三相异步电机起动方式(精)
三相异步电机的星三角起动
三相异步电机的星三角起动摘要：目前，工业中原动力主要由电动机提供，电动机可分为支流和交流电机。
与直流电机相比较，交流电机因其结构简单、价格便宜、可靠性高等优点被广泛应用。
但在起动过程中起动电流较大,所以容量大的电动机必须采取一定的方式起动,不然可能会出现烧毁电机或者引发电网故障的现象，所以在工业届比较重视电机的起动问题。
星三角起动就是一种简单方便的降压起动方式。
本文简单的介绍一下三相异步电动机的星三角起动。
关键词：起动电流大；星三角起动；降压起动；三相异步电机Star delta starting of three-phase asynchronous motorAbstract: at present, the original power of the industry is mainly provided by the motor, the motor can be pided into branch and ac motor. Compared with dc motor, ac motor is widely used because of its simple structure, low price and high reliability. However, the startingcurrent is large in the process of starting, so the motor with large capacity must be started in a certain way, otherwise the motor may be burnt down or cause a failure of the power grid. Therefore, thestarting problem of the motor is more important in the industry. Star delta starting is a simple and convenient way to start. This paper briefly introduces the star delta starting of three-phase asynchronous motor.Keywords: large starting current; Star delta starting; Step-down starting; Three-phase asynchronous machine1.三相异步电机基本介绍三相异步电机主要由定子和转子构成，定子是静止不动的部分，转子是旋转的部分，在定子和转子之间有一定的气隙，叫空气隙。
三相笼型异步电动机的降压启动
三相笼型异步电动机的降压启动笼型异步电动机常用的降压启动方法有：星-三角形降压启动、定子绕组串电阻降压启动、自耦变压器降压启动等。
1.星-三角形（Y-Δ）降压启动星-三角形（Y-Δ）降压启动用于正常工作时定子绕组作三角形连接的电动机。
在电动机启动时将定子绕组接成星形，实现降压启动。
此时加在电动机每相绕组上的电压为额定电压的 1/ 3，从而减小了启动电流。
待启动后过了预先设定的时间，电动机转速接近额定转速，将定子绕组接线方式由星形改接成三角形，使电动机在额定电压下运行。
它的优点是启动设备成本低、方法简单、容易操作，但启动转矩只有额定转矩的1/3，如图所示。
启动运行：按下启动按钮SB2，KM1、KT、KM Y线圈同时得电并自锁，即KM1、KM Y主触点闭合时，绕组接成星形，进行降压启动。
当电动机转速接近额定转速时，时间继电器KT常闭触头断开，KM Y线圈断电，同时时间继电器KT常开触头闭合，KM△线圈得电并自锁，电动机绕组接成三角形全压运行。
两种接线方式的切换要在很短的时间内完成，在控制电路中采用时间继电器定时自动切换。
KM Y、KM△常闭触头为互锁触头，以防同时接通造成电源短路。
停止运行：按下停止按钮SB1，KM1、KM△线圈失电，电动机停止运转。
2.定子绕组串电阻降压启动下图所示为定子绕组串接电阻降压启动控制线路。
在电动机启动时，在三相定子电路串接电阻，使电动机定子绕组电压降低，启动结束后再将电阻短接，电动机在额定电压下正常运行。
启动过程如下：按下启动按钮 SB2，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时通电，KM1主触点闭合，电动机定子绕组串电阻R启动。
时间继电器 KT 延时预定时间后，其延时闭合常开触点闭合，接触器KM2 线圈通电，KM2 主触点闭合，短接R，电动机投入正常运行；KM2常闭辅助触头断开，接触器KM1与时间继电器KT的线圈同时断电。
该电路结构简单、启动功率因数高，缺点是电阻上功率消耗大。
三相异步电动机启动方法
