工艺文件编写审批、更改制度

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工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度工艺文件管理制度1. 引言本工艺文件管理制度旨在规范和管理工艺文件的编制、审批、发布、变更和废止等过程,确保工艺文件的准确性、及时性和可靠性,以提高生产工艺的稳定性和产品质量的稳定性。

2. 合用范围本工艺文件管理制度合用于公司所有生产工艺文件的管理,包括但不限于工艺流程图、工艺规程、工艺参数、操作指导书、工艺试验报告等。

3. 定义和缩略语3.1 工艺文件:指描述产品生产过程中各个环节的工艺要求、工艺参数、工艺流程等信息的文件。

3.2 编制部门:指负责编制工艺文件的相关部门或者人员。

3.3 审批部门:指负责审批工艺文件的相关部门或者人员。

3.4 发布部门:指负责发布工艺文件的相关部门或者人员。

4. 工艺文件的编制4.1 编制部门应根据产品的特性和生产工艺的要求,编制相应的工艺文件。

4.2 工艺文件应包括以下内容:4.2.1 工艺流程图:清晰描述产品生产的流程及各个工艺环节的要求。

4.2.2 工艺规程:详细说明每一个工艺环节的操作要求和工艺参数。

4.2.3 操作指导书:提供对每一个工艺环节的详细操作步骤和注意事项。

4.2.4 工艺试验报告:记录工艺试验的结果和分析,供工艺改进参考。

5. 工艺文件的审批5.1 编制完成的工艺文件应提交给审批部门进行审批。

5.2 审批部门应对工艺文件进行审查和评估,确保工艺文件的合理性和可行性。

5.3 审批部门应在规定的时间内完成审批,并出具审批意见。

6. 工艺文件的发布6.1 审批通过的工艺文件应由发布部门进行发布。

6.2 发布部门应确保发布的工艺文件符合相关规定,并在指定的位置进行公示。

6.3 发布部门应及时通知相关部门和人员关于工艺文件的发布信息。

7. 工艺文件的变更和废止7.1 工艺文件需要进行变更或者废止时,应提交变更或者废止申请。

7.2 变更或者废止申请应经过相应部门的评估和审批,并记录变更或者废止的原因和过程。

7.3 变更或者废止后,应及时更新相关部门和人员,并废止之前的旧版本工艺文件。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度1. 制度目的本制度的目的是确保企业在工艺文件的编制、审批、使用和变更过程中,能够规范操作,提高工艺文件的精准性和有效性,保障产品质量的稳定性和一致性。

2. 适用范围本制度适用于企业的各个职能部门,包括但不限于生产部门、质量管理部门、工程部门等。

3. 定义和缩写缩写全称定义SOP Standard Operating Procedure 标准操作规程WI Work Instruction 操作引导书BOM Bill of Materials 物料清单ECR Engineering Change Request 工程变更申请ECN Engineering Change Notice 工程变更通知4. 编制和审批4.1 工艺文件的编制1.工艺文件由专业人员编制,要求具备相关技术背景和阅历。

2.在编制工艺文件前,应先进行工艺验证和试验,并记录结果。

3.工艺文件应认真描述每个操作步骤和所需使用的工具、材料和设备。

4.2 工艺文件的审批1.工艺文件的审批应由相应责任部门进行,确保工艺文件的精准性和合理性。

2.审批人员应对工艺文件进行全面严格的检查,包括但不限于操作步骤、安全要求、质量掌控点等。

5. 使用和变更5.1 工艺文件的使用1.工艺文件应向相关人员发布并定期进行培训,确保操作人员能精准理解和遵守工艺文件。

2.在操作时,操作人员应依照工艺文件的要求进行操作,并记录相关数据和结果。

5.2 工艺文件的变更1.当显现工艺变更需求时,相关责任部门应提出工程变更申请(ECR)。

2.工程变更申请应包括变更内容、原因和影响分析等信息,并提交给相关责任部门进行评审。

3.在工程变更申请通过后,责任部门应发布工程变更通知(ECN),并确保变更在相关工艺文件中得以体现。

4.新版工艺文件应适时替换旧版,并向相关人员进行通知和培训。

6. 管理和考核6.1 工艺文件的管理1.工艺文件应进行版本掌控,确保每个工艺文件都有唯一的版本号和发布日期。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度第一章总则1.1 为了规范工艺文件的管理、使用和保管,提高工厂的生产效率和生产质量,制定本管理制度。

1.2 工艺文件是指生产过程中所用到的技术文档,包括但不限于工艺流程、工艺标准、工艺规范、工艺指导书等。

1.3 工艺文件的管理机构是工艺部门,负责对工艺文件进行编制、审核、审批、发布、修改和废止等工作。

第二章工艺文件制定2.1 工艺文件的编制应符合国家法律、法规、标准和公司的要求,并且必须经过相关部门的审核和审批。

2.2 工艺文件必须简明易懂、规范准确、完整齐备、文字清晰,并符合安全、环保和质量要求。

2.3 工艺文件的编制应当按照以下程序进行:(1)根据生产需要确定编制计划和编制人员;(2)收集资料,研究分析,撰写初稿;(3)经过内部审核和评审,修改完善;(4)经过领导审批,发布执行。

