FD116A-000109AZG 风力发电机组安装检查手册(1)

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风力发电机组安装手册

风力发电机组安装手册

风力发电机组安装手册第一章2500 风力发电机安装导叙第二章机舱部分2.1 机舱以及机舱罩的卸车2.1.1 机舱的卸车2.1.2 机舱罩的卸车2.2 机舱的组装2.2.1 油冷风扇及其安装吊架的组装2.2.2 逃生支架的安装2.2.3 机舱内吊车的安装2.2.4 机舱罩的吊装2.2.5 油冷风扇吊架上部弹性轴承的安装2.2.6 接地线和避雷针的安装2.2.7 水冷管接头的安装2.2.8 航空灯接线盒的固定2.2.9 机舱内照明灯的安装2.2.10 航空灯的安装2.2.11 风速风向仪的安装2.2.12 通风罩的安装2.2.13 联轴器和刹车盘罩子的拆卸2.2.14 机舱罩打密封胶2.2.15 机舱内卫生打扫以及主轴法兰的清理2.3 机舱的吊装2.3.1 吊装专用吊具的试吊2.3.2 机舱的吊装2.4 机舱部分螺栓和工具清单2.4.1 机舱用螺栓清单2.4.2 工具清单第三章塔筒部分3.1 塔筒内电缆的铺设3.1.1 下段塔筒内电缆铺设3.1.2 中段塔筒电缆的铺设3.1.3 上段塔筒电缆的铺设3.2 塔筒内踏板拆除,下塔筒中间搁板的拆除,安全绳铺设以及三段塔筒法兰面的清理3.3 塔筒吊具的安装3.3.1 下段塔筒吊具的安装3.3.2 中段塔筒与上段塔筒吊具的安装3.4 塔筒吊装3.4.1 下塔筒的吊装3.4.2 中段塔筒和上段塔筒的吊装3.5 塔筒部分安装用螺栓以及工具、消耗品清单3.5.1 安装用螺栓清单3.5.2 工具及消耗品清单第四章叶轮部分4.1 轮毂部分4.1.1 轮毂的卸车4.1.2 轮毂罩的清洗以及楔形盘的安装4.2 叶片部分4.2.1 叶片卸到安装准备位置4.2.2 防雨罩的安装4.2.3 叶片的清理4.3 叶轮的组装4.3.1 叶片对接4.3.2 导流帽的安装4.4 叶轮的吊装4.5 工具清单第一章2500风力发电机安装导叙风力发电机是把风能转化为电能,并按照供电公司的指标给其他电网供电的设备。

风力发电机组安装及验收规定

风力发电机组安装及验收规定

风力发电机组安装及验收规定(总6页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除风力发电机组安装及验收规定1.总则1.1为加强风力发电场项目建设工程风力发电机组安装及验收管理工怍,确保风力发电机组安装质量,特制定本规定。

1.2本规定依据《风力发电机组装配和安装规范》(GB/T19568-2004)和《风力发电机组验收规范》(GB/T20319-2006)制定。

1.3本规定适用于公司实施风力发电场项目建设工程监理的各项目监理部。

2.风力发电机组安装的一般要求2.1安装风力发电机组的地基应按照有效批准程序批准的技术文件进行施工,并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度。