三相异步电机的启动方法三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方法。
下面就分别做详细介绍。
2.2.1直接起动直接起动，也叫全压起动。
起动时通过一些直接起动设备，将全部电源电压（即全压）直接加到异步电动机的定子绕组，使电动机在额定电压下进行起动。
一般情况下，直接起动时起动电流为额定电流的3〜8倍，起动转矩为额定转矩的1〜2倍。
根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8〜12倍。
直接起动的起动线路是最简单的，如图2-2所示。
然而这种起动方法有诸多不足。
对于需要频繁起动的电动机，过大的起动电流会造成电动机的发热，缩短电动机的使用寿命；同时电动机绕组在电动力的作用下，会发生变形，可能引起短路进而烧毁电动机；另外过大的起动电流，会使线路电压降增大，造成电网电压的显著下降，从而影响同一电网的其他设备的正常工作，有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。
这是因为Ts及Tm均与电网电压的平方成正比，电网电压的显著下降，可使Ts及Tm均下降到低于Tz0一般情况下，异步电动机的功率小于7.5kW时允许直接起动。
如果功率大于7.5kW,而电源总容量较大，能符合下式要求的话，电动机也可允许直接起动。
I1st1：电源总容量（kv八）1K3I1N4起动电动总功率（kw）如果不能满足上式的要求，则必须采用减压启动的方法，通过减压，把启动电流Ist限制到允许的数值。
图2-2直接启动原理图2.2.2传统减压起动减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定值。
减压起动虽然可以减小起动电流，但是同时起动转矩也会减小。
因此，减压起动方法一般只适用于轻载或空载情况。
传统减压起动的具体方法很多，这里介绍以下三种减压起动的方法：(1)定子用接电阻或电抗起动定子绕组用电阻或电抗相当于降低定子绕组的外加电压。
由三相异步电动机的等效电路可知：起动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组用电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。
三相鼠笼式异步电动机启动方式分析
ＯＣＣＵＰＡＴＩＯＮ1 02010 3资源，而应想法子将这些资源应用到教学中去。
５.建立“从做中学”的制度在职业教育中逐步推行“校企”合作制度，使学生学过知识后，有“用武”之地。
以湖南的校企合作发展为例，现已建立起１８个职业教育集团，使学生在寒暑假能去工厂见习、实习，让学生能把一个学期所学的知识，充分运用到生产实践中去，通过生产实践又反过来影响其知识理论的提高。
这样，在学生毕业的时候，企业能找到自己需要的人才，而学生也可以顺利实现自己的就业，在职业生涯中走得更顺利。
６.虚拟实验软件的开发在设备条件不能满足某些恶劣工作环境的操作情况下，可以采取开发更多虚拟软件的办法，使学生在实验里也可以体会到和真实工作环境一样的情境。
例如，数控专业中的一些设备比较昂贵，学校不可能达到每人一台数控机器的条件。
在这种情况下，可以通过众多学校联合集中开发虚拟实验软件的办法解决此问题。
７.更加注重学生协作学习和协作学习能力的培养在工作中，没有一个人能包揽一切，只有会合作的人才能获得职业生涯的成功。
然而，目前的职业教育一般都强调个人去完成某项任务，而不是通过集体共同去完成某项任务。
对此，在培养将来的“职业”人才时，应根据学生的学习兴趣设立各个合作的小组，让他们在学习中不断合作，完成他们共同的学习技能目标。
８.进一步提高“双师型”教师的比例引进一批企业中的工程师、技师来院校教学，让他们“走进来”。
同时，让学校的教师“走出去”，如组织教师定期去企业顶岗学习。
通过这两个途径，使学校的教师既能教授书本知识，又能传授实际的技能。
９.建立以完成某个实际任务为考试方式的制度目前，在职业教育考试中，主要是针对学生基础理论的考察。
在今后的职业教育发展中，如果能以具体的技能操作为考试形式，就可以进一步加强学生以任务为中心的学习目的，更加注重职业能力的培养，而不仅是书本上的文字记忆。
10.树立学生终生学习、信息化学习的意识科学和技术的发展日新月异，不可能指望“一技定终身”。
三相异步电动机降压启动
三相异步电动机降压启动摘要：三相异步电动机以其优质价廉的优点，在工农业及日常生活中得到广泛应用。
其启动方式有直接启动与降压启动两种方式，直接启动电流大，会对电网造成很大的冲击，直接影响电网中其它用电设备的正常工作，也会影响电动机本身及其拖动设备的使用寿命；因此，如何控制电动机启动电流，具有重要的经济价值。
