瓦斯传感器定义值设置

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3混合风流传感器设置的规定

3混合风流传感器设置的规定

混合风流传感器设置的规定
一、AQ1029—2007
6.4.2高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图5设置:在掘进工作面及其回风巷设置甲烷传感器T1和T2;在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。

图 5
二、AQ1029—2019
6.4.2高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器应按图4
设置。

在工作面混合回风流处设置甲烷传感器T3。

三、结论
新标准正确,T3设置在开始混合风流的10—15米处,监测最准确。

而旧标准设置在距离采区回风巷10—15米处,如果距离开始混合的地方过远、而且中间巷道漏风则该处瓦斯浓度低于开始混合处的。

现举例说明:某矿双巷掘进超过了1600米(还在继续掘进)
矿方设置的位置符合AQ1029-2007的规定,T3应当设置的位置符合AQ1029-2019的规定。

T3传感器设置在倒数第1横贯回风侧10—15米处,比靠近采区回风侧监测到的瓦斯浓度高、而且快。

瓦斯检测仪使用方法说明书

瓦斯检测仪使用方法说明书

瓦斯检测仪使用方法说明书1. 简介瓦斯检测仪是一种用于检测燃气浓度的设备,广泛应用于家庭、工业和商业场所。

本说明书将详细介绍瓦斯检测仪的使用方法,以确保正确和安全的使用。

2. 产品外观和组成2.1 外观描述瓦斯检测仪外观小巧轻便,方便携带和使用。

其主要部件包括:显示屏、控制按键、声光报警装置、传感器和电池等。

2.2 部件功能- 显示屏:显示当前燃气浓度和其他相关信息。

- 控制按键:用于设置和调整检测仪的功能和参数。

- 声光报警装置:当燃气浓度超过安全标准时,会发出声音和闪光警示。

- 传感器:用于检测环境中的燃气浓度。

- 电池:为瓦斯检测仪供电。

3. 使用前的准备在使用瓦斯检测仪之前,请确保完成以下准备工作:3.1. 确认瓦斯检测仪的电量充足,如电池电量不足,请及时更换电池。

3.2. 检查瓦斯检测仪是否完好无损,如有损坏,请勿使用。

3.3. 查看用户手册,了解并熟悉瓦斯检测仪的功能和操作方式。

4. 使用步骤4.1. 开启瓦斯检测仪按下电源键,等待瓦斯检测仪自检完成后,大约需数秒钟,屏幕将显示“正常工作”字样,并发出一声提示音。

4.2. 设置警报阈值通过控制按键进入菜单选项,根据需要设置燃气浓度的警报阈值。

用户可根据具体情况和安全要求,设置适当的警报值。

4.3. 安装传感器将瓦斯检测仪的传感器插入预留的接口中,确保连接牢固,避免松动或脱落。

4.4. 检测燃气浓度将瓦斯检测仪置于要检测的区域中,保持传感器暴露,以便测量燃气浓度。

瓦斯检测仪会实时显示当前测量结果。

4.5. 响应警报当燃气浓度超过设定的警报阈值时,瓦斯检测仪会发出声音和闪光警报,同时屏幕上会显示相应的警示信息。

此时用户应立即采取必要的措施,迅速离开危险区域,并及时联系相关部门。

5. 使用注意事项5.1. 请勿将瓦斯检测仪浸泡在水中或其他液体中,以免损坏。

5.2. 在使用过程中如发现传感器异常或报警不准确,请停止使用,并请专业人员进行检测或维修。

瓦斯传感器调校制度

瓦斯传感器调校制度

瓦斯传感器调校制度
一、严格按照《煤矿安全规程》规定,瓦斯传感器在井下使用
10天后必须进行现场调校,未经调校检验合格的瓦斯传感器不准继续使用。

二、调校瓦斯传感器必须有专人负责,调校设备、工具、甲烷气
样必须符合《煤矿安全规程》要求。

三、对瓦斯传感器进行调校时,必须先通入新鲜空气进行校零,
零点不能有偏差;调节零点后,将通气罩套在气体上,通入浓度为2.0%以上的甲烷标准气样,误差控制在±0.01%以内;瓦斯传感器调校合格后,要认真填写记录,并贴上合格标签;调校合格的瓦斯传感器,必须进行实测校对。

四、井下使用的瓦斯传感器,监控员必须每周巡查一遍,并配合
瓦检员使用两台以上合格的光学瓦斯检测仪对瓦斯传感器进行校对,以其中最大值为准,调校误差不能超过允许值;进行井下校对时,应在瓦斯稳定情况下进行;填写调校记录时,必须由瓦斯检测员审核签字。

