环氧玻璃钢三布五油施工方案(参考模板)
【精品】玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺
【精品】玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺玻璃钢环氧树脂三布五涂施工工艺1.编制依据1.1.1. 工程招标文件，设计图纸;1.1.2. 施工现场条件和实地勘察资料;1.1.3.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50121-2002); 1.1.4.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88); 1.1.5. 建筑行业现行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。
2.工程概况工程名称:消防水池防腐工程工程做法:环氧树脂三布五涂做法3.施工准备3.1.质量目标质量目标:合格。
3.2.安全目标工程安全目标:无重大人身伤亡及中毒事故，杜绝死亡事故，一般事故频率小于6‰。
4.材料准备4.1(环氧树脂4.1.1(环氧树脂是指分子中含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
它性能优越，机械强度高，粘结力大，收缩率小(约2%)，对酸碱等化学介质具有一定的稳定性，不透水性能优良。
并且常温下性能稳定，环保性能优良。
使用时涂刷在水池内壁，干固后形成完整的强度很高的膜状物质，从而起到水池防水防腐目的。
4.1.2(环氧树脂常以有机胺类、树脂类为固化剂。
本工程根据环保需要，选用环氧树脂专用固化剂T31。
4.1.3.为降低环氧树脂的黏度，必须用乙醇或丙酮稀释。
4.1.4.根据本工程施工的条件环氧树脂配比如下表:名称配比环氧树脂(E44) 100T31 15-40稀释剂 20-401)每次的配制量应在30min内用完。
中途不得补加任何原料。
2)环氧树脂的施工环境温度以-15—30?为宜。
3)施工后的树脂在不低于-15?的环境中固化2—4昼夜。
4.2玻璃丝布采用密度为10*10的中碱玻璃纤维布做加强层。
5(施工方案5.1.施工条件5.1.1.已有条件:检查已有的建筑物和已有的基层是否满足防腐材料的施工条件。
5.1.2.环境条件:1.防腐材料施工要在干燥的天气;2.不要将防腐材料及其附料暴露于持续温度40?的条件下。
5.2.清理基层5.2.1.基层为必须坚固、密实，强度必须进行检测并应符合设计要求。
三布五油的施工方案【最新】
三布五油的施工方案施工计划一、施工工艺流程: 外表处理---环氧底漆二道----玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆(三布五油)1、外表处理1.1、电动砂轮机机械打毛，外表用吸尘器整理外表浮尘。
1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要装置结实，并加防护罩。
打磨时要用力均匀，掌握结实，避免用力过猛造成砂轮机脱手。
1.3、操作时有必要戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘损伤眼睛。
1.4、砂轮机操作安全注意事项: 操作砂轮机时有必要装备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。
替换砂轮片或钢丝网时，有必要先关掉电源。
东西中运动的风险零件，有必要按有关的规范装设机械防护装置(如防护罩、维护盖等)，不得恣意撤除。
电源线有必要选用三芯(单相东西)或四芯(三相东西)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
其间，绿/黄双色线在任何情况下只能作维护接地或接零线。
漏电维护电器有必要放在外面，一起应有人在外监护。
带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规则的接触次序，避免误刺进。
三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(选用维护接地的)或单独用导线接至接零线(选用维护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
1.5、东西有必要由专职人员按以下规则进行定时查看。
东西在宣布或回收时，有必要由保管人员进行日常查看。
东西的日常查看至少应包含以下项目:a、外壳、手柄有否裂缝和破损。
b、维护接地或接零线衔接是否正确，结实牢靠。
c、软电缆或软线是否完好无损。
d、插头是否完整无损。
e、开关动作是否正常、灵敏，有无缺陷、决裂。
环氧玻璃钢地面施工方案
环氧玻璃钢地板施工方案一、环氧树脂平涂地坪（三布五油）：1．1素地处置：a.地面清理：铲掉并清除素地表面一切杂物(如垃圾、浮土、灰膏等)，有油渍的地址用具有挥发性的稀释剂清洗。
b.局部有潮湿处，须烘干处置，使含水率＜8%。
c.修补：打开空鼓，有间隙的水泥地面，用地面专用腻子将打开的地板修补，坑洼处用专用腻子补平。
d.打磨：用大型打磨机全面打磨一遍，并作吸尘器吸干尘埃，以增强附着力。
墙角及拐角处用手磨机细打磨。
e.修补：未修补好的地址，再用地面专用腻子修补，打磨，打扫干净。
1．2环氧底涂：用环氧128#纯树脂加固化剂调和后用镘刀均匀刮涂一遍，约4~8小时后再施工。
原理与性能：三组份环氧底漆采纳环氧树脂、固经剂、粉体、助剂等专门研制，有效的延长其利用寿命。
环氧底漆固化成膜稳固后，具有良好的抗侵蚀能力；底漆与基础混凝土和表面的环氧树脂砂浆层均具有良好的附着力，可不能分层剥离。