关键词：三相异步电动机；软启动器；降压启动一、引言电动机的启动电流近似的与定子的电压成正比，因此要采用降低定子电压的办法来限制起动电流，即为降压起动。
对于因直接起动冲击电流过大而无法承受的场合，通常采用降压起动，此时，起动转矩下降，起动电流也下降，所以只适合必须减小起动电流，又对起动转矩要求不高的场合。
文章主要探讨了三相异步电动机的几种降压启动方式。
二、三相异步电动机的几种降压启动一般容量在l0kw以下的小型电动机可以直接启动，但10kw以上的电动机则应考虑采用降压启动。
有时为了限制和减少启动转矩对机械设备的冲击作用，允许全压启动的电动机也多采用降压启动方式。
三相异步电动机降压启动的方法有以下几种：定子电路串电阻（或电抗）降压启动、自耦变压器降压启动、Y-△降压启动、软启动器等。
使用这些方法是为了限制启动电流（一般降低电压后的启动电流为电动机额定电流的2~3倍），减小供电干线的电压降落，保障各种电气设备正常运行。
1、三相异步电动机的串电阻（或电抗）降压启动电动机串电阻（电抗）降压起动是指起动时，在电动机定子绕组上串联电阻（电抗），起动电流在电阻上产生电压降，使实际加到电动机定子绕组中的电压低于额定电压，待电动机转速上升到一定值后，再将串联电阻（电抗）短接，使电动机在额定电压下运行。
由于定子串电阻降压启动的启动电流随定子电压成正比下降，而启动转矩则按电压下降比例的平方倍下降。
显然，这种方法会消耗大量的电能且装置成本较高，三相异步电动机采用这种启动方法，适用于要求启动平稳小的容量电动机及启动不频繁的场合。
绕线式三相异步电动机启动方式
绕线式三相异步电念头启动方式之马矢奏春创作
1、转子回路串接电阻起动：绕线式三相异步电念头可以在转子回路中串入电阻进行起动, 这样就减小了起动电流.一般采纳起动变阻器起动, 起动时全部电阻串入转子电路中, 随着电念头转速逐渐加快, 利用控制器逐级切除起动电阻, 最后将全部起动电阻从转子电路中切除.适用于中小功率高压电念头.
2、转子回路串接频敏变阻器起动：频敏变阻器的电阻（电抗）随线圈中所通过的电流频率而变.刚起动时, 机电转差率最年夜, 转子电流（即频敏电阻线圈通过的电流）频率最高, 即是电源频率.因此, 频敏变阻器的电阻最年夜, 这就相当于起动时在转子回路中串接一个较年夜电阻, 从而使起动电流减小.随着电念头转速的加快, 转差率逐渐减小, 转子电流频率逐渐降低, 频敏变阻器电阻也逐渐减小, 最后把电念头的转子绕组短接, 频敏变阻器从转子电路中切除.适用于中小功率高压电念头.
3、转子回路串液体变阻器启动：液体变阻器俗称水电阻, 顾名思义, 在特制的水箱内装有电阻值的液体, 液体一般用纯洁水加入适量的电解粉按一定比例配制, 在水箱的底部有一组静极板, 水箱顶部有一组动极板, 动极板在驱动装置的驱动下, 在一按时间内下降到与静极板接触, 接触后由外部接触器将水电阻切除, 从而实现平滑启动.适用于年夜功率高压电念头.
串电阻启动降压启动变频启动直接启动共四种。
三相异步电动机常用的Y-△降压启动
三相异步电动机常用的Y-△降压启动本文分析了三相异步电动机的由来、启动进程与启动方式，并针对星-三角降压启动进行了探讨。
标签：三相异步发动机降压启动1 三相异步电动机的由来三相异步电动机的旋转是由于其定子绕组中通入三相交流电后，在定子绕组周围产生一个旋转的磁场，当转子处于该旋转磁场中时，相当于导体在磁场中作切割磁力线运动，从而产生感应电流和感应电动势，促使转子不断地旋转运动。
但是三相异步电动机的转子转速不会与旋转磁场同步，更不会超过旋转磁场的速度。
因为三相异步电动机转子线圈中的感应电流是由于转子导体与磁场有相对运动而产生的，如果三相异步电动机转子的转速与旋转磁场的转速大小相等，那么，磁场与转子之间就没有相对运动，导体不能切割磁力线，转子线圈中也就不会产生感应电流和感应电动势，三相异步电动机转子导体在磁场中也就不会受到电磁力的作用而使转子转动——三相异步电动机因此而得名。
2 电动机的启动过程和启动方式电动机的启起动过程是指电动机从接入电网开始到正常运转的这一过程。
三相异步电动机的启动方式有两种，即在额定电压下的全压（直接）启动和降低启动电压的减压启动。
电动机的直接启动是一种简单、可靠、经济的启动方法，但由于直接启动电流可达电动机额定电流的4～7倍，过大的启动电流会造成电网电压显著下降，直接影响在同一电网工作的其他电动机，甚至使它们停转或无法启动，故直接启动电动机的容量受到一定的限制。
对容量较大的电动机的启动，为了不造成电网电压的大幅度降落，从而导致电动机启动困难或不能启动，也不影响电网内其他用电设备的正常供电，在生产技术上，多采用降压启动措施。
所谓降压启动是将电网电压适当降低后加到电动机定子绕组上进行启动，待电动机启动后，再将绕组电压恢复到额定值。
降压启动的目的是减小电动机启动电流，从而减小电网供电的负荷。
但由于启动电流的减小，必然导致电动机启动转矩下降，因此凡采用降压启动措施的电动机，只适合空载或轻载启动。
