掘进机司机作业规程
掘进机司机安全操作规程(三篇)
掘进机司机安全操作规程一、安全操作准则掘进机司机在工作中必须始终遵守以下安全操作准则：1. 遵守相关法律法规和安全操作规范；2. 掘进机操作前必须进行检查和维护，确保机械装备的正常运行；3. 遵循作业指导书或操作手册的操作规程；4. 在工作中始终保持冷静、警觉和集中注意力；5. 严禁操作过程中饮酒或使用药物；6. 保持良好的沟通和团队合作精神，与工友之间及时沟通和共享信息；7. 在操作过程中，严格按照工作计划和作业指导书执行；8. 不得私自更改或修缮机械设备；9. 操作结束后，将掘进机归位并做好停工手续。
二、操作前准备工作1. 确保自身身体健康，无吸毒、饮酒或其他影响工作安全的情况；2. 调整工作服装，确保穿戴齐全、合适；3. 检查掘进机设备的工作状态和维护记录；4. 准备必要的工具和备用配件；5. 检查工作场地是否符合安全要求，是否有明显的安全隐患；6. 与工友之间进行沟通，明确工作任务和安全注意事项。
三、操作流程及规范1. 在开始作业前，先了解特定的工作计划和作业指导书的要求；2. 检查掘进设备的燃油、润滑油和液压油等是否足够，并进行相应的补充和调整；3. 控制好钻进机的报站状态，遵循相关规定与地面人员保持良好的联系；4. 在启动掘进机前，仔细检查各个控制开关和仪表的功能，确保一切正常；5. 控制好掘进机的速度和力度，避免因操作不当导致设备故障；6. 在操作过程中，时刻关注周围环境并与地面人员保持通讯，确保安全；7. 如遇到设备故障或异常情况，及时停止操作并报告相关人员，等待维修和处理；8. 在终止作业时，先将掘进机停下来，并做好停工手续；9. 在离开岗位前，清理工作区域并将掘进机归位。
四、安全风险防范1. 防止工作场地崩塌、坍塌和水灾等事故的发生，确保工作环境安全；2. 防止操作不当导致设备故障和事故的发生，确保机械设备的正常运行；3. 防止设备燃油、润滑油和液压油等供应不足，导致设备性能下降或故障；4. 防止电气设备的短路和电火灾等事故的发生；5. 防止因操作不当导致工人受伤或死亡，确保工作人员的人身安全。
综掘机司机岗位标准流程操作规范
综掘机司机岗位标准流程操作规范一、岗位介绍负责掘进切割工作，抓好施工迎头巷道的成型质量。
本岗为多人作业,监护人（跟班副班长或甲）为甲，综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙。
（乙去掘进机附近，必要时站在掘进机上,跟班副班长或甲同去，站在掘进机后两米位置，丙在各岗点附近。
）二、操作流程开机前，对机器必须进行以下检查：各操纵手把和按钮应齐全、灵敏可靠:发出警报（信号）→开启液压泵→胶带转载机→装载机→刮板输送机→装载机→截割部→进行端面切割。
三、操作方法及质量标准1、准备工作机械、电器、液压系统安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺;液压管路、供水管路的管接头应无破损、泄露，防护装置应齐全可靠;切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电源，并挂停电牌后再进行更换；喷雾系统、冷却装置、照明应完好，水质、水压、流量应符合规定，供水管路、喷嘴应畅通。
2、正常操作切割前准备:监护人(跟班副区长或甲）为甲,综掘机司机为乙，看护栏及喷雾人员为丙.甲：请检查掘进机并试运转,乙：是,准备完毕。
甲：检查油位是否正常，乙：已检查，油位正常。
甲：检查连接螺栓是否正常，乙：已检查，螺栓连接正常。
甲：检查各喷雾是否正常,乙：已检查，喷雾正常.甲：请检查截齿是否正常，乙：已检查，截齿齐全锋利。
甲：检查完毕，请试运转，乙：是，试运转工作已准备完毕。
甲:关闭气动护栏,撤出人员。
（操作：安排除司机和副司机外所有人员撤出护栏以外）甲：人员已全部撤离,护栏已关闭，请试运转.乙：吹哨开始试运转，乙：开启液压泵，乙:开启胶带机，,乙:开启刮板机，乙：开启切割部乙：试运转正常,可以开工。
甲：开启喷雾，关闭护栏，正式开工生产。
丙:护栏已关闭.丙：开水，开风,开启喷雾操作：开启喷雾，丙：喷雾开启完毕。
甲：发信号开设备。
丙：信号已发启动设备.（切割环节结束后、顺序完成以下工作）乙：切割完毕，乙：停止切割部乙:停止刮板机，乙：停止胶带机乙:停止液压泵，乙：停电闭锁。
掘进机司机安全操作规程范本
掘进机司机安全操作规程范本一、操作前准备1. 安全检查在每次使用掘进机之前，司机应仔细检查机器的各项安全设备和功能，确保其正常运行。
特别要注意检查座位安全带、防滑板和紧急停车装置是否完好可用。
2. 工作场所检查司机在进入工作场所前，应仔细检查场地的地面是否平整、无障碍物，并确认周围是否存在危险品或可燃物。
3. 通风检查确保工作场所空气流通畅通，有足够的氧气供给。
二、操作过程中安全注意事项1. 车速控制驾驶掘进机的过程中，司机应根据实际情况合理控制车速，避免过高或过低的速度，确保车辆和操作的安全。
