钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术正式样本
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术
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桥 下有 通 行要 求 ，应 实 测桥 下 净 空 ，判 断加 宽 后桥 下净 空是 否 能够 满足 ，如不 满 足 ，结 合现 场情 况 提 出初 步 的解 决方 案 。 ２ ２３ ２３桥 面 排 水 系 统 ：对桥 梁 排 水 设 施 的 工 作 状 况 进 ．． ． ． 行检 查 ，并 调 查桥 面 的积 水 情况 ，如 有积 水 ，给 出解 决方 案 。 ２２ ３ ２４桥 梁伸 缩缝 及 桥 头 沉 陷 ：检 查 桥 梁 伸 缩 缝 以 及 桥 头 ．． ．． 搭板 的工 作状 况 ，并 调查 台 后沉 陷 及伸 缩 缝破 损情 况 。 ２２ ３ ２５下部 结 构 ：对 桥 墩 、台 所 存 在 的 混 凝 土 剥 落 、 ．． ． ． 露筋 等病 害进 行 检 查 ，并 调查 墩 台 裂缝 情 况 ，分 析 病害 形 成 的 原 因 ，观 察记 录原 有墩 台 基 础 冲 刷 情 况 ，承 台 、 系梁 是 否 暴 露 ，以便 在 加 宽设 计 中考 虑桥 下 水 流对 基 桩 的 刷 影 响 ，合理 中 取 用桩 长 。 ２２ ３ ２６桥 梁 防 护 情 况 ：对 桥 头 锥 坡 、 台前 护坡 等 附 属 ．． ．． 工 程 的现 状进 行 描述 ，并 实际 测 量其 尺 寸 ，判 断 其 是否 需要 拆 除 重建 等 ，便 于设 计 中拆 除部 分 工程 量 的统 计 。 ２２ ３３调 查 沿线 地 形 、农 田 灌溉 和 自然 排 水 状况 等 ，综 ．．． 合 确定 扩 建工 程 与 已建 成 结构 物 的衔 接 。 现场 调 查结 构 物 加宽 后 与原 有 沟渠 、被 交道 的 交叉 或顺 接 情况 。 ２２ ３４调 查 沿线 远 期 规 划 ，城 镇 路 网规 划 情 况 以及 被 交 ． ．． 叉道 路 的 作用 ，实测 被 交叉 道 的正 、斜 面尺 寸 。详 细 调 查主 体 工程 加 宽而 发 生的 改路 、 改沟 、 改渠 。 ２ ２３ ５根 据 桥 孔 布置 及 沿线 工 程 地 质勘 察报 告 ，对 地 质 ． ．． 资料 不 足或 不 能 满足 设计 要 求 ，及 时 向地 质 勘 察部 门提 交需 补 充地 质钻 孔 表 、涵洞 地 基承 载 力等 。 ２ ２４ 路 基路 面勘 测 ．． ２２ ４ １路 基 调 查 ：初 测外 业期 间重 点 调 查 了现 有 路 基 断 ．． ． 面的 型式 、各种 排 水 、防 护 、支 挡 工程 的 使 用现 状 、路 基 病 害 的类 型 、路 面破 损 状况 、特征 、分 布规 律 及其 对 高速 公 路 的 影 响和 危害 。 分析 总 结成 功 适用 的 经验 及 措 施 ，为设计 提 供 第一 手 的 资料 。 对路 基填 料 的 来源 、性质 、征 用方 式 及运 输 条 件进 行 了调 查 。 通 过 调查 分析 ，各相 关路 段 病害 的 主要 成 因简 述 如下 ： ２２ ４ １ １横 向裂 缝 ：多 与行 车 道 垂 直或 接 近 垂 直 ，而且 ．．． ． 分 布均 匀 ，分析 认 为是 由于半 刚 性结 构 层反 射 到路 面 或 沥 青面 层 低 温收 缩 、疲 劳破 坏 所致 ，桥 梁 、通 道 两端 的横 向裂 缝 主要 由于 刚、 柔过 渡位 置 的车 辆 动载 冲击 和路 基 沉 降 引起 。 ２２ ４ １ ２纵 向裂 缝 ：主 要 由于 路 基 不 均 匀 沉 降和 局 部 路 ．．． ． 基 湿软 ，导致承 载 力不 足 引起 。 ２２ ４ １ ３路 面修 补 与 罩 面 ：整 个 路 段 存 在 小面 积 的 修 补 ．．． ．
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工技术
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工技术一、编制依据《钢筋机械连接技术规程》JCJ107—2023《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JC163—20231.所谓钢筋机械连接——通过钢筋与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用将一根钢筋中的力传递到另一根钢筋的连接方法, 这种连接的截面较大, 一般比钢筋截面大10%—30%或以上。
2.这种连接方法具有接头可靠, 操作简朴；不用电流、不受温度影响, 全天候施工, 对中性好, 施工进度快, 可连接各种钢筋, 不受钢筋种类含碳量的限制。
3、滚轧直螺纹接头, 通过钢筋端头直接滚轧或剥肋后滚轧制作的直螺纹和连接件螺纹咬合形成的接头。
4、本施工技术规定, 使用施工范围：1）仅用于剥肋滚轧直螺纹钢筋连接工程；2）合用于混凝土结构中, 直径为16—40mm的II级III 级钢筋的连接3）连接的钢筋应符合CB1499.2热轧钢筋的强度标准值系根据屈服强度拟定HRB335代号、HRB400代号。
