solidworks钣金展开教程
SolidWorks钣金无法展开怎么解决?
SolidWorks钣金无法展开怎么解决?
之前一直使用SolidWorks钣金功能画零件,然后在出工程图的时候可以将零件选用“平板型式”自动展开,方便车间师傅下料,画钣金展开图非常的方便,但是有时候钣金零件在零件建模环境下可以展开,但是在工程图却展不开,所以给出图带来了不少麻烦,那么怎么解决这一棘手的问题呢?通过百度查资料,终于找到了一个解决办法,在这里分享给SolidWorks爱好者们。
要解决“SolidWorks工程图中钣金零件展不开问题”,步骤简单有效,通过简单几部设置就可可以实现钣金零件在工程中顺利展开,具体操作如下所示:
1、首先打开有问题的需要展开的钣金零件,点击配置——默认位置鼠标右击——选择“添加派生的配置”,操作如下图所示:
2、然后在弹出配置页面里添加配置,设置一个方便记忆的名称,如下图所示:
3.最后在生成的工程视图里面,随意拖出一个视图
4.然后看下图设置参考配置选择刚才建立的配置,方向选择“平板型式(FLAT-PATTERN)”
5、这样SolidWorks钣金件就可以展开了。
solidworks钣金教程
solidworks钣金教程Solidworks是一种流行的三维计算机辅助设计(CAD)软件,广泛用于钣金行业。
本教程将介绍使用Solidworks进行钣金设计及制造的基本步骤。
第一步是创建钣金零件。
打开Solidworks软件后,选择“新建零件”并选择自定义模板。
然后在特征栏中选择“基础钣金”。
输入所需尺寸和形状,包括长度、宽度、厚度等参数。
使用Sketch工具绘制钣金零件的轮廓,然后使用特征工具进行细节设计。
确保所有尺寸和角度都符合规格要求。
第二步是将钣金零件转换为模具。
在设计完零件后,选择“展开”功能将其展平为一个平面。
这将帮助钣金制造厂商理解如何将平面材料弯曲成所需的形状。
展开后的平面可以导出为2D图纸,并包含必要的制造信息。
第三步是添加连接件和装配。
钣金设计通常涉及多个零件的组装,使用螺钉、螺母、垫圈等连接件。
使用Solidworks的装配功能将这些零件组合在一起。
确保所有零件正确匹配,并且装配后的结构稳固。
第四步是进行材料分析和优化。
使用Solidworks的有限元分析功能可以检查钣金零件的结构强度和刚度。
通过调整形状和厚度等参数,可以优化设计以满足特定要求。
这有助于确保零件在使用时能够承受所要求的负载。
第五步是生成制造文件。
在完成设计和优化后,需要生成用于制造的文件。
使用Solidworks的导出功能将设计数据转换为通用的CAD格式(例如DXF、STEP等)。
这些文件可以直接传输给钣金制造商,以便进行下一步的加工和制造。
总结起来,使用Solidworks进行钣金设计和制造需要按照以下步骤进行:创建钣金零件、转换为模具、添加连接件和装配、进行材料分析和优化,最后生成制造文件。
通过遵循这些步骤,可以设计出符合要求的高质量钣金制品。
SOLIDWORKS扫描钣金及展开
SOLIDWORKS扫描钣金及展开
我们知道,在实体模型中,我们可以建立截面有固定形状、沿一定形状路线去拉伸的特征。
这种特征称为“扫描”。
那么,在SOLIDWORKS钣金件里我们也可以利用相同的方法来建立某些形状比较特别的钣金。
这种钣金特征叫做“放样钣金”。
其做法和扫描差不多,只不过最后形成的是个钣金件,我们也需要定义钣金的相关参数。
下面来试下:
1、因为是扫描,所以需要两张草图,路径和轮廓草图。
由于是钣金特征,所以轮廓草图绘制为非闭环的轮廓。
路径草图
轮廓草图
2、插入——钣金——扫描法兰。
3、选择“轮廓”和“路径”。
4、建立起的扫描法兰。
