四种拣货方式内容一览表

货物分拣

电子标签辅助拣货过程
（2）拣货台车(Picking Cart)
此设备是在拣货台车上装设一部控制计算机以及数个电子标签，而每个标签分别代表一张客户订单。一般而言，拣货台车较适用在批次拣货的策略上，利用即摘即播的作业模式，一次拣取多张订单，以提升整体作业效率，如图所示。台车上的控制计算机会先将批次拣货数据作一最佳路径计算，并由拣货讯息的显示，来导引拣货人员进行批次汇总的商品拣货作业，而于拣取某品项总量后，其会控制电子标签以显示该品项正确的分类信息，以达即摘即播作业。
拣货台车
由于拣货台车上的存放空间有限，因此较适用于：产品体积小，且出货频率不高的B、C 级产品，例如CD、医药、化妆品、电子零件等。此外，其亦可搭配无线网络卡，使控制计算机能于拣货过程中，实时的与后台管理系统联机，立即的反应当下之拣货情况，包含缺货或者是产品库存数量数据立即反应。
1、自动分拣系统的特点：（1）能连续、大批量地分拣选物。（2）分拣误差率极低。目前，自动分拣系统主要采用条形码技术来识别货物。（3）分拣作业基本实现无人化。
1、分拣指令输入键盘条形码和激光扫描器光学文字读取装置
2、自动分拣机的种类及性能（1）挡板型（2）上跃型（3）滑梭型（4）倾斜型
图10 激光扫描分拣
自动分拣机
自动分拣机的种类及性能分拣机按照其分拣装置的结构有各种各样的类型（1）挡板型它是利用一个挡板(或挡杆)挡住在输送机上向前移动的商品，将商品引导到一侧的滑道排出。挡板的另一种形式是挡板一端作为支点，可作旋转。就挡板本身而言，也有不同型式，如有直线形、曲线形，也有在挡板工作面上装有辊筒或光滑的塑料材料，以减少摩擦阻力。
物流中心自动分拣系统演示

几种常用的物流中心分拣形式

几种常用的物流中心分拣形式一、“RF拣货+PTL(电子标签)分播”的形式(一)作业流程1. “RF拣货+PTL(电子标签)分播”形式物流中心接到客户销售订单后，依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分一个个拣货波次。

每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货汇总单。

假如仓库内部拆分多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单，每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。

运用RF在各区域拣货，将已拣货品合流到一个周转箱里。

将周转箱运至PTL分播货架，将货品分播到一个个客户。

然后对各客户的货品复核，最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。

2. 流程描绘：1) 启动波次。

生成拣货汇总单和小拣货汇总单，将拣货单发送RF开端拣货。

2) 拣货。

拣货员运用拣货车拣货，一辆拣货车上同时放多个周转箱，例如6-8个，这个周转箱是内部流转箱。

运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。

一个拣货区域拣完后，将已拣货品放在预拣选货架上。

3) 合流。

用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合，一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品，对应多个客户订单。

合流完成后，将周转箱运送至分播区。

4) 分播。

扫描周转箱条码，扫描货品条码，依据电子标签灯的指示，将货品放入客户分播货位。

5) 打印单据。

分播完成后，打印客户出货单、发票、面单。

6) 打包。

将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内，打包，将面单贴在外箱/袋上。

7) 集货。

集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。

(二)设备1.RF无线手持终端2.Re-bin wall电子标签3.货架：多货多位(random store)设计计划，即一个货品摆放多个货位，一个货位摆放多个货品(三)作业能力评价每个分播线的作业速度：运用PTL的Re-bin wall，每个每天能够分播75个波次(以“每波次100订单行，均匀订单行2.5”为例)拣货过失率：万分级人均每日拣货单数：50单(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心，合适用RF+PTL分播的拣货形式。

几种常用的物流中心分拣形式

几种常用的物流中心分拣形式一、“RF拣货+PTL(电子标签)分播”的形式(一)作业流程1. “RF拣货+PTL(电子标签)分播”形式物流中心接到客户销售订单后，依据配送站点、配送时间、快递公司次序等启动拣货波次，拆分一个个拣货波次。

