织物印刷一般有几种印刷方式：
第四章-凸版、凹版、丝网、柔性版印刷工艺
雕刻凹版——电子雕刻凹版
使用电子雕刻机进行扫描，直接在铜印版滚筒上 雕刻出网点，得到凹版。
刻刀凹版电雕机
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 电雕机结构
原稿滚筒 雕刻滚筒
扫描头
传动系统 电气柜
雕刻头
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 电雕机工作原理
原稿浓 扫描头 淡色调 光点扫描 代表原图像 信息的电信号 光量的 光电转换 电信号 强弱 光电倍增管 计算机修正处理 调制放大 驱动金刚 石雕刻头 修正后的 图像电信号 电雕 凹版
• 丝网 1. 丝网制版材料与用具： • 丝网框架 • 感光胶 丝网 • 要求： 薄、强、网孔均匀、伸缩性小、回弹性好、耐磨、耐 腐蚀、吸水性小
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
• 种类： 绢网、丝棉混纺丝网 的确凉(Decron)丝网、尼龙丝网 涤纶丝网、维尼龙(Vinyon)丝网 不锈钢丝网、铜丝网 平纹织 斜纹织 拧织
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
第二节
凹版印刷
一． 凹版印刷的特点 二． 凹版印刷的工艺 三． 凹版的制作 四． 凹版印刷机 五． 塑料彩印与凹版印刷
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
一．凹版印刷的特点
直接印刷，印刷压力最大 印版耐印率高，适于长版活 印品墨层厚实，层次丰富，精度高，质感好，墨层 厚度一般为：10 – 30 微米 应用挥发性干燥油墨：流动性好、干燥快 可在多种承印物上印刷 可用作防伪印刷
直接传墨（淹辊型）
封闭式（喷淋型）
间接传墨（上墨辊型）
包装印刷技术 —— 凸版、凹版、丝网、柔性版的印刷工艺
移印,丝印油墨知识
丝网印刷与胶印1丝网印刷是属于孔版印刷，与平印，凹印，凸印一起被称为四大印刷方法。
原理是印版在印刷时通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上形成图象和文字。
特点：a适应性强：可在平面，曲面，球面，凹凸面的承印物上进行印刷。
B墨层厚度：立体感强，质感丰富，墨层厚度一般可达到30μm左右，而胶印在5-10μm。
C：耐光性强，色泽鲜艳2.干式胶印属于凸版印刷：先将印版图文上的油墨转移到橡胶布辊筒上，然后通过橡胶布辊筒再将油墨转移到印刷品上。
特点：适用于圆柱形，圆锥形和长方形等形状的容器，但非圆柱形容器的印刷比较困难。
采用胶印在容器上多色印刷比丝网印刷经济，故广泛应用。
缺点：印刷光泽度差，图文边缘不清晰，印版网点过小时，网点会渗入橡胶内而使印刷品网点扩大，印刷效果差。
丝印油墨丝印油墨指采用丝网印刷方式时所有的油墨称为丝印油墨。
编辑本段丝印油墨种类虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。
主要的分类方法有如下几种：根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
[1] 根据油墨所呈状态区分种类；胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。
固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。
根据油墨的特性区分种类：可分为荧光油墨、亮光油墨、快固着油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、紫外线干燥油墨、升华油墨、转印油墨等。
根据承印材料区分种类：纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。
织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。
木材用油墨：水性墨、油性墨。
金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。
皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。
玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。
塑料用油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。
印刷基本原理和工艺
印刷基本原理和工艺印刷是指通过各种技术手段将文字、图像等信息以复制方式置于纸张、织物、金属等材料表面的过程。
印刷起源于古代的刻刀雕版，经过人类的不断发展和创新，现代印刷已经成为一个多样化、高效率的产业。
印刷的基本原理可以总结为：图文信息制版、版面设计、墨水传递和印刷压力的加工。
根据具体的印刷工艺和需求，印刷可以分为多个不同的类型，包括胶印、凹版、丝网印刷、柔性版印刷等。
下面将介绍其中几种常见的印刷工艺。
1. 胶印（Offset Printing）：胶印是目前应用最广泛的印刷工艺，它的原理是通过图文制版，墨水在涂有水的平面版上，只附着于图文部分，再将墨水传递到胶印机的橡皮布上，再由橡皮布传递到纸张上。
胶印具有印刷精度高、色彩饱满、适用于大批量印刷等优点，适用于多种材料上的印刷。
2. 凹版（Gravure Printing）：凹版印刷是一种利用图文凹陷部分来储存和传递墨水的工艺，它的原理是通过制作凹版，然后将墨水填充到凹陷的图文部分，再将墨水传递到印刷材料上。