1．3环氧玻璃纤维布一层一油：用环氧树脂调和的环氧树脂用毛刷均匀刮涂在玻璃纤维布上，固化后形成一个强度高，耐冲击，抗弯曲的层。
1．4环氧玻璃纤维布二层二油：用环氧树脂调和的环氧树脂用毛刷均匀刮涂在玻璃纤维布上，固化后形成一个强度高，耐冲击，抗弯曲的层。
1．5环氧玻璃纤维布三层三油：用环氧树脂调和的环氧树脂用毛刷均匀刮涂在玻璃纤维布上，固化后形成一个强度高，耐冲击，抗弯曲的层。
1．6环氧腻子一层：用环氧树脂调和的腻子用镘刀均匀的再刮涂一遍，固化后形成一个强度高耐冲击，抗弯曲的层。
中涂研磨及刮涂腻子处置：中涂硬化12小时后，检查中涂层表面，假设发觉中涂层有部份区域暴露砂石粗糙面，必需以环氧腻子进行修复工作，待中涂层硬化后，用研磨机械将表面打磨平整，并用工业吸尘器将场地清除干净环氧面涂层：将环氧面涂依比例均匀混合以后用专用喷涂机械喷涂或滚筒滚涂。
1．8固化保养：关闭所有门窗，让其充分固化、充分流平，48小时后人员方可进入，重机械7天后方可进入。
环氧玻璃钢d三布五油施工方案
环氧玻璃钢d三布五油施工方案一、准备工作在开始环氧玻璃钢d三布五油施工之前，需要做好以下准备工作：1.确定施工区域，并清理好施工现场，确保平整。
2.准备好所需的环氧玻璃钢d材料和施工工具，包括玻璃钢树脂、玻璃纤维布、滚筒、搅拌器等。
3.保证施工人员具备相应的操作技能和安全意识，确保施工过程安全顺利进行。
二、施工步骤1. 底涂处理1.1 将环氧树脂与底涂剂按照一定比例混合搅拌均匀。
1.2 使用滚筒将混合好的底涂材料均匀涂抹在施工区域的表面，形成一层均匀的底涂。
1.3 底涂需要在规定的时间内晾干，通常为4-6小时。
2. 第一层玻璃纤维布铺设2.1 将环氧树脂与固化剂按照一定比例混合搅拌均匀。
2.2 将混合好的玻璃纤维布放置在施工区域的表面，确保布料平整，无起皱。
2.3 使用滚筒将混合好的环氧树脂涂抹在玻璃纤维布上，使其完全浸透。
2.4 等待第一层玻璃纤维布固化，通常需要12-24小时。
3. 第二层玻璃纤维布铺设3.1 将环氧树脂与固化剂按照一定比例混合搅拌均匀。
3.2 将混合好的玻璃纤维布放置在第一层玻璃纤维布固化后的表面。
3.3 使用滚筒将混合好的环氧树脂涂抹在玻璃纤维布上，确保完全浸透。
3.4 等待第二层玻璃纤维布固化，通常需要12-24小时。
4. 第三层玻璃纤维布铺设4.1 将环氧树脂与固化剂按照一定比例混合搅拌均匀。
4.2 将混合好的玻璃纤维布放置在第二层玻璃纤维布固化后的表面。
4.3 使用滚筒将混合好的环氧树脂涂抹在玻璃纤维布上，确保完全浸透。
4.4 等待第三层玻璃纤维布固化，通常需要12-24小时。
5. 涂刷环氧树脂封面5.1 将环氧树脂与固化剂按照一定比例混合搅拌均匀。
5.2 使用滚筒将混合好的环氧树脂涂刷在玻璃纤维布表面，确保完全覆盖。
5.3 等待环氧树脂封面固化，通常需要24-48小时。
三、施工注意事项1.确保每一步施工过程都严格按照要求进行，避免出现疏漏。
2.在施工过程中要保持施工现场干燥，避免水分对环氧玻璃钢d施工的影响。
玻璃钢防腐三布五涂方案
泰中花园6#楼地下室三层消防水池施工方案编制人：范瑞博审核人：戴晓军单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司玻璃钢防腐施工方案一、编制依据：1、企业《防腐施工工艺标准》。
2、冶金部颁《防腐蚀工程施工操作规程》。
3、中国玻璃钢协会《玻璃钢设计》。
二、工程概况：1、工程名称：泰中花园6#楼地下室三层消防水池2、施工做法：环氧树脂三布五涂做法3、工程质量：合格4、施工单位：北京京城普石防水防腐工程有限公司三、施工部署：1、施工人员配制：（由分部统一领导下作业队下设人员）项目经理：1人现场主管：2人安全员：1人电工：1人裁布工：2人技工：20人四、施工准备：1、技术准备：施工管理人员要认真阅读施工工艺标准及设计要求，与具体施工人员做好技术交底，并与土建方做好交接记录，认真按设计要求施工。
2、施工操作面要求通风良好，本工程采用的风机为高压，大风量风机，型号HF-4-72NO4A，风机风量为7500M/H。
并采用了长风管，多出风口装置。
3、送风：将进风风机设在池外面空气流通顺畅的地方用风管接通风机的进风口，进风风管的另一端接到地面上或有新鲜空气的地方向里面送风，这样可以保证向池内吹注新鲜空气。
风机的出风口由风管直接通到塔内部工作面上或不易通风的角落。
4、排风：将排风风机的风口接通到达内部，出风风管的另一端接通到室外，直接向外面排出污浊空气，这样就可以最大限度降低池内的潮湿度和有害气体。
施工中向外排风时，应将污浊空气排到没有人员施工的工作面上，尽量减少对其他施工队伍的影响。
5、材料准备：环氧树脂固化剂稀释剂玻璃丝布6、现场应具备380V、220V、36V施工用电。
五、施工技术措施及专业配合：1、技术措施：1.1技术人员应严格按图纸对班组进行交底，对施工中发现的问题应及时解决。
1.2各种记录表及技术文件应及时填写,各种需存档、记录的文件要及时收集。
1.3如发现其它专业与本专业有矛盾或其它本身不能解决的问题,应及时申报，并办理洽商，洽商办理后方可按变更施工。
三布五油防腐池施工方案[1]
![三布五油防腐池施工方案[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/e9baabf3d4d8d15abf234e2e.png)
宁波SK防腐池施工方案以质量求生存，以信誉求发展武汉盛煊技术发展有限公司Wuhan shengXuan technology development co., LTD一. 公司简介武汉盛煊技术发展有限公司是一家集科研开发、生产销售、工程服务、技术咨询为一体的科技型洁净处理公司。
