地下室顶板模板安装技术交底
022地下室种植顶板构造技术交底
交底人
接受交底人
2、遇有6级及以上大风天气严禁脚手架、大中型机械设备作业活动。
3、混凝土楼板浇筑完毕，楼板上的各种孔、洞应设置牢固的盖板，再盖阻燃岩棉被或其它保温材料。
4、各种火炉必须与可燃、易燃物质保持10m以上的距离。
5、对易燃易爆物品应设专人保管，落实动火审批制度，保证消防通道畅通。
6、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线；加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
交底内容：
三、质量控制
1、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
2、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
表C2—1
编号
00-00-C2-022
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
/
交底提要
地下室种植顶板构造做法技术交底
交底内容：
一、作业准备
1、材料准备：细石混凝土、陶粒、1:2.5水泥砂浆、灰砂砖、水泥。
2、机具准备：木抹子、铁抹子、铝合金刮杠（长度不小于2m）
3、施工准备：
(1)距离结构外边缘40mm放出砌筑控制线，沿控制线砌筑一皮灰砂砖。
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
地下室回顶技术交底
技术交底记录编号：根据排线定位，在距地200mm高设置扫地杆，立杆横纵间距为900x900mm，横杆步距W1800mm，自由端不得大于500mm（层高为3.7m时，搭设步距均分），U型托外伸不得大于200mm。
木方须立放间距300mm,主梁采用双钢管间距900mm。
在搭设过程中，立杆不得倾斜。
5、剪刀撑设置脚手架四周满设竖向剪刀撑，剪刀撑须利用旋转扣件固定在立杆上或是架体主节点处。
6、针对有两层地下室区域地下一层需要回顶外，地下二层也需要回顶，回顶的架体参数同地下一层，并且立杆位置需和地下一层架体立杆位置相同。
7、回顶支撑搭设方法详见附图8、堆放荷载要求1）消防车道回顶以后运载车自身荷载加载重不得超过20吨。
运载车辆严禁走非消防车道。
2）材料堆放场地堆放荷载要求：2.1）材料堆放均布荷载不得超过22.6+15.3=37.9KN/m（每平米不得超过3.79t）；单位面积常用材料堆放高度：2.2）材料堆放高度不得超过2m。
四、质量安全措施1、架体搭设完成后须由劳务自检合格后报项目管理部，由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，检查合格后方能投入使用。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经项目技术负责人同意，由架子工操作。
o oQ9C 0ooGO GO O O0 OOC>〔工程名称 建设单位 监理单位 施工单位交底部位地下室回顶 交底地点 施工现场交底人签字交底日期立1:100混凝土板 40x80木方 混凝土结构板 立杆木脚手板一层回顶示意图1:100剪刀撑 扫地杆 40x80木方_4双^48钢管可调节U 托/牝：!-00沖心9(10««*■4=双^48钢管 可调节U 托立杆。
地下室顶板、梁、楼板模板支设技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写,交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
表C2—1编号GY2—01-01—C2—001工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用房西楼工程交底日期2007年1月14日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等2.6门窗洞口模板2。
6。
1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方），从下至上间距200、400、500、500，上端加八字撑（100×l00mm木方）.窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.2.6.2门窗洞口模板安装：门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内，垂直度在1.5mm以内为合格，外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位，洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成”L"型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移，上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住，防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住，防止口套下沉.2。
关于地下室顶板上预留施工洞的技术交底
工程名称：燕兴华城（二期）施工单位：湖南万里行建筑工程有限公司编号：19
项目技术负责人：谭铁夫
项目专业施工员：钟志强
项目专业质量检查员：彭和平
专业班组长：肖健军、肖雄军