2.2基础环应用水平仪校验,基础环与塔架接触面的水平度应符合厂家规定要求,以满足机组安装后塔架与水平面的垂直度要求。

2.3基础环和相应构件位置应准确无误并牢固地浇筑在基础上。

2.4基础应有良好的接地装置,其接地电阻值应符合设计要求。

2.5风力发电机组的部、组件运到现场后,应进行详细检查,防止在运输中碰伤、变形、构件脱落、松动等现象。

不合格的产品不得安装。

2.6现场安装人员应具有一定的安装经验。

关键工序,如吊装工、焊接及焊接检验人员应持有当地省市劳动部门颁发的上岗证,方可上岗。

2.7安装现场的工作人员应佩戴安全装备,如:安全鞋、安全帽、工作服、防护手套、安全带等。

2.8高空作业的现场地面不允许停留闲杂人员,不允许上下抛掷任何物体,也不允许将任何物体遗漏在高空作业场所。

2.9安全防护区应有警告标志。

2.10吊装物应固定牢靠,防止坠落,发生意外。

2.11大型零部件在运输时应采取有效措施,保证运输安全;应提出对道路的宽度、最小转弯半径、最大承载力的要求。

2.12平均风速大于10m/s时和雷雨气候下不允许进行吊装工作。

2.13应有吊装现场的风力发电机组和吊车在吊装中的位置图。

风力发电机安装使用说明书

风力发电机安装使用说明书

青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.AH-20KW版本: 1.0青岛安华新源风电设备有限公司设计并生产 电话: (86-532) 82875373 电子邮箱: anhua@ 详情请登录网站 传真: (86-53 2)82100053是青岛安华新源风电设备有限公司在中华人民共和国的注册商标----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------1 地址:青岛市闽江路 172 号软件大厦 1706 室 电话:0086-532-82875373 邮编:266011 传真:0086-532-82100053 2/10/2009 Email: tianwutianali@青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.目录1. 用途----------------------------------------------------------------------------------4 2. 结构和主要技术性能-------------------------------------------------------------4技术参数-------------------------------------------------------------------------------------------4 功率曲线-------------------------------------------------------------------------------------------53. 结构特点----------------------------------------------------------------------------6 4. 准备工作----------------------------------------------------------------------------6 5. 整机组装----------------------------------------------------------------------------75.1 安装机舱-------------------------------------------------------------------------------------------7 5.2 安装尾舵-------------------------------------------------------------------------------------------8 5.3 安装风轮-------------------------------------------------------------------------------------------9 5.4 安装电动铰盘-------------------------------------------------------------------------------------10 5.5 组装塔杆--------------------------------------------------------------------------------------------106. 立杆-----------------------------------------------------------------------------------12 7. 电气连接-----------------------------------------------------------------------------17 8. 风力机保养--------------------------------------------------------------------------18 9. 故障排除-----------------------------------------------------------------------------18 附录 1:20kW15m 独立锥管塔杆基础--------------------------------------------21 附录 2:20kW15m 正四边形桁架塔杆基础--------------------------------------22 附录 3:20kW15m 拉索塔杆基础--------------------------------------------------23 附录 4:装箱清单----------------------------------------------------------------------24 附录 5:蓄电池蓄能、风、光、柴互补供电方式-------------------------------25 附录 6:向 AC380V/AC220V 用户网供电----------------------------------------26 附录 7:螺栓扭紧力矩(Nm)表---------------------------------------------------27----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------2 地址:青岛市闽江路 172 号软件大厦 1706 室 电话:0086-532-82875373 邮编:266011 传真:0086-532-82100053 2/10/2009 Email: tianwutianali@青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------3 地址:青岛市闽江路 172 号软件大厦 1706 室 电话:0086-532-82875373 邮编:266011 传真:0086-532-82100053 2/10/2009 Email: tianwutianali@青岛安华新源风电设备有限公司 Qingdao Anhua New Energy Equipment Co., Ltd.1. 用 途利用风力发电,向蓄电池组充电,把储存的电能以直流和交流两种多制式电 源供给照明、家用电器、通讯设备和电动工具使用,还可以通过并网逆变器向 AC380/220V 国 家 电 网 馈 送 电 能 。

风力发电机安装手册手册

风力发电机安装手册手册

风力发电机安装手册,V39/V42/V44/V47目录……………………………………………………………………………………………页数1.混凝土地基 (3)2.两段式塔架的重量分布 (3)3.三段式塔架的重量分布 (4)4.35m、40m、45m、50 m、55 m两段式标准塔架所用六角螺栓的回顾 (7)5.55 m、60 m、65 m高三段式标准塔架所用六角螺栓的回顾 (8)6.H63塔架所用六角螺栓的回顾,(63米高,4段式) (9)7.H63塔架所用六角螺栓的回顾,(63米高,3段式) (10)8.塔架中电缆的装配 (11)9.管状塔架的装配 (11)10.管状塔架的吊装 (11)11.避免叶片受载 (15)12.曲柄臂的安装及锁紧装置 (16)13.安装叶片到轮毂上 (18)14.机舱的安装 (22)15.爬梯和电缆的安装 (28)16.叶轮的安装 (30)17.导流罩的最后安装 (33)18.支撑横木安装 (33)19.电缆的最后安装 (35)20.地面控制器和电缆的连接,控制器的空冷却器的通风 (39)21.防止横木旋转装置的滑瓦的调整 (40)22.吊装风力机开始和结束前的润滑 (41)23.工具,材料,设备 (42)24.扭矩扳手设备 (45)25.SWEENEY292扭矩增效器的换算表 (47)最大风速14m/sec.安装塔架和装配机舱的最大风速14m/sec.安装轮毂的最大风速转矩扳手所有转矩扳手设备如手册图中所示,设备用矿物油润滑螺栓(如Tecaxo Meropa)。

图纸VESTAS的塔架的图纸在一其编号为942257文件袋中-。

1.混凝土地基²安装前要检查及根据目前的地基建议,确保其地基可得到批准。

得到批准安装塔架前,确保地基的硬度至少是名义强度的75%。

²地基剖面检查地基剖面的上翼缘是水平的(最大误差在3㎜以内)并且它是一个无其他痕迹的平面。

第一段重量:约16200㎏高度:约12m图2:H63 塔架,3段图3.底部直径为3.0m的高为35m、40m、45m的两段式标准塔架。

风力发电机的安装说明书

风力发电机的安装说明书

风力发电机的安装说明书一、前言风力发电机是一种利用风能转化为电能的装置,广泛应用于各个领域。

本安装说明书旨在提供风力发电机的安装指导,确保安装过程达到最佳效果。

二、安装准备1. 器材准备a) 风力发电机主体及附件;b) 支架及固定螺丝;c) 电缆及接线端子;d) 工具箱及相关工具。

2. 环境选择a) 选择开阔无遮挡的区域,避免阻挡风力;b) 环境应保持平坦稳固,确保风力发电机可稳定安装。

三、安装步骤1. 安装支架a) 根据实际情况选择地面或屋顶安装;b) 将支架铺设于平坦地面或固定于屋顶,使用螺丝牢固固定支架。

2. 安装主体a) 将风力发电机主体按照说明书搬至支架位置,确保插座与支架相符;b) 依照主体上的标志线将主体与支架连接;c) 使用螺丝将主体与支架紧密固定。

3. 连接电缆a) 将电缆连接端子插入主体底部的对应插口;b) 使用绝缘胶带或橡胶套进行绝缘保护;c) 将电缆沿支架或建筑结构敷设至所需位置;d) 将电缆通过终端箱连接至电网或储能设备。