三相异步电动机的启动方式
三相异步电动机的启动方式一、前言三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，其启动方式有多种。
本文将详细介绍三相异步电动机的启动方式，包括直接启动、星角变压器启动、自耦变压器启动、软起动器启动和变频器启动。
二、直接启动直接启动是最简单的一种三相异步电动机的启动方式，其原理是将电源直接连接到电机的三个相线上。
这种方式适用于小功率电机，但对于大功率电机来说，由于起始电流较大，容易引起系统过载，甚至损坏设备。
因此，在实际应用中，直接启动往往只适用于小功率电机。
三、星角变压器启动星角变压器是一种常用的三相异步电动机起始装置。
其原理是通过一个特殊的变压器将高压供应转换为低压供应，并在低压侧形成一个星形结构和一个角形结构。
在起始时，先将三个绕组接在星形结构上，并通过开关控制转换到角形结构上。
这样可以降低起始时的电流和转矩，并保护设备不受过载损坏。
四、自耦变压器启动自耦变压器启动是一种常用的三相异步电动机起始装置。
其原理是通过一个特殊的变压器将高压供应转换为低压供应，并在低压侧形成一个自耦结构。
在起始时，先将电机接在高压侧上，然后逐步降低电源电压，直到达到额定电流和转矩。
这种方式可以降低起始时的电流和转矩，并保护设备不受过载损坏。
五、软起动器启动软起动器是一种新型的三相异步电动机起始装置。
其原理是通过一个特殊的晶闸管控制器逐步升高电源电压，并控制起始时的电流和转矩。
这种方式可以有效地降低起始时的冲击和噪声，并保护设备不受过载损坏。
六、变频器启动变频器是一种常用的三相异步电动机启动装置。
其原理是通过一个特殊的变频控制器将高频交流供应转换为低频交流供应，并控制其输出频率和幅度，以达到控制转速和扭矩的目的。
这种方式可以实现无级调速和精确控制，适用于需要频繁启停和调速的应用场合。
七、总结三相异步电动机的启动方式有多种，每种方式都有其适用范围和特点。
在选择启动方式时，需要根据电机的功率、负载特性和运行环境等因素进行综合考虑，并选择最合适的方式来保护设备并提高生产效率。
三相异步电动机的启动、制动与调速
三相异步电动机的启动、制动与调速摘要：随着人类对生活环境和生产生活能耗比的重视，绿色、节能、环保成为人们长久发展的共识，在生产生活中能耗最高的当属电动机。
提高电动机的功率因数一直是国家电网的要求，降低能耗也是国家环保一直努力的方向。
自从世界上出现第一台电动机开始，电机控制问题就伴随着人们的生产生活，而且在实际生产生活中，电动机的应用存在的很多的电能浪费现象，合理的控制电机的运转是节约能耗的关键点。
三项异步电动机应用十分广泛，三项异步电动机的控制包括启动、制动、和调速，合理的控制这三个过程是降低能耗的关键，当然还有提升电动机的生产工艺。
其中启动控制方式有软启动、降压启动、直接启动、转子串电阻启动、转子串频敏变阻器启动。
制动方式有反接制动、能耗制动、回馈制动。
传统的调速方式有变极调速、变转差率调速，还有现在流行的变频调速、适量控制、和直接转矩控制。
关键词：三项异步电动机；能耗；启动控制；调速；适量控制1.绪论1.1研究背景随着电子科技的不断发展，控制精度不断地提升，工业4.0马上就要到来。
在我们工业生产中电动机的能耗比例越来越重，怎么能够有效的提高电动机能耗比是工厂节能减排的重要的一个关键点。
当然对于整个的生产设备来说，合适的电动机控制方案可以有效的提高整个机械运转系统的稳定性。
1.2发展现状对于三相异步电动机的状态控制分为三大类型：电动机启动、电动机制动、电动机调速。
对于电动机启动随着电子技术的发展已经得到比较完善的解决方案，所以对于电动机的启动研究一直是附加在对电动机的调速控制和精准控制上。
虽然对电动机的制动方式的研究也已经有很多的优秀方案，但是从能量回收再利用方面还需要努力，现在大多数的制动方式还是以转化为热能释放在空气中的方式来解决的，随着超级电容技术的成熟应用，未来在大型设备的电动机制动能量的回收一定有完善的解决方案。
2.三相异步电动机状态控制分析2.1总体概述三相异步电动机是生产生活中应用比较早的电动机类型，从转子的结构来分分为：一是鼠笼式异步电动机，二是绕线式异步电动机。
三相异步电动机启动控制原理图(精)
三相异步电动机启动控制原理图1、三相异步电动机的点动控制点动正转控制线路是用按钮、接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制线路。
所谓点动控制是指：按下按钮，电动机就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。
典型的三相异步电动机的点动控制电气原理图如图3-1(a所示。
点动正转控制线路是由转换开关QS 、熔断器FU 、启动按钮SB 、接触器KM 及电动机M 组成。
