皮带机检修及管理制度(2021新版)

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皮带机检修及管理制度

皮带机检修及管理制度一、目的与适用范围本检修及管理制度的目的在于确保皮带机设备的运行安全可靠，延长其使用寿命，提高生产效率。

本制度适用于公司内所有涉及皮带机设备的部门和人员。

二、检修队伍的组成1. 检修队伍由经验丰富的工程师、技术人员和熟悉皮带机设备的操作人员组成。

其职责包括定期检修、维护和故障排除。

2. 检修队伍成员应接受相关培训，了解不同型号和规格的皮带机设备的特点和使用方法，具备灵活和独立解决问题的能力。

三、检修计划与排期1. 根据设备使用情况和制定的维护周期，制定年度检修计划，明确检修内容、工作量和时间安排。

2. 每月根据实际情况制定详细的检修排期，确保每个设备都能按时得到检修和维护。

3. 检修计划和排期应提前沟通和协调，确保各相关部门的配合和支持。

四、检修过程与操作规范1. 在检修前，对设备进行全面的检查和评估，记录设备的运行状况和存在的问题。

2. 检修过程中，应按照制定的标准程序进行操作，严禁随意更改或调整设备的参数和部件。

3. 对于已经达到报废标准的设备件，应及时更换，不得继续使用。

4. 检修过程中，必须遵守安全操作规范，佩戴必要的防护用具，确保人员和设备的安全。

五、设备维护与保养1. 对设备进行定期的润滑和保养，保持设备的良好状态。

2. 对设备进行故障预防，在检修过程中及时发现和解决问题，避免大面积故障的发生。

3. 经常清洁设备，清除设备表面和内部的积尘和杂物，确保设备正常运行。

六、检修记录与报告1. 每次检修都要详细记录，包括检修的设备编号、内容、时间和检修人员等信息。

2. 检修后，要及时制定检修报告，对设备的维护情况和存在的问题提出意见和建议。

3. 检修报告应及时提交相关部门，并妥善保存，以备参考和查询。

七、数据分析和改进1. 对检修记录和报告进行定期的数据分析，发现设备的问题和趋势，根据数据进行相应的改进和调整。

2. 对于重复出现的故障和问题，进行深入分析，制定解决方案，降低设备故障率和停机时间。

皮带机检修及管理制度范文（4篇）

皮带机检修及管理制度范文第一章总则第一条为了规范皮带机的检修和管理工作，确保设备的正常运行和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备上使用的皮带机及相关设备的检修和管理工作。

