水导轴承与主轴密封安装技术要求(标准版)
主轴密封安装技术要求
主轴密封安装技术要求1、用锉刀或磨石清理密封滑环安装平面，用水平尺检查平面度，特别注意同密封环连接的水轮机主轴平面，如有必要对与密封环接触的主轴安装平面的不平处及损伤处用磨石重新加工。
2、检查并记录密封滑环的厚度，在最厚处打标记，安装密封滑环时应考虑主轴最高点与密封滑环最厚处相错开，用适当的清理方式或压缩空气清理和干燥密封滑环及主轴安装面后，用M12×30内六角圆柱头螺钉固定密封滑环在主轴上。
检查密封滑环合缝面的间隙允许最大值为0.03mm，如果局部间隙在0.03——0.2mm之间，则根据间隙状况在最终固定密封滑环时用乐泰胶填充。
如果间隙大于0.2mm需重新加工密封滑环。
3、用水平尺检查密封滑环上平面的平面度，若有必要，修磨密封滑环的上平面。
4、盘车时检查密封滑环的端面跳动值，如果端面跳动值大于0.04mm，拆卸密封滑环，用磨石研磨密封滑环与大轴的接触面，重复上述操作，直至盘车时的端面跳动值小于0.04mm.5、用细绒布除去大轴法兰和密封滑环上的灰尘，主轴接触面、滑环接触面必须彻底清理干净，去除油脂。
6、在密封滑环的分瓣面上涂抹乐泰密封胶，将两瓣密封滑环组装就位，用中等力量手工预紧螺钉，超出平面的密封胶必须刮掉。
7、再次检查密封滑环的端面跳动值，此值满足安装要求时，则逐个放松预紧的螺钉，用乐泰密封锁固剂锁定螺钉，注意在逐个放松螺钉时，前一个螺钉应处于预紧状态。
8、在主轴径向内表面和划环内侧主轴过水表面涂防腐涂层。
9、检查两瓣的密封滑环和四瓣的密封条，所有平面需用锉刀、磨石修理去除毛刺，用水平尺校准，特别应注意密封滑环同密封条的接触面。
10、检查密封滑环上供水、漏水孔，确保畅通和清洁，用乐泰密封胶将螺塞旋紧在供水漏水管孔上11、将两瓣密封环倒置在适当的支撑上，将四瓣密封条分瓣两组分别安装在每一分瓣密封环上，检查密封条分瓣面处的间隙，最大允许间隙为0.01mm，若起间隙满足要求，则在密封条的分瓣面处涂抹乐泰密封胶，密封环上的外径止口便于与密封条的定位和与密封环的完全接触，将连接螺钉轻轻地预紧上，并将两瓣密封环组合在一起，合缝处应无错牙，逐个放松密封环和密封条的连接螺钉，涂抹乐泰密封胶，重新把紧。
2016年版《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》下册
水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明（下册）水利部建设与管理司编著内容提要《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》（上、下册）根据《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL 361—2012～SL 637—2012和SL 638—2013、SL 639—2013）评定标准编制，用于水利水电工程单元工程施工质量验收评定工作使用。
上册主要内容包括土石方工程、混凝土工程、地基处理与基础工程、堤防工程；下册主要内容包括水工金属结构安装工程、水轮发电机组安装工程、水力机械辅助设备系统安装工程、发电电气设备安装工程和升压变电电气设备安装工程。
本书样表和填表说明基本涵盖了水利水电工程施工质量验收评定所需表格。
本书是水利水电工程建设、施工、监理、质量监督和质量检测等工程技术人员的工具书，也可作为其他领域相关人员的参考用书。
前言为加强水利工程施工质量管理，根据水利部发布的《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL 631~SL 637—2012、SL 638~SL 639—2013）和有关施工规程规范。
水利部建设与管理司组织水利部建设管理与质量安全中心、吉林省水利厅等单位的有关专家编写了《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》，便于广大水利水电工程技术人员更好地理解评定标准和实际工作中使用，进一步规范单元工程施工质量验收评定工作。
全书分上、下册，总计539个表格。
上册包括土石方工程51个；混凝土工程68个；地基处理与基础工程52个；堤防工程38个。
下册包括水工金属结构安装工程50个；水轮发电机组安装工程83个；水力机械辅助设备系统安装工程45个；发电电气设备安装工程106个；升压变电电气设备安装工程46个。
逐表编写了填表要求。
本书所列表式为通用表式，有关专业人员在使用时可结合工程实际情况，依据设计文件、合同文件和有关标准规定，对相关内容作适当的增减。
在工程项目中，如有SL 631~SL 639标准尚未涉及的单元工程，其质量标准及评定表格，由建设单位组织设计、施工及监理等单位，根据设计要求和设备生产厂商的技术说明书，制定相应的施工、安装质量验收评定标准，并按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》中的统一格式（表头、表身、表尾）制定相应质量验收评定、质量检查表格，报相应的质量监督机构核备。