其中以转换开关QS 作电源隔离开关，熔断器FU 作短路保护，按钮SB 控制接触器KM 的线圈得电、失电，接触器KM 的主触头控制电动机M 的启动与停止。
点动控制原理：当电动机需要点动时，先合上转换开关QS ，此时电动机M 尚未接通电源。
按下启动按钮SB ，接触器KM 的线圈得电，带动接触器KM 的三对主触头闭合，电动机M 便接通电源启动运转。
当电动机需要停转时，只要松开启动按钮SB ，使接触器KM 的线圈失电，带动接触器KM 的三对主触头恢复断开，电动机M 失电停转。
在生产实际应用中，电动机的点动控制电路使用非常广泛，把启动按钮SB 换成压力接点、限位节点、水位接点等，就可以实现各种各样的自动控制电路，控制小型电动机的自动运行。
2. 三相异步电动机的自锁控制三相异步电动机的自锁控制线路如图3-2所示，和点动控制的主电路大致相同，但在控制电路中又串接了一个停止按钮SB1，在启动按钮SB2的两端并接了接触器KM 的一对常开辅助触头。
接触器自锁正转控制线路不但能使电动机连续运转，而且还有一个重要的特点，就是具有欠压和失压保护作用。
它主要由按钮开关SB （起停电动机使用）、交流接触器KM （用做接通和切断电动机的电源以及失压和欠压保护等）、热继电器（用做电动机的过载保护）等组成。
欠压保护：“欠压”是指线路电压低于电动机应加的额定电压。
“欠压保护”是指当线路电压下降到某一数值时，电动机能自动脱离电源电压停转，避免电动机在欠压下运行的一种保护。
因为当线路电压下降时，电动机的转矩随之减小，电动机的转速也随之降低，从而使电动机的工作电流增大，影响电动机的正常运行，电压下降严重时还会引起“堵转”（即电动机接通电源但不转动）的现象，以致损坏电动机。
三相异步电机星三角降压启动原理
三相异步电机星三角降压启动原理
三相异步电机是工业中常用的驱动设备之一，它的启动方式有很多种，其中最常见的是星三角降压启动。
这种启动方式能够有效地降低电机启动时的电流冲击，保护电网和电机本身。
星三角降压启动原理很简单，就是通过一个特殊的电路将电机的起动电压降低，从而减小启动时的电流。
在启动过程中，电机的三个绕组以星形连接，电压施加在每个绕组上的电压是原来电网电压的1/√3，因此电机的起动电流也相应地减小了1/√3。
当电机达到一定转速后，电路会自动切换为三角形连接，此时电机能够正常运行。
由于电机在启动时的电流较小，星三角降压启动不仅能够保护电网不受电流冲击，还能够减少电机本身的损耗，延长电机的使用寿命。
然而，星三角降压启动也有一些局限性。
它只适用于小功率电机，对于大功率电机来说，启动时的电流冲击仍然较大。
星三角降压启动需要使用特殊的电路，增加了设备的复杂性和成本。
综上所述，星三角降压启动是一种简单而有效的启动方式，能够保护电网和电机，在实际应用中具有广泛的应用前景。
但是我们也需要根据实际情况选择合适的启动方式，以最大限度地满足电机的启动需求。
三相异步电动机不同启动方式
三相异步电动机不同启动方式
情况下的波形图
1、直接启动
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机直接启动时转速—转矩特性曲线
2、降压启动
1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形（1）升压时间为1s时的波形：
（2）升压时间为2s时的波形：
（3）升压时间为3s时的波形：
（4）升压时间为4s时的波形：
（5）升压时间为5s时的波形：
（6）升压时间为6s时的波形：
2）异步电机降压启动时转速—转矩特性曲线（1）升压时间为1s时的转速—转矩特性：
（2）升压时间为2s时的转速—转矩特性：
（3）升压时间为3s时的转速—转矩特性：
（4）升压时间为4s时的转速—转矩特性：
（5）升压时间为5s时的转速—转矩特性：
（6）升压时间为6s时的转速—转矩特性：
说明：
异步电动机通过自耦变压器降压起动，可以减小变压器二次侧加在定子两端的机端电压，从而达到减小起动电流的目的。
从定子电流波形可知，当转速接近正常运行转速时，接入全电压，比直接起动的定子电流小。
但是在起动的过程中，由于自耦变压器的退出，电流波形出现了高电流峰值，存在2次大的冲击电流。
3、V/f比控制
1）加速（减速）斜率设置为200（-200）时
（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
2）加速（减速）斜率设置为100（-100）时（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线
3）加速（减速）斜率设置为2（-2）时（1）转子电流、定子电流、转速、转矩波形
（2）异步电机V/f比控制起动时转速—转矩特性曲线。
三相异步电动机的优缺点以及启动方式
