抽样检验csxchen.pptx
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
进行全检，希望改善平均质量时； 根据检查结果选择供方时，批间质量不稳定或
批数不多，转入间接检查Байду номын сангаас充分时；
抽样检查与全检相比，受检单位产品数少，检查项 可多些，但是同一质量的产品批有可能判合格，也 有可能判不合格。而且，当不合格品率很小时，很 难抽出不合格品。
6
检验一般的工作程序：
准备阶段
决定检查单位
各种产品，具有相同的来源，在相同的条件下 生产所得到相同规格的一群产品，称为批。
不同原料、零件和制造的产品不得归在一起。 用不同制造机械、制造方法制造的产品，不能
归在一起。 不同时间或交替轮翻制造的产品，不能归在一
起。
8
随机抽样
样本的选择原则： 抽样检查是通过样 本来判断整批产品 是否合格。因此， 样本要能够代表批 的质量方可进行抽 样检查，为此进行 随机抽样至为重要。
17
乱数表的使用
单位产品按1~N编号； 随机确定起始行和列； 选择样本号码； 确定样本组。 亦可利用软件来做(运用 Microsoft
Excel)
18
乱数表使用练习
今有进货批500件，打算自其中抽取20件 样品进行检验，试用乱数表进行抽样。
19
合格批的处理
检查合格的批，样本中发现的不合格品 要更换或修复。样本外偶尔发现的不合 格品也要更换或修复。
10
分层随机抽样
++++++++ ++++++++ *********** *********** ######## ######## $$$$$$$$$$$ $$$$$$$$$$$
+++ *** ### $$$
11
分层随机抽样说明
分层随机抽样必须满足：
总体中的任一个体都必定属于且只属某一层。 每一层的个体数目是确切。 在任何两层进行的抽样都是相互独立的。 一般当获得的资料分布不均匀，或呈偏态分
检查效果比检查费用大时，多采用全检，例如能用效 率高、精度稳定的“过─止〞量规检查时。
全检花费的时间和费用高并限制在非破坏性检查项目的 检查。
全检时，很少有产品的性能指标全部检查，一般只对特 定检查项目进行检查，所以即使全检，也不一定确保一 个不合格品也没有。
全检是在有限期间內检查大量产品，难免误检，因此尽 量使用样板和自动检验，完善管理和使作业合理化。
16
系统抽样举例
今有总体1000个，欲自其中抽取50个样本，试 问如何执行系统抽样？
自1~1000对总体编号 取k=1000/50=20 在1~20中随意取一个数，如果取出来的是1，那么
就取1,21,41,61,81…..981号。
如果被抽总体足够大，并且易作某种次序的整 理时，那么系统抽样比分层抽样的效果好。
抽样检验
1
课程內容简介：
质量管理的基础思想 抽样检验 OC曲线说明
GB2828抽样表 零缺陷抽样计划表 如何将GB2828、105E表
转换成零缺陷抽样计划 计量值抽样检验 可靠性实验
2
质量管理的基础思想
1 质量是生产出来的，检验只是后盾。 2 选择合格的供应商、控制生产过程的
决定检查项目
决定试验方法
决定质量判定标准
决定在生产过程那个阶段 检查
决定全检、抽检还是无试 验检查
决定质量指标
选择抽样表(计数、计量 和抽样类型)
实施阶段
决定批的构成 决定抽样方法 决定批处理方法
整理阶段
决定检查结果的记录 方法。
决定检查结果的处理 方法。
7
批的定义和构成原则
抽样
@#$* $*@#$ $*@#$ @#$*
13
分段随机抽样─二段抽样
先从总体中选出一个或几个区域，然后再从这些区域 中随机抽取样本，称为二段分析随机抽样。
@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$*
4
何时需要使用抽样检验？
产量大、批量大、并且连续生产时无法进 行全数检验；
允许一定数量的不合格存在； 希望减少检验时间和检验费用时； 刺激生产者注意改进质量时； 破坏性检查全检不允许时。