水轮发电机组安装监理实施细则
水轮发电机组安装监理实行细则1 总则1.1本细则编制依据：⑴《水轮发电机组安装技术规范（GB8564－88）》。
⑵《水利水电基本建设工程单元工程质量评估标准—水轮发动机组安装工程（SDJ249.3-88）》。
1.2本细则运用于大、中型机级安装，小型机组安装可参照执行。
2 施工准备工作监理2.1承建单位应在机组安装开始前，将机组安装用的X、Y基准线标点及高程点进行测量，并将测量资料上报监理机构。
2.2承建单位应根据设计图纸、协议技术规范和有关施工规程规范，结合工地的现场条件，编制施工组织设计报送监理机构批准。
施工组织设计应涉及下述内容：⑴工程概况。
⑵施工现场布置图。
⑶施工进度计划。
⑷劳动力、材料和制备配置计划。
⑸重点部位施工的技术方案及措施。
⑹施工用电。
⑺安全及文明施工。
⑻管理层组织机构及人员安排。
2.3上述报送文献连同审签意见单均一式4份，经承建单位项目经理（或其授权代表）签署并加盖公章后报送，监理机构审阅后限时返回审签意见单一份，原文献不退回。
审签意见涉及“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”4种。
2.4除非接到的签意见单，审签意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可按期向监理机构申请开工许可证。
监理机构将于接受承建单位申请后24小时内开出相应工程的开许可证或开工批复文献。
2.5假如承建单位未能按期向监理机构报送上述文献，由此导致施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担协议责任。
若承建单位在期限内未收到监理机构的审签意见单或批复文献，可视为已报经审阅。
3 施工过程监量3.1承建单位应按照监理机构批准的施工组织设计按章作业、文明施工，同时加强质量和技术管理，作好作业过程资料的记录、收集与整理，并定期向监理机构报送。
3.2承建单位应对工序质量进行自检，在三检合格基础上填报单元工程验收评估表，并经监理验收合格后，方可进行下道工序施工。
3.3重要部位的施工，承建单位应有技术人员、质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度，同时监理人员必须现场跟踪监理。
水轮机主轴密封更换的捷径
烧坏 的情况 。一 旦 出现这种 情况 ，水 轮机主轴漏水 就会增 大 ；严重 时机 坑喷水 ，大量的主轴漏 水喷到
水导 轴 承油 盆里 ，使润 滑油 乳化 ，轴 瓦温度 升高 。
如果 此时再遇 到机 坑排水 不畅或排水 口堵 塞 ，漏水
施 ，探索 出方便快 捷 的检修 方法 。一旦 主轴密封损
（） 由于小 转环 是分瓣组 装 的 ，如果加 工面 光 ４
洁度 不够 或者 组 装得不 好 ，结合 面有错 口 （ 与橡 胶
发 现 ，ｌ 号机 水 车 室 内浓 烟 滚 滚 。采取 紧急 停 机 ，
待 浓烟 消散后 ，检 查为 主轴密封烧 坏 ，决 定办理 大
密 封 圈的摩擦 面 不在 同一个 平面 上 ） 会 加速 橡 ，就
（）在 机组 甩负荷 或紧急 停机 、导水 叶 陕速 关 ６ 闭时 ，由于水 流惯性 的作用 ，在 转轮室和 尾水 管段 产 生脱 流 ，使 转轮室 内 出现真 空 ，主轴 密封供 水 中
断（ 顶盖供 水 时 ） 。当尾水倒 灌 时 ，产生抬 机现 象 。
此 时橡胶密封 圈在抬机 压力作 用下 ，与 小转环 强硬
要 求保证质量 ，尽量 延长检修 的周 期 。 水 轮机 主轴密封装置 的形式很多 ， 各有优缺点 。
但就是 同一 种形式的密封 ，装在不 同的水 电站 ，其 止水性能和使 用寿命往往也 不一样 。因此 ，各水 电 厂在水轮机 主轴密封装置 的检修 中，应根据具体情 况具体分析 的原则 ，制订 出适合 电厂实际的检修措 在运 行 中常 出现水 轮机 主轴 密封橡 胶 圈磨损 、
胶密封 面与小转环 之问 的磨损 ，降低 使用寿命 。 （） 由于某 种原 因 ，润滑 水源 中断 ，橡 胶密 封 ５
SL636-2012水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准——水轮发电机组安装工程
水利行业标准，现予以公布。
水利水电工程
单元工程施工质
序号
标准名称
标准编号
替代标准号
发布日期
实施日期
量验收评定标准
土石方工程
SL 631-2012
SO] 249. 1-88 , 2012.9.19 2012.12.19 SL 38-92
水利水电工程
2
单元工程施工质
量验收评定标准
基本规定……………………………………......…………… 4
3.1 3.2
一般要求…………………………………………………… 4
单元工程安装质量验收评定………………………………… 6
4
立式反击式水轮机安装工程………………………………… 9
