轧钢厂设备科厂长绩效考核表
钢铁企业厂长绩效考核表
厂部干部绩效考核办法为进一步强化成本意识,落实安全生产,充分发挥分厂、部门负责人在公司整体运营中的作用,确保公司战略、生产、经营管理目标的实现。
根据近两年度各单位指标完成情况,制定本考核办法。
一、烧结厂厂长序号考核内容加工成本1(元/吨)2安全管理3产量4生产指标其他临时5考核考核指标考核办法备注> 80 每超 1 元,考核500 元。
( 77, 80] 不奖不罚。
≤77 奖励 1500 元≤74 奖励 3000 元≤71 奖励 5000 元安全管理考评 90 分(不含90 分)以下为差,否无事故决当月安全管理奖励;(安全管理奖基90 分以上至达标分数为良好,奖励按照实际得分数: 3000 元)×100%×安全管理奖基数;达标及以上为优秀,安全管理奖按照100%发放。
发生轻伤事故发生 1 起,取消安全管理奖;发生 2 起及以上,取消全部奖金。
发生重伤事故取消全部奖金,另考核10%~ 30%基本工资。
发生工亡事故取消全部奖金,另考核50%基本工资。
完成计划产量,奖励1000 元;未完成计划产量,考核500 元, 每欠产 1 吨,追加考核1元/吨;因产量不足影响炼铁,考核1000~ 2000 元。
指标名称基本值考核值目标值考核办法故障停机率, % 0.30 0.30 0.0FeO,% 9.5 9.0 8.5转鼓强度, % 73.0 74.0 75.05~ 10mm粒级,31.5 30.0 28.5达不到基本值,考核500 元;% 达到考核值,奖励500 元;碱度稳定率, % 70.0 75.0 80.0 达到目标值,奖励1000 元。
固体燃耗, kg/t 48.0 46.0 44.0电耗, kwh/t 38.0 36.5 35.0备件消耗,元 /t 4.0 3.80 3.60二、炼铁厂厂长序号考核内容加工成本1(元 / 吨铁)2安全管理3产量4生产指标考核指标考核办法备注> 470 每超 1 元,考核200 元。
厂长岗位绩效考核表
施,取得明显效益。
V
5-10%
5-10%
5.对工人进行 技能考核
1) 没有分期分批对工人进行技能考核,考试
或考核材料未归档。
2)各岗位作业指导书没有推行或推行得不够
好。
5-10%
5-10%
2)若出现松散、人浮于事,消极怠工。
V
5-30%
3、工人负伤率
未发生。
若有发生视情节轻重。
V
10-50%
基
本 职 责
1.编制生产计划
1)编制生产作业单不及时,有差错影响按期 完成任务。
2)生产周期过长,影响了交货期或给管理上 带来混乱。
3)制订的期量标准过宽。
5-30%
10-50%
5-30%
2•生产调度
5)5S运动推行不合要求。
6)每月组织一次设备维护保养与检查。 夫进行,放任之流。
V
V
V
10-50%
5-20%
5-20%
5-10%
5-10%
5-30%
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准
合
格
加 奖
扣岗位 工资
基
本 职 责
4•劳动组织及 定员定额管理
1)未及时调整生产人员组织,造成人员窝工。
2)制订工时定额,不合理。
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准
合
格
加 奖
扣岗位 工资
经 济 指 标
1•计划品种量 实现率
1)按月完成下达的订单生产任务。
2)因主观原因未完成下达的订单生产任务视情 节轻重。
3)完成计划外加急任务,视效益高低。
厂长岗位责任绩效考核表完整
2)、出勤:迟到、早退 次*0.5+旷工 天*2+事假 天*0.3=
分
出勤及奖惩 3)、处罚:警告 次*2+小过 次*4+大过 次*9+其他处罚 分= 分
总分 评价等级
4)、奖励:表扬 次*2+小功 次*4+大功
1) 分-2) 分-3)
分+4) 分=
A+(95 及 95 分以上) A(90 及 90 分以上)
度
奉公守法,热心工作,支持公司方面的政策,足为他人
考 工作态度 楷模
核 与纪律性
在人事关系方面,部下没有不满或怨言
诚实守信,不搞虚假,保守秘密,不为利益所诱惑
品德修养 廉洁自律,公私分明,自觉抵制不正之风
职业行为规范执行出色
考核得分
1)、(自评分+上级评分+分管领导评分)/3=平均分,所有考核项的平均分相加=总分分 (注:自评分高于上级评分或主管评分中最低分 1 分以上的,自评分自动失 效,由上级评分和分管领导评分的平均分为准)
考 生产订单 2.是否因主观原因未完成下达的订单生产任务;
完成率 3.是否完成计划外加急任务,而提高生产效益;