凹版印刷适用于大批量的高精度印刷，如包装盒、纸币和艺术画册等。
3. 丝网印刷（Screen Printing）：丝网印刷是一种利用细孔网纱来传递墨水的工艺，它的原理是通过图文制版，再将墨水刮过网纱，只保留图文部分的墨水，然后将墨水传递到印刷材料上。
丝网印刷适用于印刷光滑和非光滑的表面，并且可以使用各种类型的墨水和颜料，如纸张、布料、陶瓷等。
4. 柔性版印刷（Flexographic Printing）：印刷工艺的选择需要考虑多个因素，如印刷材料的特性、印刷精度要求、印刷数量和印刷成本等。
随着技术的不断发展，出现了一些新型的印刷工艺，如数字印刷、喷墨印刷和3D印刷等，它们具有更高的灵活性和个性化的特点，适用于小批量和个性化印刷。
总之，印刷作为一种传达信息的工艺，通过选择不同的印刷工艺和技术手段，可以实现多样化、高效率的印刷需求。
随着印刷技术的不断创新和发展，相信未来印刷行业将继续推动社会进步和文化发展。
丝网印刷工艺
平网磁辊丝网印刷机原理 1－油墨 2－磁辊
T恤衫丝印机
静电丝印机
静电丝网印刷装置 l－不锈钢丝网 2－膜版 3－承印物 4－对抗电极板
第四节 丝网印刷的油墨
丝印油墨概述 对丝印油墨的要求 纸用丝印油墨 塑料用丝印油墨 玻璃陶瓷用丝印油墨 金属用丝印油墨 织物用丝印油墨或色浆 电子工业用丝印油墨
7. 丝印完成后，网版上的油墨应便于清洗干净，以保证 网版的再利用。
丝印油墨的性能：
（1）粘度：4000－12000厘泊。 粘度过大，油墨对承印物润湿差，印刷困难，印迹缺墨； 粘度过小，印迹扩大，图文模糊，废品。 （2）触变性：油墨静止一段时间后变稠，粘度变大，搅
动后变稀，粘度变小的现象。（可逆） 要求：触变性越小越好。 （3）屈服值：对液体施加一定外力，从弹性变形到流动
B. 丝印升华移印
在涂有硅胶的移印纸上进行常规丝印，成为升华 移印花纸，与织物覆合进行定时、定温热压，使花纸 上的图文升华与织物纤维结合完成升华移印。 用于精细纹样。
C. 丝印熔胶移印
与丝印升华移印相似，所用印墨可以结成皮膜， 各色印完后再印一层结合层皮膜（白色），最后印一 层热溶胶，成为熔胶移印花纸。后与B同。 用于织物、 服饰、标志、飞机、车辆等。
为了刮墨板再次印刷时有足够的油墨； 将油墨刮回到初始位置； 防止网孔内的油墨干燥。 材料：木料（手用）、铝、不锈钢（机用）。
三、 印台
印台是承受印压、定位印版和承印物的底台，要求平 整、光洁、具有一定的刚性。
印台有各种规格，也有为特殊印品临时制作的。 有手工印台，也有丝印机上的专用印台。
根据丝印的压印形式，丝印版、承印物和印台都有所 变化：
A. 双圆孔定位型 B. 一圆一长孔型 C. 三长孔型 D. 三点式定位
什么叫丝网印刷
什么叫丝网印刷丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2．丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
如：吊白决、氯化亚锡等。
这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。
后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。
各种印花工艺的印刷方式以及优缺点
Technology印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。
印花有织物印花、毛条印花和纱线印花之分，而以织物印花为主。
织物印花历史悠久，中国在战国时代已经应用镂空版印花(见中国染整史)。
印度在公元前4世纪已经有木模版印花。
连续的凹纹滚筒印花始于18世纪(见滚筒印花)。
印花工艺众多，但各有优缺点，下面简单讲下各种印花工艺的印刷方式以及他们的优缺点。
转移印花先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温把颜色转移到织物上，一般用于化纤面料，特点是颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强，但该工艺目前只适用于涤纶等少数合成纤维。
转移印花工艺简单，投资小，生产灵活，目前在市场上比较流行。
但是，这转移印花和其他的印花种类对比一下，价格较高，不过有一定的档次。
拔染印花选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。
又称拔白或色拔。
它可以做出好像衣服被洗过水的效果。
衣服的颜色好像被洗掉了不少，斑斑驳驳的。
其实这是拔印，拔印的原理是把织物组织纤维的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果，是男装较炫酷的一种印花。
减量印花Technology该工艺利用交织或混纺织物中不同纤维的耐化学腐蚀性质差异，通过印花方法施加烧拔剂在织物局部去除其中一种纤维，保留其他纤维而形成半透明花纹。
又叫烧拔印花或烂花印花。
皱缩印花利用印花方法在织物上局部施加能使纤维膨胀或收缩的化学品，通过适当处理，使印花部位纤维和非印花部位纤维产生膨化或收缩的差异，从而获得表面有规律凹凸花型的产品。
如用烧碱作膨化剂的纯棉印花泡泡纱。
又叫凹凸印花。
平网印花印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。
花版上花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。
印花时，花版紧压织物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。
织物印刷的十种常见印刷方式及特点
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物印刷的十种常见印刷方式及特点