每个波次包括多个客户订单，生成一张拣货汇总单。

假如仓库内部拆分多个拣货区域，为了提高拣货效率，把拣货汇叫单进一步拆成多个小拣货汇总单，每张小拣货汇总单对应一个拣货区域。

运用RF在各区域拣货，将已拣货品合流到一个周转箱里。

将周转箱运至PTL分播货架，将货品分播到一个个客户。

然后对各客户的货品复核，最后打包、集货到客户对应的配送站点集货位。

2. 流程描绘：1) 启动波次。

生成拣货汇总单和小拣货汇总单，将拣货单发送RF开端拣货。

2) 拣货。

拣货员运用拣货车拣货，一辆拣货车上同时放多个周转箱，例如6-8个，这个周转箱是内部流转箱。

运用RF从各个拣货位上拣取货品并放入周转箱内。

一个拣货区域拣完后，将已拣货品放在预拣选货架上。

3) 合流。

用合流周转箱依次将各区预拣选货架上的货品汇合，一个合流周转箱搜集一个拣货汇总单的货品，对应多个客户订单。

合流完成后，将周转箱运送至分播区。

4) 分播。

扫描周转箱条码，扫描货品条码，依据电子标签灯的指示，将货品放入客户分播货位。

5) 打印单据。

分播完成后，打印客户出货单、发票、面单。

6) 打包。

将出货单、发票、货品放在包装箱/袋内，打包，将面单贴在外箱/袋上。

7) 集货。

集货员将客户包裹集货到配送站点的集货位上。

(二)设备1.RF无线手持终端2.Re-bin wall电子标签3.货架：多货多位(random store)设计计划，即一个货品摆放多个货位，一个货位摆放多个货品(三)作业能力评价每个分播线的作业速度：运用PTL的Re-bin wall，每个每天能够分播75个波次(以“每波次100订单行，均匀订单行2.5”为例)拣货过失率：万分级人均每日拣货单数：50单(四)哪类物流中心合适用这品种型的作业方式年配货金额大、单体仓库大、硬件投资程度高、拣货精确性请求高的物流中心，合适用RF+PTL分播的拣货形式。

仓库通用拣货主要三种方法

仓库通用拣货主要三种方法
一、三种方式介绍
结合分区策略具体可以分为单人拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取三种种方式。

二、具体定义
单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。

接力掠取是将一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。

汇总拣取是将所有订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起，进行即二次分拣（国内用的不多）。

本仓库曾经也实践过，改变专业
术语，变成轮次拣货法
三、拣货作业的优化
1.优化的基本思路
拣货作业优化的基本思路是先分析拣货作业中各个环节所需要的时间，然后尽量缩短这些时间的占用。

通常一项拣货作业花费的时间包括行走时间、寻找时间、取出货物的时间及将货物搬运到指定地点的时间。

2.优化方法
应用信息技术。

通过应用条形码、射频等信息技术、分区技术以及自动拣货系统等，可以降低寻找时间。

借助一些机械及自动化设备。

如应用台车、叉车、传送带、旋转货架、自动拣货系统等.可以减少行走或货物搬运时间，应用重力式货架比较容易取出货物，可缩短货物取出时间。

采用有利于拣取作业的货物存放方法。

如将一些单品货物直接放在平台上存储，将拣取频率高的货物存放在靠近拣货区及通道的货位上等。

XXXX鞋业公司。

仓库常见的拣货方式

仓库常见的拣货方式
货架、货位、路线都规划好了，如何拣货？这里又有两种选择，一是按单拣货，二是汇总拣货。

所谓按单拣货，就是在拣货时便将商品按照订单分置在不同的物品篮里，然后送至打包处；汇总拣货，则是拣货途中不将物品分篮，直接送到打包处后再由打包工按照订单进行打包。

两种拣货方式各有优劣：按单拣货方便了打包工，也较为节省汇总计算的时间，但可能会增加拣货员的作业次数和每次作业的时间。

汇总拣货则将拣货员的作业时间压缩了，将拣货到打包的分拣分为了两个步骤，先由拣货员从仓库先筛选一遍，再由打包工进行最终筛选，将拣货的工作量分为两个步骤进行完成。

一般而言，当订单数比较少的时候，可以选用按单拣货的方式，虽然会增加拣货员的作业次数，但因为总量小，作业量不会很大；而当订单比较多时，建议采用汇总拣货方式，将拣货的作业量由拣货员和打包员分别承担。

不过有着大仓库、拣货路线较长的卖家也可以将两种方式进行一下结合：汇总多个订单商品，一次性提取多个订单的商品，但在拣货的移动过程中便按照订单分置在不同的容器内。

当然这需要两个员工来完成，一位员工负责按照汇总单进行单纯的拣货，另一名员工则同步负责第二步的分置。

产品经理谈谈仓储管理的拣货方式

编辑导语：仓储管理，即库管；是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统；仓储管理的拣货方式有多种，结合运用才会更加高效率；本文作者介绍了四种常见的拣货方法，我们一起来看一下。