第三条皮带机检修和管理工作应遵循“安全第一、预防为主、维修及时、计划可靠、整机合格”的原则。

第二章皮带机检修第四条皮带机检修应按照维修计划进行。

维修计划应包括维修的时间、地点、内容、责任人等信息。

第五条皮带机检修工作应按照专业技术要求进行，不得随意更改或拆除设备的任何部件。

第六条皮带机检修过程中，必须按照操作规程进行，并严格遵守安全操作规范。

第七条皮带机检修工作应注重维修记录的完整和准确性，维修完成后，应填写维修报告，并及时上报相关部门。

第三章皮带机管理第八条公司应设立皮带机管理部门，负责对皮带机的管理和日常维护工作。

第九条皮带机管理部门应制定相关管理规定，明确各项管理工作的内容和责任。

第十条皮带机管理部门应建立完善的台账，记录设备的基本情况、检修情况、保养情况等。

第十一条皮带机管理部门负责制定设备的保养计划，并进行定期维护和检查。

第十二条皮带机管理部门应及时处理和报告设备运行中的故障和异常情况，并进行相应的维修和处理。

第十三条皮带机管理部门应定期组织设备的安全检查和维修，确保设备的正常运行和安全性。

第四章监督与处罚第十四条公司领导及相关部门应加强对皮带机检修和管理工作的监督与检查。

第十五条对于违反皮带机检修和管理制度的人员，将按照相关规定给予相应的纪律处分，并追究其法律责任。

第十六条对于发现的皮带机安全隐患和故障，责任人应及时报告并采取相应措施进行处理，确保安全。

第十七条政府有关部门应加强对公司皮带机的监管，对于发现的违反规定的行为进行处罚，确保设备的正常运行和安全性。

第五章附则第十八条本制度自颁布之日起施行，如有需要修改的，应经公司领导批准后进行修改。

第十九条本制度解释权归公司所有。

以上为皮带机检修及管理制度范本，仅供参考。

煤矿皮带机检修及管理制度

煤矿皮带机检修及管理制度第一篇：煤矿皮带机检修及管理制度永红煤矿皮带机维修管理制度为了进一步加强我矿皮带机的管理，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：1、各使用工区必须编制皮带机日检修内容，旬检修内容，每天早班强制检修，检修时间我9:00—13:00，每台皮带及必须确保正常运转20小时。

为了明确责任每台设备必须包机到人。

2、各转动部位必须按要求安装防护栏;机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固。

3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥。

4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。

5、皮带机各连接部分螺栓，连接销齐全，紧固无短缺。

6、每台皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、满仓、等保护且动作灵敏可靠。

7、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。

各滚筒动灵活且不与浮煤磨擦，皮带机尾滚筒固定牢固无摆动，且必须有接煤板。

皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象。

皮带平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象8、皮带机在下皮带每隔50米设防跑偏装置一组。

9、皮带机涨紧绞车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活;10、各转载点挡煤板紧固可靠。

无撒煤现象，各转载点必须装设洒水灭尘装置且雾化。

11、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦;12、凡安装皮带的巷道必须铺设撒水管，并每隔50米留一阀门，配备相应长度的软管和数量符合要求的消防器材。

13、机电科督促落实各工区皮带日常检修情况，皮带扣撕裂10cm以上没处罚100元，发生一次断带必须调查分析原因责任人罚500元。

有死托辊或缺托辊每个处罚50元，滚筒缺油每次罚200元，中间架脱节每次罚50元。

减速机缺油漏油每次罚200元，各连接处缺丝少销每处罚50元，张紧部分不合格每次罚200元，皮带机不能保证运行20小时处罚200元/小时。

设备检修和管理制度

设备检修和管理制度一、总则为了保障设备的正常运转，提高设备利用率、延长设备使用寿命，保证生产安全和生产质量，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有的设备，并应由公司设备管理部门负责检修和管理。

三、设备检修和管理责任1. 设备管理部门负责全公司设备的检修和管理工作，包括设备的定期检修、故障排除和维护。

2. 生产部门负责日常设备的使用和维护工作，如发现异常及时报告设备管理部门。

3. 设备操作人员应按照操作规程正确使用设备，对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转。

四、设备检修和管理流程1. 定期检修：设备管理部门制定设备的定期检修计划，包括检修周期、检修方式等。

2. 接到检修任务后，设备管理部门组织相关人员进行检修，检修过程中发现故障及时修复。

3. 检修完成后，设备管理部门填写检修记录，包括检修时间、检修内容等，并提交相关部门审核。

4. 审核通过后，设备管理部门将设备交还生产部门使用。

五、设备管理措施1. 设备统一编号，并建档备案，包括设备名称、型号、使用地点等信息。

2. 制定设备台账，对设备进行分类整理，便于管理和维护。

3. 建立设备维护档案，包括设备的维修记录、保养计划等信息，用于参考和查询。

4. 制定设备维护计划，包括设备的日常保养、定期检修等内容，确保设备正常运转。

六、设备故障处理1. 设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用设备，并向设备管理部门报告。

2. 设备管理部门在接到报告后，及时派人到现场检修，确保设备尽快恢复正常运转。

3. 设备修复后，设备管理部门应填写维修记录，并将故障原因进行归纳总结，以便日后预防。

七、设备保养1. 设备管理部门应制定设备保养计划，包括设备的日常保养内容和周期。

2. 生产部门应配合设备管理部门进行设备保养工作，定期对设备进行检查和清洁。

八、设备更新改造1. 设备管理部门应根据设备使用情况和生产需求，及时提出设备更新改造方案，以保证生产的顺利进行。

2. 设备更新改造过程中，设备管理部门应配合相关部门进行协调，确保设备更新改造工作不影响生产。

机械设备检修管理制度范本

机械设备检修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是为了确保机械设备的正常运行和延长使用寿命，有效提高设备的可靠性和运行效率。

