预应力混凝土管桩工程施工组织设计方案
预应力混凝土管桩工程施工方案(详细版)
预应力混凝土管桩工程施工方案(详细版)项目概述该工程旨在通过使用预应力混凝土管桩来建设。
预应力混凝土管桩是一种有效的地基加固与支护结构，可用于各种土壤条件下的土木工程。
施工步骤1. 地质勘察：在开始施工前，进行详细的地质勘察，包括土壤的成分、构造和力学特性的分析，以确保施工的安全与可行性。
2. 基坑开挖：按照设计要求，在施工现场进行基坑的开挖。
确保基坑的几何尺寸和平整度符合设计要求，并清理好施工现场。
3. 钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装预应力混凝土管桩的钢筋骨架。
确保钢筋骨架的尺寸、数量和布置符合设计要求，并进行必要的焊接和连接。
4. 预应力锚固：在预应力混凝土管桩的钢筋骨架上进行预应力锚固作业。
采用专业设备和技术，确保预应力力度和锚固的可靠性。
5. 混凝土浇筑：在进行混凝土浇筑前，进行预应力混凝土管桩外管的密封作业，以确保施工过程中的质量控制。
按照设计要求，采用高强度混凝土进行浇筑，并进行适当的振捣和养护。
6. 桩顶处理：对预应力混凝土管桩的顶部进行处理，以便与上部结构连接。
涂刷防腐涂料，并按照设计要求进行焊接或连接作业。
7. 结构连接：与上部结构进行连接，确保预应力混凝土管桩与其他结构的协调和稳固。
安全措施1. 在施工现场设置明显的安全警示标志，并建立严格的施工区域划分，以确保工人和行人的安全。
2. 使用合格的施工设备和工具，并确保其处于良好工作状态。
所有设备操作人员必须持有相关的操作证书。
3. 严格遵守施工规范和操作规程，加强对施工人员的安全教育和培训。
4. 定期检测和维护工地的临时支撑结构，确保其稳固可靠。
5. 在施工过程中，及时清理施工现场，确保通道畅通和杂物无遗留。
以上是预应力混凝土管桩工程施工方案的详细内容，施工过程中请确保安全第一，并根据实际情况进行相应调整。
祝施工顺利！。
预应力钢筋砼管桩施工方案
预应力钢筋砼管桩施工方案预应力钢筋砼管桩施工方案一、引言预应力钢筋砼管桩是一种常用的基础施工技术，合用于土质较差、承载力要求较高的场地。
本旨在提供预应力钢筋砼管桩施工的详细步骤和要点，确保施工过程安全有效，达到设计要求。
二、工程准备1. 施工前准备在施工前，必须完成的准备工作包括：1.1 完成施工图设计和相关计算；1.2 准备好所需工具和设备；1.3 准备好施工材料，包括预应力钢束、砼料等；1.4 确定施工区域边界，并进行必要的围护；1.5 检查地质勘察报告，了解地下情况。
2. 施工组织与施工队伍2.1 成立专门的施工组织机构，明确责任和职责；2.2 招募施工队伍，确保施工人员熟悉工作流程和安全要求；2.3 制定施工计划，包括工期、人员配置等。
三、施工流程3.1 钢筋加工3.1.1 根据施工图纸要求，加工预应力钢束；3.1.2 进行钢筋连接和扎捆。
3.2 钻孔施工3.2.1 根据设计要求，确定钻孔位置和孔径；3.2.2 使用钻机进行钻孔，同时进行排土；3.2.3 检查孔径尺寸和竖直度，确保符合要求。
3.3 钢筋布置和张拉3.3.1 根据设计要求，将预应力钢束布置在孔内；3.3.2 进行预应力钢束张拉，控制张拉力和伸长量；3.3.3 固定预应力钢束，确保张拉力传递到混凝土中。
3.4 砼浇注3.4.1 准备好砼料和搅拌设备；3.4.2 逐层浇注砼料，确保充实和密实；3.4.3 进行振捣，消除空隙温和泡。
3.5 竖向压载3.5.1 在砼浇注结束后，按设计要求进行竖向压载；3.5.2 监测竖向位移和变形，记录数据。
四、安全措施4.1 施工现场要设置明显的警示标志；4.2 钻孔施工时必须佩戴安全帽、护目镜等个人防护装备；4.3 钻孔机械操作人员必须熟悉操作规程，严禁违规操作；4.4 钻孔过程中，注意防止土方崩塌，采取必要支护措施；4.5 砼浇注时，注意操作人员的安全，避免发生意外事故。
附件：- 钻孔机械操作规程- 施工图纸- 砼浇注记录表- 预应力钢筋张拉记录表法律名词及注释：1. 钢筋混凝土结构设计规范：由国家质量监督检验检疫总局发布的用于钢筋混凝土结构设计的规范文件。
预应力混凝土管桩工程施工方案
地基与基础工程（预应力混凝土管桩）施工方案编制人：审核人：审批人：安徽鼎定建设工程有限公司2019年4月1日目录一、编制说明二、工程概况三、施工总体方案四、主要项目施工技术措施五、施工中常见问题及预防措施六、施工计划安排及雨季施工措施七、现场施工平面布置八、施工组织管理机构九、质量保证体系及质量保证措施十、安全文明施工措施一、编制说明1.1 编制原则合肥徽创·君泊一标段工程项目工程施工组织设计是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济综合性文件。
1.2 承包范围及内容承包范围：合肥徽创·君泊一标段工程项目地基与基础（预应力管桩）工程。
承包内容：静压管桩施工。
承包方式：专业分包。
1.3 质量要求：质量等级“合格”。
自报工期：15日历天。
1.4 编制依据（1）安徽省金田建筑建筑设计咨询有限责任公司《合肥徽创•君泊项目岩土工程勘察报告》（2）《建筑基桩检测技术规范》 (JGJ106-2014)（3）《预应力混凝土管桩》(国家建筑标准设计 10G409)（4）《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008)（5）《先张法预应力混凝土管桩》 (GB13476 2009)（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013（7）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）（8）实用桩基工程手册。
（9）图集《预应力混凝土管桩》（10G409）。
（10）建筑地基手册。
二、工程概况2.1 总说明拟建场地位于安徽省合肥市蜀山区，宝月路南侧，渡仙桥路东侧，振兴路以西。
地貌单元属江淮波状平原，微地貌属坳沟地貌，场地地形起伏较大。
安全等级为二级，重要性系数1.0，建筑物场地类别为Ⅱ类；抗震设防类别为乙类，设防烈度为7度。
2.2 桩基础设计概况（1）桩型：先张法预应力混凝土管桩采用PHC-500（125）AB－C80，总计443根桩，沉桩方式采用静压法。
2.3工程条件(1)场地状况及周围环境：场地请及时完成三通一平。
预应力混凝土管桩工程施工方案
预应力混凝土管桩工程施工方案预应力混凝土管桩是一种以混凝土管传递预应力力量的长桩，具有承载力强、使用寿命长、施工速度快等特点，是目前广泛应用的桩基工程。
本文将详细介绍预应力混凝土管桩工程的施工方案，包括地基处理、桩基设计、管桩生产、井口安装、预应力张拉、灌浆加固等各个环节，确保施工质量和工期的保障。
一、地基处理预应力混凝土管桩的基础土壤需要达到一定的承载力。
因此，在施工前需要对地基进行处理。
一般采用排水、加固和加厚的方法处理基础土壤，以保证地基的稳定性和承载力。
二、桩基设计桩基设计是预应力混凝土管桩工程的重要环节。
在设计中需要确定桩长、外径、壁厚、预应力等参数，并且需要根据场地环境和地质条件进行相应调整，确保桩基的稳定性和承载力。