五、瓦斯传感器在使用过程中,如受水浸或受高浓度瓦斯冲击,
必须升井检修检定合格后方能便用。

六、甲烷气样存放地点,要保证通风良好,要有醒目的警示标志。

存放过程中,应经常检查气瓶是否漏气。

七、调校合格的瓦斯传感器,应标明调校日期,并认真填写记录。

八、安全监控设备必须按产品使用说明书的要求定期调校。

九、安全监控设备使用前和大修后,必须按产品使用说明书的要
求测试、调校合格,并在地面试运行24~48h方能下井。

十、安全监控设备的调校包括零点、显示值、报警点、断电点、
复电点、控制逻辑等。

十一、煤矿安全监控系统的分站、传感器等装置在井下连续运行 6—12个月,必须升井检修。

传感器设置标准20080627

传感器设置标准20080627

附件:晋城煤业集团矿井安全监控系统传感器设置规范第一章总则第1条近年来,晋城煤业集团为适应多巷掘进、一次采全高等生产工艺的变革,不断创新出“全风压配合短距离局部通风”、“三进两回”等新型通风方式,与之相配套的矿井安全监控系统传感器设置发生了很大变化,为进一步规范各类传感器的设置管理,根据AQ1029-2007《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,特制定本规范。

本规范适用于集团公司各子、分公司所辖生产矿井、新建和改、扩建矿井。

第2条在进行采区设计、编写采掘作业规程或安全技术措施时,必须对安全监控设备的种类、数量和位置,动力开关的安设地点、信号电缆和电源电缆的敷设,控制区域等明确规定,并绘制布置图。

第二章甲烷传感器设置第3条甲烷传感器通用悬挂标准:设在巷道内的甲烷传感器应布置在巷道的上方,并应不影响行人和行车,安装维护方便。

甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁、屋顶)不大于300mm,距巷道侧壁(墙壁)不小于200mm。

第4条采用一条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器设置1、用U型通风方式时,按图4-1-1所示设置:在上隅角设置甲烷传感器T0,工作面设置甲烷传感器T1,工作面回风巷设置甲烷传感器T2;若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备,则在进风巷设置甲烷传感器T3。

图4-1-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置2、Y型、H型和W通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置见图4-2-1、4-2-2、4-2-3所示)图4-2-1 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置图4-2-3 型通风方式采煤工作面甲烷传感器设置第5条 采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器设置 1、传统双回风通风方式采煤工作面甲烷传感器设置见图5-1-12、“三进两回”通风方式采煤工作面甲烷传感器设置见图5-2-13图5-3-1 大套小通风方式采煤工作面甲烷传感器设置第6条设置有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器设置见图6-1:甲烷传感器T0、T1、T2的设置同图4-1-1;专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T7;工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T8。

井下瓦斯传感器现场调校操作规范.doc

井下瓦斯传感器现场调校操作规范.doc

井下瓦斯传感器现场调校操作规范井下瓦斯传感器现场调校操作规范一、调校要求:在用的载体催化式甲烷传感器每7天必须按以下方法进行井下现场调校。

二、现场调校操作步骤:1、气瓶携带要求及注意事项(1)入井前要检查标气气瓶和空气瓶完好,气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气,气瓶保护外套完好,施工工器具齐全,确认一切正常后在记录本上签字领用。

(2)监测维护工要携带标气气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时,必须保护好气瓶,严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气,在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

2、调校前准备工作:(1)向矿调度电话汇报,严格按照给集团公司上传的时间范围内进行操作。

(2)调校前电话通知监控中心站值班人员,提前观察相关测点数据在调校前后的变化情况及系统反馈有无异常。

(3)将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上,瓶体朝下)。

(4)将待调校传感器取下,检查甲烷传感器外观是否完好,并清理表面及气室周围积尘。

3、调校零点:(1)将空气瓶导气管与传感器进气孔连接,注意连接要保证紧密不漏气。

(2)缓慢打开空气瓶开关,缓慢调整流量调节阀,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

再调节流量计,使流量稳定在传感器说明书规定的流量。

(3)持续通入空气样时间大于90秒后,待传感器显示值稳定后记录显示值。

(4)若显示值在误差范围之内,需用遥控器将其调到与气样值相同即可,如显示值超过误差允许范围,需更换传感器进行重新调校。

(5)调零结束后,然后关闭空气瓶开关,保证闸阀关闭严密,然后准备进入下道工序,在此过程中,通向传感器气室的导气管不要拔出。

4、调校精度:(1)测试报警值和断电值首先缓慢打开甲烷气瓶开关,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀,先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样,使传感器显示值缓慢上升,在此过程中,观察报警值和断电值是否符合要求,并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时,是否发出声光报警和现场是否断电。