制度适用于公司的机械设备的日常检修和维护管理工作。

二、责任和权限1.公司设备检修部门负责制定和执行机械设备检修计划，并负责设备维护和故障排除工作。

2.各部门负责自己所属设备的日常巡检和检修工作，确保设备运行正常。

3.设备操作人员应按照操作规范使用设备，并负责设备的日常保养和维护。

三、设备的日常巡检1.设备操作人员应按照设备操作手册进行巡检工作，检查设备的各项参数和工作状态。

2.巡检记录应详细、准确，记录设备的启停时间、工作状态、故障等情况。

3.如发现设备异常情况，应立即上报设备检修部门，并停止设备运行。

四、设备的定期维护1.设备维护部门按照设备维护计划进行定期维护工作，包括清洁、润滑、调整等。

2.设备维护记录应详细、准确，记录维护内容、时间和人员。

五、设备故障排除1.设备故障发生时，设备操作人员应立即停机，并上报设备检修部门。

2.设备检修部门应根据故障情况制定故障排除方案，并组织人员进行修理。

3.修理过程中，应严格按照操作规范进行，确保安全，避免二次损坏。

六、设备备件管理1.设备备件应按照规定的存放位置存放，并定期进行盘点。

2.设备备件的领用应有相应的领用手续，领用人员应填写领用单，并及时报备设备检修部门。

3.设备备件的库存要及时进行补充和更新，确保备件充足。

七、设备管理的考核与评价1.设备操作人员按照规定操作设备，并达到设备的预期效果，方可考核合格。

2.设备检修部门应对设备的运行情况进行定期评估，对设备操作人员的表现进行考核。

3.设备运行情况的考核结果将作为绩效考核的重要依据。

八、设备管理的持续改进1.定期组织设备管理人员进行经验交流和学习，不断提高管理水平。

2.对于设备故障原因分析和解决方案应进行总结，并及时对设备管理制度进行修订和完善。

3.设备管理部门应对设备的运行情况进行数据分析，提出改进意见。

皮带机检查检修制度范本

皮带机检查检修制度范本皮带机是工业生产中常用的输送设备之一，其正常运行对于保障生产效率至关重要。

为确保皮带机的安全运行和延长设备的使用寿命，制定一套全面的检查检修制度显得尤为重要。

以下是一份皮带机检查检修制度的范本，以供参考。

一、制度目的本制度的目的在于规范皮带机的检查检修工作，确保设备安全稳定运行，提高生产效率，延长设备的使用寿命。

二、适用范围本制度适用于企业内所有使用皮带机的工作岗位及相关人员。

三、检查检修频次1. 日常巡检：每日开机前进行检查，发现异常情况及时处理。

2. 定期检修：按照设备使用情况制定的检修计划进行检修，一般为每月一次。

四、检查检修内容1. 外观检查1.1 检查皮带机的外观是否存在锈蚀、变形等情况。

1.2 检查皮带机的导轨、支撑架、滚筒等配件是否固定稳固。

1.3 检查皮带机的运行是否平稳，有无异常震动。

2. 电气系统检查2.1 检查电气控制箱的线路连接是否正常，有无松动、破损等情况。

2.2 检查电机的工作温度是否正常。

3. 润滑系统检查3.1 检查润滑油的油位是否正常，有无泄漏情况。

3.2 清洁并加注润滑油，确保润滑系统正常工作。

4. 轴承检查4.1 检查轴承是否存在异响、过热等情况。

4.2 清洁并加注润滑油，对轴承进行定期润滑保养。

5. 皮带检查5.1 检查皮带的张紧情况，调整皮带的松紧度。

5.2 检查皮带的磨损程度，如有磨损较严重的情况，及时更换。

6. 安全防护设施检查6.1 检查安全防护装置的完好性，如护罩、护栏等。

6.2 检查紧急停车装置的可靠性，确保能够及时停机。

五、检查检修记录1. 每次检查检修都应有专人负责记录，记录内容包括检查项目、检查结果、处理措施、检修时间等。

2. 检查检修记录应及时归档，以备日后查阅和分析。

六、责任和处罚1. 针对未按规定进行皮带机检查检修的人员，将根据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、扣款等。