5、为了模型的完整性,我们再加两片边线法兰。
然后修饰一下边角。
6、扫描钣金的展开图。
7、并且我们可以采取不同的展开方式进行展开。
最后修饰过后,得到一个拱形的钣金件,并且可以正常展开~~。
solidworks建模教程第08章钣金
第8章 钣 金 设 计8.2 上 机 指 导8.2.1 三角形设计完成如图8.27(1)(2) 选取上视基准面,进入草图绘制,绘制草图。
单击【基体-法兰/入“1mm ”,在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮,如图8.28所示。
图8.27 三角形图8.28 “基体法兰”特征(3) 所示。
(4) 线<1>”、“边线<2>”和“边线<3>”,选中【使用默认半径】复选框,设置【法兰位置】为【材料在内】,在【缝隙距离】文本框内输入“0.25mm ”,单击【确定】按钮,完成斜接法兰操作,如图8.30所示。
至此完成三角形设计。
·198··198·图8.29 草图图8.30 “斜接法兰”8.2.2 计算机电源盒盖设计完成如图8.31所示模型。
·199··199·(1)(2)图8.32所示。
图8.31 计算机电源盒盖图8.32 草图 (3) 单击【基体-法兰/本框内输入“1mm ”,在【折弯半径】文本框内输入“2.5mm ”单击【确定】按钮,如图8.33所示。
图8.33 “基体法兰”特征(4) 单击【展开】出现【展开】属性管理器,选择固定面为上表面,单击【收集所有折弯】按钮,单击【确定】按钮,完成展开,如图8.34所示。
图8.34 “展开”钣金(5) 如图8.35所示。
(6) -拉伸】属性管理器,选中【与厚度相等】复选框,在【终止条件】下拉列表框内选择【给定深度】选项,单击【确定】按钮,完成切除特征,如图8.36所示。
·200··200·图8.35 草图图8.36 “切除-拉伸”特征(7) 单击【折叠】出现【折叠】属性管理器,选择固定面为上表面,单击【收集所有折弯】按钮,单击【确定】按钮,完成折叠,如图8.37所示。
图8.37 “折叠”特征(8)绘制草图,如图8.38所示。
Solidwork2012怎么将stp格式的钣金零件展开
图2 2、在钣金参数项选择平面,如图3,选择零件的顶面作为固定面。
3、定义折弯边线,如图4。
图5
图4 点击“采集所有折弯(C)”, 得到,如图5。
4、自定义折弯系数,如图6。
图4中可以看出,钣 金的厚度是1.5mm, 折弯系数选择“折 弯扣除”,BD设置 为2.5mm,折弯系数 设置完成了。点击 图4中的“ ”
图11
图11 再点击拉伸工具 ,如图12所示。就完成的孔在大小的变更了。
谢谢大家!
图6 图7
图7中可以看出,翻 边没有了,孔也变 大了,M4的翻边的 底孔直径为2.5mm, 怎么将这个孔改成2。 5mm呢,首先测量一 个变大这个孔的直 径尺寸是多少。
图8 图9
图10
图8,工具-测量,选择这个孔的两个半圆弧的中间, 测得孔的直径为6.35mm。我们可以使用边线偏移工具, 可以先把偏距计算出来,(6.35-成拉伸填充孔 呢?首先,草绘孔。
5、点击右边的草绘工具
,选择草绘平面,左键
选择草绘图3,点击右键,选择正视于,如图9,就可
以开始草绘孔了。选择草绘图工具
,再选择每一
个孔的两条圆弧边线,选择完之后,点击
,如图
10所示。
再点击右边的草绘工具 ,选择每一个孔的两条圆弧 边线,偏移距离输入1.925 ,如图11所示。
反向是调整偏移方向,点 。
Solidwork2012怎么将stp格式 的钣金零件展开
周文斌 2014.8.7
Solidwork2012怎 么将stp格式的有 翻边攻丝M4的钣 金零件展开呢?
