万用表组装步骤
综合实训 MF47型指针式万用表的组装与调试
综合实训 MF47型指针式万用表的组装与调试实训目的．能识读MF 47型指针式万用表的基本电路图，了解其内部结构。
．能对MF 47型指针式万用表的电路元器件进行识别与检测。
．会装配、调试MF 47型指针式万用表。
MF 47型指针式万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头，造型大方、设计紧凑、结构牢固、携带方便，零部件均选用优良材料及工艺处理，具有良好的电气性能和机械强度。
MF 47型指针式万用表（以MF 47A型指针式万用表为例）的外形如图10-2-6(a)所示，打开后盖，其结构如图10-2-6(b)所示。
任务一了解基本结构与识读电路图1．了解基本结构MF 47型指针式万用表的基本组成有表头、面板、挡位转换开关、电路板、电刷等，其内部结构如图10-2-7所示。
本实训项目中的面板、表头、挡位转换开关、电刷、挡位牌等在套件中已经做成一体，不需要再组装。
2．识读电路图MF 47型指针式万用表的电路图如图10-2-8所示。
该电路图主要由表头部分、直流电流测量部分、交／直流电压测量部分、直流电阻测量部分、三极管放大倍数测量部分等组成。
组成电路的主要元器件有：电阻、电位器、二极管、电容器、分流器等。
，小提示：电路图中电阻阻值单位未注明者，单位均为Ω，功率未注明者均为1／4 W。
任务二元器件的识别与检测1．识别元器件实训前读者可对应表10-2-1逐一对元器件进行识别。
2．元器件简易检测主要元器件的检测方法如下。
电阻器：主要会识读其标称阻值并用万用表测量其实际阻值。
二极管：①二极管正、负极性识别。
有一条色带标志的一端为二极管的负极，另一端为二极管的正极。
②用万用表测量判断二极管质量。
一般二极管的正向电阻较小，反向电阻较大。
电位器：①检测其标称阻值（指电位器的1、3两端）是否正常。
②判断其质量好坏。
首先看转轴转动是否平滑，然后检测，当转轴顺时针或逆时针旋转时，电位器1、2或2、3两端的阻值是否从O到标称值之间连续变化。
DT830B数字万用表的安装与调试指导书
DT830B数字万用表安装与调试指导书一、目的通过数字万用表的安装与调试，了解数字万用表的特点，熟悉装配数字万用表的基本工艺过程，掌握基本的装配技艺，掌握了电子元器件的辨别和检测方法，较全面地锻炼基本操作技能学习整机的装配工艺；培养动手能力及严谨的工作作风。
二、内容1、数字万用表简单的工作原理。
2、元件检测方法描述。
3、安装、调试、故障检测及排除的简单过程。
4、学会对简单的电路板焊接以及实际操作动手5、认识液晶显示器件。
6、安装制作一台数字万用表。
三、器材1．DT830B数字万用表散件一套2. 万用表装配说明书、使用说明书3. 电烙铁一个4. 焊锡、松香等5. 实验用标准数字万用表一台6. 螺丝刀、镊子、剪刀等四、DT830B数字万用表的安装口）、液晶屏及表笔等组成，整机安装流程见图。
1、安装步骤1）印制电路板的安装印制板是双面板，板的A面是焊接面，中间圆形印制铜导线是万用表的功能、量程转换开关电路，如果被划伤或有污迹，对整机的性能会影响很大，必须小心加以保护。
安装元件:将“DT830B元件清单”上所有元件顺序插焊到印制电路板相应的位置上。
安装步骤：（1）安装电阻、电容、二极管等。
安装电阻、电容、二极管时，如果安装孔距＞8mm，可进行卧式安装，如果孔距＜5mm、应进行立式安装。
（2）一般额定功率在1/4w以下的电阻可贴板安装，立装电阻和电容元件与PCB板的距离一般为0～3mm。
（3）安装电位器、三极管插座。
三极管插座装在A面，而且应使定位凸点与外壳对准、在B面焊接。
（4）安装保险座、插座、R0、弹簧。
焊接点时，注意焊接时间要足够但不能太长。
面壳平面向下置于桌面，从旋纽圆孔两边垫起约5mm。
将液晶屏放入面壳窗口内，白面向上，方向标记在右方。
平面向下；用镊子把导电胶条放入支架两横槽中，注意保持导电胶条的清洁。
3）旋纽安装方法：V型簧片装到旋纽上，共六个。
装完簧片把旋纽翻面，将两个小弹簧蘸少许凡士林放入旋纽两个孔，在把两小钢珠放在表壳合适的位置上。