瓦斯传感器的调校

瓦斯传感器的调校

报警点调节
• 按动遥控器的选择键,使小数码管显 示3,然后分别按动上升键或下降键, 可调节报警点,其变化范围为(0.502.50%)
断电点调节
• 按动遥控器的选择键,使小数码管显示 4,然后分别按动上升键或下降键,可 调节断电点,其变化范围为(0.502.50%)。
复电点调节
• 按动遥控器的选择键,使小数码管显示 5,然后分别按动上升键或下降键,可 调节复电点
• 调校时,头灯不得直照传感器显示窗。
故障处理一
• 若传感器显示L.LL时,此时催化元件 可能断丝,断开电源,打开后盖,用万 用表对照安装图分别测量G、R12与R12、 V2之间的电阻,若有一边不通,则应更 换催化元件
故障处理二
• 在自检状态时,显示2.AA或2.bb:说明 传感器测量桥偏离过大,应对传感器进 行硬件调零,方法见上 (调零)
故障处理三
• 报警声光有问题:如果有光无声或声音 嘶哑,首先检查蜂鸣器连线,无断线情 况时,应更换蜂鸣器片,必要时可用橡 胶等弹性物衬垫。如无光无声,首先检 查报警灯连线,无误后,应检查IC12 (CD4001)AKN6(9013),必要时予 以更换。
故障处理四
• 遥控问题:如传感器收不到遥控信号, 首先检查遥控器是否有电,确认后再更 换传感器线路板数码管旁的红外按收头 (SFH)。如小数码管功能位数字乱跳 而无法控制时,也可更换SFH。
三通接线盒
四位红色数码管显示
• 第一位:功能显示:
– 1— 调零 – 2— 调灵敏度 – 3— 调报警点 – 4— 调断电点 – 5— 调复电点 – 6— 自检
• 后三位:测量数值显示
使用前的准备
• 将插头缺口对插座,上好旋紧,输出线 严格按以下所标颜色按线;

煤矿各类传感器安设标准

煤矿各类传感器安设标准

煤矿各类传感器安设标准除特别指出外,都是依据《AQ1029—2019煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》,或者简称“AQ1029”。

一、带式输送机保护传感器应急管理部第4号令规定“带式输送机防打滑、跑偏、堆煤保护装置或者温度、烟雾监测装置失效属于煤矿重大事故隐患”,因此准确定义这五种保护的安装标准,用以指导煤矿正确安装,确保安全有序生产。

二、甲烷传感器甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm,距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

三、一氧化碳传感器一氧化碳传感器应垂直悬挂在巷道的上方风流稳定的位置,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

报警浓度都为0.0024%CO。

开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面应至少设置一个一氧化碳传感器,地点可设置在回风偶角(距切顶线≤1米)、工作面(距工作面机尾煤壁≤10米)或工作面回风巷(距回风口10米—15米)。

带式输送机滚筒下风侧10-15米处应设置一氧化碳传感器。

自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器。

开采容易自燃、自燃煤层的矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器。

四、风速传感器采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。

风速传感器应设置在巷道前后10米内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。

当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时,应发出声、光报警信号。

风速传感器要求具有较强的方向性,所以要求采用刚性固定。

五、风压传感器主要通风机的风硐应设置风压传感器。

六、瓦斯抽放管路中传感器瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器;利用瓦斯时,应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。

防回火安全装置上宜设置压差传感器。

七、温度传感器温度传感器应垂直悬挂在巷道上方风流稳定的位置,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应不影响行人和行车,安装维护方便。