交底时间：2015年4月14日
交底地址：项目部技术办公室
关于地下室顶板上预留施工洞的技术交底
根据施工需要，需在地下室顶板上预留一个5.84×4.45m施工洞。就有关事项做技术交底如下：
1、为了方便支模材料从地下室内吊运出来，需在后浇带旁（S）交（16）轴附近预留
一个5.84×4.45m的吊物洞口。
2、预留的吊物洞口三边按后浇带要求留设止水钢板。
3、洞口四边的钢筋按分二个截面焊接留设，第一批外露钢筋长度为200mm，第二批
钢筋外露长度为700mm，不分钢筋 Nhomakorabea小。4、预留的钢筋需认真调直后方可做钢筋搭接的焊接。钢筋的搭接采用单面电弧焊，
焊缝长度≥10d。
5、预留洞随后浇带浇捣混凝土时，一起浇捣，对混凝土的施工要求与后浇带相同。
6、预留洞口留设时，应在洞口外围四周安装好安全防护栏杆。在地下室模板材料
吊运结束后，立即用脚手架板封蔽防护，直至洞口重新支模、准备浇捣混凝土时方可拆除。
施工单位技术交底人签字
施工班组接受人签字
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容要。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文(三篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底范文地下室顶板、梁模板安装拆除是地下室工程施工中非常重要的环节之一，安全技术交底对保证施工的安全质量具有非常重要的作用。
下面是一份地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底的范文，供参考。
一、施工原则1. 严格按照相关施工规范和标准进行操作，确保施工的安全可靠。
2. 坚持安全第一的原则，严格遵守安全操作规程，做到预防为主，安全施工。
3. 加强施工现场管理，保证作业人员的安全，并做好施工区域的标识和警示。
二、安全交底内容2.1. 顶板、梁模板安装前的准备工作1. 检查模板材料的数量和质量，确保模板材料符合设计要求。
2. 检查场地平整度，清理施工现场，确保施工区域无杂物。
3. 安装脚手架和临时通道，确保施工人员的安全通行和操作的便利。
4. 准备好必要的施工工具和设备。
2.2. 操作规程1. 在安装梁模板前，必须对梁的质量进行检查，确保梁满足设计要求。
2. 安装梁模板之前，必须确定模板安装位置和水平度。
3. 在安装模板时，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保模板的安装牢固可靠。
4. 安装模板时，要确保模板四个角点稳固，并用水平仪检测水平度。
5. 梁模板安装完毕后，要进行验收，并及时进行记录。
2.3. 安全防范措施1. 施工区域要设立警示标志，警示标识清晰可见。
2. 施工现场应设置警戒线，并有专人负责监督警戒线内的施工。
3. 严禁施工人员在模板上行走，严禁超载。
4. 所有施工人员应佩戴安全帽和安全鞋，并做好个人防护。
5. 施工过程中，要定期检查模板的使用情况，及时发现问题并处理。
6. 在进行拆除工作时，要先进行安全评估，并采取相应的安全措施。
三、事故案例分析与应急处理1. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识与事故应急处理能力。
2. 针对可能发生的事故案例，进行解析和分析，总结教训，强化安全防范意识。
3. 制定应急处理方案，对各类事故进行分类，并明确每一类事故的应急处理措施。
混凝土工程施工技术交底(地下室顶板)
一、混凝土浇筑楼面找平收面
采用3m铝合金刮尺刮平、调整，并复核标高，误差控制在5㎜以内砼刮平后采用木海进行第一遍找平抹压，保证表面平整度
砼终凝前，操作人员木抹子进行第二次收面抹压终凝前采用磨光机收面与人工收面找平相结合，保证平整度及控制表面裂缝
楼面机械收面压实抹面楼面找平表面进行拉毛处理二、混凝土结构施工缝处理实例照片
剪力墙混凝土水平施工缝打毛处理
框架柱水平施工缝打毛处理效果图三、凝土结构施工缝处理实例照片
现浇板后浇带竖向施工缝处理实例
楼梯混凝土成型实例四、凝土结构成型实例照片
柱、梁混凝土成型实例
梁柱节点混凝土成型实例五、凝土结构成型实例照片
框架柱混凝土成型效果实例
主次梁交接处混凝土成型效果实例
六、成品保护
框架柱钢筋防污染措施一框架柱钢筋防污染措施二
现浇板钢筋成品保护措施。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底(2篇)
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底1.一般要求1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣；1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋或赤裸上身进入施工现场；1.3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；1.4.禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备；1.5.上下沟槽应走坡道或马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除和挪动；1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用；1.8.使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套使用锤、斧等易脱手工具；1.9.高处作业（2m）时必须系挂安全带，高挂低用；1.10.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；1.11.使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处；1.12.上下班必须乘坐专用班车；1.13.21:00后停止施工。