是香港盛煊有限公司旗下全额子公司，拥有先进的生产设备和强大的技术开发能力，专业从事洁净处理、机电安装、公共装饰及工业地坪行业，在地坪行业以其专业从事的环氧树脂地坪、环氧树脂防静电地坪、环氧树脂自流平地坪、环氧树脂防静电自流平地坪、耐磨地坪、地下停车场地坪、金刚砂硬化剂地坪、防腐等地坪事业表现尤为突出。
公司严格执行ISO9001：2000国际质量体系认证标准，具有完善的质量保证体系和完备的售后服务措施。
产品以其卓越的耐磨性、环保性，抗冲击性、硬度高、稳定性及施工便利性和高洁净度等受到各大工程广泛使用。
与众不同的产品给客户提供舒适、清洁、耐磨、抗污染、环保、美观的作业及休闲环境，为企业赢得大量好评！历经三十年的市场耕耘，盛煊公司以其独特的发展模式和与众不同的经营理念，使企业在当今竞争极其激烈的同行业中脱颖而出，本公司拥有多批高素质的管理精英、中级技术人员，并建立了多支能吃苦耐劳、经验丰富、经过高级培训的优良施工队伍，先后承揽多项国家重点、省重点工程项目。
公司秉承“以最优质的材料、高度负责的精神，追求最完美的工艺”的宗旨，竭诚为客户服务，以实现真诚合作，互助共赢的目标。
『诚实守信』、『团结奉献』、『进取创新』、『务实敬业』业绩手册：(列举)国电晶德太阳能防静电Pvc、环氧地坪、玻璃钢防腐美联地产奥林匹克停车厂金刚砂耐磨、环氧地坪晋城国贸中心地下车库金刚砂耐磨、环氧砂浆华润凤凰城地下车库金刚砂耐磨地坪及划线黄石磁湖东城地下车库环氧砂浆地）盛业地产停车场环氧地坪及无震动坡道远大医药（中国）有限公司Pvc、环氧地坪台湾远东集团环氧地坪、pvc、耐磨地坪香港索尼公司环氧地坪、高架PVC深圳直升机场环氧地坪、环氧彩砂佛慈制药Pvc地板、环氧自流平杭州龙焱能源科技环氧砂浆、环氧自流平、玻璃钢防中国深圳麦克微尔环氧地坪、防静电Pvc富思特集团环氧地坪、Pvc、耐磨地坪美的集团环氧地坪、耐磨地坪长治光电产业园Pvc地板、环氧砂浆武汉烽火科技 Pvc地坪、环氧地坪中原电子防静电PVC地坪武钢股份集团耐磨、环氧砂浆中恒显示科技集团有限公司自流平防静电地坪神龙汽车有限公司环氧砂浆地坪、耐磨地坪康得新环氧地坪、密封固化剂二．三布五油防腐池施工方案，具体如下：△：三布五油环氧玻璃钢防腐池施工（一）、玻璃钢防腐工程施工简介环氧玻璃钢防腐材料由A、B两组份组成，其中A组为环氧胺类固化剂，B组为环氧色漆、玻璃粉组成。
环氧玻璃钢d三布五油施工方案之欧阳数创编
施工方案一、施工工艺流程：表面处理---环氧底漆二道----玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆（三布五油）1、表面处理1.1、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。
1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。
打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。
1.3、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。
1.4、砂轮机操作安全注意事项：操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。
更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。
工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。
电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。
漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。
带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。
三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
1.5、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。
工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。
工具的日常检查至少应包括以下项目：ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。
ｃ、软电缆或软线是否完好无损。
ｄ、插头是否完整无损。
ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。
ｆ、电气保护装置是否良好。
ｇ、机械防护装置是否完好。
ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。
2、玻璃钢施工：1.施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。
2.玻璃钢胶料配制：（1）配制防腐胶料的容器必须清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。
搅拌动力采用小型机械，胶泥搅拌浆采用螺旋性，每次配料不能过多，如发现有初凝现象不得继续使用。
环氧玻璃钢三布五油施工方案之欧阳物创编
