纱线

包芯纱是一种以长丝为纱芯，外包短纤维而纺成的纱线，兼有纱芯长 丝和外包短纤维的优点，使成纱性能超过单一纤维。常用的纱芯长丝有 涤纶丝、锦纶丝、氨纶丝，外包短纤维常用棉、涤/棉、腈纶、羊毛等。 包芯纱是主要用作缝纫线、衬衫面料、烂花织物和弹力织物等。
7.按用途分： （1）机织用途：织造机织物所用的纱线，可分为经纱和纬纱两种。
为了反映材料的本质，以便对不同特数的纱线进行比较，可采用断裂长度 Lr这个指标，其单位是Km，表示公式如下，
P
Lr=
式中
Nt Lr ——纱线的断裂长度 P —— 纱线的单纱强度 Nt —— 纱线的特数
2.缕纱强度与品质指标
棉纱线和棉型化纤纱线的强度，是用缕纱强力机测定的。首先在纱线测长 器上截取缕纱，公制缕纱长100m，每圈长1m，共计100圈；拉断缕纱所 需要的最大的力，叫缕纱强度，单位是N（牛顿）。
其长度有多少个840yd（码，1yd=0.9144m），就称其细度为多少支。
（常用于棉纱 ）LeNe= 840×Ge式中 Ne————纱线的英制支数 Ge————纱线的标准重量，Ib Le————纱线的长度，yd
（2）公制支数 在公定回潮率时，1g重的纱线所具有的长度的米数，叫 公制支数。（常用于毛纱、麻纱）
纱线的定义：
通常所谓的纱线是纱和线的统称，它们的具体定义如下：
纱是短纤维经过一系列的加工过程所得到的具有一定长度、一定细度、一 定强度和一定性质的单根产品；由两根或两根以上的单纱合并而成的物体 称为线。纱线中的纤维互相抱合而形成圆形，其排列呈复杂的螺旋现状。
纱线的分类
1.按纱的粗细分 粗特纱：指32tex及以上的纱线，主要用作织造粗厚织物。 中特纱：指21-31tex的纱线，主要用作织造中厚织物 。 细特纱：指11-20tex的纱线，主要用作织造细薄织物。 特细特纱：指10tex及其以下的纱线，主要用作织造高档精细织物。 2.按纱线的原料分 纯纺纱：由单一纤维纺制而成的纱线 。 混纺纱：由两种或两种以上的纤维纺制而成的纱线。 3.按纺纱系统分： （1）精纺纱：也称精梳纱，是通过精梳工序纺成的纱。纱中纤维平 行伸直度高，条干均匀、光洁，但成本较高、纱支较高。
尘笼纱也称摩擦纺纱，是利用一对尘笼对纤维进行凝聚和加捻纺制的纱。 纱线呈分层结构，纱芯捻度大、手感硬，外层捻度小、手感较柔软。此类
纱主要用于工业纺织品、装饰织物，也可用在外衣（如工作服、防护服） 上。
非自由端纱是又一种与自由端纱不同的新型纺纱方法纺制的纱，即在对纤 维进行加捻过程中，纤维条两端是受握持状态，不是自由端。这种新型纱 线包括自捻纱、喷气纱和包芯纱等。
在一定拉伸力作用下，变形随时间而变化的现象，叫做“蠕变”；在拉 伸变形（伸长）恒定的条件下，内部应力（张力）将随时间的延续不 断地减少的现象，叫做“松弛”；另外纱线或纤维在小拉伸力长时间 作用下也会断裂，这是一种“疲劳”现象。
纱线的弹性大小一般用断裂伸度来衡量，即纱线在受外力作用而断裂时， 其总的伸长百分率，称为断裂伸长率，公式如下：
La—L
∑=
×100％
L
∑————纱线的断裂伸长率； La————纱线断裂时长度； L————纱线的原来长度。
强度
纱线的强度，是反映纱线“耐穿耐用”的主要质量指标，表示纱线强度的 方法有：单纱强度与断裂长度；缕纱强度与品质指标。中国毛纱线、毛型 化纤纱线及化纤长丝采用前者，棉纱线及棉型化纤纱线采用后者。 1.单纱强度与断裂长度 拉断单位纱线所需要的力，叫单纱强度，或叫单纱强力，单位是mN。是 用单纱强力机测定的。