2. 管制人员指挥在工作过程中，司机应始终保持与管制人员的有效沟通，严格按照其指挥进行操作，确保工作的顺利进行。
3. 确保能见度司机在操作掘进机时，应注意保持良好的视野和适当的照明条件，确保能够清晰地看到前方和周围的环境，避免相互碰撞或撞到障碍物。
4. 防止悬挂物伤人在操作过程中，司机应注意掘进机悬挂物的高度和位置，避免发生掉落或伤人的意外情况。
5. 清理工作区域司机在操作过程中应随时保持工作区域的清洁，清除落石、碎片和其他障碍物，确保工作环境整洁安全。
6. 防护设备使用司机在操作掘进机时，应始终佩戴必要的防护设备，包括安全帽、耳塞、护目镜等，确保自身的安全。
7. 紧急情况处理在紧急情况下，司机应立即采取适当的应急措施，包括停车、报警等，确保自身的安全和及时解决问题。
三、工作结束后的安全措施1. 关闭设备在工作结束后，司机应及时关闭掘进机的所有设备，切断电源，并进行必要的维护和检修工作。
2. 现场清理司机应在工作结束后清理工作现场，包括移除工具、设备和垃圾等，确保工作区域的清洁和整洁。
3. 报告上级在工作结束后，司机应向上级报告工作情况和可能存在的问题，以便及时解决和改进工作流程。
四、违规行为及处罚1. 未佩戴安全帽对于未佩戴安全帽的司机，将视情况给予口头警告或者其他适当的处罚。
2. 违反操作规程对于违反操作规程的司机，将进行严肃批评教育和必要的培训，并视情况给予适当的处罚。
掘进机组司机职业健康操作规程
掘进机组司机职业健康操作规程一、前言掘进机司机是煤矿生产过程中工人的一种，其职业健康状况关系到其本人的生命安全、身体健康以及煤矿的安全生产。
我们制定这个《掘进机组司机职业健康操作规程》旨在保证掘进机司机的职业健康状况，促进煤矿安全生产健康发展。
二、作业前检查2.1身体检查掘进机司机应在进入工作岗位前，进行身体检查，包括体温、血压、心率等身体指标的测量，以确保身体状况适宜工作，避免在驾驶过程中出现问题，对自身和车辆的安全造成危害。
2.2设备检查掘进机司机应在开机前对机组设备进行检查，包括油温、水温、润滑油、燃油等设备。
检查完毕后，进行开机试车，确认各项设备运转正常，保证设备能够正常工作，避免在采掘过程中出现问题。
三、作业期间的注意事项3.1 戴防护帽掘进机司机应该在作业期间穿戴防护帽，保护头部安全。
3.2 远离掘进机前侧驾驶员在掘进机前侧时，必须尽可能远离掘进机前侧，因为掘进机前侧的压力大，避免在工作过程中出现意外情况的发生。
3.3 规范操作掘进机司机应严格规范操作，严禁超载、超速等违规操作，确保煤矿生产安全；同时要规范操作，避免对设备造成损伤，降低维修成本。
3.4 善后处理掘进机司机在作业期间，如发现煤层板结有裂纹或者煤矿有出现积水区域，应立刻上报。
同时，需要及时处理车辆故障，减少生产停顿时间对生产造成影响。
四、下工作岗位注意事项4.1设备关机掘进机司机在下岗之前需要把机组设备关闭，同时对机组进行检查，并做好整理清理工作。
4.2作业区清理掘进机司机在下岗之前需要把作业区进行垃圾清理，打扫作业区，把垃圾进行包装，以便于煤矿保洁员进行清理工作，确保煤矿的整洁。
4.3 健康检查掘进机司机在下岗之后，应进行身体检查，如身体出现异常情形应及时就医并上报，以保证身体健康状况，预防煤肺等职业病的发生。
五、总结《掘进机组司机职业健康操作规程》是保障生产安全、维护劳动者身体健康安全的重要措施。
各掘进机组车辆司机应按照操作规程，在作业期间做好防护，规范操作，严格遵守，确保自身健康和生产安全，从而让我们的煤矿生产更为安全、高效、更可持续。
井下掘进机司机岗位作业流程
井下掘进机司机岗位作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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综掘机司机安全技术操作规程（井工煤矿）
综掘机司机安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗，严禁无证人员擅自开机。
2、司机必须熟悉本掘进机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护，保养掘进机，懂得掘进机基本知识和本工作面作业规程。
二、安全规定3、司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统、喷雾系统各部的压力。
4、综掘机必须配备正司机一名，副司机两名，正司机负责操作，副司机负责监护和上、下帮割煤指挥，正副司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
5、电动机开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理。
只有在瓦斯浓度下降到0.5%时，方可开机进行操作。