4. 安全检测a) 确保主体与支架连接牢固,无松动现象;b) 检查电缆连接是否牢固,无接触不良;c) 检查风力发电机的旋转是否平稳,并根据需要进行调整;d) 检查风力发电机周围环境是否干净整洁,无遮挡物。

四、使用与维护1. 启动与停止a) 操作启动开关,打开电力供应;b) 风力发电机将自动启动并开始发电;c) 根据需要,使用停止开关停止发电。

2. 维护保养a) 风力发电机应定期清洁,防止灰尘或杂物积聚;b) 定期检查主体与支架连接,确保牢固;c) 定期检查电缆及连接端子,保持良好接触;d) 如发现异常情况或故障,应及时联系专业维修人员进行处理。

五、安全注意事项1. 在安装和维护过程中,请确保断开电力供应,避免触电事故;2. 在安装过程中,请遵循操作规程,避免人员伤害;3. 为防止事故发生,请不要随意损坏或更改主体结构;4. 在安装选址时,请确保周围不会对风力发电机造成干扰或危险。

FD82B-000109AAZG_1500KW风力发电机组安装质量检查手册_PLM版

FD82B-000109AAZG_1500KW风力发电机组安装质量检查手册_PLM版

密级:公司秘密编 号版本号2012-03-09东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.编号FD82B-000109AAZG编制2012-03-09校对2012-03-09 审核2012-03-12 会签2012-03-12高原生2012-03-12审定2012-03-14 批准2012-03-15注:本安装质量检查手册专用于采用了反向平衡法兰塔筒的项目。

1.0 基础安装部件检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

2.0 基础平台、变频器安装检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

5.0 叶片、轮毂安装检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

6.0 塔筒安装检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

FD82B-000109AAZG-1500KW风力发电机组安装质量检查手册-PLM版电子教案

FD82B-000109AAZG-1500KW风力发电机组安装质量检查手册-PLM版电子教案

密级:公司秘密编 号版本号2012-03-09东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.编号FD82B-000109AAZG编制2012-03-09校对2012-03-09 审核2012-03-12 会签2012-03-12高原生2012-03-12审定2012-03-14 批准2012-03-15注:本安装质量检查手册专用于采用了反向平衡法兰塔筒的项目。

1.0 基础安装部件检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

2.0 基础平台、变频器安装检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

5.0 叶片、轮毂安装检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检测说明和扭矩表。

6.0 塔筒安装检查表现场风机编号:东汽机舱编号:东汽轮毂编号:安装责任人姓名: 安装人姓名 :本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。

风力发电机电子设备维修手册

风力发电机电子设备维修手册

风力发电机电子设备维修手册第一章:维修前的准备工作1.1 仪器工具准备在进行风力发电机电子设备的维修前,需要准备以下常用的仪器工具:- 数字电压表:用于测量电路的电压。

- 示波器:用于观察电路中的波形变化,判断信号传输是否正常。

- 多用途电压表:可测量电阻、电流和电压等。

- 焊接设备:用于修复和连接电子设备的电路板。

1.2 维修环境准备进行风力发电机电子设备的维修时,需要确保维修环境具备以下条件:- 干燥通风:避免电子元件受潮或因静电引起损坏。

- 适宜温度:避免温度过高造成元件熔化或过低影响工作性能。

- 亮度充足:确保操作维修工作时能看清细小的电子元件和接线。

1.3 安全规范准备在进行风力发电机电子设备维修前,务必遵守以下安全规范:- 断电操作:确保修理对象的电源已完全切断,避免触电伤害。

- 掌握设备结构:了解风力发电机电子设备的结构和内部元件布局,方便维修过程中的操作。

第二章:常见故障排除与修复2.1 电路故障2.1.1 电压异常若风力发电机电子设备的输出电压异常,可按照以下步骤进行排除与修复:1) 使用数字电压表测量输出端口的电压是否正常。

2) 若电压异常,检查电源线路和输出线路的连接情况,确保接触良好。

3) 检查电路板上的元器件是否存在短路或损坏,修复或更换受损元件。

2.1.2 信号传输异常若风力发电机电子设备的信号传输异常,可按照以下步骤进行排除与修复:1) 使用示波器观察信号线上的波形变化,判断信号传输是否正常。

2) 若信号异常,检查信号线路的连接情况,确保接触良好。

3) 检查电路板上的信号处理器等元器件是否存在损坏,修复或更换受损元件。

2.2 元件故障2.2.1 电容器损坏若风力发电机电子设备出现电容器损坏,可按照以下步骤进行排除与修复:1) 使用多用途电压表测量电容器的电阻,判断是否需要更换电容器。