在仓储工作过程中，拣货是必不可少的步骤之一，也是仓储工作中所占比重最大的一个业务流程。

提高拣货的工作效率，在某种程度上，是提高仓储工作效率的最有效的途径之一；而如何提高仓储的拣货效率，首先得先了解几种常用的拣货方法。

常用的拣货方法有四种：这四种拣货方法，是仓库作业中最常用的，但是不同的拣货方法有不同的优劣。

接下来我来依次介绍下本人对于这四种拣货方法的理解：人工摘果式拣货，指的是类似自助果园采摘的方式，不过仓库中由特定的拣货人员完全采用人工方式根据订单的要求，前往拣货区，逐一拣选货品并捡出的过程；整个过程中，同一个人手中只会同时存在一个订单。

人工摘果式拣货以订单为作业单位，每个订单只完成一次拣货，操作相对简单，拣货员的责任明确；拣货后打包确认即可发货，不用进行二次分拣。

但是，人工摘取式拣货只适用于品类少，单品数量多，并且对订单处理时效要求较高的订单处理，适合同城小时达等需快速处理的订单；并且，如果仓库过大，单个拣货员会出现库内跑动距离过大，体力消耗过快等情况，不利于提高库内作业效率。

因此，人工摘果实拣货还有一种分支拣法（本人在此处命名为往复摘果式拣货）；一般的人工摘果式拣货，是同一个拣货员按照一个订单从头到尾拣货，直到订单完全拣货完成。

而这种分支方法，则是由多人协作完成，按照分布，固定拣货员行走路径，有第一人开始拣货；直到遇见第二个拣货员，将拣货任务交接给第二人；第一人返回最开始从新接新的拣货任务，第二个人开始拣货知道遇见第三个拣货员，这样一次交接下去，直到订单完成。

此种摘果式拣货的方法，避开了单个拣货员行走路径过长的问题；但是仍需注意——拣货区的安排需要尽可能降低拣货多线路存在，最好是拣货区为单一行进路线，才能发挥这类拣货方法的优点。

解析各类拣货方法（单人拣货法、分区拣货法、蚂蚁拣货法）

解析各类拣货⽅法（单⼈拣货法、分区拣货法、蚂蚁拣货法）关于单⼈拣货法单⼈拣货法的优点：⼀般来讲，单⼀拣取的准确度较⾼，很少发⽣货差，并且机动灵活。

这种⽅法可以根据⽤户要求调整拣货的先后次序；对于紧急需求，可以集中⼒量快速拣取；对机械化、⾃动化没有严格要求；⼀张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提⾼作业效率。

缺点：单⼈拣货法的主要适⽤范围⽅⾯：1. ⽤户不稳定，波动较⼤。

2.⽤户需求种类不多。

3.⽤户之间需求差异较⼤，配送时间要求不⼀。

关于分区拣货法分区拣货法的优点：按拣货单位分区。

如将拣货区分为箱装拣货区、单品拣货区等，基本上这⼀分区与存储单位分区是相对应的，其⽬的在于将存储与拣货单位分类统⼀，以便拣取与搬运单元化。

按物流量分区。

这种⽅法是按各种货物出货量的⼤⼩以及拣取次数的多少进⾏分类，再根据各组群的特征，决定合适的拣货设备及拣货⽅式。

这种分区⽅法可以减少不必要的重复⾏⾛，提⾼拣货效率。

按⼯作分区。

这种⽅法是指将拣货场地划分为⼏个区域，由专⼈负责各个区域的货物拣选。

这种分区⽅法有利于拣货⼈员记忆货物存放的位置，熟悉各个区域的货物拣选。

这种分区⽅法有利于拣货⼈员记忆货物存放的位置，熟悉货物品种，缩短拣货所需时间。

缺点：由于⽆法预测下⼀张订单究竟是哪个区的商品⽐较多，所以⼈⼿很难调配，每张订单所包括的类⽬都⽐例是不⼀样的，造成不同分区的⼯作量分配变化很⼤，很难根据时刻变化的⼯作量来在各地分区之间进⾏调度，在旺季时会导致不能按时发货。

关于蚂蚁拣货法蚂蚁拣货法是美国佐治亚理⼯⼤学的John Bartholdi教授，从蚂蚁搬家的过程中得到灵感，提出了蚂蚁拣货法（bucket brigade system），这是⼀种能够⾃动调节平衡的⾼效系统，此⽅法可以解决⼀些通过区域拣货或者个⼈拣货所⽆法克服的问题。