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版)，开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：
1.涂料直接印花
涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花
工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2.丝绸印花
丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直
接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3.针织内衣印花
针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自
然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
专注下一代成长，为了孩子。
织物印刷10种印刷方式
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物印刷10种印刷方式
1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺标牌制作。
2．丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
如：吊白决、氯化亚锡等。
这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。
后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。
专注下一代成长，为了孩子。
印花工艺有哪几种
印花工艺有哪几种印花工艺是一种通过将颜料或染料应用到各种织物或纸上，以创建各种图案或设计的技术。
印花是一种广泛应用于纺织品、服装、家庭用品和其他许多行业的装饰工艺。
随着技术的不断进步和创新，印花工艺也在不断发展。
在本文中，我们将探讨几种常见的印花工艺。
1. 手工印花手工印花是最古老、最传统的印花工艺之一。
它涉及到将颜料或染料手工应用到织物上。
手工印花通常使用印模、刷子、海绵或其他工具，通过手工的方式将颜料或染料涂抹、刷涂或蘸取到织物上。
手工印花的优点是可以获得独特的、手工风格的图案，但生产效率较低。
2. 筷印花筷印花是一种利用筷子作为印花工具的印花工艺。
在这种工艺中，颜料或染料通常被涂抹在筷子上，然后用筷子在织物上印出图案。
筷印花可以创造出各种不同的纹理和图案，具有独特的手工感。
3. 数字印花数字印花是一种使用数码打印机将图案直接印在织物上的印花工艺。
这种工艺不需要传统的印刷层次，可以直接将图案从计算机中传输到打印机，并在织物上印刷。
数字印花具有高度灵活性和复杂度，可以实现精确的图案和颜色表现。
4. 印染印染是一种将颜料或染料应用到织物上，然后经过固定和后处理的印花工艺。
这种工艺通常使用印花机将颜料或染料印在织物上，然后通过热处理或化学处理使颜料或染料固定在织物上。
印染可以实现高度复杂的图案和颜色效果。
5. 热转印热转印是一种将印花纹理从特殊的印花纸上转移到织物上的印花工艺。
在这种工艺中，图案被印在印花纸上，然后通过热压的方式将印花纹理转移到织物上。
热转印可以实现精确的图案和颜色表现，并且可以在较短的时间内完成。
以上是几种常见的印花工艺，每种工艺都有自己的特点和适用场景。
随着技术的发展，印花工艺将不断创新和改进，为纺织行业带来更多可能性和机会。
无论是传统的手工印花还是现代的数字印花，印花工艺都为设计师和制造商创造了无限的创作空间，丰富了产品的外观和质感。
总结起来，印花工艺的发展日新月异，不断推出新的技术和手段。
印花分类
一、从印花工艺来分：活性印花------活性印花是以范得华力直接和织物结合的。
一般来说，活性印花手感要软一些.分散印花------分散印花是染料印花的一种，是指聚酯（涤纶）或者聚酰胺（尼龙、锦纶）类的面料采用分散染料印花的方法酸性印花--------锦纶用酸性染料染色的原理与酸性染料染蛋白质纤维相似，这是因为锦纶结构中含有氨基和羧基。
在弱酸性介质中，锦纶上带正电荷的氨基与酸性染料的色素阴离子发生盐式键结合，同时也能在纤维酰胺基上产生氢键结合，锦纶染色不用强酸浴，多用pH质为4～6的弱酸浴，也可采用中性浴。
烧花印花------烧花=烂花，烂花印花的织物由两种不同纤维组成，如包芯纱织物、混纺纱织物或交织物。
烂花印花是利用两种纤维化学性质的不同，将其中一种纤维去除，而保留另一种纤维的印花方法。
经烂花印花后的产品，花纹处呈现镂空的网眼，类似于抽绣产品，立体感强。
拔印印花--------印花方式之一。
在已经经过染色的织物上，印上含有还原剂或氧化剂的浆料将其地色破坏而局部露出白地或有色花纹，拔染印花工艺繁复，容易产生病疵，成本较高。
但拔染比防染印制的花纹精致，轮廓清晰且边缘不露白，效果较佳。
因这种印花方式林多数采用雕白粉故又称雕印印花。
将有地色的织物用含有拔染剂的色浆印花的工艺叫拔染印花。
拔染印花可得到拔白和色拔两种效果。
拔染印花的织物色地丰满，花纹细致精密，轮廓清晰，但成本高，生产工艺长且复杂，设备占地多，因此多用于高档的印花织物。
含有偶氮基的各类染料，在强还原剂的作用下会发生断键，从而使其消色。
普通涂料印花-----涂料印花是以物理粘合的方式和织物结合的，涂料印花摩擦牢度相对来说不太好。
油墨印花：用的是油性油墨丝网印刷图案，比如市场上长见的（PU\SNC\SU\尼龙油墨），油性油墨一定要用、中干水、慢干水、环己酮之类的化工溶剂才可以开稀来印！就是因为油性油墨里边含有化学溶剂，印服装不环保、弹性差、成本也高。