4.1
4.2
4.3
尾水管里衬安装
…………………………………………… 9
2. O. 3
一般项目
general item
除主控项目外的检验项目。
3
3
3.1
基本规定
一般要求
3. 1. 1
1 2
3
单元工程划分应符合下列要求:
分部工程开工前应由建设或监理单位组织设计、施工等
单位，根据本标准要求，共同划分单元工程。 建设单位应根据水轮发电机组的特性将部分单元工程确
2012-09-19 发布 2012-12-19 实施
中华人民共和国水利部发布
中华人民共和国水利部
关于批准发布水利行业标准的公告
2012 年第 57 号
中华人民共和国水利部批准《水利水电工程单元工程施工质 量验收评定标准一一土石方工程>>
(SL
631-2012) 等七项标准为
小型水轮机组主轴密封系统设计
小型水轮机组主轴密封系统设计李会敏;杨光永;陈跃斌;蒋小辉【摘要】主轴密封对水轮机非常重要,它是确保机组正常运行的重要环节.按其工作性质不同,主轴密封可分为工作密封和检修密封两种.在工作密封时,采用了水封方式并且设计了水封密封管道;在检修密封时,采用了气封方式并且设计了气封密封管道.同时,本文对水封管道系统和气封管道系统的控制回路进行了设计,能够实现水轮机的主轴密封.【期刊名称】《电气技术》【年(卷),期】2018(019)001【总页数】5页(P72-76)【关键词】水轮机;主轴密封;整体设计;PLC程序设计【作者】李会敏;杨光永;陈跃斌;蒋小辉【作者单位】云南民族大学电气信息工程学院,昆明 650500;云南民族大学电气信息工程学院,昆明 650500;云南民族大学电气信息工程学院,昆明 650500;三峡大学科技学院,湖北宜昌 443000【正文语种】中文水轮机是实现水利发电最重要的设备之一，它与水轮发电机、电站控制设备、励磁系统和调速器配套在一起使用。
不同水电站的水轮机是不一样的，主要是根据不同地方水的流量来设计的，其作用是将不同高度水的势能转变为机械能，从而带动水轮发电机发电[1-2]。
水轮机的导轴承是水轮机的重要组成部分，它的主要作用是承受由轴传来的径向力和振摆力，固定机组轴线位置，同时确保机组稳定性。
为了确保水导轴承正常工作，必须在水导轴承和转轮之间安装密封装置，以防止压力水从主轴和顶盖之间的缝隙渗漏到机坑内，导致水导轴承不能正常工作，影响机组的正常运行[3-4]。
1 水轮机主轴密封系统管道设计一般来说，水轮机主轴密封按其工作性质的不同，可分为检修密封和工作密封两种[5]。
水轮机工作密封的原理是，尾水通过管道产生符合工作状况的水压力，利用压力水使环形活塞压住与转轮连为一体的不锈钢抗磨环，形成水封密封圈（如图1所示），阻止水流从主轴与顶盖之间的间隙上溢，防止水导轴承被淹。
水轮机检修密封的原理是：空气围带与密封环座、压盖形成气封密封圈（如图1所示），它能防止尾水在尾水位较高时倒灌进入机坑内。
水导轴承安装技术方案
金沙江溪洛渡水电站*岸电站机电设备安装与调试工程(合同编号: ********** 200902 )水导轴承安装安装技术方案审核：*******校核：*******编写：*******中国*****有限公司溪洛渡机电安装项目部二零一一年九月目录水导轴承安装技术方案 (3)1 简述 (3)1.1 安装工程内容 (3)1.2 水导轴承安装工程量安装工程量 (3)1.3 水导轴承结构图 (3)2 施工准备 (3)3 主要质量控制点和质量检测标准 (4)4 施工流程及程序说明 (5)4.1 安装流程图 (5)4.2 施工准备 (5)4.3 施工工艺说明 (6)5 施工工期 (11)6 资源配置 (11)6.1 劳动力计划 (11)6.2 主要安装工器具 (11)7 安全文明生产和安全保证措施 (12)7.1 安全文明生产和现场安全保证措施 (12)水导轴承安装技术方案1 简述1.1 安装工程内容水轮机导轴承本体，包括油箱体、轴瓦支承环、挡油圈、油槽底环、挡油环、支承块、导轴瓦、止推块、可调楔块、间隔板、内置供油环管及喷油支管、油槽盖板的安装；附件安装，包括油位计、呼吸器、瓦温计、油温计、油混水报警装置等；外循环油冷却系统及管路的安装包含在水轮机管道系统安装项目中。
1.2 水导轴承安装工程量安装工程量水导轴承主要安装工程量见表-1。
表-1水导轴承主要安装工程量名称单位数量工程量油箱体项 1轴瓦支承环安装项挡油圈拼焊及安装项 1油槽底环安装项 1支承块安装项 1挡油环安装项 1导轴瓦及止推块预装及安装项 1油槽盖板安装项 1外置油冷器项 1外置油泵台 21.3 水导轴承结构图水导轴承结构图。
2 施工准备1)外冷却器在后方拼装厂内完成清扫、试压工作。
运进厂房，直接吊入相应机组段水轮机机坑里衬凹槽内的安装位置；2)在转轮与水轮机轴联接时，将挡油圈部件运进厂房，放在水轮机轴下端法兰上组合，并焊接成整体。
修磨焊缝并补漆后，用螺栓固定在水导轴颈底部，并在挡油圈与轴颈之间插入方木保护。
单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88