三相异步电动机的优缺点1、三相异步电动机的优点三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
2、异步电动机存在的缺点2.1笼型感应电动机存在下列三个主要缺点。
（1）起动转矩不大，难以满足带负载起动的需要。
当前社会上解决该问题的多数办法是提高电动机的功率容量（即增容）来提高其起动转矩，这就造成严重的“大马拉小车”，既增加购买设备的投资，又在长期的应用中因处于低负荷运行而浪费大量电量，很不经济。
第二种办法是增购液力偶合器，先让电动机空载起动，在由液力偶合器驱动负载。
这种办法同样要增加添购设备的投资，并因液力偶合器的效率低于97%，因此至少浪费3%的电能，因而整个驱动装置的效率很低，同样浪费电量，更何况添加液力偶合器之后，机组的运行可靠性大大下降，显著增加维护困难，因此不是一个好办法。
（2）大转矩不大，用于驱动经常出现短时过负荷的负载，如矿山所用破碎机等时，往往停转而烧坏电动机。
以致只能在轻载状况下运行，既降低了产量又浪费电能。
（3）起动电流很大，增加了所需供电变压器的容量，从而增加大量投资。
另一办法是采用降压起动来降低起动电流，同样要增加添购降压装置的投资，并且使本来就不好的起动特性进一步恶化。
2.2 绕线型感应电动机绕线性感应电动机正常运行时，三相绕组通过集电环短路。
起动时，为减小起动电流，转子中可以串入起动电阻，转子串入适当的电阻，不仅可以减小起动电流，而且由于转子功率因数和转子电流有功分量增大，起动转矩也可增大。
三相异步电动机简述及起动方式调速方法
三相异步电动机简述及起动方式调速方法概述：自从1887年发明了三相异步电机后，三相异步电动机在全世界得到广泛的应用。
三相异步电机结构简单，无需电刷和换向器，可长期高速运行，只需对轴承进行维护。
相对其他类型电动机而言故障率较低。
我厂500多台电动机基本均为三相异步电动机。
工作原理简述：在三相交流电动机定子上布置有结构完全相同在空间位置各相差120电角度的三相绕组，分别通入三相交流电，则在定子与转子的空气隙间所产生的合成磁场是沿定子内圆旋转的，故称旋转磁场。
转速的大小由电动机极数和电源频率而定。
转子在磁场中相对定子有相对运动，切割磁杨，形成感应电动势。
转子铜条（铝条）是短路的，有感应电流产生而产磁场。
在磁场中受到力的作用。
转子就会旋转起来。
电机转动要有三个条件：第一要有旋转磁场，第二转子转动方向与旋转磁场方向相同，第三转子转速必须小于同步转速，否则导体不会切割磁场，无感应电流产生，电机就速度减慢产生转速差，所以只要有旋转磁场存在，转子总是落后同步转速在转动。
起动方式：三相异步电机起动方式有：1、直接起动,电机直接接额定电压起动。
2、降压起动: (1)定子串电抗降压起动; (2)星形三角形启动器起动; (3)软起动器起动; (4)用自耦变压器起动。
（5）转子绕线式电机采用转子绕组接电阻分段起动（或碱液水电阻起动），转子绕组接频敏变阻器起动两种方式。
3、变频起动及分段变频起动。
直接起动:直接起动是最好的起动方式之一，它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动，因此也称为全压起动。
全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。
为了能够利用这些优点，目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。
所以，只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩，起动引起的压降不超过允许值，就应该选择全压起动的方式。
有人误认为降压起动比全压起动好，将负荷较重的电机也采用了降压起动方式，因而降低了起动转矩，延长了起动时间，使电动机发热更加严重，且设备复杂，投资增加，这是一个误区，应当引起重视。
三相异步电动机的两种启动方式 三相异步电动机如何操作
三相异步电动机的两种启动方式三相异步电动机如何操作作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩作电动机运行的三相异步电机。
三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而产生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。
三相异步电动机有直接起动和降压起动两种。
1）直接起动即在额定电压下起动。
这种方法的起动电流很大，可达到额定电流的4～7倍。
依据规定单台电动机的起动功率，不宜超过配电变压器容量的30％。
2）降压起动利用起动设备将电压降低后，再加到电动机上，当电动机转速升到确定值时，再转接到额定电压下运行。