三、管桩生产管桩生产是预应力混凝土管桩工程中的关键环节。
生产前需要对原材料进行筛选和检测，然后进行搅拌、成型和固化等工序。
其中，固化时间需要控制在规定的时间内，以保证管桩的质量。
四、井口安装井口安装是预应力混凝土管桩工程中的重要环节。
在安装前需要对井口进行清理和加固处理，然后按照设计要求放置管桩。
同时，需要对管桩进行检测，并做好防护措施，以防止管桩在装置过程中损坏。
五、预应力张拉预应力张拉是预应力混凝土管桩工程中的关键工序。
张拉前需要检查预应力钢筋的数量和位置是否正确，并根据设计要求调整张拉力，然后进行张拉和固定。
在张拉后，需要进行应力检测和位置调整，以保证预应力钢筋的承载能力和稳定性。
六、灌浆加固灌浆加固是预应力混凝土管桩工程中的最后一道工序。
在灌浆加固前需要对管桩进行清洗和检测，然后根据设计要求注入预拌灌浆料。
灌浆过程中需要控制灌浆速度和压力，以保证灌浆质量和固化效果。
以上是预应力混凝土管桩工程的施工方案，其中每一个环节都需要严格控制和执行，以保证工程质量和工期的保障。
在工程施工中还需要注重安全，确保工人的安全和设备的正常运行。
PHC高强预应力混凝土管桩施工方案设计
PHC高强预应力混凝土管桩施工方案设计PHC（Prestressed High-strength Concrete）高强预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理技术，它具有承载力强、抗震性好、施工效率高等优点。
下面将为您介绍PHC高强预应力混凝土管桩施工方案设计。
一、勘察与设计1.进行现场勘察，确定桩基位置和规模。
2.根据设计要求，制定混凝土和钢筋的配合比，并进行论证。
3.进行钢筋的搭接长度及连接方式的计算和设计。
4.针对不同地质条件，设计不同的施工方法。
二、施工准备1.组织施工人员进行安全教育和培训，确保施工安全。
2.准备施工材料、工具和设备，确保施工顺利进行。
3.搭建施工场地，确保施工现场的整洁和安全。
三、施工过程1.开挖土方：根据设计要求，使用挖掘机进行土方开挖，达到设计的孔径和孔深。
2.清理孔底：清理孔底的杂物和水泥渣，保持孔底的清洁。
3.放置钢筋骨架：根据设计要求，放置钢筋骨架，并进行搭接和连接。
4.浇筑混凝土：将预制好的PHC管桩放入孔内，接通振捣设备，同时浇筑混凝土，确保混凝土的浇筑和振捣质量。
5.施加预应力：等混凝土强度达到设计要求后，进行预应力加压，以提高桩身的承载能力。
6.修整桩顶：将桩顶修整成设计要求的水平和垂直度。
7.验收与保养：进行桩基的验收，同时进行桩基的保养，确保桩基的长期稳定性。
四、施工注意事项1.施工过程中严格按照设计要求进行施工操作，确保施工质量。
2.根据孔壁的状况和地下水位的情况，做好孔壁支护和抽水工作。
3.在混凝土浇筑时，要使混凝土均匀分布，防止产生空洞和冷缝。
4.对于长期湿度较高的地方，应采取措施进行排水。
5.严禁超负荷使用和经常改变施工方法。
通过以上的施工方案设计，可以确保PHC高强预应力混凝土管桩的施工质量和工期，提高桩基的承载能力和稳定性，为后续的土建工程提供良好的地基基础。
施工过程中，还需根据实际情况进行施工方案的调整，并做好施工记录和安全控制，以保证施工的顺利进行。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案一、编制依据1.工程地质勘察报告2、《建筑地基技术规范》3、建筑标准设计结构标准图集4、《建筑安装工程质量检验评定标准》二、工程概况预应力管桩设计选用薄壁预应力管桩类型，桩型为摩擦桩。
三、施工部署1.将业主提供的控制线或角柱点及水准点引出，距离在不受压桩影响的场外区域设置复测基准点。
2、为减少测量误差，按极座标法进行测量放线。
放线前施工测量人员先根据图纸计算好桩位点，然后填写桩位测量定位记录表。
3、桩位放好后，先由项目自检和总包核检。
无误后报监理进行复核验收，并办理签证手续。
4、为了掌握沉桩后顶标高与设计标高及单桩沉桩过程最终压力与设计要求标准情况，了解静压桩的工艺性能和最后贯入情况，开工前必须请建设单位、设计单位、质监单位、监理单位、施工单位技术人员到场进行试桩，并由设计单位^寸桩参数作出鉴定，提出控制标准，工程桩按此标准进行施工。
如遇特殊情况及时通报有关单位，研究确定，合理解决。
四.管桩施工工艺与方法1、桩管预制：(1)桩管按标准进行预制，本工程采用的管桩是由专业厂家生产预制的，并由甲方负责采购供应，本设计以下重点为沉桩施工工艺。
(2)按照设计要求本工程沉桩施工采用静压方式，接桩采用钢板端焊接式。
2、施工方法预制管桩的施工，一般情况下采用分段压放、逐段接长的方法。
其程序为：测量定位一桩机一就位一再压桩一送桩至设计桩顶标高一终止压桩一切割桩头3、桩机安装就位桩机现场安装：桩机安装方法具体见桩机安拆方案。
桩机就位：利用桩机上行走装置、移动行走就位，行走过程中要保持架底盘平稳,桩机就位后将行走油门关闭，然后将机架底盘调到水平固定。
4、桩位放线：该工程平面布置形状为多变形群体组成，平面几何图形较为复杂，建筑工程轴线与测量控制座标系不平行，给工程轴线定位和桩位放样工作造成一定难度,而桩位测定的精确程度，则是保证管桩施工质量的重要环节,为此拟定桩位放线方案如下：(1)定位前，根据建设单位提供的座标控制点、建筑物轴线座标点及有关数据，进行测量内业数据计算和复核；并将计算成果及测量方案报监理单位审核。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案随着城市建设和基础设施建设的不断发展，预应力混凝土管桩作为一种高效、经济的基础施工技术，被广泛应用于各种土木工程中。
本文将详细介绍预应力混凝土管桩施工方案，并探讨其特点和优势。
一、背景介绍预应力混凝土管桩是一种采用预应力钢束进行预应力的施工技术，将混凝土桩体和预应力钢束合理结合，形成稳定的桩身结构。
该技术具有施工速度快、质量可控、经济合理的特点，适用于各种土质和工程条件。
下面将详细介绍预应力混凝土管桩的施工方案。
二、施工方案1. 工程前期准备首先，在施工现场进行相关勘测和设计工作。
经过实地勘察和土层分析，确定预应力混凝土管桩的设计参数，包括长度、直径和间距等。
然后，进行桩基施工现场的准备工作。
清理施工场地、通水排水、道路硬化等，确保施工现场整洁有序，并保证施工期间的安全。
2. 施工过程（1）孔洞开凿根据设计要求，使用钻机或挖机在桩位上开凿孔洞。
孔洞的直径和深度应根据设计参数合理确定，确保桩的稳定和承载力。
（2）钢筋制作和安装根据设计要求，进行预应力钢束和普通钢筋的制作和加工活动。
预应力钢束应符合国家施工标准，具有足够的抗拉强度和稳定性。
然后，根据设计图纸，按照一定的层次和间距将预应力钢束和普通钢筋安装到孔洞中。
确保钢筋的正确位置和间距，保证施工质量。
（3）管模安装在钢筋安装完毕后，安装管模进行后续浇筑。
管模应选用质量可靠的材料，保证模板的稳定性和刚性。
（4）混凝土浇筑接下来，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土配合比应根据设计要求进行合理配制，确保混凝土的强度和稳定性。
