成品栏杆安装施工方案
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目录
第一章编制说明
第一节:编制依据
第二节:编制说明
第二章工程概况
第三章施工组织机构
第四章施工方案
第五章工期保证措施
第一节:施工进度计划表
第二节:材料组织
第三节:交叉施工
第四节:劳动力配置及安排
第六章质量保证体系及措施
第七章安全与消防保证措施
第一节:防火安全检查
第二节:安全用电检查
第三节:持证上岗
第八章现场文明施工环境及成品保护措施
第一节:文明施工措施
第二节:环境保护措施
第三节:加强成品,半成品保护
第九章承诺
第一节:质量保证
第二节:工期保证
第三节:维修保证
第一章编制说明
第一节编制依据
1、设计图纸
2、招标文件的投标施工组织设计
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
第二节编制说明
针对本工程实际情况和施工招标文件要求,我们把投标承诺、施工部署中的施工组织安排;施工进度表、施工平面布置、机具设备、模板架料采用计划、劳动力组织安排,保证工程质量优质的技术措施、创安全生产样板工地技术措施、创文明施工,标准化管理样板工地技术措施,保证工期技术措施等在本施工组织设计中作为重点阐述,其它常规性技术措施及施工项目的施工方法仅作了一般性阐述。
本公司机构机制健全,技术质量部、生产安全部是指导督促、检查项目工程部执行标准、规范、规程、施工组织设计、合同履行、公司规章制度执行情况的执法部门,使本公司承建的工程在质量、安全施工、工期方面可得到保证。
第二章工程概况
1、工程名称:成品阳台栏杆、普通楼梯栏杆、扶手、护栏采购安装工程
2、工程地址:
3、建设单位:
4、设计单位:
3、施工内容:成品阳台栏杆、普通楼梯栏杆、扶手、护栏安装工程。
第三章施工组织与管理
施工组织及职能:
栏杆采购及安装工程工期紧及涉及的专业面广。为了加强对社区建设工程的施工总承包管理,我公司将充分发扬敲打硬仗的作风,选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干,在施工现场组建精干高效的施工总承包项目经理,全权负责工程的施工组织和指挥,项目经理部严格按项目法实行施工管理。
项目经理部直接受建设单位(监理)指令并对建设单位负责对我司施工队进行科学管理。项目经理部为施工现场总指挥部,项目经理、技术员、施工员、质量员、安全员、材料员等分工明确,紧密配合开展工作。主要施工管理人员详见投标文件其它部分。
第四章施工方案
第一节施工准备
1、材料规格及要求:
A、颜色:黑纱纹;
B、尺寸、规格:腰圆面管40*80*1.5(MM),立柱40*40*1.5(MM),横管32*32*1.2(M M),六面管18*23*0.8(MM)。立柱间距≤1.0M。竖杆间距≤110㎜;
C、材质:镀锌钢材料。
D、成品栏杆用料钢管及其它构件的品种、规格、型号应符合设计要求。
E、其他材料的焊条、焊丝应有出厂合格证。各类油漆必须有出厂合格证、检测报告、环保证明文件。
2、主要工具
1、机械:电焊机、电锯、切割机、无齿锯、手枪钻、冲击电锤、角磨机等。
2、工具:手锤、钢锤、方尺、割角尺等。
3、计量检测用具:水准仪、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺、线坠等。
4、安全防护用品:安全帽、护目镜、电焊面罩、手套等。
3、作业条件
(1)、熟悉图纸,做阳台栏杆施工工艺技术交底。
(2)、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。
(3)、现场供电应符合焊接用电要求。
(4)、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。
二、操作工艺
1、工艺流程:
弹线→钻孔、膨胀螺钉安装→固定点焊接→安装栏杆→表面处理(磨光、抛光、油漆等) 2、弹线:按设计要求的安装位置、固定点间距和固定方式,弹出护栏的安装位置中心线和标高控制线,在线上标出固定点位置。
3、钻孔、膨胀螺钉安装:依据固定点弹线位置钻孔、安装膨胀螺钉,每个固定点不少于3个M10膨胀螺钉。
4、固定点焊接:将固定点栏杆与膨胀螺钉焊接,焊接应牢固,焊渣应及时清除干净,不得有夹渣现象。焊接完成后进行防腐处理,做隐蔽工程验收。
5、安装成品栏杆:根据设计图纸和施工规范要求,结合铁艺图案确定连接杆(件)的长度和安装方式:(1)确定栏杆的长度、高度及立柱的根数。(2)按照放线尺寸,用切割机将管材逐一截好,并标好长度尺寸,有稍弯曲处应加以校正。根据栏杆图纸先制作一个标准模具,以便大批量的按此模具施工,焊接时扶手30×30的水平管及2525立管中心在同一中心线上,焊接前,
先调整好焊机焊流大小,太大容易将管材烧透,形成焊洞,太小又易导致焊接不牢,焊缝采用贴角满焊,焊缝不宜过高,不宜打磨,但必须焊牢,焊过后应将焊渣敲掉,不满夹渣处应补焊。焊成后应小心堆放,不能变形。(3)按照测量放线时找出的管端位置,用手提切割机在墙面和地坪上切出比方管大5㎜洞口,以便粉刷后能够不露管头,洞口深度以保证在管子安装后入墙及地坪粉刷层不小于5㎜为准。(4)按照测量放线时找出的管端位置。用冲击钻钻出14圆孔,深度不小于100㎜,以保证固定件固定牢固,然后用14螺纹钢筋砸入洞内,端部露出长度不大于12㎜,固定件间距不大于400㎜。(5)将已焊好的半成品栏杆按照原先量好的位置对号入座,不能随意放置,以造成来回搬动栏杆变形。先在下部立管埋件上焊接一通长6圆钢,然后再将栏杆放正,吊好垂直度平整度后,再进行焊接牢固,下部6圆钢高度能超出10㎜,焊牢后晃动平杆不能有不稳和变形现象,以便于将来粉刷层脱落。
(6)栏杆的打磨;栏杆焊成后,用角磨机将鼓出的焊渣及焊瘤打磨掉,以备油漆。用磨光机将接茬磨平、磨光。
6、表面处理:安装完成后,成品护栏所有焊接接点必须磨平、抛光。刷防锈漆一道,面漆两道。具体颜色和品种由甲方和设计确定。
7、先进行样板施工,验收合格后方可进行大面积施工。
三、质量标准
1、成品栏杆制作与安装所选用材料的材质、规格、数量应符合设计要求及国家标准的有关规定。有环保要求的,必须满足。
检验方法:观察、检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告,必要时要求提供并检查环保证明文件。
2、成品栏杆的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
检查方法:观察;尺寸检查及检查进场验收记录。
3、成品护栏、靠墙扶手安装连接接点的连接质量。
检查方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
4、成品栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆安装必须牢固。
检查方法:观察;尺量检查;手模检查。
5、成品栏杆和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致,不得有裂缝、翘曲及损坏。
检查方法:观察;手摸检查。
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1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。
第五章、工期保证措施
第一节:制订完善的施工进度计划