牛仔布的手感整理

合集下载

牛仔面料特点和好处

牛仔面料特点和好处

牛仔面料特点和好处
牛仔面料的特点:
1. 质地柔软、抗皱:由于牛仔面料采用与羊毛面料相同的针织工艺,具有柔软、耐折、抗静电,并可以吸收汗液等特点;
2. 耐脏、可洗:一般牛仔面料都具有耐脏、可洗的特点,只要按照标签的洗涤说明进行洗涤,就不会引起褪色变色;
3. 新潮有型:牛仔面料的服装有很大的当代潮流色彩,服装穿起来潮流而充满魅力;
4. 贴身舒适:薄款的牛仔面料服装穿起来非常轻薄、舒适。

穿牛仔面料服装的好处:
1. 防护作用强:牛仔面料服装具有很好的防护作用,可以阻止外界强烈紫外线照射,减轻因晒伤或夏季使用而造成的皮肤伤害。

2. 质地安全:牛仔面料非常柔软,也不容易引起刺激,对皮肤和舒适性非常友好;
3. 活动自如:穿着薄款牛仔面料服装可以让身体活动更为顺畅自如。

牛仔定型整理工艺注意事项

牛仔定型整理工艺注意事项

牛仔定型整理工艺注意事项牛仔定型整理工艺是指通过一系列工艺步骤对牛仔面料进行整理,使其获得所需的效果和质感。

下面是牛仔定型整理工艺的注意事项:1. 材料选择:选择适合牛仔面料的整理材料,如化学药剂、染料和修饰用品等。

要根据面料的特性和效果要求选择合适的材料,避免因材料不当导致面料变质或不符合要求的情况。

2. 对牛仔面料的预处理:在进行定型整理之前,需要对牛仔面料进行预处理,如清洗和矿泉水浸泡等。

清洗可以去除面料表面的污渍和油脂,矿泉水浸泡可以使面料更加柔软和舒适。

3. 定型整理工艺的顺序:在进行牛仔定型整理工艺时,需要按照一定的顺序进行。

一般来说,先进行染色、漂白和磨砂等工艺,然后再进行效果处理,最后进行定型和烘干。

4. 定型整理工艺的时间和温度控制:在进行定型整理时,需要控制好时间和温度,以确保所需的效果和质感得到准确展现。

时间过长或温度过高可能会导致面料变硬、变色或甚至损坏。

因此,操作人员要严格掌握时间和温度的控制,避免出现问题。

5. 定型整理工艺的机械参数控制:在进行定型整理工艺时,机械参数的控制同样很重要。

比如,机器的转速、压力和摩擦力等参数都会对定型整理效果产生影响。

因此,需要根据面料的具体要求和机器的性能特点合理调整机械参数,以获得最佳的效果。

6. 定型整理工艺的面料保护:在进行定型整理时,需要注意保护面料的完整性和质量。

比如,在进行砂洗、砂射或石洗等工艺时,需要通过加工物或胶质来保护面料,以防止磨损和损坏。

此外,还可以根据需要对面料进行修补和加强处理,以提高其耐用性。

7. 定型整理工艺的环境要求:在进行定型整理时,需要提供适宜的工作环境。

应尽量避免灰尘、异味和化学气味等对面料质量和操作人员健康的影响。

同时,还需确保工作场所的通风状况良好,避免工艺过程中产生有害物质引起的问题。

8. 定型整理工艺的质量控制:在进行定型整理时,需要对每一道工艺进行质量控制。

要定期检查面料的效果、尺寸和质量,以确保产品符合要求。

牛仔布后整理流程

牛仔布后整理流程

牛仔布后整理随着经济的发展,生活水平的提高,人们对服装的追求不断向休闲,舒适,随意大方发展,所以牛仔面料逐渐的引领了服装的潮流,备受消费者的青睐。

现在的牛仔面料已经不单单的局限于预缩整理,而是经过毫毛,退浆整理,液氨整理,树脂整理等新工艺,使面料手感更加柔软,细腻,滑爽。

随着面料不断的深加工,在整理过程中容易出现不少的问题,包挂工艺的稳定性和设备的适应性,都关系着我们产品的质量,下面就我们公司在后整理过程中出现的问题及解决的方法和大家作一交流。

一:烧毛工艺流程进布→刷毛装置→烧毛→平洗槽→料槽→落布装置车速:80-100m/min烧毛主要是去除坯布表面的毛羽,使成品的外观达到平整光洁,纹路清晰的效果。

但是在整个的烧毛过程中往往我们会遇到很多的问题,需要我们去解决去改进。

本公司主要采用两正两反烧毛工艺,由于在原基础上再加了一个火口,可以同时满足双面烧毛的要求。

火口为狭缝式,火口高低均匀。

在烧毛过程中出现的问题:⑴烧毛不净⑵烧毛过度⑶烧毛不匀⑷烧毛破洞。

针对烧毛不净我们做了观察,出现问题的主要原因就是火焰与布面之间的距离过大,车速过快,刷毛装置没有起到很好的刷毛效果。

我们可以降低车速,有必要的话可以适当提高火焰的高度,解可以很好的解决。

刷毛装置我们可以定期的清洁毛刷和砂辊。

烧毛过度出现的问题就是温度过高,在做稀薄织物或者是涤棉,混纺的时候很容易出现烧焦。

对于布面稀薄的织物我们可以较少烧毛次数,调整火焰的高度,混纺织物可以加强火口间的吹风冷却。

烧毛不匀容易出现条花和横档,定期很好的处理火口,防治出现火焰高度不匀,火口堵塞就可以不错的解决问题。

烧毛破洞主要是布面,布边没有很好的灭火,有残留的火星造成,加强水洗灭火,缩短火口和灭火槽之间的距离。

我们在灭火槽后另加一槽和一个自动打卷装置。

槽中加4g/L的渗透剂,温度为95℃。

主要目的是:一,可以更加有效的灭火,防治残留火星造成布面破洞; 二,打卷可以保温提高布面渗透力,布面更加的平整,高温也可以使淀粉浆料起到一定量的膨化。

牛仔织物压皱树脂整理

牛仔织物压皱树脂整理

牛仔压皱整理是近年来较流行的一种整理工艺,助剂厂商也推出了很多相关助剂,其中牛仔压皱树脂就是主要的一类。

牛仔压皱树脂作用原理与免烫整理类似,通过活性基团与纤维素长链分子中的羟基发生共价交联反应,将纤维素纤维相邻的分子链联结起来,限制其之间的相对滑动,从而保证牛仔布上的褶皱不会消失,即具有形态记忆功能。