2.针对性交底2.1.木料(模板)运输与码放2.1.1.基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料，向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。
起重机械运进时，下方操作人员必须远离危险区。
2.1.2.使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合。
2.1.3.运输木料、模板、周转料时，必须绑扎牢固，保持平衡。
运输扣件、垫片螺栓等短小配件时必须采用料斗等封闭容器吊运。
严禁长短料混吊。
2.2.模板安装2.2.1.扳手等工具必须用绳链系挂在身上或放在工具袋内，以免掉落伤人。
2.2.2.使用的铁钉不得含在嘴中。
2.2.3.使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时放松，防止再使用时突然断裂伤人。
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底
地下室顶板梁楼板模板支设技术交底在进行地下室的建设过程中，地下室顶板、梁、楼板的模板支设是非常重要的一环。
模板支设的质量直接影响到整个地下室的结构和施工效率。
本文将重点介绍地下室顶板、梁、楼板模板支设的技术交底内容，包括施工方法、施工要求和质量控制等方面。
1.施工方法地下室顶板模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支架要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
1.施工方法地下室梁模板支设一般可以采用木质模板或钢模板。
施工时应按照设计要求和施工方案进行，包括模板的选择、搭设、拆除等。
模板的搭设要平整、牢固，模板之间要有密闭性。
在搭设模板之前，应先进行土层处理和防水施工。
2.施工要求（1）模板选材应符合设计要求，质量合格，不得有霉变、弯曲、疵点和松动现象。
（2）模板的拼接要紧密，不得有空隙或裂缝，模板之间要有密闭性。
（3）模板支撑要牢固，支撑点要均匀分布，承重能力要满足设计要求。
（4）模板表面要平整，不得有扭曲、变形等现象。
3.质量控制（1）模板支撑要符合设计要求，支撑点要均匀分布。
（2）模板拼接要紧密，模板之间不得有空隙或裂缝。
（3）模板表面要平整，不得有明显的变形或扭曲。
（4）模板拆除时要小心谨慎，不得损坏结构和模板，以免影响后续施工。
防水技术交底-地下室侧墙、顶板
技术负责人：交底人：接收人：技术负责人：交底人：接收人：技术负责人：交底人：接收人：4、撕开卷材底部隔离纸：卷材试铺后，先将要铺贴的卷材剪好，反铺于基面上部隔离纸朝上)，撕剥去卷材隔离纸。
度的锐角，防止拉断隔离纸，尽量保持在自然松弛状态，但不要有皱折。
技术负责人：交底人：接收人：卷材卷回，依上述方法粘贴在基层上。
..抬铺法: 把已剪好的卷材反铺于基面上（即是底部隔离纸朝上），待剥去卷材全部隔离纸后，再将水泥素浆刮涂在卷材粘结面和基面待铺位置，然后分别由两人从卷材的两端配合抬起，翻转和铺贴在待铺位置上。
卷材与相邻卷材之间为平行搭接，待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。
6、辊压排气：待卷材铺贴完成后，用软橡胶板或辊筒等从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气，使卷材充分满粘于基面上。
搭接铺贴下一幅卷材时，将位于下层的卷材搭接部位的隔离纸揭起，将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上，刮压排出空气，充分满粘。
技术负责人：交底人：接收人：7、搭接封边、收头密封：单面粘卷材搭接边施工：短边相邻卷材之间为平行搭接，用HNP胶粘带盖条加温粘结（屋面胶粘带盖条宽度100㎜，地下室胶粘带盖条宽度160㎜）。
长边为加温自粘搭接,搭接宽带不小于80mm。
大面积铺贴完成后24小时再进行搭接边施工，施工时清理干净搭接边部位的泥浆及灰尘，再揭除上下卷材搭接隔离膜（短边不用撕隔离膜），用热风枪边加温边粘结。
双面粘卷材搭接边施工：直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开，搭接边刮涂（大面积涂刮水泥素浆时同时施工）水泥素浆胶搭接在一起，直接用水泥素浆封口,长、短边搭接宽度：不小于80㎜。
最后用水泥素浆抹平封死。
..8、阴阳角做法技术负责人：交底人：接收人：技术负责人： 交底人： 接收人 ：.侧墙双面自粘防水卷材铺贴应铺过侧墙到底板防水层各250㎜。
9、成品养护及保护：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。
地下室顶板施工技术交底
（4）施工时,应将分格缝两侧清洗干净并达到完全干燥状态，确保密封材料与两侧混凝土粘结牢固.