2.4 工艺文件必须定期进行评审和修订,并进行备归档管理,以保证其及时性、有效性和准确性。

第三章工艺文件审批3.1 工艺文件的审批程序应当按照以下规定进行:(1)编制部门对工艺文件进行初审;(2)有关部门进行技术审核;(3)领导审批。

3.2 工艺文件涉及到重要技术问题或者与其它部门的工作密切相关时,应当征求有关部门的意见并在文件中予以注明。

3.3 必须对经过审批并颁布实施的工艺文件进行备案管理,并按规定报有关主管部门备案。

第四章工艺文件的发布与变更4.1 工艺文件发布应当按照以下程序进行:(1)编制部门对工艺文件进行最终修改,并拟定发布计划;(2)工艺部门实施发布,同时将文件送交有关部门分发。

4.2 工艺文件变更应当按照以下规定进行:(1)编制部门提出变更申请,说明变更原因、范围和影响;(2)有关部门进行审核,并提出意见;(3)工艺部门进行审批和决策;(4)对经批准修改后的工艺文件,应当立即废止原来的版本。

第五章工艺文件的保管与使用5.1 工艺文件的保管应当按照以下规定进行:(1)技术部门应当建立健全的工艺文件管理系统;(2)各部门应当认真履行工艺文件的保管责任,并负责检查和验收;(3)各类工艺文件按规定分类、标识、编号、归档,并制定出入库管理制度,实现完整性和可追溯性。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度工艺文件管理制度是指企业为规范和管理工艺文件的编制、审批、发放、变更和废止等过程,确保工艺文件的准确性、完整性和可靠性,以提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍工艺文件管理制度的内容和要求。

一、目的和适用范围1. 目的:确保工艺文件的准确性和可靠性,提高生产效率和产品质量。

2. 适用范围:适用于本企业所有涉及工艺文件的部门和岗位。

二、定义和缩写1. 工艺文件:指用于指导生产过程和操作的文件,包括工艺流程、操作规程、工艺参数等。

2. 缩写:无三、工艺文件编制1. 工艺文件编制的责任部门:工艺部门。

2. 工艺文件编制的内容:a. 工艺流程:详细描述产品的生产流程和操作步骤。

b. 操作规程:规定操作人员在生产过程中的具体操作方法和要求。

c. 工艺参数:确定产品生产过程中的各项参数,如温度、压力、速度等。

3. 工艺文件编制的要求:a. 准确性:工艺文件应准确反映产品的实际生产过程和操作方法。

b. 完整性:工艺文件应包含所有必要的信息,确保操作人员能够正确执行。

c. 可读性:工艺文件应采用清晰简明的语言,方便操作人员理解和执行。

四、工艺文件审批1. 工艺文件审批的责任部门:质量部门。

2. 工艺文件审批的程序:a. 工艺部门编制工艺文件后,提交给质量部门进行审批。

b. 质量部门对工艺文件进行审核,确保其准确性和合规性。

c. 审批通过后,质量部门将工艺文件签署并归档,同时通知工艺部门。

d. 审批不通过时,质量部门应向工艺部门提出修改意见,并重新进行审批。

五、工艺文件发放1. 工艺文件发放的责任部门:工艺部门。

2. 工艺文件发放的程序:a. 工艺部门根据生产计划和需求,将已经审批通过的工艺文件发放给相关部门和岗位。

b. 工艺部门应确保发放的工艺文件与最新版本一致,并记录发放情况。

六、工艺文件变更1. 工艺文件变更的责任部门:工艺部门。

2. 工艺文件变更的程序:a. 工艺部门根据实际生产情况和质量改进需求,提出工艺文件变更申请。

工艺文件编制修订审批发放与回收管理制度OK

工艺文件编制修订审批发放与回收管理制度OK

1.总则:1.1 目的:工艺文件是指导施工生产的重要技术文件,也是公司组织生产、计划调度、经济核算的依据之一。

为加强对工艺文件的管理,给施工生产提供可靠的依据,保证钢结构工程质量,制定本管理制度.1.2适用范围:钢结构制作安装过程中编制的工艺文件的编制、修订、审批、发放与回收的管理.1.3 工艺文件包括:(1)通用性的技术指导文件,指通用工艺、通用技术条件;(2)针对性的作业指导文件,包括:工艺要领书、焊接工艺评定方案、工艺技术通知单、工艺交底记录等。

2。

职责:技术部为工艺文件管理的归口部门,对工艺文件编制的正确性和及时性负责,并负责对工艺文件的修订、发放与回收管理,及对工程项目首件构件进行工艺正确性的跟踪服务。

3。

工艺文件的编制:3.1 编制依据:(1)设计文件;(2)标准规范;(3)本企业生产装备、加工能力、施工力量;3.2 编制原则:(1)结合公司生产条件和生产特点,采用国内外先进生产技术,贯彻国家,行业和企业标准;(2)对保证产品质量有指导作用;(3)保证工艺先进合理,经济可行。

3。

3 编制程序:3.3.1 通用性技术文件的编制:(1)根据公司生产条件、产品类型、工序技术要求、施工环境要求等,由工艺工程师编制通用性技术文件。

3.3。

2 针对性的作业指导文件的编制:(1)在项目经理发出工程指引、详图原寸科发出图纸一周内,工艺工程师在熟悉工程要求后,编制该工程的工艺要领书及焊接工艺评定方案;(2)在工艺要领书下发至少一个工作日后,由技术部组织召开工艺技术交底会,技术部负责形成工艺交底记录;(3)当设计发生变更、施工条件发生改变、原工艺文件有遗漏之处、或者产品出现质量问题需做返修返工处理等情况下,工艺工程师编制工艺通知单,注明更改或增减的内容和注意事项,做为原工艺文件的补充,其效力等同于原工艺文件。