水洗厂一般要求在130~150 ℃条件下加工(免烫加工一般在150~170℃),因此要求压皱树脂的活性要高,整理后一般进行一道水洗,即可除去大部分甲醛。

试验对牛仔压皱树脂整理的处方进行了优化,并评定了使用效果。

l 试验1.1 织物、药品与仪器织物靛蓝染色牛仔布(58 tex/58 tex,283根/10 cm X 173根/10 cm),直接染料染色纯棉府绸(14.8 tex/l4.8 tex,523根/10 cm,X283根/10 cm)。

药品2D树脂(自制),氯化镁,硫酸铝,磷酸二氢钠,氯化铵,柠檬酸,氟硼酸钠,氯化锌(均为分析纯,国药集团),非离子聚丙烯酰胺(分子质量100万,上海恒谊化工有限公司),渗透剂JFC(浙江传化)仪器101A—l型电热鼓风恒温干燥箱(上海市崇明实验仪器厂),YG(B)026H-250型强力仪(温州大荣纺织标准仪器厂),MACBETH 7000A测色仪,YG(B)541D一Ⅱ型全自动数字式织物折皱弹性仪(温州大荣纺织标准仪器厂),VPM.IA型轧车,PT-2A销板拉幅机。

1.2 工艺纯棉府绸压皱整理工艺流程浸轧树脂工作液(2D树脂70 g/L,轧余率70%)一预烘(100℃ × 1 min)-焙烘(150℃ X3 min) 回潮(24 h) 测试1.3 性能测试(1)压皱效果参照GB/T 3819~1997(纺织品织物折痕回复性的测定回复角法》测试整理后织物的折皱回复角,并结合目测评判压皱效果。

(2)色变用MACBETH 7000A测色仪测试压皱处理前后色布的色差(AE)。

怎么鉴别牛仔面料质量好坏

怎么鉴别牛仔面料质量好坏

怎么鉴别牛仔面料质量好坏怎么鉴别牛仔面料质量好坏怎样鉴别牛仔面料质量。

很多不是做服装生产的人都不是很清楚。

下面和店铺一起来看怎么鉴别牛仔面料质量好坏,希望有所帮助!手摸手摸主要是靠手来感觉面料的贴身度和质地。

平时见许多消费者爱用手指捏捏面料,其实光这样做是不科学的,应该用整个手掌盖在牛仔裤上,反复上下滑动,就能更深刻地感受到面料的贴身度了。

不少消费者认为牛仔面料越软越好,其实是不科学的。

牛仔面料的软硬,除了跟面料组织风格(组织越密手感会粗些),纱线的特性(纱捻度大手感就粗糙些,全棉纱跟混纺纱手感也不一样)有关外,后整理工艺通常会对牛仔面料的软硬度起到很明显的作用,比如加柔软剂、液氨处理等,都会影响到面料的手感度。

总体来说,牛仔面料应该是靠自身天然的特性来达到贴身的风格,如果过度依赖于化学处理来达到软的效果,其实对面料的质地是没什么太多的积极影响。

眼观可能有些朋友有这种体会,跟一些很熟牛仔面料的朋友跑市场时,她们通常会对许多面料扫一眼之后就没兴趣看下去,对偶尔发现的一个面料可能会表现出很大的兴趣。

你问她们为什么扫一眼就知道好坏,她们通常自己也解释不清,这种感觉,就是眼感。

就像是熟能生巧一样,有些东西,你看多了,一眼就可以扫出个大概来。

因此在市场上,我们是不可能对牛仔裤拿去找专门的机构做权威的科学检测的,所以这种靠长年经验积累起来的眼感是非常重要的。

眼力好坏,全在于个人专业水准了,就像一个足球运动员,其临门一脚的`功力,全源于平常的训练水准一样。

好的牛仔裤面料,其布面风格一定是很清爽的,纹路清晰,在洗水处,特别是做了手擦的地方,一定可以看出区别来。

翻开底布看纬纱处,也是纹路清晰,线条均匀,没有过多的黑点及其它飞花织入杂质,纱线色泽白中带黄(那种白花花的带反光的一定就是掺假的化纤了),如果做了怀旧,底面的纬纱会呈现黄色,这个是正常的。

牛仔面料一定要看洗水后的效果,外面那些大路货,为什么只爱做绣花镶珠这些东西,而不敢在洗水上玩复杂一点,其实就是怕一洗水后,它面料低劣的本性就显露出来了,可惜许多不识货的消费者还以为这种仔裤很时尚。

牛仔面料知识大全整理版

牛仔面料知识大全整理版

牛仔面料知识大全整理版牛仔是一年四季可以穿着的服饰,那如何区分不同类型的牛仔布(牛仔面料)呢:首先根据牛仔布的厚度,分为4.5安,6安,8安,10安,11安,12安,13.5安,14.5安等,4.5安是非常薄,常用来做夏季女士的背心,无袖衫等,而14.5安已很厚,用来做冬季的男士棉衣夹棉都可以。

而我们经常穿的牛仔裤大多从8安-12安不等。

从牛仔面料种类来讲可分平纹,斜纹,人字纹,交织纹,竹节,暗纹,以及植绒牛仔等……从成分来讲,牛仔分精梳和普梳,有100%全棉,含弹力(莱卡)的,棉麻混纺的,以及天丝……目前国内外较流行的牛仔布品种主要是环锭纱牛仔布、经纬向竹节牛仔布、超靛蓝染色牛仔布、套色、什色牛仔布以及纬向弹力牛仔布等等。