4）连接套筒选用45号优质碳系结构钢或其他经型式检查确认符合规定的钢材, 供货单位应提供质量保证书5.接头根据《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107—2023）的规定接头性能等级分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级。
Ⅰ级: 接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.1倍钢筋抗拉强度标准值, 残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值, 残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。
Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的 1.25倍, 残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。
二、接头的抗拉强度等级Ⅰ级: 接头试件实际抗拉强度不应小于接头试件中钢筋抗拉强度实测值（断于钢筋）也不应小于钢筋抗拉强度标准值的1.1倍（断于接头）。
Ⅱ级: 接头试件实际抗拉强度不应小于钢筋抗拉强度标准值。
Ⅲ级: 接头试件实际抗拉强度不应小于钢筋屈服强度标准值。
1）接头单向拉伸时的强度和变形是接头的基本性能。
0906剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术
0906剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程技术汇报人：***2023-11-11•剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程分项工程质量技术交底卡•施工准备•钢筋剥肋滚压直螺纹连接工程施工方案•质量保证措施目•安全文明施工措施录剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程分项工程质量技术交底卡01CATALOGUE•提高施工人员的操作技能和施工质量意识：预防和减少质量事故的发生，保障工程的安全顺利进行。
施工前应进行钢筋原材料的质量检验，确保钢筋的规格、型号、质量符合设计要求。
施工过程中应严格控制钢筋的切割、加工、镦头、套筒压接等工序的质量，确保钢筋连接牢固、可靠。
交底目的交底内容施工前应进行钢筋原材料的质量检验，确保钢筋的规格、型号、质量符合设计要求。
施工过程中应严格控制钢筋的切割、加工、镦头、套筒压接等工序的质量，确保钢筋连接牢固、可靠。
施工完成后应进行质量检验，包括钢筋的拉伸强度、弯曲性能等指标的检测，以及连接部位的安全性检验。
施工人员应经过相关培训，掌握剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术的施工工艺和操作规程。
施工过程中应严格执行安全操作规程，确保施工安全。
施工单位应建立质量管理体系，加强质量监督和检查，确保施工质量符合要求。
交底其他要求施工准备02CATALOGUE技术准备钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍和铁锈等。
钢筋的规格、型号和数量应符合设计要求，并应有出厂合格证明和进场检验报告。
钢筋原材料应符合国家相关标准，并按规定进行复验。
物资准备钢筋加工机械应完好，并应有相应的维修保养记录。
钢筋连接套筒应符合设计要求，并应有出厂合格证明和进场检验报告。
钢筋连接所需的灌浆料应符合设计要求，并应有出厂合格证明和进场检验报告。
施工现场准备施工现场应平整、坚实，并应有安全防护措施。
钢筋加工机械和钢筋连接施工所需的临时用电应符合施工现场的临时用电安全标准。
施工现场应有足够的照明，以方便夜间施工。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接工程施工方案03CATALOGUE钢筋剥肋：根据设计要求和规范规定，调整剥肋滚压直螺纹机的剥肋深度和直径，确保剥肋后的钢筋尺寸符合要求。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法
钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法钢筋剥肋滚压直螺纹连接工法一、技术特点1．接头强度达到行业标准JGJ 107—96中A级接头性能要求。
2．接头通过了200万次疲劳试验，抗疲劳性好。
3．螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。
4．应用范围广。
适用于直径16～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接。
5．施工速度快。
螺纹加工提前制作，现场装配作业。
6．无污染、施工安全可靠。
7．节约能源。
设备功率仅为3～4kW。
