锅炉安装验收内容

新锅炉安装验收流程

一：锅炉安装检验验收流程

1：检查锅炉出厂资料及安全附件资料和检验证明书。

2：检查安装资格证件及安装告知书。

3：核查安装施工工艺，及施工方案。

4：检查锅炉的外观，核查管件，管材，法兰等外购材料的材质，型号及合格证明书。

5：现场核查锅炉本体及辅机的仃位尺寸和位置。

6核查管道的焊接质量和证件。

7：进行现场水压试验检查。

8：安全附件，安全保护装置检查验收。

9：锅炉各辅机泠态运转验收。

10：锅炉烘炉，煮炉，锅炉热态验收交接。

二：锅炉安装前准备工作

锅炉在安装前，须根据厂家锅炉基础施工图的尺寸，按所须要求做好主体和各辅机的基础，由具有资质的安装队伍申报告本地方技术监督局，方可进行安装，锅炉在安装时，各项工作都须专业人员进行作业，派本厂司炉工参加配合，并清点和记录好各种零部件和配备的备用件，在安装时重点注意锅炉的纵横向水平，横向水平为正负零，纵向是前部须高于后部的千分之五左右，合理布置好各辅机及设备的位置，保证锅炉房的畅通和检修方便。

三、锅炉安装后验收事项：

1、锅炉上所有进水、送气管道阀门仪表须进行水压试验，检查有无漏水现象。

2、锅炉炉排进行冷态试车运转48小时左右，检查炉排有无断裂、起横、跑偏、杂音等现象。

3、锅炉各辅机进行试车运转验收，检查电机是否发热过高，辅机摩擦和振动过大，地脚螺丝是否牢固，油箱油是否注满油。

4、各辅机运转正常后，可以进行煮炉和烘炉等工作，在烘炉前加入少量的轻氧化钠、磷酸三钠清除炉内的油垢和锈，烘炉一般不得少于72小时，在烘炉时须注意外包及烟道有无跑火、漏烟等现象。

四、锅炉三大安全附件的维护保养

1、安全阀：须注意安全阀的动作是否正常，为了防止安全阀及阀盘和阀坐粘住，应定期拉动安全阀提分手柄，作排汽试验，一般每隔2-4星期做一次排汽试验，保证安全阀的作用性。

2、压力表：压力表弯管应每班冲洗一次，检查压力表是否正常，如发现压力表损坏应立即修理或更换，为了保证压力表正常应每半年校验一次。

3、水位表：每班应冲洗一次水位表，使水位表玻璃保持清洁、明亮，如发现水位表有漏气时应及时修理，如冲洗和清理不干净时应及时更换，每台锅炉具有二台水位表，发现一台损坏应立即进行修理。

五、锅炉的维护与保养：

1、锅炉在运行时，不允许烧正压现象，如有发现喷烟火应及时调整风量。

2、炉排链轮轴和后滚筒调速箱、出渣机、豉风机、引风机轴承坐内的润滑油是否正常，不足时应及时加注。

3、每在一个月内须打开前后烟室门进行检查，清除烟室、烟管、烟道、省煤器内的积灰。

4、检查炉排是否有断裂炉排片、起凸和跑偏等现象，如有发现应及时修理。

5、检查引风机有无强烈振动现象，发现有不正常现象应及时检查轴承坐内轴承和引风机叶轮进行及时清理和维修。

6、锅炉一般在使用6个月左右须打开人孔、手孔进行锅筒内部、水冷壁管及集箱进行水垢和污泥清理。

7、经常检查炉膛内前、后、中烘有无砖头脱落，炉外罩壳，保温层等有无跑、烟、漏灰等现象，如有发现应及时停炉进行维修，才能使用。

六、锅炉水质管理及处理

为了延长锅炉使用寿命，节约燃料，保证蒸汽品质，防止水垢、水渣对锅炉的腐蚀，使用锅炉用水时，须按照CB1570-2001《工业锅炉水质》及规定，根据本地区水质情况和生产要求，选用水处理设备，没有经过水处理的水源，不能进入锅炉使用，锅炉一般在使用一年左右须进行煮炉清垢，保证锅炉的正常使用。

六、锅炉及安全附件的年检期限：

锅炉一般每年须当地技术监督局进行一次年检工作，锅炉在年检前要进行一次整体检修及煮炉清垢工作，锅炉的安全阀、压力表须用备用件，提前进行年检，在锅炉检修后安装上去等待年检。