(完整版)钢塑复合管技术规定

钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程

钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程技术规程一、总则1.1 适用范围本规程适用于城市给排水、市政工程、建筑工程、农村供水、燃气管道等领域，用于规范钢骨架聚乙烯塑料复合管（以下简称钢塑管）的安装和验收工程。

1.2 安装单位本规程适用于钢塑管的安装单位。

1.3 规程依据本规程依据相关国家标准和行业规范进行制定。

二、材料和设备2.1 钢塑管2.1.1 钢塑管应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。

2.1.2 钢塑管应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。

2.1.3 钢塑管的熔接接口应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。

2.2 管接头2.2.1 管接头应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。

2.2.2 管接头应具有平整、无明显凸起或陷坑、无裂纹、无气泡等缺陷。

2.2.3 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应具有相关的检验证明。

2.3 设备2.3.1 安装设备应符合国家标准或企业标准的要求，并应具有相关的检验证明。

2.3.2 安装设备应具有稳定性、可靠性等特点。

2.3.3 安装设备应进行定期检修和维护，并应具有相应的检验证明。

三、安装工程3.1 前期准备3.1.1 在进行安装工程前，应现场勘测和确定钢塑管的敷设方案。

3.1.2 确定钢塑管的敷设深度，并对敷设区域进行挖沟和填土加固等预处理工作。

3.2 管道敷设3.2.1 钢塑管的敷设应按照相关标准和要求进行，确保管道敷设的平整、直线和水平。

3.2.2 在钢塑管敷设过程中，应注意防止管道的损坏和弯曲变形等情况。

3.2.3 钢塑管的敷设深度应符合相关标准和要求，并应加固填土，保证管道的稳定性。

3.3 管接头安装3.3.1 管接头的安装应符合相关标准和要求，并应按照相关规程进行。

3.3.2 管接头的安装应保证其牢固、密封和无泄漏。

3.3.3 管接头的安装应进行检验和验证，确保其符合相关标准和要求。

3.4 管道维护和保养3.4.1 钢塑管应定期进行检查和维护，防止管道的损坏和泄漏等情况。

钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程施工技术

一、钢骨架聚乙烯塑料复合管管道工程施工技术（一）材料1、一般要求（1）管材和管件上应有明显的标识，标明产品的生产厂家或商标、产品名称、规格和型号、公称压力以及执行的标准等相关内容。

（2）管材、管件宜选用同一生产企业的配套产品。

（3）管材、管件进场时应按合同约定的技术要求和标准进行尺寸和外观检查，并重点检查产品质量检测报告及出厂合格证、产品规格、数量及接头形式。

2、材料存放、运输和吊装（1）管材、管件存放场地应平整、无突出坚棱物块。

当存放地面不符合要求时，管材存放应做支撑，支撑间距不宜大于2.0m，支撑物宽度不宜小于0.25m。

（2）存放点应远离热源，并按消防要求设置消防设施，且避免接触腐蚀性试剂或溶剂。

（3）当存放在室内库房时，应通风良好，室温不宜大于40℃；当室外长期存放时，应有遮盖物。

（4）管材、管件码垛时应逐层叠放整齐，固定可靠。

散装堆放高度不宜超过1.6m。

当管材捆扎成方捆，且两侧加有支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过2.0m。

（5）管材、管件出库应遵守“先进先出”原则，存放时间不宜超过2年。

（6）管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，码放整齐，不得抛摔或沿地拖拽，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触。

（7）管材运输时应全长支撑，并与车辆牢固固定。

（8）管材吊装不得采用金属绳索。

（二）施工和安装1、一般要求（1）钢骨架塑料复合管的施工人员应经过专门培训，并获得相应操作资格。

（2）运至施工现场的管材、管件，连接前应进行内、外观检查，对在运输和装卸过程中造成的损伤，可以修复的应及时修复，不能修复的不得施工使用。

（3）钢骨架塑料复合管电熔连接时，应按材料供应厂商的要求使用专用设备焊接。

焊接动力电源应符合焊接设备和焊接工艺的要求。

（4）管材、管件与电熔套筒组装时，应保证管材、管件连接部位（熔区）清洁无污染。

组装好的接头应及时焊接。

（5）电熔焊接应按生产厂家的焊接工艺要求实施。

（6）当施工环境温度低于-5℃时，应采取相应的保温措施；当环境温度超过40℃，或太阳辐射较强时，应采取避晒措施。

钢塑复合管技术要求

钢塑复合管技术要求1、本工程的给水立管及地下室给水干管采用钢塑复合管，产品应符合CJ/T136—2007行业标准，并符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）要求。

