L80冷却塔风机使用说明书

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冷却塔风机使用说明书

贝得尔石化机械设备

SHANGHAIBETTERPETROCHEMICAL

MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD

目录

一、概述 (3)

二、风机的结构 (4)

三、风机的安装与开车 (9)

四、风机的使用维护 (13)

五、常见故障的原因及排除方法 (14)

六、风机易损件目录 (15)

一、概述

贝得尔石化机械设备是国少数专业设计、生产冷却塔风机的现代化企业之一。公司成立以来，已先后研制L47、L50、L55、L60、L70、L77、L80、L85、L92、L98系列风机。产品广泛应用于石油、化工、电业、冶金、纺织、制药、造纸等行业的循环水冷却装置。产品不仅赢得了国广大用户的好评，还远销海外，获得了国外用户的认可。

由于冷却塔风机在企业的生产中起着举足轻重的作用，一旦停用将对企业的生产造成严重影响。同时由于冷却塔风机长期连续工作在潮湿、高温、腐蚀严重的环境中，使得冷却塔风机的正确安装及良好的日常维护显得尤为重要。为了更好的为广大用户服务，延长冷却塔风机的使用寿命，特编写此说明书，供用户单位的操作、维护人员查阅。如有不足之处，请予以指正。

二、风机的结构

风机主要由电机、联轴器、齿轮减速箱、叶轮、油路系统部分组成。

见图1

1.电机

2. 联轴器

3. 齿轮减速箱

4. 叶轮

5. 油标

6.减速箱底座

7.电机底座

图1

1. 电机

一般情况电机由用户自行采购。我们也可以应用户要求配置相应型号的电

机。

2. 联轴器

风机联轴器根据不同的型号采用不同的结构。

L60以下(包含L60)风机联轴器结构(如图2)

图2

L70以上(包含L70)风机联轴器有弹性接头或金属膜片两种结构如图3、4所示。

图3(弹性柱销联接)

图4(膜片联接)

本公司产品传动轴安装无需对号、保证动平衡精度。

本公司还引进了国际先进水平碳纤维传动轴，用于满足有更高要求的客户群体。

3. 齿轮减速箱

减速箱(见图5、6)由二级齿轮减速传动，一级螺旋伞齿轮，二级斜齿轮，结构紧凑噪声低。特别是我公司的产品的输入轴是拥有自主知识产权的简支梁结构(见图6)，相比同行业产品传动功率更大、运转更平稳。两对齿轮材料均采用优质钛合金钢，减速箱的润滑采用油池半浸浴与飞溅流动润滑相结合的方式。高速轴进口处根据型号采用骨架油封或机械密封，叶轮轴出口处采用迷宫密封。减速箱壳体上还开有预留螺孔，供用户安装各种传感器探头用。

图5(普通结构)

图6(简支梁结构)

4. 叶轮

叶轮(见图7)采用国际上流行的单板U型螺栓固定叶片结构。轮毂板部分单独进行静平衡，叶片进行力矩秤平衡。所以，本公司生产的叶片具有互换性，无需对号安装，一定保证叶轮平衡精度。叶轮与减速箱分离原本是风机拆卸过程中的难点，本公司采用独家专利技术，只需一把普通的活络扳手即可轻松在冷却塔上实现叶轮与齿轮箱的分离。

图7

5. 油路系统

油路系统由油标、镀锌管、夹布胶管组成。见图8。

油标由镀锌管和有机玻璃管等组成，装有最高最低油位标志。

见图8

图8

三、风机的安装与开车

1．安装前须知

为了保证安装质量，提高工作效率，须做好安装前的准备工作。

(1)熟悉安装对象的设计图纸、资料、说明书等文件。包括熟悉风机的安装要

求、结构特征、在系统中的工作状况和作用，及风机基础的施工验收情况，并按设计图纸查对风机的规格、型号、叶轮的旋转方向以及配用电机的功率要求，地脚螺栓的孔中心距，进出风筒的法兰孔径、方位及中心距，检

查轴的中心标高是否符合设计要求(基础平面: 高度误差<5mm，斜度<2mm)。

(2)按装箱单清点风机的附件、配件、零件的规格和数量。

(3)检查清点后应由专人负责保管。风机原则上均由木箱包装，小型零件用小

木箱钉好保管。

2．齿轮箱、电机及底座的安装

为了便于安装调试及维修，齿轮箱和电机最好配有底座。

(1)清扫基础混凝土表面，检查基础是否合乎要求。

(2)把齿轮箱底座、电机底座放到基础上，在基础表面和底座之间插上垫铁，

通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高(应使齿轮箱底座、电机底座纵横的水平误差≤0.10/1000mm),增加设备的稳定性和便于二次灌浆，还应注意垫铁要放在地脚螺栓的两侧，若只垫在螺栓的一侧，则应选用比地脚螺栓直径大一号的垫铁。垫铁的尺寸面积、组数及放置方法应根据设备的重量和底座面积大小而定。垫铁必须成对使用，其表面必须平整，同一组垫铁放置必须整齐，每组不超过两块，以保证具有足够的刚度和稳定性，调整结束后，同一组垫铁应焊在一起，以免工作时松动。

(3)用户自配底座须规，二平面应平整，防止由于底座的变形、不稳定造成风

机安装后发生精度漂移振动加大等事故隐患后。

(4)齿轮箱底座的安装经水平调试后，可先安装齿轮箱，接着安装轮毂(详见

叶轮安装)，所有配合表面应涂上润滑脂，取两片叶片对角安装。找正其在风筒中的中心位置，允许误差≤5mm。

3．联接传动轴

尽量使联轴器两法兰面的间隙为: 左右<0.12mm，上下<0.12mm。对预留孔两次灌浆，待2～3周养护后进行最后校正。

联轴器找正:

①初步找正: 不转动两半联轴器，用角尺或钢尺检查上下、左右两个半联轴器的外缘表面，直至两端表面互相平直或各处间隙均匀一致。