6、在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须将综掘机截割头落地并断开综掘机的电源开关，并将电气平台的馈电、隔离打至零位并闭锁，检修时还应在该馈电开关上悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌。
7、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚，发现问题应及时向班长和有关人员汇报，并妥善处理。
三、操作准备8、综掘机在操作前的准备工作(一)开机操作前的检查。
1)给机器需要每班润滑的部位加注相应牌号的润滑油。
检查油箱油位，油量不足时应及时补加。
2)检查全部减速箱的油位是否合适，以及有无异常震动、噪声和温升等，油量不足时应及时补加。
3)检查液压系统、喷雾降尘系统的工作压力是否正常，并及时调整。
4)检查液压系统、喷雾降尘系统的管路、接头、阀和油缸等是否泄漏。
5)检查油泵、油马达等有无异常噪音、温升和泄漏等。
6)截齿是否完整、齿座有无脱焊现象、固定螺钉和挡圈是否完全、喷嘴是否堵塞等，并及时更换和疏通。
7)重要联结环节，特别是下述部位的螺栓，若有松动，必须拧紧。
(1)截割电机与行星减速箱之间、行星减速箱与工作臂之间以及导轨与导轨之间的联结螺栓。
掘进机司机安全技术操作规程(7篇范文)
掘进机司机安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】掘进机司机安全技术操作规程一、使用范围第1条本规程适用于全省各类煤矿巷道掘进机作业人员。
二、上岗条件第2条司机必须经专门培训、考试合格后方可持证上岗。
第3条司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定第4条必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
第5条掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。
司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
第6条在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
第7条掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
第8条开动掘进机前，必须发出警报。
只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
第9条掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5兆帕；如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
第10条掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
第11条检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
第12条各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
第13条机器必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
第14条司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。
第15条切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎在零时方可操作变速器手柄进行变速。
严禁在高速运转时变速。
第16条司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。
前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。
掘进机司机操作规程
EBZ75悬臂式掘进机司机操作规程1、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。
上岗前必须配戴劳动防护用品。
2、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
3、在每天工作前认真检查机器的状态。
4、风量不足、除尘设施不齐全不准作业。
5、启动顺序：按“警铃”一启动油泵电机一启动转载机一启动第一运输机一开动星轮一启动截割电机当没有必要开动装载机时，也可以在开动油泵电机后启动截割电动机。
6、操作液压手柄时要缓慢，要经过中间停止位置。
7、装载时一定要注意调整铲板的高度，行走时铲板一定要抬起。
大块煤岩可能要卡在车体龙门口造成第一运输机停止，必须击碎成小块。
8、截割电机启动前，必须先打开球形截止阀,使内喷雾打开，以防喷嘴堵塞。