2. 若因未按规定进行皮带机检查检修造成事故或设备损坏，相关责任人将承担相应的法律责任。

皮带保护定期试验制度2021

皮带机保护装置管理及定期试验制度一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护，2.堆煤保护，3.防跑偏装置，4.温度保护，5.烟雾保护，6.超温自动洒水装置，7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置，8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设：（1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；（2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏；（3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。

二、各种保护的作用与安装位置：1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。

滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。

3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。

（1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。

机电设备管理检修制度范本

机电设备管理检修制度范本一、目的本制度旨在规范机电设备的管理和检修工作，确保设备的正常运行，提高设备的使用寿命和工作效率。

二、适用范围本制度适用于公司内的所有机电设备，包括但不限于发电设备、供电设备、输电设备、机械设备等。

三、管理责任1. 公司设备部门负责机电设备的日常管理和维护工作，并指定专人负责设备的检修和保养工作。

2. 设备管理人员应具备相关专业知识和经验，严格按照制度要求进行设备管理和检修工作。

四、设备保养1. 设备管理人员应定期对机电设备进行巡视，发现问题及时处理，并填写设备巡检记录表。

2. 设备管理人员应定期对机电设备进行润滑和清洁，确保设备的良好状态。

3. 设备管理人员应定期对机电设备进行维护保养，包括但不限于更换易损件、调整设备参数等。

4. 设备管理人员应制定设备保养计划，并及时进行保养工作，保证设备的正常运行。

五、设备检修1. 设备管理人员应按照制定的检修计划进行设备检修，确保设备的安全性和可靠性。

2. 设备检修前，应仔细查阅设备的技术资料和使用手册，确保检修工作的准确性。

3. 设备检修工作应在停机状态下进行，检修完成后，应进行严格的试运行和检测，确保设备正常运行。

4. 设备检修记录应详细记录检修内容、时间和检修结果，并按照规定进行归档和保存。

六、设备故障处理1. 设备管理人员应及时处理设备的故障情况，确保设备的快速恢复正常运行。

2. 设备故障处理应根据故障现象进行分析，并采取相应的措施进行修复。

3. 设备故障处理记录应详细记录故障原因、处理过程和结果，并及时进行反馈和总结。

七、设备备件管理1. 设备管理人员应根据设备的使用状况和需求，合理储备设备备件，确保设备的正常使用。

2. 设备备件应按照规定进行分类、编码和存放，方便管理和使用。

3. 设备备件的采购和更换应按照规定的流程进行，确保备件的质量和适配性。

八、安全管理1. 在设备检修和维护过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

强力皮带机检查、维护、检修制度范文

强力皮带机检查、维护、检修制度范文强力皮带机是一种常见的输送设备，在工业生产中扮演着重要的角色。

为了确保强力皮带机的正常运行，我们需要建立一套完善的检查、维护和检修制度。

下面是关于强力皮带机检查、维护、检修制度的范文，不包含分段语句。

一、检查制度1. 日常检查（1）每天开机前，检查强力皮带机的电气设备是否正常，是否存在线路短路、漏电和过载等问题。