4.工艺文件的审批:(1)工艺文件由工艺工程师编制后,经技术部部长审核批准后,方可做为施工依据.(2)特别重要和特殊的工程的工艺文件应经技术部部长审核,由总(副)工程师审批后,方可做为施工依据。

公司工艺规程更改制度

公司工艺规程更改制度

公司工艺规程更改制度1、目的:为确保设计文件、工艺文件更改的正确性和有效性,档案图纸在生产过程中必须进行必要的修改,图纸的修改必须由生产或技术部门提出修改建议,由技术部门签发图纸修改通知单,并经会签后由总工批准方可生效,因此特制定本制度加以规范.2、适用范围:本规范适用于本公司所有产品的设计文件、工艺文件的更改控制。

3、职责:3.1、技术部设计人员负责设计文件、工艺文件的更改。

3.2、技术部负责人负责设计文件、工艺文件更改的审核。

3.3、技术部工艺人员负责设计文件更改的有关工艺问题的审核.3.4、标准化人员负责设计文件、工艺文件更改的标准化审核. 4。

1、工艺文件更改的原则4。

1.1、工艺文件实施更改必须是完成了研制过程阶段工作内容,办理了归档手续的产品工艺文件4.1.2、生产过程中,工艺文件的更改必须慎重处理,严防由于盲目更改造成缺陷,降低产品质量,甚至造成质量事故.4.1。

3、工艺文件的更改,要由工艺人员来完成,其他人不得擅自更改工艺文件.4。

1。

4、关键工艺项目的更改,由工艺负责人主持,会同专业工艺人员共同进行工艺分析,必须经过充分的论证实验,证明具有良好的生产性能,报请主管技术工作的领导批准后,方能提出工艺更改,更改通知单应附有论证、实验报告. 4。

2、设计文件更改的方法更改的方法更改的方法更改的方法4。

2。

1、划改:图纸等设计文件的修改只能采用划改的方法,就是在更改部位用细实线自左方向右方划线或将不要部分直接划掉,填写新的内容,但要看清原有的线条和文字.4.2。

2、刮改:将被改的内容刮掉填写新的内容,此方法一般适用于:a)、当划改引起误解时;b)、当划改有损于设计文件的清晰时;c)、当划改后更改内容填写不下时。

4.2.3、更换:当设计文件更改的部分超过原图形的三分之一,或更改的内容不能在原底图上进行更改时,应编制新的底图代替原底图。

4。

2.4、作废:即终止设计文件和使用。

4.2.5、如底图因长期使用而破损时,由档案室提出,技术部负责组织描制新底图,此时原图纸上的历史更改的情况可不必画出.4.2。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度一、背景和目的工艺文件是指记录和描述产品制造过程中所需的工艺信息和工艺规范的文件。

它对于产品质量的控制和生产过程的管理至关重要。

为了确保工艺文件的准确性、完整性和及时性,制定工艺文件管理制度是必要的。

本文旨在规范工艺文件的编制、审批、发布、变更和归档流程,以提高产品质量和生产效率。

二、适用范围本制度适用于公司所有生产工艺文件的管理,包括但不限于工艺流程图、工艺指导书、工艺参数表、工艺标准等。

三、工艺文件编制1. 工艺文件的编制由质量部门负责,必须由具备相关技术和工艺知识的人员进行。

2. 编制工艺文件时,应确保准确反映产品制造过程,包括原材料、工艺步骤、设备要求、操作规范等内容。

3. 工艺文件应根据产品的特性和生产工艺的变化进行定期审核和更新。

四、工艺文件审批1. 编制完成的工艺文件需提交给质量部门进行审批。

质量部门应核查工艺文件的准确性和合规性。

2. 审批通过后,质量部门应签字并授权文件的发布。

五、工艺文件发布1. 经过审批的工艺文件应由质量部门进行发布,并确保及时传达给相关部门和人员。

2. 工艺文件的发布可以通过内部网络、邮件或打印纸质文件的方式进行。

六、工艺文件变更1. 如有需要对已发布的工艺文件进行变更,应由相关部门提出变更申请,并说明变更的原因和影响。

2. 变更申请需经过质量部门的评审和批准后方可执行。

3. 变更后的工艺文件应及时通知相关部门和人员,并进行相应的培训和指导。

七、工艺文件归档1. 已经废弃或替换的工艺文件应进行归档保存,以备查阅和追溯。

2. 归档的工艺文件应按照一定的分类和编号方式进行存储,以便于检索和管理。

八、工艺文件的监督与评估1. 质量部门应定期对工艺文件的使用情况进行监督和评估,以确保其有效性和适用性。

2. 如发现工艺文件存在问题或需要改进,应及时提出并进行相应的修订和更新。

九、违规处理对于违反工艺文件管理制度的行为,将按照公司相关管理规定进行处理,包括但不限于警告、记过、降职、解雇等。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

质量管理体系第三层次文件工艺文件管理制度JN.LY/QW-027-A/00-2015编制:审核:批准:发布日期:2015.08.01 实施日期:2015.08.01工艺文件管理制度1 目的为加强工艺文件管理,规范工艺文件的编制/收集、审批、日常管理、适宜性评价、更改、换版、回收、作废、借阅、登记等环节,提高工作效率,对常用的技术文件的格式、编号及审批流程等进行了统一规定。