环氧树脂玻璃钢施工计划1、工艺流程：概略处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收2、概略处理：A：混凝土基面处理依照《建筑防腐化工程施工及验收规范》GB50212规定，对混凝土基层处理，使合适下列要求：（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并合适设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
欧阳物创编（2）基层概略应平整，其平整度应采取2m直尺检查，允许空隙不该年夜于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不年夜于6%。
（4）基层坡度必须进行检测并应合适设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最年夜偏差值不年夜于30mm。
（5）经过养护的基层概略，不得有白色析出物。
（6）基层概略必须洁净。
施工前采取手工或动力工具打磨，概略应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层概略清理干净。
（7）凡穿过防腐化层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐化构造基层概略不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理办法应合适下列规定：●当采取细石混凝土找平时，强度品级不该小于C20，厚度不该小于30mm；●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；●当施工过程不宜进行上述操纵时，可采取树脂砂浆找平。
欧阳物创编（9）经过养护的找平层概略严禁呈现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
（10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，概略必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
环氧玻璃钢三布五油施工方案
环氧树脂玻璃钢施工方案1、工艺流程：表面处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收2、表面处理：A：混凝土基面处理按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求：（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
（4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。
（5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净。
施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
（7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：●当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；●当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。
（9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
（10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
环氧玻璃钢d三布五油施工方案
环氧玻璃钢d三布五油施工方案The document was prepared on January 2, 2021施工方案一、施工工艺流程：表面处理---环氧底漆二道----玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆（三布五油）1、表面处理、电动砂轮机机械打毛，表面用吸尘器清理表面浮尘。
、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装牢固，并加防护罩。
打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成砂轮机脱手。
、操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的粉尘伤害眼睛。
、砂轮机操作安全注意事项：操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。
更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。
工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。
电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
其中，绿／黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。
漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。
带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。
三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。
工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。