（2）检查强力皮带机的传动装置，包括皮带轮、传动轴和轴承等部件，确保其润滑油充足且无异常音和振动。

（3）检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保皮带张紧适当，不松不紧。

（4）检查强力皮带机的输送带，排除堵塞、磨损和破裂等问题。

（5）检查强力皮带机的支撑架，确保其稳固可靠，无松动和变形。

（6）检查强力皮带机的安全保护装置，包括限位开关、紧急停机按钮和防护罩等，确保其正常工作。

2. 定期检查（1）每周进行一次强力皮带机的全面检查，包括清洁输送带和传动装置、检查电气设备的连接情况和绝缘性能、检查皮带轮和轴承的润滑情况等。

并及时处理发现的问题。

（2）每月进行一次强力皮带机的彻底检查，包括拆卸检查皮带张紧装置、更换润滑油、检查传动装置的磨损情况等。

并制定修复计划，对需要维修或更换的部件进行记录并及时采取措施。

二、维护制度1. 润滑维护（1）按照设备的润滑表明确强力皮带机各个润滑点的润滑周期和润滑方式。

（2）定期检查润滑油的油位和油质，及时添加或更换润滑油。

（3）检查润滑系统的工作状态，确保润滑油能够正常供给各个润滑点。

2. 清洁维护（1）每天开机前清理皮带机的输送带，排除杂物和堆积物。

（2）定期清洁强力皮带机的表面和内部，包括清除灰尘、清洁传动装置和整理电气线路。

3. 松紧维护（1）定期检查强力皮带机的皮带张紧装置，确保张紧力适当，不松不紧。

（2）及时调整张紧装置，避免皮带过松或过紧。

三、检修制度1. 强力皮带机故障处理（1）当强力皮带机发生故障时，及时停机，并进行故障诊断。

皮带机安全管理制度模版

皮带机安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障皮带机的安全生产，维护职工的生命财产安全，确保生产作业连续稳定，提高工作效率，制定本制度。

第二章职责和权限第二条企业安全主管部门应当负责制定和组织实施本制度，并负责对皮带机的安全管理工作进行监督检查。

第三条皮带机操作人员应当按照本制度的要求进行工作，加强对自身安全的保护，确保生产作业的安全顺利进行。

第四条各级管理人员应当严格执行本制度，加强对皮带机安全管理的监督和指导，及时解决生产中的安全问题。

第三章安全管理制度第五条皮带机操作人员应当经过培训合格后，方可上岗操作。

同时，每年都要进行定期培训，并参加相关安全知识考试。

第六条皮带机设备应当按照国家相关标准进行设计、制造、安装，并定期进行维修、保养和检测。

严禁私拉乱接、乱动设备。

第七条皮带机设备必须标识清晰，包括工作原理、安全操作规程、紧急停机装置等，以方便操作人员正确使用和应对突发情况。

第八条皮带机设备应当配备安全防护装置，包括防护罩、安全开关等，确保操作人员在操作中不会受到伤害。

第九条严禁在皮带机运行时擅自调整、更换工作参数，必须由专门的操作人员进行，并经过主管部门的批准。

第十条在操作皮带机时，必须穿上符合要求的劳保用品，包括防护鞋、安全带等。

严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域。

第四章安全操作规程第十一条在操作皮带机前，必须进行安全检查，确保设备正常运行，各项安全装置完好有效。

第十二条操作人员必须熟悉皮带机的工作原理和操作要求，严禁进行未经许可的任何维修、检修等操作。

第十三条在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位放入皮带机设备内部，防止因误操作导致伤害事故。

第十四条皮带机操作人员必须保持设备周围环境整洁，定期清理积露、垃圾等，防止发生滑倒、摔倒等意外事件。

第十五条当发现皮带机设备出现异常情况时，必须立即停机并向上级汇报，待处理完毕后方可继续操作。

第五章事故应急处理第十六条当发生皮带机事故时，操作人员应当立即采取紧急停机措施，并按照应急预案进行事故处理，同时及时向上级主管部门报告。

皮带机检修及管理制度范文(三篇)