井下瓦斯传感器现场调校操作规范

井下瓦斯传感器现场调校操作规范

井下瓦斯传感器现场调校操作规范在用的载体催化式甲烷传感器每7天必须按以下方法进行井下现场调校。

(1)入井前要检查标气气瓶和空气瓶完好,气瓶及流量计闸阀关闭严密不漏气,气瓶保护外套完好,施工工器具齐全,确认一切正常后在记录本上签字领用。

(2)监测维护工要携带标气气瓶在乘坐罐笼、人车、巷道内行走时,必须保护好气瓶,严防气瓶受碰撞、挤压造成事故、损坏、漏气,在现场未调校前严禁将气瓶从保护外套取出。

(1)向矿调度,严格按照给集团公司上传的时间范围内进行操作。

(2)调校前通知监控中心站值班人员,提前观察相关测点数据在调校前后的变化情况及系统反应有无异常。

(3)将气瓶垂直于巷道底板放置好(流量调节阀朝上,瓶体朝下)。

(4)将待调校传感器取下,检查甲烷传感器外观是否完好,并清理外表及气室周围积尘。

(1)将空气瓶导气管与传感器进气孔连接,注意连接要保证紧密不漏气。

(2)缓慢翻开空气瓶开关,缓慢调整流量调节阀,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

再调节流量计,使流量稳定在传感器说明书规定的流量。

(3)持续通入空气样时间大于90秒后,待传感器显示值稳定后记录显示值。

(4)假设显示值在误差范围之内,需用遥控器将其调到与气样值相同即可,如显示值超过误差允许范围,需更换传感器进行重新调校。

(5)调零结束后,然后关闭空气瓶开关,保证闸阀关闭严密,然后准备进入下道工序,在此过程中,通向传感器气室的导气管不要拔出。

(1)测试报警值和断电值首先缓慢翻开甲烷气瓶开关,使气瓶压力表显示压力数值在0~3兆帕之间。

缓慢调整流量调节阀,先用小流量向传感器气室缓慢通入校准气样,使传感器显示值缓慢上升,在此过程中,观察报警值和断电值是否符合要求,并注意在传感器显示值上升到报警值和断电值时,是否发出声光报警和现场是否断电。

(2)校准精度报警值和断电值测试完成后把流量调节到传感器说明书规定的流量,持续时间大于90秒,待传感器显示稳定后,记录显示值。

最新煤矿瓦斯传感器设置的规定

最新煤矿瓦斯传感器设置的规定

煤矿瓦斯传感器设置的规定
1、采煤工作面
低瓦斯矿井采煤工作面:上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪;工作面回风侧设置甲烷传感器T1;工作面回风巷设置甲烷传感器T2;采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4 。

安装位置及要求按照图1所示。

图1 低瓦斯矿井采煤工作面瓦斯传感器设置高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面:上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪;工作面设置高低浓度瓦斯传感器T1;工作面回风巷设置高低浓度瓦斯传感器T2;工作面进风侧设置高低浓度瓦斯传感器T3。

安装位置及要求按照图2所示。

图2 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井采煤工作面瓦斯传感器设置
2、掘进工作面
低瓦斯矿井掘进工作面:必须在工作面设置甲烷传感器T1;掘进工作面采用串联通风时,必须在被串掘进工作面的局部通风机前设甲烷传感器T2。

安装位置及要求按照图3所示。

图3 低瓦斯矿井掘进工作面瓦斯传感器设置
高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面:必须在工作面设置高低浓度瓦斯传感器T1,回风流中设置高低浓度瓦斯传感器T2。

安装位置及要求按照图4所示。

图4高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井掘进工作面瓦斯传感器设置
3、硐室及其他:回风流中的机电硐室必须在进风侧设置瓦斯传感器,安装位置及要求如图5所示。

图5 回风流中机电硐室瓦斯传感器设置。

煤矿传感器的设置与调校演示文稿

煤矿传感器的设置与调校演示文稿
第九页,共41页。
低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风
时,被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T4。
10~15m
T2
10~15m
T4
T1
≤10m
上隅角
T0
≤10m
T3
图 U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置
第十页,共41页。
10~15m
报警:1.0%
断电:1.0% 复电:1.0%
T2
T1
≤10m
明书的要求测试、调校合格,并在地面试运行24~48h方能 下井。
(2)甲烷校准气体配气装置应放在通风良好,符合 国家有关防火、防爆、压力容器安全规定的独立建筑 内。配气气瓶应分室存放,室内应使用隔爆型的照明 灯具及电器设备
(3)高压气瓶的使用管理应符合国家有关气瓶安全 管理的规定。
第三十五页,共41页。
2)调校规程 (1)安全测控仪器设备必须定期调校。
(2)安全测控仪器使用前和大修后,必须按产品使用说
采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风 巷必须设置甲烷传感器。
采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲 烷检测报警仪。
第七页,共41页。
U型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式
瓦斯监测报警仪,工作面设置甲烷传感器T1 ,工作面
回风巷设置甲烷传感器工T作2;面
工作面
回风巷
进风巷
工作面
上隅角
高瓦斯、煤(岩)与瓦斯突 出矿井的煤巷、半煤岩巷和 有瓦斯涌出的岩巷掘进工作 面回风流中
≥1.0%CH4 ≥1.0%CH4
采用串联通风的被串掘进工
作面局部通风机前
≥0.5%CH4
≥1.5%CH4 <1.0%CH4 采煤机电源