工具的日常检查至少应包括以下项目：ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。
ｃ、软电缆或软线是否完好无损。
ｄ、插头是否完整无损。
ｅ、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。
ｆ、电气保护装置是否良好。
ｇ、机械防护装置是否完好。
ｈ、工具转动部分是否转动灵活无障碍。
2、玻璃钢施工：1.施工前，应对基层进行验收，经过甲方现场建立工程师验收合格后方可施工。
2.玻璃钢胶料配制：（1）配制防腐胶料的容器必须清洁、干燥、无油污、无碱性杂质。
环氧玻璃钢三布五油施工方案之欧阳学文创作
环氧树脂玻璃钢施工方案欧阳学文1、工艺流程：表面处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收2、表面处理：A：混凝土基面处理按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求：（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
（4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。
（5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净。
施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
（7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：●当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm；●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。
（9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
（10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
环氧玻璃钢三布五油施工方案之欧阳学创编
环氧树脂玻璃钢施工计划1、工艺流程：概略处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收2、概略处理：A：混凝土基面处理依照《建筑防腐化工程施工及验收规范》GB50212规定，对混凝土基层处理，使合适下列要求：（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并合适设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层概略应平整，其平整度应采取2m直尺检查，允许空隙不该年夜于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不年夜于6%。
（4）基层坡度必须进行检测并应合适设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最年夜偏差值不年夜于30mm。
（5）经过养护的基层概略，不得有白色析出物。
（6）基层概略必须洁净。
施工前采取手工或动力工具打磨，概略应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层概略清理干净。
（7）凡穿过防腐化层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐化构造基层概略不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理办法应合适下列规定：●当采取细石混凝土找平时，强度品级不该小于C20，厚度不该小于30mm；●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；●当施工过程不宜进行上述操纵时，可采取树脂砂浆找平。
（9）经过养护的找平层概略严禁呈现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
（10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，概略必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
环氧玻璃钢三布五油施工方案之欧阳音创编
环氧树脂玻璃钢施工计划1、工艺流程：概略处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收2、概略处理：A：混凝土基面处理依照《建筑防腐化工程施工及验收规范》GB50212规定，对混凝土基层处理，使合适下列要求：欧阳音创编 2021.03.11（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并合适设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层概略应平整，其平整度应采取2m直尺检查，允许空隙不该年夜于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不年夜于6%。
（4）基层坡度必须进行检测并应合适设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最年夜偏差值不年夜于30mm。
（5）经过养护的基层概略，不得有白色析出物。
（6）基层概略必须洁净。