具体步骤如下:
图1 1、打开stp格式的零件,现在要将实体转换成钣金件,操作:插入-钣金-转换到钣金, 如图1。 此时跳出对话框,如图2。
Solidworks钣金批量输出dwg展开图
Solidworks钣金批量输出dwg展开图工具
使用说明
一、主要功能
1、可将solidworks创建的钣金零件批量输出dwg格式的1:1展开图。
2、装配体的所有有效钣金零件一键输出。
3、指定路径的所有钣金零件一键输出。
二、运行环境
1、操作系统:winXP、win7等
2、solidworks版本:2010以上版本。
三、基本操作
1、连接Solidworks:打开Solidworks软件,然后依次点击本程序连接——连接SW(或多版本SW连接)
PS:如电脑安装了多个版本的Solidworks,请选择多版本SW连接,然后按提示操作。
2、对象为装配体的操作:打开装配体后,按照下图步骤进行操作。
3、对象为指定路径文件:关闭Solidworks已打开的文档,然后按照下图步骤进行操作
4、中途停止:如需要中途停止,则点击按钮停止输出即可。
5、操作方法视频:/s/1qWqdZOS。
sw钣金件展开方法教程
solidworks钣金件展开方法教程
杨康
第一步:打开(或者绘制)需要展开的钣金零件,在快捷栏中调出中“钣金”工具栏
(注:本教程中的钣金件是从cad中转换过来,故为输入文件格式)
第二步:选择“转换到钣金”命令出现如下输入框
第三步:选取一个固定实体的面(如图中的面(1),显示为蓝色的面)。
之后选取折弯的边线(注折弯的边线展开后需和选取的面在同一个平面上)。
之后输入钣金件的板材厚度和折弯处的角的半径(本实例中分别选取的是1.5mm厚板材和R=2mm的角度)
确定后图形如下图所示
第四步:在钣金工具栏中点击“展开”命令结果如下图所示
第五步:转化成工程图即可。
SolidWorks钣金展开计算方法
SolidWorks钣金展开计算方法一、折弯补偿法:为更好地理解折弯补偿,请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。
图2是该零件的展开状态。
图1折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。
展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。
因此整个零件的长度就表示为方程(1):LT = D1 + D2 + BA(1)折弯区域(图中表示为淡黄色的区域)就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。
简而言之,为确定展开零件的几何尺寸,让我们按以下步骤思考:1、将折弯区域从折弯零件上切割出来2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上3、计算出折弯区域在其展平后的长度4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间,结果就是我们需要的展开后的零件稍有难度的部分就是如何确定展平的弯曲区域的长度,即图中由BA表示的值。
很显然,BA的值会随不同的情形如材料类型、材料厚度、折弯半径与角度等而不同。
其它可能影响BA 值的因素还有加工过程、机床类型、机床速度等等。
BA值到底从何而来?实际上通常有以下几种来源:钣金材料供应商,实验数据,经验以及一些工程手册等。
在SolidWorks中,我们即可以直接输入BA值,提供一个或多个带BA值的表,也可以使用另外的方法如K因子(后面将会深入探讨)来计算BA值。
对所有这些方法,根据需要我们既可以为零件中的所有折弯输入相同的信息,也可以为每个折弯单独输入不同的信息。
对于不同的厚度、折弯半径和折弯角度的各种情况,折弯表方法是最为准确的让我们指定不同折弯补偿值的方法。
一般来说,对每种材料或每种材料/加工的组合会有一个表。
初始表的形成可能会花些时间,但是一旦形成,今后我们就可以不断地重复利用其中的某个部分了。
二、折弯扣除法折弯扣除,通常是指回退量,也是一种不同的简单算法来描述钣金折弯的过程。
还是参照图1和图2,折弯扣除法是指零件的展平长度LT等于理论上的两段平坦部分延伸至“尖点”(两平坦部分的虚拟交点)的长度之和减去折弯扣除(BD)。
SolidWorks造型钣金展开与面积计算
圖6
我們也可以用Excel的方式來呈現彎折裕度或 扣除,軟體會套用相對應的鈑金厚度與半徑出來, 產生您所要對應的彎折係數,如圖7所示。
圖10
接著在除料-清單-項次處,點選滑鼠右鍵,選 擇屬性,如圖11所示。