2、钢塑复合管成品应为直管，两端截面与管轴线垂直。

3、钢塑复合管成品内外表面应光滑、不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及分解变色线。

4、钢塑复合管外管（钢管）为普通热浸锌焊接钢管，其钢管材质及浸锌层质量必须符合GB/T3091—2001的标准。

5、管内焊缝的毛刺应清除。

6、管内外表面应有完整的浸锌层，不应有未浸锌的黑斑或气泡存在。

7、衬塑料管材质为全新PE100材质，内表面颜色为光亮的乳白色。

8、成品钢塑复合管的检测报告应包括但不仅限于以下性能：1）结合强度：冷水用钢塑复合管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于0.3MPa（30N/cm2），热水用衬塑钢管的钢与内衬塑直接结合强度不应小于1.0 MPa（100 N/cm2）；2）弯曲性能：公称通径不大于50mm衬塑钢管经弯曲后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；3）压扁性能：公称通径不大于50mm的衬塑钢管经压扁后不发生裂痕，钢与内外塑层直接不发生离层现象；4）卫生性能：输送饮用水的衬塑钢管的内衬塑料管卫生性能应符合GN/T17219的要求，也可按卫生部门要求执行卫法监发（2001）161号规范；5）耐冷热循环性能：用于输送热水的衬塑钢管时间经三个周期冷热循环试验，衬塑层无变形裂纹等缺陷，其结合强度不应小于以上第1）条规定；6）外覆塑层剥强度：要求剥离强度不应小于0.35 MPa（35 N/cm2）。

9、规格及基本参数对照表（详：附表一）：10、设备材料的选型，性能应满足但不低于设计图纸要求。

11、其他未尽事宜见国家及行业相关标准。

附表一：钢塑复合管的规格及基本参数对照表Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。

钢塑复合管技术要求

3. 沟槽管件衬塑层及橡胶密封圈应满足生活饮用水标准要求。
4. 所配螺栓、螺母的结构和尺寸应满足GB/T8262规定、机械性应符合GB/T3098.1-2000规定的6.8级要求，螺母的机械性能应符合GB/T3098.2-2000规定的6级要求。
5. 铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷。密封圈的外观应平整，不允许有气泡、裂口及影响其性能的其他缺陷。
9. 供应商应根据我方要求无偿配置3～5套沟槽机具、开孔器。
以上所有管材、管件每一批均应有产品合格证、质量证明书
（制造商名称、产品名称、规格、标准编号、材料牌号、产品标准规定的各项检验结果、制造厂质量部门的印记、包装日期）及产品质量监督部门的检测报告，并应有明显标志标明生产厂名、产品名称，包装上还应标有材料牌号、数量、规格尺寸、管径壁厚、生产日期和检验人员的印记、生产厂名称和地址。
附件2
钢塑复合管技术要求
1. 材质：以国标热镀锌钢管为基体，热镀锌衬塑钢管内衬符合
生活饮用水标准的PE、PE-X（冷水用）。
2. 作为基体的热镀锌钢管及加厚热镀锌钢管其材质、管外径、
壁厚、长度、重量、镀锌层等应满足现行相关国家、地方及
行业规范、标准要求。
3. 用于内衬的PE钢管的内衬塑料应符合GB/T13663对塑料的要
12. 衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、执行标准号等。包装应采用六角打捆包装，打捆前两端应戴上塑料帽，防止灰尘进入管内。运输中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙带吊装。
管件
1. 沟槽管件本体材质应满足现行相关国家、地方及行业规范标准要求。
2. 密封圈所用材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害作用的物质。

钢塑复合管涂刷技术规范及要求

钢塑复合管涂刷技术规范及要求1. 引言本文档旨在规范钢塑复合管的涂刷技术，确保施工质量和管道的使用寿命。

本规范适用于钢塑复合管的涂刷施工过程，并包含了涂刷所需的要求和注意事项。

2. 涂刷材料要求2.1 涂刷材料应符合国家相关标准，厂家质量合格证明文件应提供给施工方；2.2 涂刷材料应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，以确保管道的正常运行；2.3 涂刷材料应具有良好的附着力和耐候性；2.4 涂刷材料应符合环保要求，不得含有有害物质。

3. 涂刷前准备工作3.1 管道表面应清洁干净，无油污、尘土等杂物；3.2 管道表面应进行除锈处理，除去锈蚀、氧化物等；3.3 管道表面应平整、光滑，没有凹凸不平的部位；3.4 管道表面应进行必要的打磨处理，以提高涂刷附着力；3.5 所有的准备工作完成后，应进行表面清洁，确保没有杂物和灰尘。

4. 涂刷工艺要求4.1 涂刷应采用专业涂刷设备，确保涂层均匀、充实；4.2 涂刷时应按照涂刷材料使用说明进行操作，确保施工质量；4.3 涂刷应均匀涂抹，不得有漏涂、滴流等情况；4.4 涂刷时应避开管道接口和焊缝等较难涂刷的部位；4.5 涂刷应保持一定的干燥时间，确保涂层完全固化。