煤矿光学瓦斯检查仪与传感器检查对照表

煤矿光学瓦斯检查仪与传感器检查对照表

二、低浓度光学瓦斯检定器(0~10%)误差范围为±0.05%,富顺鸿煤矿低浓度甲 烷传感器(0~1%)测量误差范围为±0.10%,(1%~3%)误差为:真值的±10%。因 此按照瓦斯在1%以内两种设备最大允许差值为0.05%+0.10%=±0.15%。检查对照超过 允许误差值时,必须在8小时内采区措施对2种设备调校(以读数较大者为依据)。
一、2016版《煤矿安全规程》第四百九十三条规定: 必须每天检查安全监控设 备及线缆是否正常,使用便携式光学甲烷检测仪或者便携式甲烷检测报警仪与甲烷传 感器进行对照,并将记录和检查结果报矿值班员;当两者读数差大于标定仪器的允许 值时,应当以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8h内对2种设备调校完毕。
富顺鸿煤矿光学瓦斯检查仪与甲烷传感器对照检查表
2020年 月 日
序 号
地点
1 2 3 4 5 6 7 8 9

甲烷传 感器编

时间
光学瓦 斯检查 仪测定 值(%)
甲烷传 感器显
示值 (%)
对照记录人员:
误差值 (%)瓦斯浓度 1%以内允 源自误差范 围(%)±0.15%
是否需 要调校
检查人员
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
说明
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%
±0.15%

瓦斯矿井各类传感器的设置

瓦斯矿井各类传感器的设置

瓦斯矿井各类传感器的设置:甲烷传感器的设置:1、甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

2、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围应符合《煤矿安全规程》规定。

3、采煤工作面甲烷传感器的设置:U形通风方式在上隅角设置甲烷传感器T0或便携式瓦斯检测报警仪,在工作面设置甲烷传感器T1(距工作面≦10m处),在工作面回风巷设置甲烷传感器T2(距采区回风巷10~15m处)。

采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T3(进风巷10~15m处)。

4、掘进工作面甲烷传感器的设置:在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1(距工作面≦5m处),在工作面回风流中设置甲烷传感器T2(距巷道硐口10~15m处),采用串联通风的工作面,必须在被串工作面局部通风机前设置甲烷传感器T3(在风机前3~5m处)。

5、采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置甲烷传感器。

6、其他《煤矿安全规程》规定的地点。

一氧化碳传感器的设置:1、一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器,地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷,报警浓度为≧0.0024%。

3、带式输送机滚筒下风侧10~15m处宜设一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。

4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。

风速传感器的设置:采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。

风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。

当风速低于或超过《煤矿安全规程》规定值时,应发出声、光报警信号。

烟雾传感器的设置:带式输送机滚筒下风侧10~15m处应设置烟雾传感器。

高瓦斯矿井传感器布置全图

高瓦斯矿井传感器布置全图

煤矿传感器安装位置图目录图1:U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图2: Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图3: Y型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图4: H型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图5: W型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图6:专用排瓦斯巷采煤工作面甲烷传感器的设置图7:采煤工作面一氧化碳传感器的设置图8:采煤工作面温度传感器的设置图9a:采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置图9b:采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置图10:专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置图11:掘进工作面甲烷传感器的设置图12:双巷掘进工作面甲烷传感器的设置图13:在回风流中的机电硐室甲烷传感的设置图14:瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置图15:装煤点甲烷传感器的设置图1:U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图2: Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图3: Y型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图4: H 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图5: W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图6:专用排瓦斯巷采煤工作面甲烷传感器的设置图7:采煤工作面一氧化碳传感器的设置图8:采煤工作面温度传感器的设置图9a:采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置图9b:采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置图10:有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置图11:掘进工作面甲烷传感器的设置图12:双巷掘进工作面甲烷传感器的设置图13:在回风流中的机电硐室甲烷传感的设置图14:瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置架空线3~5m图15:装煤点甲烷传感器的设置。