2) 若电容器损坏,使用焊接设备将损坏的电容器拆卸下来,并焊接新的电容器。

2.2.2 电阻器损坏若风力发电机电子设备出现电阻器损坏,可按照以下步骤进行排除与修复:1) 使用多用途电压表测量电阻器的电阻,判断是否需要更换电阻器。

风力发电机安装使用

风力发电机安装使用

风力发电机安装使用风力发电机安装使用文档1、介绍1.1 目的本文档旨在提供有关风力发电机安装和使用的详细指导。

通过阅读本文档,用户将了解如何正确安装、操作和维护风力发电机,以及注意事项和安全要求。

1.2 受众本文档适用于所有计划安装和使用风力发电机的个人、企业或组织。

2、安装前准备2.1 环境评估在安装风力发电机之前,用户需要对安装地点的环境进行评估。

这包括风速测量、地形分析、气候条件等。

确保安装地点符合风力发电机的要求。

2.2 设备检查在安装之前,用户应该对风力发电机的设备进行检查,确保所有部件完好无损。

这包括检查风机叶片、塔架、电气部件等。

2.3 安全措施在进行安装前,用户必须熟悉并遵守相关的安全措施,包括但不限于个人防护装备的使用、危险区域的标记和保护措施等。

3、安装过程3.1 塔架安装首先,用户需要准确确定风力发电机的塔架位置。

在进行塔架安装之前,确保地基符合要求,并根据安装说明进行基础的施工。

然后,根据风力发电机的类型进行塔架的安装。

注意安全操作和正确的固定方法。

3.2 风机组装在塔架安装完成后,用户需要进行风机组装。

这包括将风机叶片固定到风机头、安装控制器和电缆管理等。

3.3 连接电网一旦风机组装完成,用户需要进行电网的连接。

这包括将风力发电机与电网系统连接,以便将电能注入电网。

4、使用和维护4.1 操作指导用户在使用风力发电机时,必须按照操作指导进行操作。

这包括开启和关闭风力发电机、监控运行状态、处理异常情况等。

4.2 定期检查定期检查风力发电机的状态是确保其正常运行的关键。

用户应该制定检查计划,包括检查塔架、风机叶片、电气系统等。

4.3 维护和保养除了定期检查,用户还需要进行维护和保养工作。

这包括清洁风机叶片、检查电气连接、润滑轴承等。

5、附件本文档附带以下附件:- 风力发电机安装图纸- 风力发电机操作手册- 安全警示标识图样6、法律名词及注释6.1 风力发电机风力发电机是一种利用风能将其转化为电能的设备。

风机安装质量验收项目划分表

风机安装质量验收项目划分表
04
轮毂检查



W
Hnfd004
05
叶轮组合



S
Hnfd005
06
叶轮安装
主控



S
Hnfd006
07
高强螺栓连接
主控



S、H
Hnfd007
02
塔架安装




01
塔架检查



W
Hnfd008
02
基础环检查



W
Hnfd009
03
塔架安装
主控



S、H
Hnfd010
04
高强螺栓连接
主控



S、H
Hnfd007
03
风机内电缆敷设




01
风机内电缆敷设
主控



H
Hnfd011
风力发电机组安装工程质量检验划分评定表
说明:控制点项中“H”表示为停工待检,“W"表示见证,“S"表示旁站。
工程编号
工程项目名称
性质
质检机构验评范围
执行标准及编号






















单位分ຫໍສະໝຸດ 部分项01(01)
#1风力发电机组工程

风电机组工程质量检查考核表(安装部分)

风电机组工程质量检查考核表(安装部分)
机舱
1)机舱内部有良好的通风条件
2)机舱内照明设备齐全,亮度满足工作要求
3)机舱内部温度、湿度满足运行要求
4)机舱防腐符合设计要求
5)机舱内设备接地满足设计要求
叶轮
1)外观整洁、色调一致、无损伤
2)叶片防雷接地系统连接正确
主控
3)叶片防沙暴、防腐蚀性能符合设计要求
变桨系统
1)变桨动作正确,调节性能符合要求
技术 文件的编 制和执行
1)本专业施工组织设计内容齐全、编审批手续完备
主控
2)主要和特殊工程的施工技术方案及实施记录
3)绿色施工专项措施实施记录
主控
4)危险性较大的专项施工方案
重要报告、记录Βιβλιοθήκη 和签证1)设备、材料质量证明及台账
2)基础环水平度复测记录
主控
3)扭矩扳手检定证书
4)高强螺栓连接副复检报告
主控
螺栓连接
1)高强螺栓连接副厂家质量证明和检验报告齐全,使用前抽样复验,检验结果符合《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205和《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收 规程》JGJ82规定
主控
2)扭矩扳手检定合格、有效
3)螺栓穿入方向一致,外露2~3个螺距
4)高强螺栓紧固工艺正确,紧固力矩达到要求,记录齐全
5)发电机防护等级应能满足防盐雾、防沙尘暴要求,湿度较大的地区有除湿装置
偏航
装置
1)偏航动作正确,调节性能符合要求
2)偏航制动系统工作正常
3)自动解缆和扭缆保护装置工作正常
4)测风装置防腐蚀、防沙尘、防冻性能良好
制动
装置
1)有两种及以上不同原理且能独立有效制动的制动系统
2)制动系统安装齐备、动作可靠;制动间隙、制动时间符合设计要求

风力发电项目风力发电机组安全检查表

风力发电项目风力发电机组安全检查表

风力发电项目风力发电机组安全检查表序号检查项目检查依据实际情况结论一风电机组及其附属设备1风电机组及其附属设备均应有制造厂的金属铭牌,应有风电场内唯一的设备名称和设备编号,并标示在明显位置。