L
Nm=
Gk 式中
Nm————纱线的公制支数 Gk————纱线的标准重量，g
L————纱线的长度
纱线细度不仅影响服装材料的厚薄、重量，而且对其外观风格和服用性能 也构成一定的影响。纱线越细，其织造的服装材料越轻薄，织物的手感越 滑爽，加工的服装重量越轻便，反之亦然。纺高支纱、织轻薄面料是近年 来服装材料的一个发展趋势，如高支精梳棉衬衫、高档轻薄羊毛面料等已 称为服装之精品。
Ga-Gc
Wa=
×100%
Gc 式中Wa——纱线的回潮率
Ga——纱线的湿重 Gc——纱线的干重 各种纱线的回潮率随大气湿度的变化而变化，为了统一标准，一般对各 种纺织纤维都规定了相应的回潮率，称为公定回潮率。以Wk来表示。纱 线在公定回潮率时的重量称为标准重量（简称“标重”）或叫公定重量 （简称“公重”）用Gk表示，于是有：
（4）变形纱：利用合成纤维的热塑性特点，将化纤原纤经过变形 加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特征，呈现出膨松性、伸缩性的 长丝纱。
6.按纺纱方法分类 环锭纱是指在环锭细纱机上，用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。纱中纤 维内外缠绕联结，纱线结构紧密，强力高，但由于同时靠一套机构来完成 加捻和卷绕工作，因而生产效率受到限制。此类纱线用途广泛，可用于各 类织物、编结物、绳带中。 自由端纱是指在高速回转的纺杯流场内或在静电场内使纤维凝聚并加捻成 纱，其纱线的加捻与卷绕作用分别由不同的部件完成，因而效率高，成本 较低。 气流纱也称转杯纺纱，是利用气流将纤维在高速回转的纺纱杯内凝聚加捻 输出成纱。纱线结构比环锭纱蓬松、耐磨、条干均匀、染色较鲜艳，但强 力较低。此类纱线主要用于机织物中膨松厚实的平布、手感良好的绒布及 针织品类。 静电纱是利用静电场对纤维进行凝聚并加捻制得的纱。纱线结构同气流纱， 用途也与气流纱相似。 涡流纱是用固定不动的涡流纺纱管，代替高速回转的纺纱杯所纺制的纱。 纱上弯曲纤维较多、强力低、条干均匀度较差，但染色、耐磨性能较好。 此类纱多用于起绒织物，如绒衣、运动衣等。
纱线的吸湿性、细度、伸长度、强度、捻度、均匀度及外观疵点，是反 映纱线品质和表示纱线的机械物理性能的主要指标。
吸湿性
由于纺织纤维具有一定的吸湿性，因此纱线常在空气中吸收水分，
吸收量的多少受空气湿度条件的影响。纱线中含水的程度用回潮率或含 水率指标来表示。
1.回潮率 回潮率Wa是指纱线中水分的含量与纱线干燥后质量之比，用百分率表示。 计算公式为：
自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以 假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱。这种纱线 捻度不匀，在一根纱线上有无捻区段存在，因而纱强较低。适于生产羊毛 纱和化纤纱，用在花色织物和绒面织物上较合适。
喷气纱是利用压缩空气所产生的高速喷射涡流，对纱条施以假捻，经过包 缠和扭结而纺制的纱线。成纱结构独特，纱芯几乎无捻，外包纤维随机包 缠，纱较疏松，手感粗糙，且强力较低。此类纱线可加工机织物和针织物， 做男女上衣、衬衣、运动服和工作服等。