9、随时注意机械运行声响及压力变化，出现异常立即停机检查，危急情况时，用紧急停止开关切断电源，查明原因、排除故障后方可继续开机。
10、截割头停止工作后，截割电动机冷却水必须延时10 分钟，防止截割电动机继续升温，过热烧毁电机。
11、设备停止工作时，要使截割头回落，铲板落地。
12、禁止带电打开电控箱，维修必须关闭电源。
必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
13、当油温升到70℃时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
14、设备运转过程中，发现问题及时处理，严禁带病运转。
15、司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
EBZ132悬臂式掘进机司机操作规程一、掘进机司机必须经过专门培训考试合格，持证上岗。
上岗前首先要配戴劳动防护用品。
电气操作：1、向上搬动电控箱右侧电源开关手柄到“接通”位置，此时前后照明灯亮，电控箱显示窗显示240左右，操纵箱显示屏设备自检后出现菜单首页。
2、起动油泵，将油泵开关搬到“起动”位置，警铃报警后，油泵起动。
搬到关闭位置泵停止。
掘进机司机操作规程模版
掘进机司机操作规程模版第一章总则第一条为了规范掘进机司机的日常操作行为，确保生产安全，减少事故发生，保护设备，提高生产效率，根据相关法律法规及公司管理制度，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有掘进机司机，包括新进司机和已经在岗掘进机司机。
第三条掘进机司机是作业人员中的一个重要岗位，负责掘进机的安全操作，必须遵守本规程的各项操作规定。
第四条任何掘进机司机在进行作业前，必须确保自己对本规程的内容已经充分了解并能够正确操作。
第二章安全规定第五条掘进机司机必须保持高度的安全意识，严格遵守以下安全规定：1. 严禁饮酒、吸烟或者使用其他违禁药物影响工作安全。
2. 严禁在工作时佩戴饰品，以免发生卡住或者刮伤等危险。
3. 严禁携带易燃、易爆、有毒和放射性物品进入工作现场。
4. 严禁在作业过程中私自更改或者修理机械设备，如发现异常应及时向上级报告。
5. 严禁将手伸入机械设备作业部位，必要时应使用专用工具。
6. 在掘进作业过程中，必须按照工作要求穿戴安全帽、安全鞋，并系好安全带。
7. 严禁所在地点有裂缝、塌方和松动的土石等情况时，应立即停止作业并报告。
8. 在需要下井作业时，必须严格按照有关规定，佩戴好防护口罩、手套等防护用品。
第三章操作规程第六条掘进机司机在进行操作时，必须遵守以下规程：1. 在接到上级指令后，必须第一时间检查设备是否完好，如发现问题，应及时报告。
2. 在操纵掘进机时，必须认真观察工作环境，排除危险因素后再进行操作。
3. 操纵掘进机时，必须按照设备操作手册要求进行，不得超负荷操作，避免损坏设备。
4. 在操纵掘进机时，应保持良好坐姿，稳定控制手柄，确保操作的准确性。
5. 在掘进作业时，必须掌握设备的工作性能，合理安排掘进速度与进刀深度。
6. 在作业过程中，如果发生异常情况，如设备突然停顿、冒烟、产生噪音等，应立即停止作业并报告。
7. 在作业结束后，必须对设备进行清洁和维护，保持设备的良好状态。
第四章维护保养第七条掘进机司机在日常工作中，必须按照以下规定对设备进行维护保养：1. 每日开始工作前，必须对设备进行外观检查，如发现有问题应及时报告。
掘进机司机安全技术操作规程有哪些(7篇)
掘进机司机安全技术操作规程有哪些（7篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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掘进机司机安全操作规程(三项管理制度)
掘进机司机安全操作规程（三项管理制度）一、一般规定(一)严禁无冷却喷雾开机。
(二)班中重新安装或补充截齿时，应当必须断开掘进机电气控制回路，断开掘进机隔离开关，切断掘进机供电电源。
(三)切割完支护时，必须将铲接触板和截割头落至与底板接触，将电气回路断开，断开掘进机上的隔离开关，切断掘进机供电电源，并转用好截割头罩子。
(四)掘进机截割遇有硬岩时，应有保护掘进机受损伤的可靠的防护措施。
(五)掘进机所有电气、液压保护装置须要必须保持齐全、灵敏、可行，严禁甩掉不用。
(六)巷道中有淋水时，必须及时采取措施保护电控箱、接线腔、电气控制操作台、液压油箱等，防止进水及防潮。
(七)在发生损害人身安全、即时设备安全和其他紧急情况下，可采用紧急停车的手段(按急停按钮)，使机器停机。
二、开机前的一般检查(一)迎头必须通风较好，水源充足，转载本机运输设备必须正常，巷道支护应该良好。
(二)掘进机各部件必须齐全、完整坚固。
(三)各电气按钮必须精准可靠，液压系统管路、各控制阀、马达、油泵、油缸等必须完好和无漏油现象。
(四)液压箱、各齿轮箱应无缺油和油脂蔗糖变质情形。
(五)截齿应齐全完好。