20 | Vol.49 SolidWizard 2012
SolidWorks
SolidWorks技術專欄
但問題來了,假設是我的協力廠商提供給我所
謂的3D通用格式X_T檔,此時當我開啟此檔時,他
只是一個輸入檔,我並無法將他直接展平,這個時
候就以利用SolidWorks的多本體概念,利用除料的
概念將彎折的部分修剪,如圖4所示。
圖7
定位完成後我們就可以使用疊層拉伸的指令去 將此零件作連結,如圖8所示。
圖2
即可完成我的鈑金圖繪製,如圖3所示。
用K值及彎折計算表格,來計算出我所需要的鈑金
零件的開發長度。
以下面的範例來說,如果我是在SolidWorks 中來作繪製,我可以輕鬆的使用2D草圖繪製出我的
輪廓,如圖1所示。
圖3
Vol.49 SolidWizard 2012 | 19
SolidWorks
SolidWorks技術專欄
的參考;您也可以在包含此包覆零組件的組合件關
聯中設計鈑金零件,或您可以在多本體的環境中,
於另一個零件文件之中設計零件。
一般的鈑金件大多都為中空的零件或不規則曲
面,在折彎的部分必須依照實物或是工程圖上的彎
折註解,將其表面展開成平面,這種以實際尺寸所
展開的平面即為展開圖。鈑金展平的意義就是依據
幾何原理,將物體本身立體形狀之外觀展開於一平 面上的圖形,在SolidWorks中,您可以利用鈑金彎 折參數,將您的零件指定彎折裕度或扣除,也可套
Solidworks钣金设计教程
Solidworks钣金设计教程SolidWorks钣金设计SolidWorks提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。
在SolidWorks中可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征,正交切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。
可以直接按比例放样折弯、圆锥折弯、复杂的平板型式的处理。
SolidWorks中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一样,用户界面和环境也相同,而且还可以在装配环境下进行关联设计;自动添加与其他相关零部件的关联关系,修改其中一个钣金零件的尺寸,其它与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行修改。
因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件,需要参考别的零部件的外形和边界,从而设计出相关的钣金件,以达到其他零部件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。
SolidWorks的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工程图,也可以生成展开状态的工程图,也可以把两种工程图放在一张工程图中,同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据,生成加工过程中的每个工程图。
第一章基本术语在SolidWorks2022年钣金设计中常用的基本术语有如下几种:折弯系数、折弯扣除、K-因子等。
另外在SolidWorks中除直接指定和由K-因子来确定折弯系数之外,还可以利用折弯系数表来确定。
在折弯系数表中可以指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除数值等,折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度以及零件厚度的数值。
1.1 折弯系数零件要生成折弯时,可以指定一个折弯系数给一个钣金折弯,但指定的折弯系数必须介于折弯内侧边线的长度与外侧边线的长度之间。
折弯系数可以有钣金原材料的总展开长度减去非折弯长度来计算,如图1所示。
用来决定使用折弯系数值时,总平展长度的计算公式如下:Lt = A + B + BA 式中:BA――――折弯系数Lt ――――总展开长度A、B―――非折弯系数图1 折弯系数示意图1.2 折弯扣除当在生成折弯时,用户可以通过输入数值来给任何一个钣金折弯指定一个明确的折弯扣除。
solidworks钣金异形料斗展开案例技巧
solidworks钣金异形料斗展开案例技巧Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧随着工业生产的发展,大量的机械设备涌现出来,而这些设备中的部件往往需要用到钣金加工。