5
何时需要采用抽样检验？
间断交易，以往批质量情报不充分时； 质量水平达不到，全检又没有必要，只对坏批
@#$*@#$*
@#$*
*@#$*
@ $ *
@#$* *@$#
14
分段随机抽样的注意事项
分段随机抽样的精度一般没有分层抽样 的精度高，但当抽样方法受到存放地点， 或产品形状的限制，以及在抽样费用较 高的情况下，采用分段随机抽样所获得 的效果最好。
15
系统抽样
系统抽样是一种从总体中每隔k个个体抽 取一个样本的抽样方法，见下表，其中k 值是抽样比值。比值是总容量N与样本容 量n之比，即k=N/n。当比值k已知时，利 用乱数表或其它随机方法，选取一个随 机数或随机号码确定随机起点。于是， 可从总体中抽取那些个体来组成样本就 可以知道了。
稳定性，保证供应链的整体水平，让检 验工作成为质量水平的验证。 3 运用统一的测量语言/术语建立质量标 准（举例）。 4 测量仪器应与产品的公差要求对应。
3
何时需要采用全检？
生产过程不能保证达到预先规定的质量水平，不合格 品率大时。
不合格品漏检有可能造成人身事故或对下道工序或消 费者带来重大损失时。
布时，分层抽样是一种有效的抽样方法。
12
分段随机抽样
在做分段时，要求每个区域內部的差异大些，区域之 间的差异要小些，这样的效果才会比较好。
@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$*
@#$*@#$*
合格批入库或转入下道工序。这时，要 求附上合格证或检查记录，按规定办法 处理。
一般可以采用 整群随机抽样 分层随机抽样 分段随机抽样 系统随机抽样
9
整群随机抽样示意图
⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙
抽样
⊙⊙ ⊙⊙⊙ ⊙⊙
利用简单随机抽样法，通常的情况下，需将个体一一编号 然后利用乱数表或其它随机方法，作放回或不放回抽样 ，抽取特定号码的个体，因此当总体容量不大时，简单随 机抽样确实是一种有效的抽样方法。
批数不多，转入间接检查Байду номын сангаас充分时；
抽样检查与全检相比，受检单位产品数少，检查项 可多些，但是同一质量的产品批有可能判合格，也 有可能判不合格。而且，当不合格品率很小时，很 难抽出不合格品。
6
检验一般的工作程序：
准备阶段
决定检查单位
各种产品，具有相同的来源，在相同的条件下 生产所得到相同规格的一群产品，称为批。
不同原料、零件和制造的产品不得归在一起。 用不同制造机械、制造方法制造的产品，不能
归在一起。 不同时间或交替轮翻制造的产品，不能归在一
起。
8
随机抽样
样本的选择原则： 抽样检查是通过样 本来判断整批产品 是否合格。因此， 样本要能够代表批 的质量方可进行抽 样检查，为此进行 随机抽样至为重要。
17
乱数表的使用
单位产品按1~N编号； 随机确定起始行和列； 选择样本号码； 确定样本组。 亦可利用软件来做(运用 Microsoft
Excel)
18
乱数表使用练习
今有进货批500件，打算自其中抽取20件 样品进行检验，试用乱数表进行抽样。
19
合格批的处理
检查合格的批，样本中发现的不合格品 要更换或修复。样本外偶尔发现的不合 格品也要更换或修复。
10
分层随机抽样
++++++++ ++++++++ *********** *********** ######## ######## $$$$$$$$$$$ $$$$$$$$$$$
+++ *** ### $$$
11
分层随机抽样说明
分层随机抽样必须满足：
总体中的任一个体都必定属于且只属某一层。 每一层的个体数目是确切。 在任何两层进行的抽样都是相互独立的。 一般当获得的资料分布不均匀，或呈偏态分
检查效果比检查费用大时，多采用全检，例如能用效 率高、精度稳定的“过─止〞量规检查时。
全检花费的时间和费用高并限制在非破坏性检查项目的 检查。
