行吊安全技术操作规程通用版
行吊 安全操作规程
行吊安全操作规程行吊安全操作规程一、规范作业环境1.工作区域必须保持整洁干净，无杂物堆放，并严禁有散落物品;2.禁止在行吊范围内进行其他作业，确保行吊的独立操作空间;3.确保行吊周围的通道畅通，以便操作人员能够自由行动;4.如果在夜间作业，必须确保充足的照明设备。
二、操作人员要求1.操作人员必须经过专业培训，具备相关操作证件；2.操作人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3.操作人员禁止在操作过程中饮酒或服用药物，以免影响工作安全；4.操作人员必须保持专注，不得分心或接打电话等干扰工作的行为；5.操作人员必须了解行吊的工作原理，熟悉控制系统。
三、行吊操作要求1.在使用行吊前，操作人员必须检查吊车本体和其它连接部分的安全状况，如有异常及时报修；2.在吊载物体前，确定吊载物的重量，并确保车辆的承重能力不超过吊载物的重量；3.吊载物体要均匀分布在吊具上，防止出现重心不稳导致的意外情况；4.操作人员在起吊或者放下物体时，要确保周围没有人员或者其他障碍物，避免发生碰撞事故；5.当行吊进行高空工作时，必须做好防护措施，包括固定好吊绳，使用安全带等。
四、应急措施1.发生突发状况时，操作人员要及时停止操作，并告知相关人员，确保人员安全；2.各种预防性措施应严密执行，如防雷措施、防火措施等；3.当发生人员伤害事故时，应及时拨打急救电话，进行紧急救护。
五、定期检查和维护1.行吊每年要进行定期检查和维护，包括吊绳、电气设备、控制系统等；2.保养过程中要严禁操作人员擅自修理和调整设备，必须由专业人员进行操作。
六、监督和教育1.定期对操作人员进行安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能；2.建立行吊使用档案，记录行吊使用情况和操作人员的培训情况。
以上是关于行吊安全操作规程的一些要点，操作人员在使用行吊时务必严格按照规程进行操作，确保工作场所的安全和人员的生命财产安全。
行吊安全技术操作规程（三篇）
行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理，确保行吊操作安全，保障工人人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识，通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。
第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册，严格按照操作手册进行操作，并对其内容进行掌握。
未经明确许可，不得进行任何修改或调整。
第四条操作人员在操作行吊之前，应对设备进行检查，包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等，并做好相应的记录。
第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注，切勿分心岔念，并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。
第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前，应检查相关配件是否完好，特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等，并进行记录。
第七条行吊的起重钩必须完整可靠，不得有裂纹或者变形的情况。
起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。
第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查，不得出现明显损伤和变形。
起重链条的使用寿命达到规定的小时数后，应及时更换。
第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态，不得饮酒、服用麻醉药物等，并应注意操作时的人员和设备的安全距离。
在进行重大危害作业时，应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。
第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作，不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。
第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中，如发生突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即向上级汇报并进行紧急处理。
第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时，应立即停止操作并进行处理，必要时及时疏散周围人员，避免二次伤害和事故的发生。
第十三条在行吊操作中，如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业，并向相关部门报告，等待解决后方可继续操作。
行吊安全技术操作规程范本
行吊安全技术操作规程范本一、目的与适用范围本安全技术操作规程适用于行吊的日常操作和维护工作，旨在确保行吊的安全运行，防止事故的发生，并保障人身和财产的安全。