二、接头性能及适用范围按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—96)要求对HRB335、HRB400钢筋进行了型式检验及疲劳试验，试验表明：接头的性能完全达到A级接头性能的要求，且接头抗疲劳性好，按A级接头的应用范围进行使用。
该技术适用于直径为16～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方向同、异径的连接，不仅可应用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求高的混凝土结构，还可应用于对疲劳性能要求高的混凝土结构，如机场、桥梁、隧道、电视塔、核电站、水电站等。
适用范围：钢筋等强螺纹接头（滚轧）适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
1.粗直径、不同直径钢筋连接。
2.弯折钢筋、超长水平钢筋的连接。
3.钢筋笼的对接。
4.两根固定钢筋之间的对接。
5.钢结构与钢筋的连接。
型钢柱与梁主筋相交时，可利用焊在钢板上的螺母连接钢筋。
三、工艺原理将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。
钢筋等强滚轧直螺纹连接原理为：将待连钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。
直螺纹套筒接头连接有六种类型：（变径型、扩口型这里不作介绍）Ⅰ型连接（标准型接头）用于钢筋可自由转动的场合。
利用钢筋端头相互对顶力锁定连接件。
剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术指南
剥肋滚轧直螺纹钢筋连接技术指南1、接头位置数字北京大厦工程，直径大于或等于16mm钢筋的均采用机械连接（剥肋滚轧直螺纹连接），基础底板钢筋接头为一级等强连接，接头位置不受限制，但同一截面内，接头钢筋面积占总面积的百分率不得大于25％。
其它部位钢筋接头连接强度均不低于二级等强连接，且钢筋接头百分率不应超过50％。
2、连接套筒的标记滚轧直螺纹连接套筒标记显示在连接套筒上，由名称代号，特征代号及主参数代号组成：G主参数代号，表示钢筋直径，用钢筋公称直径酯(mm)表示R主参数代号，表示钢筋强度级别用 表示特征代号，表示钢筋连接接头形式，用F、Y、K、S等表示名称代号，表示滚轧直螺纹连接形式。
G－表示滚轧直螺纹钢筋连接接头；F－表示“正反丝扣型的连接接头，其适用于两端均不能转动情况下的连接；Y－表示“异径型”的连接接头，其适用于两根不同直径的钢筋连接；K－表示“扩口型”的连接接头，其使用施工中安装时难于对中的两根钢筋之间的连接；S－表示“加锁母型”的连接接头。
其使用与钢筋完全不能活动，通过转动连接套筒连接两根钢筋，然后用锁母锁紧套筒的连接。
3、钢筋丝头的加工3.1钢筋下料下料前，检查钢筋待加工螺纹的端部是否有弯曲现象，如有弯曲，应予以调直。
应使用无齿锯下料，不得使用气割或其它热加工方法切断钢筋。
为保证钢筋连接时钢筋丝头在连接套筒中的对顶效果，下料切割端面应与轴线垂直，钢筋端部不得出现马蹄形。
3.2丝头加工（1）加工流程参见钢筋丝头加工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
工艺流程如下：钢筋端面平头→滚轧螺纹加工→丝头质量检验→带帽保护→丝头质量抽查→存放待用（2）操作要点：（1）钢筋端面平头。
平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直。
宜采用砂轮切割机或其它专用设备，严禁气割；（2）滚轧螺纹加工。
使用钢筋滚轧直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹；（3）丝头质量检验。
操作者对加工丝头的质量进行检查；（4）带帽保护。
施工技术：剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程[工程类精品文档]
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施工技术：剥肋滚压直螺纹钢筋连接工程[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!大于大于大于一、施工机具钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备1.参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2.钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、质量要求剥肋滚压直螺纹钢筋连接质量要求请参照本书钢筋锥螺纹连接工程章节中相应部分。
四、施工工艺1.工艺流程：预接：钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验利用套筒连接接头检验；现场连接：钢筋就位拧下钢筋保护帽和套筒保护帽接头拧紧作标记质量检验。