5. 检验验收要求5.1 施工完成后，应进行涂层厚度测量，确保涂层厚度符合要求；5.2 涂刷质量应满足涂刷材料厂家提供的要求；5.3 涂刷表面应平整、光滑，无明显划痕、气泡等缺陷；5.4 涂刷无剥落、脱落等情况；5.5 涂刷应符合相关国家标准和行业技术规范。

以上为钢塑复合管涂刷技术规范及要求，希望能对相关施工人员和监督人员提供指导和参考，确保钢塑复合管的涂刷质量和使用寿命。

钢塑复合管技术要求

12. 衬塑钢管外壁应标上产品标志、生产企业名称、执行标准号等。包装应采用六角打捆包装，打捆前两端应戴上塑料帽，防止灰尘进入管内。运输中不应抛摔和剧烈撞击，装卸时应使用尼龙带吊装。
管件
1. 沟槽管件本体材质应满足现行相关国家、地方及行业规范标准要求。
2. 密封圈所用材料不应含有对其使用寿命及对输送管路和零配件有危害作用的物质。
9. 供应商应根据我方要求无偿配置3～5套沟槽机具、开孔器。
以上所有管材、管件每一批均应有产品合格证、质量证明书
（制造商名称、产品名称、规格、标准编号、材料牌号、产品标准规定的各项检验结果、制造厂质量部门的印记、包装日期）及产品质量监督部门的检测报告，并应有明显标志标明生产厂名、产品名称，包装上还应标有材料牌号、数量、规格尺寸、管径壁厚、生产日期和检验人员的印记、生产厂名称和地址。
求；用于内衬的PE-X钢管的内衬塑料应符合GB/T18992.2对
塑料的要求。
4. 衬塑层必须光滑，没伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺
陷，不允许有气泡、裂纹、脱皮、伤痕、凹陷、色泽不均及
分解变色线。
5. 衬塑钢管层厚度应符合下表（允许偏差应符合标准要求）：
内衬塑钢管塑层厚度
公称直径
内衬塑层厚度（mm）8来自钢塑复合管包装要求两端应戴上塑料帽，防止灰尘进入管
内。
9. 输送冷水的衬塑管按白色（建议）制作内衬塑料管。
10. 供货方应根据我方要求提供现场补口所需的用料。
11. 钢塑复合管管件应用管道相匹配，其内衬塑层要求与对应的管材衬塑材质要求相同，螺纹连接件丝扣深度宽度均匀一致、无断丝，应满足现行国家标准。
附件2
钢塑复合管技术要求
1. 材质：以国标热镀锌钢管为基体，热镀锌衬塑钢管内衬符合

混凝土中钢塑复合管技术规程

混凝土中钢塑复合管技术规程一、前言混凝土中钢塑复合管技术是一种广泛应用于建筑工程领域的管道安装技术，它能够有效提高建筑物的结构强度和稳定性，同时在施工过程中也具有较高的安全性和便捷性。

本文将详细介绍混凝土中钢塑复合管技术的具体操作规程以及注意事项。

二、混凝土中钢塑复合管的材料1. 钢塑复合管：由钢管和聚乙烯管复合而成，具有耐腐蚀、耐高温、高强度等特点。

2. 混凝土：应符合国家标准GB175-2007《普通混凝土》，强度等级为C20以上。

3. 混凝土增强纤维：可选择钢纤维、玻璃纤维、碳纤维等。

4. 钢筋：应符合国家标准GB/T1499.2-2007《混凝土用钢筋》。

5. 混凝土外加剂：可选择减水剂、缓凝剂等。

三、混凝土中钢塑复合管的施工前准备1. 设计：根据实际需要，进行管道的设计和计算，确定管道的尺寸、长度、强度等参数。

2. 基础：在施工前，应对管道的基础进行施工，确保基础的强度和稳定性。

3. 管道布局：管道的布局应根据实际需要进行规划，考虑到管道的弯曲和转角等因素。

4. 材料准备：对所需的材料进行清点和准备，确保材料的数量和质量符合要求。

四、混凝土中钢塑复合管的施工步骤1. 钢塑复合管的切割和焊接根据设计要求，使用适当的工具对钢塑复合管进行切割，切割后将管端进行加工，使其能够与其他管件相连接。

在切割和加工过程中，应注意保持管端的平整和光滑。

对于需要连接的钢塑复合管，应使用热熔焊接的方法进行连接。

在焊接前，应将管端进行清洗和处理，以确保焊接接口的质量。

在焊接时，应根据所选用的热熔接口，控制焊接温度和时间，保证焊接质量。

2. 钢塑复合管的涂层处理对于需要进行涂层处理的钢塑复合管，应在焊接完成后进行处理。

涂层处理的目的是保护钢塑复合管的表面，防止其被腐蚀和损坏。

在涂层处理前，应先对钢塑复合管进行清洗和处理，以去除油污和杂质。

然后，使用专用的涂料进行涂层处理，应注意涂层的均匀和光滑。

3. 钢塑复合管的预制在进行混凝土浇筑前，应根据设计要求对钢塑复合管进行预制。

建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程

建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程随着城市化进程的不断加快，建筑行业的发展也越来越迅速。