二、操作前的准备工作1. 检查行吊的外观是否完好，如有异常应及时报修；2. 检查行吊的各项装置是否正常，如果有异响或异常，请立即停止使用并报修；3. 核对行吊的额定载重和使用范围，严禁超载；4. 清理行吊周围的杂物和障碍物，确保作业区域畅通；5. 检查行吊的电源和控制系统是否正常，确保安全工作的进行。
三、行吊的操作1. 操作人员必须熟悉行吊的操作规程，具备相关的操作证书；2. 行吊的启动、停止、加速和减速，必须按照规程执行，不得随意调整；3. 在行吊启动前，必须确保周围没有人员，特别是有无隐蔽在视线盲区的人员时，应加强人员的警戒和防护；4. 行吊在运行过程中，严禁超速、急转、急停等操作；5. 作业过程中，操作人员必须集中注意力，密切观察行吊和作业区域，及时发现并处理问题；6. 行吊的悬挂物品必须在操作人员的视线范围内，严禁悬挂超过行吊额定载荷的物品；7. 行吊的吊钩必须垂直吊起，不得有明显倾斜，且不能有打结或混乱悬挂的情况；8. 操作人员在离开岗位前，必须将行吊停止并贴上禁止使用的标志。
四、行吊的维护与检修1. 行吊的维护和检修必须按照规定的时间和周期进行；2. 行吊的各个零部件及关键部位的维护和检修必须由专业人员进行；3. 定期检查行吊的电源电缆、操纵装置、机械传动装置等是否有损坏或松动情况；4. 检查行吊的制动装置是否灵敏可靠；5. 检查行吊的安全限位装置是否正常；6. 定期对行吊进行润滑和清洁。
五、事故处理1. 在行吊发生事故时，操作人员必须立即切断电源，并报告相关人员进行处理；2. 对于人员受伤事故，必须立即停止行吊的作业，做好伤员的紧急救治；3. 对于设备损坏的事故，必须做好现场保护措施，同时有关部门进行处理。
六、行吊的培训与考核1. 对行吊的操作人员进行定期培训和考核，确保其掌握操作技能和相关知识；2. 培训内容包括行吊的操作规程、安全知识和应急处理等；3. 考核方式可以采用理论考试和实践操作考核相结合的方式。
行吊安全操作规程范本
行吊安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强行吊的安全管理，避免事故的发生，保障人身安全和财产安全，根据相关法律法规和标准要求，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有使用行吊作业的单位和个人。
第三条定义：1. 行吊：行走能力的吊装机械。
2. 使用人员：指使用行吊的人员，包括操作人员、维修人员等。
3. 负责人：指行吊使用过程中的管理人员。
4. 使用单位：指雇佣或委托使用行吊的单位。
第四条基本原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 严格按照操作规程操作。
3. 落实安全管理责任。
第二章行吊的安全管理第五条行吊的安全验收：使用单位自行购买或从外部租用行吊时，应按照国家标准要求进行安全验收。
验收内容包括但不限于以下几方面：1. 行吊的设备性能是否符合国家标准要求。
2. 行吊的安装是否符合要求，是否有稳定的基础设施。
3. 行吊的检测记录是否完整，并且设备无明显安全隐患。
4. 使用单位是否具备相应的安全管理要求，是否制定了相应的安全操作规程和应急预案。
第六条行吊的日常维护：1. 使用单位应定期对行吊进行检查、维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 使用单位应建立完善的行吊设备档案，记录设备的维护和保养情况，并定期进行归档和备份。
3. 行吊的维修和保养工作应由经过专门培训和合格的人员进行。
第七条行吊的使用人员培训：1. 使用单位应对行吊的操作人员进行专门的培训，确保其具备必要的专业知识和技能。
2. 操作人员应通过相关的考试和鉴定，取得相应的证书。
3. 使用单位应定期对操作人员进行技术培训和安全知识的教育。
第八条使用人员的安全防护：1. 使用人员必须穿戴符合国家标准要求的安全防护装备。
2. 在作业过程中，使用人员应严格按照操作规程进行作业，不得随意调整设备参数或操作方式。
第九条行吊的安全检查：1. 使用单位应定期对行吊进行安全检查，包括但不限于行吊结构的稳固性、设备的运行状态等。
2. 定期检查周期根据设备的使用频率和环境条件进行确定。
行吊安全技术操作规程范文
行吊安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保行吊操作的安全，防止事故的发生，提高工作效率，根据国家有关标准及规定，制定本规程。
第二条本规程适用于所有单位行吊操作人员。
第三条行吊操作人员在行吊作业中必须严格按照本规程执行，不得违规操作。
第四条对于特殊情况或者特殊工况，行吊操作人员应当按照相关的规定，制定特殊操作规程。
第五条进行行吊作业时，应当严格按照规程进行检查、试运行、保养等工作。
对于发现的故障或者隐患，应当及时进行报修和处理。
第六条本规程的内容受环境条件、设备类型等因素的影响，可以根据实际情况进行相应的调整和补充。
第二章安全技术操作规程第一节准备工作第七条进行行吊操作前，必须仔细检查行吊设备及其附件的安全状态，确保设备完好，无明显的损坏和故障。
第八条检查行吊设备时，应当注意如下事项：1.检查设备的固定螺栓，天线杆，滚轮等紧固件是否牢固，无松动现象。
2.检查设备的电缆表面是否有破损或者断裂现象。
3.检查设备的电源和控制系统是否正常运行。
第九条对于发现问题的行吊设备，应当及时向相关人员进行反馈并进行修复，确保设备的正常使用。
第二节操作程序第十条行吊操作人员在进行作业前，必须熟悉设备的操作程序，并按照程序进行操作。