施工前采取手工或动力工具打磨，概略应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层概略清理干净。
（7）凡穿过防腐化层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐化构造基层概略不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理办法应合适下列规定：当采取细石混凝土找平时，强度品级不该小于C20，厚度不该小于30mm；欧阳音创编 2021.03.11●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处理剂，再按设计厚度找平；●当施工过程不宜进行上述操纵时，可采取树脂砂浆找平。
（9）经过养护的找平层概略严禁呈现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
环氧玻璃钢d三布五油施工方案
施工【1】方案一、施工工艺流程：外表处理---环氧底漆二道------ 玻璃布--环氧面漆--玻璃布--环氧面漆--环氧面漆〔三布五油〕1、外表处理1.1、电动砂轮机机械打毛，外表用吸尘器清理外表浮尘。
1.2、用电动砂轮机操作时，砂轮要安装结实，并加防护罩。
打磨时要用力均匀，把握结实，避开用力过猛造成砂轮机脱手。
1.3、操作时必需戴防护眼镜，避开飞溅的粉尘损害眼睛。
1.4、砂轮机操作安全留意事项：操作砂轮机时必需配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。
更换砂轮片或钢丝网时，必需先关掉电源。
工具中运动的危急零件，必需按有关的标准装设机械防护装置〔如防护罩、保护盖等〕，不得任意撤除。
电源线必需承受三芯〔单相工具〕或四芯〔三相工具〕，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。
其中，绿／黄双色线在任何状况下只能作保护接地或接零线。
漏电保护电器必需放在外面，同时应有人在外监护。
带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触挨次，防止误插入。
三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线〔承受保护接地的〕或单独用导线接至接零线〔承受保护接零的〕不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
1.5、工具必需由专职人员按以下规定进展定期检查。
工具在发出或收回时，必需由保管人员进展日常检查。
工具的日常检查至少应包括以下工程：ａ、外壳、手柄有否裂缝和破损。
ｂ、保护接地或接零线连接是否正确，结实牢靠。
ｃ、软电缆或软线是否完好无损。
ｄ、插头是否完整无损。
ｅ、开关动作是否正常、敏捷，有无缺陷、裂开。
ｆ、电气保护装置是否良好。
ｇ、机械防护装置是否完好。
ｈ、工具转动局部是否转动敏捷无障碍。
2、玻璃钢施工：1.施工前，应对基层进展验收，经过甲方现场建立工程师验收合格前方可施工。
2.玻璃钢胶料配制：（1）配制防腐胶料的容器必需清洁、枯燥、无油污、无碱性杂质。
搅拌动力承受小型机械，胶泥搅拌浆承受螺旋性，每次配料不能过多，如觉察有初凝现象不得连续使用。
三布五油施工方案
邹平区域电厂脱硫废水零排放三布五油玻璃钢防腐施工方案编制人：审核人：批准人：审批日期：河南航建防腐安装工程有限公司一、编制依据GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》有关建筑材料质量标准与管理规程。
有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。
主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。
以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。
二、作业前的条件和准备.技术准备完成施工图纸会审,编写有针对性的作业指导书报业主审批完毕；防腐材料复检合格。
施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和业主要求，防腐材料在入现场库房之前，必须进行防腐材料复检工作。
防腐材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。
材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防火及防挤压变形（成型制品）等设施。
防腐施工所需的脚手架防腐施工前搭设完毕，并经验收合格，符合防腐施工的需要。
完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、施工中所需各种工具、机械及防腐施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全，施工人员应全部具备进入现场施工的能力。
涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。
作业人员作业人员配置作业人员职责分工和权限、安全设施与个人防护用品三、施工工艺及规范、脚手架的搭拆施工脚手架材料的选用（1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可挂牌使用。
（2）如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
环氧玻璃钢防腐工程施工方案(优选.)