全检时，很少有产品的性能指标全部检查，一般只对特 定检查项目进行检查，所以即使全检，也不一定确保一 个不合格品也没有。
全检是在有限期间內检查大量产品，难免误检，因此尽 量使用样板和自动检验，完善管理和使作业合理化。
16
系统抽样举例
今有总体1000个，欲自其中抽取50个样本，试 问如何执行系统抽样？
自1~1000对总体编号 取k=1000/50=20 在1~20中随意取一个数，如果取出来的是1，那么
就取1,21,41,61,81…..981号。
如果被抽总体足够大，并且易作某种次序的整 理时，那么系统抽样比分层抽样的效果好。
抽样检验
1
课程內容简介：
质量管理的基础思想 抽样检验 OC曲线说明
GB2828抽样表 零缺陷抽样计划表 如何将GB2828、105E表
转换成零缺陷抽样计划 计量值抽样检验 可靠性实验
2
质量管理的基础思想
1 质量是生产出来的，检验只是后盾。 2 选择合格的供应商、控制生产过程的
决定检查项目
决定试验方法
决定质量判定标准
决定在生产过程那个阶段 检查
决定全检、抽检还是无试 验检查
决定质量指标
选择抽样表(计数、计量 和抽样类型)
实施阶段
决定批的构成 决定抽样方法 决定批处理方法
整理阶段
决定检查结果的记录 方法。
决定检查结果的处理 方法。
7
批的定义和构成原则
抽样
@#$* $*@#$ $*@#$ @#$*
13
分段随机抽样─二段抽样
先从总体中选出一个或几个区域，然后再从这些区域 中随机抽取样本，称为二段分析随机抽样。
@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$*
4
何时需要使用抽样检验？
产量大、批量大、并且连续生产时无法进 行全数检验；
允许一定数量的不合格存在； 希望减少检验时间和检验费用时； 刺激生产者注意改进质量时； 破坏性检查全检不允许时。
5
何时需要采用抽样检验？
间断交易，以往批质量情报不充分时； 质量水平达不到，全检又没有必要，只对坏批
@#$*@#$*
@#$*
*@#$*
@ $ *
@#$* *@$#
14
分段随机抽样的注意事项
分段随机抽样的精度一般没有分层抽样 的精度高，但当抽样方法受到存放地点， 或产品形状的限制，以及在抽样费用较 高的情况下，采用分段随机抽样所获得 的效果最好。
15
系统抽样
系统抽样是一种从总体中每隔k个个体抽 取一个样本的抽样方法，见下表，其中k 值是抽样比值。比值是总容量N与样本容 量n之比，即k=N/n。当比值k已知时，利 用乱数表或其它随机方法，选取一个随 机数或随机号码确定随机起点。于是， 可从总体中抽取那些个体来组成样本就 可以知道了。
稳定性，保证供应链的整体水平，让检 验工作成为质量水平的验证。 3 运用统一的测量语言/术语建立质量标 准（举例）。 4 测量仪器应与产品的公差要求对应。
3
何时需要采用全检？
生产过程不能保证达到预先规定的质量水平，不合格 品率大时。
不合格品漏检有可能造成人身事故或对下道工序或消 费者带来重大损失时。
布时，分层抽样是一种有效的抽样方法。
12
分段随机抽样
在做分段时，要求每个区域內部的差异大些，区域之 间的差异要小些，这样的效果才会比较好。
@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$* @#$*@#$*@#$*
@#$*@#$*
合格批入库或转入下道工序。这时，要 求附上合格证或检查记录，按规定办法 处理。
一般可以采用 整群随机抽样 分层随机抽样 分段随机抽样 系统随机抽样
9
整群随机抽样示意图
⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙ ⊙⊙⊙⊙⊙⊙
⊙⊙⊙⊙
抽样
⊙⊙ ⊙⊙⊙ ⊙⊙
利用简单随机抽样法，通常的情况下，需将个体一一编号 然后利用乱数表或其它随机方法，作放回或不放回抽样 ，抽取特定号码的个体，因此当总体容量不大时，简单随 机抽样确实是一种有效的抽样方法。