2 范围本文件适用于工艺技术方面内部管理、外部联系和指导生产的各类文件。

3 引用文件无。

4 术语无。

5 职责5.1 工艺技术部5.1.1 工艺技术部负责各类工艺文件的发放和归口管理。

5.1.2 负责更改的组织实施、过程验证、相关文件更改。

5.2 各相关部门5.2.1 各制造部负责现场指导文件的编制。

5.2.2提出工艺更改要求,根据更改要求,做好部门内工艺的统一更新、管理,保证文件的有效性、唯一性。

6 工作程序6.1文件的编制/收集6.1.1 文件编号规则格式I:(适用于《作业指导书》等专用工艺文件)格式Ⅱ:(适用于《技术通知单》等通用文件)(00-999)当新年度6.1.2 凡正式工艺文件都必须具有独立的编号,同一编号只能对应一份工艺文件。

6.1.3 当同一文件由数页组成时,每一页都应填写同一文件编号。

6.1.4 工艺文件的编号填写应按规定的位置填写。

6.1.5 工艺文件编号时要到文控员/资料员处登记,由文控员/资料员给出所需编号范围。

6.1.6 工艺文件的封面及内容应采用同一编号。

6.1.7 版本号:当工艺文件换版时,要在文件编号后加A、B、C等字母,以示区别。

第一次换版时加A,第二次换版时加B,以此类推。

对于临时工艺文件,试制类的版本号标记为“试行”;其他临时工艺文件,版本标记为“临时”。

6.1.8工艺技术部负责公司级工艺文件的编制/收集工作,各制造部负责部门级工艺文件的编制/收集工作,具体编制/收集权限按照《文件控制程序》5.1.2条款执行。

工艺文件编写、审批、更改制度

工艺文件编写、审批、更改制度

工艺文件编写、审批、更改制度
一、工艺文件的编号
1、编制工艺的依据有:产品图样和技术标准,企业生产条件,批量大小,相关的工艺标准。

2、工艺文件的种类有工艺文件目录,工艺流程,设备工装明细表铸造,退火,机加工工序卡,作业指导书等。

3、工艺文件编写是由生产技术科编写,编写工艺文件做到流程合理,加工方法正确,工艺参数准确,控制方法合理,格式符合有关标准的规定,真正起到指导生产的作用,对于关键工序设控制点,明确控制内容和控制方法。

二、工艺文件的审批
工艺文件由生产科编写,组织质检科等有关部门会签,经主管厂长批准,方可作为正式文件下发执行。

三、工艺文件的更改
工艺文件一经批准发布,即是有法律效力,应保持相对稳定,不宜经常变动,但遇到产品结构的材料,设备和工装等有变更时,应对加工工艺进行相应的变更,工艺文件进行修改。

更改时应由生产技术科工艺员进行修改,做出标记,签名要注明更改日期。

四、工艺文件的保管和发放应符工厂文件、资料、档案管理制度。

工艺文件管理制度(操作指南)

工艺文件管理制度(操作指南)

工艺文件管理制度(操作指南)1.引言工艺文件是制造业企业生产过程中不可或缺的技术文件,它对产品的设计、制造、检验等各环节具有重要的指导作用。

为了确保工艺文件的编制、审批、发放、使用、更改和保管等工作有序进行,提高产品质量,特制定本制度。

2.工艺文件的定义及分类2.1定义工艺文件是指对产品生产过程中所需的各种技术要求、操作规程、检验标准等进行详细描述的技术文件。

2.2分类根据工艺文件的性质和用途,可分为以下几类:(1)产品设计类:包括产品图样、产品标准、材料标准、设计计算书等;(2)工艺规程类:包括工艺流程图、工艺规程、作业指导书、检验规程等;(3)生产管理类:包括生产计划、生产指令、生产报表、不合格品处理记录等;(4)设备管理类:包括设备操作规程、设备维护保养规程、设备验收标准等;(5)质量管理类:包括质量手册、程序文件、作业指导书、检验规程等。

3.工艺文件的编制与审批3.1编制工艺文件的编制应遵循以下原则:(1)符合国家法律法规、行业标准和企业内控标准;(2)充分反映产品设计和生产过程中的技术要求;(3)确保产品生产过程中质量稳定、安全可靠;(4)便于操作、检查和管理。

3.2审批工艺文件编制完成后,需进行审批。

审批流程如下:(1)编制人将工艺文件提交给部门负责人进行初审;(2)部门负责人签署意见后,提交给技术管理部门进行审核;(3)技术管理部门审核通过后,提交给质量管理部门进行会签;(4)质量管理部门会签通过后,报请企业分管领导审批;(5)企业分管领导审批通过后,工艺文件正式生效。

4.工艺文件的发放与使用4.1发放工艺文件发放应遵循以下原则:(1)确保发放的工艺文件为最新有效版本;(2)发放范围应涵盖生产、质量、设备等相关部门;(3)发放数量以满足生产需要为原则。

4.2使用工艺文件使用过程中,应遵循以下要求:(1)严格按照工艺文件规定进行操作;(2)不得擅自更改工艺文件内容;(3)如需更改,应按照工艺文件管理制度进行申请、审批;(4)保持工艺文件的整洁、完好,不得随意涂改、损坏;(5)生产过程中,应及时记录与工艺文件相关的数据和问题,便于追溯和改进。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度工艺文件管理制度是指企业为了规范和管理工艺文件的编制、审批、发布、变更和废止等工作,确保工艺文件的准确性、完整性和可靠性,提高生产效率和产品质量而制定的一系列规章制度和程序。