在浇筑过程中要注意混凝土的均匀性和连续性，尽量避免混凝土的裂缝和空洞。
（5）应力传递和张拉混凝土初凝后，进行预应力钢束的张拉工作。
通过液压千斤顶等工具，逐步施加预应力力，使钢束和混凝土之间形成稳定的应力传递。
张拉完成后，进行预应力钢束的锚固和保护，确保预应力的持久性和稳定性。
三、特点和优势预应力混凝土管桩施工方案具有以下特点和优势：1. 施工速度快：由于预应力混凝土管桩是模块化结构，可实现批量生产和快速安装，从而大大缩短施工周期。
「预应力砼管桩施工组织设计」
「预应力砼管桩施工组织设计」预应力混凝土管桩是一种在地基工程中广泛应用的结构形式，它具有承载能力强、变形小、耐久性好等特点，特别适用于土质较差或地基受到严重沉降和水位较高的情况。
预应力混凝土管桩的施工组织设计是确保施工质量和安全的基础，下面将对预应力混凝土管桩施工组织设计进行详细介绍。
一、施工前的准备工作1.调查研究：对工程地点进行详细的勘察，了解地质条件、水文地质条件、地下水位等。
根据勘察结果，确定施工方案和施工方法。
2.设计研究：根据勘察结果，进行管桩的设计计算，确定管桩的尺寸、布置和预应力设计。
3.施工准备：组织人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关知识和技能。
采购所需的施工材料和设备，进行材料和设备的检查和试验。
二、施工方案的制定1.设计方案：根据设计要求，确定管桩的布置方案和预应力设计。
确定使用的浆液、预应力束、钢筋和混凝土配合比等。
2.施工组织方案：确定施工组织方案，包括施工人员的组织和分工、施工材料的储存和使用、施工设备的安装和调试、施工工期的安排等。
三、施工技术措施1.土方开挖：根据设计要求进行土方开挖，保证桩基的稳定和安全。
采用适当的技术措施，防止土方塌方和坍塌现象。
2.基础处理：对于地下水位高或土质较差的地区，需要进行基础处理。
采用沉井、灌注桩或加固土方等方法，保证桩基的稳定。
3.钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预应力桩端部分的钢筋，并进行现场焊接。
按照设计要求，安装预应力束和钢筋。
4.浆液注入：选择合适的浆液，按照设计要求，进行浆液的配制和注入。
保证浆液的质量和流动性，确保预应力的传递和施工质量。
5.混凝土浇筑：选择合适的混凝土配合比，进行混凝土的搅拌和运输。
采用适当的技术措施，确保混凝土的均匀性和致密性。
6.压浆：在混凝土硬化前进行压浆，通过压浆，提高管桩的抗渗性能和耐久性。
7.后续处理：在管桩施工完成后，进行后续处理，包括桩顶处理、防腐处理等。
四、施工质量和安全控制1.质量控制：对施工过程中的关键环节进行质量控制，包括材料的检验、设备的检查和试验，以及实施监控和质量检测等。
预应力管桩工程施工组织设计方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程地质及水文地质条件 ......................................... 3'四、施工方案 (3)4.1施工准备 (3)4.1.1材料准备 (3)4.1.2技术准备 (3)4.1.3机械设备配置计划 (3)4.1.4劳动力准备 (4)4.1.5材料供应计划 (4)4.1.6作业条件 (7)4.2施工方法 (7)4.2.1试桩的目的 (7)4.2.2试桩的步骤 (7)4.3施工方法及工序 (7)4.3.1施工顺序流程 (7)4.3.2材料堆放、吊装、运输要求 (7)4.3.3施工工艺 (8)五、技术复核容及方法 (12)5.1复核点容、方法汇总表 (12)六、质量标准及保证措施 (13)6.1 质量控制点 (13)6.2 质量保证措施 (14)6.3 质量通病的预防 (14)七、安全注意事项及保证措施 (15)八、文明施工及环境保证措施 (17)一、编制依据1、滨沣雅苑一期工程施工设计图纸、设计交底、设计变更、勘察报告；2、中铁一局集团施工工艺标准；3、我单位现有同类工程施工经验及施工管理、技术、科研、机械设备配套能力以及资金投入能力。
4、国家、市及建筑工程现行有关施工及验收规、规程、质量技术标准，以及市在安全文明施工、环境保护、交通疏导等方面的规定。
本工程所执行的规及标准：二、工程概况滨沣雅苑一期工程包括1-3、5-10、12-16、20-23号楼、地库一至四、地库六及配建1，工程地点位于市津南区八里台镇国家农业科技园区，总建筑面积39843.48m2，地上建筑面积为24722.78m2,地下建筑面积15121m2,其中最大单体建筑面积为4466.88m2；本工程结构类型为框架、剪力墙结构；层数为-1、2、3、4、6层；最大建筑高度20.2米，最大跨度9.5米，最大基坑深度4.9米。
图一施工平面图三、工程地质及水文地质条件根据勘察报告提供，按地层渗透性评价，地下水及土对混凝土结构具有微腐蚀性。
PHC高强预应力混凝土管桩施工方案
PHC高强预应力混凝土管桩施工方案一、施工步骤：1.准备工作：包括场地清理、项目规划和布局，确定施工截面和材料数量等。
2.桩基测量：通过调查现场地质条件和设计要求，确定桩基的位置、长度和直径等参数。
3.桩基钻探：使用适当的工具和设备进行桩基钻探，包括取土样、测试土层和确定孔径等。
4.钢筋制作：根据设计要求，制作预应力钢筋和普通钢筋，进行预埋处理。
5.混凝土浇筑：使用高强度、优质的混凝土材料，按照设计要求进行浇筑，并进行振捣和养护。
6.预应力张拉：在混凝土达到设计强度后，进行预应力钢筋的张拉，使其产生预应力。
7.灌浆充填：使用特殊的灌浆设备，将灌浆材料注入管桩内，充填空隙，增加桩的强度和稳定性。
8.管桩头部处理：在管桩头部进行割切和修整，使其符合设计要求的高度和平整度。
9.检验和验收：对已施工完成的管桩进行检验和验收，确保其质量和功能符合设计要求。
二、施工工艺：1.桩基钻探工艺：采用旋挖钻探机进行桩基钻探，根据设计要求决定钻孔直径和深度。
2.钢筋制作工艺：采用机械化钢筋加工设备进行钢筋制作，包括剪切、弯曲和焊接等工序。
3.混凝土浇筑工艺：在混凝土搅拌站进行批量供应，使用混凝土泵进行输送，并通过管道浇注到桩内。
4.预应力张拉工艺：采用专业的预应力张拉设备进行张拉，根据设计要求调整预应力钢筋的张拉力。
5.灌浆充填工艺：选择适宜的灌浆材料，使用专用的灌浆设备进行充填，确保充填均匀和完整。
6.管桩头部处理工艺：采用钢丝锯进行割切和切割，使用机械设备进行修整，保证桩头的水平度和平整度。
三、注意事项：1.施工前要认真查看设计文件，了解设计要求和技术规范，确保施工的准确性和可控性。
2.施工过程中要保证环境的清洁和安全，避免杂物和污物对混凝土质量和强度的影响。
3.浇注混凝土时要注意控制流动性、坍落度和均匀性，避免空洞和缺陷的产生。
4.预应力张拉时要根据设计要求进行张拉力的调整，确保预应力钢筋的紧固性和稳定性。
5.灌浆充填时要注意充填材料的粘度和流动性，控制充填质量和充填深度，避免空隙和漏灌的出现。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、水利工程等领域。