皮带机检修及管理制度范文第一章总则1. 目的和依据本制度的目的是为了规范皮带机的检修和管理工作，提高设备的运行效率和安全可靠性。

本制度的制定依据为相关法律法规、国家标准以及企业内部的规章制度。

2. 适用范围本制度适用于企业内所有使用和管理皮带机的部门和人员。

第二章皮带机检修管理体系1. 管理责任（1）公司领导层应明确皮带机检修的重要性，落实相关管理责任。

（2）设立皮带机检修和管理部门，明确部门的职责和权限。

（3）制定相关的检修管理制度和工作程序，确保检修工作的规范执行。

2. 人员管理（1）确保皮带机检修人员具备相应的专业知识和技能，定期进行培训和考核。

（2）建立皮带机检修人员的绩效考核制度，激励员工的积极性和责任感。

3. 设备管理（1）建立皮带机设备档案，记录设备的基本信息、维修记录和维护计划等。

（2）按照设备的运行情况和维护要求，制定维护计划，并定期进行设备维护和检修。

第三章皮带机检修程序1. 定期巡检（1）按照设备的使用频率和工作要求，制定巡检计划，并安排专人负责执行。

（2）巡检内容包括设备的外观、运行状态、润滑情况等，及时发现和解决问题。

2. 定期维护（1）根据设备的维护要求和工作状态，制定维护计划，并安排专人执行。

（2）维护内容包括设备的清洁、紧固件的检查和更换、润滑油的更换等，确保设备的正常运行。

3. 定期检修（1）根据设备的使用情况和维护记录，制定检修计划，并安排专人进行检修。

（2）检修内容包括设备的拆解、部件的更换、设备的调试与整定等，确保设备的性能和安全性达到要求。

第四章事故处理与风险控制1. 事故管理（1）建立事故的报告制度，明确事故的报告要求和流程。

（2）对于发生的设备故障和事故，及时进行事故调查、分析和处理，并采取相应的纠正和预防措施。

2. 风险控制（1）建立设备安全操作规程，明确设备的安全操作要求和注意事项。

（2）对于存在的安全隐患，采取相应的措施进行整改和消除。

第五章监督与评估1. 监督管理（1）建立监督机制，定期对皮带机的检修和管理工作进行检查和评估。

皮带机检修管理制度(4篇)

皮带机检修管理制度第一章总则第一条为了规范皮带机检修工作，确保设备的正常运行，提高工作效率和安全性，制定本管理制度。

第二条本制度适用于所有使用皮带机设备的单位和个人。

第三条皮带机检修应遵守设备使用和维护的相关法律法规和标准，按照安全、科学、合理、规范的原则进行。

第四条皮带机检修工作涉及到设备安全和人身安全，必须由专业人员负责，并按照规定进行培训和考核。

第五条皮带机检修工作应遵循预防为主和综合治理的原则，及时发现和排除设备故障和安全隐患。

第二章皮带机检修工作的组织和安排第一条皮带机检修工作应根据生产运行情况制定相应的检修计划，并由检修主管部门组织实施。

第二条皮带机检修工作必须按照程序进行，检修过程中涉及到设备停机的，必须提前通知相关部门和人员，并取得批准。

第三条皮带机检修工作应按照“谁检修、谁负责”的原则，明确责任人和责任部门。

第四条皮带机检修工作必须按照相关规定执行，不能擅自调整、修改检修计划，必须及时向上级汇报和申请。

第三章皮带机检修工作的要点和要求第一条皮带机检修工作要点：（一）设备的维护保养和故障排除；（二）设备的磨损和损坏检查；（三）设备的清洁和润滑；（四）设备的零部件更换和修理；（五）设备的性能测试和调试；（六）设备的操作和维护培训。

第二条皮带机检修工作要求：（一）全面检查各部位的设备，发现问题及时处理；（二）设备的维护保养要定期进行，以保证设备的正常运行；（三）设备零部件的更换必须使用合格的配件，严禁使用不符合标准的零部件；（四）设备的操作人员必须经过专业培训，熟练掌握设备的操作和维护；（五）必须编制设备的操作和维护手册，并定期更新。