（5)嵌填完毕的密封材料应养护2~3d。在养护期间，不得碰损或污染密封材料。对于容易碰损污染的部位,可用木板挡住或黏贴防污条进行养护.
交底人签字：
年 月 日
被交底人签字：
年 月 日
(1）施工工艺同找平层。
(2）本工程建筑找坡层采用轻集料混凝土进行找坡，内配A6@200的钢筋网片。
(3）找坡应按泛水方向和设计坡度要求进行，找坡层最薄处厚度不易小于20mm。
（4)施工前应对基层洒水湿润；
（5）设置分格缝,分格缝间距不大于6m，宽度为20mm，厚度同层厚,并采用聚氨酯密封膏热灌法填缝，填缝前铺设背衬材料。
（2)起鼓：基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
（3）涂膜翘边：防水层的边沿、分项刷的搭接处、出现同基层剥离翘边现象。主要原因是基层不洁净或有积水，收头操作不细致,密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证洁净、无积水，操作要细致。
（4）嵌填完毕后，做好成品保护工作，避免密封材料受到碰损及污染；固化前不得踩踏。
（1）高低跨部位应在阴阳角部位设置防水附加层对防水进行加强处理。
（2）侧面卷材搭接时应为低跨的卷材贴基层面，高跨部位卷材向下粘贴在下面的卷材之上。
（1）针对刚性层（找平层、找坡层等），均设置分格缝.
（2)分格缝应设置在地下室顶板与地上主体结构部分交接处。
地下室顶板模板施工方案技术交底
第一节施工工艺技术1.支撑架技术参数主楼地下室顶板高度 4.72/3.35/3.2m顶板厚度160mm，250mm，300mm模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距800*800mm，步距1800mm；（3）板底38*88木方，间距200mm；支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图平面图立面图主楼地下室顶板高度 4.72m梁截面200*350；200*400；250*400；250*500200*600；250*600；250*700；300*500300*600模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距900*900mm，步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底2根38*88木方，最大悬挑长度20cm（4）梁侧木方20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面250*1180；200*1200；250*1680 200*1800；250*1700；250*1800模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：设置顶托；（2）立杆间距450*900mm，步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底3根38*88木方，最大悬挑长度20cm （4）梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
剖面图平面图支撑基础支撑落在筏板基础上高度 3.2m梁截面300*550；300*600；200*500；250*500 250*600；250*650；250*800；200*1000模板体系木模板纯地库及人防区地下室顶板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距900*900mm，步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底3根38*88木方，最大悬挑长度20cm（4）梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
支撑基础支撑落在地下室筏板上面。