这种方法虽可减小起动电流，但电动机的转矩与电压的平方成正比，电动机的起动转矩也因此而减小，所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。
一般常用的降压起动方法有以下几种：（1）星三角降压起动：起动时将定子三相绕组作星形连接，以限制起动电流，待转速接近额定转速时再换接成三角形，使电动机全压运行。
接受这种起动方法，起动电流较小，起动转矩也较小，所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。
也可频繁起动。
（2）自耦变压器降压起动：将自耦变压器高压侧接电网，低压侧接电动机。
起动时，利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压，待转速升到确定值时，自耦变压器自动切除，电动机与电源相接，在全压下正常运行。
这种起动方法，可选择自耦变压器的分接头位置来调整电动机的端电压，而起动转矩比星三角降压起动大。
但自耦变压器投资大，且不允许频繁起动。
它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
（3）延边三角形降压起动：起动时，定子绕组接成延边三角形，以减小起动电流，待电动机起动后，再换接成三角形，使电动机在全压下运行。
这种起动方法，可通过调整定子绕组的抽头比，来取得不同数值的起动转矩，从而克服了星三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较
三相异步电动机的6种启动方法选择与比较1、直接启动直接启动的优点是所需设备少，启动方式简单，成本低。
电动机直接启动的电流理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容是正常运行的 5 倍左右，量年夜于电动机容量的 5 倍以上的，都可以直接启动。
这一要求关于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。
关于年夜容量的电动机来说，一方面是提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强年夜的启动电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利，所以年夜容量的电动机和不能直接启动的电动机都要采用降压启动。
直接启动可掖棵胶木开关、铁壳开关、空气开关(断路器)等实现电动机的近距离操作、点动控制，速度控制、正反转控制等，也可掖棵限位开关、交流接触器、时间继电器等实现电动机的远距离操作、点动控制、速度控制、正反转控制、自动控制等。
2、用自偶变压器降压启动采用自耦变压器降压启动，电动机的启动电流及启动转矩与其端电压的平方成比例降低，相同的启动电流的情况下能获得较大的启动转。
如启动电压降至额定电压的65%，其启动电流为全压启动电流的42%，启动转矩为全压启动转矩的42%。
自耦变压器降压启动的优点是可以直接人工操作控制，也可掖棵交流接触器自动控制，经久耐用，维护成本低，适合所有的空载、轻载启动异步电动机使用，在生产实践中得到广泛应用。
缺陷是人工操作要配置比较贵的自偶变压器箱(自偶补偿器箱)，自动控制要配置自偶变压器、交流接触器等启动设备和元件。
3、Y-△降压启动定子绕组为△连接的电动机，启动时接成Y，速度接近额定转速时转为△运行，采用这种方式启动时，每相定子绕组降低到电源电压的58%，启动电流为直接启动时的33%，启动转矩为直接启动时的33%。
启动电流小，启动转矩小。
Y-△降压启动的优点是不需要添置启动设备，有启动开关或交流接触器等控制设备就可以实现，缺陷是只能用于△连接的电动机，x大型异步电机不能重载启动。
7.5kw三相异步电动机三角形接法启动电流
一、概述7.5kw三相异步电动机是工业生产中常见的一种电动机类型，其启动过程中会有启动电流的问题。
本文将围绕7.5kw三相异步电动机的三角形接法启动电流展开讨论。
二、三相异步电动机启动方式1. 直接启动方式直接启动是最简单的启动方式，将电动机的三相线直接接入电源，通过启动按键来启动电动机。
但是直接启动方式会造成很大的启动电流冲击，对电网和电动机本身都会产生一定的影响。
2. 星角启动方式星角启动是通过切换电动机端子的接线方式来减小启动电流，先将电动机三相线接成星形，启动后再切换为三角形接法。
这种启动方式可以减小启动电流，但是切换方式相对复杂。
三、三角形接法启动电流计算根据电动机的额定功率和额定电压可以计算出电动机的额定电流，一般情况下启动电流会是额定电流的数倍。
对于3相异步电动机启动电流的计算一般使用下列公式：I = (7.5 × 1000 × 4) / (1.73 × 380) ≈ 40 A四、启动电流对电网和电机的影响1. 对电网的影响启动电流大会对电网产生较大的冲击，可能引起瞬时过载甚至跳闸，对电网运行造成不利影响。