dt830万用表的组装调试流程及注意事项
dt830万用表的组装调试流程及注意事项DT830 万用表的组装调试流程及注意事项万用表是电子爱好者和工程师常用的测量工具之一，DT830 万用表因其价格实惠、功能实用而受到广泛欢迎。
下面将详细介绍 DT830 万用表的组装调试流程及需要注意的事项。
一、组装前的准备工作1、工具准备螺丝刀（十字和一字）镊子焊接工具（电烙铁、焊锡丝等）剪线钳2、元器件检查对照元器件清单，检查所购买的元器件数量和型号是否正确。
检查元器件的外观，是否有损坏、引脚变形等情况。
3、电路板检查查看电路板是否有划痕、断路或短路等缺陷。
二、组装流程按照电路板上的标识，将电阻逐个插入对应的位置。
注意电阻的阻值和精度，不要插错位置。
2、安装电容同样根据标识，插入电容。
注意电容的极性，电解电容有正负极之分，长引脚为正极。
3、安装二极管和三极管二极管也有极性，要确保正确安装。
三极管的引脚要与电路板上的标识对应。
4、安装集成电路集成电路是比较脆弱的元件，在安装时要特别小心，避免引脚弯曲或折断。
5、安装电池夹和表笔插孔用螺丝将电池夹和表笔插孔固定在电路板上。
6、焊接从低熔点的元件开始焊接，如电阻、电容等。
焊接时要控制好焊接时间和温度，避免虚焊或短路。
焊接完成后，用剪线钳剪掉多余的引脚。
将组装好的电路板放入外壳中，并用螺丝固定。
三、调试流程1、电源检查安装好电池后，用万用表测量电池电压，确保电池电量充足。
2、零点校准将功能选择开关置于直流电压档，将表笔短接，调整调零电位器，使指针指向零位。
3、直流电压测量调试接入已知的直流电压源，如 15V 电池，测量其电压，与标准值比较，如有偏差，检查电路是否存在问题。
4、交流电压测量调试接入交流电源，如市电 220V，通过降压变压器降压后测量，检查测量结果是否准确。
5、电阻测量调试用已知阻值的电阻进行测量，对比测量值与实际值，如有较大误差，检查电阻的安装和焊接是否良好。
6、电流测量调试串联已知电流的电路，进行电流测量，校准测量精度。
dt830万用表的组装调试流程及注意事项
dt830万用表的组装调试流程及注意事项Assembling and debugging the DT830 multimeter can be a complex process that requires attention to detail and precision. It is important to follow a proper workflow and take precautions to ensure that the multimeter functions correctly and safely. When assembling theDT830 multimeter, it is crucial to start by gathering all the necessary components and tools in a clean and well-lit workspace. This will help prevent any errors or confusion during the assembly process. 在组装和调试DT830万用表时，需要注意细节和精确性。
遵循适当的工作流程并采取预防措施以确保万用表的正常和安全运行是很重要的。
在组装DT830万用表时，首先要在一个干净明亮的工作空间中收集所有必要的组件和工具。
这将有助于在组装过程中避免任何错误或混淆。
Check each component carefully before assembly to ensure that there are no defects or damage. It is advisable to refer to the instruction manual for guidance on how to properly assemble the DT830 multimeter. Pay close attention to the labeling and orientation of each component to ensure that they are installed correctly. Take your time and double-check each step of theassembly process to avoid mistakes that could affect the functionality of the multimeter.在组装前要仔细检查每个组件，确保没有缺陷或损坏。