《风力发电场运行规程》第6.1.1条风电机组均有制造厂的金属铭牌,标有风电场名称和编号。

符合要求2机组及部件所有外露部分应涂漆或镀层,涂镀层应表面光滑、牢固和色泽一致。

《风力发电机组第1部分:通用技术条件》第4.7条经现场检查,机组及部件所有外露部分有涂漆,风机基础接地扁铁喷漆防腐。

符合要求3每半年至少对机组的变桨系统、液压系统、刹车机构、安全链等重要安全保护装置进行检测试验一次。

《风力发电场安全规程》第7.3.1条风电场每半年对机组的变桨系统、液压系统、刹车机构、安全链等重要安全保护装置进行一次检测试验,并做详细记录。

符合要求4每半年对塔架内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩检查一次;每年对机组加热装置、冷却装置检测一次;每年在雷雨季节前对避雷系统检测一次,至少每三个月对变桨系统后备电源充电电池组进行充放电试验一次。

《风力发电场安全规程》第7.3.6条风电场定期对塔架内安全钢丝绳、爬梯、工作平台、门防风挂钩进行检查;每年定期对机组加热装置、冷却装置进行检测;每年对避雷系统检测一次,定期对变桨系统后备电源充电电池组进行充放电试验。

符合要求51)风力发电机组接地电阻应满足风机制造厂对设备接地要求。

2)风力发电机组和变压器组及箱式变压器组使用一个总的接地体时,接地电阻应符合其中最小值的要求。

3)风力发电机组的变压器组及箱式变压器组周围应设置均压带。

4)风力发电机组塔架、控制柜、变压器组及箱式变压器组应接地。

《风力发电场设计技术规范》第6.5.2条本项目风力发电机组接地电阻满足风机制造厂对设备接地的要求;风力发电机组和箱式变压器组接地电阻符合规定要求;风力发电机组和箱式变压器组周围设置有均压带;风力发电机组塔架、控制柜及箱式变压器组均进行了接地,符合要求。

风力发电机组定检

风力发电机组定检

风力发电机组定检风力发电机组定检一、定检项目:1、整体检查2、力矩检查3、冷却液、润滑油、液压油加注4、部分元件定期更换5、易磨损元件测量和传感器距离调整6、风机电气、机械测试7、风机清洁二、整体检查(六部分):整体检查包括:道路、基础、塔筒、控制柜、叶片、风机变。

道路:检查道路有无坑洼、碎石难行路面,照明情况是否良好。

基础:检查基础底座,检查混凝土和钢制部件是否存在损坏、断裂、脆化等问题。

目测检查梯子、门是否完好,有无裂缝,并检查有无生锈情况、螺栓松动或缺失情况。

塔筒:查看外侧是否存在涂层损坏、开裂、气泡,内侧有无裂缝。

控制柜:检查所有部件安装牢固程度,门是否对准,是否能轻易打开,有无缝隙,涂层是否损害,潮湿,密封状况是否良好,检查电导线及线缆的绝缘情况,是否接地,有无过热和火花痕迹。

叶片:有无断裂、裂纹、雷击等现象。

风机变:有无漏油、喷油、油位是否正常、干燥剂颜色是否正常。

三、力矩检查:塔筒、发电机底座、齿轮箱支撑、联轴器、偏航齿圈、主轴、叶轮、导流罩、风速仪支架等。

用力矩扳手对所有松动的螺栓进行力矩紧固。

四、冷却液、润滑液、液压油加注:偏航润滑油、叶片润滑油、发电机润滑油、主轴润滑油。

泄压后液压油位应在2/3以上。

取油样化验:取样前清洗,仅用规定的容器,在试验上贴标签,标明所采样机组号,取样过程中及取样后保持清洁。

五、部分元件定期更换:总承滤芯,离线滤芯,发电机空气滤芯,液压滤芯。

打开过滤器壳罩,取出过滤器。

小心热油拧开过滤器罩壳上的螺钉,排干剩下的油。

检查过滤器油箱中是否有碎片及类似物。

换上新滤芯。

六、易磨损元件测量和传感器距离调整:偏航机刹车片、防雷模块、高速刹车片、发电机碳刷、发电机滑环、接地碳刷。

防雷模块:1.检查接触面是否有油污和生锈,压弹簧力,确保安装牢固。

2.定子雷电保护装置,当绿色标示变为红色,既触发,需要更换。

3.转子雷电保护装置,当保险旁的拉杆压住弹簧拨片微动开关时,既触发,需要更换保险。

风力发电机安装质量验评及评价规程表 (检验批)

风力发电机安装质量验评及评价规程表  (检验批)

表 4.4.1
风机机舱安装
施工单位
河北省电力建设第二工程公司
项目经理
田少峰
施工执行标准 名称及编号
风力发电场施工质量验收及评价规程(第 3 部分--风力发电机 专业工长
组安装)、湘电风能相关技术文件
(施工员)
代帅波
工序
检验项目
性质 单位
质量标准
施工单位自检记录
监理(建设)单位 验收记录
机舱 检查
外观检查 内部检查 漆层检查
求的,按 JGJ 82-91 第 电机组安装手册
3.4.10 或 3.4.15 条执行 00.0.410.016 》中的要求
连接 后
塔筒密封
严密
经检查合格
施工单位 检查结果
项目专业技术负责人:
自检合格 项目专业质量检查员:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人)
主控
表面处理达到设备技术 文件要求;表面干燥整 洁,锈皮、油垢、灰尘 清理干净;无变形、翘 边、弯曲、毛刺等缺陷
经检验符合设备技术 文件要求,表面干燥整洁, 无锈皮、油垢、灰尘;无变 形、翘边、弯曲、毛刺等缺 陷
符合设备技术文件要
经检验符合湘电风能
求,设备技术文件无要 技术文件《XE105-2000 风
风机塔筒安装检验批报验申请表
工程名称:华润新能源沂水一期风电项目
编号:01-02-03-00-01-01
致:山东恒信建设监理有限公司 我单位已完成了 2#风机塔筒安装工作,现上报该工程报验申请单,请予
以审查和验收。 附件:风机塔筒安装检验批质量验收记录
审查意见:
施工单位(章) 项目经理 日期

