泵站机电设备的保养和检测维护

中小型泵站机电设备的保养与故障检测

韦乘林

（郎溪县城市防洪管理处，安徽郎溪 242100）

摘要：本文介绍了中小型泵站主要机电设备的如何保养和进行检测维护，提出了在管理这些设备中值得注意的问题。

关键词：泵站、机电设备、保养、检测

中小型泵站机电设备的保养和检测维护是泵站机电设备安全运行最重要的一项工作，也是及早发现泵站机电设备故障隐患，以避免故障或事故发生最重要的措施，本文就泵站电机、变压器、配电柜等的保养与检测作一介绍，以进一步提高泵站机电设备的安全运行和泵站的管理水平。

一、电机的保养与检测

（一）电机的保养

首先应做好日常保养工作（1）使用环境应经常保持干燥，电机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。（2）应保证电机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。（3）当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。此外，还应对电动机进行定期检修。一般中小型泵站的电动机每年安排2次小修；3～5年(或运行2000～3000h)安排1次大修，具体时间应视电机的技术状态及使用情况而定。

（二）电机绕组线圈绝缘检测

当电机放置高湿度的空气或长期停用后再启用时，在启动合闸通入全电压电流之前，必须严格检查绕组线圈的受潮程度。最常用的检查方法是用高阻计(即摇表)测量绝缘电阻和吸收比(即绝缘电阻R在60秒钟与15秒钟时的比值R60/R15)。电动机绕组的绝缘电阻涉及诸多因素，实践中一般可采用下列标准：电动机定子绕组绝缘电阻值每1千伏工作电压不低于1兆欧；转子绕组绝缘电阻值不低于0.5兆欧。通常500伏以下的电动机定子绕组绝缘电阻值不低于0.5兆欧。1000伏以上电动机都必须测量吸收此，其值按规定应为：R60/R15≥1.3，若不能达到这个要求，就要对电机进行干燥处理。电动机干燥处理常用的方法有外部干燥法，电流干燥法和两者同时进行的联合干燥法。

（三）泵站电机轴承、齿轮箱的检测

目前，泵站电机轴承、齿轮箱等主要设备运行时只进行温度监测，通过温升及其它表面现象，确定其性能的好坏及轴承是否磨损，往往经过简单地判断故障后，进行维修或更换轴承，但运行后，轴承温度又继续上升，可能再次出现故障，不能从根本上解决问题.。如有条件可利用HG2510型轴承振动检测仪（或3518型机械故障诊断系统）可对设备故障进行精密诊断分析，通过频率特征分析（测点频谱图），可以诊断出设备是否存在不平衡、不对中、轴弯曲、基础松动、轴裂纹、轴承故障、齿轮故障等一系列设备故障、故障部位及其严重程度，管理人员据此可准确掌握设备的运行状态及发展趋势，实现设备的预先维修。

①故障原因。机械设备的振动检测根据旋转机械的故障引起异常振动，转子不平衡、轴不对中、机座松动、滑动轴承的油蜡震荡等均诱发低频振动增加，通过测量低频振动速度有效值，可诊断上述异常故障。滚动轴承或齿轮异常引起冲击振动和高频谐振，通过测量冲击振动峰值和平均值，可发现轴承、齿轮故障情况，判断设备运行状态。

②检测仪性能。该检测仪具有灵活多变的各种现场数据采集方式，可测量振动（加速度、速度、位移）温度、转速及多种状态参数，可通过串行口（RS?232C）与计算机进行数据通讯，对设备的运行状态进行科学诊断。它是在Windows中文环境下进行设备状态趋势分析和完善的波形分析，自动生成多种管理报表，从而建立完善的设备档案。