蚂蚁拣货法对于国内仓库管理⼈员来说，还是⼀个⽐较模糊的词汇，⽬前的国内仓库管理当中，蚁拣货法的使⽤率相对较低，相关内容仅供⼤家学习。

拣货作业模式的分类？

拣货作业模式的分类？货物储存通常以托盘、箱、单品为单位存放保管。

拣货时，依据货物存放形式、拣货单位、配备设备及系统的差别，拣货作业可以有不同的模式（见表4-2）。

表4-2拣货作业模式分类1．P→P（托盘→托盘）P→P 拣货作业模式指货物以托盘形式存放在储存区，再以托盘为单位拣出。

此拣货作业模式下的代表性设备包括托盘货架、叉车、堆垛机、移载机器人、自动化立体仓库等。

存储、拣货实现单元化，作业效率高。

2．P→C（托盘→箱）P→C 拣货作业模式指货物以托盘形式存放在储存区，再以箱为单位拣出。

此拣货作业模式下的代表性设备包括托盘货架、叉车、堆垛机、自动化立体仓库等。

3．P→P+C（托盘→托盘+箱）P→P+C 拣货作业模式指货物以托盘形式存放在储存区，再以托盘或箱为单位拣出。

此拣货作业模式下的代表性设备包括驶入式货架、自动化立体仓库等。

4．C→C（箱→箱）C→C 拣货作业模式指货物以箱的形式存放在储存区，再以箱为单位拣出。

此拣货作业模式下的代表性设备通常为重力式货架及输送机、箱式旋转（水平或垂直）货架、箱式流利货架、箱式自动化立体仓库等。

5．C→B（箱→单品）C→B 拣货作业模式指货物以箱的形式存放在储存区，再从箱中拣出单品，为多品种、小批量拣货的代表性模式，多应用于食品领域。

此拣货作业模式下的代表性设备通常有旋转货架、流利货架、拣货台车、电子标签拣货系统、自动分拣系统等。

6．C→C+B（箱→箱+单品）C→C+B 拣货作业模式指货物以箱的形式存放在储存区，再以箱或单品为单位拣出。

此拣货作业模式下的设备通常有轻型货架和简洁式重力货架等。

7．B→B（单品→单品）B→B 拣货作业模式指货物以零散单品的形式存放在储存区，再以单品为单位拣出，为多品种、小批量拣货模式，多用于化妆品、药品等货物。

此拣货作业模式下的常用设备有旋转货架、电子标签拣货系统、自动售货机拣货系统、拣货机器人等。

实际运作中，各模式并非单一实施，可能需要两种以上模式合理组合。

拣货作业的基本形式

拣货作业的基本形式
1、单一订单拣货：在单一订单拣货中，每张订单的拣货人一次只完成一张订单任务。

对于
人到物的拣货系统来说，单一订单拣货很像名超市，按你列出的食品和日用品清单，将物品
放入你的手推车中。

每个拣货人只要完成自己的清单就完成了自己的任务。

2、成批拣货：成批拣货人员不是一次只完成一张订单，而是订单按批处理。

订单拣货人在
一次拣货路程中，负责一批订单的拣货。

3、分区拣货：在分区拣货中，一个订单拣货人在分配给他的区域中，拣取订单上的物品。

分配给拣货人的区域可能是一个通道也可能是某一台设备。

分区拣货时拣货人并不完成单张
订单中所有的物品，一张订单中的各种货品会落入数个分区中去拣货，最后亦有按单一订单
集中的问题。

Classified as Internal。

仓库拣货方式

仓库拣货方式篇一：仓库拣货作业的6个步骤,仓库拣货工作流程与操作的规范1．发货计划发货计划是根据顾客的订单编制而成。

订单是指顾客根据其用货需要向配送中心发出的订货信息。

配送中心接到订货信息后需要对订单的资料进行确认、存货查询和单据处理，根据顾客的送货要求制定发货日程，最后编制发货计划。

2．确定拣货方式拣货通常有订单别拣取、批量拣取及复合拣取三种方式。

订单别拣取是按每份订单来拣货；批量拣取是多张订单累计成一批，汇总数量后形成拣货单，然后根据拣货单的指示一次拣取商品，再进行分类；复合拣取是充分利用以上两种方式的特点，并综合运用于拣货作业中。