瓦斯抽采(放)系统传感器的安装与调试1

瓦斯抽采(放)系统传感器的安装与调试1

② 流量 P20 信号+ +5V 地

③ 温度 P20 信号+ +5V 地 高浓+ 压力+ 量+

供电 P20

+12 -18V


AAA
22
8、传感器的安装调试
【讲解】 8.1.高浓瓦斯传感器:
AAA
23
高浓瓦斯传感器(图4.1.1), 使用时必须配套使 用管道滤水器, 滤水器根据安装场合的不同, 又分为正压滤水器(图4.1.2)和负压滤水器(图
AAA
25
此滤水器结构精密, 滤水效果极佳, 可有效延长高浓传感器的使用寿命。 注意: 此滤水器不可用于低于0℃的环境中。如无法解决结冰现象, 须选用负压滤水器。
AAA
26
AAA
27
8.1.2 高浓负压滤水器的选用和安装 高浓负压滤水器适用于瓦斯抽放管道负压
状态下的瓦斯测量滤水, 其结构简单, 安装维 护极为方便, 对环境条件的要求相对较低。同 时此滤水器也可使用于正压管道的瓦斯测量, 只是滤水效果会有所降低。
AAA
10
本仪器流量测定摒弃了孔板等差压式流量测量 原理,而采用了先进的涡街传感器,涡街流量 传感器与孔板相比具有以下优点:
阻力损失小。对管道气体流场影响小。
测量精度高。
维修使用方便。
稳定可靠。
AAA
11
6、主要技术参数
6.1流量测量范围:
公称通径 Φ100 Φ150 Φ200 Φ250 Φ300 Φ350 Φ400 Φ450 Φ500
4.1.3).
AAA
24
8.1.1 高浓正压滤水器的选用和安装 顾名思义, 正压滤水器须安装在抽放管道的

5-1-2-1U型通风采煤工作面瓦斯传感器布置

5-1-2-1U型通风采煤工作面瓦斯传感器布置
参 参数 数设 设定 定
TTT124 ≥≥≥110%%.5≥≥%11≥.%5%0.5<<%11%%<0回回.5风风%巷巷进、、工风工作作巷面面
煤(岩)与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T1 不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全 型电气设备,则在进风巷设置甲烷传感器T3
参数设定
T3 ≥0.5% ≥0.5% <0.5% 进风巷
参数设定
T0 ≥1% ≥1.5%
瓦斯瓦、斯高、瓦高斯瓦和斯煤和与煤瓦与斯瓦突斯出突矿出井矿工井作都面必都须必设 置 须 瓦工设斯作 置 矿面 甲 井甲烷采烷传煤传感工感 器 作器 面T1采T;1高用及瓦串工斯联作和通面煤风回与时风瓦,巷斯被设突串置出工甲矿 烷井作传 工 面感作进器面风T回巷2风 设巷 置设 甲置 烷甲 传烷 感传 器感T4器T2
安全技术与管理专业教学资源库
U型通风采煤工作面瓦斯传感器布置
主讲人:肖丹 职称:副教授
重庆工程职业技术学院
U型通风采煤工作面瓦斯传感器布置
安全检测与监控技术
U型通风采煤工作面瓦斯传感器布置
长壁采煤工作面甲烷传感器布置
高瓦斯和煤(岩)与瓦斯突出矿井的采煤 工作面上隅角必须设置便携式甲烷检测报警仪 T0
得小于200mm。
安全检测与监控技术
设瓦斯传
感器
采煤工作面回 风巷≤10m位置
代替工作面
安全检测与监控技术
U型通风采煤工作面瓦斯传感器
瓦斯传感器应布置 在巷道的上方,并 不影响行人和行车,
安装维护方便。
安全检测与监控技术
瓦斯传感器垂直悬挂在
粉尘较少的环境,距顶
板(顶梁)不得大于 300mm,距巷道侧壁不

井下瓦斯传感器设置要求及地点

井下瓦斯传感器设置要求及地点
设置地点
报警浓度/%
断电浓度/%
复电浓度/%
断电范围
采煤工作面回风隅角
≥1.0
≥1.5
<1.0
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备
低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面
≥1.0
≥1.5
<1.0
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备
突出矿井的采煤工作面
≥1.0
≥1.5
<1.0
工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备
采煤工作面回风巷
≥1.0
≥1.0
<1.0
工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备
突出矿井采煤工作面进风巷
≥0.5
≥0.5
<0.5
工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备
采用串联通风的被串采煤工作面进风巷
≥0.5
≥0.5
<0.5
被串采煤工作面及其进、回风巷内全部非本质安全型电气设备
高瓦斯、突出矿井采煤工作面回风巷中部
煤仓附近的各类运输设备及其他非本质安全型电气设备
封闭的带式输送机地面走廊内,带式输送机滚筒上方
≥1.5
≥1.5
<1.5
带式输送机地面走廊内全部非本质安全型电气设备
地面瓦斯抽采泵房内
≥0.5
井下临时瓦斯抽采泵站下风侧栅栏外
≥1.0
≥1.0
<1.0
瓦斯抽采泵站电源
≥1.0
≥1.0
<1.0
除全风压供风的进风巷外,双掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
高瓦斯和突出矿井掘进巷道中部
≥1.0
≥1.0
<1.0
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
掘进机、连续采煤机、锚杆钻车、梭车

2-1. 227 煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解

2-1. 227 煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解

煤矿井下各类传感器的安装及设置要求详解煤矿井下各类传感器的安装及设置要求在我们的工程项目中我们经常遇到各类传感器的安装及参数设置,由于缺乏相关知识,经常使得我们安装设置不规范,验收不合格,出现很多问题。