下面将详细介绍工艺文件管理制度的内容和要求。

一、工艺文件的定义和分类1. 工艺文件是指记录产品生产过程中所需的工艺参数、工艺流程、工装夹具、检验方法等相关信息的文件。

2. 工艺文件主要包括工艺流程图、工艺卡、工艺指导书、工艺标准、工艺规程等。

3. 工艺文件可根据其内容和用途分为产品工艺文件和生产工艺文件两大类。

二、工艺文件管理制度的要求1. 工艺文件的编制(1)工艺文件的编制应由专业技术人员负责,确保准确性和可操作性。

(2)编制工艺文件前,应进行充分的工艺研究和试验,确保工艺参数和工艺流程的合理性和稳定性。

(3)工艺文件的编制应符合相关的标准和规范要求,确保产品质量和安全性。

2. 工艺文件的审批和发布(1)工艺文件的审批应由专业技术人员和质量管理人员组成的审批委员会进行,确保工艺文件的科学性和合理性。

(2)工艺文件的发布应通过内部通知或者文件传阅等方式进行,确保相关人员及时了解和掌握工艺文件的内容。

3. 工艺文件的变更和废止(1)工艺文件的变更应经过严格的审批程序,包括变更申请、评审、批准和发布等环节,确保变更后的工艺文件符合要求。

(2)工艺文件的废止应及时进行,废止后的工艺文件应进行归档和销毁,避免误用和混淆。

4. 工艺文件的保密和存档(1)工艺文件应按照保密级别进行管理,确保重要工艺信息的安全性和机密性。

(2)工艺文件应进行合理的存档,包括电子存档和纸质存档,确保工艺文件的完整性和可追溯性。

5. 工艺文件的培训和使用(1)工艺文件的培训应定期进行,确保相关人员了解和掌握工艺文件的内容和要求。

(2)工艺文件的使用应严格按照规定进行,避免误用和错误操作。

三、工艺文件管理制度的效益1. 提高生产效率:规范的工艺文件管理制度能够提高生产过程的规范性和可控性,减少生产中的错误和重复操作,提高生产效率和工艺稳定性。

工艺文件管理制度(全程解析)

工艺文件管理制度(全程解析)

工艺文件管理制度(全程解析)一、引言工艺文件是制造业企业生产过程中至关重要的技术文件,它对产品质量、生产效率及成本控制等方面具有重要影响。

因此,建立一套完善的工艺文件管理制度,对提高企业核心竞争力具有重要意义。

本文将从工艺文件的定义、分类、编制、审批、发布、变更、执行、归档等方面进行全面解析,以期为制造业企业提供参考。

二、工艺文件的定义与分类1.定义:工艺文件是指在生产过程中,为保证产品质量、提高生产效率、降低成本,对产品及其组成部分的加工方法、操作规程、检验标准等技术要求进行明确规定的文件。

2.分类:工艺文件可分为产品工艺文件和过程工艺文件两大类。

产品工艺文件主要包括产品图样、工艺路线、工艺规程等;过程工艺文件主要包括作业指导书、检验规程、设备操作规程等。

三、工艺文件的编制与审批1.编制:工艺文件的编制应遵循以下原则:(1)依据产品设计图纸、技术标准、工艺要求等资料;(2)结合企业现有生产设备、工艺水平、人员素质等因素;(3)确保文件内容完整、准确、清晰、统一;(4)有利于生产组织、质量控制、成本核算等方面。

2.审批:工艺文件编制完成后,需进行审批流程。

审批流程如下:(1)编制人将工艺文件提交给部门负责人进行初审;(2)部门负责人对工艺文件进行审查,提出修改意见;(3)编制人根据修改意见进行修改,直至审批通过;(4)审批通过后,由部门负责人签署意见并加盖部门公章;(5)将审批后的工艺文件提交给企业技术负责人进行终审;(6)企业技术负责人对工艺文件进行审查,签署意见并加盖企业公章;(7)审批完成的工艺文件正式生效。