环锭纱牛仔布随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。

牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。

由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。

此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。

竹节牛仔布当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。

早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱,易于形成布面较密集的点缀效果,并以经向竹节为主。

随着市场消费需求的发展,目前流行经纬双向竹节牛仔布,特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品,国内外市场都十分畅销。

走进牛仔布的功能整理世界

走进牛仔布的功能整理世界



来提高其 防 皱 抗 皱性能 进 而 达 到 免 烫 的 效 果 整 理 后 牛



关 键 是 防水 的 同 时必 须透 气 并且 减 少或 避 免 油垢 的 沾 污


仔 布织物 及 服 装 易干 打 理 穿着 不 易皱 机 洗 后 平 整 度好



拒 水 拒 油透 气 的 牛仔 服 装是 市场 的 美棉 公 司 的 风 暴 牛 仔
3 着 者 不 受 雨 1 和 潮 湿 的 困 扰 喷 淋 的 整 理 剂 为 氟化 物 拒 水

能 上 都 能 达 到 很 好 的 效 果 但 织物 的 吸 水 性 强 力 会 有所


整 理 剂 蜡 质 拒 水 整 理 添 加 剂 特 殊 的 柔 软 剂 等 用风 暴 牛



下 降 另 外要 注意 的是免 烫整 理 剂 大 多数含有 甲醛 会使 理 世 界
En t e r t h e W o r l d o f Fu n c t i o n Fi n i s h o n De n i m
文 /夏 建 明 董

陈晓 玉
牛 仔 服 装 因具 有 耐 磨 挺括 穿 着 舒 适 风 格 时 尚等 独
、 、 、



阔 的 市场 特 别 是 健 康 功能 整 理 更 迎 合了当今人们 追求 健


L g/
康 环 保 的 生 活 理 念 牛 仔服 装 健 康 整 理 有 很 多种 类 有





轧 余率 8 0
16 0 ℃


10 0 % )

牛仔面料怎么介绍

牛仔面料怎么介绍

牛仔面料怎么介绍牛仔面料怎么介绍 1牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱,采用三上一下的右斜纹组织交织而成,一般可分为轻型、中型和重型三类。

布的宽度大多在114-152公分之间。

传统的牛仔布是以纯棉靛兰染色的经纱与本色的纬纱,采用三上一下的右斜纹组织交织而成,一般可分为轻型、中型和重型三类。

轻型布重200-340克/平米(6-10盎司/平方码),中型布重340-450克/平米(10-13盎司/平方码),重型布重450克以上纱支粗细;重型7×6,中型10×10,轻型12×12(英支)以上。

布的宽度大多在114-152公分之间。

牛仔面料特点1、纯棉牛仔面料的性能特点牛仔面料的特点取决于其原料构成、纱线特征、组织结构、织造方法等因素,特别是后整理对牛仔面料的特点起到很重要的作用。

2、纯棉牛仔面料外观与手感特点触摸感受牛仔面料的贴身程度和质感,不同的柔软度,硬挺度,粗糙度,细度,弹性。

精梳棉股生产的牛仔布布面光滑,纹路清晰,手感顺滑。

普洗牛仔布柔软、舒适;石洗后布面呈现灰蒙、陈旧感,有轻微至重度破损;酵素洗可使布面较轻的褪色,褪毛产生“桃皮”效果,并得到持久的柔软效果;砂洗后有一定褪色现象及陈旧感,若配以石磨,冼后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛,再加入一些柔软剂,可使洗后织物松软、柔和,从而提高穿着的舒适性。

总之,通过不同的加工方法会使牛仔面料产生不同的外观及手感特点。

3、纯棉牛仔面料理化特点好的牛仔面料不该有任何刺激性或其它异味,还要关注环保问题。

紧密纺纱开发生产的牛仔布,不但回归环锭纱织物传统风格,适应人们回归自然、崇尚自然的需求,而且由于紧密纱表面毛羽极少、强度高等特性,使牛仔产品表面光亮有丝绸感,穿着时肌肤接触感更好、更舒适。

牛仔布的优点1、弹力好,穿着舒适。

2、质地厚实,纹路清晰经过适当处理,可以防皱防缩防变形。

3、靛兰是一种协调色能与各种颜色上衣相配,四季皆宜。

牛仔布面料的种类以及识别方法

牛仔布面料的种类以及识别方法

优质牛仔布面料的种类以及识别方法1、正宗牛仔裤采用靛蓝染料,面料无色化或条化。

石磨后有鲜艳明亮感,略有红光,袋布无显著沾色。

2、经石磨后,织物手感柔软,布面丰满有绒感。

缝纫褶边处被磨白,平面处无磨花痕迹,色泽均匀一致。

3、缝制使双缝,腰部采用链条式缝制,并使用纯涤纶的215/3股线,缝制坚牢,不易脱缝。

4、金属钩、纽、牌处于缺口,涂层无磨损,反面垫衬布块,以防崩裂损坏。

环锭纱牛仔布随着环锭纺纱高速、大卷装、细络联、无结纱等新工艺设备的发展应用,粗支纱纺纱长度短、生产效率低、结头多等缺点已得到解决。

牛仔布的用纱被气流纱代替的局面正在迅速改变,环锭纱大有卷土重来之势。

由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。

此外目前市场十分流行竹节纱牛仔装,而环锭竹节可以纺制出较短较密的竹节,也推动了环锭牛仔布的发展势头。

竹节牛仔布当设计用不同纱号、不同竹节粗度(与基纱比),节竹长度和节距的竹节纱,采用单经向或单纬向以及经纬双向都配有竹节纱,与同号或不同号的正常纱进行适当配比和排列时,即可生产出多种多样的竹节牛仔布,经服装水洗加工后可形成各种不同的朦胧或较清晰的条格状风格牛仔装,受到消费个性化需求群体的欢迎。