第十一条操作程序包括如下内容：1.行吊的开启和关闭操作；2.行吊的升降、旋转和移动操作；3.行吊的货物吊装和放置操作；4.行吊的紧急停止和报警处理；第十二条行吊操作人员应当掌握操作程序，并按照程序进行操作。
第十三条在进行行吊操作时，必须保持通信畅通，确保相关指令的传达能够及时准确地进行。
第十四条行吊操作人员在操作过程中发现有异常或者故障的情况，应当立即停止操作，并及时汇报相关人员进行处理。
第三节安全防护第十五条行吊操作人员在操作时，应当配戴好相应的个人防护装备，确保人身安全。
第十六条行吊操作人员在操作过程中应当站稳脚下，保持平衡，切勿胡乱移动。
第十七条行吊操作人员应当时刻注意货物的重量和稳定性，确保吊装操作的安全可靠。
工厂行吊操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保工厂行吊操作的安全与效率，防止意外事故的发生，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用工厂行吊的员工及管理人员。
所有操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。
二、操作前的准备1. 行吊操作人员应经过专业培训，取得相关资格证书，熟悉行吊的性能、结构、原理及安全操作规程。
2. 操作前，应对行吊进行检查，确保行吊及其附件、吊索具等设备完好无损，制动器、限位器等安全装置灵敏可靠。
3. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
4. 操作前，应与地面指挥人员沟通，明确吊装任务、吊装位置、吊装高度及注意事项。
三、操作过程中的注意事项1. 吊装前，应对吊装物进行重量、尺寸等检查，确保吊装物符合行吊的承载能力。
2. 吊装时，应缓慢起吊，不得猛然提升，避免吊装物摆动过大。
3. 吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方或接近吊装物，确保安全距离。
4. 行吊运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位，确保行吊平稳运行。
5. 行吊吊装过程中，严禁其他人员进入吊装区域，确保操作安全。
6. 行吊吊装过程中，严禁操作人员擅自改变吊装位置、高度及方向。
7. 行吊吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
四、操作后的注意事项1. 行吊操作结束后，应对行吊进行检查，确保设备无损坏，制动器、限位器等安全装置灵敏可靠。
2. 操作人员应将行吊恢复至原位，确保行吊不会因无人操作而自行运行。
3. 操作人员应清理现场，确保吊装物安全放置。
4. 操作人员应将行吊操作记录填写完整，包括操作时间、吊装物名称、重量、起吊位置、落放位置等。
五、违规操作处理1. 对违反本规程的操作人员，应立即制止，并对其进行安全教育。
2. 对造成事故的违规操作人员，应根据事故性质及后果，依法依规进行处理。
3. 对因违规操作导致事故的，应追究相关责任人的责任。
六、附则1. 本规程自发布之日起施行，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充。
露天行吊操作规程(3篇)
第1篇为了确保露天行吊作业的安全，规范操作流程，防止事故发生，特制定本规程。
本规程适用于公司所有露天行吊作业。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证，并熟悉本规程。
2. 操作人员应具备良好的身体素质，视力、听力、四肢协调能力应符合要求。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业。
三、行吊设备检查与维护1. 每班次作业前，操作人员应对行吊设备进行全面检查，包括但不限于：（1）行吊机械、电气部分是否完好、可靠；（2）钢丝绳、吊钩、吊具有无磨损、裂纹和损坏现象；（3）传动联接部位螺丝是否松动；（4）各部电器元件是否良好，线路连接是否安全可靠；（5）传动部分润滑部位是否正常。
2. 检查发现设备存在问题，应立即上报，并进行维修或更换。
四、操作流程1. 作业前，操作人员应与指挥人员沟通，明确吊运物件的重量、尺寸、位置等信息。
2. 操作人员应按指挥人员的指令进行操作，不得擅自改变吊运计划。
3. 吊运物件时，应保持吊钩平稳，避免摆动，确保安全。
4. 吊运过程中，操作人员应密切关注吊运物件的动态，确保其稳定。
5. 吊运物件离地面不得过高，严禁从人头上越过。
6. 作业过程中，如遇突发情况，操作人员应立即停止操作，并通知指挥人员。
五、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、手套、护目镜等防护用品。
2. 作业现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
3. 运行时，两台行吊应保持车距，严禁撞车。
4. 露天行车遇有大雨、雷击或6级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块垫牢。
5. 工作完毕，行吊应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将各控制手柄置于0位，切断电源。
六、培训与考核1. 公司应定期对操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 操作人员应参加考核，考核合格后方可上岗作业。
七、附则本规程由公司安全管理部门负责解释，自发布之日起实施。