二、变压器的保养与检测

（一）变压器的保养处于运行或停运的变压器每年例行保养一次，停止运行的变压器在投入使用前增加保养一次。保养步骤：(1)断开待保养变压器低压侧断路器，拉下隔离开关，在手把上悬挂相应的标示牌。(2)断开变压器高压侧的负荷开关，确认在断开位置后合上接地刀，并完成开关的安保险和悬挂相关标识牌。(3)进入油变压器室，首先应用高压验电器确认该台变压器是否在停电状态，然后拉开高压隔离刀，再检查外壳、瓷瓶及引线有无变形现象，有破损的应进行更换，油位是否正常，如有漏油现象，应更换胶垫，检查硅胶是否有效，如有变色或严重失效，应立即更换。(4)重新紧固引线端子、销子、接地螺丝；进入线螺丝，如有松动，应拆下螺丝用细平锉轻锉接触面，用手触摸无任何凹凸不平的感觉后，用干净的布条擦去灰尘，抹上凡士林，换上新的弹簧垫圈，紧固螺丝。(5)检查变压器周边照明、散热、除尘设备是否完好，并用干净的布擦去变压器身及瓷瓶上的灰尘。(6)检查变压器高压侧负荷开关，确保操作灵活，接触良好，传动部分作润滑处理。(7)用2500V的摇表测量变压器高低压线圈绝缘阻值(对地和相间)，确认符合要求(在室温30℃时，1OKV变压器高压侧大于20MΩ，低压侧大于13MΩ。在测试前，应接好接地电线，测定完毕后，应进行放电。(8)检查变压器室及变压器有无遗留工具，无误后，合上高压侧隔离开关，撤离现场。(9)拉开高压接地刀，检查接地处于断开位置无误后，合上高压负荷开关，让变压器试运行，并取下高压侧标

识牌，注意在断开或合上变压器高压负荷开关时，现场必须有两人以上。将保养结果详细地记录后，交付资料室保存。 (10)干式变压器的保养规程与油浸式的保养大同小异。

保养变压器的注意事项：确保变压器使用环境，在无腐蚀性的环境中运行，环境温度应在—30℃至+40℃之内，风速不大于350米／秒，在变压器高压侧如设高压负荷开关，操作人员应将变压器侧三相短接，并随时作操作记录。变压器高压操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套进行。防止向变压器反送电及向变压器工作中的母排放电。

（二）变压器的检测

1、变压器保护系统的检查

（1）熔丝保护的检查。对于原边采用熔丝保护的变压器，在送电前，必须检查所用熔丝规格是否与规定的数值相符合。因为熔丝是用来保护变压器的原、副边出线套管和内部绝缘的，若熔丝选得过大，就起不到保护的作用；熔丝选择得过小，当变压器在额定负荷或允许的超负荷情况下运行时就会发生熔丝熔断，造成用电中断。此时如只熔断一相，电动机长时间处于两相通电运行，会产生过热而被烧毁。对熔丝除应检查其规格外，还应检查熔丝的完好状况，如有断损以及接触不良等现象，都容易引起事故。

（2）继电保护装置的检查。对于大、中型变压器，多采用继电保护装置，以保护变压器自身及其外部的供电系统发生短路故障时，能准确、迅速、有选择地将断路器切断，使有故障的变压器退出运行。因此变压器在投入运行前，必须对继电保护装置作周密细致的检查。如变压器为检修后投入运行的，则需要查阅经过检修试验后的验收报告，以了解继电保护系统是否改变，继电器的整定数值、名称和标志是否变更、试验情况是否正常，信号装置动作是否正确。若第一次投入运行，还应了解继电保护系统的完整性和合理性等。

2、如何判断变压器故障

有文献报道，把色谱分析列为电力变压器的首位试验项目.GL900SD型色谱仪通过对绝缘油中溶解气体的色谱分析，可判断变压器内部可能存在的故障。

正常运行的变压器油中溶解气体的组成主要是氧气和氮气，但是由于某些故障或非故障原因，使油中含有一定量的故障特征气体.主要气体有：氢气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔、氧气、氮气等.总烃是指甲烷、乙烷、乙烯、乙炔4种气体的总量。

甲烷、乙烷、乙烯气体是由于分接开关接触不良，铁心多点接地和局部短路，导线过电流发热和接头不良等变压器内部裸金属过热引起油裂解的特征气体，主要是甲烷、乙烯，其次是乙烷。

乙炔是由于线圈匝、层间绝缘击穿，引线断裂或对地闪络和分接开关飞弧等电弧放电、火花放电等变压器内部放电性故障产生的特征气体，正常变压器油中不含有这种气体组分.变压器内部发生各种性质的故障都要产生氢气，当氢气含量偏高时，可能使变