早期的竹节牛仔布几乎都是用环锭竹节纱,因其可纺制长度较短、节距较小、密度相对较大的竹节纱,易于形成布面较密集的点缀效果,并以经向竹节为主。

随着市场消费需求的发展,目前流行经纬双向竹节牛仔布,特别是有纬向弹力的双向竹节牛仔布产品,国内外市场都十分畅销。

而一些品种只要组织结构设计得好,经向可采用单一品种的环锭纱,纬向用适当比例的竹节纱,同样可达到经纬双向竹节牛仔的效果。

纬向弹力牛仔布氨纶弹力丝的采用,使牛仔品种发展到了一个新领域,可使牛仔装既贴身又舒适,再配以竹节或不同的色泽,使牛仔产品更适应时装化,个性化的消费需求,因而有很大的发展潜力。

牛仔布的生物酶整理工艺

牛仔布的生物酶整理工艺

选择中性纤维素酶Denimax Ultra BT。 工艺 条件: 中性纤维素酶衣物重量 : 1.5% ~2.5% 。
浴比: 1: 10~15( 浴比不宜过大, 否则洗液中 酶浓度太小 , 酶的作用减弱、大量浪费水资源并 且在加热时浪费热源) 。
PH值: 6~8 温度( ℃) : 50~60 处理时间( 分钟) : 60~90 5.3 酶的失活 酶的失和即酶活性的消去。酶失活的方法很 多, 这里选用加热高温法。 迅速将酶洗液加热至80℃以上, 或pH=8.5以 上条件下洗20分钟, 即可使酶失活。 5.4 牛仔布的柔软整理 目前牛仔布的柔软整理采取的方法有机械 柔软整理、化学柔软整理和生物柔软整理三种。 机械柔软整理效果不好, 化学整理效果虽然较 好, 但环境污染较大, 故以生物整理为好。 牛仔织物的生物柔软整理一般选用纤维素 酶或果胶酶。处理工艺: 中性纤维素酶0. 7 %( owf) pH值: 6 ̄8 浴比: 1∶15 温度( ℃) : 50 处理时间( 分钟) : 60 5.5 烘干 使用转笼式烘干机, 烘干温度105℃。
酶的种类很多, 根据其选择作用的底物不 同, 有淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶、果胶酶、脂肪酶 等。根据酶适宜生存的pH条件, 酶可以分为酸性
收稿日期: 2006- 12- 30
和中性酶。对于不同的酶最适合作用的条件不同, 影响其活性的因素也很多, 这主要反映在如酶的 浓度、底物浓度、反应温度、pH值、时间等方面。
[关键词] 牛仔布; 生物酶 ; 整理 [中图分类号] TS193.69
牛仔布作为纺织工业的长青树, 历经百年的 发展仍长盛不衰, 特别是经过磨白具有立体风格 的牛仔布更是深受人们的青睐。牛仔布这种独特 的风格过去都是通过石磨水洗作用来获得。牛仔 布的石磨水洗工艺一般是采用浸渍过次氯酸钠 或高锰酸钾的浮石和少量的剥色剂及洗涤剂在 滚筒洗衣机中进行磨洗。其中摩擦作用主要是使 织物手感柔软, 染料脱落, 然后形成局部棱角和 缝接处磨白的立体感。

牛仔面料后整理技术与发展

牛仔面料后整理技术与发展
新 工 艺和 新 技 术 。
状 接 受撞 击 , 而管 内壁形 成 的气 流边 界层 对面 料 则起 到充 分 的 气垫 保护 作用 , 免了机 械 动 力对面 料 造成 的 褶皱 和 避 摩擦 , 确保 加 工中不 产生横 档、 伤及折 皱 。 湿加 工 过程 擦 在
中, 还有 利于水 浴 中化 学药 剂 向织物 渗透 , 同时空 气压力差
或 水洗浸 轧 、 斜 ( ) 预缩 、 拉 整纬 、 烘干加 工。
烧毛 是通过 控制火 的强度 和进布速度 , 将浮于布面的毛
21 手感整理 ( _ 爱乐整理)
牛仔 织物可以通 过 原料选 择 、 纺纱方式 、 织结构 、 组 染
羽去 除, 这样有助于布面纹路清晰 , 一般只进行正面烧 毛。
右, 时加 热使 其含 水 均匀。 橡胶 毯 出来后 , 用呢毯 烘 同 从 再 干, 缩率 稳 定 、 面光洁 平 整, 使 布 同时 调 节织物 的过 量收 缩
及手 感。
2 当前牛仔 面料的后整理 工艺
随着 社会 的发 展和 市场 需 求 的变化 , 人们 对牛 仔 的风 格要 求也发 生些 许 转变 , 求穿着 舒 适 、 面平 整、 路清 要 布 纹 晰、 光泽 、 高 良好 的触 感和 柔 软 度, 甚至 悬 垂性 、 能性 和 功
休 闲风格 。 因而 出现 了一些风 格 整理 、 功能 性 整理 以及牛 仔 成衣 洗水 艺术整理 等加工 工艺 。 常见 的有手 感整理 、 脂整 树
1 传统牛仔面料 的后整理工艺
传 统 的牛 仔 是 由靛 蓝 染色的 经纱与浅 灰或 本 白的 纬纱 色 织而成 的纯斜 纹 梭织棉 布, 由于 纱支小 , 纱线 相对 较粗 ,
经 向织 缩较 大 , 因此 布面厚实 、 经久 耐用 、 体感 强。为了使 立 面 料 质地 更加 紧 密、 挺 、 纹 清 晰、外观 粗 传 统 后整 硬 织 理 工艺 主 要是 对 色坯 布进行 物 理 机 械 整理 , 烧 毛 、 浆 如 上

牛仔布整理工艺牛仔裤常用砂洗工艺步骤

牛仔布整理工艺牛仔裤常用砂洗工艺步骤

牛仔布整理工艺牛仔裤常用砂洗工艺步骤牛仔布加工步骤-各种整理工艺介绍无论是在牛仔布生产中或者是牛仔布加工中,都不能少一个步骤,就是对牛仔布进行整理,牛仔布通过是使用不同的整理工艺后,会使牛仔布产生独特的风格。