而在钣金加工中,展开是非常关键的一步,其中钣金异形料斗的展开是一项比较复杂的工序。
在Solidworks中,可以通过将计算机辅助设计与计算机辅助制造技术相结合,来快速、准确地完成钣金异形料斗展开工作。
下面我们来详细介绍一下Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧。
1、建立三维模型首先,我们需要在Solidworks中建立一个三维模型,模型应该精确到其各个细节,包括形状、尺寸、厚度等。
建立好三维模型之后,在该模型上添加一些参考线,用于后续的展开操作。
2、进行展开操作在建立好三维模型和参考线后,我们需要进行展开操作。
在Solidworks中,有两种展开方式,分别是“展开”和“弯曲展开”。
对于钣金异形料斗这种复杂的形状,我们通常采用“弯曲展开”的方式。
在“弯曲展开”操作中,我们需要设置一些参数,如弯曲表面、展开长度、紧缩率等。
设置好参数后,Solidworks会自动将钣金异形料斗的展开图生成到工程图中。
3、加工制造在完成钣金异形料斗展开图后,我们就可以进行加工制造了。
展开图是我们加工钣金异形料斗的重要参考,可以帮助我们调整切割尺寸、锤打位置等。
钣金异形料斗制作过程中,我们还需要注意一些细节问题。
例如,那些无法直接接触弯曲表面的玻璃纤维增强塑料板,可以采用“卡扣加固”等方式进行加强。
另外,各个零部件的连接方式、尺寸精度等都需要严格考虑。
总之,Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧是一个非常重要的工程设计工具,可以提高加工效益、降低制造成本,对于钣金加工制造领域的工程师而言,是必不可少的一种技能。
了解Solidworks钣金异形料斗展开案例技巧,有助于提高我们的工作效率,是值得学习的一项技能。
第4章Solidworks钣金教程详解。
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.3 转换成钣金零件
SolidWorks中可以对常规零件进行折弯识别,从而将 一个实体零件转换成钣金零件。现在用该方法生成 “垃圾 斗”中的“斗体”。下面用实体建模的方法生成钣金零件 “斗体”。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
这种方法可以按照常规的建模方法先建立零件,然后将 其转换成钣金零件。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
钣金零件在折弯过程中,折弯处内侧的材料受到压缩, 外侧的材料受到拉伸,从而导致板件折弯处的展开长度与折 弯前的长度不相等,其程度与钣金零件的材料种类、热处理 状态、机械性能、板材的厚度及折弯半径均有关系。为了反 映钣金零件经折弯后,折弯处的长度所发生的变化程度,可 以选用如下几个参数之一:【折弯系数】、【折弯扣除】和 【K-因子】,而且这些参数之间有一定的关系。
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章
《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
4.1 基本术语
T ——— 材料厚度 t ——— 内表面到中性面的距离 A ——— 折弯角度(经过折弯材料的度) 由上面的公式可知,【折弯系数】即为钣金件在折弯时, 中性面上的圆弧长度。因此,指定的【折弯系数】的大小必 须介于钣金的内侧圆弧与外侧圆弧之间,以便与折弯半径和 折弯角度的数值相一致。在机械工程中,钣金件的精度都不 高,使用SolidWork中的钣金工具进行折弯操作时,选择默 认的参数即可,例如【K-因子】一般都取0.5,即钣金件的 中性层位于板内侧与板外侧的中间位置。
目 录 《SOLDWORKS 2009基础教程》课件
solidworks怎么绘制和展开圆锥体钣金?
solidworks怎么绘制和展开圆锥体钣⾦?
在我们应⽤solidworks软件的时候我们经常遇到要设计⼀些圆锥体钣⾦。
今天⼩编就给⼤家分享⼀下,solidworks圆锥体钣⾦怎样画和展开。
SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)
类型:3D制作类
⼤⼩:11.9GB
语⾔:简体中⽂
时间:2017-02-27
查看详情
1、打开solidworks软件,选择基准⾯,绘制如下草图。
2、建⽴基准⾯,以下⾯20处建⽴基准⾯
3、选择上视图为基准⾯,点击绘制草图,绘制⼀个圆留有开⼝。
因为⼀个闭合的草图⽆法⽣成钣⾦
4、选择基准⾯2,在基准⾯2上绘制草图。