下面是一份关于预应力混凝土管桩施工方案的文本：1. 工程概况本工程为某建筑工程的地基处理工程，预计共需施工预应力混凝土管桩30根，每根长度为15米。
2. 工程准备2.1 设备准备：准备一台30吨履带式起重机和一台混凝土搅拌站。
2.2 材料准备：准备充足的预应力混凝土、钢筋、预应力钢束等材料。
3. 施工工艺3.1 施工材料的搅拌：将预应力混凝土搅拌站搬到距离施工现场较近的位置，按照设计配比搅拌充分均匀的混凝土。
3.2 钢筋加工：根据设计要求，将钢筋材料按照要求的长度和弯曲要求进行加工，确保钢筋的质量。
3.3 钢筋的安装：将加工好的钢筋放置在预制桩模具中，按照设计要求进行绑扎固定，确保钢筋的位置准确。
3.4 预应力钢束的布置：在钢筋安装完毕后，按照设计要求，在标准位置布置预应力钢束，确保钢束的张拉长度和张拉力满足设计要求。
3.5 现浇混凝土：在钢筋和预应力钢束就位并经过检查后，将预应力混凝土倒入桩模具中，按照规定的浇筑工艺进行浇筑。
3.6 张拉预应力：在混凝土凝固达到一定强度后，进行预应力钢束的张拉工作。
根据设计要求进行张拉长度和张拉力的调整，确保桩身的预应力满足设计要求。
3.7 桩身保养：在桩身张拉工作结束后，对桩身进行保养，包括浸水养护、防止外力破坏等。
4. 安全措施4.1 施工现场要进行严格的封闭和标志，确保无关人员进入施工区域。
4.2 施工过程中，要安排专人进行指挥和监督，确保操作的安全性。
4.3 施工现场要进行常规安全检查，对潜在的危险隐患进行及时处理。
4.4 所有施工人员必须佩戴个人防护用具，如安全帽、安全鞋等。
4.5 在施工现场设置合适的灭火器材和应急设施，以备万一。
以上是一份预应力混凝土管桩施工方案，作为参考，具体施工时还需根据实际情况进行调整和改进。
施工过程中要严格按照操作规程进行，确保工程质量和施工安全。
预应力混凝土管桩工程施工组织设计
目录第一章编制依据和说明........................................................................................................§1.1 编制依据 .....................................................................................................................§1.2 编制说明 ..................................................................................................................... 第二章工程概况 ....................................................................................................................§2.1 项目概况 .....................................................................................................................§2.2工程概况 ......................................................................................................................§2.3主要工程量 ..................................................................................................................§2.4地质情况 ......................................................................................................................§2.5地下水概况 ..................................................................................................................§2.6本工程的施工目标 (9)§2.7施工重点难点 .............................................................................................................. 第三章施工总体部署............................................................................................................§3.1工程管理目标 ..............................................................................................................§3.2项目管理机构 ..............................................................................................................§3.3施工总体部署 ............................................................................................................. 第四章施工平面布置及管理................................................................................................§4.1施工平面布置原则......................................................................................................§4.2施工平面布置步骤......................................................................................................§4.3施工平面布置计划......................................................................................................§4.4平面管理措施 .............................................................................................................. 第五章施工进度计划及措施................................................................................................§5.1工期目标 ......................................................................................................................§5.2工效分析 .................................................................................. 错误！未指定书签。