率
4.当月实际完成生产率,是否达到目标值;
0—10 分
指
1.是否根据生产任务多少,有效地安排生产人员和时间;
有效工时 2.是否出现员工松散、人浮于事,消极怠工,影响生产进度;
标 利用率 3.是否有效控制员工负伤率,当月有无发生安全事故和安全隐患;
定员定额
0—10 分
3.规定的时间内确认的单价审批表,修改率控制是否在 1% 以内;
常
4.公司临时安排的紧急缺补货物数量,是否按时完成;
设备厂长助理绩效考核表
被考核者职位名称设备厂长助理所属分厂业绩设备事故时间吨钢维护成本设备完好安全卫生工作态度权重指标定义(%反映被考核者所在分厂业绩的指标设备事故时间达标率=实际停产时间/目标总时间吨钢维护成本控制率=实际成本消耗/预算生产成本设备完好率=区内未损坏设备/区内设备总数主要来自安全员检查以及上级直接观反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标,属于软性指标50201010绩效考核表所属分厂轧钢厂所属部门考核者厂长考核期量化标准得分得分依据打分标准区间L童见轧钢厂业绩评价标准一亠・■1^-1%T A^120%--r12'1%^ AM130%■…130%<A100%_十L100%r AST。
%—'1^'0%< AG20%-"120%c AU=10D%i―'99%<_A^ 100%'98%TA M 99% ----97彩杉98% --------0=509/烽A工作非常积极,责任心非常咼91-100'■"81^90"…-71-80--51-70-0-50工作消极,缺之基本的责任心J ” —L m _ — a - d-h b i'工作积极;盲任心咼A< 100%L101%c A510%-・"'艺任何人员伤亡事故,卫生状况较好,该项考核为满分'发生一起轻伤事故扣除“ "20 ■分―…“---““一…“-在公■司的^生®查中被存在H®,扣除^■'1U 分-10085- 9575- 8550-750-5081-90-亠71-80■-51=70-0-50-81-90--71^80"--51^70"。
轧钢厂生产科轧钢工段精轧班长绩效考核表
高效有序成效显著,员工积极性高
91-100
顺利进行,员工工作积极,但偶有员工违规事件
81-90
时有员工违规事件,无性质严重事件
71-80
发生多起员工违规事件,性质较严重
51-70
发生多起性质严重的员工违规事件,且有员工投诉
0-50
工作
态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标,属于软性指标
10
绩效考核表
被考核者
所属分厂
轧钢厂
所属部门
轧钢工段
职位名称
精轧班长
考核者
调度长
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
得分依据
打分标准
区间
机时产量指标达成率
机时产量指标达成率=月实际机时产量/月机时产量指标
20
A≥100%
100
99%<A<100%
85-95
97%<A≤99%
75-85
95%<A≤97%
50-75
A≤95%
0-50
设备事故时间达标率
设备事故时间达标率=实际停产时间/目标时间
40
A≤100%
91-100
101%<A≤110%
81-90
111%<A≤120%
71-80
121%<A≤130%
51-70
130%<A
0-50
精轧质量
通过最终产品中一级品、二级品、废品的数量来考核精轧质量
10
没有任何质量问题,一级品率100%,得满分
每发现一卷由精轧质量原因导致的二级品,扣5分
每发现一卷由精轧质量原因导致的废品,扣30分
设备科班组长绩效考核管理指标
以空压机、行车、电梯 维护费用
5
9 机加班工作计划完成率100% 每未完成项扣一百分比
15
10 ISO体系相关工作执行力
相关表单规范填写,设备 管理员汇总
5
小计
第二部分:重大事项加、减分
序号
典型事项说明
加、减分
1 改善事例的发起落实(见改善事例报告书)
加3分/例
2 对单项技能组织培训(见培训资料与培训签到表)
由总经办汇总提供
1
3 科室管理制度零违规
劳动纪律发生一起扣2分 2
4 机加月度保养完成率100% 科室设备管理数据
15
5 机加设备故障停机时间控制率 科室设备管理数据
35
6 机加现场保障满意度
车间调查高于80分达标
15
7
机加班组加班控制,加点≤ 50H/人,加班≤16H/人
超出一项不得分
5
8
机加特种设备配件费用控制率
加2分/课
3 加、减分小计
#VALUE!