水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(试行)水轮发电机组安装工程SDJ249.3—88中华人民共和国能源部水利部关于颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249－88(试行)的通知能源水电[1988]10号为了加强水利水电基本建设工程的质量管理，搞好工程质量的控制、检查、评定和工程验收、工程评优等方面的工作，提高工程质量，充分发挥工程效益，能源部与水利部联合颁发《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》SDJ249—88(试行)。
现将有关事项通知如下：一、原水电部(88)水电水建字第5号通知的单元工程质量等级评定标准(一)作为SDJ249.1－88《水工建筑工程》继续有效。
二、现颁发SDJ249.2－88《金属结构及启闭机械安装工程》、SDJ249.3－88《水轮发电机组安装工程》、SDJ249.4－88《水力机械辅助设备安装工程》、SDJ249.5－88《发电电气设备安装工程》、SDJ249.6—88《升压变电电气设备安装工程》等。
本标准自1989年4月1日起试行。
各单位在试行本标准过程中，如发现问题，请将意见函告能源部水电开发司或水利部建设开发司。
1988年12月12日说明一、为了加强水利水电基本建设工程质量管理，统一质量检验、评定方法，搞好工程质量的评比工作，特制定本标准。
二、本标准编制的依据是：1.国家颁发的《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564－88)，以下简称《规范》；2.部颁施工验收规范，技术标准，质量管理制度和质量评定方法。
三、本标准适用于水利水电工程中下列条件之一的水轮发电机组安装工程质量等级评定：1.单机容量为3MW及以上；2.水轮机为混流式、冲击式时，转轮名义直径1.0m及以上；3.水轮机为轴流式、斜流式、贯流式时，转轮名义直径1.4m及以上。
抽水蓄能可逆式机组和小型水轮发电机组可参照本标准执行。
四、水轮发电机组安装工程项目按以下规定划分：1.单元工程：指组成分部工程的，由几个工种施工完成的最小综合体。
水轮发电机组安装技术规范(摘录)
水轮发电机组安装技术规范GB 8564-20031、设备基础垫板的埋设，其高程偏差一般不超过 -5 mm ~ 0 mm，中心和分布位置偏差一般不大于10 mm，水平偏差一般不大于1 mm/m。
2、机组中心或圆度，其测量误差一般应不大于0.05 mm；3、严密性试验时，试验压力为实际工作压力，保持8h，无渗漏现象。
4、设备容器进行煤油渗漏试验时，至少保持4h，应无渗漏现象，容器作完渗漏试验后一般不宜再拆卸。
5、转轮室圆度各半径与平均半径之差，不应超过叶片与转轮室设计平均间隙的±10％6、转轮叶片外缘±10％设计间隙7、下止漏环±0.10mm8、转轮直径D D<3000，允许偏差0.259、对于推力头装在水轮机轴上的机组，主轴和转轮吊入机坑后的放置高程，应较设计高程略高，以使推力头套装后与镜板有2mm~5mm的间隙。
主轴垂直度偏差一般不大于0.05mm/m。
10、转轮直径D<3000，高程混流式±1.5，轴流式0~+211、机组联轴后两法兰组合缝应无间隙，用0.03 mm塞尺检查，不能塞入。
12、导叶端面间隙应符合设计要求。
导叶止推环轴向间隙不应大于该导叶上部间隙值的50％，导叶应转动灵活。
13、导叶关闭圆偏差应符合设计要求。
连杆应调水平，两端高低差不大于1mm。
测量并记录两轴孔间的距离。
14、叶立面间隙，在用钢丝绳捆紧的情况下，用0.05mm塞尺检查，不能通过。
15、水导及主轴密封安装，轴瓦应符合下列要求：a) 橡胶轴瓦表面应平整、无裂纹及脱壳等缺陷；巴氏合金轴瓦应无密集气孔、裂纹、硬点及脱壳等缺陷，瓦面粗糙度应小于0.8 mm的要求；b) 橡胶瓦和筒式瓦应与轴试装，总间隙应符合设计要求。
每端最大与最小总间隙之差及同一方位的上下端总间隙之差，均不应大于实测平均总间隙的10％；c) 筒式瓦符合a)、b)两项要求时，可不再研刮；分块瓦按设计要求确定是否研刮；d) 轴瓦研刮后，瓦面接触应均匀。
关于水轮发电机组主轴密封的技术改造
关于水轮发电机组主轴密封的技术改造摘要：本文以奎屯河一号水电站密封系统为研究对象，针对一号站机组的特点，主要研究了机组的主轴密封系统和水导密封系统的技术改造，并对两种密封进行了详细讲解阐述：详细介绍了技改的原因、技改的过程、技改的结果以及技改完成前后的各项对比并且分析了技改完成的产生的缺陷及今后继续技改的方向。
关键字：技术改造主轴密封水导密封检修维护一.简介：奎屯河位于天山北麓，发源于乌苏市境内的依连哈比尔尕山，流经乌苏、独山子、奎屯等地与四棵树河汇合。
目前奎屯河已建成并运行发电的水电站有：奎屯河三级水电站、奎屯河六级水电站、奎屯河七级水电站、奎屯河九级水电站、奎屯河十级水电站、奎屯河一号水电站、奎屯河二号水电站、奎屯河三号水电站等，目前规划在建的水电站有奎屯河一级水电站、奎屯河二级水电站。