经纱用作织物纵向纱线，具有捻度较大、强力较高、耐磨较好的特点； 纬纱用作织物横行纱线，具有捻度较小、强力较低但柔软的特点。
（2）针织用纱：织造针织物所用的纱线。纱线质量要求较高，捻 度较小，强度适中。
（3）其他用纱：包括缝纫线、花边线和绣花线等，根据用途不同， 对这些纱的要求是不同的。
纱线的主要性质
纱线的弹性与伸度
纱线的弹性是表示纱线受外力作用后变形、去掉外力后恢复原形的能力。 纱线受外力作用而产生的伸长变形可分为三类：a：纱线受拉伸力， 立即产生伸长变形，而除去拉伸力，立即产生回缩，这称为急弹性变 形；b:纱线在受拉伸力不变的情况下产生的伸长或回缩变形随时间变 化，这类变形称为缓弹性变形；c:纱线在受拉伸力作用伸长后，当拉 伸力去除后不能回缩，永久性残留下的变形称为塑性变形。
Gk
D=
×9000
式中
L D————纱线的旦数 Gk————纱线的标准重量，g L—————纱线的长度，m
2.定重制
定重制是在公定回潮率的条件下，用规定重量的纱线长度来表示其
细度。这种表示方法中，与公制支数和英制支数两个计量单位，数值越
大，表示纱线越细。
（1）英制支数 在公定回潮率时1Ib（磅，1Ib=0.453592kg）重的纱线，
捻度与捻向
纱线的捻度：
加捻是纺纱的目的之一，加捻的多少则是衡量纱线性能的重要指标，正 常情况下捻度越大弹性越大，捻度越大吸湿性越低。一般用捻度表示。捻 度是指纱线单位长度内的捻向数（即螺旋圈数）。单位长度随纱线的种类 变化而取值不同，其计量单位可表示为“捻/10cm”或“捻/m”,前者用于 棉及棉型化纤纱线，后者用于精梳毛纱及化纤长丝纱的捻度计量。捻度影 响着纱线的强力、刚柔性、弹性等指标。随着纱线捻度的增加，其强力是 增大的，但当捻度增加到一定的数值后，强力随捻度的增加反而会下降， 这一定值称为纱线的临界捻度。
纱线基础知识
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绪论
纱线在服装制作和加工过程中，起着基础和桥梁。带的双 重作用。因为纱线既是纺纱厂的最终产品，又是织布厂的 原材料；既可以半成品打包，又可作为成品出售。因此， 了解有关纱线的基础知识，掌握纱线的主要品种及其形状， 对合理地选择纱线、有效地表达织物和服装的外观特征和 表面性质是很重要的。
G-Go
Wo=
×100%
式中
G Wo————纱线的含水率 G—————纱线的湿重 Go————纱线的干重
细度
纱线的细度是指纱线的粗细程度，可以理解为纱线的横截面积的大小，也
可以理解为纱线直径的大小，但这两个指标在实际测量上都有困难的。因 此在工业生产中用间接方法表示纱线的平均细度。
1.定长制 定长制是在公定回潮率的条件下，用规定长度的纱线重量来表示其细
Gk-Gc
Wk=
×100%
Gc
式中 Wk——纱线的公定回潮率
Gk——纱线的标准重量
Gc——纱线的干燥重量
在中国公制号数中棉纱的公定回潮率规定为8.5%；英制支数中棉纱的公定
回潮率规定为9.89%。其他各种纱线的公定回潮率如下表所示：
各种纱线的公定回潮率
苎麻 羊毛 粘胶 维纶 锦纶 涤纶 腈纶 丙纶 丝
（2）粗纺纱：也称粗梳纱，是指按一般的纺纱系统进行梳理，不经过精 梳工序纺成的纱。纱中短纤维含量较多，纤维平行伸直度差，结构松散、 毛茸多、纱支较低、品质较差。