ZY-10型锚杆拉力计操作规程
锚杆拉力计操作规程
锚杆拉力计操作规程
1、到现场后，先选取好试样，锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样；同规格、同型号、基本相同部位的锚杆组成一个检验批；抽取数量按每批锚杆总数的1%计算，且不少于3根；
2、选好试样后，选择相应的夹具，然后把加荷装置套在试样上，装好夹具，开始加荷；加荷设备应保证所施加的拉升荷载始终与锚杆的轴线一致。
加荷时可连续加荷，也可分级加荷。
连续加载时应匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2min—3min；分级加载以预计极限荷载的10%为一级，逐级加荷，每级荷载保持1min—2min，至设定荷载或锚固破坏；
3、加荷完毕，从压力表读数读处被测锚杆所受的拉力，将其记录在检测记录上；
4、使用完毕，整理仪器装入箱内。
锚杆拉力计操作规程
锚杆拉力计操作规程《锚杆拉力计操作规程》一、目的为了保证锚杆拉力计的准确测量和安全使用，制定本规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用锚杆拉力计进行测试和测量的操作人员。
三、操作程序1. 熟悉设备：在使用锚杆拉力计之前，操作人员应该对设备进行仔细的熟悉，了解其结构、性能和操作方法。
2. 设备检查：每次使用锚杆拉力计之前，应该进行设备检查，确保设备完好无损，各部件齐全。
3. 安装准备：在进行测试前，要对试验设备和被测对象进行准备工作，保证安装牢固、无杂物干扰。
4. 测量操作：操作人员根据需要选择合适的测量方法，进行拉力计的测量操作，确保测量的准确性和可靠性。
5. 结果记录：在测量完成后，应该及时记录测量结果，并做好相关数据和记录的整理和保存。
6. 设备维护：使用完毕后，应仔细清洁设备并进行检查，确保设备处于良好状态，便于下次使用。
四、安全注意事项1. 操作人员应该严格按照操作规程进行操作，切勿随意更改操作步骤。
2. 在使用过程中，要注意避免设备的碰撞和摔落，确保设备的完好无损。
3. 在设备操作过程中要注意人身安全，切勿将手指或其他物品卷入设备内部。
4. 操作人员必须熟悉设备的紧急停止和故障处理方法，确保在出现意外情况时能够立即停止操作并做出相应的处理。
五、后续工作使用完毕后，应对设备进行定期的维护和保养，并且定期进行设备的定检和校准，保证设备的正常使用。
六、责任分工相关部门负责人负责对本规程的执行情况进行监督和检查，对操作人员进行必要的培训和指导。
七、附则本规程经相关部门审定后执行，对于违反本规程的行为，将会进行相应的处理。
以上就是《锚杆拉力计操作规程》的相关内容，希望所有操作人员能够严格执行规程，确保设备的安全使用和准确测量。
锚杆拉力试验工安全技术规程（3篇）
锚杆拉力试验工安全技术规程锚杆拉力试验工作的进行需要严格遵守一系列安全技术规程，以保证工作的顺利进行，并防止潜在的安全事故的发生。
下面将就锚杆拉力试验工安全技术规程进行详细介绍，有效提高工作人员的安全意识和紧急应变能力。
一、工作人员的安全培训为了保证锚杆拉力试验工作的安全进行，首先需要对工作人员进行安全培训。
培训内容包括锚杆拉力试验工作的流程、操作规范、安全注意事项等。
在培训过程中，需要重点强调的是工作人员在进行试验时要时刻保持专注，严禁任何形式的违规操作，避免发生意外。
二、现场安全防护措施在进行锚杆拉力试验工作的现场，需要采取一系列的安全防护措施。
首先，要确保现场环境整洁有序，防止杂物堆放、过度拥挤等情况发生。
同时，要进行周边区域的划定，保持安全通道畅通，以便工作人员在紧急情况下能够快速疏散。
三、安全设备的正确使用在进行锚杆拉力试验工作时，需要使用一系列的安全设备。
这些设备包括安全帽、安全绳、安全带等。
工作人员在使用这些设备时，必须要使用正确并且能够正常工作的设备。
同时，在使用安全绳和安全带时，要确保其连接牢固，以免在试验过程中发生意外。
四、试验设备的维护和检修为了保证试验设备的正常工作，需要定期进行设备的维护和检修。
维护包括设备的清洁、润滑、紧固等，以保证设备的正常运转。
检修则包括对设备的各项关键部件进行检查和更换，以确保设备的安全可靠性。
此外，还需要定期对设备进行性能测试，以及时发现和排除潜在的故障。
五、应急预案的制定和演练为了应对突发情况的发生，在进行锚杆拉力试验工作前，需要制定相应的应急预案，并进行定期演练。
应急预案包括了针对不同紧急情况的处置措施，以及工作人员的疏散和救援流程。
演练过程中，要重点考验工作人员的应变能力和团队协作能力，以保证在实际应急情况下的高效应对。
六、安全意识的提高最后，为了加强工作人员的安全意识，需要定期组织安全教育和培训活动。