注:每个重大事项之加分不超过5分,扣分不超过10分。
第三部分:员工目标完成情况定性评价及改进计划
完成情 优点: 况定性
评价 不足:
绩效改 进计划
1
有待改进之处
改进、提高的措施、方法 评估期
2
3
目标确 认签名
被考核者: 考核者:
被考核 考核确 者: 认签名 考核
员工绩效管理评价表
(考核周期:□
工号 迟到早
退 旷工
序号 绩效目标 1 安全事故发生0次/月
月;□
季度;□
半年度;□ 年度)
姓名
到岗日 期
职级系 数
事假
轧钢厂生产科轧钢工段粗轧班长绩效考核表
被考核者所属分厂职位名称粗轧班长考核者机时产量指标设备事故时间粗轧质量安全卫生班组管理工作态度权重指标定义机时产量指标达成率=月实际机时产量/月机时产量指设备事故时间达标率=实际停产时间/目标时间通过最终产品中一级品、二级品、废品的数量来考核粗轧质量主要来自安全员检查以及上级直接观通过上级直接观察考核粗轧班长管理能力反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标,属于软性指标考核得分考核者评语(%204010101010160%—-AW 95%'"AM 100%-F---------L40'1%c AW h10%-"“130%c A绩效考核表轧钢厂调度长量化标准打分标准所属部门考核期区间0-50得分■“.100,.-85-95-■-75-85-■ ■^50"7^^■•”■94-100■ • -81—90--7-1^80-,-5170"轧钢工段得分依据'■没有任何质量问题,一级品率"一_ 100%, ---r每发现一卷由粗轧质■量原因导致的二■级■品,寸口5 ■分----L每发现一卷由粗轧质量原因导致的废品,扣30 分-—0-50一10 分iL疣任何人员伤亡事故,卫生状况较好,该项考核为满分亠一“-发生一起轻伤事故扣隙…勿分-----------------------'在公司组织的卫生检查■中被发现存在问题「寸扣除一…'雋效有序成效显著,员工积极性高…-…-•””一‘” L顺利进行,齐工工作积极,但偶有员工违规事件一… 时有员工违规事件「无性质严重事件-----------------------'发生多起员工违规事件,…性质较严重-” e-一… 发生多起性质严重的员丄违规事件,且有员丄投诉■三作非常积极,漬任心非常高----------------------'工作较为积极,责任心较高-'工作积极;盲任心高--------- ---H作不太积极,责任心一般复核加(扣分)0-500-50n00L-81-90---71-80-,P_51^70"X100”-81-90--71-80--51-70-最后得分时间: 签名:。
轧钢厂生产科轧钢工段粗轧班绩效考核表
91-100
顺利进行,员工工作积极,但偶有员工违规事件
81-90
时有员工违规事件,无性质严重事件
71-80
发生多起员工违规事件,性质较严重
51-70
发生多起性质严重的员工违规事件,且有员工投诉
0-50
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
时间:签名:
绩效考核表
部门名称
粗轧班
所属分厂
轧钢厂
考核者
设备厂长
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
得分依据
打分标准
区间
机时产量指标达成率
机时产量指标达成率=月实际机时产量/月机时产量指标
25
A≥100%
100
99%<A<100%
85-997%
50-75
A≤95%
0-50
设备事故时间达标率
设备事故时间达标率=实际停产时间/目标时间
45
A≤100%
91-100
101%<A≤110%
81-90
111%<A≤120%
71-80
121%<A≤130%
51-70
130%<A
0-50