在建筑过程中，给水管道的建设是不可或缺的一部分。

而钢塑复合管就是一种常见的给水管道材料。

本文以《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》为主题，探讨这种材料的特点、应用及施工技术等方面。

一、钢塑复合管的特点钢塑复合管是一种由钢管和塑料管复合而成的管材。

它的主要特点如下：1. 耐腐蚀性强：钢塑复合管的外层为钢管，内层为塑料管，既保证了管道的强度和刚性，又能够有效防止管道的腐蚀，提高了管道的使用寿命。

2. 耐高温性好：钢塑复合管的塑料内层具有良好的耐高温性能，可以承受高温水流，不会因为高温而变形或破裂。

3. 施工方便：钢塑复合管的重量轻，长度可根据需要定制，安装时不需要进行电焊等工艺，可以快速安装，降低施工难度和成本。

4. 维护方便：钢塑复合管的内壁光滑，不易结垢、积垢，维护方便，降低了管道的维护成本。

二、钢塑复合管的应用钢塑复合管广泛应用于建筑给水、供暖、空调、消防等领域。

它不仅可以用于新建管道，也可以用于旧管道的改造升级。

具体应用场景如下：1. 建筑给水：钢塑复合管可以用于建筑内部的给水管道、排水管道等。

2. 供暖：钢塑复合管可以用于地暖、暖气管道等。

3. 空调：钢塑复合管可以用于空调系统的水管道。

4. 消防：钢塑复合管可以用于消防给水管道、喷淋管道等。

三、钢塑复合管的施工技术钢塑复合管的施工技术与普通管道的施工技术有所不同。

主要包括以下几个方面：1. 钢塑复合管的切割：钢塑复合管的切割要使用专用切割机具，切口要平直，不得有毛刺。

2. 管道连接：钢塑复合管的连接可以采用热熔连接、机械连接、电熔连接等方法。

其中，热熔连接是最常用的连接方式，具体操作方法为：先将管道端面加热至熔融状态，然后迅速将两个管道端面连接在一起，等待冷却即可。

3. 管道支撑：钢塑复合管的支撑要合理，不得出现过度支撑或不足支撑的情况，以免影响管道使用寿命。

(完整版)钢塑复合管技术规定

福州市水务工程有限责任公司给水涂塑复合钢管招标技术规定1．总则1.1 为确保我司用户管道工程安装所选用的给水涂塑复合钢管产品质量安全、可靠，管道设计、安装、连接符合规范要求，特制订本技术规定。

依据本规定，总公司对符合技术条件要求的管材（管件）生产厂家采取准入制管理。

1.2本标准适用于福州市自来水总公司对给水涂塑复合钢管质量检测、多层住宅立面管及地下给水管道（≤DN80）采用该类管材时的设计、施工、验收。

管道系统工作压力不大于1.0MPa，连续工作温度不大于700C。

1.3 给水涂塑复合钢管推荐用于立面管工程且无需脚手架时（如：立管于建筑内户外设置）的安装模式。

2、准入管理的管材选用及质量控制2.1给水涂塑复合钢管工艺要求：所选用的管材应符合《中华人民共和国城镇建设行业标准》（CJ/T120-2008）。

采用热镀锌钢管内管壁离心喷涂PE的工艺，应符合GB/T3091。

2.2 选用管材的质量保证程序：1 首次准入备选厂家送样品（或由我司抽样）由材料科按规定的技术要求予以检测，检测合格后厂家获得准入许可。

首次检测费用由厂方出。

2管材生产厂家应按生产批号向我司材料科、户表办提供管材相应的检验报告。

3 户表施工单位须向已获准入许可的厂家购买管材、管件；户表办及委托的监理单位应对所用管材进行外观检查、涂层厚度及重量检测，并抽样委托检测机构检验，检测报告结果应符合本规定要求。