织物表面印刷工艺流程
织物表面印刷工艺流程一、织物表面印刷工艺流程1. 织物准备织物的选择很关键哦。
要根据印刷的最终效果和用途来挑选织物。
比如，如果是要做一些比较精致的手帕或者丝巾印刷，那丝绸类的织物就比较合适，它的质地柔软，能让印刷图案看起来更细腻、高档。
要是做一些户外的旗帜或者广告布的印刷，像尼龙或者聚酯纤维的织物就比较好，它们比较结实耐用。
在印刷之前，要对织物进行清洗。
这就像是给织物洗个澡，把上面的灰尘、污渍还有一些可能影响印刷效果的杂质都去掉。
不然这些脏东西会让印刷的图案不清晰或者颜色不均匀。
清洗完了还要把织物晾干或者烘干，确保织物是干燥的状态，这样油墨才能更好地附着在上面。
2. 图案设计这可是个很有趣的部分呢。
可以根据不同的需求来设计图案。
如果是为了某个品牌做宣传，那就把品牌的标志、特色产品或者品牌理念融入到图案中。
要是为了某个节日或者活动，那就设计一些跟这个节日或者活动相关的元素。
像圣诞节就可以有圣诞老人、圣诞树、麋鹿之类的图案。
图案的颜色搭配也很重要。
要考虑到织物本身的颜色，以及印刷后想要达到的视觉效果。
有些颜色搭配在一起会很亮眼，比如黄色和蓝色，而有些颜色搭配起来就比较低调，像灰色和黑色。
还要注意颜色的对比度，这样才能让图案在织物上更加醒目。
3. 印刷方法选择丝网印刷是一种比较常见的方法。
它就像是用一个有图案的网子，把油墨透过网子的孔印到织物上。
这种方法适合印刷一些简单的图案，而且可以印刷出比较厚的油墨层，让图案看起来更有立体感。
不过它的速度可能会比较慢，如果要大量印刷的话，就不太适合了。
数字印刷现在也很流行。
它是通过电脑控制喷头，把油墨直接喷到织物上。
这种方法可以印刷出非常复杂的图案，而且颜色的过渡很自然。
它的速度相对来说比较快，适合小批量、个性化的印刷。
但是数字印刷的油墨成本可能会比较高。
热转印也是一种选择。
它是先把图案印在一种特殊的纸上，然后通过加热和压力把图案转移到织物上。
这种方法可以印刷出非常清晰的图案，而且色彩很鲜艳。
织物印花的分类
织物印花的分类
织物印花可以根据不同的分类方式进行分类，可以按照印花的材质、印花的方式以及印花的效果进行分类。
1. 根据印花的材质可以分为：
- 植物印花：使用植物性染料进行印花，如藍靛印花、橡胶
印花等；
- 动物印花：使用动物性染料进行印花，如染料皮革印花等； - 化学纤维印花：使用化学染料进行印花，如涤纶印花、尼
龙印花等；
2. 根据印花的方式可以分为：
- 平面印花：将印花图案直接印在面料上，常见的有丝网印花、平板印花等；
- 雕刻印花：先将花样刻在印花模板上，再通过印刷机将图
案印在面料上，常见的有铜版印花、电蚀印花等；
- 热转印花：先将印花图案印在转印纸上，再通过热压将图
案转印到面料上；
3. 根据印花效果可以分为：
- 整体式印花：将图案印在整个面料上，常见的有条纹印花、格子印花等；
- 局部式印花：将图案只印在面料的某个局部区域，常见的
有图案点缀印花、花朵印花等；
- 打印式印花：通过打印机将图案直接印在面料上，常见的
有数字印花、图案印花等；
以上是织物印花的一些常见分类方式，实际上还有很多其他的分类方法，如印花颜色的分类、印花图案的分类等。
印刷培训资料
印刷定义：将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
称之为印刷。
印刷有多种形式分为：传统胶印，丝网印刷，数码印刷等。
印刷种类：除了选择适当的印刷媒体（纸张）及油墨外，印刷品的最终效果还是需要通过适当的印刷方法完成。
印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。
现行使用的印刷方法主要可分为凸版、凹版、平版及孔版印刷四大类：（1）凸版印刷，印纹高于非印纹（2）凹版印刷，印纹凹陷于版面（3）平版印刷，印纹没有凸起或凹下（4）孔版印刷，油墨通过洞孔的印纹当今最常用的工业印刷方法有：1•胶版印刷（又称柯式（Offset）印刷）：平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。
适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。
2•活版印刷：凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。
适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。
传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。
3.丝网印刷：丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷，按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷，塑料印刷,金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷,电子产物印刷，彩票丝印, 电饰告白板丝印，金属告白板丝印，不锈钢成品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画和漆器丝印等等. 孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。
数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。
又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。