随着技术与工艺的进步,这些整理工艺从以前的单调,到现在的各式各样整理工艺。

目前,这些整理工艺主要有以下6种:它们分别是:1传统的石磨整理传统的石磨整理就是用一定量的浮石和少量的剥色剂(如次氯酸钠、高锰酸钾)及洗涤剂在石磨洗涤机中进行磨洗,利用浮石与服装面料之间的摩擦作用使染料脱落产生磨白作用;也有是剥色剂破坏服装面料上染料产生磨白,从而使牛仔布产生独特的风格。

2生物酶石磨(酶洗)整理2.1生物酶石磨整理(酶洗)原理生物酶石磨整理选用的酶是纤维素酶,纤维素酶是一类对纤维素纤维具有降解能力的酶,由于酶分子很大,因此不能渗透到织物内部,水解作用仅在织物表面进行。

牛仔布酶整理就是利用纤维素酶对纤维素纤维的水解(侵蚀)反应,在剥蚀织物表面的同时,染料也借助水洗设备的摩擦和揉搓作用而随之脱落,从而达到牛仔布所具有的仿旧感效果。

如果结合石磨,风格特别。

3免烫整理牛仔布多为纯棉织物,棉属于纤维素纤维,因其无定形区含量较多,使得织物在外力作用下易产生折皱,影响美观及穿着舒适性。

利用防皱整理剂,通过整理剂与纤维无定形区里大分子链的交联作用,来进步其防皱抗皱性能,进而达到免烫的效果。

经过免烫整理后,牛仔布织物易于打理,穿着不易皱,机洗后平整度好,不需熨烫,达到洗可穿的效果,并且手感舒适。

特别对薄型牛仔布的防皱整理显得更为重要。

4砂洗牛仔布的砂洗就是用砂洗剂对织物进行磨砂处理,经过处理后会使牛仔布部分褪色,并在牛仔布表面布满柔和的茸毛,赋予其柔软、细腻的手感,也可以使牛仔布产生褶皱、猫须等时尚外观效果。

砂洗剂主要是圆形、菱形、多角形3种不同形态的结晶矿砂及特殊的表面活性剂。

砂洗过程中,除砂洗剂外还应加入膨化剂、柔软剂等助剂,以进步砂洗效果。

牛仔裤常用水洗工艺

牛仔裤常用水洗工艺

牛仔服常用水洗整理工艺牛仔服装风格千变万化,使得水洗等后整理工艺烦琐复杂,难以控制。

工厂掌握技术的水洗操作工大多凭经验,技术的传授,鲜有系统的文稿记载。

现将牛仔服装基本水洗整理工艺作一简介。

1退浆洗退浆洗是牛仔水洗的准备工艺,目的是去除浆料,使服装柔软,以利于后道水洗,同时可降低后续水洗助剂的用量。

未退浆服装因硬挺易产生折痕和条印,在水洗时易产生条痕,因此必须经过退浆洗。

退浆洗应采用大浴比,以尽量降低对织物的机械损伤。

早期退浆洗工艺中会施加淀粉酶,如7658等,同时使用渗透剂和柔软剂。

渗透剂可促进浆料溶解,柔软剂能够改善服装的柔软性,减少条痕的产生,在一定程度上相当于溢流机中使用的浴中宝。

目前由于浆料的复杂性和成本问题,低端牛仔服装普遍采用纯碱在80℃左右退浆,而常规退浆工艺是用退浆水(酶)、非离子型防染枧油、软片(稀释后)的组合来进行。

值得注意的是,一些供应商以低端精练剂替代枧(碱) 油,在80℃左右(有退浆酶时温度较低)退浆时,牛仔服装褪色较严重,不仅不具防染作用还会发生返沾污回染现象,大大影响服装后续起花防染效果及花度观感。

另外,从离子兼容性考虑,加入的软片是阳离子型的,枧油应用非离子型的。

退浆洗的温度在80℃左右,时间15—20 min,浴比l:20左右。

2普洗普洗是指使用工业洗衣机进行普通洗涤,主要目的是清洁和柔软。

洗涤时加入洗衣粉或枧油,一般温度在50一80℃,经过一定时间洗涤后,过清水加柔软剂,即可使织物柔软、舒适、自然、干净。

普洗又可分为轻普洗、普洗、重普洗,差异在于洗涤时间和洗涤剂用量不同,视各工厂的加工条件而异。

3石磨洗石磨洗一般在退浆后进行。

洗涤时在水洗机中加入一定量的浮石,机内的水位以衣物完全浸透即可,以使浮石能很好地与衣物接触。

在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。

根据客户的不同要求,采用浮石、人造石和胶球等进行洗涤,通过石头规格的选择和磨洗时问以及温度的调整,以达到不同的水洗效果。

弹力牛仔布的绿色柔软整理

弹力牛仔布的绿色柔软整理
13 . 工 艺流 程
1 产 品 规 格 及 工艺 流 程
在接 受生 产 订单 时 , 先要 了解 客户 对 产 品的 首
质 量要 求 , 特别 是 织 物 的经 纬密 度 、 缩水 、 幅宽 、 重
ห้องสมุดไป่ตู้
坯 布 检 验 一 坯 布 烧 毛 一 轧 酶 一 水 洗 一 柔 软 一
定 型
量 以及 面料 的手感 等 , 以便 对 产 品采取 相 应 的工 艺
的 特 点 、 品 的销 售 市 场 。 产
关键词 : 弹力牛 仔布 ; 绿色 柔软整理 ; 柔软 剂 ; 尺寸稳 定性
中图分类号 :S 15 文献标识码 : 文章编号 :0 59 5 (0 20 . 2 .2 T .9 B 10 .30 20 )30 90 0
随着人 们 消 费时 尚的改 变 , 棉 弹力 织 物 以其 纯 透气 、 湿 、 松 自然 、 适 美 观等 特 点而 赢得 消 费 透 轻 舒 者 的喜 爱 , 然而 由于该 织 物 的缩 率 、 宽 的不 稳定 、 幅 洗 水后 手感 粗 硬 , 消 费者带 来 不便 。 给 因此 , 弹力 牛 仔 布 应 在 保 证 缩 率 的基 础 上 ,发 展 手 感 柔 软 的 产
度 2 m mi。 0 m/ n
9  ̄ 4烘 筒 烘 干 , 布 的含湿 量 2 % ~ 0 。 0C, 落 5 3% 根 据 客户 要 求 的缩 率 及手 感 度 , 软 机处 理 是 柔
2 3 柔软 整 理及 特 点 .
12 3 试 验 前调 整 仪 器 到零 位 。 ..
12 4 校正 仪 器夹 钳 之 间距 离 为 2 0 m, 确 到 . . 0m 精
结 合 弹力 牛 仔 布 特性 及外 商 要求 手 感 柔软 、 纬 向缩 率要 求 <一 % 以内 ,因此 水洗 是 酶 退 浆 成 功 5