检测结果送管网科、材料科备案。

4 涂塑复合钢管外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准号等。

3、管材、管件技术要求3.1用于涂塑的钢管材质、规格应符合GB/T 3092的规定，钢管表面镀锌质量应符合GB/T 3091的规定。

3.2 用于喷涂的聚乙烯（PE）粉末，其性能应符合CJ/T120-2000的要求。

塑料涂层必须光滑，没有伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷，应符合表一的规定。

表一：3.3涂塑钢管应具有使用性的直度，但两个端面与管轴必须成直角。

钢塑复合管涂塑工艺规范及要求

钢塑复合管涂塑工艺规范及要求
1. 引言
本文档旨在为钢塑复合管涂塑工艺提供规范和要求。

钢塑复合管是一种结构稳定、耐腐蚀的管材，广泛应用于工业和建筑领域。

涂塑是钢塑复合管处理过程中的重要一环，旨在提高管道的质量和耐用性。

2. 工艺规范
2.1. 管道准备
- 在涂塑之前，需要对钢塑复合管进行清洗和除锈处理。

确保管道表面没有油污、灰尘和锈蚀。

2.2. 涂料选择
- 选择符合国家标准的环保涂料。

- 涂料颜色应符合相关要求，通常为蓝色或其他特定颜色。

2.3. 涂塑工艺流程
- 良好的涂塑工艺流程是确保涂层质量的关键。

- 涂料应均匀涂覆在管道表面上，确保无漏涂和滴涂现象。

2.4. 涂层厚度
- 涂层厚度应符合设计要求和相关标准。

- 涂层测试应定期进行，以确保涂层的质量。

3. 要求
3.1. 质量控制
- 在涂塑过程中，应进行质量控制检查，包括涂层密着力、附
着力、硬度等参数的测试。

- 定期进行涂层质量评估，确保涂塑质量稳定。

3.2. 安全操作
- 涂塑工艺中应注意安全操作，遵守相关操作规程和注意事项。

3.3. 环境保护
- 涂塑过程中应注重环境保护，避免涂料污染和废料排放对环
境的影响。

4. 总结
本文档介绍了钢塑复合管涂塑工艺的规范和要求，包括管道准备、涂料选择、涂塑工艺流程、涂层厚度的控制，以及质量控制、安全操作和环境保护的要求。

按照这些规范和要求进行涂塑工艺，可以提高钢塑复合管的质量和耐用性。

(完整版)钢塑复合管技术要求

钢塑复合管技术要求1.概要本次招标材料为北小营商务综合楼项目所需，投标人应根据招标文件所提出的产品技术规格和服务要求，综合考虑设备的适应性，提供本公司最先进的管材前来投标。

希望投标人以精良的产品、优良的服务和优惠的价格，充分显示你们的竞争实力。

2.标准与规范所提供的管体及管件的制造、验收、质量应满足(不限于)如下标准和国家现行规范标准：《给水衬塑复合钢管》（CJ/T136-2007）《钢塑复合压力管》(CJ/T 183－2008)《钢塑复合压力管用双热熔管件》(CT/T 237－2006)《低压流体输送用镀锌焊接钢管》（GB/T3091-2008）《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价》（GB/T17219-1998）《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》（CECS125：2001）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《接触食物搪瓷制品》(GB/T13484-2011)《给水衬塑可锻铸铁管件》（CJ／T137-2008）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的规定如有最新国家和北京市标准、规范等，应按最新标准、规范执行，如多个规范对同一问题的标准和要求不一致时，应按较高标准和要求内容执行。

3.基本要求①．钢塑复合管厂家应通过ISO9001质量认证。

②．管材公称压力:1.6Mpa。

③．管材连接方式：管径≤100mm时采用螺纹(或卡环）连接, 管径>100mm 的管道采用法兰连接。

④．所有管材、管件内壁处理应严格按技术规格书要求执行，不得采用涂塑处理。

⑤．所投标的管材和管件必须有北京市或中国省级以上(含)卫生监督部门所颁发的涉及饮用水卫生安全许可批件并提供批件复印件(加盖厂家公章)。

4.管体①．管体由镀锌焊接钢管和聚乙烯或聚丙烯塑料衬层复合组成。

钢管执行《低压流体输送用镀锌焊接钢管》(GB/T3091-2008)，钢管选用国产优质钢管。

(完整版)钢骨架塑料复合管施工及验收规范

华创天元实业发展有限责任公司HUA CHUANG TIAN YUAN INDUSTRIAL DEVELOPING CO., LTD钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范C r i t e r i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c eo f s t e e l f r a m e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e sQ/HT-ZJ-05-042006年11月01日发布2006年12月01日实施华创天元实业发展有限责任公司发布前言为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平，保证工程质量，实现安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。

钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。

若需修改设计，须由原设计单位确定，并经建设单位认可。

钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。

现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道，应按制造厂的技术文件进行，但质量标准不得低于本规范的规定。

钢骨架塑料复合管管道工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。

钢骨架塑料复合管管道的施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。

本规范由华创天元实业发展有限责任公司工程服务部组织编写，参加本规范编制的人员有：孙利华、杨树生、单正宏、谷纪广。

本规范由华创天元实业发展有限责任公司发布实施，委托华创天元实业发展有限责任公司工程服务部负责解释。

目录1 材料验收及贮运 (3)1.1 一般规定 (3)1.2 材料验收 (3)1.3 材料存放 (3)1.4 搬运 (4)1.5 运输 (4)2 施工一般规定 (4)3 施工准备 (5)4 管道埋地敷设 (6)5 管道组装 (8)6 手工封焊 (9)7机械封焊 (10)8 电熔安装 (11)9 扶正器安装 (11)10 焊接 (12)11 法兰连接 (12)12 试验 (12)13 工程交接验收 (15)附录本规范用词说明 (16)1材料验收及贮运1.1 一般规定1.1.1钢骨架塑料复合管管材（以下简称管材）、钢骨架塑料复合管管件（以下简称管件）上应贴有生产厂的出厂合格证，并附质量检验部门的产品检验报告。