环氧玻璃钢防腐工程施工方案一、施工简介本工程为化粪池表面涂刷环氧玻璃钢即三布五油。
防腐工程具体施工分为以下几个步骤：1、准备工作：①施工前确保水泥地面完全干透基础平整，然后才能进行底油涂刷工作。
②准备施工所需玻璃钢原材料及施工设备。
2、具体施工程序为三布五油，即底涂一遍待凝固后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层最后再刷环氧一便封面即可。
3、成品保护：由于施工环境属于池灌类，不利于环氧的固化成形，所以必须需要48小时的固化时间，待完全固化后即可使用。
二、施工人数计划如下1、专业防腐施工人员5名2、领班1名（施工工具自备）三、施工质量要求1、按实际现场做好各个环节的施工工作，互检和专检以达到质量要求。
2、施工期间施工人员要对自己的本职工作负责，使工作质量不断提高。
四、安全消防措施1、由于施工所用原材料为易燃物品，所有进入现场的施工人员都不得吸烟，严禁烟火。
2、施工人员进入现场遵守各项规章制度，听从领班安排。
3、在进行涂刷瓷釉时现场必须设有通风机进行送新风保持水池内空气新鲜，或佩戴防毒面具以便于更好的施工。
玻璃钢施工工艺一、作业条件施工环境温度以5—25℃为宜，相对湿度不大于8%，玻璃钢施工前严格检查地面基础是否平整，在地面不完全干透的情况下不能进行施工由于施工环竟在地下室所以必要时设有通风及低压照明设施。
二、混凝土基层表面要求混凝土表面应坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂纹等现象。
水池内壁等基础采用混凝土一次抹好，阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。
三、工艺操作1、配制耐环氧树脂的容器应保持清洁、干燥、无油污。
2、配制胶料时，每次配制量应根据工程量及操作人数而定，随用随配。
3、环氧树脂由酒精和T31配制达到固化程度，程序如下：在容器中取定量的环氧树脂，然后加入T31固化剂充分搅拌均匀，配好后在30分钟内用完。
4、涂刷玻璃布层数为三遍，第一道涂刷完毕进行第二遍工序，依次施工到面涂完毕。
三布五油施工方案
邹平区域电厂脱硫废水零排放三布五油玻璃钢防腐施工方案编制人：审核人：批准人：审批日期：河南航建防腐安装工程有限公司一、编制依据GB50212-2002《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50300-2001《建筑工程施工质量验收评定统一标准》GB 50212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB 50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》有关建筑材料质量标准与管理规程。
有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。
主管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准。
以上标准若有新的标准则执行新标准，替代原有标准及其它相关标准。
二、作业前的条件和准备2.1.技术准备2.1.1完成施工图纸会审,编写有针对性的作业指导书报业主审批完毕；防腐材料复检合格。
2.1.2施工所需材料到达现场，要有出厂合格证、材质证明及检验报告，符合相应的国家标准和业主要求，防腐材料在入现场库房之前，必须进行防腐材料复检工作。
防腐材料现场抽检，检查其化学性能及尺寸能否符合施工要求。
材料的堆放应根据材料的材质分类保管，分别设置防潮、防水、防火及防挤压变形（成型制品）等设施。
2.1.3防腐施工所需的脚手架防腐施工前搭设完毕，并经验收合格，符合防腐施工的需要。
2.1.4完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、施工中所需各种工具、机械及防腐施工所需的各种劳动保护用品应配备齐全，施工人员应全部具备进入现场施工的能力。
2.1.5涂层材料、胶板的到位以及设置工作间与工作台。
2.2作业人员2.2作业人员配置2.3作业人员职责分工和权限2.4、安全设施与个人防护用品三、施工工艺及规范3.1、脚手架的搭拆施工3.1.1脚手架材料的选用（1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可挂牌使用。
（2）如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
环氧树脂玻璃钢施工方案
1、工艺流程：
表面处理（混凝土基面）――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树脂贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>检查合格－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>彩钢板高分子玻璃胶补缝－－>竣工验收－－>整体竣工验收
2、表面处理：
A：混凝土基面处理
按照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002规定，对混凝土基层处理，使符合下列要求：
（1）基层必须坚固、密实；强度必须进行检测并符合设计要求。