万用表的组装与调试
图 4 直流电阻测量原理图
(1) 在电池电压E、调零电阻R为定值的情况下, 当电路中接
入某一确定的被测电阻Rx时, 电路中就有一相应电流使表头的
指针有一个确定的偏转角度。当被测电阻Rx的值改变时,电路中 的电流会跟着发生变化,于是表头的指针偏转角度也相应地变化。
可见, 表头指针的偏转角度大小与被测电阻大小是一一对应的。
调零电阻R的作用是: 当电池电压变化, 使得Rx=0而表头指针不能
满刻度偏转时,可以调节R使表头指针满度偏转, 即指在欧姆标度 尺的零位。 因此称R为零欧姆调整器。
由上可知, 在用欧姆表测量电阻之前, 为避免因电池电压 变化而引起的测量误差, 应首先将万用表测试表笔短接, 同时 调节调零旋钮, 使表针指在Rx=0的位置 (即满偏转), 然后再进行 测量。
二、 万用表工作原理
指针式万用表的功能方框图如图2所示。MF-47型万用表的
原理图如图3所示。 1. 表头保护电路原理 表头采用VD3 、VD4 两个二极管反向并联并与电容并联, 用 于限制表头两端的电压, 保护表头不至因电压、电流过大而烧 坏。
图 2 指针式万用表功能方框图
图3 MF-47型万用表原理图
图 6 表头灵敏度和内阻的测量电路
2) 检测电阻元件的阻值 选用直流单臂电桥对各个电阻的阻值进行精确测量, 选 择符合要求的电阻值。 3) 选择转换开关
转换开关触点接触要紧密,导电性能应良好, 旋动转轴时
轻松而且具有弹性, 到挡位时可听到清脆的“嗒”声, 定位
准确。在某一位置上如再轻轻拨动转轴,转换开头不应左右摇
晃。
6. 万用表的组装要求和工艺 1) 组装万用表的要求
(1) 万用表的体积较小,装配工艺要求较高,元、组件的布 局必须紧凑, 否则焊接完工后也无法装进表盒。
万用表组装实训报告
万用表组装实训报告
组装实训报告
一、实训目的：
通过本次实训，掌握万用表的组装和使用方法，了解电路测试的基本操作。
二、实训设备和材料：
1. 万用表：负责测量电压、电流、电阻等电路参数。
2. 电源：提供电压给被测电路。
3. 电路板：包括各种电子元件和连接线，用于组装电路。
三、实训步骤：
1. 组装万用表：
将电池或电池组插入万用表的电池槽内，确保极性正确。
将测试引线插入相应的插孔中，其中红色引线插入正极插孔，黑色引线插入负极插孔。
将万用表的旋钮旋转到合适的位置，进行相关测量。
2. 连接电路：
将电路板上需要测量的电子元件按照电路图连接起来，确保连接正确。
接地线连接到电路板上的地线上，确保电路的安全性。
3. 测试电路：
将万用表的测试引线分别接触到需要测量的电子元件上的引脚或电线上。
根据需要选择测量电压、电流或电阻的测量范围和功能。
四、实训结果与分析：
通过实际操作和测量，可以得到电路中的电压、电流和电阻的数值。
根据这些数值，可以判断电路的工作状态和性能是否正常。
如果测量数值与设计数值相符，说明电路工作正常；如果测量数值偏离设计数值较大，说明电路可能存在故障或元件损坏。
五、实训总结：
通过本次实训，我掌握了万用表的组装和使用方法，了解了电路测试的基本操作。
万用表是电子工程师和电子爱好者必备的工具，能够帮助我们准确地测量电路参数，保证电路的正常运行。
在以后的学习和工作中，我会继续运用万用表进行电路的测试和调试，提高自己的电子技能。
万用表的组装实验报告
万用表的组装实验报告
实验名称：万用表的组装实验报告
实验目的：
1.了解万用表的结构和组成部分；
2.学习如何正确地组装万用表；
3.掌握对万用表进行简单维护的方法。
实验器材：
万用表组装工具包、万用表零部件、电线剪刀、螺丝刀等。
实验步骤：
1.准备工作：清洁所有电器工具，并确保安全使用；