2.钢筋丝头加工：（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3.钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4.使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定的力矩值即可。
5.钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。
6.连接钢筋注意事项：（1）钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
7.检查钢筋连接质量：（1）检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。
如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接图
该方法具有高强度、高精度、高 效率等特点，能够满足各种不同 规格和不同直径的钢筋连接需求 。
工作原理
工作原理
通过专用的剥肋和滚压设备，将两根钢筋的肋部剥削掉，然后将两个钢筋的端 头通过滚压形成直螺纹，最后将两个带有直螺纹的钢筋通过螺纹连接起来。
工作流程
剥肋→滚压直螺纹→对套筒→拧紧→检验。
应用范围
总结词
针对钢筋剥肋滚压直螺纹连接中可能出现的 问题，采取相应的解决方案和预防措施，以 确保结构安全性能。
详细描述
针对连接松动问题，应定期检查并紧固螺扣 ；针对连接强度不足问题，应选用高质量的 连接件和加强施工质量控制；针对施工误差 问题，应采用正确的施工方法、定期校准测 量工具并加强施工人员技能培训和质量控制 。此外，还应加强质量检测和验收工作，确
应用领域
钢筋剥肋滚压直螺纹连接广泛应用于桥梁、高层建筑、工业 厂房等建筑工程中，特别适用于大直径、高强度、耐久性要 求高的钢筋连接。
适用范围
该方法适用于各种规格和直径的钢筋，包括HRB335、HRB400 等高强度钢筋。同时，该方法还可以用于直径较大的钢筋，如 Φ25mm以上的钢筋。
02 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 的优点
经济效益高
总结词
钢筋剥肋滚压直螺纹连接具有较高的经济效益，能够降低工程成本并提高项目的综合效 益。
详细描述
该连接方式能够减少钢筋的搭接长度和焊缝数量，从而节省材料和能源。此外，由于其 施工简便、可靠性高，可以缩短工期并减少人工成本，进一步提高项目的经济效益。
03 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 的施工工艺
钢筋连接
将另一根钢筋的丝头与已安装套筒的钢筋对 接，使用套筒扳手进行拧紧。
丝头涂抹润滑油
在丝头上涂抹适量的润滑油，以方便连接。
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、安全交底范文
剥肋滚压直螺纹钢筋连接施工方案、技术、安全交底引言剥肋滚压直螺纹钢筋连接技术是一种目前广泛应用的构件连接方式。
该技术不仅连接坚固可靠、质量稳定，而且具有施工方便、快捷、经济等优点。
本文主要从施工方案、技术及安全交底三个方面进行详细讲解。
施工方案物料准备1.需要准备的钢筋：采用面积分数值相等的直径不同的钢筋配合使用，一般为16mm和18mm直径的钢筋。
2.钢筋加工：钢筋须切割至预定长度，要求钢筋的切口平整，无锈蚀、裂纹等缺陷，切口要修整。
3.设备选择：选用剥肋滚压设备，该设备应符合国家相关标准要求，且应经过厂家或权威部门检验。
连接步骤1.钢筋处理：将待连接的两根钢筋先进行剥肋处理，待处理的钢筋长度应根据连接长度增加适量长度。
2.滚压直螺纹：使用滚压设备进行直螺纹加工，加工后滑动卡套和锥顶应对称，不得有卡套错位、歪斜等现象。
3.螺纹连接：连接时双手握住待连接的两根钢筋一字形插入剥肋滚压装置的卡套中，用合适的扳手紧固，注意力量不能过大，以免影响钢筋的本体性能，同时需检查连接是否牢固。
4.检查：连接完成后，应进行弯曲实验，弯曲时应不产生开裂、断裂等现象。
5.保养：连接完成后，应将连接后的钢筋垂直悬挂，不能水平搁放。
技术剥肋处理剥肋处理是连接钢筋的第一步，其目的是为了将钢筋肋之间的筋突切去，形成一个平整的接头，保证其充分的接触面和内在质量。
滚压直螺纹加工滚压直螺纹加工是连接钢筋的关键步骤，其目的是为了将接头周围的钢筋表面形成一个或多个螺纹和面，从而实现钢筋连接的目的。
螺纹连接螺纹连接是使用滚轮将钢筋拉成螺旋形状，并将其压入接头中形成牢固连接的步骤。
连接完成后，应进行弯曲实验以验证其质量。
强度计算剥肋滚压直螺纹钢筋连接强度计算依据国家标准和相关材料力学性能，进行相关的计算，计算公式如下：公式1公式1其中，fy表示钢筋的屈服强度，As表示被连接的钢筋截面积，Ls表示连接长度，k表示拉力系数，取值为0.6。
安全交底1.现场人员必须熟知国家标准和施工规程；2.现场进行施工前，必须由专职安全员进行现场安全交底，并进行技术培训；3.设备必须合乎国家标准，安装前必须进行检测；4.理顺施工顺序，保证现场施工的顺畅和安全；5.施工现场必须设置明显的安全标志，以及遵守施工安全规域。
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术范文（三篇）