第四章皮带机检修的安全和环保要求第一条皮带机检修过程中必须严格按照安全操作规程进行操作，不得发生事故和意外。

第二条皮带机检修过程中必须保证工作场所的整洁和安全，防止火灾和爆炸的发生。

第三条皮带机检修过程中必须使用符合环保要求的润滑材料和清洁剂。

第四条皮带机检修过程中必须做好噪音、粉尘和污染的控制，保护工作人员的身体健康。

带式输送机检修制度范文

带式输送机检修制度范文一、概述带式输送机是一种用于水泥、矿石、化工等行业的连续输送设备。

为了保证带式输送机的正常运行和延长使用寿命，制定本检修制度，规范带式输送机的日常检修工作。

二、检修工作职责1. 设备操作员：负责带式输送机的日常操作和检修，如清理带式输送机上的杂物、维护和更换皮带等。

2. 设备检修员：负责定期对带式输送机进行全面检修和维护，确保设备的正常运行。

三、检修周期1. 日常检修：每天清理带式输送机上的杂物和灰尘，观察设备是否有异常情况。

2. 定期检修：每月对带式输送机进行一次全面检修，检查设备的各个部件是否存在磨损和松动。

3. 季度检修：每季度对带式输送机进行一次全面维护和检修，更换磨损严重的部件，做好设备的保养和保护工作。

4. 年度检修：每年对带式输送机进行一次全面大修，对设备进行彻底的检查和维护，确保设备的正常运行。

四、检修内容1. 日常检修：a. 清理带式输送机上的杂物和灰尘，确保设备的无尘无杂。

b. 观察设备运行情况，检查设备是否存在异常声响、震动等现象。

c. 检查皮带的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。

d. 检查润滑油的情况，补充或更换润滑油。

e. 检查设备的保护装置是否正常，如有异常情况及时处理。

2. 定期检修：a. 检查机架、支撑装置的紧固情况，如有松动或磨损，及时进行维护和更换。

b. 检查滚筒、皮带、导向装置的磨损情况，如有需要，及时进行更换。

c. 检查驱动装置和传动部件的正常运行情况，如有异常现象，进行修复或更换。

d. 检查电气控制系统是否正常，如有故障，及时修复。

3. 季度检修：a. 检查带式输送机的整体状态，如有损坏或磨损的部件，进行更换。

b. 清洗滚筒、皮带及任何积聚的杂物。

c. 检查润滑系统，补充或更换润滑油。

d. 检查防护装置的完好情况，如有问题，及时修复或更换。

4. 年度检修：a. 进行全面彻底的检修和维护，对设备的各个部件进行检查和维护。

b. 清洗整个输送系统，确保设备干净无尘，消除积聚的杂物和沉积物。

机械设备检修管理制度(2篇)

机械设备检修管理制度1.检修前：(1)必须按规定签订检修项目安全责任书；(2)必须确定检修项目安全责任人，制定严密的安全防范措施，正式填写《立恒焦化责任有限公司检修项目安全措施申报表》送生产技术与装备部专职安全员处备案。