风能发电设备安装与维护手册

风能发电设备安装与维护手册
• 叶片平衡: 使用专业工具检查叶片平衡,防止不平衡导致的振动。
1.2.2.2 轴承润滑
• 润滑周期: 根据风力机型号和使用时间,制定轴承润滑周期表。
• 润滑剂选择: 使用厂家建议的轴承润滑剂,确保在不同季节和温度下都 能正常运转。
1.2.2.3 电气系统检查
• 电缆检查: 每半年检查电缆的连接状态,查找老化或破损的电缆,及时 更换。
1. 新能源设备安装与维护手册
1.2 风能发电设备
1.2.1 安装指南
1.2.1.1 测风
• 风速测量: 在安装前进行详细的风速测量,选择合适的安装高度,确保 风力资源可利用。
• 风向分析: 了解风的主要方向,确定风力机的面对风方向,最大程度提 高风能利用率。
1.2.1.2 基础建设
• 地基选择: 选择坚固的地基,采用混凝土基础,确保风力机在恶劣天气 中的稳定性。
• 逆变器测试: 每季度进行一次逆变器性能测试,检测其输出功率和电压 波动。
1.2.2.4 安全系统测试
• 定期测试: 每半年测试风力机的安全系统,确保在恶劣天气下的安全停 机。
• 故障排查: 发现安全系统故障时,按照手册的排查流程进行修复。
• 安装高度: 根据测风数据和风力机性能曲线,确定最佳安装高度。
1.2.1.5 电缆连接
• 电缆敷设: 敷设电缆时注意避免明火和尖锐物体,选择合适的敷设路 径。
• 连接电缆: 连接风力机和逆变器的电缆,使用防水接头,确保连接可 靠。
1.2.2 维护手册
.2.1 叶片检查
• 定期检查: 每季度检查叶片表面,清除附着物,确保叶片表面清洁,减 少风阻。
• 基础尺寸: 根据风力机型号和高度,计算基础的尺寸和深度,确保承载 能力。

风力发电机组装配与安装

风力发电机组装配与安装

第十一章: 风力发电机组装配与安装并网型风力发电机组属于重型发电设备,整个设备高达百米以上,重量在数百吨,因此风力发电机组的装配不可能在生产厂全部完成。

因为若在生产厂完全装配好,到风电场的运输问题目前根本无法解决。

所以风力发电机组的装配是在生产厂进行部分装配,而未装配的部件留待在风电场安装时再进行现场装配。

由于各生产厂装配工艺不同,对运输方式的选择不同,各生产厂装配方式略有差异。

目前装配恒频恒速失速型机组一般采用机舱在工厂组装,叶片、轮毂、塔架采用风电场现场安装方式。

变浆距变速恒频机组多采用除叶片和塔架外,其余零部件装配都在生产厂完成;这种方式变浆距系统在台架上调试方便,现场装配工作量小,可以节省吊装工时费用。

MW级风电机组现场安装需要使用200吨的超长臂坦克吊,一天费用达30万元左右。

1.5MW风电机组的整个机头重量在80吨左右,体积在10米×3.8米×3.8米左右,运输时需要使用重型元宝车。

11.1 风力发电机组的工厂装配一、风电机组的装配的一般要求1、进入装配的零部件(包括外购件、外协件)均应具有检验部门的合格证,方能进行装配。

2、零部件在装配前应当清理并清洗干净,不得有毛刺、翻边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。