2. 对电机的影响大电流通过电动机时会导致电动机绕组温升迅速增加，加速绕组老化，造成电机寿命缩短，同时也会给电机的其它零部件带来一定的冲击负荷。
长期以来，启动电流大会对电机的正常运行产生负面影响。
五、减小启动电流的方法1. 使用软启动器软启动器通过控制电动机的电压和频率来逐步提升电动机的转速，从而减小启动电流。
软启动器简单易用，对电网和电机都有保护作用。
2. 使用变频器变频器是一种能够根据需要调节电动机转速的设备，通过调节电压和频率使得电动机在启动时可以减小启动电流。
变频器的使用不仅可以减小启动电流，还可以根据实际需要调节电动机的转速，提高设备的运行效率。
六、结论在实际生产中，7.5kw三相异步电动机的三角形接法启动电流是一个需要重视的问题，对于减小启动电流可以通过软启动器和变频器等设备进行有效控制，既可以保护电网，又可以延长电机的使用寿命，对于提高生产效率具有积极的意义。
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三相异步电机起动方式
1）直接起动，电机直接接额定电压起动。
（55KW以下）
2）降压起动：（55KW以上）降压起动的主要目的是为了限制起动电流，但同时也限制了起动转矩，因此，这种方法只适用于轻载或空载情况下起动。
常用的降压起动方法有下列几种：
（1）定子串电抗降压起动；这种起动方法是在电动机定子绕组的电路中串入一个三相电抗器，电抗器说简单点就是线圈，能够产生感应电动势来降低直接输入的工频电压。
（2）星形-三角形启动器起动；这种方法只适用于正常运转时定子绕组作三角形连接的电动机。
起动时，先将定子绕组改接成星形，使加在每相绕组上的电压降低到额定电压的1/根号3，从而降低了起动电。
因为如果380V三相供电，三角形电机的相电压为380V，则在单相上的线电压也为380V，但是如果改为星型启动的话，相电压380V，线电压只有220V，定子电压降低了；待电动机转速升高后，再将绕组接成三角形，使其在额定电压下运行。
可以证明，星形起动时的起动电流（线电流）仅为三角形直接起动时电流（线电流）的1/3，即IYst=(1/3)I△st；其起动转矩也为后者的1/3
（3）软起动器起动；
（4）用自耦变压器起动。
对容量较大或正常运行时作星形连接的电动机，可应用
自耦变压器降压起动。
自耦变压器降压起动的优点是不受电动机绕组接线方法的限制，可按照允许的起动电流和所需的起动转矩选择不同的抽头，常用于起动容量较大的电动机。
其缺点是设备费用高，不宜频繁起动。
单相异步电机起动方式
1）电阻分相起动；
2）电容分相起动；
3）继电器起动等。
一、直流电机的旋转原理
直流电机是磁场不动，导体在磁场中运动；交流电机是磁场旋转运动，而导体不动.直流电动机分为定子绕组和转子绕组.定子绕组产生磁场.当通直流电时.定子绕组产生固定极性的磁场.转子通直流电在磁场中受力.于是转子在磁场中受力就旋转起来.
二、单相交流电动机的旋转原理
单相交流电动机只有一个绕组，转子是鼠笼式的。
单相电不能产生旋转磁场.要使单
相电动机能自动旋转起来，我们可在定子中加上一个起动绕组，起动绕组与主绕组在空间上相差90度，起动绕组要串接一个合适的电容，使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度，即所谓的分相原理。
这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组，将会在空间上产生（两相）旋转磁场，在这个旋转磁场作用下，转子就能自动起动。
三相异步电动机的旋转原理
三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场，三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。
我们知道，三相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的，三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度，这样，当在定子绕组中通入三相电源时，定子绕组就会产生一个旋转磁场，定子绕组产生旋转磁场后，转子导体（鼠笼条）将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流，转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力，电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向旋转起来。
一般情况下，电动机的实际转速低于旋转磁场的转速不同步。
为此我们称三相电动机为异步电动机。