第2篇为保障露天行吊作业的安全，防止事故发生，确保作业人员的人身安全和设备财产安全，特制定本规程。
行吊安全技术操作规程模版
行吊安全技术操作规程模版一、前言行吊是一种特殊的工作设备，用于搬运和举升物品。
为了保障操作人员的安全，减少事故的发生，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有行吊的操作人员。
三、操作人员的资格要求1. 操作人员需要经过相关培训，并获得行吊操作证书。
2. 操作人员需了解行吊的结构、工作原理和操作方法，并具备相关经验。
四、行吊的安全检查1. 在每次使用行吊之前，操作人员需要对行吊进行安全检查，包括但不限于以下内容：a. 确保行吊的机械传动装置完好无损。
b. 检查行吊的各个部件是否有松动、腐蚀或损坏现象。
c. 检查行吊的控制系统和安全装置是否正常工作。
d. 检查行吊的电源线路是否正常。
2. 如果发现任何不正常的情况，操作人员应立即停止使用行吊，并报告相关部门进行修复。
五、行吊的操作规范1. 操作人员在使用行吊时，应按照以下步骤进行操作：a. 确保操作场地的平整稳定，无障碍物。
b. 检查行吊的安全装置是否正常，如制动器、限位器等。
c. 检查工作物体的重量和重心位置，确定使用合适的起重器具。
d. 使用行吊时，应根据实际情况调整起吊速度和高度，确保安全稳定。
2. 在操作过程中，操作人员需要注意以下事项：a. 避免行吊和其他物体碰撞。
b. 禁止超负荷使用行吊。
c. 禁止操作人员站在起重物体下方。
d. 禁止在使用行吊时进行其他无关的操作。
e. 禁止在使用行吊时离开操作台。
3. 在操作完成后，操作人员需要进行以下清理工作：a. 将行吊停在安全位置，并将所有控制开关关闭。
b. 将起重器具放置在指定位置，整理好操作场地。
c. 将行吊上的灰尘和污垢清理干净。
六、紧急情况处理1. 在紧急情况下，操作人员需要保持冷静，并按照以下步骤进行处理：a. 立即停止使用行吊，并将所有控制开关关闭。
b. 尽快报告相关人员，并采取适当的紧急措施，如疏散人员、封锁危险区域等。
c. 如果有必要，操作人员可以参与救援工作，但需确保自身安全。
行吊技术操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保行吊作业的安全、高效、顺利进行，防止事故发生，保障操作人员及周围人员的人身安全和设备安全，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于所有行吊设备的操作、维护及管理工作。
三、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得行吊操作资格证书，方可独立操作行吊设备。
2. 操作人员应熟悉行吊设备的性能、结构、操作规程和安全注意事项。
3. 操作人员应遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准。
四、行吊设备操作规程1. 启动前检查（1）检查行吊设备外观是否有损坏、变形等情况。
（2）检查电气线路、控制器、制动器、限位器等是否完好。
（3）检查吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，是否存在磨损、裂纹等现象。
（4）检查地面、轨道等是否存在障碍物。
2. 启动操作（1）操作人员应站在安全位置，确认吊钩处于下降位置。
（2）启动行吊设备，进行空载运行，检查设备运行是否正常。
（3）操作控制器手柄，进行起吊、下降、移动等操作，速度要平稳。
3. 起吊作业（1）起吊前，操作人员应与指挥人员沟通，确认吊运物品的位置、重量及吊点。
（2）起吊时，应先进行试吊，确认吊挂平稳、制动良好。
（3）起吊过程中，严禁同时操作多个控制手柄。
（4）吊运重物时，速度要缓慢，严禁使用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
4. 运行作业（1）运行过程中，操作人员应保持注意力集中，注意观察吊钩下方和周围环境。
（2）运行时，两台行吊设备之间应保持安全距离，严禁相撞。
（3）遇到恶劣天气（如大雨、雷击、6级以上大风）时，应立即停止工作，切断电源，确保安全。
5. 停止作业（1）作业完成后，将吊钩升至离地面2m-3m处。
（2）将小车开到轨道两端，并将各控制手柄置于0位。
（3）切断电源，确保设备处于安全状态。
五、维护保养1. 定期对行吊设备进行清洁、润滑、检查、紧固等工作。
2. 发现设备故障，应及时上报并采取措施进行处理。
3. 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。
厂内行吊安全操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保厂内行吊作业的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合本厂实际情况，特制定本规程。
第二条本规程适用于厂内所有行吊作业，包括但不限于吊车、行车、龙门吊等。
第三条行吊作业人员必须严格遵守本规程，确保行吊作业安全。
第二章人员要求第四条行吊作业人员应具备以下条件：1. 具有完全民事行为能力；2. 经培训考核合格，取得特种作业操作证；3. 了解并熟悉行吊设备性能、操作规程和安全注意事项；4. 身体健康，无妨碍行吊作业的疾病。
第五条行吊作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