示意图剖面图平面图梁截面400*600；400*700；400*800；500*700500*800；350*800；450*700；450*800；550*800；450*1000；模板体系木模板梁底模板支设（1）荷载传递至立杆方式：双扣件；（2）立杆间距450*900mm，（沿梁跨度方向距离450）步距1800mm，梁底增加一道立杆；（3）梁底3根38*88木方，最大悬挑长度20cm （4）梁侧木方间距20cm、对拉螺杆间距45cm。
长城杯技术交底——地下室基础底板、顶板梁模板安装技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
技 术 交 底 记 录表C2-1编 号 工程名称 北京石油化工学院图书馆综合楼 交 底 日 期 施工单位北京建工一建工程建设有限公司分项工程名称模板工程交底提要 基础、顶板、梁、楼梯模板支设技术要求交底内容： 1、 工程概况：本工程地下室层高： 地下二层4.5m 、地下一层2.2m ，1-3层4.8米，4-9层4.1米，10层3.9米，顶板厚度110、120、180、300。
2、作业准备：2.1、主要机具：塔吊（配套设备）、电锯、电刨、锤子、斧子、活动扳子、手锯、水平尺、线坠、撬棍等。
2.2、材料要求：15mm 多层板、10×10cm 方木、5×10cm 方木、钢管支撑。
支撑体系：满堂红式脚手架，碗扣件支架、各种扣件（十字卡、转卡）等。
3、作业条件：3.1在混凝土墙面上抄好楼层500mm 标高线，并在上层预留筋上放出楼面500mm 标高线。
3.2混凝土接茬处施工缝模板安装前，预先将松散混凝土及其砂浆软弱层全部剔凿到露石子，并冲洗、清理干净不留明水。
外露钢筋粘有灰浆油污时应清刷干净。
3.3支撑架体验收合格。
3.4模板预拼装、验收：对模板进行现场预拼装，检查模板板面清理、修复情况，检查龙骨，验收U 托、钢管架体支设情况。
4、操作工艺及技术要求：4.1、顶板模板安装施工工艺：抄平放线→弹板下控制线→搭碗扣式脚手架→挑梁底→支设梁侧模→固定10×10cm 木方主龙骨→ 架设5×10cm 木方次龙骨→支设顶板模板 4.2顶板模板安装技术要求4.2.1在墙上弹出+50cm 标高控制线为层结构标高线，以此作为控制顶板支撑高度的依据。
4.2.2架管支撑：楼座部分：立杆间距900mm ，水平拉杆步距按照碗扣架水平拉杆节点满挂拉杆，扣碗必须牢固，钢管架距地200mm 设置第一道水平杆，双向设置。
地下室--框架梁、顶板模板技术交底剖析
地下室–框架梁、顶板模板技术交底剖析1.前言地下室建造是建筑工程中一个非常重要的环节，在地下室建造过程中，框架梁和顶板模板是必不可少的建筑技术。
本文主要就这两个方面进行详细介绍和阐述。
2.框架梁2.1 框架梁的结构框架梁是楼板和立柱之间的跨向构件，其作用是使下层楼板的荷载能够逐级传递到立柱上。
框架梁通常由钢筋混凝土浇筑而成。
框架梁的结构由梁肋、梁帽和连接件组成。
其中，梁肋是框架梁的主要承载构件，梁帽是用来分担板的部分荷载，连接件则是将梁肋和梁帽连接在一起，同时也要满足稳定性和刚度的要求。
2.2 框架梁的制作框架梁的制作分为两个步骤：制作模板和浇筑混凝土。
首先，按照设计要求制作模板。
模板的制作要精密，一定要保证图纸标准和误差控制的准确性。
然后再按照模板的要求在现场加工预制梁肋、梁帽、连接件等构件。
制作完成后，进行拼装和校正，确保模板表面光滑平整，构件连接牢固。
接下来，就是浇筑混凝土。
在盖好模板后，要严格按照设计要求进行混凝土搅拌和浇注。
混凝土的配合比例、搅拌时间和浇筑速度等都需要严格控制，并在浇筑过程中进行振捣，确保混凝土密实。
2.3 框架梁的质量检测框架梁的质量检测主要分为两个部分：外观检查和强度检查。
外观检查主要是检查梁肋、梁帽和连接件的尺寸是否符合要求，表面是否平整光滑，有无裂缝等。
强度检查则是指用一定的方法对框架梁的强度进行测试，主要包括压力试验和弯曲试验等。
3.顶板模板3.1 顶板模板的搭建顶板模板是顶板混凝土浇筑的支撑结构，模板的设计要满足承受顶板混凝土的重量和施工生产的要求。
模板的搭建需要严格按照设计要求进行，模板的承重能力必须要大于实际重量。
在进行顶板混凝土浇筑前，一定要将顶板模板的表面平整化处理，尽可能保证模板表面的平整度和垂直度，并在搭建模板前对模板进行检查和修整。
搭建好模板后要进行偏离量和尺寸检测，确保模板结构的平稳固定和符合设计要求。
3.2 顶板混凝土的浇筑在搭建好顶板模板后，需要进行预留口和预留管道的处理。
地下室顶板梁楼梯技术交底记录