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术范文钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术在建筑工程领域中被广泛应用，它的出现为构件连接提供了一种高效、可靠的方法。
本文将从连接原理、工艺流程、关键技术以及优势和应用等方面进行详细介绍，旨在对该技术有一个全面的了解。
一、连接原理钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术是利用滚动方式将钢筋剥除一定长度的筋肋，并形成直螺纹，然后将两根钢筋通过螺纹连接进行固定。
连接原理主要有以下几个方面：1. 热压原理：在滚压过程中，钢筋与筋肋发生瞬间变形，产生高温，使钢筋材料的分子结构发生改变，形成内聚力和摩擦力，实现了钢筋的连接稳定。
2. 冷压原理：滚压过程中，也会形成残余应力，这些应力可以使螺纹之间的摩擦力得到增加，使连接更加牢固。
3. 拓展原理：滚压过程中，产生的塑性流动会使钢筋表面发生变形，形成与螺纹相适应的现象，这样可以增加接触面积，提高连接的强度和稳定性。
二、工艺流程钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的工艺流程主要包括以下几个步骤：1. 准备工作：选择适当的滚压设备和工具，确保设备的正常运行。
2. 清洗钢筋：用清水或清洗剂将钢筋表面的灰尘、油污等杂质清洗干净，以保证滚压过程的顺利进行。
3. 确定剥肋长度：根据设计要求和钢筋的规格，确定需要剥肋的长度。
4. 进行滚压：将钢筋放入滚压机器中，通过滚压机器内的滚轮进行滚压，使钢筋剥除一定数量的筋肋，并形成直螺纹。
5. 清理残留物：将滚压后产生的铁屑、渣滓等残留物清理干净，以保证连接的质量和稳定性。
6. 进行连接：将两根滚压后的钢筋通过螺纹进行连接，同时用扳手进行拧紧，确保连接的紧固程度和稳定性。
7. 检查连接质量：通过目测和测量的方式对连接质量进行检查，确保连接满足设计要求和使用的安全性。
8. 记录和存档：将连接质量记录并存档，以备后期维护和检查使用。
三、关键技术钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术的关键技术主要包括以下几个方面：1. 滚轮设计：滚轮的设计要满足钢筋的滚压需求，其形状和尺寸要与钢筋的规格和要求相匹配，以确保滚压的效果和质量。
【Excel表格】剥肋滚压直螺纹钢筋连接(范本)
审核人
××× 交底人
×××
接受交底人
×××
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
32～35
≥9
28
26.6±0.2
M29×3
37～40
≥10
32
30.5±0.2
M33×3
42～45
≥11
36
34.5±0.2
M41×3.5
46～49
3.5 49～52.5
≥10
四、成品保护
1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、 油污。
丝头加工尺寸（mm）
规格
剥肋直径
螺纹尺寸 丝头长度 完整丝扣圈数
16
15.1±0.2
M16.5×2 20～22.5
≥8
18
16.9±0.2
M19×2.5 25～27.5
≥7
20
18.8±0.2
M21×2.5
27～30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5 29.5～32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建 技术人员现场协商解决、
3、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋 。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。
五、安全措施 1、进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使 用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。 2、钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、防水 浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。 3、钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的：零部件，特别是易损部件， 出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术