这些活动包括安全知识的讲解、实地考察和案例分析等形式，旨在提高工作人员的安全意识和应变能力。
锚杆拉力计操作方法
锚杆拉力计操作方法锚杆拉力计是一种用于测量锚杆或支撑结构中的张力的仪器。
使用锚杆拉力计既需要操作技巧，又需要注意安全事项。
下面将详细介绍锚杆拉力计的操作方法。
首先，操作锚杆拉力计前需要检查仪器的外观是否完好无损，仪器零件是否齐全。
确保仪器在正常工作状态下。
接下来，将锚杆拉力计放置在平稳的工作台上，固定好底座，确保仪器的稳定性。
然后，将被测试的锚杆或支撑结构与锚杆拉力计连接。
连接方式通常有两种：夹持连接和防滑螺栓连接。
夹持连接要求锚杆固定，将夹持型连接器夹紧锚杆，确保连接紧固。
防滑螺栓连接需要在锚杆上钻孔，将防滑螺栓插入孔中，再用螺母将其连接紧固。
连接好后要检查连接是否牢固，以确保测试的准确性。
连接完成后，打开锚杆拉力计的电源开关，仪器将开始工作。
在仪器显示屏上可以看到当前的拉力数值。
根据需要，可以预设测试的最大拉力值。
在进行拉力测试前，需要对拉力计进行校准。
校准是保证测试准确性的重要步骤。
通常的校准方法是将拉力计连接到一个已知拉力的锚杆上，调整仪器上的零点和校准系数，使得仪器显示的拉力值与已知的拉力值相符。
开始拉力测试前，确保周围环境安全，移除可能妨碍测试的杂物。
避免有人在测试过程中靠近锚杆或支撑结构，以防意外发生。
进行拉力测试时，慢慢增加拉力，以免对锚杆或支撑结构造成过大的冲击。
可以通过仪器显示屏上的数值来控制拉力的增加速度。
在拉力达到预设的最大值后，保持数秒钟，然后缓慢减小拉力，直到锚杆拉力计的显示屏上的数值接近于零。
然后断开锚杆拉力计与被测试锚杆或支撑结构之间的连接。
测试完毕后，及时关闭锚杆拉力计的电源开关，将仪器放置在干燥通风处。
清洁仪器并保持仪器干净整洁。
总结一下，锚杆拉力计操作方法主要包括检查仪器状态、固定仪器、连接被测试锚杆或支撑结构、开启电源开关、校准仪器、进行拉力测试、关闭电源开关和清洁仪器。
在操作过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规范，以确保测试结果的准确性。
锚杆拉力试验工操作规程
锚杆拉力试验工操作规程第一章总则第一条为确保锚杆拉力试验工操作的安全、高效和准确，制定本操作规程。
第二条本规程适用于锚杆拉力试验工作，包括锚杆的安装、试验、测量和数据处理等环节。
第三条在进行锚杆拉力试验前，必须经过相关培训并获得锚杆拉力试验工操作证书，方可参与试验工作。
第二章试验前的准备工作第四条制定试验方案，明确锚杆的试验目的、试验工艺和试验参数等。
第五条确定试验现场，并对现场进行安全检查和清理，确保现场环境整洁、安全。
第六条对试验设备进行检查和维护，包括试验机、传感器、仪器等，确保设备运行正常。
第七条检查试验材料，包括锚杆、支撑材料等，确保其质量符合试验要求。
第八条将试验设备校准至合适的测量范围，并进行相应的记录。
第九条确定试验所需的有关测量点，对测量点进行布置和编号。
第三章锚杆的安装第十条根据试验方案，确定锚杆的布置和安装点，并进行标记。
第十一条掌握安装方法和工具的使用，并按照试验方案进行锚杆的安装。
第十二条安装前，检查锚杆和锚固部位的质量、结构和尺寸，确保其符合试验要求。
第十三条锚杆安装过程中，应注意检查锚固点的混凝土质量和是否存在裂缝等异常情况。
第十四条安装完成后，对锚杆进行拉力预紧，确定其初始张力。
第四章试验操作第十五条试验操作前，需熟悉试验操作流程和试验设备的使用方法。
第十六条按照试验方案和试验参数设定试验机，包括加载速度、周期和测量精度等。
第十七条在试验过程中，严格按照试验参数设定试验机，并保持加载过程的平稳稳定。
第十八条试验操作人员要随时观察试验过程中的试验指示、加载曲线和试验设备等情况，及时发现异常情况并予以处理。
第十九条试验过程中，保持与其他人员的通信畅通，及时传达试验进展和异常情况。
第二十条试验结束后，及时对试验设备和试验现场进行清理和维护，确保设备和环境的整洁。
第五章数据处理与分析第二十一条根据试验方案，对试验数据进行整理和处理，包括数据的提取、筛选和验证等。
第二十二条对试验数据进行统计和分析，进行试验结果的判定和报告的编制。
锚杆拉力计使用说明书
锚杆拉力计使用说明书锚杆拉力计是测定锚杆锚固力的一种检测工具，锚杆拉力计计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业；手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源，拉力缸还可以作为千斤顶使用,使用数显压力表可精确的测量和读出测量数据。
锚杆拉力计主要技术参数： 10T/20T/30T测量范围： 0～60MPa 分辨率： 0.1MPa 显示方式：三位半LCD 锚杆拉力计用途：锚杆拉力计用于检测、评判锚喷支护工程中的锚杆强度，锚固力的专用工具，具有耐振，性能高自动复位等特点。
锚杆拉力计技术参数：最大拉力100KN-400KN（10T、20T、30T、40T）最大行程 100mm锚杆拉力计产品是测定锚杆锚固力的一种检测工具，锚杆拉力计具有体积小、重量轻、携带方便、操作简单、安全等特点，锚杆拉力计广泛应用于煤炭、国防、隧道及交通运输等多种坑道作业；锚杆拉力计手压泵还可以单独作为输送小流量高压油的动力源，拉力缸还可以作为千斤顶使用。
锚杆拉力计主要技术参数： YML—10型⑴最大拉力: 10t ；⑵额定压力: 55MPa；wk_ad_begin({pid : 21});wk_ad_after(21,function(){$('.ad-hidden').hide();},function(){$('.ad-hidden').show();});⑶活塞行程（加回程弹簧）:20 mm；⑷活塞面积: 18.5平方厘米；⑸手摇力（达到额定压力）: 25㎏；⑹重量: 约8.25㎏。
YML—20型⑴最大拉力: 20t ；⑵额定压力: 55MPa；⑶活塞行程（加回程弹簧）:20 mm；⑷活塞面积: 35平方厘米；⑸手摇力（达到额定压力）:25㎏；⑹重量: 约10.25㎏。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于固定和支撑地下工程中锚杆的专用设备。
为了确保锚杆机的安全操作和高效工作，制定本操作规程，以规范锚杆机的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用锚杆机进行地下工程锚杆固定和支撑的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训证书，并熟悉锚杆机的结构和工作原理。
2. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁酒后操作或疲劳驾驶。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
4. 操作人员必须定期进行身体健康检查，确保身体状况适合进行锚杆机操作。
四、操作准备1. 在操作锚杆机之前，操作人员必须检查设备的工作状态，确保各个部件完好无损。
2. 操作人员必须检查锚杆机的润滑油和液压油的量，确保在正常工作范围内。
3. 操作人员必须检查周围环境的安全状况，清除可能影响操作的障碍物。
五、操作流程1. 操作人员必须按照设备制造商提供的操作手册进行操作，严禁擅自改动设备参数。
2. 在操作前，操作人员必须将锚杆机稳定地停放在平坦的地面上，并使用支撑器具进行固定。
3. 操作人员必须确保周围人员和设备远离操作区域，以免发生意外伤害。
4. 在启动锚杆机之前，操作人员必须确保所有的控制开关处于关闭状态。
5. 操作人员必须按照操作手册的要求，逐步启动锚杆机，并观察设备的运行情况。
6. 在操作过程中，操作人员必须密切关注设备的工作状态，如发现异常情况，应立即停机检查。
7. 操作人员必须按照操作手册的要求进行锚杆的固定和支撑，确保固定效果符合要求。
8. 操作人员在操作结束后，必须关闭所有的控制开关，并将锚杆机归位并固定。
六、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分心或与他人交谈。
2. 操作人员必须严格遵守设备的额定工作范围，不得超负荷操作。
3. 操作人员必须定期检查设备的维护保养情况，确保设备处于良好的工作状态。
4. 操作人员在操作过程中必须遵守相关的安全操作规程，包括禁止穿插手指或其他物体进入设备运动部位。
锚杆拉力试验工操作规程范本（2篇）
锚杆拉力试验工操作规程范本一、试验前准备1. 设备准备：a. 检查试验设备是否完好，如拉力试验机、锚固设备等。
b. 检查试验仪器是否校准，如测力传感器、应变计等。
c. 检查试验材料是否符合要求，如锚杆、锚固胶等。
2. 安全准备：a. 安装必要的防护设备，如护目镜、防护手套等。
b. 确保试验区域的安全，清除杂物和障碍物。
二、试验操作流程1. 将待测锚杆装入拉力试验机。
2. 调整拉力试验机的初始位置，使锚杆处于松弛状态。
3. 打开拉力试验机的电源，启动试验机，进行初始化设置。
4. 将试验样品信息录入试验机系统。
5. 检查试验机的液压系统，确保工作正常。
6. 插入适当的测力传感器，并将其与试验机连接。
7. 将试验样品的表面清洁干净，确保完全无尘。
8. 将试验样品的两端连接到锚固设备上。
9. 开始施加拉力，以一定的速度进行试验。
10. 在试验过程中，定时记录试验数据，包括拉力大小和时间。
11. 观察锚杆和试验设备的工作状态，注意异常情况的发现。
12. 当达到预设的试验终点时，停止施加拉力。
13. 关闭试验机的电源，停止试验机的运行。
14. 移除试验样品和测力传感器，清理试验设备。
三、试验记录1. 记录试验前的设备准备情况，包括设备检查和校准结果。
2. 记录试验过程中的操作步骤和观察到的异常情况。
3. 记录试验数据，包括施加拉力的大小和时间。
4. 记录试验结果，包括锚杆的最大拉力和断裂情况。
5. 保存试验记录，并整理成报告。
四、安全注意事项1. 在操作试验设备时，必须佩戴防护设备。
2. 确保试验区域的安全，防止他人误入。
3. 在操作试验机时，注意避免手部和身体的接触。
4. 在试验过程中，密切观察试验设备的工作状态，发现异常立即停止试验。
5. 在试验前后，对试验设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
五、设备维护1. 定期进行试验设备的维护，包括润滑和清洁。
2. 对试验设备进行定期检查，确保设备的工作正常。
锚杆拉力试验工操作规程(5篇范文)
锚杆拉力试验工操作规程（5篇范文）【第1篇】锚杆拉力试验工操作规程一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习"作业规程"的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
二、操作准备第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。
第5条设备检查：1.检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。
如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。
2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。
排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
排气时不能加压。
3.设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。
连接时应检查接头处是否有污物，严防污物进入接头内。
4.对锚杆拉力计各部件进行检查，使其符合使用要求。
三、操作第6条连接拉力计：卸掉待测锚杆的螺母和托盘，把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝，再套上衬套及千斤顶，使活塞伸出端朝外，最后拧紧螺母。
第7条拉力测试：将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧，压动手压泵压杆，用力要均匀，不要用力过猛。
当压力表上的读数达到规定的数值后停止，并详细做好记录。
第8条拆卸拉力计：检测完毕，逆时针方向缓慢松开卸荷阀，使压力表指针降到零位，千斤顶活塞全部缩回。
再把各部件从锚杆上卸下，将锚杆拉力计放回专用工具箱内。
第9条检测合格的锚杆要重新上好锚杆托盘和螺母，并使其达到设计预紧力。
检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。
四、注意事项第10条拉拔锚杆时，人员应躲至千斤顶周围的安全地点。
锚杆拉力试验工操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD821锚杆拉力试验工操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards锚杆拉力试验工操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、一般规定第1条上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书。
第2条认真学习“作业规程”的有关内容，熟悉锚杆支护施工工艺，具有一定的现场施工经验和自保、互保的意识和能力。
第3条锚杆拉力试验工应了解拉力计的结构性能，熟练掌握其使用方法。
二、操作准备第4条工作环境安全检查：认真检查试验地点的顶板支护、通风、设备等安全状况，排除安全隐患，停止影响锚杆拉力试验的一切工作。
第5条设备检查：1.检查油量：逆时针方向打开拉力计手压泵的卸荷阀，使千斤顶中的液压油回到手压泵的油筒中，拧开油筒端的堵头，抽出油标检查。
如油量不足，应加注符合要求的机械油或液压油，直到油位符合要求。
2.排气：液压油路系统联结好以后，必须进行排气。
排气的方法是：把手压泵放在比千斤顶稍高的地方，摇动手压杆，使千斤顶活塞伸出，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
排气时不能加压。
3.设备连接：用高压软管两端的快速接头配合专用卡子将千斤顶和手压泵连接起来。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程第一章总则第一条为规范锚杆机的操作，确保作业安全和高效完成，根据相关法律法规及企业要求，制定本规程。
第二条本规程适用于锚杆机的操作人员。
第三条锚杆机的操作人员必须具备一定的理论知识和操作技能，具备相关操作证件。
第四条锚杆机的操作人员必须服从监管人员的指挥，确保作业安全。
第五条锚杆机操作人员必须遵守作业现场的相关规定，确保周围环境的安全。
第六条锚杆机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得自行改变或随意操作。
第七条锚杆机的操作人员必须定期进行职业培训，提升自身的技能水平。
第八条锚杆机的操作人员必须具备良好的职业操守，保护公司和客户利益。
第二章锚杆机的基本知识第九条锚杆机的基本知识包括但不限于结构、原理、操作方法等。
第十条锚杆机操作人员必须熟悉锚杆机的各个部件及其功能，能够正确使用。
第十一条锚杆机操作人员必须掌握锚杆机的结构原理，了解其工作过程。
第十二条锚杆机操作人员必须了解各种可能发生的故障及其处理方法。
第三章锚杆机的操作要求第十三条锚杆机操作人员必须根据作业需要，选择合适的锚杆机型号和规格。
第十四条锚杆机操作人员必须在作业前检查设备是否正常，如发现异常情况必须及时报告维修。
第十五条锚杆机操作人员必须认真阅读设备使用说明书，了解设备使用要点。
第十六条锚杆机操作人员必须进行设备的预热、预处理等操作，确保设备的正常工作。
第十七条锚杆机操作人员必须按照操作程序进行操作，不得随意更改。
第十八条锚杆机操作人员必须正确使用操作装置，保证故障操作的安全性。
第十九条锚杆机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得大意马虎。
第四章锚杆机的操作注意事项第二十条锚杆机操作人员必须按照规定的工作时限完成任务。
第二十一条锚杆机操作人员必须保持工作场所的清洁和整洁。
第二十二条锚杆机操作人员必须穿着适合的工作服装和工作鞋。
第二十三条锚杆机操作人员必须检查设备是否处于安全状态，如发现异常情况必须及时报告。
第二十四条锚杆机操作人员在操作过程中，必须时刻注意周围环境的变化，保证安全。
锚杆拉力仪操作规程
锚杆拉力仪操作规程1、使用锚杆拉力仪必须是经验丰富的老工人操作，每原班必须对当天施工的锚杆进行一次拉力试验抽查，每次不少于3根，并有试验人、单位负责人、安检员签字，并将试验结果报生产科保存。
2、使用前必须对设备进行全面检查，发现问题及时处理，严禁锚杆拉力仪带病工作，油箱内必须注满油，工作介质为20＃液压油，严禁用酒精、水、甘油、麻油、刹车油、普通发动机油作为工作介质，旋开工作液筒上的注油帽，向储油筒中注入20＃液压油，注满后将注油帽上紧。
3、为提高压力表的使用寿命，使用时压力一般不超过40Mpa—50MPa，严禁超过57MPa。
4、测量前，将千斤顶、手压泵、手动油泵、压力表按规定进行连接牢靠，取下高压胶管上的防尘盖，并用干净棉纱擦净各接头，防止杂物进入油路内，再使千斤顶柱塞降到最低位置，把高压胶管两端的快速接头插入千斤顶和手压泵接头上，按上压力表，并插好U形卡，U形卡严禁用其它材料代替。
5、检测锚杆必须选择在顶板完整、无活矸、碎石、支护有效、顶板无明显下沉及离层处进行，检测锚杆前必须对被检测锚杆周围1m范围补充支护（打设带帽点柱），保证被测锚杆失效时补充支护能够有效支护顶板。
6、测量前，先选择于锚杆直径相符合的套头并拧到锚杆上，套头和锚杆必须全丝连接。
然后将测试拉杆拧到套筒上，再将支撑筒和千斤顶套上，最后上紧固定螺母。
7、紧固好固定螺母后，然后将进液和回液高压管连接到千斤顶上。
8、旋紧回油螺栓，压动油泵手试压看千斤顶行进方向，如果方向相反应反转回油螺栓并旋紧。
然后压动油压泵手把进行实验，压动手把时应均匀加压，并注意压力表显示数据的变化，对于φ＝16mm的锚杆压力表显示≥20Mpa、φ＝20mm的锚杆压力表显示≥27Mpa如果锚杆没有被拉出或拉出的长度小于10mm，说明锚杆符合要求，否则为不合格锚杆，如被测锚杆不合格，必须在其附近补打锚杆进行支护，保证检测点的支护可靠有效。
如被测锚杆没有失效，必须对锚杆重新紧固。
ZY-10型锚杆拉力计操作规程
ZY-10型锚杆拉力计操作规程及保养规程ZY-10型锚杆拉力计是锚杆、钢筋等锚固体锚固力检测的重要设备，具有体积小、重量轻、操作简单、结果直观的特点，是锚杆施工质量检验的必备仪器。
一、主要技术指标手动泵：最大工作压力63Mpa，重量6kg。
液压缸：最大工作能力100kN，最大行程60mm，中心孔径27mm，重量4kN。
数字压力表：测量范围0～100kN，电源3V（5#电池2节）。
二、操作规程1.检查油量。
拧开注油口盖子，检查油量，如油量不足（储油筒中应预留约20%空间），可加入干净的N32号耐磨液压油。
2.排气。
拧松注油口盖子，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸载阀，使活塞缩回，如此反复几次即可。
3.检查数字压力表。
为使得现场方便，可备足电池（2节5#电池），打开压力表开关，等待显示，如果电量不足，仪表会自动显示。
按动按键，检查仪器是否正常显示。
4.将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，要特别注意调整底座使液压缸与锚杆同心，以保证锚杆垂直受力。
另外，油缸工作时，应保证其底部摆平放稳，垂直受力。
5.换向阀置中间位置，连接好液压缸进、出高压油管，拧松手动泵注油盖。
6.按动数字压力表的开关，检查油路是否顺畅，调整显示为跟随状态（对应于峰值），以便实时显示当前压力值。
7.确信一切正确无误后，将压力表数值清零，并将换向阀开关放置于“加荷”和“卸荷”位置，进行预加荷和卸荷试验。
8.上述均无问题后，即可开始锚杆的拉力试验检测。
9.每次检测结束，应及时关闭数字压力表电源，以延常电池使用寿命。
10.拉力计严禁超载使用，数字压力表不许超出最大量程。
三、保养规程1.应保持系统清洁，每次使用前、后均应将接头处擦净。
2.数字压力表应定期率定，不用时应将电池取出。
3.高压油管每年应作一次耐压试验。
4 .手动泵用油为N32号抗磨液压油，须经GFW0.08/0.045铜丝网过滤后才能加注。
锚杆拉力试验工操作规程
锚杆拉力试验工操作规程一、试验前准备1.1根据设计要求和试验方案，确认需要进行锚杆拉力试验的位置和数量，并准备好相应的试验材料和设备。
1.2检查试验设备和仪器的完好性和可用性，确保其正常工作。
1.3清理试验场地，确保试验场地平整、干净并符合安全要求。
1.4组织试验人员进行安全培训，确保试验人员掌握相关的安全操作知识和技能。
二、试验设备和材料准备2.1准备好锚杆、拉力计、压力表、测量工具和试验记录表等必要的试验设备和材料。
2.2检查锚杆的质量和标识，并进行编号和记录。
2.3确认拉力计的量程和精度，并校验其准确性。
2.4检查压力表的量程和精度，并校验其准确性。
2.5校准测量工具，确保其准确性。
2.6准备好试验记录表，以便记录试验数据和结果。
三、试验操作流程3.1选择试验位置，并清理试验位置的周围环境，确保安全。
3.2确定试验参数，包括锚杆的数量、间距和试验荷载等。
根据试验要求，计算出锚杆的试验荷载，并设置在拉力计上。
3.3将锚杆安装到试验位置上，确保其稳定和垂直。
3.4将拉力计安装在锚杆上，确保其能够准确测量锚杆的拉力。
3.5将压力表连接到锚杆上，用于测量锚杆受力时的变形。
3.6进行试验前的调试，确保试验设备和仪器能够正常工作。
3.7进行试验，按照预定的荷载步骤逐步加载荷载，记录每个步骤的拉力和锚杆的变形。
3.8在每个荷载步骤加载后，等待一定的时间，观察锚杆的稳定性和变形情况。
3.9当达到试验要求的荷载后，保持该荷载一段时间，并观察锚杆的稳定性和变形情况。
3.10在试验结束后，逐步减小荷载，并记录每个步骤的拉力和锚杆的变形。
四、试验结果处理4.1根据试验数据，计算出每个荷载步骤下锚杆的拉力和变形。
4.2绘制拉力-变形曲线图，并分析试验结果。
4.3根据试验结果，评价锚杆的受力性能和安全性能。
4.4将试验数据和分析结果整理成试验报告，并保存备查。
五、安全注意事项5.1试验操作人员必须熟悉试验设备的使用方法和注意事项，并严格按照操作规程进行操作。
ZY-10锚杆拉力计
ZY-10锚杆拉力计
简介
ZY-10锚杆拉力计是一种用于测量锚杆拉力的工具，广泛应用于建筑、公路、
铁路、桥梁等工程领域。
它可以准确地测量锚杆的拉力大小，帮助工程师判断锚杆的质量和稳定性，从而保障工程的安全性和稳定性。
功能与特点
ZY-10锚杆拉力计主要有以下4个功能：
1.测量范围广：可用于测量0-10T的锚杆拉力；
2.高精度：测量精度高达1%；
3.耐用性强：测量仪器采用高强度材料制成，具有高耐久性，适合在复
杂环境下使用；
4.操作简单：尺寸小、重量轻便，易于携带，同时操控简单，非常适合
野外作业使用。
使用方法
ZY-10锚杆拉力计的使用方法非常简单，操作步骤如下：
1.准备工作：必须保证锚杆牢固地安装在测量仪器上，并且电源已打开；
2.主机设置：打开主机电源，并将测试测量范围设定在0-10T之间；
3.连接传感器：将测量仪器的传感器连接到锚杆上，并将传感器的两端
连接到测量仪器上;
4.测量：等待锚杆的拉力大小稳定后，按下测量键即可得到准确的拉力
值。
注意事项：
1.避免在潮湿、高温或者高压环境下使用；
2.避免给仪器带来剧烈震动或者碰撞；
3.避免使用在有强电磁干扰的环境下。
总结
ZY-10锚杆拉力计是一种非常实用的测量工具，它可以帮助工程师的工作更加
便捷，提高工作效率。
同时，ZY-10锚杆拉力计具有高精度、耐用性强、易于使用
等一些突出的特点，因此，在工程领域中，ZY-10锚杆拉力计被广泛应用。
锚杆拉力计的操作规程
锚杆拉力计的操作规程
1、使用前首先要把手压泵加满油，关闭回油阀，即可加压。
2、在使千斤顶复位前，可将手压泵回油阀松开，活塞自动恢复。
3、必须始终长期保持液压油的清洁，高压油管拆装时更需要注意。
4、如长期使用，一旦出现漏油，说明漏油部位密封胶圈老化，可换上新的附带胶圈。
5、被测锚杆所受的拉力可在压力表上读出所示数（兆帕），并在换算表中查出相应的总拉力（千牛）。
6、本产品使用的是2#锭予油（或10#机械油），使用温度为+45—30℃，严禁以酒精、甘油、刹车油、普通发动机油等为液压油使用。
锚杆拉力试验工操作规程（三篇）
锚杆拉力试验工操作规程1.试验设备准备1.1 确保试验设备完好，并经过维护和检修。
1.2 确保试验设备和测量仪器的准确性和可靠性。
2.试验前准备2.1 了解试验任务和要求，明确试验目的和方法。
2.2 检查材料和试验设备是否符合试验要求。
2.3 检查试验设备的工作状态，确认无故障。
2.4 准备试验记录表格和试验报告模板。
2.5 做好试验方案和安全措施的编制工作。
3.试验操作步骤3.1 确认试验区域的安全性，设置相应的警示标识。
3.2 牵引设备的工作条件合适，调整试验设备。
3.3 根据试验要求，选择合适的试验方法。
3.4 根据试验任务，组织好人员配合工作。
3.5 进行试验材料和试验设备的检查工作。
3.6 检测和校准试验仪器。
3.7 根据试验方案，组织试验操作。
3.8 根据试验要求，进行试验样品的准备和布置。
3.9 按照试验方法进行试验操作。
3.10 记录试验过程中的各项数据。
3.11 根据试验要求进行试验时间的确定。
3.12 整理试验数据并进行分析。
3.13 编制试验报告并进行审核。
4.试验后处理4.1 清理试验设备和试验现场。
4.2 对试验设备进行维护和保养。
4.3 整理和归档试验记录和试验报告。
4.4 根据试验结果，提出改善和优化意见。
4.5 总结试验工作，提出经验和教训。
5.安全注意事项5.1 遵守相关的安全操作规程和标准。
5.2 穿戴合适的个人防护装备。
5.3 确保试验设备的安全性和稳定性。
5.4 注意试验现场的安全和秩序。
5.5 点验试验设备和试验材料的质量和安全性。
5.6 在试验过程中谨慎操作，严格按照试验要求进行操作。
5.7 遇到问题和故障时要及时报告并采取相应的措施。
以上就是锚杆拉力试验工操作规程，希望能对你有所帮助。
如有不清楚的地方，请随时向我们询问。
锚杆拉力试验工操作规程（二）第一章总则第一条为规范锚杆拉力试验工操作，保证施工质量，根据相关法规和标准，制定本操作规程。
第二章试验前准备第二条完成锚杆固定、锚杆应力计和称重仪器的校准，确保试验设备的准确性和可靠性。
锚杆拉拔仪(一体式)说明书-A5
目录1、用途和特点 (1)2、主要技术参数 (2)3、操作步骤 (3)4、检查数字压力表 (4)5、智能压力数值显示器使用方法 (5)6、仪器标定 (6)7、锚杆检测 (7)8、注意事项 (8)9、常见故障及排除方法 (9)10、包装、运输与贮存 (10)11、配件与保修 (10)1、用途和特点ZY系列锚杆拉力计（锚杆拉拔仪）是石家庄卓普科技有限公司研制生产的，主要用于锚杆、锚索、钢筋、膨胀螺栓等各种锚固件的锚固力检测，是锚杆施工支护工程检测中必备的仪器。
ZY系列锚杆拉力计（锚杆拉拔仪）主要由手动泵、液压缸、智能压力数值显示器及带快速接头的高压油管等部分组成、液压油缸10-30T为中空自复位式50-100T为双向手动复位式。
使用时首先用快速接头将手动泵与液压缸连接，智能压力数显显示仪直读KN值、无需换算、该系列拉拔仪结构紧凑、携带方便、体积小、重量轻。