第三章设备要求第六条行吊设备应具备以下条件：1. 符合国家相关标准和规定；2. 经检验合格，并在有效期内；3. 定期进行保养和维护，确保设备安全可靠；4. 设备上应有明显的安全警示标志。
第七条行吊设备操作人员应熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。
第四章作业准备第八条行吊作业前，应做好以下准备工作：1. 检查行吊设备是否完好，各部件连接是否牢固；2. 检查吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好，是否存在磨损、裂纹、变形等现象；3. 检查限位器、制动器、安全装置等是否正常；4. 检查地面是否有障碍物，确保作业区域安全；5. 检查作业人员是否穿戴好个人防护用品。
第五章作业过程第九条行吊作业过程中，应遵守以下规定：1. 作业人员应听从指挥，严格执行操作规程；2. 吊运重物时，应确保吊钩与重物垂直，不得斜拉、拖拉、抖动机件；3. 吊运过程中，严禁吊钩下方有人或障碍物；4. 吊运重物应高于前进方向所有障碍物2米；5. 下降吊钩或起吊物件时，如遇信号不明，发现下面有人或吊钩前方有障碍物，应立即发出信号，服从指挥人员信号指挥；6. 行吊工作不正常、安全装置失灵时，应立即停止操作，切断电源，汇报主管部门组织检修，待正常后使用；7. 下班前将吊钩提升到离地面2米-3米处；8. 下班前各操作处于断开位置，切断电源，离开驾驶室必须加锁。
航吊安全操作规程【可编辑范本】
行吊操作规程
１.行吊使用前，必须检查吊装物体的挂钩、绳索是否牢固，否则，不准起吊。
２．行吊使用前不准超过负荷，不准斜吊斜放起吊的物体，被吊物体要捆绑牢固,否则,不准起吊。
3．被吊物体升起高度，在运行中，一般不准超过1米.特殊情况时(越障碍物）被吊物体周围严禁有人，否则,不准起吊。
4．行吊运行中,被吊物体严禁在人头顶上越过，被吊物体也不准站人,否则,不准吊运。
５．不准行吊吊着工件进行机械加工。
6.行吊运行中，未完全停止严禁改开倒车，行吊行至道轨两端时,且勿开的过猛,以免碰撞损坏行吊。
7.行吊使用中,如因电器机件失灵,应立即汇报有关人员进行修理,不准凑合使用.
编制: 审核: 批准:。
起重工的安全技术操作规程范本
起重工的安全技术操作规程范本一、总则1. 为了保障起重工作安全，预防事故的发生，保护人员生命财产安全，制定本规程。
二、安全管理1. 起重工必须按照规定的操作程序进行，严禁违章操作。
2. 所有起重机械的使用前都必须检查是否安全可靠，发现问题及时报修。
3. 进入作业现场前，必须佩戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋或者赤脚。
4. 作业现场必须保持干燥，严禁积水、油污等物质存在。
三、起重机械操作规程1. 操作人员必须经过资质培训，持有相应的工作证才可以操作起重机械。
2. 操作人员在操控起重机械前必须检查起重机械是否无异常，并做好相应的安全措施。
3. 操纵起重机械时，必须专注并集中注意力，禁止随意聊天或玩手机等行为。
4. 起重机械在运行过程中，操作人员必须时刻注意周围的人员和物体，保持良好的视觉联系。
四、吊装作业安全1. 吊装作业前，必须确认被吊物品的重量、重心，并进行合理的吊装计划。
2. 吊装过程中，应保持通讯畅通，指挥人员必须清晰明确指示相关操作人员。
3. 吊装过程中，应避免与其他机械、设备或建筑物接触，确保物体稳定。
4. 吊装过程中，禁止人员站在被吊物品的下方或接近吊装链条等危险区域。
五、设备维护和检修1. 起重机械的设备维护和检修必须由专业人员进行，禁止无专业培训的人员进行操作。
2. 定期对起重机械进行检查，确认其各项功能是否正常，若有异常及时处理。
3. 对起重机械进行清洁、润滑和防锈处理，确保其表面光洁、机械部件灵活运转。
4. 使用过的起重机械必须及时归位，存放在指定的区域，防止损坏和混乱。
六、紧急处理和事故应对1. 在起重过程中，如发现意外或紧急情况，首先要保证现场人员的人身安全，确保无生命危险后再进行其他救援措施。
2. 发生重大事故时，必须及时向上级报告，并做好事故现场的保护措施，防止事故扩大。
3. 事故发生后，要立即展开调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止再次发生。
七、附则1. 本规程中未涉及的具体操作要求和安全措施，可参照相关国家和地区的规定进行执行。
行吊安全操作规程范本（2篇）
行吊安全操作规程范本第一章总则一、为保障行吊操作过程的安全、减少意外事故的发生，制定本规程。
二、本规程适用于行吊操作人员及相关工作人员。
三、行吊操作人员应熟悉和遵守本规程，执行职责；相关工作人员应提供支持和配合。
第二章基本要求一、行吊操作应经过专门培训，掌握操作技能并持有相关证书。
二、行吊操作人员应保持良好的身体状况，不得饮酒、吸毒或使用药物影响操作能力。
三、行吊操作应具备必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
四、行吊操作应经过认真检查，发现故障或异常情况要及时报告。
第三章行吊操作程序一、行吊操作前应核对工作票，了解工作要求和安全事项。
二、行吊操作前应检查行吊设备的工作状态，包括起重机、配重、传动装置、钢丝绳等。
三、行吊操作过程中，应按照规定的信号和指示进行操作。
四、行吊操作人员应保持沟通畅通，与信号员、配重员、其他操作人员保持密切联系。
五、行吊操作应注意天气情况，如出现大风、雷暴等不利于操作的天气要暂停操作。
六、行吊操作过程中，应注意周围的人员和设施，避免发生意外事故。