因奎屯河属于季节性河流，其中七八九月为丰水期，其水量能保证各站满负荷运行，又因奎屯河河水含沙量大，各站沉砂池正常投入运行不能彻底排沙，水流带着巨大的势能冲击过流部件会造成机组各过流部件、密封系统磨损加速，日常可切换机组运行，检修问题机组，丰水期期间停机检修往往会造成巨大的发电量损失。
其中一号水电站隶属于新疆锦龙电力集团奎屯水电分公司，位于312国道乌苏大桥西侧。
共有三台卧式贯流式水轮发电机组（水导轴承位于压力管内部）机组额定水头12米、额定转速300r/min、额定功率1330KW、额定流量12.14m³/s。
本文以一号站为例，主要讲述了主轴密封和水导密封技改的原因、改造的原理过程以及改造的结果和今后技改的方向，并对两种密封进行了详细讲解阐述。
二．技改的原因针对一号站来说机组密封系统的密封性、完好性往往会成为这一年度丰水期发电量的关键因素，而丰水期的发电量基本决定了本年度的发电量，是决定能否能完成本年度发电任务的关键因素。
一号站密封系统主要有两方面：机组的主轴密封和水导密封两大块。
主轴密封的主要作用:机组运行时会产生少量漏水，这些漏水会沿着主轴与固定部件之间的间隙流出压力管，妨碍其他设备的正常运行，因此必须在主轴上设置止漏密封装置。
水轮机主轴工作密封存在的问题及技术处理
水轮机主轴工作密封存在的问题及技术处理内容提要：本文由一次水轮机主轴工作密封检修工作谈起，详细分析了问题发生的原因及处理过程，并阐述了问题成功解决的方案及汲取的经验教训。
关键词：桃林口水电站水导轴承水轮机主轴工作密封u形橡胶活塞活塞体抗磨环密封压力水管路分析处理中图分类号：tk73 文献标识码：a 文章编号：1 概述桃林口水电站位于滦河支流青龙河上，是九十年代新建电站，现已安装2台容量为10000kw的机组，均为立式混流水轮发电机组，水轮机型号为hla208—lj—180。
桃林口水电站水轮机的水导轴承为转动油盆式稀油筒式静压轴承结构形式，自循环稀油润滑。
主轴密封设有工作密封和检修密封，工作密封为环形橡胶式端面密封，工作水压为0.2mpa；检修密封为空气围带式，工作气压为0.7mpa。
桃林口水电站自98年12月投产运行，主轴工作密封一直工作正常，到2000年3月，发现2#水轮机主轴工作密封漏水，且后来漏水量很大，需投入水泵进行上盖排水，严重影响了机组的安全运行，被迫进行了主轴工作密封的检修。
2 主轴工作密封的结构和工作原理桃林口水电站工作密封为环形橡胶式端面密封，主要由抗磨环、u形橡胶活塞、活塞体等组成。
工作密封用水水源压力为0.2mpa，压力水经两级过滤后，清洁压力水通入橡胶活塞上腔，向下作用u形活塞，使之产生一向下的压力，使u形活塞与抗磨环紧密接触，达到封水的目的。
而后压力水经活塞上的小水孔进入密封端面，实现u形活塞与抗磨环的润滑。
能否保证水导轴承正常工作，主轴密封是关键。
3 故障的分析与处理3.1 首次处理与改造桃林口水电站主轴工作密封漏水的原因经分析查找，初步认为主要是与u形橡胶活塞接头处接触间隙大和抗磨环接触端面发生磨损有关。
针对以上分析的原因及站内现有条件，检修时采取了更换新活塞的办法。
在检修工作中更换了一个新活塞，开出45℃斜形接口，并用专用胶粘剂粘牢。
并认为采用45℃斜形接口后，其接口处两边相互作用面积更大，作用力更强，更能防止接头处断开漏水。
水轮机主轴密封技术及改造设计
水轮机主轴密封技术及改造设计水轮机是否能够安全运行，水轮机的主轴密封起决定因素，主轴密封是装在水导轴承的下面，以防止水在压力的作用下从主轴和顶盖处渗漏到机器内，水轮机主轴密封不好，将导致漏水量大，会使水导轴承被水淹，导致水轮机断电，漏电，严重威胁水电站的安全。
标签：水轮机；主轴密封；水电站前言水轮机是一种能量转换设备，水轮机通过两次能量的转换来完成其工作职能，第一次是水能转换为机械能，第二次是机械能转换为电能。
水轮机工作的动力来源是水，运行的首要条件是主轴密封，目前水轮机普遍存在启用不久后就漏水的现象，因此要对主轴密封加以研究和改造。
1 水轮机主轴密封的形式主轴密封可以分为主轴检修密封和主轴工作密封两大类。
检修密封根据密封结构形式可细分为空气围带式检修密封、机械式检修密封和抬机式检修密封。
工作密封根据密封结构形式可细分为主轴平板密封、主轴径向密封、主轴盘根密封、主轴端面密封和主轴迷宫环密封。
以下针对各种工作密封技术做介绍。
1.1 主轴平板密封主轴平板密封就是依靠橡胶板与固定在主轴上的不锈钢转环端凭借水的压力实现密封，包括单层平板密封和双层平板密封。
单层平板密封的框架比较简单，但是密封性不是很好，使用寿命也不长；双层平板密封的框架比较复杂，但是密封作用非常好，并且使用寿命比单层的要长很多。
1.2 主轴径向密封主轴径向密封是由很多个与水轮机钢扇形块形状相似的碳精块凭借弹簧的压力紧压在主轴上，达到密封效果，碳精块形成的是一层又一层的开有小排水孔的密封圈，这样少量渗漏出来的水可以通过小排水孔排出。
径向密封只适合应用在干净的水中，由于它的耐磨性能不好，维修起来又费事，所以在含杂质较多的水中不使用。