预应力混凝土管桩工程施工方案
预应力混凝土管桩工程施工方案根据您的要求，我将为您提供预应力混凝土管桩工程施工方案。
请注意，由于文字无法再现合同格式的所有元素，我将以格式化的方式呈现信息。
——————————————————————————————————————————————————预应力混凝土管桩工程施工方案1.引言：预应力混凝土管桩是一种常用的基础结构，其具有强大的承载能力和稳定性。
本施工方案旨在详细描述预应力混凝土管桩工程的施工过程、技术要点和质量控制措施。
2.工程概述：本工程位于XX地，总工程量为XXXX立方米。
预应力混凝土管桩将作为基础形式，用于支撑建筑物的重量。
本工程的设计总结构高度为X米。
3.施工过程：3.1 设备准备：选择适当的设备，确保施工的效率和质量。
设备包括挖掘机、起重机、浆液搅拌机等。
3.2 基坑开挖：根据设计要求和工程图纸，进行基坑的开挖工作。
保证基础的水平和垂直度，并考虑土壤承载能力。
3.3 钢筋安装：安装预应力混凝土管桩所需的钢筋。
严格按照设计弯制、剪断及套筒套锚钢筋的要求进行，保证钢筋的准确布置和强度。
3.4 管道安装：使用装配好的模板安装混凝土管道。
保证管道的位置准确，确保管道不受损坏和变形。
3.5 灌注浆液：采用高压浆液灌注技术，将预浇混凝土灌注到管道内部。
保证浆液的流动性和均匀性，避免空隙和质量问题。
3.6 后处理：完成灌溉后，对施工现场进行处理。
清理垃圾，恢复土壤的原貌，并进行必要的维护和检查。
4.质量控制：4.1 施工人员的培训：确保施工人员熟悉施工方案和工艺要求，具备相关的技能和经验。
4.2 材料控制：严格按照设计要求，选用符合质量标准的材料。
对每批材料进行检测，并保留相应的检测记录。
4.3 管道质量控制：进行管道的外观检查和尺寸测量，确保其符合设计要求。
选择合适的浆液，保持浆液的浓度和黏稠度。
4.4 浇筑控制：控制浇灌速度和施工过程中的振捣时间，保证混凝土质量的一致性和均匀性。
预应力混凝土管桩工程施工方案
预应力混凝土管桩工程施工方案本施工方案将详细介绍预应力混凝土管桩工程使用锤击桩机进行施工的各个步骤和要点。
一、施工前准备1.确定施工工地：根据设计要求确定施工区域和桩位。
2.标定桩位位置：根据设计图纸，使用激光仪或GPS测量仪等仪器标定桩位位置。
3.配置施工设备：准备好锤击桩机、预应力混凝土管桩、导向架、顶升器、导向槽等配套设备。
二、桩位布置和预处理1.按设计要求将桩位均匀分布在施工区域内，并标明桩号。
2.在每个桩位上依次使用挖掘机或冲洗钻机进行桩洞施工，使其达到设计要求的深度。
3.清理桩洞内的杂物，并使用高压水洗涤桩洞壁面，确保桩洞内壁光洁。
三、管桩施工1.安装导向架：根据桩位位置将导向架放置在桩洞上方，确保其水平和垂直度。
2.降低预应力混凝土管桩：使用起重机将预应力混凝土管桩悬吊在导向架上，然后缓慢将桩管降低到桩洞中。
3.支撑预应力混凝土管桩：使用顶升器对桩管进行支撑，确保其在桩洞中的垂直度和位置。
4.配合顶升器和导向槽：通过操作导向槽和顶升器，使桩管与导向架的对齐度达到要求。
5.桩锤打击：使用锤击桩机对桩管进行打击，逐渐降低桩管至设计标高位置。
在打桩过程中，要保持锤击桩机的正常工作状态，并根据打桩效果调整锤击频率和力度。
6.检测锤击桩效果：使用振动计或超声波检测仪等设备对打桩效果进行监测和分析。
如发现打底、打断断桩等情况，应采取相应措施解决。
四、施工结束1.桩顶处理：在桩顶进行修平和切割，保证桩顶与设计标高相符合。
2.预应力加固：根据设计要求对预应力混凝土桩进行预应力处理，提高其承载能力。
3.施工记录：对施工过程中的各项数据进行记录，并编制完整的施工报告。
本施工方案对预应力混凝土管桩工程使用锤击桩机进行施工进行了详细的介绍，涵盖了施工前的准备、桩位布置和预处理、管桩施工及施工结束的各个环节。
在实际施工过程中，应根据具体情况，结合相关规范和要求进行操作，以确保工程质量和施工安全。
预应力混凝土管桩基础工程施工方案
预应力混凝土管桩基础工程施工方案目录第一章编制说明 (7)第1节编制依据 (7)第2节编制说明 (8)第3节施工目标 (11)第二章工程概况 (11)第1节总述 (11)第2节主要工程量统计 (14)第3节工程重点难点分析 (15)第三章技术与经济关系处理设想 (20)第四章工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (21)第1节工程投入的主要物资 (21)第2节施工机械设备情况、主要施工机械进场计划 (22)第五章劳动力安排计划 (24)第六章劳动力安排计划 (24)第七章施工进度网络表 (25)第1节总工期 (25)第2节施工进度计划安排 (25)第3节施工进度计划横道图和网络图 .. 26第八章施工总平面布置设计 (26)第1节现场平面布置说明 (26)第2节施工用电及施工用水 (28)第九章进场施工准备计划 (32)第1节准备工作计划表 (32)第2节技术准备工作 (33)第3节现场准备 (35)第4节防雨、消防设施准备 (36)第5节现场移交准备，办理开工手续 .. 36第十章主要施工方法 (37)第1节施工测量放线 (37)第2节预应力管桩施工工艺 (45)第3节接桩 (47)第4节正式打桩 (48)第5节收锤标准及贯入度 (57)第6节管桩进场验收及保管 (58)第十一章确保工程质量的技术组织措施 (60)第1节质量目标 (60)第2节质量保证体系 (61)第3节质量保证措施 (64)第4节工程创优体系和保证措施 (68)第十二章确保安全生产的技术组织措施 (72)第1节安全目标 (73)第2节安全保证体系 (73)第3节安全保证措施 (74)第十三章确保文明施工措施的技术措施 (80)第1节文明施工目标 (80)第2节文明施工组织机构 (80)第3节文明施工保证措施 (85)第十四章确保工期的技术组织措施 (87)第1节工期目标 (88)第2节进度控制的方法 (88)第3节施工进度计划的动态控制 (89)第4节确保工期的管理措施 (90)第5节保证工期的技术措施 (92)第十五章协调与配合 (95)第1节与业主及监理单位的配合 (95)第2节与外部有关单位协调与配合 (99)第十六章工程竣工验收 (103)第十七章施工组织管理机构及其职责划分 . 