建筑给水钢塑复合管道技术规程

建筑给水钢塑复合管道技术规程随着社会的不断发展和城市化进程的加快，建筑供水已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

而钢塑复合管道作为一种新型材料，不仅具有质量轻、安装便捷和防腐性能好等优点，而且有着很广泛的应用前景。

因此，建筑给水钢塑复合管道技术规程的制定和执行显得尤为重要。

本文从技术规程的内容、要求和实施方案等方面进行探讨。

一、技术规程的内容（一）管道的类型和规格钢塑复合管道的规格和类型需要根据实际需求来确定。

在规划阶段，要对管道的适用环境、流量、使用压力、耐腐蚀性能等进行综合评估。

然后根据评估结果选择管道的规格和类型。

常见的钢塑复合管道类型有PE/steel、PVC/steel和PP/steel等。

（二）管道的制造和安装要求在制造钢塑复合管道时，需要注意材料的选择和加工。

对于管道的组合单位要求严格，各种连接点的密封性和强度要符合规范要求。

在安装过程中，要注意保护管道的外表面、防止沟壑土壤进入管道内部，保证管道的设计要求达到预期效果。

对于管道的控制器、阀门等附件，要采用与管道相适应的新型材料。

（三）管道的试验和检测要求管道的试验和检测是保证管道质量的重要手段。

在规程中应明确各种测试和检验的标准和细节，包括外观质量检测、强度性能测试、耐腐蚀性能测试等。

测试为管道出现问题提供依据，确保了管道的质量和安全。

二、技术规程的要求钢塑复合管道技术规程需要满足以下要求：（一）确保管道质量规程需要严格遵守实施标准，对管道使用情况进行精细化评估，并通过检验检测，保证管道的质量。

（二）确保安装质量规程应该对管道的安装质量进行具体的要求，包括保障线路空间、保证管道的防护工程、管道安装的稳定性等。

（三）确保工期和价格规程应该明确管道施工工期和相关费用，保证管道工程建设的如期完成和价格合理公正，避免建筑效率和建筑质量低下的情况出现。

三、技术规程的实施方案技术规程在实施时，需要注意以下几点：（一）加强专业人员培训。

规程要求的管道建设技能需要相关人员具备实际水平。

钢塑复合管管道连接技术规范

钢塑复合管管道连接技术规范1) 螺纹连接a 套丝应符合下列要求：套丝应采用自动套丝机；套丝机应采用润滑油润滑；圆锥形管螺纹应符合现行国家标准《用螺纹密封的管螺纹》GB/T 7306的要求，并采用标准螺纹规检验。

b 管端清理加工应用细锉将金属管端的毛边修光；应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑；衬塑钢管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为100～150；涂塑钢管应采用削刀削成轻内倒角。

c 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧人深度。

d 不得采用非衬塑可锻铸铁管件。

e 管道与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。

然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬（涂）塑钢管后，用管道钳按表4.2.3.2-12进行管道与配件的连接（注：不得逆向旋转）。

表4.2.3.2-12 标准旋入牙数及标准紧固扭矩旋入扭矩管道钳规格（mm）×公称直径（mm）施加的力(kN)长度（mm）牙数N·m15 11 6.0～6.5 40 350×0.1520 13 6.5～7.0 60 350×0.2525 15 6.0～6.5 100 450×0.3032 17 7.0～7.5 120 450×0.3540 18 7.0～7.5 150 600×0.3050 20 9.0～9.5 200 600×0.4065 23 10.0～10.5 250 900×0.3580 27 11.5～12.0 300 900×0.40100 33 13.5～14.0 400 1000×0.50125 35 15.0～16.0 500 1000×0.50150 35 15.0～16.0 600 1000×0.70f 管道与配件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶。

(完整版)钢骨架塑料复合管施工及验收规范

华创天元实业发展有限责任公司HUA CHUANG TIAN YUAN INDUSTRIAL DEVELOPING CO., LTD钢骨架塑料复合管管道工程施工及验收规范C r i t e r i o n f o r c o n s t r u c t i o n a n d a c c e p t a n c eo f s t e e l f r a m e d p o l y e t h y l e n e p l a s t i c p i p e sQ/HT-ZJ-05-042006年11月01日发布2006年12月01日实施华创天元实业发展有限责任公司发布前言为了提高钢骨架塑料复合管管道工程的施工水平，保证工程质量，实现安全生产，节约材料，提高经济效益，特制定本规范。