1.3 主轴盘根密封主轴盘根密封是由底封环、盘根、水封环、水封管和压盖等部件组成，实现原理是将底封环和压盖使劲扣紧后套在中间的盘根上从而达到密封效果。
1.4 主轴端面密封主轴端面密封包括机械式和水压式两种。
机械式端面密封是依靠弹簧弹力将装有圆形橡胶块的圆盘拖起，使圆形橡胶块和固定在主轴上的不锈钢转环紧紧贴合从而达到密封效果。
中国长江三峡工程标准2
ALSTOM 水轮机简介ALSTOM水轮机共8台，安装在三峡左岸厂房4、5、6和10、11、12、13、14机坑，安装高程为57.00m。
主要技术参数表21中国长江三峡工程标准ALSTOM水轮机安装质量检测及质量等级评定标准 TGPS •JZ 02—20021 总则1.1 本标准适用于三峡左岸电站ALSTOM水轮机的安装、验收和安装质量等级评定。
1.2 本标准依据ALSTOM提供的图纸及技术资料，并参照GB8564水轮发电机组安装技术规范编制。
2 检测内容2.1 埋件安装质量检测按表1执行，其内容包括：(1) 鼻端钢衬安装质量检测；(2) 尾水管里衬安装质量检测；(3) 基础环、座环安装质量检测；(4) 蜗壳挂装质量检测；(5)埋件焊接质量检测；(6) 机坑里衬安装质量检测。
2.2 导水机构预装质量检测按表2执行。
2.3 水轮机大件吊装与导叶传动系统安装质量检测按表3执行，其内容包括：(1)水轮机大件吊装质量检测；(2)导叶传动系统安装质量检测。
2.4 主轴密封、水导轴承与主轴补气装置安装质量检测按表4执行。
2.5 检测项目分为主要项目(标有符号 者) 和一般项目。
2.6 电气安装质量检测按安装图纸、制造厂的技术文件及标书指定的标准执行。
223. 安装质量等级评定3.1 水轮机安装单元工程质量分为“合格”与“优良”两等。
3.2 安装工程质量等级评定按表5执行。
23表1 埋件安装质量检测标准1-1 鼻端钢衬安装质量检测单位：mm1-2 尾水管里衬安装单位：mm24续1—2251—3 基础环、座环安装质量检测单位：mm26续1—3271-4 蜗壳挂装单位：mm1-5 埋件焊接质量检查单位；mm28续1—51-6 机坑里衬安装单位；mm29续表1—630表2 导水机构预装质量检测标准313233表3 水轮机大件吊装与导叶传动系统安装质量检测标准 3—1 水轮机大件吊装单位：mm34续3—135续3—13—2 导叶传动系统安装单位：mm36续3—237表4 主轴密封、水导轴承与主轴补气装置安装质量检测标准单位：mm38续表439表5 ALSTOM水轮机安装单元工程质量等级评定说明：1. 实测点合格率：指一个检测项目多个测点数据与质量标准的符合程度。
SD28888水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则
SD28888水轮发电组推力轴承导轴承安装调整工艺导则导轴承安装调整工艺导则SD 288-88目录1 总则2 设备的接收、保管与开箱检查3 推力瓦的研刮4 轴承部件的清扫、试验与顶装5 推力轴承要紧部件的安装6 推力轴承的调整7 推力轴承高压油顶起装置的安装8 推力轴承外循环冷却系统的安装9 油槽各部件的安装及注油10 导轴瓦的研刮与安装前的检查处理11 导轴承的安装调整附录A 轴承安装所需工器具及材料（参考件）附录B 镜板水平的旋转测量法（补充件）附录C 推力轴承受力调整记录表格格式示例（参考件）附录D 各支柱螺栓按镜板水平要求的应调量的确定方法（补充件）附录E 筒式瓦的研到（补充件）附录F 主轴在已定位水导轴承内任一位置时发电机导轴承间隙的确定方法（补充件）附加说明中华人民共与国能源部关于颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》等的通知能源技［1988］11号各电管局，各省、自治区、直辖市电力局，电力、水利水电规划设计院，各水电工程局：经审查、批准，现颁发《水轮发电机定子现场装配工艺导则》（SD287-88）与《水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则》（SD288-88）两项部标准。
该两项部标准自1988年12月1日起实施。
机电研究所。
施中的问题与意见，请告天津蓟县水利部能源部水利电力出版社负责该标准的出版与发行工作。
1988年 8月 5日1 总则1. 0. 1 本导则适用于大中型立式水轮发电机组的推力轴承与导轴承的安装调整工作。
对可逆式机组、卧式机组与制造厂有专门技术要求的非典型结构轴承的安装调整可参照执行。
1. 0. 2 本导则是 GB8564-88《水轮发电机组安装技术规范》中轴承安装调整的工艺措施。
轴承安装的质量标准应以设计图纸与上述规范的要求为准。
1. 0. 3 本导则是按典型结构的轴承在安装调整时通常所使用的工艺措施而制定的，在轴承结构有所变化的情况下，能够改变本导则所规定的某些工艺措施。
水电厂标准附录
附表一导叶允许局部立面间隙
附表二接力器压紧行程值
单位：mm
附表三蜗壳焊缝外观检查