除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。
常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。
丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。
4•橡胶版印刷：凸版印刷的一种，只适用于印制塑料袋、标签及大小塑料包装。
通常输入橡胶版印刷机的媒体是卷装而不是单张的，印后要逐张分切。
让你穿得更有个性——数字印刷技术在衣物上的应用
色 点 组 成 需 要较 高 的喷 射 点 密 度 ，所 以喷 嘴 的数 量
会 直 接 影 响 印 刷 图像 的细 腻 程 度 。但 印花 织 物 受经 纬 密 度所 限 ．分辨 率并 不是越 高越 好 。 在 分辨 率提 高 后 ．对 喷 嘴 的 喷 射频 率 、定 位 精 度 也提 出 了更 高 要 求 。 在 系统 控 制器 的控 制 下 ，承 印 物 驱 动 系统 驱 动 承 印 物 ，实现 墨滴 在 承 印 物上 的正 确 再
喷 墨印花 ２ 世 纪 ９ 年 代 以 来 ，喷 墨 印刷 技 术 开始 广 泛 应 用 ０ ０ 在 纺织 品 上 ，又称 之 为喷 墨 印花 （ 图 １ 。该技 术 摒 如 ） 弃 了传统 印花 需 要 制版 的复 杂 环 节 ，直 接 在 织 物 上 喷 印 ，提 高 了印 花 的精 度 ，实 现 了小 批 量 、 多品 种 、多
热 升 华 转 印 是将 图像 使 用装 有热 转 印墨 水 的喷 墨
打 印机 打 印 在热 升 华 转 印纸 上 。再 经过 热 转 印 设备 加
热 到 １ ０Ｃ～２ ＯＣ左右 ．时 间约 为 １ 。 ８ １￣ ０—３ 秒 ，使 墨水 ０
受热 升 华 渗入 承 印物 ，凝 固后 形 成 色彩 亮 丽 的 图像 。
静 电印花 静 电印 花原 理 是 将 经 电脑 处理 后 的 图像 ，通 过 静
电潜 像 显 影 ，将 适 用 于 织 物 的 彩 色 墨 粉 转 印 到 织 物
上 ，再经 高 温 固色 ．得 到所 需的 图案 花纹 （ 图２ 如 ）。
相比使 用 墨水 的喷 墨印花 ，静 电印花 有以下 优势 。 ｆ ） 电印花 的速度 至少 可达 到 １ ～１ｍ／ｍ ＿，而 静 １ ０ ５ ｎ
几种印花技术的相关知识介绍
几种印花技术的相关知识介绍作者：暂无来源：《网印工业》 2018年第4期印花是指在纺织物上印刷图案的技术过程。
按照印花前织物的形态，可分为布匹印花、裁片印花和成衣印花。
布匹印花是指将整匹布印上图案后才进行裁剪；裁片印花是将服装裁剪完成后，在裁好尚未缝制的衣片印花：成衣印花则是服装缝制好后再进行印花。
用于T恤印花的，主要是裁片印花和成衣印花。
按照印花时使用的材料和方法，主要可分为：水浆印花、胶浆印花、油墨印花和烫印、热转印印花，还有比较特殊不常用的扎染、腊染等也可归于印花技术的范围。
丝网印刷丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。
孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。
孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图像或文字。
印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。
丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。
丝网印刷应用范围广，常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
丝网印制是最常见的印制工艺，着色牢固，持久耐洗，但需专门制版，少量印制成本会比较昂贵，适宜批量印制。
热转印烫画烫画的应用范围广泛，而且应用方便，已经在很多领域取代了其他辅料。
特性：可印制渐变图案。
自由热转印烫画最早是在美国、西欧一带流传开来的，近两年才在国内渐渐热了起来。
早期的热转印烫画与其说是热转印烫画不如说是热转印烫字，主要是一些流行口号、字符，后来才渐渐发展为生动的各式图案。
随着经济的发展，社会的进步，新新人类越来越标榜个性，再加上电脑技术的发展，相关软件的开发，这些对自由热转印烫画产业而言，无疑是如虎添翼。
现在的热转印烫画服饰在欧美已风靡成形，成为流行休闲服饰。
由于它的印刷工艺简单，便于操作，所需的材料经济易得，且又可广泛印在各种承印物上，如针织T恤、牛仔布、毛绒玩具、鞋、背包、各类尼龙帽等。
织物印刷简介
织物印刷简介织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。
印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。
涂料直接印花工艺一般是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处理即可，适用各种纤维的纺织物。
涂料直接印花工艺根据目前经常采用的粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。
丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳质粘合剂三种直接印花工艺。
2．丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。
直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理困难等问题。
印花方法以平网丝印为主，又分为手工刮印和机器操作两种方式。