3、装配前应对零部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。

经钳工修整的配合尺寸,应由检验部门复检,合格后方可装配,并有复查报告存入该风力发电机组档案。

4、除有特殊规定外,装配前应将零件尖角和锐边倒钝。

5、装配过程中零部件不允许磕伤、碰伤、划伤和锈蚀。

6、油漆未干的零部件不得进行装配。

7、对每一装配工序,都要有装配记录,并存入风力发电机组档案。

8、零部件的各润滑处装配后应按装配规范要求注入润滑油(润滑脂)。

二、装配连接要求(一)、螺钉、螺栓连接1、螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。

紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。

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1.4 检查排水孔有无堵塞。
按基础密封规范,检查基础环进入混凝土 1.5 段凹坑和外部沥青涂料状况,及基础环与
混凝土结合部位密封状况。
1.6
按平面基础接地图,检查电缆导线管规格 以及相互位置。
1.7
1.8 签名 确认
基础接地片的联接。安装机组前确保基础 环接地:将3路连铁与基础环顶部法兰相 连 检查基础环法兰面下端与地面间的间距, 判断是否可以穿过塔筒螺栓
签名 确认
安装公司:
东汽现场代表: 东汽质管督导: 业主:
业主监理:
有无附页:有 无
附页编号:
6.0 塔筒安装检查表
风场名称:
机位号:
轮毂号:
机舱号:
安装责任人姓名:
安装人姓名 :
本检查表的顺序按现场安装指导书FD116A-000105*SM编制(“*”根据项目来确定),现场安装按 《风力发电机组现场安装指导书》的要求进行。根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检 测说明和扭矩表。
目录 名称 使用说明 基础安装部件检查表 基础平台/变频器安装检查表 轮毂安装检查表 叶片安装检查表 叶片/轮毂安装检查表 塔筒安装检查表 机舱安装检查表 风轮/机舱安装检查表 电缆安装检查表 盖子(罩子)安装检查表 完工检查表 现场安装检查总表
页数 1 2 3 4 5 6 8 12 14 17 20 21 23
密级:公司秘密
东方汽轮机有限公司
DONGFANG TURBINE Co., Ltd.
风力发电机组安装检查手册
编号 版本号
FD116A-000109AZG A
2014-11-19
编号 FD116A-000109AZG
编制 校对 审核 会签
洪先辉
2014-11-19 2014-12-09 2014-12-09 2014-12-22
把挂钩和起吊带(链条)放在变频器上。 警告:起吊角度决不能小于60°。 把变频器柜小心地起吊到平台上部并放 下。 用紧固件把变频器柜固定在平台上。 接地:变频器地线;箱变地线;基础平台 地线;发电机定、转子地线。警告: 必须 按规定接线,否则会影响风机长期稳定运 行! 连接地线前必须对等电位板表面进行除 锈、打磨光滑处理,确保接线接触良好。 安装公司: 东汽现场代表: 东汽质管督导:
是否完成 是否
如需要,用附页填写备注/缺陷/ 剩余的工作
共 24 页 第 6 页
5.5
5.6
5.7 5.8 5.9 5.10 5.11
5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19
在叶根部位安装防雨环,校正防雨环与导 流罩。防雨环与导流罩的间距为: 20±5mm 。在防雨环与叶片接触区之间的 位置作标记。将防雨环安装在已标记位 置。合拢防雨环并将其滑进预先标记的位 置。用密封胶涂抹防雨环和叶片之间的接 触区。校正间隙点,以便在系统处于正常 状态时,其所指方向为机舱的方向。用密 封胶把防雨环连接片粘接到间隙点上以 确保防雨环固定,直到变凝固。 将风轮吊具安装在轮毂相应位置上;检查 螺栓是否有损!螺栓的螺纹部分必须涂抹 Molykote G-Rapid plus,必须用扳手拧 紧每颗高强度螺栓。 用电源箱变桨—手动操作装置调整变桨 轴承安装孔位置,使叶片的联接螺栓与变 桨轴承安装孔相匹配。严禁使用轮毂蓄电 池\超级电容调整变桨轴承。
业主:
业主监理:
遗留问题:
共 24 页 第 3 页
签名 确认
安装公司:
东汽现场代表: 东汽质管督导: 业主:
业主监理:
有无附页:有 无
附页编号:
3.0 轮毂安装检查表
风场名称:
机位号:
轮毂号:
机舱号:
安装责任人姓名:
安装人姓名 :
本检查表的顺序按现场安装指导书FD116A-000105*SM编制(“*”根据项目来确定),现场安装按 《风力发电机组现场安装指导书》的要求进行。根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检 测说明和扭矩表。
安装人姓名 :
本检查表的顺序按现场安装指导书FD116A-000105*SM编制(“*”根据项目来确定),现场安装按 《风力发电机组现场安装指导书》的要求进行。根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检 测说明和扭矩表。
序号 4.1 4.2 4.3
4.4
4.5
4.6
4.0 叶片安装
按叶片现场检验规范检查叶片。 检查叶片的铭牌,确认是同一套产品。 安装前,先用清洁剂清洗叶片。
6.4 6.5 6.6
6.7
6.8 6.9 6.10 6.11 6.12 6.13 6.14 6.15 6.16
6.17