①订单别拣取订单别拣取是针对每一份订单，分拣人员按照订单所列商品及数量，将商品从储存区域或分拣区域拣取出来，然后集中在一起的拣货方式。

订单别拣取作业方法简单，接到订单可立即拣货，作业前置时间短，作业人员责任明确。

但对于商品品项较多时，拣货行走路径加长，拣取效率较低。

订单别拣取适合订单大小差异较大，订单数量变化频繁，商品差异较大的情况，如：化妆品、家具、电器、百货、高级服饰等。

②批量拣取批量拣取是将多张订单集合成一批，按照商品品种类别加总后再进行拣货，然后依据不同客户或不同订单分类集中的拣货方式。

批量拣取可以缩短拣取商品时的行走时间，增加单位时间的拣货量。

同时，由于需要订单累计到一定数量时，才做一次性的处理，因此，会有停滞时间产生。

批量拣取适合订单变化较小，订单数量稳定的配送中心和外型较规则、固定的商品出货，如、箱装、扁袋装的商品。

其次需进行流通加工的商品也适合批量拣取，再批量进行加工，然后分类配送，有利于提高拣货及加工效率。

③复合拣取为克服订单别拣取和批量拣取方式的缺点，配送中心也可以采取将订单别拣取和批量拣取组合起来的复合拣取方式。

复合拣取即根据订单的品种、数量及出库频率，确定哪些订单适应于订单别拣取，哪些适应于批量拣取，分别采取不同的拣货方式。

3．输出拣货清单拣货清单是配送中心将客户订单资料进行计算机处理，生成并打印出拣货单。

拣货方式

(一)拣货作业的主要方法配送中心常用的拣货作业主要有两种，单一拣取和批量拣取。

1.单一拣取(1)单一拣取的几种方式。

结合分区策略具体又可以分为单人拣取、分区接力拣取和分区汇总拣取几种方式。

单人拣取时可以一张订单由一个人从头到尾负责到底。

此种拣货方式的拣货单，只需将订单资料转为拣货需求资料即可。

分区接力掠取是将存储或拣货区划分成几个区域，一张订单由各区人员采取前后接力方式合力完成。

取前后接力方式合力完成。

分区汇总拣取是将存储区或拣货区划分成几个区域，将一张订单拆成各区域所需的拣货单，再将各区域所拣取的商品汇集一起。

(2)单一拣取的特点。

一般来讲，单一拣取的准确度较高，很少发生货差，并且机动灵活。

这种方法可以根据用户要求调整拣货的先后次序；对于紧急需求，可以集中力量快速拣取；对机械化、自动化没有严格要求；一张货单拣取完毕后，货物便配置齐备，配货作业与拣货作业同时完成，简化了作业程序，有利于提高作业效率。

(3) 单一掠取的主要适用范围。

在以下情况下，单一掠取方式比较适用：用户不稳定，波动较大。

用户需求种类不多。

用户之间需求差异较大，配送时间要求不一。

2.批量拣取批量拣取是将数张订单汇总成一批，再将各订单相同的商品订购数量加总起来，一起拣取处理。

(1)批量拣取的分批方式批量拣取的分批方式主要有下述几种：按拣货单位分批，也就是将同一种拣货单位的品种汇总一起处理。

按配送区域分批，也就是将同一配送区域路径的订单汇总一起处理。

按流通加工需求分批，将需加工处理或需相同流通加工处理的订单汇总一起处理。

按车辆需求分批，也就是如果配送商品需特殊的配送车辆(如低温车、冷冻、冷藏车)，或客户所在地需特殊类型车辆者可汇总合并处理。

(2)批量拣取的特点。

与单一拣取相比，批量拣取由于将备用户的需求集中起来进行掠取，所以有利于进行拣取路线规划，减少不必要的重复行走。

但其计划性较强，规划难度较大，容易发生错误。

(3)批量拣取的适用范围。

仓库选择什么样的拣货模式？摘果式与播种式的方法示意图

仓库选择什么样的拣货模式？摘果式与播种式的⽅法⽰意图最近在和⼀些⾏业内的朋友有聊到拣选作业模式的问题。

聊来聊去，最常⽤的就是那⼏种：摘果式拣选、播种式拣选、边拣边分、先拣后分、⼆次拣选、⼆次播种等等，通常总结起来就是两种模式的组合。

想的多了，⼼⾥的疑问就来了：什么是摘果，什么是播种？⼆者的区别和界限在哪⾥？如何界定选择哪种作业模式？通常认为，拿着订单去仓库内找到对应的产品的过程称之为摘果，⽽把产品分到对应的订单的过程称之为播种。