(六)刮板输送机的刮板链条应完好、张紧适宜，有无断裂、弯曲、错牙跳链及缺螺栓等现象。
(七)电缆不应有承受美感、绝缘层被破坏和出现漏电等现象。
(八)泡沫灭尘管路应畅通无阻和无漏、跑现象。
(九)检查各汽轮机操作开关、液压操作手柄，使其处于预备开机的正常状态。
一般情况下，立即停止按钮处在停止仍处状态，所在位置液压操作手柄处于中立位置或“零”位。
(十)检查后转载机机尾若受力受压。
(十一)发现问题仍须处理好后，方可开机。
三、起动及运转(一)起动前，必须提前3min发出警报，只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动掘进机。
(二)开机顺序：送电→打开内外喷雾→开后转载机→开泵站电机→启动刮板输送机→打装载转盘→最后启动截割轴承。
(三)开机前必须打开熔融喷雾，严禁不开冷却喷雾开镜。
掘进机司机技术操作规程（3篇）
掘进机司机技术操作规程第一章总则第一条为了规范掘进机司机的操作行为，提高安全生产水平，制定本规程。
第二条本规程适用于掘进机司机。
第三条掘进机司机应具备相应的驾驶技术和相关知识，严格遵守本规程，确保工作安全。
第四条开始工作前，司机应仔细检查掘进机的各项设备和安全装置是否完好，确保可以正常操作。
第五条司机应在岗位上服从指挥，保持良好的工作状态，确保操作准确、高效。
第六条司机需定期参加相关培训，不断提高自身技术水平。
第二章操作要求第七条司机应熟悉掘进机的结构和工作原理，了解各个部位的功能和操作方法。
第八条在操作掘进机前，司机应通风、检查并清除工作面积内的垃圾与障碍物。
第九条在操作时，司机应维持稳定的速度和方向，避免急停急启动，以免对设备造成损害。
第十条当掘进机遇到硬土层或石头时，司机应适当调整操作方法，以保护机械不受损坏。
第十一条司机应注意观察掘进机工作环境，发现异常情况及时停机并进行检修。
第十二条司机在操作过程中，应注意协调配合，确保与其他机械设备和劳动者的安全。
第十三条司机应严密注意各项仪表的工作状态，如有异常应及时停机并向领导汇报。
第十四条司机在加强设备维护保养的同时，还要保持设备整洁，防止矿尘和油渍的积聚。
第三章安全措施第十五条司机在操作掘进机前应穿戴完备的防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第十六条当掘进机需要维修或保养时，司机必须按规定的程序和要求进行，并且进行适当的标记。
第十七条在掘进机进行长距离移动时，司机应提前确定行车路线，与其他司机保持通讯，确保安全。
第十八条掘进机在工作中遇到异常情况（如漏油、漏电等），司机应立即停机并向相关部门报告。
第十九条司机应定期参加安全生产教育培训，提高安全意识，掌握应急处理措施。
第四章责任和处罚第二十条司机应严格遵守本规程，如因操作不当导致设备损坏或事故发生，将承担相应的责任。
第二十一条针对违反规程的行为，将给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职等。
第五章附则第二十二条对于本规程未涉及的情况，应依据相关安全规定进行处理。
掘进机司机操作规程
掘进机司机操作规程一、开机前的检查1．作业环境是否安全；2．各操作手把和按钮位置是否正确、灵活可靠；3．截齿是否齐全、锋利；4．各零部件是否安全、紧固、可靠；5．各减速器、液压缸及油管有无漏油、缺油现象，并按规定注油； 6．刮板链、履带链松紧程度是否适宜；7．电缆、水管、喷雾灭尘装置是否正常。
二、掘进机运行1．掘进机开动前必须发出警报。
只有在铲板前方和截割头附近无人时，方可开动掘进机。
2．掘进机开始截割时，应使截割头慢速靠近煤岩，当达到截深后，再根据负荷情况和机器的振动情况加大进给速度；截割头横向进给截割时，必须注意与前一刀的衔接，应一刀压一刀的截割，重叠厚度要适宜。
3．掘进机前进时必须放下铲板，提起后支承座，将货载装尽，以免履带在浮煤上行走；后退时必须提起铲板和后支承。
4．截割前必须先喷雾降尘，工作中停水不得截割；在掘进机工作时，不能单一地只使用内喷雾，而必须内、外喷雾同时使用。
掘进机缺少截齿、截齿磨损或损坏时，不得开机。
掘进机无照明灯时禁止开机割煤。
5．截割速度（横向）不可过快，应与装载、运输能力相适应，煤岩的块度不可过大，以免影响装载和运输。
6．操作液压手柄时，不可用力过猛；正反转切换时，操作手柄也不得过快，以免造成液压冲击，损坏机件。
7．液压油缸行程至极限位置后，应迅速扳回操作手柄，以免溢流阀长时间溢流过热，损坏机件。
8．截割头必须在旋转中钻出，不得停止外拉；不得带负荷启动，不得超负荷运转。
9．截割头降至最低位置时，不得抬铲板，以免耙爪碰撞截割臂，损坏耙爪。
截割头下降时，要注意铲板上是否有大块煤、矸，压住或碰撞耙爪，造成耙爪损坏。
10．截割中要随时注意各部件的声音和温度，遇有异常情况时，必须立即停机检查处理。
特别是耙爪，埋在煤中作业不易看见，全靠耳听。
液压油温度不得超过70℃。
11．使用喷雾时必须先喷雾后截割，先停机后停泵。