本技术采用 的是 Ｊ Ｊ Ｏ —９ 《 Ｃ １ ７ ６ 钢筋机械连接通用 技术规程和 ５２ 采 用予 理 接 头 时 ， 接 套 的 位 置 、 格 和 数量 应符 合 设 计 要 － 连 规 Ｑ Ｊ － ０ ｛ Ｙ１ ２ ０ 中国建筑科 学院企业标准 》 钢筋等强度剥肋滚压直 ６ （ 求， 带连接套筒 的外露端应有保护盖。 螺 纹 连 接 技 术 规程 ） ，该 技术 的产 生 为 钢 筋 连 接 开 拓 了 一 个 新领 域 ， ５３ 滚压直 螺纹 的连接 ， ． 应用管嵌和力矩扳手进行施工。 于 １９ ９ ９年 通 过 了 建设 部 组 织 的技 术 鉴 定 ， 到 国 际 先 进 水平 。 达 ５４经拧 紧后 的滚压直螺纹接 头应做 出标记，并 无完整丝扣外 ． １ 剥 肋 滚 压 直 螺 纹连 接 采用 的主 要 机 具 露。 １１ 钢筋 滚 压 直 螺 纹成 型 机 ， 号 ＧＨ ４ ， 型 Ｇ ０型。 ６ 剥 肋 滚 压 直 螺 纹 连 接 接 头位 置 １２ 量具 ： 尺 或 专用 量 规 通 端 螺 纹 塞 规 。 尺 或 专 用量 规是 用 ． 卡 卡 ６１ 滚压 直 螺纹 的位 置应 相 互 错开 ，在 任 一 接 头 中 心至 长 度 为 ． 来 检 查 丝 头 长 度和 套筒 外 型 尺 寸 质 量 的量 规 。通 端 螺 纹 塞 规 和 止 端 钢 筋 直 径 的 ３ ｄ区段 内 ， 接 头 的 受 力钢 筋 截 面 面 积 占钢 筋 总 截面 ５ 有 螺 纹 塞 规 是 用来 检 查 丝 头 螺 纹 直 径和 套 筒 螺 纹 尺 寸质 量 的 量 规 。 面 积 的 百 分率 ， 符 合 下列 规定 。 应 １３ 力矩 扳 手 必 须 经计 量部 门检 验 检 定 合 格 后 方 可使 用 。 ． ６２ 受拉 区 的受 力 钢 筋 接 头 百 分 率 不 宜超 过 ５ ％。 ＿ ０
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接作业指导书模板
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接1、编制目的/适用范围1.1为使呼和浩特市轨道交通1号线01标段车站主体、附属工程及出入段线区间钢筋直螺纹接头连接质量处于受控状态，使其满足设计及现行相关规范和质量标准要求，验收合格。
1.2适用于呼和浩特轨道交通1号线01标段车站主体、附属工程及出入段线区间的非预应力螺纹钢筋的连接。
2、编制依据（1）呼和浩特轨道交通1号线一期工程01标段相关施工图纸（2）《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）（2003版）（3）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)（4）《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007/XG1-2009）（5）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG 163-2004）（6）《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107-2010）（7）现行相关规范标准及图集3、术语解释3.1钢筋机械连接通过钢筋与连接件的机械咬和作用或钢筋断面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。
3.2钢筋剥肋滚轧螺纹使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3.3丝头经滚轧加工的带有螺纹的钢筋端部。
3.4连接套筒用以连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的连接件。
3.5完整螺纹牙顶和牙底均具有完整形状的螺纹。
3.6钢筋螺纹保护把钢筋端部加工好的螺纹套上塑料保护套，以免损坏螺纹或被污物污染。
3.7钢筋丝头质量检验对自检合格的丝头进行的抽样检验。
3.8 螺纹中径螺纹牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方，所构成的假想圆柱的直径。
4、工艺原理钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是通过对钢筋连接端部先行剥肋，使钢筋滚丝前的端部达到同一直径，然后用滚丝轮滚轧成直螺纹，再利用特制的连接套筒进行连接，通过套筒的机械咬合作用，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接。
该技术的工作原理是利用钢材的冷作硬化原理，通过滚轧来提高材料的强度，并强化连接螺纹。
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹套筒连接技术
钢筋等强度剥肋滚轧直螺纹套筒连接技术及质量检验体系一、接头的性能等级和应用（一）接头的性能滚轧直螺纹接头的性能应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010种I级接头性能的要求。
（二）接头的应用1、滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。
2、滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层最小厚度的要求.3、受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。