粗轧质量
通过最终产品中一级品、二级品、废品的数量来考核粗轧质量
10
没有任何质量问题,一级品率100%,得满分
每发现一卷由粗轧质量原因导致的二级品,扣5分
每发现一卷由粗轧质量原因导致的废品,扣30分
安全卫生
主要来自安全员检查以及上级直接观察
轧钢厂技术科长绩效考核表
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
时间:签名:
51-70
参数设置不合理造成重大质量事故,影响恶劣
0-50
加热炉工艺监督情况
通过加热炉的实际运转状况及隐患汇报是否及时来考核工艺监督情况
15
加热炉加热能力强,无工艺事故,或有工艺隐患但及时汇报
91-100
加热正常,或有隐患但未汇报,未对生产造成影响
81-90
有隐患未汇报,造成计划外停产1小时以内
71-80
有隐患未汇报ห้องสมุดไป่ตู้造成计划外停产1小时以上
51-70
工艺隐患未上报造成计划外停产,影响恶劣
0-50
轧辊装配工艺监督情况
通过轧辊装配的实际情况来考核
15
轧辊装配合理,无事故
91-100
轧辊装配偶有不合理,影响产品质量,未造成事故
81-90
轧辊装配偶有不合理,造成轻微停产事故
71-80
轧辊装配不合理,造成1-4小时停产事故
51-70
轧辊装配不合理造成4小时以上停产事故
0-50
工作态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标,属于软性指标
10
工作非常积极,责任心非常高
91-100
工作较为积极,责任心较高
81-90
工作积极,责任心高
71-80
工作积极,责任心不高
51-70
工作消极,缺乏基本的责任心
0-50
考核得分
复核加(扣分)
71-80
技术管理工作时有疏漏,处理技术问题能力较差
51-70
技术管理工作出现重大失误,未提供有价值的技术支持
轧钢厂生产科轧辊车间绩效考核表
方寸有员工违规事件,无性质严重事件一发生多起员工违规事件,性质较严重一发生多起性质严重的员工违规事件,且有员工投诉考核指标设备事故时间生产成本控制安全卫生班组管理部门名称考核者指标定义设备事故时间达标率=因轧辊车间造成的生产线停产时间/目标总时间生产成本控制率=实际生产成本/预算生产成本主要来自安全员检查以及上级直接观通过上级直接观察考核轧辊车间主任管理能力权重(%)50301010轧辊车间厂长-----A^~120%•-…一H21%^ 2130% -------------130%< A■A W90% …£0%e A w・100 ——= 00%^ A^10%•…—-110%<- 120%“、--120% 贰A绩效考核表量化标准打分标准所属分厂考核期无任何人■员伤亡事故,卫生状况较好,该项考核为满分' 浚生一起轻伤事故扣除…20 分一------- -- -- ------ ----旌公司组织的卫生检查中被发现存在问题才 -------- 10分-青效有序■成效显著,员工积极性高 -----------------硕禾廿进行;歩工工作积极;临偶有员工违规事件* ------区间0-50得分____ 100..85-95.75-85.50-75.0-50―_7-1-80-——1-100一_813・--71-80 --5^1-70-0-50考核得分复核加(扣分)最后得分考核者评语时间:上级审核时间: 轧钢厂得分依据签名:签名:。
绩效考核表(厂长)
个人
修养
5%
注重个人形象和修养、着装整齐、整洁。
0—5分
协作性
5%
与同事协调无间,协助性强,无员工投诉。
0-5分
工作
绩效
工作任务分配情况
10%
公平、合理地分配各组的任务;无投诉。若有投诉的,经核实,每次扣2分;
0—10分
单价审核
10%
在规定的时间内提交单位审批表,并确定单价,一经确定,不作修改,修改率控制在1%以内.
4、每季度评比一次.