绘制⼀个圆留有开⼝,因为⼀个闭合的草图⽆法⽣成钣⾦
5、选择钣⾦中的放样命令,然后选择两个草图。
6、在特征树中选择平板形式,点击右键并选择解除压缩命令
7、圆锥体展开如图所⽰。
solidworks基础-板金篇
内容提要:●板金零件建模利用基体法兰来创建钣金零件;在钣金零件中加入专用的法兰特征,如边线法兰和斜接法兰;通过延伸面来封闭边角;成型工具的使用和创建;在钣金展开状态设计钣金零件和使用绘制的折弯工具加入折弯特征。
● 转换成板金零件把IGES文件导入SolidWorks;在非钣金零件中识别折弯;对薄壁零件的边角切口,这样才能够被识别为钣金零件;● 板金零件的关联设计在装配体关联设计中建立新的钣金零件;使用关联参考建立边线法兰;给钣金零件的边线添加褶边;编辑斜接法兰并修改启始/结束处等距。
板金零件建模钣金零件是一种比较特殊的实体模型,是带有折弯角的薄壁零件。
整个模型的 所有壁厚都相同,折弯程度可以通过指定折弯半径来控制。
如果需要释放槽,软件会自动添加。
SolidWorks为满足这些需求定制了专门的钣金工具。
【基体法兰】用来为钣金零 件创建基体特征,它与拉伸 特征相类似,可以用指定的 折弯半径来自动添加折弯。
【斜接法兰】是针对那些需 要在边线进行一定角度连接 的模型,在一条边或者多条 边上建立法兰,用户也可以 根据需要在适当的地方创建 释放槽。
【边线法兰】特征可将法兰 添加到钣金零件的所选边 上,用户可以修改折弯角度 和草图轮廓。
也可同时在多 条边线上创建法兰。
【边线法兰】也可以在直线 边或曲线边上添加。
同样能 够在零件上添加【边线法 兰】特征,例如放样或圆柱 零件的直线边。
【薄片】特征可以为钣金零 件添加具有相同厚度的薄 片,薄片特征的草图必须在 已有平面上绘制。
展开和折叠:在模型展平状态下进行的任何切除,都要用到这对额外的操作,用展开命令展开所需折弯,进行切除,然后用折叠命令将折弯折叠回去。
切口:切口特征通过一个很小的间距切开模型,从而打开盒子形成一个可以展开的钣金零件。
成形工具是作为钣金零件折弯、伸展或者变形的冲模来使用。
应用成形工具的 面与成形工具自身的停止面相对应。
默认情况下,成形工具向下行进,材料在成形工具接触面时变形。
solidworks钣金自动展开的方法【详细】
Solidworks钣金自动展开的方法solidworks软件已成为大多数机械行业的首选软件,简单易学方便实用,最适用于钣金设计、受力分析、运动算例比较好的一款软件
1.常用的软件:solidworks2012 (SP5支持XP最后一版软件)、ProE、AutoCAD2010
(+PCCAD+其它插件)综合使用的
2. 打开solidworks2012,新建一个零件模型
3.在前视基准面建立一个钣金零件,例如:L100x50x2(t=2.0),宽度=50,内折弯半径为R0.5,折弯参数选择K因子(K=0.45),确定
(注意:只有在钣金模块的零件才可以展开,否则是无法自动展开的)
4.钣金模块—展开功能—可以检验零件是否可以展开
5.设计树—平板型式1—右击找到输出DXF/DWG ,点击确认保存在相应的文件夹
或者桌面以方便找到
6.确认保存后,会出现这样一个输出DXF/DWG 参数设置,正常默认就可以了,也可以把要输出的DXF/DWG文件的“折弯线”进行勾选。
然后确认,继续保存就可以了。
7.上面的方法是比较快捷的,输出的比例也是1:1的,直接可以下料用的。
还有一个方法就比较笨拙,是通过出工程图的方法直接拖进图框内,但是需要注意图框和图纸的比例的。
相信大家这个都不会太陌生
内容来源网络,由深圳机械展收集整理!
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SolidWorks天圆地方钣金展开放样
1、选择前视基准面,草图1,画200mm200mm正方形;
2、将200mm200mm正方形倒角,倒角为R99mm;
3、生成一个由直线和倒角圆组成的近似圆,放大看最远端是1mm直线;
4、并在最下方的顶端,开1mm缺口;
5、平行于前视基准面300mm距离,新建基准面1;
6、选择基准面1,草图,画300mm300mm正方形,与前视基准面上的圆同心;
7、将300mm300mm正方形四个直角倒角,倒角为R1mm;
8、同样在300mm300mm正方形的最下方,与上面圆对称的地方,开1mm缺口;
9、使用3D草图1,将前视基准面圆上的缺口和基准面1正方形缺口连接;
10、选择菜单—插入—钣金—放样的折弯,轮廓选择草图1和草图2,厚度0.01mm;
11、再选菜单—插入—钣金—展开,固定面选边线边线1,要展开的折弯选收集所有折弯;
12、最后展开成型;。