严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。
不得有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
（2）基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，允许空隙不应大于4mm。
（3）基层必须干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。
（4）基层坡度必须进行检测并应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的±0.2%，最大偏差值不大于30mm。
（5）经过养护的基层表面，不得有白色析出物。
（6）基层表面必须洁净。
施工前采用手工或动力工具打磨，表面应无水泥渣及疏松的附着物，施工时，必须用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
（7）凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留孔。
（8）整体防腐蚀构造基层表面不宜做找平处理。
当必须进行找平时，处理方法应符合下列规定：
●当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应
小于30mm；
●当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理处
理剂，再按设计厚度找平；
●当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆找平。
（9）经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱层、蜂窝麻面等缺陷。
（10）当水泥砂浆用于砌体结构抹面层时，表面必须平整，不得有起砂、脱壳、蜂窝麻面等现象。
3、玻璃钢防腐施工：
1涂装结构设计：
（1）涂装方案：
环氧树脂玻璃钢：三布五油。
（2）玻璃钢层的施工：
1）技术要求：环境温度在15-30℃为宜，相对湿度小于80％，温度低于10℃，应采取加热措施。
原材料应有合格证、使用说明书、检测报告、并有复验报告。
要在现场做小样试验，确定配合比，计算材料消耗实际数据，然后再大面积施工。
对作业班组和操作人员进行技术交底，让其了解工程特点，材料性能，作业顺序、安全常识、整改办法。
2)工艺流程：
基层处理――>涂刷环氧树脂底漆一道――>涂刷第二道环氧树
脂
贴衬第一层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第三道环氧树脂贴衬第二层玻璃布－－>检查合格－－>涂刷第四道环氧树脂贴衬第三层玻璃布－－>涂刷环氧树脂面漆第一道－－>竣工验收－－>投产使用。
3)作业方法：涂打底料和刮腻子：用滚刷或毛刷涂刷于基层上，不能漏刷、流淌，固化24小时后，底漆固化后，刮腻子一层，以便于衬玻璃布，避免衬玻璃布时有空鼓现象。
4）衬布：玻璃丝布采用甲方要求的规格，严格按照产品说明书，并参考施工方案的配料方法及配比调配环氧衬布胶料，并充分搅拌均匀熟化后，先在设备表面贴衬部位均匀涂刷配制好胶料，涂刷胶料时，应仔细、迅速、纵横交错各刷一遍，以防漏刷（刷的宽度视贴布宽度面定）涂刷时蘸胶要适量，不要过多过少，涂刷后立即将玻璃丝布卷沿着涂胶料的地方铺开。
贴衬玻璃丝布时，不得拉得过紧，使玻璃丝布基本平直即可，两边不得有凹凸现象。
贴衬平整后，应立即用毛刷（或辊子）均匀地用刷平，压实、从布的中央向两边赶除气泡，贴衬玻璃丝布必须做好贴好贴实，无气泡和褶皱等。
玻璃丝布一定要被胶料浸透，使胶料从玻璃丝布孔里渗透出来，玻璃丝布各层上下左右之间至少搭接30-50mm，各层搭接缝应将玻璃丝布应相互叉开，不得重迭，圆角处须把玻璃丝布剪开。
等贴衬的第一层玻璃布自然干燥至初步固化，进行修整。
将毛刺、突边、气孔修整，检查合格后再进行下一步施工，即采用多层连续贴衬的鱼鳞式搭铺法，即在铺完第一副布后，第一副以一半幅宽搭铺在第一副布上，以另一半幅铺在第一层玻璃丝布上，以另一半幅铺在布
与前一幅布的搭铺宽度分别为2/3，这样一次就能连续贴衬成两层玻璃丝布。
连续法树脂玻璃钢铺衬层的施工，应符合下列规定：
a.平面一次连续铺衬的层数或厚度，不应产生滑移，固化后不应起壳或脱层。
b.立面一次连续铺衬的层数或厚度，不应产生滑垂，固化后不应起壳或脱层。
c.应在前一次连续衬层固化后，再进行下一次连续铺衬层的施工。
d.连续铺衬到设计要求的层数或厚度后，应自然固化24h，即可进行封面层施工。
5）质量与安全：
a.每道工序先自检合格并经监理认证后，才能进行下道工序施工。
b.中间过程中出现的气泡，皱纹、搭接宽度不够，胶液不饱满都要及时处理至合格。
c.缺陷面积大时，应铲除重做，无偿返工，补救合格。
d.固化度一般以外观检查为主，固化24小时后用手触压不粘手即为表干，认为固化正常。
反之，就应分析原因，停工整改。
e. 环氧树脂配制量一般在5kg以内，每个工人料盆内不超过1kg，以防影响乙烯脂树脂质量。
f. 环氧树脂玻璃钢应达到平整光洁，色泽均匀，无脱层、开裂、起壳、和不固化现象。
6)面漆涂刷：两层玻璃丝布糊制完成任务后，经过刻气泡、毛刺铲平打磨等处理后，再涂面漆二道。
2、环氧树脂性能指标：。