)
泥块含量ωc，L(%)
平均值(%)
1
2
4、含水率
序号
干燥容器质量m1(g)
试验前试样质量m2(g)
烘干后试样与容器质量m3(g)
含水率ωwc(%)
平均值(%)
1
2
5、表观密度
序号
烘干试样m0(g)
试样、水、瓶质量m1(g)
水、瓶质量m2(g)
水温(℃)
修正系数αt
密度ρ(㎏/m3)
第一次筛
各筛筛余质量g
分计筛余百分率%
细度模数µf1
累计筛余百分率%
第二次筛
各筛筛余质量g
分计筛余百分率%
细度模数µf2
累计筛余百分率%
平均累计筛余百分率%
平均值µf=
筛分析试验结论
2、含泥量
序号
洗前烘干试样质量m0(g)
洗净后烘干试样质量m1(g)
含泥量ωc(%)
平均值(%)
1
2
3、泥块含量
序号

砂相对密度原始记录

砂相对密度原始记录实验名称：砂相对密度测定实验实验日期：2024年5月20日实验地点：土力学实验室实验设备：1.振实仪2.砂土样品3.土工计量筒4.试验土块实验步骤：1.将振实仪圆筒洗净，并将圆筒固定在振实仪的振动部位；2.将土工计量筒称重，记录称重质量M1；3.用土工计量筒装取一定质量的砂土样品（约1000g），称取质量M2；4.将砂土样品均匀地倒入振实仪的圆筒中；5.用模具将砂土样品压实，使其体积小于固定圆筒的容积，并平整土面；6.将固定圆筒与振实仪进行振动，振动时间约为5分钟；7.停止振动后，取出固定圆筒，并再次称重土工计量筒的质量M3；8.计算砂土样品的相对密度D。

实验数据记录：质量M1=50g质量M2=1000g质量M3=980g计算结果：砂土样品的相对密度D=(M2-M3)/(M1-M3)=(1000-980)/(50-980)≈0.02实验结果分析：通过实验测定，得到砂土样品的相对密度为0.02、相对密度的数值范围为0到1，数值越大代表砂土的密实程度越高，反之越小代表砂土的松散程度越大。

根据测定结果，可以初步判断该砂土样品较为松散。

实验讨论：1.实验过程中，尽量避免砂土样品中的空隙，以保证测定结果的准确性。

2.在实际工程中，砂土的相对密度与其工程性质密切相关，可以通过相对密度来确定砂土的压缩特性、剪切强度等参数，从而进行工程设计和土体改良。

3.砂土的相对密度还可以用于判定土体的质量，相对密度高的砂土具有较高的质量，适用于一些对土体质量要求较高的工程项目。

备注：以上只是一个示例的实验记录，实际的实验过程和数据可能与上述内容有所不同。

实验的最终结果应综合考虑多次实验的平均值，并与理论值进行比较，以确定砂土的相对密度。

砂的相对密度试验记录

砂的相对密度试验记录
xxxxx
砂的相对密度试验记录
样品编号：模拟记录样品状态：□正常□异常检验日期：年月日
检验依据：□GB/T50123-1999□JTG E40-2007□其他：
设备/编号：□相对密度仪□电子计重称□砂面拂平器□量筒□其他：
检测地点：检测室检测前仪器状况：□正常□异常检测后仪器状况：□正常□异常
试验项目
最小干密度ρdmin
（g/ cm3）
最大干密度ρd max
（g/ cm3）
备注
试验方法
漏斗法
振击法
试样+容器质量（g）⑴来自16241624
6492
6539
容器质量（g）
⑵
924
2566
试样质量（g）
⑶
700
700
3926
3973
试样体积（cm3）
⑷
575
570
2365
2408
干密度
（g/ cm3）
⑸
平均干密度
（g/ cm3）
⑹
比重
⑺
孔隙比e
(8)
天然干密度
（g/ cm3）
(9)
天然孔隙比
(10)
相对密度
(11)
检验：校核：