综合得分:
员工签名确认:
日 期:
部门负责人意见:
行政部意见:
副总经理或总经理意见:
2、得分分为:“优”、“ 良”、“中”、“差”;员工年底的奖金与员工每季度的绩效考核直接挂钩。
3、得分在95分以上者,被评为“优”,发放100%的绩效奖金;得分在80—94分,被评为“良”,发放80%的绩效奖金;得分在60—79分,被评为“中",发放60%的绩效奖金;得分在59分,不发放奖金;连续三季度得分在59分以下的,降工资或作辞退处理。
0—10分
生产任务
10%
做到按时、按量、按质完成生产任务,及时率达98%以上。
0—10分
员工的管理工作
10%
对各位员工一视同仁,公平对待员工提出的异议,并给予合理的解释.
0-10分
车间整体6S的执行情况
10%
每次评分的总平均分低于85分的,每次扣2分;扣完即止。
0—10分
评分标准:
1、每项的最高分如“分数标准”栏所示,最低分为0分,将所有“得分"相加为“综合得分”,将一年中四个季度的总分相加除以四得出年底的总分;
0-2分
2、能处理本岗位范围内的工作;
轧钢厂综合科长绩效考核表
督导有方,权威性高,富有建设性
91-100
督促下属完成工作计划
81-90
督促工作偶有疏漏产生负面影响
71-80
督促工作时有疏漏,权威性不足
51-70
对下属工作不闻不问,没有权威
0-50
科室
管理
主要通过上级直接观察和员工投诉考核对分管人员的管理效能
10%
高效有序成效显著,员工积极性高
91-100
81-90
各方面工作基本正常,偶有疏漏
71-80
部分工作有疏漏并产生一定影响
51-70
工作存在较大疏漏,影响较大
0-50
行政事务协调工作完成情况
主要通过直接观察和部门反应考核内外关系的协调能力
30%
协调有力到位,内外关系融洽
91-100
协调基本到位,内外关系正常
81-90
协调基本正常,偶有疏漏
71-80
51-70
工作消极,缺乏基本的责任心
0-50
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
时间:签名:
绩效考核表
被考核者
所属分厂
轧钢厂
所属部门
综合科
职位名称
综合科长
考核者
轧钢厂长
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
得分依据
打分标准
区间
人力资源管理工作完成情况
包括分厂考核、薪酬、培训的组织工作,考核依据来源于分厂反馈以及人力资源处
30%
各方面工作开展顺利,反应良好
厂长岗位绩效考核表
5—10%
5—10%
5.对工人进行技能考核
1)没有分期分批对工人进行技能考核,考试或考核材料未归档。
2)各岗位作业指导书没有推行或推行得不够好。
5—10%
5-10%
2)因主观因素未完成生产任务.
3)由于生产准备工作计划不周,督促检查不够,生产准备工作有漏洞而影响了生产.
4)对公司各工程项目缺少深入了解,对生产调度没做到按日掌握。
5)生产会提出的问题随意执行或不执行,不进行严格的检查。
6)未按要求遵守生产任务完成情况总结。
5-30%
10—50%
5—30%
5-30%
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准
合格
加奖
扣岗位工资
经济指标
1.计划品种量实现率
1)按月完成下达的订单生产任务。
2)因主观原因未完成下达的订单生产任务视情节轻重。
3)完成计划外加急任务,视效益高低。
√
10-50%
√
2、有效工时利用率
1)根据生产任务多少,有效地安排生产人员和时间。
2)若出现松散、人浮于事,消极怠工。
夫进行,放任之流。
√
√
10-50%
5—20%
5—20%
5-10%
5-10%
√
5-30%
厂长岗位责任绩效考核表
主要考核项目
考核标准
合格
加奖
扣岗位工资
基本职责
4.劳动组织及定员定额管理
1)未及时整生产人员组织,造成人员窝工.