第四章安全措施一、行吊操作前应检查起重机的固定件，确保设备的稳定。
二、行吊操作应保持起重机和物体的垂直，避免倾斜操作。
三、行吊操作应严格按照负载限制进行，不得超负荷操作。
四、行吊操作时，禁止将吊钩顶低于人头高度。
五、行吊操作过程中，应保持吊钩与人员、设施的安全距离。
六、行吊操作结束后，应及时停止起重机的供电，彻底检查设备。
第五章应急处理一、行吊操作过程中，如发现危险情况，应立即停止操作，报告上级进行处理。
二、行吊操作人员应掌握紧急停机和撤离程序，确保人员的安全。
三、行吊操作人员应掌握简单的绳结和绳索的使用方法，以进行必要的救援和拯救。
第六章监督和检查一、相关部门应定期对行吊操作进行监督和检查，对违反规定的行为进行处理。
二、行吊操作人员应接受定期的技术培训和考核，提高操作技能和安全意识。
第七章法律责任一、违反本规程的行吊操作人员，将被追究相应的法律责任。
行吊安全操作规程范文
行吊安全操作规程范文第一章总则第一条为确保行吊的操作安全，防止事故发生，保护工作人员的生命安全和财产安全，按照国家相关法律法规和标准、规范要求，并结合本单位实际，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本单位的行吊操作人员以及参与行吊作业的人员。
第三条行吊操作人员必须经过专业的操作培训，并持有相应的操作证书方可上岗操作。
第四条行吊操作人员必须严格遵守本规程，执行指定的安全操作程序，确保作业环境的安全。
第五条行吊操作人员须随时注意自己和他人的安全，发现异常情况及时上报，不得私自擅自处理。
第二章作业前准备第六条行吊操作前应进行详细的安全检查，包括但不限于以下几个方面：（一）检查行吊的各项关键部位是否完好；（二）检查行吊的电气系统是否正常；（三）检查行吊的液压系统是否正常；（四）检查行吊的防护设施是否完善；（五）检查行吊的行驶轨道是否牢固；（六）检查作业环境是否安全。
第七条检查发现异常情况应立即上报，并按照相应的程序进行处理，经处理后方可进行作业。
第八条行吊操作人员须穿戴好安全装备，包括但不限于安全帽、防护鞋、防护手套等。
第九条行吊操作人员必须具备良好的身体素质和丰富的操作经验，能够熟练掌握行吊的操作技巧。
第十条行吊操作人员上岗前，应进行身体健康检查，确保能够完成相应的操作工作。
第三章安全操作程序第十一条行吊操作人员在正式操作前必须进行试吊操作，确保行吊的正常运行。
第十二条行吊操作人员在操作过程中必须稳定行吊的动作，不能超过其承载能力。
第十三条行吊操作人员在操作过程中必须保持清醒，不能饮酒、吸烟或使用药物。
第十四条行吊操作人员在操作过程中必须根据具体情况选择合适的操作工具和设备，确保安全可靠。
第十五条行吊操作人员在操作过程中必须遵守相关的操作标准和规范，不得违反操作规程。
第十六条行吊操作人员在操作过程中必须维护好行吊设备，定期进行检查和维修，确保其正常运行。
第十七条行吊操作人员在操作过程中必须注意作业现场环境，确保没有人员或物体受到损害。
行吊安全技术操作规程范本
行吊安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障行吊作业的安全，防止事故发生，根据相关法律法规和行业标准，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于各类行吊的安全操作和维护，包括液压行吊、履带行吊、轮胎行吊等。
第三条本规程必须严格遵守并执行，任何单位和个人不得擅自修改、废止规程。
第四条本规程的内容主要包括行吊的安全操作要求、维护操作要求和应急预案等。
第二章安全操作要求第五条行吊操作前应进行检查，确保各项技术指标正常，包括但不限于电源、传动装置、液压系统、制动装置等。
第六条行吊操作人员必须持有合法的行吊操作证书，且具备一定的操作经验，严禁无证人员擅自操作行吊。
第七条操作人员在操作前必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
第八条操作时必须按照正确的操作方法进行，严禁违章操作，严禁操作超过吊装额定载荷。
第九条行吊操作时必须保持稳定，严禁在不平衡状态下进行操作。
第十条操作人员在行吊运行过程中不得离开操作区，如需离开必须将行吊停止并切断电源。
第三章维护操作要求第十一条行吊的维护必须按照规定的周期进行，包括例行检查和定期维护。
第十二条行吊的液压系统必须保持清洁，及时更换液压油，确保油品的正常运行。
第十三条行吊的制动装置必须保持灵敏，定期检查并调整，确保行吊工作时制动可靠。
第十四条行吊的电源线路必须检查是否有漏电情况，如有漏电必须立即停止使用，并进行维修。
第十五条行吊悬挂装置必须保持良好状态，定期进行润滑和检查。
第四章应急预案第十六条行吊的运行过程中如发生事故，操作人员应立即采取相应的应急措施，并及时向上级报告。
第十七条发生事故后，应尽快组织人员进行伤员救治和事故现场的处理。
第十八条应急预案应定期进行演练，以提高应急处理的能力和熟练度。
第十九条对于行吊的事故和故障要进行详细的记录和分析，总结经验教训，及时采取措施进行改进。
第五章附则第二十条在行吊操作中，操作人员必须严格遵守相关法律法规和行业标准，确保操作安全可靠。
2023年行吊安全技术操作规程
2023年行吊安全技术操作规程第一章：总则第一条依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建设工程安全生产管理条例》等有关法律法规，本规程制定。
第二条本规程适用于2023年全国范围内所有行吊的安全操作。
第三条企事业单位应对行吊进行定期检查和维护，确保其设备完好并符合相关安全标准。