砂子压碎值试验记录

砂子压碎值试验记录日期：试验地点：试验对象：砂子样本试验仪器：压碎机、试验筛试验目的：评估砂子的抗压强度试验步骤：1.准备工作：获取砂子样本，将样本砂子存放在干燥的容器中。

2.样本准备：将一定量的砂子样本通过试验筛进行筛分，去除粒径大于10mm的颗粒。

取适量的筛分后的砂子样本，进行称重，记录质量，并标注为初始质量。

3.压碎试验：将准备好的砂子样本放入压碎机中，调节压碎机的参数，开始压碎。

根据实际情况，可选择不同的压碎时间和压力进行试验。

4.试样收集：在压碎完成后，将压碎后的砂子样本收集起来，并根据实际需要确定收集的样本数量，确保试验结果的可靠性。

5.试样称重：将收集到的试样进行称重，记录质量，并标注为压碎后的质量。

6.计算压碎值：根据质量数据，计算砂子的压碎值。

压碎值的计算公式为：压碎值= （初始质量-压碎后的质量）/初始质量记录数据：日期初始质量（g）压碎后的质量（g）压碎值--------------------------------------------分析结果：根据实验数据计算出的压碎值，可以初步评估砂子的抗压强度。

压碎值越大，说明砂子的抗压强度越低。

反之，压碎值越小，说明砂子的抗压强度越高。

实验注意事项：1.试验样本的选择要具有代表性，尽量覆盖砂子样本的不同来源和类型。

2.在压碎过程中，要根据实际需要选择合适的压碎时间和压力，以获得可靠的试验结果。

3.试验过程中需注意安全，避免发生意外事故。

4.试验结束后，需及时清理试验设备和试验现场。

总结：砂子压碎值试验是评估砂子抗压强度的一种常用方法。

通过记录和分析试验数据，可以初步了解砂子的抗压性能，并为后续工程设计和建设提供参考依据。

在进行试验时，需要注意样本选择、试验参数的合理设置以及安全操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。

砂试验记录

2.50
1.25
0.630
0.315
0.160
＜0.160
（%）
散失
（%）
细度模数Mx
单值
平均值
1
筛余(g)
分计(%)
累计(%)
2
筛余(g)
分计(%)
累计(%)
粒径＞10.0mm的颗粒含量(%)
有机物含量
试样数量（ml）
注入3%NaOH
溶液时间
标准溶液配制时间
比较时间
结论
轻物质含量ω1(%)
瓶＋水＋
试样质量
m1(g)
瓶＋水
质量
m2(g)
ρ＝m0/(m0+m2-m1-at)×1000 (kg/m3)
平均
堆积密度（ρ1）和紧密密度（ρ2）
试验次数
筒质量
m1(g)
筒＋砂质量
m2(g)
筒容积
V（L）
ρ1（ρ0）＝(m2-m1)/V×1000(kg/m3)
平均
空隙率
V= ( 1-ρ1/ρ)×100%=
含泥量
试验次数
试验前烘干试样质量m0(g)
试验后烘干试样质量m1(g)
ωc＝(m0-m1)/m0×100(%)
平均
泥块含量
试验次数
试验前烘干试样质量m0(g)
试验后烘干试样质量m1(g)
ωc, 1＝(m0-m1)/m0×100 (%)
平均
云母含量
烘干试样质量m0(g)
挑出云母质量m(g)
ωm＝100m/m0(%)
试验
次数
重液密度(g/cm3)
试验前试样干质量
m0(g)
烘干轻物质＋烧杯质量