单位：mm
附表四机组轴线的允许摆度值（双振幅）
附表五镜板允许的轴向摆度（端面跳动）
附表六水轮发电机组各部位振动允许值
单位：mm
附表七灯泡贯流式机组各部位振动允许值（双振幅）
附表八水轮机相应水头下的保证功率范围
附表九水导轴承、主轴密封检查项目
附表十机组A级检修间隔和检修等级组和方式
附表十一机组轴线的允许摆度值（双振幅）
附表十二推力轴承镜板允许的轴向摆度
附表十三发电机A/B级检修主要试验测试项目表
表十四水轮发电机C级检修标准项目表
附表十五水轮发电机A/B级检修项目表
附表十六水轮发电机振动（双幅）允许限值
附表十七水轮发电机组各部位振动允许值
附表十八水情系统自动测报系统指标要求
附表十九观测系统日常检验参数标准
统
附表二十控制网主要技术指标指标
附表二十一各等级水准测量的主要技术指标规定。
水轮机主轴密封故障分析及处理方法
水轮机主轴密封故障分析及处理方法摘要：水轮机作为能量转换的重要载体，是电站水轮发电机组的核心设备，水导轴承的运行工况是检验水轮机运行稳定性能的关键性指标之一。
水轮机转轮与上冠之间存在一个低压水腔，俗称转轮上腔，其水源为上止漏环的漏水，为防止转轮上腔压力水通过主轴与顶盖（或支持盖）间的缝隙渗入机坑，淹没顶盖及水导轴承，破坏水导轴承的正常工作，在轴承下方设置了主轴密封装置，密封装置的运行效果决定了水轮机是否能够安全、稳定运行。
因此主轴密封的性能对电站的运行具有重要的影响，必须对主轴密封进行优化设计，使其能够达到良好的效果。
基于此，本文主要对电厂水轮机主轴密封故障分析及处理方法进行分析探讨。
关键词：电厂；水轮机；主轴密封；优缺点1水轮机主轴密封的意义和分类作为一种能量转换器，水轮机以特定的方式将水能转化为来自旋转轮的机械能。
它主要通过旋转轮的旋转驱动电动机进行发电。
水轮机的动力来自水。
中国的地形和河流的特征导致河流有大量的沉积物，特别是在雨季，随着沉积物的增加，传统的封堵方法也随之丧失。
许多密封方法在使用后会产生其他严重问题，这会影响正常使用并出现其他问题。
使用该装置可以保证水轮机的正常运行。
目前，水轮机主轴密封件有两种主要分类。
一种根据工作性质分为检修密封和工作密封。
根据密封结构的类型，可分为：平板、填料、端面密封等[1]。
2主轴密封的工作原理当水轮机运转时，密封块的下腔填充有250～300kPa压力的清水，因此密封块会抵抗其自身重量而浮在固定轴上的旋转环上，主旋转磨损环和旋转磨损环随主轴旋转。
密封块安装在活塞密封座上。
密封块对称设计，带有四个12mm直径的定位销。
密封块只能上下移动。
在密封块的上端和下端之间有四个直径为6mm 的通孔。
当密封块的下腔中没有压力时，密封块通过自重降低到底部。
当活塞的下腔用水加压时，水压的作用导致密封块上升到顶部，从而影响上盖和主轴之间的漏水。
在提升密封块时，封闭件通过通孔朝向密封块的顶部流动。
纯抽水蓄能机组水导轴承安装实施与分析
装所造成 的影响。 ５１３水导 间隙调整是在下导间隙调整完毕后进行 ， ．．
３１１ 拉入 水车室 、钢管 、蜗壳 、转轮 等工作 场地 也 可 以与上导 间隙同时调整。调整时 ，首先调整 四个 起 ．． 的行灯对地 电压 不得超过 ２ Ｖ ４ 。拉入 水车室 固定照 明灯 作 用的下导瓦 ，使 它尽 可能地 接近大轴轴颈 ，轴颈上最 ２ ０ 的灯线要绝对安全 ，防止人 身触 电事故 。 ２Ｖ
特点 。
关键词 ： 能机组 ；水导轴承 ；安装 工艺 ；措施 ；要求 蓄 中图分类号 ：Ｕ ５ ，Ｔ Ｉ３３ １ Ｔ ８１ Ｈ３ ．１ 文献标识码 ： Ｂ 文章编号 ：０２ ３ ０ （０６ １ ０３— ３ １０ － ６７ ２０ ）１— ０ ７ ０
江苏沙河抽水 蓄能 电站是一座纯抽水 蓄能 电站 ，按
碰。现 以沙河 电站２ 机为例 ，该水泵水轮机水导轴承结
～
构 与常规 水轮机 相似 ，除 由轴承 座 、轴 瓦 、油箱 、箱 盖 、油冷却器等组成 外 ，还 有内水箱 、球形头 、推 力轴 承 （ 特殊螺钉 ） 、调节板 以及 拆卸支架等调整件组成。
＠ 轴承 座＠｝形头 推力 承＠ 调节 球 ＠ 轴 板＠ 轴瓦 油箱① 内 箱 ＠ 水
５１５油质应合格 ，油位高度应符合设计 要求。 ．．
３ ２安装中注意事项 ．
３２１同一部件上拆下的螺栓 、销钉、垫子应分别存 ． ．
放 、清扫 、并有标志。 ３２２对某些固定位置 的部件 要做好记号 ，以便原位 ．．
泵方式
水轮 机方 式
设计 最低
最高
最低
１５ ２
１０ ． ０７
４． １３
５ ． ３７
(完整版)水导轴承解体、装复方案
###水电厂水导轴承解体、装复施工方案批准:审核: 校核: 编写:湖南###电力工程有限公司2008年8月30日水导轴承解体、装复施工方案水导轴承解体、装复施工方案工程概述由于水轮机转轮及其上下迷宫环存在制造误差，导致水流经过水轮机后会产生不均匀的径向力作用于水轮机的旋转轴线，由于机组轴线不能成为直线，以及推力轴承镜板不能保持完全水平，使得水轮机轴线上时刻有一个偏高旋转中心线的力作用在上面，为了保持水轮机的运行稳定，需要在靠近转轮的部位安装一个导轴承来限制水轮机轴线的位移，水导轴承为此而设立。