12．要保持巷道中心正确，断面不得因煤软而超掘，因煤硬而缩小。
13．使用截割臂上棚梁时，必须闭锁截割电动机；不得用截割臂吊装其他物品。
掘进机司机技术操作规程
掘进机司机技术操作规程1. 前言掘进机是用于地下矿井内的开采工作的重要设备之一。
掘进机司机是负责操作掘进机进行开采作业的人员。
为了保证掘进机的正常运行，充分发挥掘进机的作用，提高矿山生产效率，保障人员安全，本文档制定了掘进机司机技术操作规程。
2. 控制室前的准备2.1 负责检查掘进机掘进机司机在进入控制室之前，必须进行检查，确保掘进机的各项指标正常。
具体应检查的内容包括刃铁磨损情况、刃铁的走向和位置是否正确、油液油位、油液泵的声音以及液压管路是否正常等。
若存在异常情况，应立即报告检修工程师进行维修。
2.2 负责检查掘进机连接线路连接线路必须在掘进机司机进行开机前，进行其良好性和联接性的检查。
2.3 推进台请求在启动掘进机前，必须通过推进台申请开机，并注意推进台旁的信号。
2.4 负责检查氧气检查氧气的含量是否足够，尤其在长时间作业时必须重视，必要时可开启通风设备。
3. 掘进机的开启操作3.1 掘进机准备运行掘进机司机按照推进台的要求操作掘进机，确保全部准备就绪，同时按照标准操作程序进行操作。
3.2 掘进机的平稳起动掘进机开机后，必须进行平稳起动，先调节好液压油的温度，满足液压油的正常工作条件。
然后，逐步调节转速，直至达到需要的转速和压力要求。
3.3 进行测试运行掘进机启动时，必须进行测试运行，确保全部机械部件与电气设备正常运行，各个液压检测指标正常，如油压，油温，电气指标等。
确保操纵机构灵活可靠，机械程度良好，何种故障信号及其处理方法都必须掌握熟练。
4. 控制室里的操作4.1 操作掘进机的起动掘进机启动后，应按照操作规范正确操作掘进机，否则，可能导致机器的故障和工人的伤亡。
4.2 主动停机以及紧急停机在使掘进机停机之前，首先应按照程序进行主动停机，然后才能进行紧急停机操作。
4.3 处理操作掘进机时的异常情况当掘进机出现问题或异常情况时，掘进机司机应立即报告推进台或检修人员，再根据具体情况进行正确处理。
掘进机司机技术操作规程
掘进机司机技术操作规程一、安全操作规程1. 在操作前，必须熟悉掘进机的结构、工作原理、安全装置和操作要点。
2. 操作前必须检查掘进机各部位的润滑情况和紧固状况，确保机器的正常运转。
3. 操作人员必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 在操作过程中，要随时保持警惕，注意观察工作环境，确保安全。
5. 在施工现场，要保持通讯畅通，与其他人员保持良好的沟通。
二、机械操作规程1. 在操作掘进机前，要确保附近没有人员或障碍物，防止安全事故的发生。
2. 启动掘进机前，要先检查各部位的润滑情况，并按照操作要点进行启动步骤。
3. 在使用掘进机时，要注意机架的平稳和稳定，防止倾斜或摇晃。
4. 要根据实际情况，适时调整掘进机的速度和刀具的深度，确保施工的顺利进行。
5. 在操作掘进机时，要随时注意刀具的磨损情况，及时更换或修复。
三、安全维护规程1. 在掘进机工作结束后，要将机器进行彻底的清洁，清除各部位的污垢和残留物。
2. 定期检查掘进机各部位的润滑情况，及时添加润滑油并更换润滑油滤芯。
3. 定期检查掘进机刀具的磨损情况，及时更换或修复磨损严重的刀具。
4. 在操作过程中，如发现异常情况，要及时停机检查，并排除故障后方可重新启动。
5. 定期进行掘进机的维修保养，包括更换易损件、检查电器设备等。
四、应急处置规程1. 在操作过程中如发生突发情况，如设备故障或人员伤害，首先要确保人员的安全，及时报告上级并寻求帮助。
2. 在紧急情况下，要熟悉掘进机的应急停车装置和紧急设备，采取正确的应急处置措施。
3. 在紧急情况下，要保持冷静，并与其他人员保持沟通，确保及时的救援和处置。
五、环境保护规程1. 在掘进施工中，要严格遵守环境保护法规，不得进行污染环境的行为。
2. 施工现场产生的废弃物要进行妥善处理，不得乱倒乱丢。
3. 在施工过程中要尽量减少噪音、扬尘等对环境的影响，确保施工现场的环境卫生。
六、注意事项1. 操作掘进机时要保持专注，不得受到其他事物的干扰。
掘进机司机安全操作规程范文
掘进机司机安全操作规程范文一、总则掘进机司机是掘进机作业中的关键岗位，负责驾驶和操作掘进机，为确保作业安全和提高作业效率，特制定本安全操作规程。
司机必须严格遵守并进行安全操作，做到“安全第一、预防为主、科学施工、严守规程”。
二、作业前的准备工作1. 掘进机司机在开始工作前必须穿戴好安全装备，包括安全帽、耳塞、眼镜等，确保人身安全。
2. 检查掘进机的各项设备和工具，确保正常运行。
3. 阅读并熟悉掘进机的操作手册和安全规程，确保了解操作流程和安全注意事项。
三、作业中的安全操作1. 在作业过程中，严禁将手或身体伸入掘进机各部位，以防发生夹伤或切割伤。
2. 在掘进机作业中，应保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响安全的行为。