钢骨架塑料复合管管道工程的施工应按设计文件进行。

若需修改设计，须由原设计单位确定，并经建设单位认可。

钢骨架塑料复合管管道工程的管材、管件附件等材料，应符合国家现行的有关产品标准的规定，并应具有出厂合格证。

现场组装的机器或设备所属钢骨架塑料复合管管道，应按制造厂的技术文件进行，但质量标准不得低于本规范的规定。

钢骨架塑料复合管管道工程的施工，除应执行本规范的规定外，尚应执行国家现行有关标准、规范的规定。

钢骨架塑料复合管管道的施工，应遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、防爆、环境和文物保护等方面的规定。

本规范由华创天元实业发展有限责任公司工程服务部组织编写，参加本规范编制的人员有：孙利华、杨树生、单正宏、谷纪广。

本规范由华创天元实业发展有限责任公司发布实施，委托华创天元实业发展有限责任公司工程服务部负责解释。

目录1 材料验收及贮运 (3)1.1 一般规定 (3)1.2 材料验收 (3)1.3 材料存放 (3)1.4 搬运 (4)1.5 运输 (4)2 施工一般规定 (4)3 施工准备 (5)4 管道埋地敷设 (6)5 管道组装 (8)6 手工封焊 (9)7机械封焊 (10)8 电熔安装 (11)9 扶正器安装 (11)10 焊接 (12)11 法兰连接 (12)12 试验 (12)13 工程交接验收 (15)附录本规范用词说明 (16)1材料验收及贮运1.1 一般规定1.1.1钢骨架塑料复合管管材（以下简称管材）、钢骨架塑料复合管管件（以下简称管件）上应贴有生产厂的出厂合格证，并附质量检验部门的产品检验报告。

(完整版)52钢塑复合管-技术规范

秦皇岛秦热发电有限公司三期工程2X 300MW供热机组钢塑复合管技术规范书秦皇岛秦热发电有限公司北京国电华北电力工程有限公司2005年4 月中国•北京1 总则1.1 本技术规范书适应于秦皇岛热电厂三期工程化学水处理系统钢塑料复合管。

它提出了钢塑复合管的性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书中提出的是最低限度的技术要求，并未对所有技术细节做出规定，也未完全陈述与之有关的规范和标准。

本技术条件书如与有关标准有矛盾时，按较高标准执行。

卖方应提供一套完全满足本规范书和有关标准要求的经过实践的高质量产品及相应服务。

1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为供方提供的设备符合规范书和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中。

1.4 供方执行本规范书所列标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

1.5 供方应具有所供的产品在中国国内相似容量机组、相似功能规模、至少两座电站、三年以上成功运行业绩。

1.6 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

2 技术要求2.1 材料名称：钢衬塑复合管2.2 管道规格：DN100、DN125、DN150、DN200、DN250，PN1.0＃2.3 钢管材质：20＃2.4 法兰标准：GB9119-2000, PN1.02.5 法兰材质：Q235-A2.6 塑料材质：进口聚丙烯，衬里厚度3mm2.7使用温度：—25C〜110C2.8使用压力：正压I.OMPa,负压为常温下94kPa2.9 供方应根据设计院提供的施工图设计图纸规定的管道（件）的尺寸进行加工。

2.10 管道（件）的制造和验收应符合中华人民共和国化工行业标准《钢塑复合管与管件》（HG/T 2437-93）的规定2.11 管材应具有圆形截面,外观光滑平整,无凹陷、凸块；内里衬里材料应平整,不能有气泡、裂口等缺陷存在。

3 技术服务和质量保证3.1 供方应有质量保证程序及相应文件，并在生产本协议书中的产品时能严格执行质量程序文件。

钢塑复合管涂塑技术规范及要求

钢塑复合管涂塑技术规范及要求钢塑复合管涂塑技术规范及要求设计制造及验收标准钢塑复合钢管及管件设计制造应遵循的国家规范与标准包括但不限于：《给水涂塑复合钢管》 CJ/T120-2008《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-2001《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219-1998 《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2000《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998《金属熔化焊焊接接头射线照相》 GB3323-2005《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-1998若卖方采用的规范和标准在上述规范、标准之外，必须是国际公认的与中国规范标准同等或更高等级的规范标准。

卖方必须列表将明显的差异点进行详细说明，并同时提供规范标准的中英文版本。

钢管及管件钢管材质：螺旋焊缝或直缝焊钢管（Q235A）；管件材质：标准管件制造及验收应符合《低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管》SY/T5037-2008或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2001及《金属熔化焊焊接接头射线照相》且本工程要求卖方的所提供的钢管压力等级不得小于1.6Mpa，所有的钢管应选用螺旋焊接钢管。