牛仔布的功能整理

牛仔布的功能整理

目前防水整理剂 品种很多,但拒水同时拒油的整理剂只有有机氟类整理剂 ,它
是聚 ( 甲基 )丙烯 酸 氟烷 基酯 共聚 物乳液 ,不但 拒水还 有 拒油 的效 果 。有 机氟整 理剂 拒 水 拒油效 果好 ,而 且 耐久性 好 ,但价 格较 贵 ,加工 成本 较 高。 4 .抗 紫外线 整理
烷亲水有机整理剂 ,可使经整理织物具有更高的粘附牢度 、更好 的亲水性、抗静 电
性 、更佳 的手感 、 更优 的负 离 子发 生效 果 。
参考 文献: 1 董杰 ,夏建明, 钱天 一. 牛仔布后整理 T 艺[: 浙江 纺织服装 职业技术学院学报 . 0 9 3() J. 20, 1:
纺织品紫外线防护包括两方面:一是纺织品本身的紫外线防护 ,二是降低紫外
线 对 人体 的危 害 。作 为 一年 四季都 穿着 的 牛仔服 装来 说 ,防紫 外线 整理 是必 需 的 。 常用 的抗 紫外 线整 理 剂主要 有 紫外 线散 射剂 和 紫外线 吸 收剂 。紫 外线 散射 剂是
不具活性的金属化合物 ,而紫外线吸收剂 是有机化合物中 自身就能吸收紫外线的物 质,主要有水杨酸类 、二苯 甲酮类、苯并三唑类和均三嗪类等几种 。 牛仔布 的抗紫外线整理可 以采用浸渍法 、浸轧法和涂层法 ,牛仔服装的抗紫外 线整理主要采用浸渍法。
果 ,但织 物 的吸 水 性 、强力 会 有所 下 降 。 另外要 注 意 的是 免烫 整 理 剂大 多数 含有 甲 醛 ,会 使 织物 在 整理 后 释放 游 离 甲醛 ,影 响 健康 及环 境 。所 以应 使用 超 低 甲醛或 无
甲醛整理剂 ,并加强 艺的控制,尽可能减少甲醛。 1 :
要方式。 3 拒水拒 油整 理 . 拒 水拒 油整 理就 是 用拒 水拒 油整 理剂 处 理织 物 ,降低 牛仔 布 的临 界表 面 张力 , 使 水和 油均 不 能润 湿 ,达到 拒水 拒 油的 效果 。牛仔布 与传 统 织物 相 比,透 气性欠 佳 , 而 且容 易 沾污 ,所 以拒 水拒 油整 理 的 同时还 要必 须透 气 。 由于牛仔 布 本 身 的耐 磨等 特 点 , 因此 拒水 拒油 就 显得尤 为 重要 。