105第1节施工组织管理机构 (105)第2节管理机构职责划分 (109)第十八章事故应急预案 (119)第一章编制说明第1节编制依据一、编制依据1、滁州碧桂园一期工程地下车库（F区）PHC混凝土管桩基础工程施工图、滁州碧桂园岩土工程勘察报告2、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准3、安徽省及滁州市有关政策和文件规定4、我公司ISO9001质量体系文件5、我公司踏勘现场所了解的情况6、我公司长期的建筑施工经验二、满足施工规范滁州碧桂园一期地下车库F区PHC混凝土管桩基础工程的施工，应满足但不限于下列规范要求：1、工程测量规范（GB50026—93）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）3、钢筋焊接及验收规范（JGJ94-96）4、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）5、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）6、建筑桩基检测技术规范（JGJ06-2003）8、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）9、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）10、建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）第2节编制说明滁州碧桂园一期地下车库（F区）基础采用PHC 管桩施工。
预应力混凝土管桩施工方案
预应力混凝土管桩施工方案一、引言预应力混凝土管桩是一种常用的桩基施工方式，具有承载能力高、抗侧力强、自重轻、施工速度快等优点。
本文将介绍预应力混凝土管桩的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及质量控制措施。
二、施工前的准备工作1. 设计方案审核：在施工前，应对设计方案进行审核，确保其符合施工要求和安全规范。
2. 材料准备：准备好预应力混凝土管桩所需的材料，包括混凝土、钢筋、张拉钢束等。
确保材料的质量符合相关标准要求。
3. 管桩制作：根据设计要求，进行预应力混凝土管桩的制作工作，包括模板制作、混凝土浇筑和钢筋安装等。
4. 基坑开挖：根据设计要求和施工图纸，进行基坑的开挖工作。
确保基坑的平整度和尺寸符合施工要求。
5. 基坑检查：在基坑开挖完成后，进行基坑的检查工作，包括地质条件、基坑排水和土壤稳定性等方面的检查。
三、施工过程中的注意事项1. 管桩安装：在进行管桩安装时，应采取适当的施工方法，确保管桩的垂直度和位置准确。
在安装过程中，注意避免管桩的变形和损坏。
2. 钢筋张拉：在混凝土管桩施工中，预应力钢筋的张拉是重要的一步。
应根据设计要求和规范进行张拉工作，保证预应力钢筋的张拉力符合要求。
3. 浇筑混凝土：在进行混凝土浇筑时，应采用适当的浇筑方式，确保混凝土的均匀性和密实性。
同时，注意控制混凝土的浇筑速度，避免产生太多的气孔和缺陷。
4. 端头处理：在混凝土管桩施工完成后，应对管桩的端头进行处理。
主要包括切割、修整和封口等工作，确保端头的平整度和密封性。
5. 环境保护：在施工过程中，应注意环境保护，避免污染土壤和水体。
采取相应的防护措施，包括搭建防护设施和合理排放废水等。
四、质量控制措施1. 材料检验：对所使用的材料进行严格的检验，包括混凝土强度、钢筋规格和预应力钢束的检验，确保其符合相关标准要求。
2. 施工现场检查：定期对施工现场进行检查，包括管桩安装、钢筋张拉和混凝土浇筑等施工工作的检查。
预应力混凝土管桩工程施工方案
预应力混凝土管桩工程施工方案预应力混凝土管桩工程施工方案1. 方案目标本施工方案旨在确保预应力混凝土管桩工程按照设计要求和质量标准进行施工，并保障施工期间的安全性、质量和进度。
2. 工程概述本工程是建设项目中的一项重要工程，包括管桩基础的设计、施工和验收等工作。
3. 施工准备3.1. 管桩基础设计根据相关设计规范，进行管桩基础的设计，包括确定管桩尺寸、材料要求、施工工艺等内容。
3.2. 材料采购与检验根据设计要求，采购预应力混凝土、钢筋和其他施工材料，并对材料进行检验，确保符合相关标准和要求。
3.3. 施工人员培训组织施工人员进行相关培训，提高其对预应力混凝土管桩施工工艺和质量控制的理解和熟练度。
4. 施工工艺4.1. 工程布置按照设计图纸要求进行场地布置，包括确定桩位、设立安全警示标志等。
4.2. 打桩及灌注根据设计要求，采用合适的打桩设备进行桩身的插入，并进行灌注预应力混凝土。
4.3. 预应力张拉按照设计要求，进行预应力张拉工序，包括锚固筋的布置、张拉设备的调整和张拉过程监控等步骤。
4.4. 后续工序进行后续工序，包括验收、固结灌浆、养护和清理等，确保管桩基础满足设计要求和相关施工规范。
5. 安全措施5.1. 施工现场安全设立施工现场警示标志，确保施工现场的安全，包括施工人员的安全培训和个人防护用品的使用等。
5.2. 施工设备安全确保施工设备的安全运行，进行定期检查和维护，以防止设备故障造成安全事故。
6. 质量控制6.1. 施工记录对施工过程进行详细记录，包括每个工序的开始时间、结束时间、施工人员和设备情况等。
6.2. 质量检验对施工过程进行质量检验，确保管桩基础的质量符合相关标准和要求。
7. 施工进度与管理安排详细的工期计划，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量的同时，进行施工进度的控制和管理。
附件：1. 设计图纸2. 材料采购清单3. 施工日志范本法律名词及注释：1. 建筑法：指《中华人民共和国建设法》。
预应力混凝土管桩工程施工方案
预应力混凝土管桩工程施工方案一、工程概述二、施工准备1.确定工程桩基的位置、布置和数量，并进行标记；2.准备施工设备和材料，包括挖机、钢筋等；3.清理现场，确保施工区域无障碍物。
三、桩身施工1.挖掘桩孔：按照设计要求，在标记好的位置挖掘桩孔；2.安装钢筋笼：根据设计要求，在桩孔中安装预应力钢筋笼，并进行优质焊接；3.进桩施工：使用挖机将预制的混凝土管桩吊装至桩孔中，并进行沉桩处理；4.桩帽浇筑：在桩顶浇筑钢筋混凝土桩帽，确保桩顶平整。
四、预应力钢筋张拉1.确定张拉钢筋的数量和位置，并进行标记；2.安装张拉设备：安装张拉器和应力锚固设备；3.张拉钢筋：根据设计要求，使用张拉器逐步施加预应力，直至满足设计要求；4.锚固钢筋：在张拉钢筋到位后，进行锚固处理，确保钢筋的预应力不会松动。
五、灌注混凝土1.准备混凝土：按照设计配比准备混凝土材料，在现场进行搅拌；2.灌注混凝土：使用抽泵将混凝土从桩顶灌入桩身，同时进行振捣以排除空隙；3.防止温度裂缝：在灌注混凝土后，采取防止温度变化引起的混凝土开裂措施，如喷水降温等；4.养护：进行适当养护，使混凝土达到设计强度要求。