2.组装外壳：将万用表的上下盖和中间框架组装在一起，使用
螺丝刀固定；
3.组装电池盖：将电池盖固定在万用表上，并插入适当的电池；
4.组装端口和连接线：将端口和连接线按照正确的接线方法连
接到万用表；
5.测试是否正确：在真空管等可信的电路中测试万用表是否能
够正确地读取电气信号；
6.完善：检查设备的全部部分，如有破损请及时修补。
实验结果：
万用表十分精密，每一个零件都起着至关重要的作用。
在组装
完毕后，我们用万用表在真空管等可信电路中进行了测试。
测试
结果显示，我们组装的万用表正确地读取了电气信号，结果是准
确的。
通过本次实验，我们不仅学习了万用表组装的方法，还掌
握了对设备进行简单维护的技能。
实验总结：
组装万用表需要仔细记忆每个零件，在组装时要注意每个接口，确保连接正确。
在组装时也要特别小心，以避免配件丢失或损坏。
对于万用表的使用和维护，我们还有许多知识需要学习。
我们将
继续探索学习，以便更好地理解和使用这个关键的工具。
万用表的组装调试及使用
目录
• 万用表简介 • 万用表的组装 • 万用表的调试 • 万用表的使用 • 万用表的维护与保养
01
万用表简介
万用表的定义
总结词
万用表是一种多功能的电子测量仪器， 能够测量电流、电压、电阻等多种电 学参数。
详细描述
万用表通常由表头、测量电路、转换 开关等部分组成，通过测量电路将待 测电量转换为适合表头测量的信号， 再由表头显示测量结果。
02
万用表的组装
组装前的准备
准备工具
螺丝刀、钳子、万用表板、电子元件等。
熟悉电路图
确保熟悉万用表的电路图，了解各部分的功能和 连接方式。
检查元件
确保所有电子元件完好无损，无损坏或缺失。
组装流程
01
安装电池
按照电路图指示，将电池正确安装 到万用表板上的电池仓内。
固定元件
将电子元件固定在万用表板上，确 保元件稳固且连接良好。
调试与测试
完成组装后，要进行测试和调试，确保万用 表功能正常。
03
万用表的调试
调试步骤
检查万用表外观
确保万用表没有明显的损坏或缺陷， 各部件完好无损。
02
安装电池
根据万用表的型号，正确安装电池， 确保电池正负极正确。
01
03
调整档位开关
根据需要选择合适的档位，如电压、 电流、电阻等。
测试测量功能
03
02
连接线路
根据电路图，将电子元件按照正确 的顺序和方式连接起来。
检查连接
仔细检查所有连接，确保无短路或 断路现象。
04
组装注意事项
注意安全
在组装过程中，要始终注意安全，避免触电 或损坏电子元件。
DT830B_数字万用表装配说明
实验原理1、ICL7106原理介绍ICL7106是目前广泛应用的一种3½位A/D转换器，能构成3½位液晶显示的数字电压表。
一、ICL7106的工作原理1. ICL7106的性能特点（1）采用＋7V～＋15V单电源供电，可选9V叠层电池，有助于实现仪表的小型化。
低功耗（约16mW），一节9V叠层电池能连续工作200小时或间断使用半年左右。
（2）输入阻抗高（1010Ω）。
内设时钟电路、＋2.8V基准电压源、异或门输出电路，能直接驱动3½位LCD显示器。
（3）属于双积分式A/D转换器，A/D转换准确度达±0.05％，转换速率通常选2次／秒～5次／秒。
具有自动调零、自动判定极性等功能。
通过对芯片的功能检查，可迅速判定其质量好坏。
（4）外围电路简单，仅需配5只电阻、5只电容和LCD显示器，即可构成一块DVM。
其抗干扰能力强，可靠性高。
（5）工作温度范围是0～＋70℃，但受LCD限制，仪表环境温度一般为0～＋40℃，相对湿度不超过80％。
2. ICL7106的引脚功能ICL7106采用DIP－40封装，引脚排列如上图所示。
U+、U－分别接9V电源（E）的正、负极。
COM为模拟信号的公共端，简称模拟地，使用时应与IN－、UREF－端短接。
TEST是测试端，该端经内部500Ω电阻接数字电路的公共端（GND），因二者呈等电位，故亦称做数字地。
该端有两个功能：①作测试指示，将它接U＋时LCD显示全部笔段1888、可检查显示器有无笔段残缺现象；②作为数字地供外部驱动器使用，来构成小数点及标志符的显示电路。
