环氧玻璃钢d三布五油施工方案

环氧玻璃钢d三布五油

施工方案

文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）

施工方案一、施工工艺流程：

表面处理---环氧底漆二道----玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆（三布五油）

1、表面处理

、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。

、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。

、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。

、砂轮机操作安全注意事项：

操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。

更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。

工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。

电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。

漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。

带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。

三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。

、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。

工具的日常检查至少应包括以下项目：

ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。

ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。

ｃ、软电缆或软线是否完好无损。

ｄ、插头是否完整无损。

ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。

ｆ、电气保护装置是否良好。

ｇ、机械防护装置是否完好。

ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。

2、玻璃钢施工：

1.施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。

2.玻璃钢胶料配制：

（1）配制防腐胶料的容器必须清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。搅拌动力采用小型机械，胶泥搅拌浆采用螺旋性，每次配料不能过多，如发现有初凝现象不得继续使用。

（2）树脂胶料在施工过程过，边用边搅拌，防止沉淀。

（3）玻璃钢胶料配比：

环氧玻璃钢胶料配比（质量比）

3.施工方法：玻璃钢采用连续法手糊施工。

4.玻璃钢质量标准：

1).玻璃钢施工，在室温固化后，应进行全面质量检查，若发现有质量缺陷，应进行修补。

a.外观检查，所有部分用目测法检查不允许有下列缺陷：气泡：表面允许最大气泡直径为5mm，每平方米直径不大于1mm的气泡少于三个时，可不予修补，否则应将气泡划破修补。

返白：耐蚀层不允许有返白现象。

其他：衬里与基体的结合应牢固，不允许有分层脱层、树脂结皮、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。

b.对于玻璃钢表面不允许存在的缺陷，应认真进行质量分析及时修补。同一部分的修补次数不得超过二次。如发现有大面积气泡或分层时，应把面层全部铲除，露出基层，重新进行表观处理后衬布施工。

2).固化度的检查：

a.固化度外观检查，用手摸玻璃制品表面是否发粘，用棉花蘸丙酮在玻璃钢表面上观察颜色，或用棉花球置于玻璃表面上能否吹掉，如手感有粘手，眼观棉花变色或棉花球吹不动，即制品表面固化不安全，应予返工。

b.树脂固化检查，根据需要可用采丙酮萃取抽样检查玻璃钢中树脂不可溶分量（即树脂固化度），其测定方法按GB2576-81（玻璃钢中树脂不可溶分含量试验方法）进行，试样不少于3个，树脂固化度应不低于85%，或符合设计图纸的规定值。

（上一道工序施工验收合格并办理工程记录后，方了进行下一道工序施工）二、工程质保证措施：

质量方针

精心施工，优质服务，提供满足合同要求的产品。

质量目标

工程合格率达100%，优良率95％。

1、现场质量保证系机构：

质量体系控制图

检查基体应符合要求

严格执行施工方案

施工过程的中间控制

完工后的自查自检

按标准汇同甲方人员进行

竣工验收

定期回访用户，收集反馈

整理信

3、质量管理组织机构主要职责

项目经理的职责和权限：

3.1.1负责贯彻实施工质量方针，质量目标和质量体系文件，对本工程项目的施工质量全面负责。

3.1.2负责在本工程项目中，国家质量标准规定的诸要素实施，以满足工程质量符合要求，负责将其质量职责和权限分解落实到有关人员，并负责贯彻执行。3.1.3负责组织编写本工程项目的质量计划和作业指导书（施工方案）。

3.1.4在本工程项目中履行公司《质量手册》所规定的控制，协调检查，监督和改进和职能。

3.1.5有权对工程质量的控制和质量体系文件实施情况进行检查，监督并制定奖罚制度，有权向公司总经理汇报工作和提出建议，处理公司领导授权的各项工作。

施工队长的职责和权限

3.2.1协助项目经理理好日常生产工作。

3.2.2配合项目经理组织原材料，工机具的配备及验收，以达到规定的质量。3.2.3负责计划管理工作，受工程项目经理领导，向项目部负责人，负责编制项目总进度计划。

3.2.4负责与业主进行协调，确定和划分项目A、B、C三级质量控制点。

3.2.5必须经常深入现场，掌握进度情况，配合经理抓好生产计划的落实和技术标准配制及督促。

项目工程师的职责和权限

3.3.1全面负责本工程的施工技术管理。

3.3.2负责编写、审核、核对项目施工组织设计及必要的施工方案和作业指导书等。

3.3.3负责现场技术协调和对外技术联络工作。

3.3.4负责整理施工记录，隐蔽施工记录及质量检查表等施工交工资料。

3.3.5定期组织各有关人员进行质量检查与评比，并采取具体措施进行奖罚。材料员的职责与权限

3.4.1负责对甲方供应的原材料，半成品检查与验收，编制和提交验收报告，防止不合格产品投入使用。

3.4.2对项目部自行采购的材料进行检查验收。

3.4.3建立材料账目，材料到货后及时办理入账手续，经常性进行材料盘存工作，保障帐物统一。

3.4.4日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。