2.检修时：(1)检修需严格执行公司《挂牌制度及操作票制度》(详见相关管理制度)的有关规定。

(2)检修需遵守相关设备的间隙规程规定。

(3)应有安全人员在场。

(4)检修期间当班操作工不得擅离岗位，应随时配合开、停机程序。

(5)检修必须在停机的状态下进行。

操作工不得在停机检修时擅自开动设备。

3.检修工作结束后，应由挂牌者及时摘下各类标示的“检修牌”。

摘牌应严格遵守谁挂牌，谁摘牌的原则。

机械设备检修管理制度（2）是一种规范机械设备检修工作的制度，旨在确保机械设备的正常运行和安全使用。

该制度涉及到机械设备的检修计划、检修过程、检修人员及责任、检修记录等方面内容。

以下是一份基本的机械设备检修管理制度的主要内容：1. 检修计划：制定每月、季度、年度的机械设备检修计划，明确检修的时间、地点和检修内容。

2. 检修人员：指定专门的检修人员或由相关部门负责进行检修工作，并明确他们的职责和权限。

3. 检修过程：按照设备检修手册或工作指导书的要求开展检修工作，包括检查机械设备的运行状况、清洗或更换部件、调试设备等。

4. 安全措施：在检修过程中，要遵守相关的安全操作规程和操作规范，确保检修工作的安全性。

5. 记录与报告：对每次检修工作进行详细的记录，包括检修时间、检修内容、检修人员等，并及时向相关部门汇报检修情况。

6. 设备维护：根据检修情况，及时排除设备故障，保证设备正常运行，并制定必要的维护计划。

7. 培训和评估：定期进行机械设备检修工作的培训和评估，提高检修人员的技能水平和工作质量。

以上是一个基本的机械设备检修管理制度的主要内容，根据实际情况，可以根据需要进行进一步的补充和修改。

该制度的实施可以提高机械设备的稳定性和可靠性，确保生产过程的顺利进行。

皮带机检修管理制度范文（二篇）

皮带机检修管理制度范文一、总则本制度旨在规范皮带机检修工作，提高工作效率和安全性，确保生产设备的正常运行。

本制度适用于所有相关人员，包括检修人员和管理人员。

二、工作责任1. 检修人员负责每日巡检和定期检修工作，确保皮带机设备的良好状态。

2. 管理人员负责制定检修计划和安排工作任务，监督检修工作的进展和质量。

三、检修流程1. 巡检1.1 检修人员按照巡检计划对皮带机进行巡检，记录机器的运行情况、异常问题和需要修复的部位。

1.2 巡检过程中发现异常问题，应立即上报给管理人员，并采取适当的措施进行临时修复。

2. 维修2.1 维修工作由管理人员根据检修记录和设备情况安排，确定维修工作的优先级。

2.2 维修工作分为计划维修和非计划维修。

2.2.1 计划维修是指定期进行的例行维修工作，由管理人员提前安排时间和人员进行。

2.2.2 非计划维修是指发现问题后立即进行的维修工作，由检修人员根据实际情况紧急处理。

2.3 维修工作应按照规范操作，确保维修质量。

2.3.1 维修人员应具备相关资质，熟悉设备使用说明和操作流程。

2.3.2 维修材料应符合质量标准，使用过程中应注意安全，避免二次损坏。

3. 设备保养3.1 设备保养工作由管理人员定期制定计划，并通知相关人员进行操作。

3.2 保养工作包括清洁、润滑和部件更换等，应按照操作规程进行。

3.3 保养工作应及时记录，以便后续的检查和统计。

四、安全管理1. 在进行检修工作前，应先切断设备的电源，并采取适当的安全措施，如告知相关人员、设立临时警示标识等。

2. 使用检修工具和设备时，必须符合相关的安全操作规程，避免意外伤害。

3. 在维修过程中，检修人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。

4. 检修过程中发现设备存在严重安全隐患的，应立即上报给管理人员并采取紧急措施。

五、交接班和记录1. 每次检修交接班时，应将检修情况、工作进展和问题进行详细记录，并交给下一个班次的人员。

2021年皮带输送机安全管理制度

What a successful person knows, besides hard work, is humility.（WORD文档/A4打印/可编辑/页眉可删）皮带输送机安全管理制度粉末皮带输送机可用来输送各种粉末物料的输送设备，安全使用是每个用户必须遵守的，在这里为大家介绍一些安全使用的要求：1．固定式皮带输送机应安装在坚固的基础上；移动式皮带输送机在运转前，应将轮子对称楔紧。

多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道。

输送机四周应无妨碍工作的堆积物。

2．启动前，应调整好输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。

3．启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。

不得先装料后启动。

4．数台输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。

5．加料时，应对准输送带中心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。

加料应保持均匀。

6．作业中，应随时观察机械运转情况，当发现输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。

7．作业时，严禁任何人从输送带下面穿过，或从上面跨越。

输送带打滑时，严禁用手拉动。

严禁运转时进行清理或检修作业。

8．输送大块物料时，输送带两侧应加装料板或栅栏等防护装置。

9．调节输送机的卸料高度，应在停车时进行。

调节后，应将连接螺母拧紧，并应插上保险销。

10．运输中需要停机时，应先停止装料，待输送带上物料卸尽后，方可停机。

数台输送机串联作业停机时，应从上料端开始按顺序停机。

11．当电源中断或其他原因突然停机时，应立即切断电源，将输送带上的物料清除掉，待来电或排除故障后，方可再接通电源启动运转。

皮带输送机安全管理制度太原煤气化集团公司煤矿井下带式输送机使用管理规定#e#为进一步加强煤矿井下带式输送机管理，确保井下带式输送机安全可靠运行，依据《煤矿安全规程》（20__版）、《煤矿带式输送机技术条件》（MT 820-20__)、《煤矿井下用伸缩式带式输送机》（MT872-20__)、《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-1987)、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》相关标准特制定本规定。