根据《煤矿安全规程》中的相关规定,把我们在工程中经常遇到的相关传感器的正确的安装及设置方法做以下总结。

一、甲烷(瓦斯)传感器的设置:1、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。

2、矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪;矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。

3、兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。

4、采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10m~15m处应设置甲烷传感器。

5、井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。

6、封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。

7、封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。

8、地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。

9、井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。

10、抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。

利用瓦斯时,应在输出管路中设置甲烷传感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,输出管路中也应设置甲烷传感器。

二、一氧化碳传感器的设置:1、一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

2、开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器,地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷,报警浓度为≥0.0024%。

带式输送机滚筒下风侧10m~15m处宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%。

3、自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%。

4、开采容易自燃、自燃煤层的矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%。

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4 一般要求4.1瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。

4.2煤矿安全监控系统必须24h连续运行。

4.3接入煤矿安全监控系统的各类传感器稳定性应不小于15d。

4.4煤矿安全监控系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。

4.5煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备,严禁对不同系统间的设备进行置换。

4.6原国有重点煤矿必须实现矿务局(公司)所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的安全监控系统联网;国有地方和乡镇煤矿必须实现县(市)范围内高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井安全监控系统联网。

4.7矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。

瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。

4.8煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时宜携带甲烷检测报警矿灯或甲烷报警矿灯。

5.设计和安装5.1煤矿编制采区设计、采掘作业规程和安全技术措施时,必须对安全监控设备的种类、数量和位置,信号电缆和电源电缆的敷设,断电区域等做出明确规定,并绘制布置图和断电控制图。

5.2安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆连接,严禁与调度电话电线和动力电缆等共用。

5.3 井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。

5.4隔爆兼本质安全型防爆电源宜设置在采区变电所,严禁设置在下列区域:(1)断电范围内;(2)低瓦斯和高瓦斯矿井的采煤工作面和回风巷内;(3)煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面、进风巷和回风巷;(4)掘进工作面内;(5)采用串联通风的被串采煤工作面、进风巷和回风巷;(6)采用串联通风的被串掘进巷道内。

5.5安全监控设备的供电电源必须取自被控开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。

宜为井下安全监控设备提供专用供电电源。

5.6 安装断电控制时,必须根据断电范围要求,提供断电条件,并接通井下电源及控制线。

断电控制器与被控开关之间必须正确接线,具体方法由煤矿主要技术负责人审定(接线方法参见附录A)。

5.7与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时,必须与安全监控管理部门共同处理。

检修与安全监控设备关联的电气设备,需要监控设备停止运行时,必须经矿主要负责人或主要技术负责人同意,并制定安全措施后方可进行。

5.8模拟量传感器应设置在能正确反映被测物理量的位置。

开关量传感器应设置在能正确反映被监测状态的位置。

声光报警器应设置在经常有人工作便于观察的地点。

6 甲烷传感器的设置6.1甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁、屋顶)不得大于300mm,距巷道侧壁(墙壁)不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

6.2甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检测报警仪的报警浓度必须符合表1的规定。

表1 甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围及便携式甲烷检6.3采煤工作面甲烷传感器的设置6.3.1 长壁采煤工作面甲烷传感器必须按图1设置。

U 型通风方式在上隅角设置甲烷传感器T 0或便携式瓦斯检测报警仪,工作面设置甲烷传感器T 1 ,工作面回风巷设置甲烷传感器T 2;若煤与瓦斯突出矿井的甲烷传感器T 1不能控制采煤工作面进风巷内全部非本质安全型电气设备,则在进风巷设置甲烷传感器T 3;低瓦斯和高瓦斯矿井采煤工作面采用串联通风时,被串工作面的进风巷设置甲烷传感器T 4,如图1a 所示。

Z 型、Y 型、H 型和W 型通风方式的采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行,如图1b-e 所示。

图1a U型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1b Z型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1c Y型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1d H型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置图1e W 型通风方式采煤工作面甲烷传感器的设置6.3.2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器必须按图2设置:甲烷传感器T 0、T 1和T 2的设置同图1a ;在第二条回风巷设置甲烷传感器T 5、T 6。

采用三条巷道回风的采煤工作面,第三条回风巷甲烷传感器的设置与第二条回风巷甲烷传感器T 5、T 6的设置相同。

图2采用两条巷道回风的采煤工作面甲烷传感器的设置6.3.3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器必须按图3设置。