牛仔布织造及后整理工艺流程

牛仔布织造及后整理工艺流程

牛仔布织造及后整理工艺流程牛仔布是一种非常受欢迎和广泛使用的面料,具有坚硬且耐用的特点。

牛仔布的织造和后整理工艺是牛仔布生产过程中非常重要的环节。

下面我们将详细介绍牛仔布的织造和后整理工艺流程。

1.织造牛仔布的织造通常是通过织布机进行的。

制造牛仔布的织布机通常是一台加力型的织机,具有不同的机型和规格。

在织造过程中,首先需要选择适合的纱线,如棉纱、混纺纱等。

然后,将选定的纱线放入织机的纱锭中,经过剪纱、整理、并铺于织机上。

2.织造工艺织造过程中,牛仔布的织造采用的是特殊的织造工艺,如斜纹工艺和密实的纱线结构。

斜纹工艺使牛仔布具有独特的斜纹纹理,而密实的纱线结构使牛仔布更加坚固耐用。

3.染色织造完成的牛仔布通常是白色的,接下来会进行染色处理。

染色可以使牛仔布获得各种颜色。

染色工艺通常是在大型染色机中进行的,其中加入染色剂和其他化学品,通过不断搅拌和加热来使布料充分吸收染色剂。

染色后,牛仔布需要经过水洗和漂洗等工艺,以去除多余的染料和化学物质。

4.硫化染色完成后,牛仔布通常需要进行硫化处理,以使面料的颜色更加稳定,并增加牛仔布的弹性和耐久性。

硫化是通过将染色的牛仔布放入硫化机中,在高温下加热处理一段时间,使牛仔布中的纤维充分与硫化剂反应,从而使面料更加牢固。

5.整理硫化完成后,牛仔布还需要进行整理工艺,以使面料更加柔软、光滑和平整。

整理工艺通常包括一系列的机械和化学处理,如烫平、刷毛、磨毛等。

其中,烫平是通过使用烫平机来使牛仔布变得平整。

刷毛是使用刷毛机将牛仔布表面的纤维进行处理,使其柔软并带有绒毛质感。

磨毛则是通过使用磨毛机将牛仔布表面的部分纤维磨损,产生破洞和磨痕效果。

以上就是牛仔布织造及后整理工艺的主要流程。

通过这些工艺的处理,牛仔布能够获得丰富的颜色和纹理效果,同时也使其更加耐用和舒适。

牛仔布的制造需要经过多道复杂的工艺流程,其中每个环节都需要严格控制和操作,以确保最终产品的品质和性能。

羊绒/棉牛仔布的有机硅柔软整理

羊绒/棉牛仔布的有机硅柔软整理

艺。实验 结果表明, 用该 工艺处理后 , 羊绒/ 棉牛仔布在 柔软性 和抗 折皱性方面有 了明显改善 。 关键 词 : 牛仔布 ; 有机硅 ; 柔软 处理 ; 正交试验 中图分类号 : S 9 . T 102 文献标识码 : B 文章 编号 :6 3 0 5 (0 7 O 一O 7 一O 1 7 - 3 6 20 )4 0 1 2
次为有机硅浓度 、 理温度、 处 处理时间 、H 值 。折皱 回复角越大 p 说 明织物抗皱性越好 , 因此 以折皱 回复角为评 价指标得 到的优
化 工 艺 为 A2 3 3 。 C B D1
() 1 织物折皱回复角
采用垂直法测试 , 以 3次平均 值 的 并
经+纬的缓 弹性 回复角作 为试 样的折皱回复角数值 。 () 2 断裂 强力 将 织 物 裁 成 5 c ×3 m 大 小 样 布 , m 0c 在 HD 2 N 电 子 织 物 强 力 仪 上 测 试 试 样 在 拉 伸 速 度 为 06
高产品的附加值 , 为 了开 发此类 高档 面料 的关 键 。 目前牛 仔 成
布柔软整理多采取机械柔软整理和化学柔软 整理的方法 l 。机 _ 2 械整理柔软作用不持久 , 效果 不 明显 ; 学整理 效果好 , 化 克服 了 传统牛仔布布坯僵直 , 柔软性 差等缺 陷 。有机 硅是 一种半 无机 半有机 的高分子聚合物 , 附着 固化 于纤维表 面 , 其具有 独特 的表
在斜面仪上测量滑出长度 , 根据下 面公 式计算弯 曲长度 c 用弯 , 曲长度来衡量织 物的刚柔性 , 曲长度越短织物越柔软 ( 弯 每次测
量 3 布样 , 块 取平均值 , 测试值 均为 经向) 。 弯 曲长度 C一 0 47 (m) .8L c
式 中 L —— 滑 出长 度 。 14 淀 粉 酶 退 浆工 艺
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

牛仔布的手感整理
目前市场上“看起来是牛仔,摸起来手感非常好”的牛仔服装或者“看起来是休闲风格的,而仔细分析是从牛仔生产演变而来”的服装越来越多,手感或舒适性要求在牛仔布生产中显得越来越重要了,它们是通过设计和各种加工手段使牛仔面料、牛仔服装符合舒适休闲的流行趋势,同样也具有牛仔服装特有的“充满魅力的表现色”。

因此,我们有必要对牛仔面料的手感整理进行一些分析研究,提出牛仔布手感整理的概念,总结实践生产过程中的一些手感整理的做法。

牛仔布的手感整理就是在牛仔布生产的原料、纱线、织物结构设计、织物染整、服装的后加工(洗水)过程中,通过设计、物理、化学、机械等方法,让牛仔面料或牛仔服装达到符合当时流行趋势所要求的手感效果。

在以前的传统牛仔布中,硬挺、粗犷、狂野是其手感效果的基本特征要求,当时甚至认为生产的牛仔裤能“自然直立于地面”是最好的牛仔效果,粗支纱、高密度、重打纬、硬挺整理是传统牛仔布生产的必然要求。

在当前,“休闲、舒适、随意”之风盛行,柔软的手感、舒适环保的穿着、细腻的风格、释放压力、个性化的特征……成为了主流,牛仔产品更加琳琅满目、种类繁多,其中柔软而有亲肤感的手感,又不失牛仔的基本特征的产品成为了一个重要的主题方向。

手感整理能够提高低端布料的质量,更能提升中高档布料的价值。

1、从牛仔布用纱、织物组织规格的变化来设计手感
环锭纺纱的兴起就是牛仔布柔软手感的开始,由于纱线结构的不同,在相同组织规格情况下,环锭纺纱所生产的织物较气流纺纱所生产的织物更柔软、手感更好,目前,很大一部分牛仔布特别是中高档牛仔布采用的是环锭纺纱,同时在粗支纱领域大有赛络纺纱取代普通环锭纺纱的趋势,这样的牛仔布纹路更清晰、布面颗粒效应更好,又不失良好的手感。

三上一下左(右)斜、二上一下、破斜纹(网纹)、平纹仍然是牛仔布的主要组织结构,更柔软的缎纹组织、小提花组织也有应用,虽然许多客户考虑到目前牛仔布用纱的“龙蛇混杂”,对牛仔布的洗前洗后单位面积布重提出了要求,但粗支而又厚重的高纬密产品并不太多。

所以以进口毕加诺织机为代表的在厚重牛仔布织造中占优势的地位有所动摇,以色织为主改方向的中高支、密度适中、品种变化快的厂家在中高档牛仔生产中越来越占有主动地位,这些与牛仔布舒适的手感、休闲的风尚、环保的要求密切相关。

2、丝光整理对改善牛仔布手感的作用
牛仔布丝光整理的流行甚至成为牛仔布整理的基本工序是牛仔布柔软手感流行的分水岭。

牛仔布丝光整理的基本过程为:“牛仔布坯布——刷毛——烧毛——退浆——丝光——预缩”,由于牛仔布纱支较粗、用棉等级较低,布面毛羽、棉结、杂质相对较多,经过丝光整理后能大大改善这种状况,同时根据烧碱对棉纤维的作用机理,在改善布面光泽、清晰布面纹路的同时大大改善了牛仔布的手感,其中“退浆、丝光、预缩”三个工序对牛仔布手感改善程度最大。

当然,在实际生产中,制订不同的退浆、丝光、预缩工艺会得到不同手感效果,因此,根据客户或市场要求,对退浆、丝光、预缩工序的流程、方法、工艺等进行设计和调整,取得合适的丝光效果,从而满足市场的需要,这也是同样的丝光加工厂不同的市场境遇的关键所在。