试验表格

七、技术目录01 Form-7-01 砂子物理性能试验记录表02 Form-7-02 砂子细度及级配试验记录表03 Form-7-03 石子物理性能试验记录表04 Form-7-04 石子颗粒级配试验记录表05 Form-7-05 水泥物理性能试验记录表06 Form-7-06 粉煤灰物理性能试验记录表07 Form-7-07 矿渣微粉物理性能试验记录表08 Form-7-08 外加剂物理性能试验记录表09 Form-7-09 膨胀剂物理性能试验记录表10 Form-7-10 砂石含水率测定记录表11 Form-7-11 混凝土取样成型记录表12 Form-7-12 混凝土抗渗试验原始记录表13 Form-7-13 标准养护箱温湿度记录表14 Form-7-14 标准养护室温湿度记录表15 Form-7-15 工地剩余混凝土处理情况记录表16 Form-7-16 工地退回混凝土处理情况记录表17 Form-7-17 致客户的建议书18 Form-7-18 客户资料卡（人员）19 Form-7-19 客户资料卡（工程）20 Form-7-20 工地现场技术服务记录表21 Form-7-21 客户质量投诉处理记录表22 Form-7-22 产品质量客户回访记录表23 Form-7-23 试模自检记录表24 Form-7-24 塌落度仪自检记录表25 Form-7-25 容重筒自检记录表26 Form-7-26 针状规准仪自检记录表27 Form-7-27 实验室设备使用运行记录表28 Form-7-28 技术人员专业技能培训记录表29 Form-7-29 外加剂（母料）检测记录表30 Form-7-30 外加剂（辅料）检测记录表31 Form-7-31 原材料质量验收记录表32 Form-7-32 混凝土配合比试验记录表33 Form-7-33 生产用系统配合比清单34 Form-7-34 生产用系统配合比维护记录表35 Form-7-35 混凝土生产配合比开盘鉴定单36 Form-7-36 混凝土出厂塌落度抽检记录表37 Form-7-37 混凝土抗压强度试验记录表38 Form-7-38 混凝土抗折强度试验记录表39 Form-7-39 混凝土抗压强度统计分析表40 Form-7-40 实验室试验仪器设备汇总表41 Form-7-41 实验室设备计量检定计划表42 Form-7-42 行业标准与规范一览表43 Form-7-43 工地技术资料发放记录表华润混凝土砂子物理性能试验记录表Form-7-01技术负责人：复核：试验：华润混凝土砂子细度及级配试验记录表Form-7-02技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子物理性能试验记录表Form-7-03技术负责人：复核：试验：华润混凝土石子颗粒级配试验记录表Form-7-04技术负责人：复核：试验：华润混凝土水泥物理性能试验记录表Form-7-05技术负责人：复核：试验：华润混凝土粉煤灰物理性能试验记录表Form-7-06技术负责人：校核：试验：华润混凝土矿渣微粉物理性能试验记录表Form-7-07技术负责人：复核：试验：华润混凝土外加剂物理性能试验记录表Form-7-08技术负责人：校核：试验：华润混凝土膨胀剂物理性能试验记录表Form-7-09技术负责人：复核：试验华润混凝土砂、石含水率测定记录表Form-7-10华润混凝土混凝土取样成型记录表混凝土取样成型记录表华润混凝土混凝土抗渗试验原始记录表Form-7-12 工程名称: 浇筑部位:成型日期: 试验日期:试件编号: 混凝土等级/抗渗等级养护条件: 试件龄期: 天抗渗等级评定:符号: 不渗“√”渗漏“×”执行标准：GBJ82-85技术负责人：复核：试验：华润混凝土标准养护箱温湿度记录表年月Form-7-13审核:华润混凝土标准养护室温湿度记录表年月Form-7-14审核:华润混凝土工地剩余混凝土处理情况记录表Form-7-15工地退回混凝土处理情况记录表Form-7-16华润混凝土致客户的建议书年月日Form-7-17华润混凝土客户资料卡（人员）Form-7-18审核：制表：华润混凝土客户资料卡（工程）Form-7-19审核：制表：华润混凝土工地现场技术服务记录表Form-7-20实验室经理审核：技术员：华润混凝土客户质量投诉处理记录表Form-7-21华润混凝土产品质量客户回访记录表Form-7-22审核：试模自检记录表技术负责人：审核：试验：塌落度仪自检记录技术负责人：审核：试验：容重筒自检记录技术负责人：审核：试验：针状规准仪自检记录表技术负责人：审核：试验：实验室设备使用运行记录表审核：技术人员专业技能培训记录表Form-7-28。