2)制订工时定额,不合理。
3)在开展工时定额分析活动中,担出改进措施,取得明显效益。
5-30%
5-20%
轧钢厂甲(乙、丙)班绩效考核表
91-100 81-90 71-80
51-70
0-50
最后得分
时间: 时间: 时间: 时间:
签名: 签名: 签名: 签名:
轧钢厂
得分依据
时间: 时间: 时间: 时间:
签名: 签名: 签名: 签名:
部门名称
甲(乙、丙)班
考核 指标
考核者
指标定义
产量指标达 产量指标达成率=月实际产量/月产量指 成率 标
权重(%)
40
A≥100% 99%<A<100% 97%<A≤99% 95%<A≤97%
厂长
绩效考核表
量化标准 打分标准
A≤95%
A≤90%
90%<A≤100%
100%<A≤110%
110%<A≤120%
吨钢消耗成 吨钢消耗成本控制率=实际成本消耗/预 本控制率 算生产成本
20
一级品率 产品达到一级品的比率 成材率 成材率=产量/(投入坯料-粗轧节钢) 安全卫生 主要来自安全员检查以及上级直接观察
班组管理 通过上级直接观察考核调度长管理能力
120%<A 达到或超过计划指标,得满分 每低于计划指标0.2%,减10分
10
达到或超过计划指标,得满分 每低于计划指标0.2%,减10分
10
无任何人员伤亡事故,卫生状况较好,该项考核为满分
发生一起轻伤事故扣除20分
10
在公司组织的卫生检查中被发现存在问题,扣除10分
高效有序成效显著,员工积极性高 顺利进行,员工工作积极,但偶有员工违规事件 时有员工违规事件,无性质严重事件 发生多起员工违规事件,性质较严重
10
发生多起性质严重的员工违规事件,且有员工投诉
考核得分 考核者评语
轧钢厂设备科长绩效考核表
A=100%
91-100
99%<A≤100%
81-90
98%<A≤99%
71-80
97%<A≤98%
51-70
97%≥A
0-50
安全卫生
主要来自安全பைடு நூலகம்检查以及上级直接观察
10
无任何人员伤亡事故,卫生状况较好,该项考核为满分
发生一起轻伤事故扣除20分
在公司组织的卫生检查中被发现存在问题,扣除10分
轧钢厂设备科长绩效考核表
被考核者
所属分厂
轧钢厂
所属部门
设备科
职位名称
设备科长
考核者
设备厂长
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
得分依据
打分标准
区间
设备事故时间达标率
设备事故时间达标率=实际停产时间/目标总时间
20
A≤100%
100
101%<A≤110%
85-95
111%<A≤120%
75-85
工作
态度
反映被考核者工作积极性及责任心等内容的指标,属于软性指标
10
工作非常积极,责任心非常高
91-100
工作较为积极,责任心较高
81-90
工作积极,责任心高
71-80
工作不太积极,责任心一般
51-70
工作消极,缺乏基本的责任心
0-50
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
时间:签名:
121%<A≤130%
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部门名称
设备科
所属分厂
轧钢厂
考核者
厂长
考核期
考核
指标
指标定义
权重(%)
量化标准
得分
得分依据
打分标准
区间
设备事故时间达标率
设备事故时间达标率=实际停产时间/目标总时间
25
A≤100%
100
101%<A≤110%
85-95
111%<A≤120%
75-85
121%<A≤130%
50-7599%<A≤1源自0%81-9098%<A≤99%
71-80
97%<A≤98%
51-70
97%≥A
0-50
安全卫生
主要来自安全员检查以及上级直接观察
10
无任何人员伤亡事故,卫生状况较好,该项考核为满分
发生一起轻伤事故扣除20分
在公司组织的卫生检查中被发现存在问题,扣除10分
考核得分
复核加(扣分)
最后得分
130%<A
0-50
吨钢维护成本控制率
吨钢维护成本控制率=实际成本消耗/预算生产成本
25
A≤90%
91-100
90%<A≤100%
81-90
100%<A≤110%
71-80
110%<A≤120%
51-70
120%<A
0-50
设备完好率
设备完好率=区内未损坏设备/区内设备总数
40
A=100%
91-100
考核者评语
时间:签名:
上级审核
时间:签名:
人事专员审核
时间:签名:
审批
时间:签名: