2受限空间作业安全措施
受限空间作业安全要求及控制措施
受限空间作业安全要求及控制措施受限空间作业是指那些被设计为主要用于人员进入有限，不适合长时间工作和自由进出的工作环境。
受限空间作业包括但不限于储罐、管道、沉仓、锅炉、水处理设备、发电机组、地下通道等。
由于受限空间作业环境的特殊性和潜在的危险性，作业安全要求和控制措施至关重要。
以下是受限空间作业安全要求及控制措施的一些重点：1.明确责任和监督：为了确保受限空间作业安全，应明确责任和监督机制。
工作负责人应具备相应的专业知识和技能，并对作业人员进行适当的培训。
确保工作负责人能够对受限空间作业环境和安全要求有清晰的认识，能够监督并指导作业人员的工作。
2.准入管理：在进行受限空间作业之前，必须进行准入管理。
包括制定准入程序、准入许可证、许可证的签发和撤销程序等。
准入管理要求事先对受限空间作业环境进行评估，并根据评估结果制定相应的作业计划和控制措施。
3.风险评估和控制：在进行受限空间作业之前，必须进行风险评估并制定相应的控制措施。
风险评估包括对作业环境、潜在危险源、作业过程和作业人员等方面进行评估，并确定相应的风险等级。
根据风险评估的结果，制定和实施相应的控制措施，包括但不限于通风系统、气体检测仪器及探测器、应急救援设备等。
5.紧急救援措施：受限空间作业环境具有一定的风险，因此必须制定相应的紧急救援措施。
包括但不限于应急救援计划、应急救援设备和器具、应急救护人员等。
所有的作业人员都必须接受相应的紧急救援培训，掌握必要的救援技能。
6.个人防护装备：所有进行受限空间作业的人员都必须佩戴相应的个人防护装备。
包括但不限于防护服、防护眼镜、防护手套、安全帽等。
个人防护装备必须符合国家相关标准和规定，并经过定期检验和维护。
7.定期检查和维护：对受限空间作业环境和设备必须进行定期检查和维护。
及时发现和修复存在的安全隐患，确保作业环境和设备的正常运行。
以上是受限空间作业安全要求及控制措施的一些重点。
在实际工作中，还需要根据具体情况和要求进行细化和补充。
受限空间作业安全技术措施
受限空间作业安全技术措施在工业生产和其他施工作业环境中，受限空间作业因其高风险性而需要特别的关注与措施。
凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑、地下管道、涵洞或其他限定空间内进行施工、检修、清理等，称为受限空间作业。
在受限空间作业，危险因素多，是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19％—21％空气中，表现正常；例如降到13％—16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。
在受限空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会发生火灾事故。
为确保在受限空间的作业人员安全，避免发生事故，特制定本受限空间作业安全措施。
一、风险评估与准入1. 风险评估在受限空间作业前，必须进行全面细致的风险评估。
这包括：（1）空间尺寸评估：确保工作者能够自由移动，预防潜在的困顿或挤压风险。
（2）入口和出口位置确认：确保有足够的出口，以便在危急情况下迅速撤离。
（3）空气质量评估：检测受限空间内的氧气含量、有害气体浓度等。
（4）支持设备评估：评估电力、通风和照明等设备，确保其正常运行。
（5）设备或物质评估：评估受限空间内的设备和物质，防止其对工作者构成威胁。
2. 准入控制（1）工作许可制度：作业前必须提交工作许可申请，并经过审批后方可进入受限空间作业。
（2）三不进入原则：未持有经批准的作业许可证、安全措施未落实到位、监护人不在场不得进入。
二、气体检测与通风1. 气体检测（1）作业前检测：作业前30分钟内对受限空间进行气体检测，检测合格后方可进入。
（2）持续检测：作业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并每2小时记录一次。
（3）检测点选择：检测点应具有代表性，容积较大的受限空间应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析。
2. 通风保障（1）自然通风：打开人孔、手孔等与大气相通的设施进行自然通风。
（2）强制通风：必要时采用强制通风或管道送风，并对管道内介质和风源进行分析确认。
有限空间作业要求与主要安全防护措施（优秀范文五篇）
有限空间作业要求与主要安全防护措施（优秀范文五篇）第一篇：有限空间作业要求与主要安全防护措施有限空间作业要求与主要安全防护措施一、作业前注意事项1.按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须根据实际情况事先测定其氧气、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度，符合安全要求后，方可进入。
在未准确测定氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度前，严禁进入该作业场所。
2.确保有限空间危险作业现场的空气质量。
氧气含量应在18%以上，23.5%以下。
其有害有毒气体、可燃气体、粉尘容许浓度必须符合国家标准的安全要求。
作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。
3.根据测定结果采取相应的措施，在有限空间危险作业场所的空气质量符合安全要求后方可作业，并记录所采取的措施要点及效果。
4.在每次作业前，必须确认其符合安全并制定事故应急救援预案。
5.有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。
监护人员不得进入有限空间。
6.在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志，未经许可，不得入内。
二、作业中注意事项1.作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。
2.在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、可燃性气体、粉尘的浓度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续检测。
3.作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用安全矿灯或12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
4.发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。
5.检测人员应佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器；6.有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
受限空间作业要求及安全措施
受限空间作业要求及安全措施首先，受限空间作业要求方面，应明确以下内容：1.作业前的准备工作：在进行受限空间作业之前，必须进行合理的前期准备。
包括确定作业人员及其参与的工作内容，制定详细的作业计划，进行必要的培训并确保其具备相关的技能和知识。
2.检查和维护设备：受限空间作业需要使用到特殊设备，如通风设备、氧气检测仪等。
在作业前，必须对这些设备进行检查和维护，确保其正常工作并符合相关安全标准。
3.确定适当的工作装备：作业人员应戴上适当的个人防护装备，如防护眼镜、手套、防护鞋等，并按照规定使用安全带等保护设备。
此外，还要提供必要的工具和器材，确保作业人员能够顺利完成工作。
4.制定紧急预案：由于受限空间作业存在一定的危险性，必须制定相应的紧急预案。
包括明确作业人员应在出现紧急情况时如何行动，如何进行紧急救援等。
5.定期进行安全培训：为了提高受限空间作业人员的安全意识和应对能力，应定期进行安全培训。
培训内容包括相关法规标准、危险因素预防及处理方法、急救等知识。
在确立受限空间作业要求的基础上，还需采取一系列安全措施以保障作业人员的安全：1.通风设备的设置：受限空间内往往存在有害气体或缺氧等问题，为保证空气质量，应使用合适的通风设备。
通风设备的设置要符合相关标准，并根据实际情况进行定期检查和维护。
2.氧气检测仪的使用：作业前，应使用氧气检测仪对受限空间的氧气浓度进行检测。
确保氧气浓度在安全范围内，避免缺氧导致的危险。
3.人员监控：在受限空间作业过程中，应设立专人负责监控作业现场，确保作业人员的安全。
监控人员应熟悉受限空间的工作流程和相应安全措施，并持续关注作业人员的工作状态。
4.停止和中断机制：一旦发现受限空间内有危险或异常情况，作业人员应立即停止作业并及时撤离。
同时，需设立有效的中断机制，以便在作业过程中及时应对突发情况。
5.紧急救援措施：安全事故难以避免，因此应在作业现场设立紧急救援设备和应急通道，并确保作业人员了解如何正确使用这些设备。
受限空间作业规范与安全措施
受限空间作业规范与安全措施受限空间作业是指工作人员在进入或离开空间存在一定的限制，并且可能面临各种潜在危险因素的工作环境。
这类作业常见于建筑工地、化工厂、矿山等场所，如果不遵循规范与采取正确的安全措施，可能导致人员伤亡或事故发生。
为了确保作业人员的安全，本文将介绍受限空间作业的规范要求和必要的安全措施。
一、受限空间作业规范要求1. 预先评估和计划：在进行受限空间作业之前，必须进行充分的预先评估和计划。
这包括确定受限空间的特征和危险因素、作业人员的培训和证书要求、作业流程和时间表等。
相关负责人应制定详细的作业计划，并确保所有作业人员了解和遵守计划的要求。
2. 安全设备和工具：在受限空间作业中，必须提供适当的安全设备和工具，以保证作业人员的安全。
这包括适合作业环境的通风设备、照明设备、个人防护装备等。
作业人员必须接受相关培训，了解并正确使用这些设备和工具。
3. 准入控制和警示标识：准入控制是确保只有经过培训和持有有效证书的人员才能进入受限空间进行作业的一种措施。
作业现场必须设置明显的准入控制标志，包括禁止通行标志、风险警示标志等。
这样可以提醒人员不得擅自进入，并保证只有合格的人员可以进入进行作业。
4. 紧急情况和救援计划：在受限空间作业中，由于工作环境的特殊性，可能会发生紧急情况，如火灾、中毒等。
因此，必须制定详细的紧急情况和救援计划。
作业人员应接受相应的紧急情况应对培训，了解如何正确报警、逃生和为他人提供救援。
二、受限空间作业的安全措施1. 适当的通风：受限空间通常没有良好的通风条件，容易积累有害气体或燃气，因此通风设备的使用至关重要。
通风设备的选型和布置应根据具体情况进行评估和设计，确保空间中的有害气体被有效排除，保持空气的清新和安全。
2. 照明设备：受限空间往往缺乏充足的自然光源，因此必须提供恰当的照明设备。
照明设备应满足防爆、防水等安全要求，并能覆盖整个作业区域。
同时，作业人员应定期检查和维护照明设备，确保其正常工作。
受限空间作业安全措施_
受限空间作业安全措施_受限空间作业是指工作区域的进出口和空间尺寸对于人员进入、退出以及进行工作活动的导致限制的环境。
这种作业环境具有一定的危险性，因此需要采取特殊的安全措施来保障作业人员的安全。
以下是受限空间作业的安全措施：1.制定详细的计划和操作程序：在进行受限空间作业之前，必须制定详细的计划和操作程序，包括进入和退出受限空间的步骤、作业工具和设备的选择、通风和气体检测等。
2.确定适当的人员配备：受限空间作业需要有足够的人员配备，其中包括进入受限空间的作业人员、安全监督人员和急救人员。
在受限空间内作业的人员必须经过培训，了解作业环境的危险性，熟悉应急措施，并且要有相应的经验和技能。
3.提供个人防护装备：作业人员进入受限空间时必须佩戴适当的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护服、手套、耳塞等。
这些装备可以保护作业人员免受可能的伤害，如倒塌物、化学品飞溅、高温、噪声等。
4.进行通风和气体检测：受限空间通常存在着气体积聚、缺氧、有毒气体和可燃气体的风险。
因此，在进入受限空间之前，必须进行通风和气体检测，以确保空间内的氧气含量符合安全标准，无有毒气体或可燃气体泄漏。
6.设立安全警示标志：必须为受限空间设置明显的安全警示标志，以提醒他人不要未经授权进入。
这些标志应该清晰易懂，能够被远处的人员看到。
7.进行定期维护和检查：受限空间的设备和工具需要定期进行维护和检查，确保其正常工作。
这包括检查通风系统、气体检测仪器、提供紧急救援装备和设施等。
8.事故应急预案：在进行受限空间作业之前，必须制定事故应急预案。
这些预案包括作业人员的疏散、急救措施、紧急情况下的通信和救援程序等。
所有作业人员都应该知晓这些预案，并经常进行演练。
总之，受限空间作业的安全措施非常重要，可以有效减少作业人员在受限空间内的风险。
只有严格遵守这些安全措施，才能确保作业人员的安全，并最大程度地减少事故发生的可能性。
受限空间作业安全防范措施
受限空间作业安全防范措施第一篇：受限空间作业安全防范措施此地点为受限空间区域受限空间作业安全防范措施一、在此区域作业必须履行工作票或操作票手续，进入前必须进行强制通风30分钟以上，禁止使用氧气通风；二、在此区域工作不准超过两人，进入前应使用气体报警仪（如便携泵吸式气体检测仪）对该区域的有毒有害气体浓度进行检测，检测仪器在使用前应进行校验，以确保指示正确；三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位，确保绝缘良好。
作业时要使用12伏以下照明电源，行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。
在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作；四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施，敷设绝缘橡胶板，作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊带不能有裸漏部位，电焊钳应使用绝缘合格的材料；五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水时，应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压，在确认无异常情况后，方可根据现场情况逐步开启阀门，禁止将阀门一次全开。
放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试，确认井室内温度小于40℃时方可进入，同时要密切关注热网水温，以防止工作人员缺氧窒息或烫伤，造成人身伤害；六、在拆卸阀门时，应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态，并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断，确认系统内压力为零后方可进行；七、要求井外的监护人员（不得少于二人）应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话（间隔时间不能超过一分钟），观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救。
同时，要立即起动相应的事故应急救援预案，将伤者及时送往医院救治。
八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外监护人员施救。
火警报警电话：119急救电话：120第二篇：,受限空间安全作业证，受限空间安全作业证生产车间（分厂）：编号：00受限空间所在单位负责项目栏受限空间所在单位：受限空间名称：检修作业内容：受限空间主要介质：作业时间：****年**月**日时起至****年**月**日时止隔绝安全措施：确认人签字：负责人：****年**月**日作业单位负责项目栏作业单位：作业负责人：作业监护人：作业中可能产生的有害物质：作业安全措施(包括抢救后备措施)：负责人：****年**月**日采样分析分析项目有毒有害介质可燃气氧含量取样时间取样部位分析人分析标准分析数据审批意见：批准人：****年**月**日第三篇：受限空间作业安全管理制度进入受限空间安全作业管理制度1目的：生产使用设备如塔、罐、炉、槽、釜、箱及阴井、下水道等，人员进入内部检修时，由于不通风等因素，均属危险工作，进入容器内及不通风处作业，为了防止中毒、窒息、灼伤、着火、爆炸等事故。
受限空间作业的主要安全措施
受限空间作业的主要安全措施一、作业前的安全措施1.监护人和作业人员应接受相应的安全培训，掌握所从事作业的安全知识，紧急情况下的处理和救护方法等，并考核合格；2.受限空间所在单位组织有关专业技术人员会同进入受限空间作业单位的现场负责人及有关专业技术人员、监护人，进行现场检查，对进入受限空间的作业内容，可能存在的风险以及作业环境进行充分交底，并对安全作业证中列出的有关安全措施逐条确认；3.做好设备交出前的工艺处理，将受限空间吹扫、蒸煮、置换合格，所有与其相连且可能存在可燃可爆、有毒有害物料的管线、阀门加盲板隔离，不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标示；4.作业开始前30分钟，最长60分钟内，应对受限空间内可燃气体、氧含量及有毒物质进行监测，分析合格后方可作业，监测点应有代表性，容积较大的受限空间应对上、中、下各部位进行监测分析；注意：①氧含量为18～21%，富氧环境下不应大于23.5%；②有毒物质不得超过国标Z2.1工作场所有害因素职业接触限值中规定的指标；③可燃气体或蒸汽：其爆炸下限大于等于4%时，被测浓度应不大于0.5%；其爆炸下限小于4%时，被测浓度应不大于0.2%。
5.带有搅拌器等转动部位的设备，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”的警示牌，必要时派专人监护；6.在作业现场配备应急救援器具，包括空气呼吸器、供风式防护面具、救生绳和灭火器材等；7.受限空间出口内外不得有障碍物。
二、作业过程中的安全措施1.受限空间作业严格执行“三不进入”的原则，即无作业证不进入、安全措施不落实不进入、监护人不在现场不进入；2.作业过程中应至少每隔两小时，对可燃气体、氧含量及有毒物质进行复测一次，如有一项不合格，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，并分析合格后方可恢复作业，否则就有可能会发生事故；3.为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可采用打开人孔等与大气想通的设施自然通风，必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气；4.在有毒和缺氧的特殊情况，作业人员必须佩戴供风式面具、空气呼吸器等防护用品，严禁在有毒、窒息环境中摘下防护面罩；5.进入受限空间作业应使用36伏以下安全电压的行灯，穿戴防静电工作服和防静电工作鞋，使用防爆工具，在潮湿容器、狭小容器内作业，电压小于或等于12伏，严禁携带手机等非防爆通信工具和其他非防爆器材；6.作业人员应熟知作业程序和安全措施，服从作业监护人的指挥，若发现监护人不在现场，安全措施不落实等情况时，作业人员有权拒绝作业；7.受限空间所在单位与作业单位的作业监护人员对受限空间作业的全过程实施现场监督，监护人员不得进入受限空间，在出入口保持与作业人员的联络，严禁离岗和做与监护无关的事；8.作业过程中，一旦受限空间状况发生改变，作业人员必须立即撤离现场，同时在受限空间入口处设置“危险！严禁入内”的警告牌，或采取其他封闭措施，以防止人员误入，如果需要再次进行作业，必须重新办理《受限空间安全作业证》；9.一旦发生人员中毒、窒息的紧急情况，抢救人员应佩戴空气呼吸器或隔离式防护面具等防护用品进入受限空间，并至少有1人在外部做联络工作。
受限空间作业安全防范措施
受限空间作业安全防范措施在受限空间作业中，安全防范措施是至关重要的，以保障作业人员的生命安全和身体健康。
以下是一些常见的受限空间作业安全防范措施：1.编制作业计划和风险评估：在进行受限空间作业前，必须编制详细的作业计划并进行全面的风险评估。
这将涉及到确定所有可能的危险因素，如有毒气体、缺氧、火灾、崩塌等，并制定相应的控制措施，如通风、监测和排除有毒气体、事先进行适当的救援准备等。
2.作业人员培训和资质认证：确保所有参与受限空间作业的人员都经过了充分的培训并取得了必要的资质认证。
这将包括有关受限空间作业的基本知识、个人防护装备的正确使用和维护、事故应急处置等内容。
此外，还需要确保作业人员了解作业程序、安全规章制度以及紧急救援和沟通手段等。
3.充分通风和空气监测：受限空间中的有毒气体和缺氧是最常见的危险因素之一、因此，在进行作业前必须确保受限空间内充分通风，并进行持续的空气监测，以确保作业人员的安全。
4.个人防护装备的使用：作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，如防护头盔、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效地保护作业人员免受物理伤害、化学物质和有害气体的侵害。
5.临时设施和装备：在受限空间作业中，有时需要设置临时设施和装备，如临时入口和通道、安全绳索、救援设备等。
这些装备必须经过检查和测试，确保其可靠性和有效性。
6.监控和沟通：在受限空间作业期间，必须保持良好的监控和沟通。
这可以通过使用监测仪器、闭路电视等技术手段进行，以及建立有效的沟通系统，如对讲机、安全警报器等。
7.应急救援准备：事故和突发状况是防范受限空间作业的重要部分。
因此，在进行作业前必须制定应急救援计划，并进行相应的培训和演练。
该计划应包括作业人员的撤离和救援程序、紧急呼叫和沟通方式、急救和医疗设施等。
在实施上述安全防范措施时，作业人员和管理人员应密切合作，并遵守相关法律法规和安全规程。
只有这样，才能最大限度地降低受限空间作业的风险，并确保作业人员的安全和健康。
受限空间作业的安全措施
受限空间作业的安全措施1、安全人员与施工作业负责人对现场监护人和作业人进行必要的安全教育，内容应包括所从事作业的安全知识、作业中可能遇到意外时的处理和救护方法等；2、作业前，应对受限空间进行安全隔离，要求如下：（1）与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；（2）与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严格封堵；（3）受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示配。
3、作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：（1）氧含量为18—21%，在富氧环境下不应大于23.5%；（2）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定；（3）可燃气体浓度要求：（1）当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；（2）当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
4、应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：（1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；（2）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
5、应对受限空间内的气体浓度进行严格检测，检测要求如下：（1）打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相连通的设施进行自然通风；（2）必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
6、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，检测要求如下：（1）作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；（2）监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；（3）分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；（4）检测人员深入或探入受限空间检测时应采取必要的个体防护措施；（5）作业中应定期检测，至少每2h检测一次，如检测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；（6）对可能释放有害物质的受限空间，应连续检测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；（7）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。
受限空间施工安全措施
受限空间施工安全措施受限空间施工是指在空间狭小、通风不良、进出困难或存在潜在危险的环境中进行工作的一种特殊作业。
由于受限空间的特殊性，施工人员在进行相关作业时需要采取一系列的安全措施，以确保施工过程的安全性。
本文将从四个方面介绍受限空间施工的安全措施。
一、施工前的准备工作在进行受限空间施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，施工人员需要对受限空间进行全面的评估和检查，了解其结构、通风情况以及存在的危险因素。
其次，需要制定详细的施工计划，并将其与相关人员进行沟通和协调。
同时，还需要配备必要的施工设备和工具，并对其进行检查和维护，确保其正常工作。
此外，对施工人员进行必要的培训，提高其安全意识和应对突发情况的能力，也是施工前的重要准备工作。
二、进入受限空间的安全措施进入受限空间是施工过程中最危险的环节之一，因此，必须采取一系列的安全措施来确保施工人员的安全。
首先，必须确保进入受限空间的人员具备相应的资质和技能，并且经过专门的培训。
其次，进入受限空间前，必须进行详细的安全检查和准备工作，包括检查进入口的稳固性、通风设备的正常运行等。
同时，还需要佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，以防范可能的伤害。
进入受限空间时，还应采取适当的进入方式和姿势，以确保安全通行。
三、施工过程中的安全措施在进行受限空间施工的过程中，施工人员还需要采取一系列的安全措施，以保障施工过程的安全性。
首先，必须严格遵守工作程序和操作规范，确保施工过程中的每一步都符合安全要求。
其次，要合理安排施工人员的工作量和工作时间，避免出现过度疲劳导致的意外伤害。
同时，还要保持良好的通信和协作，确保施工人员之间的信息交流和指挥的顺畅。
在施工过程中，如发现任何异常情况，必须立即停工并采取相应的措施，以防范可能的危险。
四、施工后的安全措施受限空间施工结束后，还需要进行一系列的安全措施，以确保施工人员的安全。
首先，要对受限空间进行清理和整理，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
有限空间作业应采取的安全措施
有限空间作业应采取的安全措施进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。
2.1 停电2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。
2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.1.3 断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.2 隔离2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm 及以上，DN250 以下盲板为4mm），确保与系统可靠的切断。
2.2.2 在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
2.3 泄压2.3.1 在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。
2.3.2 做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。
泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3 检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。
2.3.4 若仪表显示有压力，或压力表指示虽在"零'位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。
2.3.5为泄压所开启的有关阀门，在检修过程中应一直保持在可靠的全开位置，悬挂"禁止操作，有人工作！'的标示牌。
有限空间作业常规安全措施
有限空间作业常规安全措施
一、作业安全准备
1、作业前要检查设备、工具安全性：设备及其附件、工装、工具等应无磨损、损坏、松动、丢失等现象，检查液压、气动、电气系统管路，柴油发动机油液等应处于规定范围内，安全保护装置应可正常工作，施工现场应无外来干扰。
2、作业前要详细了解作业内容，明确作业目的及作业要求。
3、作业前要确保施工现场环境清洁，并做好作业现场布置：材料、工具、液压设备及油箱放置整齐，材料应足够，并靠近工作位置。
4、作业前要正确安装吊杆以及吊具，确保对负架重物安全吊挂。
5、作业现场应有技术人员在场，他们要负责监督作业过程是否符合规定。
二、作业期间安全措施
1、作业时必须采用专用工具，且工具及设备保持一定的清洁，不得随意拆卸设备，更不得拆卸重要安全配件。
3、作业期间必须保持作业现场的整洁，不得在现场堆放杂物，并随时注意环境安全，检查有无漏气、漏油等现象。
4、千万不可在发动机、电控系统、液压系统等部位涂抹油漆、油膏等，以免发动机着火、液压系统发生爆炸等灾害。
受限空间作业关键因素和安全措施
受限空间作业关键因素和安全措施在许多工作场所和环境中，存在着受限空间作业的需求。
受限空间通常指的是狭小、有限的工作区域，可能存在着潜在的危险和挑战。
因此，必须采取适当的安全措施来保护工作人员的安全和健康。
本文将探讨受限空间作业的关键因素和安全措施。
一、受限空间作业的关键因素1. 空间大小和形状：受限空间可能具有各种不同的形状和大小，例如储罐、管道、风洞等等。
不同的空间形状和大小会对进入和操作造成不同程度的困难和挑战。
2. 空气质量：受限空间内的空气质量可能受到限制，例如氧气浓度、有害气体等。
这可能对工作人员的呼吸和健康产生直接影响，需要特殊的防护措施。
3. 硬件设施：受限空间可能装有各种设施和设备，例如管道、阀门、电气设备等等。
这些设施可能对作业人员的进入、操作和安全构成障碍。
4. 物质环境：受限空间可能存在液体、气体、粉尘等物质，这些物质可能对人体健康造成危险。
因此，对于受限空间作业，必须了解和控制这些物质的性质和风险。
二、受限空间作业的安全措施1. 评估风险：在进行受限空间作业之前，必须对作业环境进行全面的风险评估。
这包括评估空间大小、形状、物质环境、设备状况以及工作人员的技能和经验等因素。
通过评估风险，可以制定相应的安全措施和计划。
2. 培训和技能要求：进入受限空间的工作人员必须接受特殊培训和培养必要的技能，以保证其对作业环境的了解和应对能力。
这包括疏散和紧急救援的程序、使用防护设备的操作、识别和处理有害物质等。
3. 穿戴防护设备：进入受限空间的工作人员必须佩戴适当的防护设备，如头盔、安全带、防护眼镜、呼吸器等。
这些设备可以提供必要的保护，减少对作业人员的伤害风险。
4. 进出控制：对于受限空间作业，必须制定进出控制的程序和措施，确保只有经过培训并获得许可的工作人员能够进入受限空间。
同时，必须确保有足够的疏散通道和紧急救援设备，以便在需要时进行迅速撤离和救援。
5. 监测和监控措施：在进行受限空间作业期间，必须进行实时的监测和监控，以确保空气质量和物质环境的安全。
受限空间施工安全保证措施
受限空间施工安全保证措施
在进行受限空间施工时，确保工人的安全是至关重要的。
以下是一些常见的安全保证措施：
1. 事先评估和计划：在开始施工前，进行全面的受限空间评估，并制定详细的工作计划。
该计划应包括进入和离开受限空间的程序、所需的工具和设备、预期的风险和应对方法等。
2. 培训和认证：确保所有参与受限空间施工的工人接受相关培训和认证。
这些培训应包括对施工过程、安全规程和紧急响应的了解。
3. 准备逃生计划：在进入受限空间之前，确保准备和沟通逃生计划。
这包括指定紧急出口、安排通信设备和培训工人如何从受限空间中撤离。
4. 检测和监测：在进行受限空间施工之前，进行空气质量测试，确保没有有害气体或缺氧的风险。
此外，在施工过程中，应持续监测空气质量和其他潜在的危险条件。
5. 使用个人防护装备：要求所有工人佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、眼部和呼吸系统防护器具等。
6. 设置防护栏杆和警示标志：在进行受限空间施工时，设置明显的防护栏杆和警示标志，以确保没有未经授权的人员进入。
这可以减少外界人员误闯进入受限空间的风险。
7. 与现场人员的协调：与现场其他人员进行紧密协调，确保其他工作活动不会对受限空间施工造成干扰或危险。
8. 常规检查和维护：定期进行受限空间设备的检查和维护，确保其正常运行。
此外，对施工过程中的工具和设备进行适当的检查，确保其安全和可靠。
重要事项：确保在施工前以及工作过程中随时与工人沟通，提醒他们注意安全方面的事项，并及时提供必要的援助和支持。
受限空间作业的安全技术措施
受限空间作业的安全技术措施凡进入塔、釜、槽、罐、炉、器、机、筒仓、地坑或其他限定空间内进行检修、清理，称为限定空间内作业。
石油化工装置限定空间作业频繁，危险因素多，是容易发生事故的作业。
人在氧含量为19％—21％空气中，表现正常；例如降到13％—16％，人会突然晕倒；降到13％以下，会死亡。
限定空间内不能用纯氧通风换气，因为氧是助燃物质，万一作业时有火星，会着火伤人。
国外一家工厂，两名工人在富氧罐内钻孔作业，借助火花氧气引燃衣服，把两名工人烧死在罐内。
限定空间作业还会受到爆炸、中毒的威胁。
可见限定空间作业，缺氧与富氧，毒害物质超过安全浓度，都会造成事故。
因此，必须办理许可证。
(一)进入受限空间作业的基本原则(1)凡进入受限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》。
《进入受限空间作业许可证》由车间(基层单位)安全技术人员统一管理，各二级单位和车间(基层单位)主管安全的领导负责审批。
未办理作业许可证，严禁进入受限空间内作业。
(2)进入受限空间作业必须设专人监护，注明作业时间，不得在无监护人或作业时间以外作业。
(3)进入受限空间作业期间，严禁同时进行与该设备相关的试车、试压、试验等工作及活动。
(4)在对进入装有催化剂等有特殊要求的受限空间作业时，要采取特殊预防措施，《进入受限空间作业许可证》要经厂领导审查、批准。
(5)应制定安全应急预案，内容包括作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。
现场人员应熟知应急预案的内容。
在受限空间外的现场应配备一定数量符合规定的应急救护器具和灭火器材。
设备的出入口内外不得有障碍物，保证其通畅无阻，便于人员出入和抢救疏散。
(6)无《进入受限空间作业许可证》和监护人，禁止进入作业。
当受限空间状态改变时，为防止人员误入，在受限空间的人口处设置“危险!严禁人内”警告牌。
(7)进入受限空间涉及用火、高处、临时用电等作业时，应办理相应的作业许可证。
受限空间作业安全措施
受限空间作业安全措施1.安全隔离设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。
应有效切断设备与外部世界之间的电源。
1.1 管道安全隔离可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。
1.2 为有效切断电源，应采取拆除电源保险丝或在拉下电源开关后锁定电源开关等措施，并加挂警示牌。
2. 清洁和更换进入有限空间作业前，必须对有限空间进行清洁和更换，并达到下列要求：2.1 清洁前，操作员必须熟悉有限空间内存在物质的物理和化学特性以及相关材料的安全技术说明。
2.2清洗时，应使用氮气等惰性气体保护或更换易燃、易爆、有毒和有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。
若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用无毒的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。
2.3 清洗后应进行空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体的含量。
2.4 更换为压缩空气，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。
2.5 更换后的含氧量应达到18～21%。
2.6 有限空间内的有毒、有害气体和其他危险气体的浓度符合GBZ2-2002规定。
3. 改善空气循环要采取措施，在有限的空间内保持良好的空气循环。
3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然改善空气循环。
3.2 存在自然改善空气循环局限时，须采取机械强制改善空气循环，改善空气循环次数不得少于3～5次每小时。
3.3 运行期间的适当新鲜空气量应能够达到30～50立方每小时。
不准向有限空间充氧气或富氧空气。
3.4采用管道空气送风时，改善空气循环前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续引入将有限空间中的氧含量保持在正常范围内。
4 定期监测4.1 作业前30分钟内，必须对有限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。
若不符合，必须按以上置换、清洗或改善空气循环作业程序直到符合作业安全要求为止。
受限空间作业的安全管理措施
受限空间作业安全管理措施(1)进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所中的操作是指设备中的操作，必须执行化工行业《厂区设备内作业安全规程》，办理《设备内安全作业证》。
(2)进入设备内之前，该设备必须与其他设备隔离，并进行清洗、置换等有效处理。
进入设备内作业前30min内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可人内作业。
在作业过程中至少每隔2h分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
(3)进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴合适的个人防护装备、防毒器具。
(4)在检修作业条件发生变化，并可能危及检修人员人身安全时，必须立即撤出设备。
若要继续再进入设备内作业时，进入设备的程序必须重新办理。
(5)必须为设备中的操作设置操作主管，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效联络。
(6)应根据具体情况设置安全梯和平台，以便在设备内操作，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
(?)设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须满足防潮、防爆的安全要求。
(8)严禁在操作设备内外抛掷工具和设备。
禁止用氧气或富氧空气吹风。
(9)在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)具留在设备内。
(10)作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，维修负责人和使用部门负责人应签署进入设备的工作许可证，检修人员方可封闭设备。
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21
作业人员私自卸去安全带，防毒面具或违反安全规程
监护人员立即令其停止工作
22
作业后罐内或现场有杂物
清理
23
下水道，污泥含有硫化氢或其他毒物
按规定佩带安全带（绳），放毒面具等
补充措施
5
存在搅拌等转动设备
切断电源，并悬挂警示标志
6
通风不好
打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等，必要时强制通风，不准向内冲氧气或富氧空气
7
高处作业
办理高处作业证
8
需动火时
办理动火作业证
9
监护不足
指派专业人员监护，并监守岗位险情重大作业，应增设监护人员
10
不佩带劳动防护用品
按规定佩带安全带（绳），防毒用品等
9
使用的所有电气设备必须安装漏电保护器，漏电起跳电流不大于30毫安，并做到“一机一闸一保护”。
10
金属容器和潮湿、工作场地狭窄的受限空间作业照明电压不大于12V。
11