水导轴承为稀油润滑分块瓦轴承，安装在顶盖内。
水导轴承的主要部件有：限制水轮机大轴移动的分块瓦，支持分块瓦并将分块瓦所受到的力传到顶盖上的轴承座，调整水导瓦间隙的调整装置，冷却润滑油的冷却器，装载润滑油的挡油筒和油盆，与分块瓦一起构成限制大轴转移的主轴轴颈。
二、工程内容及时间1. 检修准备；2. 水导轴承拆卸；3. 水导瓦检修；4. 水轮机主轴轴领检修；5. 水导油槽油冷却器检查；6. 呼吸器滤网清扫；7. 水导油槽壁检查；8. 所有密圭寸条与密圭寸垫检查更换；9. 水导装复。
三、施工步骤及方法1. 检修准备：1）场地布置妥当，各部件放置地点已经确定；2）检修所用的工器具以及材料已经全部到位。
2. 检修的必备措施：1）机组停机，关闭进、尾水检修闸门，压力钢管及蜗壳已消压至零，尾水管水位在人孔门以下；2）做好防止控制环误动的安全措施（如调速器压油槽消压至零）；3）可靠地切断水导轴承油冷却器的冷却水；4）对所有部件装配位置做详细标记，记号笔难以标示的部位，应用钢印标记，以后的拆卸步骤中，也应做详细的标记，标记应清晰、规范，必要时应在记录本上绘制示意图并详细说明。
3. 水导轴承拆卸：1）抽干水导轴承油箱内的透平油；2）将透平油处理至合格；3）拆除过速装置及与之相连的油管，并拆除水导油槽呼吸器、密封铜环、测速探头；4）拨出水导盖定位销钉后，松开水导盖螺栓，将水导盖吊起升高并固定放好。
水轮机安装质量评定标准SL636-2012
导叶高度 h(mm)
主 局 控 部 项 立 目 面 间 隙
不装， 全部 0.05 0.10 0.13 0.15 0.20 0.04 0.08 0.10 0.12 0.15 塞尺
带密封 条导叶
0.15
0.20
0.12
0.15
注： 表中数值为允许偏差值，mm
表 4.7.3 接力器安装质量标准 质量标准 合 项次 格 优 良 转轮直径 D1(mm) 检验 方法 检验 数量
尺检查 个点
检验数量 全部
超声波探伤
主 控 项 目 2
小于 引水板止 转轮 200 漏圈 各部 ±15%设计间 ±12%设计间 法兰护罩 位圆 隙 隙 度及 同轴 度 工作 水头 于 200m （兼作检 修密封） 上冠外缘 ±5%设计间 ±4%设计间隙 下环外缘 隙
测圆架
均布不少于 8 个点
不小 上梳齿止 漏环 下止漏环 转轮单位质量允许不平 衡量值（g.mm/kg） 见表 4.5.3-2 ±0.10mm ±0.08mm
3000 6000 8000 方法 6000 8000 D1≥ ≤D1 ≤D1 10000 D1＜ ≤D1 ≤D1 ≤D1 D1≥ 3000 ＜ ＜ ＜ ＜ ＜ 10000 6000 8000 10000 8000 10000 10 12 15 4 6 9 11 14
主控 每小时漏油 项目 量（ml/h）
5
7
量杯秒 加压与未加 表 压各 1 次
注： 表中数值为允许偏差值 表 4.6.3-1 导水机构预装和安装质量标准 质量标准 合 项次 检验项 目 格 优 良 转轮直径 D1(mm) 检验 检验 数量
转轮直径 D1(mm)
3000 6000 8000 方法 D1≥ 3000≤ 6000≤ 8000≤ 10000 ≤D1 D1＜ D1＜ ≤D1 ≤D1 D1≥ D1＜ D1＜ D1＜ ＜ 3000 3000 ＜ ＜ 10000 6000 8000 10000 6000 8000 10000
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水导轴承与主轴密封安装技术
要求(标准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0931
水导轴承与主轴密封安装技术要求(标准
版)
1）导轴瓦进行研刮时，导轴承、轴颈摩擦面应用无水酒精擦拭干净。
轴瓦研刮现场应通风良好，防尘、消防设备应齐全。
2）导轴承和密封件吊放于支持盖（或顶盖）内时，应按安装顺序排列整齐、放平、垫稳。
3）零部件存放及安装地点，应有足够照明，并应配备必要的电压不大于36V的安全行灯。
4）导轴瓦安装前应对油槽进行清扫，擦拭油污时不宜使用易留有线头等残留物的材料。
5）导轴承油槽做煤油渗漏试验时，应做好防漏、防火安全保护，不应将任何火种带入工作场所。
机坑内不得进行电焊或电气试验。
6）轴瓦吊装方法应稳妥可靠，单块瓦重在40kg以上者，应采
用手拉葫芦等机械方法吊运。
7）导轴承油槽上端盖安装完成后，应对密封间隙进行防护。
8）在水轮机转动部分进行电焊作业时，应安装专用接地线，以保证转动部分处于良好的接地状态。
9）密封装置安装应排除作业部位的积水、油污及杂物。
与其他工作上下交叉作业时，中间应设防护板。
10）使用手拉葫芦安装导轴承或密封装置时，手拉葫芦应固定牢靠，部件绑扎应牢靠，吊装应平稳，工作人员应服从统一指挥。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。