一般而言,单双面烧毛及干净程度、退浆效果、碱浓度、时间、温度、水洗干净程度、预缩工艺这些因素对牛仔布丝光后手感效果影响较大。

3、牛仔布的机械手感整理
用机械或物理的方法,使织物表面毛羽、毛粒、颗粒突出部等影响织物手感的物质去除或平覆,让织物组织松软或纱线纤维结构松驰(或紧密平滑)等等,从而获得柔软的或特殊的手感。

空气拍打:让气流按一定的要求对织物进行连续不断的作用,通过气流与织物、气流与纱线、气流与纤维的全方位接触,使织物的组织结构、纱线的纤维结构发生变化和微调,从而获得一种特殊而良好的手感。

意大利的白卡拉尼(Biancalani)公司生产的爱乐(AIRO)手感整理设备是其典型的代表,该公司为生产出来的产品提供(AIRO HAND)手感吊牌。

气流作用避免了机械动力对面料造成的褶皱和摩擦,它对面料的作用力既强劲又柔和,不会对面料造成伤害。

通过调整工艺参数进行各类不同的工艺处理,从而可以获得不同的效果。

在实际生产中,水流与气流经时被联合机来运用,这种自然的“水及气流的按摩和揉搓”能充分渗透到面料的纤维里,甚至可以通过气流的作用和流动使面料在过布通道中移动而进行织物的连续化加工整理。

在面料传送过程中,气流包紧面料,使水和空气充分浸透面料,纤维的核心也能吃透气流和水分从而得到膨化,对于组织紧密、纱支粗、高捻度纱织的面料效果会更明显。

磨毛(起绒、抓毛等):应用于牛仔布上的磨毛有碳素磨毛、金刚砂磨毛和碳素与金刚砂组合磨毛,主要根据牛仔布不同的加工要求而选择不同的加工方式,在牛仔布磨毛过程中应注意:①根据牛仔布的结构特点,磨毛前最好对织物的左中右强度进行检测,要求尽可能一致,否则磨毛后会出现织物的强度不一致,导致后续加工出现问题,特别是平纹牛仔和薄型牛仔。

②牛仔布为色布进入磨毛工序,因此,磨毛前应检验牛仔布的左中右和前后色差(匹差),留好匹条,色差太大时不要进入磨毛工序,否则,色差会进一步扩大。

③加强磨毛的操作管理,注意一些细微地方,例如:要求布车一定要与机器平行放置,确保进入机器内织物的张力均匀一致,等等。

④注意卧式和立式磨毛机的不同特色,在立式磨毛机上,大锡林前面上的织物如果出现打折现象,要适度增加进布锡林的张力,直到打折现象消除为止,确保织物均匀的包覆在大锡林上。

如果后面出现打折现象要调整大锡林的张力。

总之,无论立式还是卧式,环绕磨毛辊或大锡林上的织物不能打折。

⑤牛仔布最好打卷(炮)后进行大卷装磨毛,否则易出现折皱,或者牛仔布两端的含湿度与中部不同时,会致使布面张力两端与中部不均匀,导致磨毛效果左中右出现差异。

⑥相对而言,牛仔布用纱比较差,虽然纱支会比较粗,但织物强力会偏低一些,因此要处理好磨毛效果的好坏与强力损伤这对矛盾,必须在确保织物的强度前提下,再考虑磨毛效果。

为改善手感达到一些特殊的加工效果,在牛仔布后整理中,植绒、起绒、抓毛等加工方法也有应用,这里不再展开介绍。

轧光:牛仔布轧光通常与涂层一起配合来使用,有利改善涂层整理牛仔布的平整性和光泽,也有利于节约涂料。

一般来说,通过高压轧辊对织物进行加压(轧车压力在30吨以上)或者用加热的轧辊轧压织物,会最大限度的挤压本来就很薄的织物,挤走织物(甚至纤维)中的空气,完全平覆织物,形成很特殊的手感。

在轧光机上用不同的花型辊与轧压辊配合,可以在牛仔布上轧压出不同的花型牛仔。

服装洗水后的“打冷风”:牛仔服装的后加工(洗水)过程实际上就是改善服装的外观效果、颜色、手感的过程,酵洗、酵磨、石磨、打砂、手擦、压皱、喷马骝等都会使服装的手感发生不同程度的变化,有变软的,也有变硬的。

服装洗水后的“打冷风”就是为了获得较柔软的手感,牛仔服装经过各种洗水处理后,在烘干机(不加热)的转笼中连续转动,从而改善服装的手感,实际上,这就是最原始的“空气拍打”和“机械拍打”在服装洗水生产中的运用。

4、牛仔布的化学手感整理
将化学品用轧、压、喷、涂、洗等方法对牛仔布或牛仔服装进行处理,从而达到需要的手感。

例如:在烘干机或定型机前的轧槽中采用柔软剂的加软整理;在预缩机前的泡沫给湿的溶液中加入适量的柔软剂或硅油之类的化学品以获得牛仔布需要的手感或布面效果;也有采用专门的泡沫整理设备对牛仔布布面或布底进行加色、涂层(胶)或其它化学品的,等等。

牛仔布化学柔软整理中通常用到的柔软剂化学品主要有:脂肪酸酰胺、脂肪酸酰胺衍生物、有机硅柔软剂、改性有机硅、硅油、特种有机硅、等等。

在实际的生产过程中,为了得到牛仔布需要的手感,通常是几种方法同时运用,特别是在原料(如采用天丝纤维、真丝纤维)、用纱、织物结构上多想办法会在本质上对提高牛仔布的手感起到很大的基础性作用,加上织物和服装后整理过程中的努力将大大改善牛仔布的手感。

随着牛仔布手感的改善,穿着舒适性的提高,牛仔服装的适应人群将进一步扩大,牛仔产业将迎来更大的发展!针织牛仔面料。

相关文档
最新文档