第四条行吊操作人员应持有效证件，并接受相关的安全培训和考核，具备相应的职业资格和技能。
第五条行吊操作人员在操作前必须仔细检查行吊设备的各项部件，确保其正常运行，并按照规程正确操作。
第二章：设备安全第六条行吊设备必须符合国家标准，并经过定期检验合格。
第七条行吊设备须有明显的标志和警示标识，以指导操作人员正确操作。
第八条行吊的起重机构、传感器、防护装置等部件必须定期检查，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
第九条行吊安全绳、吊锁等辅助装置应保持完好，如有老化或破损，应及时更换。
第十条行吊设备应有上锁装置，以防止未经授权的人员操作，必要时应设置密码或指纹识别等先进的安全措施。
第三章：操作规范第十一条行吊操作人员应熟悉行吊的使用说明书和操作流程，并按照规程正确操作。
第十二条行吊操作人员在操作前必须穿着符合规定的防护服装和个人防护装备，并保持整洁。
第十三条行吊操作人员不得在疲劳、酒后或药物影响下进行操作，如遇特殊情况必须由合格的替代人员接替操作。
第十四条行吊操作人员必须严格按照统一的手势或口令进行指挥，以确保操作的安全和顺利进行。
第十五条行吊操作人员在操作时应注意观察周围环境，确保没有行人或其他障碍物，避免事故的发生。
第十六条行吊操作人员应及时报告设备故障或操作不当的情况，并采取相应的应急措施。
第四章：维护保养第十七条行吊设备必须定期进行保养和检修，确保其良好的工作状态。
第十八条行吊设备的保养和检修应由专业的维修人员进行，必要时可委托权威机构进行检测。
第十九条设备保养和检修过程中，必须采取相应的安全措施，如悬挂警示牌、设置隔离带等，确保人员和设备的安全。
吊车工安全操作规程(5篇范文)
吊车工安全操作规程（5篇范文）第1篇吊车工安全操作规程1 吊车工须正式培养训练,考试合格、并持有起重设备安全操作证,方能独立工作。
未经专门培训,未取得安全操作证者,不得单独操作起重设备。
2 开车前应对吊车进行全面认真检查,各运转部位、电气部份、防护保险装置必须完好可靠,如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3 吊车工必须听从地面指挥,对任何人发出的紧急停车信号,都应立即执行。
4 工作中控制器的使用应逐档升级和减速,不得用倒车代替制动器、限位开关代停车、紧急开关代普通开关。
5 运行中应将吊物走在安全通道上,遇有人时提前鸣铃警告,严禁吊物在人头上越过。
吊、运物件的底部与地面不得超过1.5m。
6 工作停歇时不得将起重物悬在空中停留。
工作中应精神集中,两手不得离开操作手柄,以便随时停车。
7 运行中如遇突然停电,必须将开关手柄放置到零位,起吊重物未放下时不得离开吊车。
如遇电压下降,应将吊物放下,停止运行。
8 两台吊车起吊同一物件,要绝对服从指挥,做到步调一致。
9 同轨道两台吊车相距应在3m以上,防止撞车。
10 吊车运行时,不得有其他人在吊车上停留,吊车在工作中禁止任何人上下吊车。
11 吊车工禁止在轨道上行走或爬行。
12 吊车在维修时应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸”的警告牌。
地面应设置围栏或专人安全值班,禁止其他人通行。
13 吊车工必须认真做到十不吊:13.1 超负荷、超高不吊。
13.2 指挥信号不明确、重量不清楚、光线暗淡、或二人以上同时指挥不吊。
13.3 吊物及附件捆扎不牢、吊具不符合安全要求或使用其它吊具如橡皮筋、三角皮带等不吊。
13.4 直接把吊物挂在挂勾上,或直接加工活不吊。
13.5 歪拉斜挂、或埋在地下的物件不吊。
13.6 工件上站人,或工件上有浮放活动物不吊。
13.7 氧气瓶、乙炔发生器等易燃易爆性物品不吊。
13.8 钢丝绳过短、拉不直、夹角大于60°不吊。
走行吊安全操作规程(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保走行吊（以下简称行吊）作业的安全，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用行吊的作业场所，包括但不限于工厂、建筑工地、港口、仓库等。
第三条行吊作业必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保作业安全。
第二章人员管理第四条行吊操作人员必须经过专业培训，取得特种作业操作资格证书，方可独立操作行吊。
第五条行吊操作人员应定期进行健康检查，确保身体健康，符合操作要求。
第六条行吊操作人员应熟悉本规程，掌握行吊的操作技能和安全知识。
第七条行吊操作人员应具备一定的责任心和良好的职业道德。
第三章设备管理第八条行吊设备应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。
第九条行吊设备操作前应进行以下检查：1. 检查行吊的电气系统、液压系统、制动系统等是否正常；2. 检查吊钩、钢丝绳、吊具等是否完好无损；3. 检查行吊的限位器、安全阀等安全装置是否可靠；4. 检查行吊的行走机构、转向机构等是否正常。
第十条行吊设备操作过程中，发现设备异常，应立即停止操作，报告相关部门进行处理。
第四章操作规程第十一条行吊操作人员应穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
第十二条行吊操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十三条行吊操作前，应先进行空载试运行，检查行吊各部分是否正常。
