14隧道二衬缺陷整治技术交底

图1 混凝土拱部衬砌欠厚整治示意图图2 混凝土拱墙或边墙衬砌

欠厚整治示意图技术交底

单

工程名称隧道工程接受班组各架子队

工程项目隧道缺陷整治技术交底交底日期2020年2月29日

交底内

容：

一、交底范围

本交底适用于兴泉铁路隧道质量缺陷的

整治

、问题类

型

1、二次衬砌欠厚的问

题：

二次衬砌欠厚问题属于《中国铁路总公司关于印发＜铁路建设项目安全红线管理规定＞的通知》中质量安全红线的问题，对于此类问题，采用局部或整体拆换返工进行处理，详细整治措施详见下表：

缺陷类型缺陷部位处理方

式

参照图号适用条件

二次衬砌砼欠厚

拱部

拱部拆

换

隧道质量缺陷

整治附图1

同一里程范围内仅拱部范围内存在二衬砼欠

厚问题

拱墙或边

墙局部欠

厚段落

局部拆

换

隧道质量缺陷

整治附图3

若欠厚在拱墙或边墙出现，且对应的拱部和

另一侧边墙无缺陷问题，当环向长度或纵向

长度＜3m时，采用局部拆换措施处理

拱墙

拱墙全

环拆换

隧道质量缺陷

整治附图2

除上述两种情况的其他各种存在二衬砼欠厚

的情况

二衬欠厚（示意）

水泥基渗透结晶型防水涂料

拱部范

设计轨面

施工工艺流程：搭设作业平台→验证欠厚范围→搭设拱墙临时支护→欠厚段衬砌拆除→ 欠厚初支处理→防排水施工→施作钢筋→台车就位→衬砌浇筑→拱顶注浆→衬砌检测

（1）搭设作业平台：利用现有缺陷整治台车，对欠厚段进行验证。整环二次衬砌拆除 时应跳槽拆除，严禁爆破，每次拆除长度纵向≤ 1m ；

（ 2）拆换前，应先完成相邻段落的缺陷整治，并于拆换段前 2m 至拆换段后 2m 的范围

设置拱墙工 20a 钢架临时支护，间距 0.5m/榀。钢架应紧贴衬砌内表面，钢架两侧设置

φ 22 定位钢筋，定位钢筋嵌入衬砌内不小于 15cm ，环向间距 1.0m ，交错布置，每根长

约 0.4m 。 衬砌拆换完成后，将型钢钢架拆除，拔出定位钢筋后采用环氧砂浆封闭钢筋孔。置于地面上 的钢架，其底部加设厚 16mm 、长 0.5m 、宽 50cm 的纵向钢板；

（3）欠厚段衬砌拆除：利用缺陷整治台车拆除欠厚段，拆除前根据验证范围，切割成 倒梯形，用机械破除或欠厚段衬砌混凝土，拆换完成后，及时复测初支欠厚数据，破除初支 欠厚段，复喷喷砼至设计厚度，破除过程中严禁采用爆破破除。隧道纵向拆除范围前后大于 缺陷落段 5cm ，如图 3

（4）严格按照设计要求做好隧道的防排水系统，对损坏的防水板进行重新修复、焊接， 确保防水板与初期支护密贴。在新旧砼接缝处，在二次衬砌内、外侧各设一环遇水膨胀止水 条，宽 2cm ，以改善其防水性能。

（5）当二次衬砌为素砼时， 在拆换的衬砌范围内植入Φ 20 钢筋网，环、纵向间距

20cm ， 植入深度 50cm 。当二次衬砌为钢筋砼时，利用混凝土衬砌钢筋，如有缺失需植筋

恢复至原设 计。

（ 6）按照设计要求重新施作凿除范围的二次衬砌（灌注细石砼并预留不少于 2 根注浆

孔，混凝土强度等级同原设计混凝土强度等级） 。二衬完成后检查衬砌厚度强度达到设计要 求后，对衬砌背后间隙进行注浆回填密实，注浆要求同原设计，确保二衬与围岩密

基岩面 初支内缘

衬砌内缘

衬砌拆换范图3 衬砌拆换示意图

贴。

（7）当拆换距离相邻施工缝不足2m时，拆换纵向长度需延伸至相邻环向施工缝位置。

（8）衬砌混凝土浇筑：在拱顶端头模板上安装长2m的外露管，当泵输送砼从外露管管口溢出砼停止，以确保拱顶砼的密实。砼自模板窗口灌入，由下向上，对称分层，先墙后拱灌筑；采用同等级混凝土进行浇筑。

再注拱顶孔

（3）当设置有砟轨道的隧道，衬砌基底范围内出现了仰拱（底板）下空洞及虚碴情况或仰拱填充下存在空洞及虚碴，仰拱（底板）强度、厚度均满足设计要求、隧道拱墙衬砌无脱空、开裂、系统锚杆施工无缺失、仰拱（底板）无开裂渗漏水情况的采用φ

42 钢花管注浆加固岩体，示意图详见“隧道质量缺陷整治附图Ⅵ” 。

1）处理前先对病害部位进行加密检测，进一步探测缺陷部位及缺陷范围；

2）采用φ 42钢花管压注水泥砂浆加固岩体。φ42 钢花管间距80cm（横向）

×100cm（纵向），钢花管深入仰拱（底板）下空洞及虚碴下基岩不小于1.5m。纵向注浆加固范围为缺陷

周边外延伸不小于2m，横向注浆加固范围为缺陷周边外延伸不小于1m。由周边向中间注水泥浆。注浆完毕后应对仰拱下空洞及虚碴进行重新检测，检测仍存在缺陷的应补充注浆处理。

五、注意事项

1、各工点在整治前应先认真核查清楚缺陷情况（类型、范围、程度等），检测、施工及监理单位应共同对无损检测发现的部位加深加密检测工作，并进行相应的钻孔验证，对缺陷地段衬砌观感质量进行检查和详细记录，并进行安全评价，再根据具体情况进行整治处理，整治完成后由施工单位自检后报第三方检测单位进行复检。

2、质量缺陷整治过程中有可能造成原实施措施的破坏，如初期支护破损、钻孔破坏防水板导致后期的渗漏水等。施工中应及时对各种破坏进行针对性补强，避免质量缺陷的延续出现。

3、二次衬砌结构缺陷分级是在检测数据、工程及水文地质、监控量测等基础资料是真实有效情况下开展，施工前须对缺陷检测资料进行核对、检验，复查钻孔资料，确保检测资料的准确性。若实际情况与既有资料不符，应根据实际情况另行评判分级。

4、质量缺陷整治施工，应先编制实施性施工组织，安排好进度、各工序衔接、机具配置、施工场地布置等，并应特别强调采取切实可行的安全防护措施，确保安全。

5、在整治前、整治施工过程中以及整治完毕后，均要求对缺陷段及相邻段洞内及地表进行全过程的实时监测，并搜集相关变形及缺陷数据，一旦出现异常，要求报请相关单位继续进行整治。

6、对整治措施中使用的材料应严把质量关，杜绝不合格产品，并按照材料要求进行