a1～g1、a2～g2、a 3～g3、bc4分别为个位、十位、百位、千位的笔段驱动端，接至LCD的相应笔段电极。
千位b、c段在LCD内部连通。
当计数值N＞1999时显示器溢出，仅千位显示“1”，其余位消隐，以此表示仪表超量程（过载溢出）。
POL为负极性指示的驱动端。
BP为LCD背面公共电极的驱动端，简称“背电极”。
万用表装配的实施步骤
万用表装配的实施步骤简介本文档旨在介绍万用表的装配步骤，以帮助读者快速且准确地完成装配过程。
万用表是一种多功能的电子测试仪器，广泛用于电子电路的测试和测量。
准备工作在开始装配之前，请确保已准备好以下工具和材料： - 万用表零件包 - 万用表装配工具（如螺丝刀、扳手等） - 工作台或清洁的平面 - 安全眼镜或护目镜步骤1.打开包装，检查零件完整性：打开万用表零件包，将所有的零件倒在工作台上。
逐一检查每个零件是否完好无损，且数量是否与零件清单一致。
2.安装表壳：将万用表表壳打开，按照说明书上的指示将电路板和显示屏等零件安装到表壳中。
注意避免触碰电路板上的金属引脚，并确保所有零件牢固地安装在表壳内。
3.连接电路板和显示屏：根据说明书上的指示，使用适当的线缆将电路板与显示屏相连。
确保连接牢固无松动，并避免线缆与其他零件交叉。
4.连接旋钮和按钮：根据说明书上的指示，将旋钮和按钮等操作部件安装到表壳上。
确保旋钮和按钮能够顺畅地旋转和按下，且与电路板连接正常。
5.固定表壳：在安装完所有零件后，检查表壳的组装情况。
确保所有的螺丝孔与螺丝孔对齐，并使用螺丝刀或扳手将螺丝牢固地拧紧。
6.检查装配质量：装配完成后，仔细检查整个万用表的装配质量。
确保所有零件安装正确无误，且表壳无松动或破损的情况。
7.功能测试：在装配完成后，使用外部电源或电池为万用表供电，并进行功能测试。
按照说明书上的操作步骤，测试万用表在不同参数和功能下的表现。
注意事项在进行万用表装配的过程中，需要注意以下事项： - 保持安全意识：在装配过程中，确保戴上合适的安全眼镜或护目镜，以防止所使用的工具或零件对眼睛造成损伤。
- 确保静电防护：在处理万用表的电路板等零件时，确保自己与周围环境无静电产生，并使用防静电手套或触电防护器材。
- 仔细阅读说明书：在进行装配之前，仔细阅读供应商提供的万用表装配说明书，确保对每一步骤和细节都有理解。
- 注意零件替代：在某些情况下，零件包中可能包含替代零件。
自己动手组装DT830B数字万用表
自己动手组装DT830B数字万用表DT830B是目前市场上最常见、最价廉的数字万用表．可以测量直流电压、直流电流、交流电压、电阻、二极管以及三极管的放大倍数等。
该表使用7106型的A／D转换芯片．配3位半的LCD液晶显示屏．表内使用一只电位器来调整精度．一节9V电池做电源．量程开关兼做电源开关。
该表具有体积小、电路简单、装配调试容易、耐用等特点．特别适合在校学生和电子爱好者学习、组装．在装配完成的同时也就得到了一款实用的测量工具。
图l是该表的外观照片，共有19挡量程。
7106芯片(一般产品都已固化在电路板上)及外围阻容元件组成满量程为200mV的直流电压表。
简化电路图如图2所示。
各个测量挡位均是在此基础上．通过串联分压电阻、并联分流电阻等形式实现各挡位的电压、电流、电阻等的测量。
图3是直流电压测量电路的简化图。
在200mV挡．由7106直接测量，其余各挡均通过串联分压电阻后，再送入7106．最后由LCD显示测量结果。
图4是直流电流测量电路的简化图。
200mA及其以下电流挡位串接有0．2A的保险管，10A挡位使用10A专用表笔插口，且没有接人保险管，测量时应谨慎。
图5是交流电压测量电路简化图。
被测交流电通过j二极管lN4007做半波整流．输出脉动直流电压，经过分压电阻后，由7106的A／D转换器的正向积分过程取出平均电压值，最后由LCD显示测量结果。
本表的装调过程比较简单，先将全部元件焊接在印板上，把挡位开关上的滑动铜片装上，并把挡位开关固定在前盖上．再将印板通过导电橡胶条与液晶屏压接一上好螺丝，装配即完成。
调试时可配合一台标准表和1．5V电池进行。
将本表置于DC 2V(2000mV)挡位，与标准表一起测量1．5V电池的电压，调节校准可调电阻，使本表显示的结果与标准表相同即可。