第十四条行吊起吊重物时，应确保吊钩处于垂直状态，吊钩与重物之间的距离不得小于0.5米。
第十五条行吊起吊重物时，应缓慢起吊，不得突然加速或减速。
第十六条行吊行走时，应保持匀速，不得急转弯、急刹车。
第十七条行吊操作过程中，应随时观察行吊周围环境，确保安全。
第十八条行吊操作过程中，发现以下情况之一，应立即停止操作：1. 行吊设备出现异常；2. 吊钩下方有人或障碍物；3. 突然停电或紧急情况。
第十九条行吊操作结束后，应将吊钩降至地面，关闭电源，切断水源，锁好操作室门。
行吊安全技术操作规程通用范本
内部编号：AN-QP-HT765版本/修改状态:01 / 00行吊安全技术操作规程通用范本The Procedures Or Steps Formulated To Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Product!on, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators・编辑：_______________审核：_______________单位：_______________行吊安全技术操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
一、必须熟悉掌握安全生产总则和本工种安全操作规程”并严格遵守。
二、行吊工必须经培训考试,并持有操作证方能独立操作,未经专门培训和考试不得独立操作。
三、必须听从挂钩人员指挥，行吊工必须在得到指挥信号后方能进行操作”行车起动时应先鸣笛，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
四、工作前：1、查看"交接班记录"按规定检查。
2、检查设备控制器、制动器、限位器、传动部位、防护装置等是否良好可靠，并按规定加油。
五、工作中：1、操作控制器手柄时，必须先从"0"位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先转回"0"位。
当接近卷扬限位器,大小车临近终端或与邻近行车相遇时,速度要缓慢, 不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
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操作规程编号：YTO-FS-PD479
行吊安全技术操作规程通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
行吊安全技术操作规程通用版
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、必须熟悉掌握安全生产总则和本工种安全操作规程，并严格遵守。
二、行吊工必须经培训考试，并持有操作证方能独立操作，未经专门培训和考试不得独立操作。
三、必须听从挂钩人员指挥，行吊工必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车起动时应先鸣笛，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
四、工作前：
1、查看“交接班记录”按规定检查。
2、检查设备控制器、制动器、限位器、传动部位、防护装置等是否良好可靠，并按规定加油。
五、工作中：
1、操作控制器手柄时，必须先从“0”位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时，必须先转回“0”位。
当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。
2、重吨位物件起吊时，应先稍离地面试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后开车，不准同时操作三只控制手柄。
如运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“0”位。
工作停车时，不得将吊物悬在空中停留，运行中地面有人或落下吊物时应鸣笛警告，严禁吊物从人头上越过，吊运物件离地面不得过高。
3、运行时两台行车要保持车距，严禁撞车。
露天行车遇有大雨、雷击或6级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块垫牢。
4、行吊工必须做到“10不吊”：
①超过额定负荷不吊；②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；③吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；④行车吊挂重物直接进行加工不吊；⑤歪拉斜挂不吊；⑥工件上站人或工件上放有活动物不吊；⑦氧气瓶、乙炔等具有爆炸性物件不吊；⑧带棱角快口未垫好的工件不吊；⑨埋在地下的物件不吊；⑩钢铁水过满，未打固定卡子不吊。
六、工作后：
1、行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道两端，并将各控制手柄置于“0”位，切断电源。
2、按“清洁制度”保养设备。
3、按“交接班制度”交接工作，并填好“行车运行记录表”。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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