四、工艺文件的发布与变更1.发布:审批完成的工艺文件应进行发布,以保证相关人员及时了解和掌握工艺要求。

发布方式如下:(1)在企业内部公告栏进行张贴;(2)通过企业内部网络进行发布;(3)将工艺文件发放给相关人员。

2.变更:在生产过程中,如遇到产品设计、工艺要求等方面发生变化,需对工艺文件进行变更。

工艺文件编写审批更改制度

工艺文件编写审批更改制度

工艺文件编写审批更改制度一、目的和范围为规范和统一工艺文件编写审批更改的流程和程序,确保工艺文件的准确性和可靠性,提高工艺文件的质量与标准化水平。

二、适用范围本制度适用于所有与工艺文件编写、审批、更改相关的人员和部门。

三、流程和责任1.工艺文件编写(1)工艺文件的编写由工艺部门负责,包括工艺标准、工艺流程、工艺参数等内容。

(2)工艺部门根据实际生产情况和对应的产品要求编写工艺文件。

(3)工艺文件编写完毕后,由工艺部门提交给质量部门进行审核。

2.工艺文件审核(1)质量部门对工艺文件进行审核,主要检查内容包括但不限于完整性、准确性、合规性等。

(2)质量部门审核完毕后,将工艺文件反馈给工艺部门。

(3)工艺部门根据质量部门的反馈意见进行修改,直至工艺文件符合要求。

3.工艺文件审批(1)审批部门对工艺文件进行审批,确保其符合公司相关政策和规定。

(2)审批部门可以根据需要邀请相关部门参与审批。

(3)审批部门审批完毕后,将工艺文件反馈给工艺部门。

4.工艺文件更改(1)工艺文件更改需要根据实际生产情况和产品要求进行。

(2)工艺部门负责对工艺文件的更改,并重新提交给质量部门进行审核。

(3)质量部门审核完毕后,将工艺文件反馈给审批部门。

5.文件生效(1)经过审核和审批后的工艺文件才能生效。

(2)工艺文件生效后,工艺部门需将其及时通知到相关生产人员,并进行培训和指导。

四、注意事项1.工艺文件编写应严格按照标准操作流程进行,确保准确无误。

2.工艺文件的审核和审批应由专业人员进行,避免潜在风险和错误。

3.工艺文件的更改需经过充分的讨论和论证,确保更改的合理性和必要性。

4.工艺文件的生效后,相关生产人员必须按照文件要求进行操作,不得随意修改和调整。

五、制度的执行和监督1.各相关部门和人员应严格遵守本制度的要求,确保制度的贯彻执行。

2.上级部门应对本制度的执行情况进行定期检查和监督。

3.对于违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处理和追责。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度工艺文件管理制度是指企业为规范工艺文件的编制、审批、发布、使用和变更等流程,确保工艺文件的准确性、完整性和可靠性,提高产品质量和生产效率的一套管理制度。

下面将详细介绍工艺文件管理制度的内容和要求。

一、制度目的工艺文件管理制度的目的是确保工艺文件的准确性和可靠性,提高产品质量和生产效率。

通过规范工艺文件的编制、审批、发布、使用和变更等流程,确保工艺文件的更新及时、使用正确,减少因工艺文件错误或过时而引起的生产事故和质量问题。

二、适用范围本制度适用于企业所有涉及工艺文件的部门和岗位,包括但不限于工艺部门、生产部门、质量管理部门等。

三、工艺文件的定义工艺文件是指记录产品制造过程中所需的工艺参数、工序要求、工具设备和操作要求等信息的文件。

包括但不限于工艺流程图、工艺路线、工艺卡、工艺规程、工艺标准、工艺指导书等。

四、工艺文件的编制1. 工艺文件应由专业的工艺工程师编制,确保准确性和可靠性。

2. 工艺文件应根据产品的特点和生产工艺进行编制,包括工艺流程图、工艺路线、工艺卡等。

3. 工艺文件应包含清晰的工序要求、工具设备和操作要求,确保生产人员能够正确理解和执行。

五、工艺文件的审批1. 工艺文件应经过专业工艺工程师的审批,确保准确性和可靠性。

2. 审批人员应对工艺文件的内容进行仔细检查,确保符合产品质量和生产效率的要求。

3. 审批人员应及时审批工艺文件,并记录审批意见和结果。

六、工艺文件的发布1. 经过审批的工艺文件应及时发布给相关部门和岗位。

2. 发布部门应确保工艺文件的准确性和完整性,防止错误或过时的工艺文件被使用。

3. 发布部门应记录工艺文件的发布日期和版本号,以便追溯和管理。

七、工艺文件的使用1. 生产人员应按照工艺文件的要求进行生产操作,确保产品质量和生产效率。

2. 生产人员在使用工艺文件时应仔细阅读,理解并正确执行工艺要求。

3. 如发现工艺文件有错误或需要变更,应及时向工艺部门提出申请,并经过相应的流程进行变更。

工艺文件管理制度2

工艺文件管理制度2

工艺文件管理制度2一、总则为规范工艺文件的管理,提高工艺文件的质量和效率,确保生产过程的稳定性和可控性,便于生产保障部门及时了解产品工艺流程,提高生产过程的规范化管理水平,制定本管理制度。

二、适用范围适用于公司生产过程中的工艺文件的编制、修改、审批、发布、使用、存档和废止等管理工作。

三、责任部门1. 生产技术部门负责公司工艺文件管理工作的具体组织实施、监督检查;2. 全体相关部门及员工负责遵守本制度,确保工艺文件的合理使用和管理。

四、工艺文件的定义指为生产、检验和管理等目的的规范性文件,包括工艺流程文件、作业指导书、工艺标准、工艺评定表、工艺设备操作规程、产品工艺卡和产品设计文件等。

五、工艺文件的编制1. 根据产品特性和生产流程,确定工艺文件的编制标准和要求;2. 确定工艺文件的责任人,组织编制和审定工艺文件;3. 编制工艺文件应当明确、简洁、准确,符合国家、行业和公司的有关规定;4. 编制工艺文件应当经过技术、质量和生产等相关部门的审定;5. 工艺文件的编制应当与相关技术标准、产品设计文件等相协调。

六、工艺文件的修改1. 对已经发布的工艺文件如需修改,应当由责任人提出,并经过技术、质量和生产等相关部门的审定;2. 修改后的工艺文件应当明确修改内容,并更新版本号和日期;3. 修改后的工艺文件应当及时通知到相关部门和人员。

七、工艺文件的审批1. 编制好的工艺文件应当由责任人提出审批申请,提交相关部门审批;2. 审批部门应当在规定时间内进行审批,并作出审批意见;3. 审批意见应当记录在案,并及时通知责任人。