7106的外围元件现多采用贴片元件，这点与散件产品有区别，但性能是一样的.。
数字万用表组装实训报告
数字万用表组装实训报告
一、实训目的
本次实训的目的是让学生了解数字万用表的结构和使用方法，通过组装实践锻炼学生的动手能力和实际操作能力，培养学生的实际应用能力。
二、实训内容
1. 数字万用表的结构和原理
数字万用表是一种通用的测试仪器，能够测量电压、电流、电阻、电容、电感等电学参数。
数字万用表由直流电压测量电路、交流电压测量电路、电流测量电路、电阻测量电路、电容测量电路、电感测量电路等组成。
其中，直流电压测量电路和交流电压测量电路是数字万用表的核心部件。
2. 数字万用表的组装
数字万用表的组装需要按照说明书进行操作，具体步骤如下:
（1）打开数字万用表的外壳，将电路板放入外壳内。
（2）连接电路板和面板上的接插件，注意接口的方向和对应关系。
（3）将电池盒或电源线连接到电路板上。
（4）调整电池或电源线的电压，使数字万用表显示屏显示电压值。
（5）测试数字万用表的各项功能，如电压测量、电流测量、电阻测量、电容测量、电感测量等。
三、实训体会
通过本次实训，我深刻地认识到了数字万用表的重要性和使用方法。
数字万用表能够快速准确地测量电学参数，是电子工程师、电气工程师等从事电子技术行业的必备工具。
在实际操作中，我遇到了许多困难，如接口不对、电源电压不足等。
但是通过反复尝试和调整，最终成功地完成了数字万用表的组装和测试。
这次实训让我深刻地感受到了动手实践的重要性和实际操作能力的重要性。
总之，数字万用表的组装实训是一次很好的实践锻炼机会，能够提升学生的动手实践能力和实际操作能力，帮助学生更好地理解数字万用表的结构和原理，为以后从事电子技术行业打下坚实的基础。
万用表组装过程和总结
万用表组装过程和总结
万用表组装过程：
1. 首先，打开万用表的包装，将其中的零件和附件取出来，包括表身、测试线、红黑表笔、电池等。
2. 将表身放在一个平稳的桌面上，并将测试线插入万用表表身上的测试插孔中。
3. 将红黑表笔分别插入表身上的红黑线插孔中。
4. 打开电池仓盖，将电池正确地安装进去，注意电池的正负极安装正确。
5. 将电池仓盖关闭，确保电池安装牢固。
6. 检查一次万用表的组装是否完成，确保连接牢固，没有松动。
7. 打开测试线的开关，使其电源接通。
总结：
万用表组装过程较为简单，但仍需要注意一些细节。
首先，要确保表身、测试线和红黑表笔的连接牢固，以免出现接触不良的情况。
其次，电池的安装要注意正负极的方向，确保正确接触电路。
最后，在组装完成后，要检查一次各个部件的连接是否牢固，确保仪器的正常工作。
总的来说，组装万用表需要细心和耐心，且无需特殊工具。
在操作时要小心谨慎，避免过度拉扯和损坏零件，以确保仪器的工作稳定和准确。
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可见，当Rx＝Rm时指针就偏转在表盘的中心位置，我们称 Rm为欧姆表的中心电阻值。中心电阻对欧姆表是十分重要 的，它确定后欧姆表的刻度就可确定。
4Rm
2Rm Rm
1 2
Rm
0
8
图2 指针偏转情况示意图
因此欧姆表量程的设计都以中心刻度为准，然后分别求出相 当于各个被测电阻Rx的刻度值。
如前所述，欧姆表的刻度是从零值到无穷大，按理一个量程 已包括全部电阻值，但实际情况并非如此，从式（2 ）可看 出I′与Rx为非线性关系，当Rx>>Rm时，I′基本上不随Rx的变 换而变化，其阻值无法精确地读出，就会造成很大的读数误 差。只有Rx在10Rm至0.1Rm范围内测量时才较准。因此得 出，一个量程不可能满足各种电阻值的测量。
为:
I Vs Rm I RmRx RmRx
（2）
由式（2.25）可以看出: Rx=0时,I′=I,表头指针达到满偏,该点为欧姆表的零值刻度; Rx=Rm时,I′=(1/2)I,表头指针偏转到表盘的中心位置; Rx=2Rm时,I′=(1/3)I,表头指针偏转到表盘的1/3位置; Rx=∞时,I′=0,表头指针不偏转，该点为欧姆表的∞刻度。 不同Rm值时，指针偏转情况如图2 所示：
Ic
0.1155）÷0.05mA
2.