这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。
拔染剂是能使染色底消色的一种化学品。
吊白决、氯化亚锡等。
这种方法可以分花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。
后一种染法使织物花纹精细，但工艺复杂，成本较高。
5．丝印烂花烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物，经过酸性烂花浆印花与化学加工处理后，将不耐酸的天然纤维部分烂去，露出耐酸的化学纤维部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品具有高档绚丽之感。
烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有耐磨、强力高、好洗、快干、免烫性能，受到国内外市场的欢迎。
印刷知识
誊写油印：在蜡纸上用钢针笔刻写或用打字机钢字击打，使蜡纸呈现透墨图文，用油墨进行的印刷，习称油印。20世纪80年代以前，曾是办公文印的主要方法。清末光绪二十九年（1903）四川傅樵村从日本购进油印工具。商务印书馆于1919年制成“舒式华文打字机”。虽不能印出精美图文，但便捷、经济使其为誊印社、学校、办公室广为采用。直到20世纪80年代，被电脑文字处理轻印刷取代。
电子雕刻凹版印刷：使用电子雕刻机对原稿的扫描输入及数字化处理与输出采用锥状钻石刻头或激光束，在光滑的铜滚筒表面有序地刻出大小、深浅不同的凹坑，制成凹印版后进行的印刷。由于制版过程完全是电脑控制、程序化制作，所以制版速度快，质量好，费用低。既不污染环境，又继承了照相凹印品质优良的特点，成为凹版印刷的主流方法。在食品包装、壁纸、木纹贴面纸等方面都有大量应用。
（庞多益）
Ying yin
影印（Photolithography）
用照相法翻拍原书制作平版进行印刷的方法。对于某些需要重印但又难于重新排字制版的图书，采用此法，既可免去刻版、绘图、排字之劳，更无校勘讹误之忧，保持原书原貌，不仅出书快，成本也低。19世纪70年代，照相制版术刚刚传入中国，上海点石斋石印书局、上海土山湾印书局等，率先采用影印，将《康熙字典》一类经典图书影印成袖珍本出版，销路甚好，获利丰厚，促使石印较快发展。进入20世纪30年代以后，胶印逐渐取代石印，但它的英文名称仍然是photolithography。对于挽救珍稀善本，传播中华文化，确有其他印刷难以替代的作用。
（庞多益）
Ao ban yin shua
凹版印刷（Intaglio printing）
使用图文部位凹下，空白部位平整的印版，在压力作用下，凹处的印墨被转印到承印物上进行的印刷，习称凹印。是常用的印刷方式之一。1452年意大利金匠菲尼古拉（Maso Finiguerra）发明。早期主要是手工雕刻用于印制线条版画。随着技术的进步，19世纪又出现的照相腐蚀凹印，20世纪的电子雕刻凹印，均属凹版印刷。
印花种类及其中英文对照
印花种类一、按照印花工艺分类直接印花(Over print, Wet print)直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花。
后者称作罩印(也叫染底印花)，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多。
大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。
问题：如何区分白底印花和染底印花？如果织物底色正反面深浅相同(由于是匹染)，并且印花图案比底色深得多，那么这就是罩印织物。
否则为白底印花。
拔染印花(Discharge Print)选用不耐拔染剂的染料染底色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色花纹（称为拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花纹（称为色拔印花）。
又称拔白或色拔。
与直接印花相比，拔印织物的生产成本很高，还必须十分小心和准确地控制使用所需的还原剂。
如何区分面料是否是拔染印花？如果织物的正反两面底色的色泽一致(因为是匹染)，而花纹处是白色的或是与底色不一样的颜色，且底色比较深，就能确认是拔染印花织物。
仔细检查花纹的反面，会显露出原底色的痕迹(出现这种现象的原因是破坏染料的化学药剂不能完全渗透至织物的反面)。
防染印花在白色织物上印上能阻止或防止染料渗透进织物的化学药剂或蜡状树脂，其目的是上染底色从而衬托出白色花纹。
注意其结果与拔染印花织物的一样，然而达到这种结果的方法却与拔染印花相反。
防染印花方法应用并不普遍，一般在底色不能拔染的情况下才会使用。
比起大规模的生产基础来，大多数防染印花是通过如手工艺或手工印花(如蜡防印花)等方法实现的。
因为拔染印花和防染印花产生同样的印花效果，所以一般通过肉眼观察常常不能鉴别。
烂花印花/减量印花(Burn out print)烂花印花是指在花纹图案处印上能破坏纤维组织的化学物质。
因此化学药品与织物的接触处会产生破洞。
烂花印花布上的洞的边缘总是受过早的磨损，因此这种织物耐穿性很差。
另一烂花印花类型是其织物用混纺纱、包芯纱，或是两种或多种纤维的交织物制成，化学药品能破坏一种纤维(纤维素)，留下其他未受损的纤维。
什么是丝网印刷
印染--旗帜、布匹、毛巾、手帕、衬衫、背心、针织品等。 '
其它印刷--口袋、鞋、号码布以及各种箱包、背包、提包、书包等。
⑨皮革制品印刷
[编辑本段]▼10．丝网印刷的几大种类及其应用方法详解
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
[编辑本段]▼8．丝网印刷是如何分类的?
丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常广泛。例如：陶瓷、玻璃、印刷线路板等。根据承印物的质地不同，印刷时就不尽相同，虽然各个系列间有着密不可分的内在联系，但因承印物质地不同(即化学性质和物理性质不同)，各自又有其各自的特殊性。所以通常人们按承印物不同划分为：纸张类印刷、塑料类印刷、陶瓷类印刷、玻璃类印刷、线路板印刷、金属类印刷、纺织类印刷等几大类。这样就形成了各自的相对独立的印刷系统。
织物印刷
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：
[编辑本段]▼3．丝网印刷的原理是什么?
丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
衣料印刷工艺
衣料印刷工艺衣料印刷工艺涵盖了多种不同的技术和方法，下面是一些常见的衣料印刷工艺及其特点：1. 丝网印刷（Silk Screen Printing / Screen Printing）- 特点：适合大批量生产，尤其在T恤、文化衫等棉质材料上广泛应用。
其过程包括设计、出菲林、晒版（制版）、印花和烘干。
每个颜色需要一个独立的网版，颜色之间有叠印效果，立体感强，且色牢度高。
不受承印物表面形状限制，成本一般与颜色数量有关。
2. 胶浆印刷（Plastisol Printing）- 特点：使用水性胶浆涂料，印制后图案有一定厚度，有良好的覆盖性和立体感，适用于深色衣物，但可能影响布料透气性。
3. 烫画/热转印（Heat Transfer Printing / Thermal Transfer Printing）- 特点：先将图案印在特种转印纸上，通过高温高压将其转移到衣物上。
适用于小批量定制和复杂彩色图案，但耐用性略低于丝网印刷，长期洗涤可能会导致图案部分脱落。
4. 数码直喷印刷（Direct-to-Garment Printing / DTG Printing）- 特点：类似于办公室打印机，能够直接在织物上喷绘高精度、全彩色的图案，适合小批量个性化定制和复杂图像，对浅色和深色面料都适用，但设备成本较高。
5. 烫金/烫银（Foiling / Hot Foil Stamping）- 特点：通过热力和压力将带有金属箔的涂层转移到衣物上，产生闪亮的金色或银色效果，常用于logo或者细节装饰。
6. 水印丝网印刷（Water-based Screen Printing）- 特点：用水性油墨印刷，可保持布料原有的柔软手感，但由于水性油墨透明度高，不适合深色面料。
7. 减量印/烂花印花（Discharge Printing）- 特点：利用化学反应使布料原有染料褪色，然后在同一个工序中印上新的颜色，能在深色布料上实现如同漂白后再印花的效果。
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方式。这种印花方法能适应各种构成形式与组织结构的花型图案，并适合
小批量多花色的生产需要。
4．拔染印花拔染印花也称雕印，指用拔染剂印在有色织物上，把已
经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。拔染剂是能
使染色底消色的一种化学品。如：吊白决、氯化亚锡等。这种方法可以分
是对于小批量的旅游产品更显示出它无比的优越性。在鞋帽、童装、商标、
服饰上采用植绒图案装饰，会使其风貌别具一格。
10．转移印花转移印花是依靠染料的升华和染料蒸气对纤维具有扩散
和亲和力的作用来完成着色效应的一种印花工艺。转移印花是无水加工
中较为具有实际意义的一种印染生产方法。除了不用水外，还有一个主要
的特点是纸张变形小，因此可以印制精细的多层次的花型及摄影图片。把
服装、旅游纪念品等方面。它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应
用，而且还可；学海无涯苦作舟
9．植绒印花静电植绒是目前纺织行业正在兴起的新技术。它是利用
高压静电场在坯布上面栽植短纤维的一种产品。植绒产品工艺简单、立体
感强、成本低，因此广泛应用在橡胶、塑料、人造革、装饰产品上，特别
谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，再进行一次表面装饰性的处理，
比如：塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。塑料制品所以要
进行二次加工，主要是由塑料本身的性能决定的，如它的染色性比较单一，
而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点，改善塑料制品的外观装饰，
就需要进行二次加工。
塑料制品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印
花纹为白色（拔白）和花纹为有色（拔印）两种。后一种染法使织物花纹
精细，但工艺复杂，成本较高。
5．丝印烂花烂花系利用两种具有不同耐酸性的纤维混纺织物，经过
酸性烂花浆印花与化学加工处理后，将不耐酸的天然纤维部分烂去，露出
耐酸的化学纤维部分，形成具有晶莹透明的花型，其特殊风格使烂花产品