按照这个思路，我们假设⼀个场景：员拿着订单到仓库中，根据订单需求找到订单需要的产品，完成拣选。

这是业务中最常见的场景。

假设仓管员拿的是⼀个订单，依次拣选出货品，那么按照传统理解，他的作业过程是摘果式的。

改变下条件，如果仓管员拿的是⼀叠订单，⽤汇总单的⽅式找到对应的商品，并且把商品分拨到对应的订单中，那么按照传统的理解，这种模式是播种式作业。

再改变下条件，如果仓管员同时拿的是两张订单，找到对应的货品，并且把货品分拨到对应的订单中，那么这种模式应该叫播种式还是摘果式呢？没有⼈能回答。

说摘果式也有道理，说播种式也有道理。

⽽⼆者之间的区别仅仅在于同时处理⼏张订单⽽已！我们再回到开始，什么是播种，什么是摘果？顾名思义，去仓库中找到对应的货品叫做摘果，把货品分拨到对应的订单中谓之播种。

我们再来看上⽂提到的⼏个场景，其实每个场景都是有摘果和播种过程的：从仓库中找到对应的货品，把货品放到订单中。

既然如此，那仓库应该怎么选择合适的作业⽅式呢，不管模式叫做什么，那我们来分析下上述模式的异同点：⾸先，同时处理的订单数不同，也就是波次内包含⼏个订单⽐较合适，其次，摘果和播种的动作节点怎么组合，是每单摘完了马上播，还是全部摘完了再播。

第三，作业⼈员任务分配的不同，是同⼀个⼈摘果播种还是不同的⼈进⾏摘果播种，是⼀个⼈完成还是多⼈同时进⾏？回答好了上⾯三个问题，结合实际的订单特征、系统功能状况、地理条件。

订单拣货方式四种常用拣货方法

订单拣货方式四种常用拣货方法订单拣货是指根据客户下单需求，将库存中的商品按照一定规则进行挑选和收集的过程。

针对不同的仓库和业务需求，有四种常用的订单拣货方式。

本文将介绍这四种拣货方法的特点和适用场景。

1. 单一订单拣货方式单一订单拣货方式是指每次只拣选一个订单中的商品。

这种拣货方式的特点是操作简单，适用于小型仓库或订单量较少的情况。

以下是单一订单拣货方式的操作步骤：1.接收订单信息：从系统或人工渠道获取待拣货的订单信息。

2.分析订单：仔细阅读订单信息，了解客户的需求和商品信息。

3.查询库存：根据订单中的商品信息，查询仓库库存并核实可用数量。

4.挑选商品：根据库存情况，在仓库中找到并挑选出订单所需的商品。

5.标记订单：将已拣选的商品标记为已处理，避免重复拣货。

6.检验商品：对拣选出的商品进行质量检查和数量核对。

7.打包商品：将拣选出的商品按照订单要求进行包装。

8.出库发货：将打包好的商品送往发货区进行出库。

单一订单拣货方式适用于订单量不大、商品种类较少、拣货频率较低的场景。

它的操作简单，且可以保证订单准确性。

2. 分组订单拣货方式分组订单拣货方式是指将多个订单合并，按照一定的规则进行拣货。

这种拣货方式的特点是提高了拣货效率，适用于中型仓库或订单量较大的情况。

以下是分组订单拣货方式的操作步骤：1.分组订单：根据订单特点（如相同商品、相同仓库区域等），将订单划分为几个拣货组。

2.按组拣货：按照拣货组的划分，分别拣选每个组的订单商品。

3.合并商品：将拣选出的商品按照订单进行合并，确保每个订单的商品都齐全。

4.标记订单：将已拣选的商品标记为已处理。

5.检验商品：对拣选出的商品进行质量检查、数量核对和入库操作。

6.打包商品：将拣选出的商品按照相应订单要求进行包装。

7.出库发货：将打包好的商品送往发货区进行出库。

分组订单拣货方式可以有效提高拣货效率，减少单个订单拣货所需时间。

但需要合理划分拣货组，避免商品混淆和订单错乱。

四种拣货方式的比较(含流程图)

拣货方式概念／工作原理／优缺点／适用场合流程图
人工摘取式拣选以订单为单位，每张订单拣货一次；
操作方法简单；延迟时间短；
拣货人员责任明确，易于评估；
拣货后不用再进行分类作业。

是比较传统的拣货方式，适用于大数量订单的拣货处理；缺点是货品品类较多时，拣货行走路径较长，拣货效率降低；拣货区域较大时，搬运困难。

摘取式DPS拣货作业原理
依靠电子标签系统，对每一份订单的货品逐一进行拣选
与人工摘取式拣货的区别
DPS摘取式拣货过程中信息无纸化传递，拣货员只要根据电子标签系统指示的信息，拣选货品
优点：
这种方法更准确、快捷，减少了拣货员的劳动强度，作业流程如左图所示。