八、工艺文件的发布1. 审批通过的工艺文件由责任人发布,并通知相关部门;2. 发布的工艺文件应当标明发布日期、版本号,以及生效日期;3. 已废止和更新的工艺文件应当及时通知相关部门和人员。

九、工艺文件的使用1. 生产过程中,应当严格按照最新版本的工艺文件进行操作;2. 使用过程中如遇到问题或发现错误,应当及时向责任人反馈;3. 严禁擅自修改、篡改或私自使用旧版本的工艺文件。

【最新精选】工艺文件的会签、审批、修改办法

【最新精选】工艺文件的会签、审批、修改办法

机械制造厂作业指导书HZ\WI4.2.3-13-2002工艺文件的会签、审批、修改办法文件提出部门:编写:审核:批准:2002年6 月 5 日发布 2002年6 月 5 日实施1目的和适用范围本指导书规定了工艺文件的会签、审批、修改过程中有关责任人各自的职责、方法与步骤。

本指导书适用于本厂所有工艺文件的会签、审批、修改过程, 以确保工艺文件的有效性及正确性。

2职责2.1技术科是工艺文件会签、审批、修改的归口管理部门。

2.2精铸分厂和钢结构分厂专业工程师负责特殊工序工艺文件的会签、修改。

2.3总工办负责对工艺文件的会签、审批、修改过程进行监控。

3方法与步骤3.1工艺文件的校核3.1.1技术科专责工程师在接到工艺任务书后, 按产品图纸技术要求和生产规模编制工艺文件, 文件应符合《工艺文件的完整性》要求。

凡属正式的工艺文件, 除编制者外, 至少经过其他一位专业技术人员的校对或审核。

3.1.2.参与校核的工艺人员应具有相同的专业工程师以上专业技术职务资格。

3.2.工艺文件的会签3.2.1凡涉及特殊工序的工艺文件, 必须经过相关专业工程师会签方能生效。

3.2.2精铸分厂、钢结构分厂自行编制的特殊工序工艺文件也必须经过产品专责工艺师会签。

3.3工艺文件的批准3.3.1一般工艺文件由技术科长批准, 在技术科长缺席时, 可由技术科长指定专人对工艺文件进行审批。

3.3.2工艺方案, 重大工艺试验项目由总工程师召集有关方面进行评审后, 由总工程师批准。

3.3.3技术改造, 工艺装备制造成本在500元以上, 由技术科科长上报生产副厂长进行审批。

3.4工艺文件的更改3.4.1工艺文件的更改原则1)工艺文件的更改不得降低产品的加工质量和生产效率, 不得增加绝对成本。

2)工艺更改应及时、慎重, 保持相对稳定, 要求:a)发现差错必须及时更改;b)重大的工艺更改, 应通过工艺试验确认后进行。

3.4.2工艺更改依据1)设计更改2)原有工艺出现差错, 遗漏或存在缺陷。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度工艺文件管理制度是指为了规范和管理企业的工艺文件,确保产品质量和生产效率,制定的一套管理制度。

该制度涵盖了工艺文件的编制、审批、发布、变更和废止等各个环节,旨在提高工艺文件管理的科学性、规范性和有效性,确保产品的一致性和稳定性。

一、编制工艺文件1.确定编制工艺文件的责任部门和人员,明确各个环节的职责和权限。

2.采集和整理相关的工艺信息,包括产品的设计要求、工艺流程、工艺参数、设备要求等。

3.根据采集的信息,编制工艺文件,包括工艺流程图、工艺指导书、工艺标准等。

4.编制的工艺文件应符合相关的法律法规和标准要求,确保工艺的科学性和可行性。

二、审批工艺文件1.设立工艺文件审批小组,由相关部门的专业人员组成,负责对编制的工艺文件进行审批。

2.审批小组应对工艺文件的科学性、合理性和可行性进行评估,并提出修改意见或建议。

3.经过审批小组的评估和讨论,确定是否批准工艺文件,并记录审批结果和意见。

三、发布工艺文件1.确定工艺文件的发布方式,可以通过内部网络、文件传递等方式进行发布。

2.发布前,应对工艺文件进行格式和内容的核对,确保准确无误。

3.发布后,应及时通知相关人员,并确保他们能够及时获取和使用工艺文件。

四、变更工艺文件1.当产品设计或工艺流程发生变化时,应及时对工艺文件进行变更。

2.变更工艺文件前,应进行评估和验证,确保变更的科学性和可行性。

3.变更后的工艺文件应重新审批和发布,并通知相关人员。

五、废止工艺文件1.当产品停产或工艺流程完全改变时,应废止相应的工艺文件。

2.废止工艺文件前,应进行确认和备案,确保废止的合理性和有效性。

3.废止后的工艺文件应进行归档和保存,以备将来参考和查询。

六、监督和评估1.建立工艺文件管理的监督机制,对相关部门和人员进行监督和考核。

2.定期进行工艺文件管理的评估,发现问题及时进行整改和改进。

3.与其他管理制度相结合,形成全面的质量管理体系,确保产品质量和生产效率的提高。

制造业工艺文件管理制度

制造业工艺文件管理制度

制造业工艺文件管理制度(标准版)一、概述制造业工艺文件管理制度是为了确保公司工艺文件的科学性、完整性和准确性,提高生产效率,保证产品质量,降低生产成本,规范工艺文件的管理工作。