3. 在操作过程中，应随时留意周围环境，确保没有人员情况下才能开动或停止掘进机。
4. 操作时应集中精力，注意观察前方情况，确保安全通畅后再进行操作。
5. 禁止私自调整掘进机的工作参数，如电压、电流等，以免影响设备的正常运行。
6. 超过掘进机的承载能力的物体不得放置在掘进机上，以免发生意外。
7. 在掘进机工作过程中，应定期检查电力线路、润滑油位、冷却水等，确保设备正常运行。
8. 在掘进机工作中，如遇到异常情况或设备故障，应及时停车，通知相关责任人进行处理。
9. 在清理掘进机时，应先停车，关闭电源，等待设备停止运行后方可进行清理工作，确保安全。
四、事故和紧急情况处理1. 如遇到掘进机事故，首先要确保自身安全，然后立即报告相关责任人，采取应急措施。
2. 在遇到人员受伤的情况下，应立即停工，保护现场，第一时间进行急救，并通知相关医疗机构。
3. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，应迅速撤离人员，启动灭火器进行灭火，并联系专业人士处理。
五、岗前培训和安全教育1. 掘进机司机在入岗前必须参加相关培训，了解掘进机的操作规程和安全注意事项。
2. 作为每位司机的基本要求，应每年参加定期的岗前培训和安全教育，提高自身安全意识和应急处理能力。
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掘进机司机作业规程
1.司机应具有初中以上文化程度，热爱本职工作，责任心强，并经专门培训、考试合格后方可上岗并持证上岗。
2.司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能准确、熟练地操作机器，懂得设备的一般维护保养和故障处理知识。
3.司机必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏或丢失。
5.除会熟练操作机器外，还应对机器进行日常检查和维护工作。
在发现掘进机有故障时，应积极配合维护人员进行处理，不能处理时，要立即向区队或调度室汇报。
6.必须配备正副两名司机，正司机负责操作，副司机负责监护。
必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
7.在掘进机停止工作、检修及交接班时，必须断开机器上的隔离开关，并挂停电标示牌。
8.对机器运转情况和存在的问题，交班司机必须向接班司机交待清楚。
9.掘进机前后 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。
瓦斯浓度必须降到 1%以下时，方可送电开机。
10.接班后，司机应认真检查工作面及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
11.开机前，司机必须对机器进行以下检查：
（1）各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠，各操作手把打到零位。
（2）机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件应完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
（3）电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固，电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
（4）液压管路、雾化系统管路的接头应无破损、泄漏，防护装置应齐全可靠。
将所用延长的电缆、水管沿工作面准备好，悬吊整齐，拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过 10 米。
（5）减速器、液压油箱的油位、油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑。
（6）转载胶带机应确保完好，托辊齐全。
（7）切割头截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用的，应切断掘进机电源，及时更换。
（8）装载耙爪、链轮要完好。
刮板链垂度应合适，无断链丢销现象，刮板齐全无损，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
（9）履带、履带板、销轴、链轮保持完好，按规定调整履带的松紧度。
（10）喷雾系统、冷却装置、照明应完好。
12.经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准送电，并且按操作程序空载试运转，禁止带负荷起动。
13.开机前发出报警信号，按机器技术操作规定顺序启动。