人工播种式拣货作业原理
把一定时间段里多张订单集合成一批依照货品种类将货品数量汇总，全部由人工按货品进行拣选，然后再根据每张客户订单进行分货处理的过程。

优点
这种拣选方式在订单数量庞大时，可以显著提高工作效率，缩短拣选货品时行走搬运的距离，增加单位时间的拣选数量。

缺点
该方式的缺点是对单一订单无法进行操作，必须等订单累积到一定数量才能进行统一处理，订单处理有一定的延迟。

播种式DAS拣货作业原理
DAS播种式拣货也是依靠电子标签系统,根据电子标签系统提示的信息进行拣选货品。

与DPS摘取式拣货的区别
a)DPS拣货是按每张订单进行拣货，而DAS播种式拣货是按照货品类型拣货。

b)DPS拣完货后不用再进行分货，DAS拣完货后需要依据各份订单进行分货
c)摘取式电子标签系统对应的是货位，播种式电子标签对应的是客户或门店。

四种拣货方式内容一览表。

拣货方式

将订单汇总一次形成一次汇总单然后再把一定数量的一次汇总单再次汇总为二次汇总单然后按照二次汇总单将订单商品全部取下来无需上架按照顾客订单编码和拣选的顺序进行播种操作把二次汇总单变为一次汇总单最后再进行二次播种将一次汇总单变为顾客订单
拣货方式按作业方法分为：摘果式、播种式、总量分拣法。摘果式：拿着订单，根据订单上的商品项目，到放着这些项目不同储位上按数量取货。这种拣货方式适合单量比较小，库存货类少的仓库。播种式：拣货人员先取出某一货品的需求总数：需配此项货品的订货单位所对应的电子标签亮起，拣货人员依电子标签上显示的数量进行配货。种式系统通常在对象固定、商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况中使用。
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1、摘果和播种这两种分拣系统处理的货物对象是相同的，机械输送动作是类似的，因此两者都可以采用高速输送线，不存在孰优孰劣的情况。播种式同样可以采用高速机械化来加快速度、提高效率。 2、由于摘果式的补货是在上千个货位补货点进行，而播种式的补货是在一个上线点进行，因此播种式更容易实现自动机械化补货。
总结
摘果法是让拣货搬运员巡回于储存场所，按
某客户的订单挑选出每一种商品，巡回完毕也完成了一次配货作业。将配齐的商品放置到发货场所指定的货位然后，再进行下一个要货单位的配货。播种法是将每批订单上的同类商品各自累加起来，从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的商品数量取出，分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。
图1是使用电子显示标签的摘果式拣选系统示意图，其作业特点是：从货架上取货，放入流水线上的箱中。图2是某配送中心的摘果式分拣线作业场景，拣选品规数约为1000个。
摘果式拣选的作业流程 ①补货：从仓储区向拆零拣选区送货，并且逐个货位上架。 ②沿线拣选：周转箱沿着分拣流水线移动，分拣人员从货架上取货，放入周转箱。③ 复核装箱：拣选结束后，对已经装入周转箱的货物进行核对(品种、数量等)，有时还需要换箱装货。④集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。播种式分拣的作业流 ①汇总拣货：从仓储区将该波次所需货物全部拣出，送到拆零分拣区，逐个放到分拣线上。②沿线分货(含复核装箱)：待分播货箱沿着流水线移动，分拣人员从流水线上的箱中取货，放入货架箱内。间歇性复核、装箱。 ③集货待运：把已经复核装箱完毕的货箱送到发货区，等待运出。

订单拣货处理方法

订单拣货处理方法1．摘果式摘果式拣选法，是指针对每一份订单（每个客户），拣货人员或设备巡回于各个货物储位，按客户的订单挑选出每一种商品，并将配齐的货物放置到发货场所指定的货位，然后再进行下一个要货单位的配货。

摘果式拣选法适用于大批量、少品种订单的拣货工作。

摘果式拣选法具有订单处理前置时间较短、导入容易且弹性大、作业人员责任明确、拣货后不必再进行分拣作业等优点。

同时，摘果式拣选法具有以下几项缺点。

（1）在货物品种多时拣货路线过长，拣选效率低。

（2）在拣选区域大时，搬运系统设计困难。

（3）在少批量、多批次拣选时，会造成拣选路线重复费时、效率降低。

应用摘果式拣选时，一般要求每一品种货物（货位）对应一个电子标签，控制计算机系统可根据货物位置和订单数据，发出出货指示并使货架位上的电子显示标签亮灯，操作员根据电子标签所显示的数量及时、准确地完成商品拣货。