选用的钢管质量不得低于天津利达或友发钢管。

内涂层材料为环氧粉末用于涂敷的聚环氧粉末，其性能应符合《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008 中的规定。

环氧粉末的检验除卫生安全性能一项外，其余各项由粉末生产厂家按每个生产批号进行检验，并向涂塑钢管生产厂提交检验报告。

卫生安全性能的检验由国家指定检验机构按粉末牌号进行检验。

制造方法用化学或机械等方法，对原管内表面进行先进的抛丸设备做抛丸处理，处理后应达到GB8923-1998标准中规定的Sa2.5级要求，并去除灰尘、油污。

钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下，并不允许有尖棱角和锯齿性飞溅。

对已处理的原管加热，用压送或抽吸等方法将EP粉末送入原管内，使其熔融附着在内壁上，由于钢管内外涂覆防腐层，设计管道时可不需要考虑钢管腐蚀量或者少考虑腐蚀量，原管加热的温度及粉末塑（固）化的时间应执行粉末生产厂的规定。

钢塑复合管管材管件技术要求

钢塑复合管管材、管件技术要求一.遵循标准GB/T28897-2023《流体输送用钢塑复合管及管件》GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVOU)管材》GB/T13663.1-2017《给水用聚乙烯(PE)管道系统第1部分：总则》GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材》GB/T13295-2019《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T8163-2018《输送流体用无缝钢管》GB/T3091-2015《低压流体输送用焊接钢管》GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价标准》GB/T8923.1-2011《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB5749《生活饮用水卫生标准》GB50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB/T3323.1-2019《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》CJ/T120-2016《给水涂塑复合钢管》SY/T5037-2018《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》二.技术要求1.外观及涂层要求钢塑管内外表面塑层应光滑、色泽均匀，不允许有气泡、裂纹、脱皮、划痕、凹陷、针孔和沾附异物等妨碍使用的缺陷，且应色泽均匀。

涂塑复合钢管的涂塑层应覆盖基管端面。

基管在涂塑前需采用喷砂或酸洗磷化等工艺方法,去除基管金属表面铁锈、油污表面的氧化膜等。

焊道平整，要清理二次补塑钢管表面油污、焊渣、灰尘、铁屑、浮锈及氧化皮。

2.材质性能指标管材、管件的口径采用国标。

基管尺寸及允许偏差应符合基管所执行文件的规定。

DN400及以上管材基管采用螺旋缝的焊接钢管，DN400以下管材基管采用无缝钢管。

基管为螺旋缝的焊接钢管应符合GB/T3091-2015的规定；基管为无缝钢管的应符合GB/T8163-2018的规定。

基管厚度符合国标公差。

管件应采用与管材同厂家产品，规格与管道主材一致。

钢塑复合管涂敷技术规范及要求

钢塑复合管涂敷技术规范及要求1. 引言本文档旨在规定钢塑复合管的涂敷技术规范和要求。

涂敷技术的正确应用能够提高钢塑复合管的使用寿命和性能，保证管道的安全运行。

本文档适用于钢塑复合管在各类工程中的涂敷施工。

2. 涂敷前的准备工作在涂敷钢塑复合管之前，应进行充分的准备工作，以确保涂层的质量和附着力。

2.1 表面处理钢塑复合管的表面应进行适当的处理，以去除油污、锈蚀和其他污物，确保表面光洁和无任何杂质。

2.2 清洁和干燥在涂敷之前，管道表面应彻底清洁和干燥。

任何灰尘、水分、油污等都应被清除，以确保涂料的附着力。

在高湿度或低温环境中，应采取相应的措施保证管道的干燥。

3. 涂料选择和施工3.1 涂料选择应根据具体的工程要求和环境条件选择适宜的涂料。

涂料应具有良好的抗腐蚀性能、耐磨性和耐候性，能够提供有效的保护。

3.2 涂料施工涂料施工应按照涂料供应商提供的施工说明进行，确保涂布均匀、厚度符合要求。

涂布时应注意避免气泡、麻点和流挂等缺陷的产生。

4. 涂敷后的处理和检验4.1 涂层疏水性测试涂敷完成后，应进行涂层疏水性测试，确保涂层具有良好的防水性能。

4.2 视觉检查进行涂敷施工后，应进行视觉检查，确保涂层无明显的气泡、脱层、起皮等缺陷。

4.3 附着力测试涂敷完成后，应进行附着力测试，确保涂层与钢塑复合管表面的附着力符合要求。

5. 安全要求施工过程中，应严格遵守相关的安全要求，保证施工人员的人身安全和设备的安全运行。

6. 结论本文档规定了钢塑复合管涂敷技术的规范和要求。

在施工过程中，按照本文档的要求进行涂敷，能够保证涂层的质量和附着力，延长钢塑复合管的使用寿命。