六、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2.制定安全操作规程，确保施工操作符合安全要求；3.建立安全警示标志，明确施工区域的安全范围；4.建立安全检查制度，定期对施工现场进行安全检查。
七、质量控制1.按照国家标准和设计要求进行施工，确保施工质量符合要求；2.每道工序结束后进行质量检查，及时发现并处理施工中的质量问题；3.定期进行质量检测，确保施工工艺和材料符合质量要求。
八、环境保护1.施工现场要进行围护和扬尘控制，减少对周围环境的影响；2.合理利用资源，降低施工对环境的影响；3.对施工所产生的废弃物进行合理处理，确保环境卫生。
以上为预应力混凝土管桩工程施工方案的主要内容，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化，确保施工质量和安全。
预应力混凝土管桩工程施工方案(一)
预应力混凝土管桩工程施工方案一、实施背景预应力混凝土管桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁、码头等工程中。
其通过施加预应力，使混凝土管桩具有更好的承载能力和变形性能，能够有效地改善地基的稳定性和承载能力。
二、工作原理预应力混凝土管桩的工作原理是通过在管桩中施加预应力，使其产生压应力，从而增加管桩的承载能力。
具体工作原理如下：1.在施工前，先在管桩中布置预应力钢筋，并通过张拉设备施加预应力。
2.在管桩混凝土达到一定强度后，释放张拉设备，使预应力钢筋产生压应力。
3.由于预应力钢筋的压应力，管桩能够承受更大的荷载，并且在荷载作用下产生的变形较小。
三、实施计划步骤1.施工准备：确定施工方案和施工图纸，采购所需材料和设备，组织施工人员。
2.布置预应力钢筋：根据设计要求，在管桩中布置预应力钢筋，并进行预应力张拉。
3.混凝土浇筑：在预应力钢筋布置完毕后，进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。
4.张拉预应力钢筋：在混凝土达到一定强度后，使用张拉设备对预应力钢筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力。
5.固定预应力钢筋：在预应力钢筋张拉完成后，进行固定处理，保证预应力的长期稳定性。
6.管桩保护：对管桩进行保护，防止外界环境对管桩的损害。
7.完工验收：对施工完成的管桩进行验收，确保质量达到设计要求。
四、适用范围预应力混凝土管桩适用于以下场合：1.地基承载能力较弱的建筑工程，如高层建筑、大型厂房等。
2.需要提高地基稳定性的桥梁工程。
3.需要加固岸堤或码头的工程。
4.需要改善地基承载能力的隧道工程。
五、创新要点1.优化预应力钢筋布置方案，提高管桩的承载能力。
2.采用高性能混凝土，提高管桩的抗压强度和耐久性。
3.使用先进的张拉设备，确保预应力钢筋的张拉效果和质量。
4.进行管桩保护，延长管桩的使用寿命。
六、预期效果1.显著提高管桩的承载能力和变形性能，提高工程的安全性和稳定性。
2.减小地基沉降和变形，保证建筑物的稳定性和使用寿命。
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预应力砼管桩工程施工方案编制单位：集团审核单位：审批单位：日期：二0一七年十一月目录1.编制依据 (3)2.工程概况 (3)2.1 工程名称...........................................................2.2 工程地质分布情况 (3)3.施工组织及部署 (4)3.1 工程目标 (4)3.2 项目经理部组织机构 (4)3.3 施工准备 (5)4.施工进度计划 (9)5.劳动力计划 (10)6.施工总平面布置 (11)6.1 施工总平面布置依据 (11)6.2 施工总平面图容 (11)7. 主要施工办法 (12)施工工艺流程图 (12)7.1试打桩 (12)7.2测量放线 (12)7.3沉桩 (13)7.4焊接接桩 (13)7.5送桩 (14)7.6终止沉桩 (14)7.7空孔处理 (14)8.确保质量的技术组织措施 (15)8.1管理措施 (15)8.2技术措施： (15)9.确保工期的技术组织措施 (16)10.确保安全生产的技术组织措施措施 (17)11. 确保文明施工的技术组织措施 (18)12．相关附表： (19)12.1 预应力管桩检验标准 (19)12.2 桩位偏差检验标准 (20)1.编制依据1.１.深国际综合物流港发展与集团签定的施工合同。
1.2.中核矿业勘查开发提供的《深国际综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》。
1.3.建学建筑与工程设计所提供的桩基础平面图。
1.4.主要的国家或行业规、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
类别名称编号或文号如下：行标《建筑桩基技术规》JGJ94-2008行标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2016行规《施工现场临时用电安装技术规》JGJ46-2016国标《建筑地基基础工程质量验收规》GB50202-2015国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015行标《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2011国标《先法预应力混凝土管桩》GB13476-20092、工程概况2.1工程名称：深国际综合物流港一期工程子项：W1、办公楼地下室PHC-500-AB-100，其他釆用PHC-400-AB-95预应力砼管桩施工2.2工程地点：省市开福区金霞经济开发区沙坪组团中青路、大安路西南角。
2.3工程地质分布情况：参见《中核矿业勘查开发提供的《深国际综合物流港一期工程拟建场地岩土工程详细勘察报告》2.4地勘概况：场地地貌为草地、稻田、水塘、水渠及低丘，原地貌高程在47～62m之间，库区间共钻孔133个，发现人工填土0.4～7.2m不等，耕植土0.5～1.9m，淤泥0.8～1.9m，冲洪积土1.4～8.8m，残积粉质粘土0.4～2.5m，全风化板岩16.2～30.4m，再下去为强风化板岩；年平均水位为29.48m，2.5根据《建学建筑与工程设计所》提供的桩基础设计文件：W1库采用PHC-500-AB-100；办公楼、宿舍楼W3～6库、设备用房采用PHC-400-AB-95设计说明第10条：大面积打桩之前应先打试桩，若发现成桩困难，应先引孔并将原土回填。
3、施工组织及部署3.1 工程目标3.1.1定位放线质量目标：桩基工程达到国家质量验收合格标准；检验批验收一次合格率90%以上；桩身检测结果Ⅰ类桩不低于总量的95%，Ⅱ类桩控制在5%以，无Ⅲ、Ⅳ类桩出现。
3.1.2技术目标：开工前完成施工组织设计与审批、图纸会审。
3.1.3、工期目标：总工期安排50个工作日。
3.1.4、安全目标：安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5‰以下。