甲烷传感器T 0、T 1、T 2 的设置同图1 a ;在专用排瓦斯巷设置甲烷传感器T 7,在工作面混合回风风流处设置甲烷传感器T 8,如图3a 、b 所示。

图3a图3b图3有专用排瓦斯巷的采煤工作面甲烷传感器的设置6.3.4高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井采煤工作面的回风巷长度大于1000m时,必须在回风巷中部增设甲烷传感器。

6.3.5采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。

6.3.6非长壁式采煤工作面甲烷传感器的设置参照上述规定执行,即在上隅角设置便携式瓦斯检测报警仪或甲烷传感器T0,在工作面及其回风巷各设置1个甲烷传感器。

6.4掘进工作面甲烷传感器的设置6.4.1煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出岩巷的掘进工作面甲烷传感器必须按图4设置:在工作面混合风流处设置甲烷传感器T1,在工作面回风流中设置甲烷传感器T2;采用串联通风的T3。

图4掘进工作面甲烷传感器的设置图6.4.2高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井双巷掘进甲烷传感器必须按图及其回风巷设置甲烷传感器T16.4.3增设甲烷传感器。

6.4.46.5采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷测风站应设置甲烷传感器。

6.6设在回风流中的机电硐室进风侧必须设置甲烷传感器,如图6所示。

图6在回风流中的机电硐室甲烷传感器的设置6.7使用架线电机车的主要运输巷道内,装煤点处必须设置甲烷传感器,如图7所示架空线3~5m图7装煤点甲烷传感器的设置6.8高瓦斯矿井进风的主要运输巷道使用架线电机车时,在瓦斯涌出巷道的下风流中必须设置甲烷传感器,如图8所示。

图8瓦斯涌出巷道的下风流中甲烷传感器的设置6.9矿用防爆特殊型蓄电池电机车必须设置车载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪;矿用防爆型柴油机车必须设置便携式甲烷检测报警仪。

6.10兼做回风井的装有带式输送机的井筒内必须设置甲烷传感器。

6.11采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧10-15m处应设置甲烷传感器。

6.12井下煤仓、地面选煤厂煤仓上方应设置甲烷传感器。

6.13封闭的地面选煤厂机房内上方应设置甲烷传感器。

6.14封闭的带式输送机地面走廊上方宜设置甲烷传感器。

6.15瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置6.15.1地面瓦斯抽放泵站内必须在室内设置甲烷传感器。

6.15.2井下临时瓦斯抽放泵站下风侧栅栏外必须设置甲烷传感器。

6.15.3抽放泵输入管路中应设置甲烷传感器。

利用瓦斯时,应在输出管路中设置甲烷传感器;不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备时,输出管路中也应设置甲烷传感器。

7其它传感器的设置7.1一氧化碳传感器的设置7.1.1一氧化碳传感器应垂直悬挂,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

7.1.2开采容易自燃、自燃煤层的采煤工作面必须至少设置一个一氧化碳传感器,地点可设置在上隅角、工作面或工作面回风巷,报警浓度为≥0.0024%CO,如图9所示。

图9 采煤工作面一氧化碳传感器的设置7.1.3带式输送机滚筒下风侧10-15m处宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。

7.1.4自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外宜设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。

7.1.5开采容易自燃、自燃煤层的矿井,采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷应设置一氧化碳传感器,报警浓度为0.0024%CO。

7.2风速传感器的设置采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷的测风站应设置风速传感器。

风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、断面无变化、能准确计算风量的地点。

当风速低于或超过《煤矿安全规程》的规定值时,应发出声、光报警信号。

7.3风压传感器的设置主要通风机的风硐内应设置风压传感器。

7.4瓦斯抽放管路中其它传感器的设置瓦斯抽放泵站的抽放泵输入管路中宜设置流量传感器、温度传感器和压力传感器;利用瓦斯时,应在输出管路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器。

防回火安全装置上宜设置压差传感器。

7.5烟雾传感器的设置带式输送机滚筒下风侧10-15m处应设置烟雾传感器。

7.6温度传感器的设置7.6.1温度传感器应垂直悬,距顶板(顶梁)不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。

7.6.2开采容易自燃,自燃煤层及地温高的矿井采煤工作面应设置温度传感器。

温度传感器的报警值为30℃。

如图10所示。

图10采煤工作面温度传感器的设置7.6.3机电硐室内应设置温度传感器,报警值为34℃。

7.7开关量传感器的设置7.7.1主要通风机、局部通风机必须设置设备开停传感器。

7.7.2矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门必须设置风门传感器。

当两道风门同时打开时,发出声光报警信号。

7.7.3掘进工作面局部通风机的风筒末端宜设置风筒传感器。

7.7.4为监测被控设备瓦斯超限是否断电,被控开关的负荷侧必须设置馈电传感器。

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