在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：（1）受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；（2）受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；（3）接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时，接头的百分率不应超过50%；（4）受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；4、当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。
5、滚轧直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接。
二、施工准备（一）技术准备1、施工准备。
（1）加工滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可上岗操作。
（2）钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。
2、钢筋丝头加工（1）按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度（4）装卡钢筋，开动设备进行剥肋及滚压加工。
（5）加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0 C时，应掺入15~20%亚硝酸钠。
严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。
（6）操作人员应按要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通环规检查一次，并剔除不合格丝头。
【正式版】钢筋剥肋滚压直螺纹连接PPT
套筒长度
钢筋规格
滚轮型号
（mm）
剥肋直径 （mm）
螺纹外径（mm）
尺寸 公差 尺寸 公差
螺纹长度（mm）
圈数
（参考值）
尺寸
公差
16
40
A20
15.1
0
+1.5
16.4
23
≥9
-0.2
-0.5
18
50
16.9
18.4
28
≥9
0
+2
20
55
A25
18.820.430 Nhomakorabea5≥10
-0.25
-0.5
22
60
20.8 ±0.2 22.4
术规程》的规定。
中国核工业华兴建设
二、机械接头制作
1 丝头 加工工 艺流程
钢筋端面平头 存放待用
剥肋滚压螺纹 丝头质量抽检
丝头质量检验 戴帽保护
2 操作 要点
砂轮切割机 进行端面
平头
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挡铁控制螺纹 长度
GHB40 型滚 丝机正在剥肋、
滚压 丝头
中国核工业华兴建设
钢筋丝头螺纹几何尺寸参数表（mm）
钢筋就位：将每丝种头检规验格合格钢的筋钢筋的运接至待头连接试处件不应少 普塑通料扳 标手签（牌管、于钳油）性3、书根扭写矩笔；扳、手粉及笔钢等卷。尺等。 钢筋剥肋滚压钢直筋螺纹母连材接 抗拉强度试件不应少于 2007年11月138日根，且应取自接头试件的同一根钢筋； 普通扳手（管3 钳根）接、扭头矩试扳手件及的钢卷抗尺等拉。强度均应符合 JGJ107—2003《钢筋机械连接通用技
丝头加工完毕检验合格后应及时戴帽保护以免在运输或装卸中损伤丝头
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In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
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钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术正式样本
钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术正式
样本
使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
由于在某些结构物比如高墩施工中，施工工期较
短，工作面狭窄，对于如何进行钢筋连接难度较大，
如采用常规的双面或单面焊，施工困难且质量及工期
较难保证。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢
筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式，此技术已在
建筑工程中应用广泛，在公路工程中也已开始应用。
其技术水平达到了国际先进水平，推广应用价值
大。
一、工法特点
(一) 接头强度达到行业标准JGJ 107-2003中接
头性能要求。
(二) 螺纹牙型好、精度高，连接质量稳定可靠。
(三) 应用范围广：适用于直径14～50mm的钢筋在任意方向连接。
(四) 施工速度快：螺纹加工提前制作，现场装配作业。
(五) 无污染、施工安全可靠。
(六) 节约能源：设备功率仅为3.1kW。
二、适用范围