以下是摘果式拣选示意图，具体如图12-1所示。

图12-1 摘果式拣选示意图2．播种式播种式分拣，是指将每批订单上的同类货物累加起来，将其从储存仓位上取出，集中搬运到理货场所，然后将每一客户所需的货物取出后分放到不同客户的暂存货位处，直到配货完毕。

播种式分拣适合订单数量庞大的系统。

播种式分拣可以缩短拣取时的行走搬运路线，增加单位时间的拣货量；但是播种式分拣对订单的到来无法做出及时的反应，必须等订单达到一定数量时才进行一次处理，因此会有停滞的时间产生。

应用播种式分拣系统，每个电子标签货位代表一张订单（一个客户），操作员先通过条码扫描把将要分拣货物的信息输入系统中，所需要货物所在位置的电子标签就会亮灯，同时显示出该位置所需分货的数量。

拣货人员或设备巡回于各个客户的分货位置，按显示数量分货。

以下是使用播种式分拣示意图，具体如图12-2所示。

图12-2 播种式分拣示意图3．复合拣选法（1）播种式+摘果式将订单汇总，然后将订单上的商品全部拣选出来，放置在顾客订单分拣区，然后按照顾客订单进行拣选。

各行业物流中心仓库出库分拣方式

各行业物流中心仓库出库分拣方式1、行业：道路运输业[库区面积：2500每天平均的订单数量和货量的：80单以上,1000吨以上分拣方式：按照订单分拣分拣设备：人工2、行业：时装连锁零售库区面积：20000平米每天平均的订单数量和货量的：全国近600家店铺，平均上货周期为3天，每天200家店铺左右，平均每天的出货量为15000件分拣方式：摘果式单店按单分拣（铺货时先批采到集中配货区再按店铺分拣；补货时直接在存储区域按店铺分拣）分拣设备：手持无线终端3、行业：电子商务库区面积：3.2万平方米日平均订单：３万左右分拣方式（仓储和分拣不分开）：摘果＋播种同时完成分拣设备：人工＋普通拣货车4、行业：饰品零售业库区面积：2000*２层'天平均的订单数量和货量的：全国近200家店铺，平均上货周期为5天，每天40家店铺左右，平均每天的出货量为12000件；分拣方式（仓储和分拣不分开）：新款播种式，补货摘果式；分拣设备：完全人工5、行业:开关柜生产制造库区面积：600P*2日均发货量：700吨，收货量：1000吨以上。

日均发货量：每天200分BOM单需求分拣方式：PDF+BIN Location设备：高位叉车和电动托盘车；PDA、SAP系统。

6、公司行业：电子配线器材，产品：束线带和端子库区面积：40000平方米日均订单：200单，其中外销单有160单，内销单有40左右分拣方式：摘果式和播种式两种方式都用分拣设备：全部叉车7、行业：服装和鞋中国区库区面积：12万每天平均的订单数量和货量的：1万UNITS 1年大概300W7分拣方式采用摘果+ 播种( 不同PROCESS, 不同级库存采用模式不同. 同一拣货区按拣货模式也会发生两种模式共存;如, W AVE + 播种模式适合散货如W A VE+ 摘果适合CFC 成单走的(即一单要N多货分拣设备人工+ 语音RF, VNA+PICK&HOLD, AS系统, + BELT PICKING储存区和分拣区: VNA 区不分, 但采用P&D 方式其他FLOWRACK 区分8、汽车备件物流;面积：>40000m2订单分为正常件、紧急件每天的订单数量：全国250家—340家，其中部分网点会订2--3次货每次的订货种类：10—200种（10种以下一般为紧急件）正常件：播种式，紧急件：摘果式；处理方式：系统汇总订单，然后根据库位的性质，分配下去；再在分拣区装箱，存在2次分拣分拣设备：系统打印单+叉车+手推车9、行业：医药公司物流部库区面积：4000平方米分拣方式：分拣区和储存区分开及时补货摘果＋播种同时完成分拣设备：人工+叉车年内要上手持设备10、行业：汽车备件库区面积：40000m每天平均的订单数量和货量：全国范围内有400多个网点，平均每个网点每天至少有一个定单，故单数为400单左右，每个定单的货量差异较大，从10件到10000件不等，总订货量平均为80000件；分拣方式：摘果式分拣设备：高位电瓶叉车\液压叉车批采后采用摘果的方式二次分拣,定期补货，每天一次所谓摘果就是去架位上拣货。