3.1.5、文明施工目标：争创公司文明达标工地，杜绝违章施工。
3.1.6、机械物资管理目标：进场机械设备完好率100%，采购物资产品合格率100%，物资3.3 施工准备3.3.1 施工技术准备3.3.1.1施工图设计技术交底及图纸会审组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的施工各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。
工程技术人员应将图纸和图纸会审纪要发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。
3.3.1.2施工图深化项目经理组织工程技术人员编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程的各控制点(房屋四个角建立坐标控制点)。
预算员根据投标预算、图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。
工程技术人员根据设计图纸、施工进度计划提出各种材料及半成品的使用计划(例如：各栋号管桩型号、桩尖数量及成桩后灌注2米深的C35微膨胀砼桩芯用量)，以便进行定货和进货，不至因供货原因影响工程进度。
3.3.1.3图纸、规、标准、图集等深化工程技术人员应在开工前准备好本工程所需的规、标准、图集等技术资料。
3.3.2 现场准备3.3.2.1平整场地，清理地面及地下障碍物沉桩施工前，必须对整个作业区进行场地清理，平整后的场地其大面坡度不得大于1/100，地基承载力应达到0.2～0.3MPa.3.3.2.2高程控制点引测a. 根据建设单位提供的国家高程控制水准点或城市高程控制水准点，建立施工现场高程控制网，埋设水准点，水准点应埋设在距建筑物30米以外的非受震区，水准测量按二等水准测量技术要求进行。
b. 水准点、坐标的引点根据《市规划勘测设计研究院》提供的建筑高程控制点测量要求及现场情况，布设在北边山坡角下或可靠的不沉、震影响位置埋设水准点及坐标点构成闭合网。
在水准点埋设稳固后，进行精密水准测量，往返测量闭合差必须控制在允许围，并计算出各水准点的绝对高程，作为施工中高程引测，复核的依据，同时做好平面和高程控制网的有关资料，经有关部门认可后作为竣工、交工的技术资料。
3.3.2.3建筑物轴线控制网的建立a. 根据建设单位提供的拟建建筑物的实地定位点、现场情况、施工工法、建筑物形状等建立现场平面控制网，控制整个现场的平面位置，以便于将来打桩施工时的桩位放样和建筑物轴线测量及恢复。
b. 在建立轴线控制网时应采用直角坐标法测设。
每条控制轴线的测设点不少于3个，并以长约300mm，直径不小于20mm的铁质尖桩锤入土层作为标记。
尖桩露出地面60mm，用混凝土包住，并做上红色"▲"标记坐标、高程。
3.3.3 各种资源准备3.3.3.1主要施工机械机具的准备按"施工机械设备计划"表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
⑴、打桩机械：不到规定的压应力时，应在机架钢轨枕木下铺设20mm厚的钢板，其间距不得大于300mm。
打桩机的燃机应指定专业人员进行工作调试，主机的行走、回转、起重、液压制动系统以及各种安全防护装置（含各种指示仪表）须进行详细地检查。
⑵其它机具a. 替打部分：桩帽、送桩器3～6m，其中，桩帽（共需4个）：① 桩帽应有足够的强度，刚度和耐打性。
② 桩帽宜做成圆筒型，套桩头用的筒体深度宜为35-40cm。
径应比管桩外径大2-3cm,并设有导向脚与桩架导轨相连，保证与柴油锤的中心线重合。
③ 桩帽应设有桩垫层和锤垫层两部分，“锤垫”设在桩帽的上部，与柴油锤的下冲击体接触，保护柴油锤和桩头的作用。
“锤垫”一般用坚纹硬木或盘圆层叠的钢丝绳制作，厚度宜取15-20cm。
“桩垫”设在桩帽的下部套筒的里面，与管桩顶面相接触，一般是用麻袋，硬纸板，水泥纸袋，胶合板等材料制作。
其中，送桩器（需2个）：① 送桩器宜做成圆筒形，并有足够的强度，刚度和耐打性。
② 送桩器长度宜做成送桩深度的1.5倍。
(地下室送桩器长度要5m)③ 送桩器应与管桩匹配，一般采用套筒式送桩器，套筒深度宜取250-350mm，径应比管桩外径大20-30mm。
④ 送桩器上下两端面应平整，且与送桩器中心轴线垂直。
⑤ 送桩器下端面应开孔，使管桩腔与外界连通。
桩帽、送桩器应垫有缓冲垫，对缓冲垫的要求：在桩帽先盘好三层钢丝绳，并加垫好厚10cm的圆盘木，木头的竖纹应与桩帽平面垂直，中心部分应有排气孔，桩帽、送桩器应有足够度和刚度，⑥·保证桩基质量要以锤击贯入度和桩顶高程采用双控。
3.3.3.2 材料：①管桩需用量计划②E4303焊条（Ф4.0及Ф3.2）：用于桩间节点焊接。
③钢板（6000×2500×20）：桩机行走铺垫。
按照材料计划需用量组织原材料的采购及进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验。
3.3.3.3 管桩场运输及堆放① 现场堆放时场地应坚实、平整，并采取可靠的防滚、防滑措施。
② 产品应按规格、类型分别堆放，堆放层数不宜超过4层③ 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳。
④ 吊点数、吊点位置应符合有关规定，通常桩长小于20m且大于10m的桩采用两点起吊，当桩长小于等于10m时，也可采用一点起吊。
管桩场地转移可按图四方法起吊。
3.3.3.4 施工用电准备临时供电系统布设：场供电系统线路采用沿临时道路埋地，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。
另，用电量计算如下：根据现场施工机械表可知其总用电量为：长螺旋桩机：130KW 锤机80KW 电焊机总容量：10×3=30KW静压桩机 130KW 锤机80KW 电焊机总容量：10×3=30KW室外照明容量：按总电量的10%计算：90×10%=9KW取K1=0.8 K2=1，供电设备总需容量：P=1.05×〔K1×90+K2×9〕=85.05KW故甲方应提供不小于280KW的电源才能满足施工。
4.施工进度计划根据以往施工经验及网络优化成果，单台机械施工管桩用时情况分析如下：施工步骤需用时间（min）①喂首节桩 5；②沉桩 5；③喂二节桩、焊接 15；④沉桩 5；合计：30min≈0.5h。
根据以上分析，单台机械施工速度为：1根/0.5h；拟投入本工程施工的打桩机械为2台，壹台打PHC-500-100-AB共904根，毎根桩均为2节,每天工作时间为14小时其他辅助时间如移机、维修等，每天工作时效按85%计，每天机械的工作时间为：毎天打20根，工期35天；壹台PHC-400-95-AB，5栋共747根，毎根桩均为1节桩，每天工作时间为14小时，其他辅助时间如移机、维修等，每天工作时效按85%计，每台机械的工作时间为：24×85%≈12h 则施工工期为：（按PHC-500-100-AB桩数量）712根÷（1根/0.5h× 12h/天）+1天（前期准备时间）=32天本工程计划安排工期65天。