=17.69kΩ，
2.69KΩ
3. 所以,R5=17.69KΩ-
I表头=0.05mA 2.69KΩ=15KΩ
Rn
2. 2.5V档，选择Rn
3.10V档
R5
4.50V档
U总=1V~50V
2.5kΩ
Io
4.15K I’
R20
250~1KV档：
250V档位：I表头=0.05mA，I’=0.25V/4.15kΩ=0.06mA
(1)0.5mA档 0.1155V+2.69KΩ×0.05mA=0.25V
0.25V ÷ In=0.25 ÷ 0.45=555.5Ω
Rn In 分流电阻
I表头=0.05mA
I总=0.5mA
(2)5mA=？ (3)50mA=？
2.5kΩ
Ic
Io 2.69KΩ
I表头=0.05mA
Rn=0.025Ω In
R 23
W
D
-
COM
R21 R20 R19 R18 R17
R 24
*10K *1K *100 *10 *1 R*
VS2
+
-
9V
VS1 + - 0.5A 1.5V
R 27
e b
c
c b
R 28
e
欧姆档
+
MF-47电阻档的设计
已知:电阻档量程 Ω×1-----Ω×10--Ω×100---Ω×1K--Ω×10K 中心阻值 16.5Ω---165Ω---1.65kΩ---16.5K---165K
I总
1kv档位：
（4500+4494)×0.11=989.34V≈1KV
（3）测交流电压原理。 如图所示，因为表头是直流表，所以测量交流时，需加
装一个并、串式半波整流电路，将交流进行整流变成直流后 再通过表头，这样就可以根据直流电的大小来测量交流电压。 扩展交流电压量程的方法与直流电压量程相似。
r0 I0
下面以图3为例说明万用表电阻测量电路的具体设计方 法。
I Vs Rm I RmRx RmRx
r0
I0
-
+
Rp
R2
R1
×1
× 10
c
a
W
R
× 100
A Rx
图3 电阻测量原理电路
Vs B
图中Rp仍为直流电流测量电路最小量程档测量电阻，与之 串联的电位器W是调零电位器，当量程改变或电池电压Vs 变化时，短路A、B两点，调节W可使表头指针满偏。W值 一般选为Rp值的四分之一至二分之一。
-
R0
+
VD R3 R2
-
V~
V
+
mA SA
Ω
R1
RP
MF47型万用表总的电路原理 图
新版
（1）测直流电流原理 如图所示，在表头上并联一个适当的电阻（叫分
流电阻）进行分流，就可以扩展电流量程。改变分流 电阻的阻值，就能改变电流测量范围。闭路抽头转换
式分流电路。
直流50uA/0.25V表头测量电路
已知表头内阻r0，表头灵敏度I0和标准档的中心阻值 Rm。 设计与计算的顺序是先求出最大量程档的电阻值（图2-68 中最大量程档为R×100），然后再求出中心电阻降低n倍 时需要并联的分流电阻Rk值（图2-68中R×10档的Rk为 R1，R×1档的Rk为R2）。很显然图3中，R×10档时n为 10，R×1档时n为100。
（4）测电阻原理。 如图所示，在表头上并联和串联适当的电阻，同时串
接一节电池，使电流通过被测电阻，根据电流的大小，就 可测量出电阻值。改变分流电阻的阻值，就能改变电阻的 量程。
r0
I0
-+
I
Rp
R
a Rx
VS b
电阻测量电路
用万用表测量电流和电压时,由于被测电路本身已有电流和 电压，所以不必另加电源。但在测量电阻时,由于被测电阻 上没有电流和电压，因此需另加电池，使表头指针能够随 着被测电阻的大小作不同程度的偏转。
-+
i
Rp D2
D1
i'
b
u
a
交流电压各档测量电路
两二极管组合，成为单向整流电路， 即流过表头的波形为：
u,i,
i
tI
O
T
2T
t
O T/2