该技术适用于直径14～50mm，HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接，可用于各种类型的桥梁结构中。
三、工艺原理
将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹，利用连接套
筒进行连接，使钢筋丝头与连接套筒连接为一体，从而实现了等强度连接的目的。
四、工艺流程及操作要点
(一) 钢筋丝头加工，流程如。
1、钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备，严禁气割。
2、剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
3、丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
4、带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
5、丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽
样检验。
6、存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
(二) 钢筋连接，流程如下图所示：
1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
2、接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
3、作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。
4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
5、绑扎其它钢筋。
五、材料
(一) 连接用钢筋应符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499—1998要求。
(二) 连接套筒应采用优质碳素结构钢或其他轻型式检验确定符合要求的钢材，长度符合规定。
六、机具设备
(一) 钢筋剥肋滚压直螺纹机：钢筋剥肋滚压直螺纹机用于加工钢筋丝头，该机在国内有多家厂家生产，比如柳州市桥厦工程管材有限公司生产的ZG40型，该机构思新颖，性能优良，成型螺纹精度高，滚轮寿命长。
该设备集钢筋剥肋及螺纹滚压于一身，一次装卡即可完成两道工序，它主要由台钳、剥肋机构、滚丝头、减速机、冷却系统、电器系统、机座等组成。
(二) 限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。
(三) 螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。
(四) 力矩扳手及普通扳手：性能：100～
350N．m。
(五) 辅助机具:砂轮切割机。
用于钢筋端面平头。
七、劳动组织及安全
(一) 劳动组织
1、加工丝头每台设备3人，1人操作设备，2人搬运钢筋。
2、连接钢筋每组3人。
(二) 安全
1、参加丝头加工及连接施工的人员必须进行技术培训，经考核合格并颁发上岗证后，方可上岗操作。
2、进行高处作业或带电作业的操作人员，应遵守国家颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。
八、质量检验
本工法中钢筋丝头及接头的质量检验按照行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96及中国建筑科学研究院企业标准《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q／JY16-2001中的有关规定遵照执行。
九、技术经济分析
(一) 接头质量：由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因此滚压出的螺纹精度高，直径大小一致，接头质量稳定性好。
(二) 钢筋的连接：由于剥肋滚压丝头的加工只对钢筋的表层进行硬些，丝头的加工对钢筋的延性影响不大，连接接头不会出现脆断的现象，适用于HRB335和HRB400钢筋的连接。
(三) 丝头加工速度：由于刹肋、滚压螺纹两道工序使用一台设备一次装一号即可完成钢筋丝头的加工，加工速度快，一个丝头只需30-50s，设备资金投入量小。
(四) 耗电少，不需专用配电，无明火作业，不污染环境和钢筋，能全天候施工。
(五) 现场施工：由于钢筋丝头提前制作，现场施工装配作业，与焊接及挤压连接相比，无需机械设备，只需一些小工具就能完成主筋的连接，对工人的技术要求也不高，现场施工速度大大提高。
(六) 直接经济效益高：以高墩施工中Φ32mm钢筋为例，如采用单面焊，焊条和电费大约每个接头13元，钢筋接头损耗9元，一共需花费22元，而采用直螺纹连接每个Φ32mm接头综合价15元（包括接头费用和直螺纹机械租赁费），电费平均每个接头不
到1元，钢筋接头无损耗；因此，每个接头平均可节省6元。
(七) 环保、无污染：不会产生焊接时发出的烟尘、噪音和闪光。
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