本制度适用于公司内所有工艺文件的编制、审核、批准、发放、使用、更改和保管等工作。

二、工艺文件的编制1.工艺文件的编制依据:产品图纸、技术规范、国家标准、行业标准和企业标准等。

2.工艺文件的编制内容:工艺流程、工艺参数、操作规程、质量控制要求、安全注意事项等。

3.工艺文件的编制要求:内容完整、准确、清晰,便于操作和检查。

4.工艺文件的编制流程:由技术人员根据产品图纸和工艺要求编制,经部门负责人审核,报请技术部审批。

三、工艺文件的审核与批准1.工艺文件的审核:由生产部门负责人对编制的工艺文件进行审核,确保工艺文件的合理性和可操作性。

2.工艺文件的批准:由技术部负责人对审核后的工艺文件进行批准,对工艺文件的有效性负责。

3.工艺文件的批准流程:生产部门负责人审核签字,技术部负责人批准签字,报请总经理审批。

四、工艺文件的发放与使用1.工艺文件的发放:由技术部负责将批准的工艺文件发放至相关部门和岗位。

2.工艺文件的使用:各部门和岗位应按照工艺文件的要求进行生产操作,确保产品质量。

3.工艺文件的保管:各部门和岗位应妥善保管工艺文件,防止丢失、损坏和篡改。

五、工艺文件的更改1.工艺文件的更改条件:产品图纸、技术规范、国家标准、行业标准和企业标准等发生变更时,应及时对工艺文件进行更改。

2.工艺文件的更改流程:由技术人员提出更改申请,经部门负责人审核,报请技术部审批。

3.工艺文件的更改实施:更改批准后,由技术部负责组织实施,并对更改后的工艺文件进行重新发放。

六、工艺文件的保管与销毁1.工艺文件的保管:各部门和岗位应将工艺文件存放在指定位置,确保安全、完整、易于查找。

2.工艺文件的销毁:工艺文件失去使用价值或因其他原因需要销毁时,应经技术部批准,并在相关部门监督下进行。

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度

工艺文件管理制度一、背景二、工艺文件编制1. 涉及工艺文件的范围生产工艺流程图;工艺参数表;设备操作说明书;产品装配图纸;检验和测试方法;其他与产品制作有关的工艺文件。

2. 编制责任和流程工艺文件的编制由专业技术人员负责,他们需要了解产品的生产工艺和工艺参数,并根据公司的要求和相关标准编制工艺文件。

工艺文件编制的流程如下:根据产品的设计要求,确定工艺参数和工艺流程;绘制生产工艺流程图,并标注关键参数;填写工艺参数表,包括设备参数、材料规格等信息;编写设备操作说明书,描述设备的操作步骤和注意事项;绘制产品装配图纸,标注零部件的位置和连接方式;确定产品的检验和测试方法,并编写相应的文件。

三、工艺文件更新和变更1. 更新和变更的触发条件工艺文件需要进行更新和变更的触发条件包括:产品设计的变更;工艺参数或工艺流程的改进;设备更换或升级;材料规格的变更;监管部门或客户的要求。

2. 更新和变更的流程更新和变更工艺文件的流程如下:收集需要更新或变更的资料和信息;讨论和评审更新或变更的内容;召开会议,协调各部门之间的合作;更新或变更工艺文件,包括修改工艺流程图、更新参数表等;审核和批准更新或变更后的工艺文件;通知相关人员,确保新的工艺文件被正确应用。

四、工艺文件的存储和归档1. 存储方式电子存储:将工艺文件存储在云端服务器或企业内部的文件服务器中,以便于共享和查找;纸质存储:对于一些重要的工艺文件,可以进行纸质备份,并妥善保存。

2. 归档管理工艺文件应进行归档管理,包括:对工艺文件进行编号和标识,以方便查询和辨识;设立专门的文件柜或文件夹,将工艺文件按照一定的分类方式进行存放;定期整理和清理工艺文件,确保文件的整齐和规范;定期备份电子文件,以防止文件丢失或损坏。

五、工艺文件的使用和控制1. 使用授权工艺文件的使用应进行授权管理,仅有相关人员和部门才能查阅和使用工艺文件。

在使用工艺文件前,需要经过授权,并记录使用者的相关信息。

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工艺文件编写、审批、更改制度
?? 一、工艺文件的编号
?? 1、编制工艺的依据有:产品图样和技术标准,企业生产条件,批量大小,相关的工艺标准。

?? 2、工艺文件的种类有工艺文件目录,工艺流程,设备工装明细表铸造,退火,机加工工序卡,作业
指导书等。

?? 3、工艺文件编写是由生产技术科编写,编写工艺文件做到流程合理,加工方法正确,工艺参数准确,控制方法合理,格式符合有关标准的规定,真正起到指导生产的作用,对于关键工序设控制点,明确控
制内容和控制方法。

?? 二、工艺文件的审批
???????? 工艺文件由生产科编写,组织质检科等有关部门会签,经主管厂长批准,方可作为正式文件下
发执行。

?? 三、工艺文件的更改
??????? 工艺文件一经批准发布,即是有法律效力,应保持相对稳定,不宜经常变动,但遇到产品结构的材料,设备和工装等有变更时,应对加工工艺进行相应的变更,工艺文件进行修改。

更改时应由生产技术科工艺员进行修改,做出标记,签名要注明更改日期。

??四、工艺文件的保管和发放应符工厂文件、资料、档案管理制度。

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