清洁各段塔筒内外壁。 补刷损坏部位的油漆。 检查平台支架和钢板的固定是否坚固。注 意如果有松动零件,在安装塔筒时,它们 有掉下的危险! 检查导电轨各方向的直线度及导电轨与 法兰面(与法兰间的间距)的尺寸和紧固 情况(按导电轨使用维护说明书)。 注意:终端接线柜接地符号在右边;固定 导电轨时,应注意导电轨和法兰端部之间 的结构尺寸或者与法兰连接后的尺寸必 须保证上下节塔筒间的导电轨端部间的 距离为1797±3mm(扬中铂瑞导电轨,其 他厂家导电轨需具体看厂家安装要求)。 定、转子导电轨均按以下操作: 检查所有导电轨连接螺栓的紧固情况; 检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况; 检查支架与导电轨的连接螺栓紧固情况。 具体要求按照使用维护说明书。 在每一塔筒段,用盖罩住导电轨末端。以 避免在各塔段安装和存放期间把母排弄 脏和潮湿。 使用绝缘测量仪对每节塔筒内的导电轨 相间、相地进行绝缘检查,确保达到绝缘 要求。 检查塔筒内所有紧固件是否缺失;检查所 有紧固件紧固情况。 清理基础环法兰面及地面;清点塔筒与基 础环连接螺栓、螺母、垫圈数量,螺栓螺 纹部分涂抹防咬剂后摆放在基础环下;准 备安装使用工具放置在基础内;引入电 源。 在基础环法兰面的外部区域涂上适量的 密封胶。注意:不要把密封胶涂到螺栓孔 区域内。 在下段塔筒上、下法兰上安装起吊工具。 注意:主吊车吊装塔筒上部法兰,辅吊车 吊装塔筒下部法兰。主辅吊车应考虑承载 能力。 用2台吊车把塔段竖起。当主起重机把塔 段垂直吊起后,移开支撑设备。拆除下部 法兰上的吊具,移开辅助吊车。 如果塔筒必须存放,必须执行塔筒制造商 提供的存放设备条款(塔筒距离地面至少 15cm)。采用这些高度平衡的措施,在两 个法兰上合理分配支撑重量是非常重要 的。 把下段塔筒轻轻地放到基础法兰上,对齐 底段塔筒法兰与基础环法兰的 0°线。再 次确认塔筒底部平台缺口中心线(进门 处)与塔筒门中心线重合,且塔筒门中心 线与主风向成 90°。
检查基础环法兰平面度和弓形变形: 平面度最大允许变形:90°范围内 0.5 mm; 总变形量:1.5mm; 最大允许弓形变形: 外侧:0 mm,内侧:1mm。
是否完成 是否
如需要,用附页填写备注/缺陷/ 剩余的工作
1.3
检查基础环法兰水平度,最大不超过 2mm/ 全长(在混凝土浇筑前后都需要检查)。
在阴雨天安装时,用塑料罩盖住舱口以防 雨水进入。 安装公司: 东汽现场代表: 东汽质管督导:
业主:
业主监理:
遗留问题:
共 24 页 第 4 页
签名 确认
安装公司:
东汽现场代表: 东汽质管督导: 业主:
业主监理:
有无附页:有 无
附页编号:
4.0 叶片安装检查表
风场名称:
机位号:
轮毂号:
机舱号:
安装责任人姓名:
轮毂号:
机舱号:
安装责表的顺序按现场安装指导书FD116A-000105*SM编制(“*”根据项目来确定),现场安装按 《风力发电机组现场安装指导书》的要求进行。根据对应的条款和剩余的工作,记录相关的有效检 测说明和扭矩表。
序号
5.1 5.2 5.3 5.4
5.0 叶片/轮毂安装
安装导流罩前盖;
把吊装口的导流罩端盖固定在导流罩上, 并保证其不掉出。 如果长期存放或遇恶劣气候条件,确保轮 毂的安全。将导流罩端盖安装在原位,防 止灰尘、雨雪掉入轮毂。存放的叶片通常 要确保其安全。
共 24 页 第 7 页
签名 确认
安装公司:
东汽现场代表: 东汽质管督导: 业主:
遗留问题:
业主监理:
序号
2.1 2.2
2.3
2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10
2.11 签名 确认
2.0 基础平台/变频器
是否完成 是否
如需要,用附页填写备注/缺陷/ 剩余的工作
将塔筒底部平台吊入基础环内,确保平台 缺口中心线(进门处)与塔筒门中心线重 合。 检查基础环法兰上表面到底部平台踏板 表面的距离。 用铅垂线测量塔筒底部平台的外轮廓到 基础环法兰内缘的距离。调整平台位置, 使平台的外轮廓到基础环法兰内缘的距 离均匀。 调整塔筒底部平台底部的螺杆和螺母,确 保平台面水平,支撑平稳。 平台内外螺纹管接头和螺栓连接 基础预埋件平台定位
按叶片制造商说明,安放吊具。地面上装 配叶片与轮毂时,叶片必须成 3°起吊, 且使叶片处于-90°桨距角位置,即叶片 后缘朝上的状态。 将轮毂所有控制柜内干燥剂取出。 清理变桨轴承齿面,在变桨有效齿面涂抹 润滑脂,其余齿面涂抹防锈剂。严禁踩踏 轮毂内电缆线,以免电缆线断裂。 考虑到安装叶片时可能将轮毂上的限位 开关撞坏,可提前拆除限位开关,并妥善 保管,调试前,由调试人员安装。
安装雷电记录卡。
检查叶片螺栓无损伤和螺栓伸出叶片法 兰的长度,清洗叶片螺栓轴承侧螺纹,并 涂抹 Loctite51094。 把叶片装入轮毂罩壳内,并把叶片螺栓插 进变桨轴承的外圈安装孔内。 装配垫圈,把螺母拧到双头螺栓上。先用 电动扳手快速把紧,在用液压扳手分两级 (第一级 800Nm,第二级 1200Nm)呈米字 形对称把紧。 在叶片外部区域(约叶片长度的 2/3 处) 放置叶片支架,并在支架上放置叶片垫块 (硬泡沫),注意高度应合适。放下叶片 并移开起吊工具。 按上述安装程序安装第 2 和第 3 只叶片。 在预安装第 3 只叶片后,轮毂和三只叶片 整体处于平衡状态,移开叶片的垫块及支 架。 采用手动变桨操作装置转动叶片,并安装 余下螺栓。完成叶片的预安装。转动叶片 以检查其运动间隙,并保证无卡涩。 在吊装风轮前,按叶片制造商要求,呈米 字型分三级对称拧紧叶片螺母。吊装风轮 前三只叶片的前缘必须朝向地面。
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