3T/2
(a)
(b)
电压的平均值U0为：
U 0 2 1 0 2 u 0 d ( w ) 2 1 t 0 2 2 U 2 sw i) d n ( w t) ( t2 U 2 0 .4 U 2 5
实训要求
● 掌握电路分析和电子元件的基础知识；
● 完成实训设备的工作原理与电路特征分析，画出电路原 理图；
● 掌握相关元件检测和焊接的基本技能；
● 独立完成实训设备的组装、检测和调试工作；
● 实训完成后及时提交实训报告。
1．课题：组装MF47万用电表。
2．具体实训内容安排：
⑴ MF47万用电表电路原理分析 （周一）
指针万用表的结构简介
机械部分
显示部分
Ω
电器部分
电刷
×1K
3.2 指针式万用表的基本工作原理
指针式万用表的基本原理是利用一只灵敏的磁电式直流电流表（微 安表）做表头。当微小电流通过表头，就会有电流指示。但表头不能通 过大电流，满偏电流也是定值，所以，必须在表头上并联或串联一些电 阻进行分流或降压，既构成不同的测量电路，从而测出电路中的电流、 电压和电阻。图中“－”为黑表棒插孔，“＋”为红表棒插孔。
R的计算方法如下： 最大量程档R×100的中心阻值为100Rm，那么A、B短路时，
回路的总电阻值应为100Rm。 当W的滑动头在a时：
当W的滑动头在c时
Re q
R p r0 R p r0
R eq R Rp p 1 4 1 4R Rp p r r0 0 1 1 4 4R Rp p Rp1 4R Rp p r r0 01 4Rp
Ic
50uA表头=0.05mA,
Ic=0.0462mA, Io=0.0038mA； 0.0462mA×2.5kΩ=0.1155V 0.0038mA×30kΩ≈0.115V 0.05mA×2.69kΩ=0.1345V 则0.1155+0.1345=0.25V，则说明同 时也是50μA档
50uA表头=0.05mA,
Ic
则I总= I表头+ I’=0.11mA
则 2.69KΩ
R n 20 V .5 1 m 0 .0 1 2V A 5 R 9 21 .48 k 5 6 5 21 k 6
I表头=0.05mA
500V档位：
Rn
（2250k+1800k+360k+84k)×0.11mA=4494×0.11
R5
=494.34V≈500V
r0
I0
-
+
I
Rp
a Rx
图1
R VS
b
图中Vs为直流电源,R为直流电流测量电路中最小量程档分流电 阻,Rx为被测电阻。当a、b两端短路时,调节可变电阻R可使表头 指针达到满偏。
则 I=Vs/Rm （1） 式中Rm为综合内阻,且
Rm
R
Rpr0 Rp r0
当a、b两端接上被测电阻Rx后,则电路中的电流将相应减少,其值
已知:电阻档量程 Ω×1-----Ω×10--Ω×100---Ω×1K-Ω×10K
中心阻值 16.5Ω---165Ω---1.65kΩ---16.5K---165K
求: 电阻档分流电阻R17，R18,R19,
R20，R21 ? 并画出等效电路.
R 22
Io r0
－
＋
Ro
D1 D2 C
R I’
RI
C
I Vs Rm I RmRx RmRx
根据式（2），要改变量程就必须改变使表头产生1/2满刻 度偏转的中心电阻值Rm。为了使欧姆表在各量程能共用 一个电阻刻度线，一般都以（R×1）为基础，采用10的 整数倍来扩大量程，R×1，R×10，R×100，R×1K， R×10K等，其方法是将各档的中心电阻Rm提高相应的倍 率即可，另一方面，由式（2.24）可看出用提高电源电压 的方法也可增大电阻Rm，从而使量程扩大。
⑵ 绘制MF47万用电表电路,图识别、检测元件 （周二）
(3) 组装MF47万用电表