14.根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
具体方法参照下列方式：
（1）掘进半煤岩时，应先截割煤，后截割岩石，即先软后硬的程序。
（2）一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切割底后掏槽。
（3）切割必须考虑煤岩的层理，截割头应沿煤的层理方向移动，不应横断层理。
（4）切割全煤，应先四面刷帮，再破碎中间部分。
（5）对于硬煤，采取自上而下的截割程序。
（6）对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面周围的方法。
15.截割煤岩时应注意应下事项：
（1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施。
（2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。
如果落煤量过大而造成过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。
严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
（3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩。
截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
（4）截割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。
截割部与铲板的间距不得小于300 毫米，严禁截割头与铲板相碰。
截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁。
（5）经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀，以免底部出现硬坎，以防止履带前进时越垫越高。
（6）煤岩块度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先人工破碎后方可装运。
（7）当油缸行至终止时，应立即放开操作手柄，避免溢流阀长期溢流，造成系统发热。
（8）掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置。
（9）装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。
（10 ）随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，发现问题应立即停机检查。
（11）风量不足、除尘设施不齐不准作业。
（12）电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
（13）发现危急情况，必须用紧急停止开关切断电源，待查明原因，排除故障后方可开机。
16.启动机器时应按以下程序进行：
（1）将操作箱上的急停按钮拔出，拉到正常位置。
（2）用专用工具将操作箱的电源开关打到“通”位。
（3）将电器箱中故障检测开关打到“正常”位置。
（4）打铃预警，启动油泵电机，然后启动切割电机（只有当操作箱上的支护开关转动至“运行”位置时切割电机才能启动），开机过程完成。
（5）操作各相应操作手柄以实现工作程序。
（6）工作程序完成后，停止运行机器时可以通过转动相应电机操作开关到停止位置。
当需要紧急停机时，可通过按下操作箱上的急停按钮，或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。
（7）当司机离开司机座时，必须将操作箱上的“急停”按钮推进去，并用专用工具将电源开关打到“断”位置。
17.掘进机前进时应将铲板落下，后退时应将铲板抬起。
18.掘进机工作时应将支撑油缸升起，前进、后退时应将支撑油缸收起。
19.司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向，并听从迎头人员指挥。
发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机，切断电源。
20.收尾工作
（1）按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到安全地点，并将铲板放到底部上。
截割头缩回，切割臂放到底板上，关闭水门，吊好电缆和水管。
（2）在淋水大的工作面，应对电机、控制箱、操作箱等电气设备进行遮盖。
（3）将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源。
（4）清除机器上及周围环境的煤块和粉尘，保持环境卫生，搞好文明生产。
（5）做好交接班工作，并把当班设备运转情况填入交接班工作日志。