该仪器的性能特点如下：●段式液晶显示●液晶照明功能●峰值保持功能●数据存储功能●采取过载保护结构，在空载超过量程时不会使油缸损坏，可尽管放心使用。
◆依据标准：中华人民共和国国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-20062、主要技术参数3、操作步骤ZY-10～30T系列锚杆拉拔仪的结构示意图如下：ZY-50～100T系列锚杆拉拔仪的结构示意图如下：◆安装传感器的高压油管连接进油口，另一根油管连接出油口◆加压时，将换向阀扳到加压位臵，卸压时，将换向阀扳到卸压位臵3.1 检查油量如液压缸活塞没有完全退回到缸体内，应首先通过油管连接至手动泵，10T～30T的锚杆拉拔仪逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀，50T～100T的锚杆拉拔仪将换向阀扳到卸压位臵，使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。
从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，储油筒中应留有1/5的空间，如油不满,可加注N32号耐磨液压油。
3.2 排气液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。
锚杆拉力计使用方法
锚杆拉力计使用方法
锚杆拉力计是用来测量锚杆在受载状态下的拉力大小的仪器。
具体使用方法如下：
1. 准备工作：将锚杆拉力计连接到固定支架上，确保连接牢固。
2. 调零操作：在未受任何拉力的情况下，按下“调零”按钮将拉力计的读数调整为零。
3. 安装锚杆：将需要测量的锚杆正确安装到固定支架上。
确保锚杆与拉力计之间没有松动或摩擦。
4. 施加拉力：使用拉力工具对锚杆施加一定的拉力。
在施加拉力时应注意力量的均匀施加，避免过度施力造成拉力计破坏。
5. 读取拉力：在拉力施加稳定后，将拉力计上的刻度指针或数字显示屏上的读数作为测量结果。
6. 记录数据：将测得的拉力数值记录下来，并标记对应的锚杆标识，以备后续分析和使用。
7. 清理和存储：使用完毕后，及时清理拉力计和固定支架，确保其干净和良好存放。
注意事项：
- 在使用拉力计前，检查其是否正常工作和校准，确保测量结果的准确性。
- 遵循使用说明书和操作规范，以免发生意外事故或拉力计损坏。
- 选取合适的拉力计型号和规格，以满足具体测量需求。
- 仔细观察并分析拉力计的读数，确保测量结果的可靠性和准确性。
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ZY-10型锚杆拉力计
操作规程及保养规程
ZY-10型锚杆拉力计是锚杆、钢筋等锚固体锚固力检测的重要设备，具有体积小、重量轻、操作简单、结果直观的特点，是锚杆施工质量检验的必备仪器。
一、主要技术指标
手动泵：最大工作压力63Mpa，重量6kg。
液压缸：最大工作能力100kN，最大行程60mm，中心孔径27mm，重量4kN。
数字压力表：测量范围0～100kN，电源3V（5#电池2节）。
二、操作规程
1.检查油量。
拧开注油口盖子，检查油量，如油量不足（储油筒中应预留约20%空间），可加入干净的N32号耐磨液压油。
2.排气。
拧松注油口盖子，将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸载阀，使活塞缩回，如此反复几次即可。
3.检查数字压力表。
为使得现场方便，可备足电池（2节5#电池），打开压力表开关，等待显示，如果电量不足，仪表会自动显示。
按动按键，检查仪器是否正常显示。
4.将锚杆拉力计与被测锚杆连接好，要特别注意调整底座使液压缸与锚杆同心，以保证锚杆垂直受力。
另外，油缸工作时，应保证其底部摆平放稳，垂直受力。
5.换向阀置中间位置，连接好液压缸进、出高压油管，拧松手动泵注
油盖。
6.按动数字压力表的开关，检查油路是否顺畅，调整显示为跟随状态（对应于峰值），以便实时显示当前压力值。
7.确信一切正确无误后，将压力表数值清零，并将换向阀开关放置于“加荷”和“卸荷”位置，进行预加荷和卸荷试验。
8.上述均无问题后，即可开始锚杆的拉力试验检测。
9.每次检测结束，应及时关闭数字压力表电源，以延常电池使用寿命。
10.拉力计严禁超载使用，数字压力表不许超出最大量程。
三、保养规程
1.应保持系统清洁，每次使用前、后均应将接头处擦净。
2.数字压力表应定期率定，不用时应将电池取出。
3.高压油管每年应作一次耐压试验。
4 .手动泵用油为N32号抗磨液压油，须经GFW0.08/0.045铜丝网过滤后才能加注。
5.拉力计运输过程中应装在自带的铁箱或木箱内，避免抛跌摔伤和雨雪淋袭。