原盛装过可燃液体、气体等介质，有挥发可能性的，应使用防爆电筒或电压不大于12V的自备直流电源的安全行灯；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。严禁携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。
7
在同一受限空间内不应进行交叉作业，如必要时，必须采取避免相互影响、伤害安全措施。
8
检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
9
使用的所有电气设备必须安装漏电保护器，漏电起跳电流不大于30毫安，并做到“一机一闸一保护”。
10
金属容器和潮湿、工作场地狭窄的受限空间作业照明电压不大于12V。
11
年月日时分至年月日时分
采样分析数据
采样时间
氧含量
可燃气体含量
有毒气体含量
采样人签名
%
%
%
序号
主要安全措施
安全条件确认人
1
所有与受限空间有联系的阀门、管线加符合规定要求的盲板隔离，列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人。
2
设备经过置换、吹扫、蒸煮。
3
设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；
4
相关设备进行处理，带搅拌机的设备应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。
检查，确保安全可靠
16
无事故情况下的应急措施
工作者感到不适，要连续不断地扯动绳索或使用通讯工具报告，并在监护人员协助下离开。发生事故时监护人员要立即报告救护人员必须做好自身防护方可入内实施抢救
17
吊拉物品时滑脱
可靠捆绑，固定
18
交叉作业
采取互相之间避免伤害的措施
19
抛掷物品伤人
不准抛掷物品
20
出现危险品泄露
消防器材（），救生绳（）安全三角架（）
危害识别及其它安全补充措施：
作业单位或负责人意见
签名：
设备管理部门意见
签名：
安全管理部意见
签名：
完工验收
验收时间：
年月日时
设备管理部门
签名:
使用部门
签名:
本表一式两联 存根
受限空间作业许可证
编号：
部门
设备名称
原有介质
主要危险因素
作业单位
监护人
作业内容
作业人员
作业时间
签名:
本表一式两联作业人员保留
进入受限空间风险分析和安全措施
序号
风险分析
安全措施
选项
√
1
作业人员身体状况不好
体质较弱的人员不宜进入内
2
作业人员不清楚现场危险
作业前进行安全教育
3
系统内存在危险品
进行置换、冲洗至分析（提前30m¡n）合格，涂刷具有挥发性溶剂的涂料时应连续分析
4
系统未隔绝
所有连通生产管线阀门必须关死，不能用盲板或拆卸管道彻底隔绝的须经安全部门批准
5
盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量。
6
检查受限空间内部，具备作业条件，受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该设备有关的试车、试压或试验工作。
7
在同一受限空间内不应进行交叉作业，如必要时，必须采取避免相互影响、伤害安全措施。
8
检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
受限空间作业许可证
编号：
部门
设备名称
原有介质
主要危险因素
作业单位
监护人
作业内容
作业人员
作业时间
年月日时分至年月日时分
采样分析数据
采样时间
氧含量
可燃气体含量
有毒气体含量
采样人签名
%
%
%
序号
主要安全措施
安全条件确认人
1
所有与受限空间有联系的阀门、管线加符合规定要求的盲板隔离，列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人。
12
严禁将接线箱（板）带入容器内使用，在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
13
作业监护措施
消防器材（），救生绳（）安全三角架（）
危害识别及其它安全补充措施：
作业单位或负责人意见
签名：
设备管理部门意见
签名：
安全管理部意见
签名：
完工验收
验收时间：
年月日时
设备管理部燃易爆环境
使用防爆低压灯具（干燥器内为36V，潮湿或狭小容器内12V）和防爆电动工具`禁止使用可能产生火花的工具
12
使用的设备，工具不安全
检查，确保安全可靠
13
未准备应急用品
备有有空气呼吸器，消防器材或清水等应急用品
14
内外人员联络不畅
常作业时，内外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯工具
15
人员进出通道不畅
2
设备经过置换、吹扫、蒸煮。
3
设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人员作业；
4
相关设备进行处理，带搅拌机的设备应切断电源，挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。
5
盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间，应分析可燃、有毒有害气体含量。
6
检查受限空间内部，具备作业条件，受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该设备有关的试车、试压或试验工作。
原盛装过可燃液体、气体等介质，有挥发可能性的，应使用防爆电筒或电压不大于12V的自备直流电源的安全行灯；作业人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具。严禁携带手机等非防爆通讯工具和其他非防爆器材。
12
严禁将接线箱（板）带入容器内使用，在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
13
作业监护措施