具有高档绚丽之感。烂花产品不仅外观华美，内在质量优良，具有耐磨、
数ABS树脂在－40℃温度下仍有相当的抗冲击强度，表现出韧性，其制品
织物印刷
织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方
法有：型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花
等方法，其中丝网印花来源于型版印花（包括型纸版和锌版），开始由手
工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。
织物印刷一般有几种印刷方式：
1．涂料直接印花涂料直接印花就是把调制好的印花色浆直接印在织
法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法。塑
料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其
是表面的平滑性、极性及静电等问题，成为塑料丝印产生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的丝网印刷聚氯乙烯（PVC）于1931年投入工业生产。
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物印刷一般有几种印刷方式：
丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分
为：织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印
刷，彩票丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光
反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。
丁二烯、苯乙烯的三元共聚物。由于ABS塑料是三元共聚物，因此兼有三
种组元的共同特性，丙烯睛能使共聚物耐化学腐蚀和具有一定的表面硬度；
丁二烯能使聚合物具有橡胶状韧性；苯乙烯可使聚合物具有易加工成形的
特性。ABS塑料有各种颜色，制品具有光泽的外表，吸水率低，在一定温
度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性。大多
物上，这是印花工艺中最简单而普遍使用的工艺。涂料直接印花工艺一般
是指在白色或浅色织物上印花，它拼色方便、工艺简单，印花后经培烘处
理即可，适用各种纤维的纺织物。涂料直接印花工艺根据目前经常采用的
粘合剂可分为阿克拉明F型粘合剂。丙烯酸酯类粘合剂、丁苯乳液与甲壳
质粘合剂三种直接印花工艺标牌制作。
2．丝绸印花丝绸印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染
印花法。直接印花法前面已有介绍，拔染印花法以及转移印花法、渗透印
花法等将在后面有关小节中单独介绍，这里主要介绍防染印花法。
3．针织内衣印花针织内衣印花主要应用涂料直接印花工艺，织物印
花后经倍烘或自然干燥即可，避免了针织物湿处理容易变形和农片湿处理
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
花型图片真实地转移到布上。其效果有时比一般防、拔染印花更好。
除了上面十种常见的印花方式外，还有一些特种印花方式，如：电化
铝转移印花，光致发光印花，荧光印花，金、银粉印花，涂料泡沫印花，
变色印花，香味印花，钻石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料丝网印刷
塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。所
强力高、好洗、快干、免烫性能，受到国内外市场的欢迎。烂花技术的研
究与应用近年来盛行于纺织印染业。
6．毛织物印花目前，印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主，
多数用来制作妇女的衬衫、礼服、被巾和裙子。毛织物印花除采用直接印
花外，还有拔印、防印和转移印花等。毛混纺织物印花也占有一定比例，
目前，毛织物的浮雕整理也颇流行，主要用于粗纺毛衫。
7.平绒印花钻石印花利用丝印的特点在平绒上进行印花，可获得一种
特殊的闪光效果，在日光照射下能发出天然钻石一般的光芒。
8．发泡印花织物特种印花的品种繁多，发泡印花就是其中的一种。
发泡印花的特点是：立体感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水
洗，牢度好，富有弹性，并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、
聚氯乙烯塑料具有色泽鲜艳、不易破裂、耐酸、耐碱、价格低廉等优点。
但由于制造聚氯乙烯塑料时，加入的一些辅助材料，往往带有毒性，所以
聚氯乙烯制品不宜盛放食物。聚氯乙烯薄膜花色品种繁多，市售的五颜
六色的塑料布、人造革等大都是聚氯乙烯产品。
2．ABS塑料的丝网印刷ABS树脂塑料，是一种工程塑料。近年来广泛
应用于电视机、计算器等产品以及国民经济许多领域。ABS塑料是丙烯睛、