地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前，工程总监王先生致欢迎辞，并介绍了参会人员。
随后，他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。
二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。
设计采用预应力混凝土顶板，并通过预埋钢筋实现双向预应力。
顶板将采用120mm厚的高强度混凝土，预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。
2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。
他强调了顶板支撑体系的搭建，在施工过程中必须符合设计要求，遵循工艺流程，并严格检查预应力钢筋的张拉力。
3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。
梁采用现浇钢筋混凝土梁，截面尺寸根据设计要求确定。
他解释了梁的承载力和受力原理，并介绍了梁的施工方法和工艺流程。
2.李先生对梁的施工细节进行了交底。
他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性，并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。
3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。
楼梯采用预制混凝土楼梯板，由钢结构楼梯承重架支撑。
他解释了楼梯的安全性和舒适性要求，并介绍了楼梯板的制作和安装方法。
2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。
他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺，以及楼梯的支撑体系的确定。
01-06-C2-001地下室顶板模板技术交底
采用对顶支撑牢固，应保证与原混凝土面之间垂直，不错台，并在同一条直线上。
6、框架梁支撑：框架梁使用扁方及多层板后台配置，按梁的尺寸配置准确，梁底利用顶板两侧立杆
水平方向用钢管及扣件锁管做梁底杆，间距不得过大，保证在1.0米以内。间距过大或梁截面较大时，在梁的底部使用碗扣件或钢管U托上托一根100*100木方，通长向设置支撑，并与顶板立杆连接牢固。支梁侧模时，在梁底模两侧先贴密封条，然后再合侧模，侧模加固使用短管及扣件，间距0.70米左右布置或采用木方螺栓做夹具加固，梁截面较高时，中间应该加设对拉螺栓，梁上口利用顶板龙骨及板面固定。并注意在铺设顶板时，应该注意保证梁截面尺寸并拉通线调直。凡是利用钢管扣件做支撑或加固时，扣件必须锁紧或上双扣件放置松动。钢管必须紧贴在模板龙骨上，钢管上好后，可使用木楔备紧。
9、要求做到活完场清。节约用材料，根据实际施工需求量材使用，做到长料不短用，大材不小用。不乱割乱锯。在混凝土达到一定强度并得到相关人员批准同意后方可拆除模板，拆模时应该注意安全，注意成品保护。拆除下来的材料及时的分类清理码放、并运至指定地点。顶板上的预留洞口要求严格按照图纸要求预留准确。
三、质量标准
拉杆调整，搭设600×600架体。立杆起步距墙边按照0.1-0.25m范围控制，不得过大。水平方向拉杆起步0.20m。立杆高度根据层高、板厚及龙骨所占高度及U托可调高度选择立杆型号。支撑架体应该整齐稳固，按照要求加设钢管剪刀撑。立杆底部按照要求下垫50*100*300m木方，且方向一致，上下层对应。U托伸出长度不得大于0.2m，自由端不得高于0.4m，根据层高设水平拉杆4道,扫地杆高度不超过300。
2、架体支设完成前，先在每个开间的四周的墙体混凝土面上弹设出顶板模板面的水平标高线（标高线按照图纸计算准确，可略高3-5mm），然后铺设主龙骨。主龙骨应该挑选较直及平整的，弯曲及巴结严重有断裂可能的严禁使用或截断用在较小开间内。主龙骨如长度不够需要搭接时，应使用大于两个支撑间距的木方，放在底部支撑上将两根龙骨连在一起或在接头处设置支撑，不得形成断茬探头现象。主龙骨铺设完成后，应按照标高控制线留出次龙骨及多层板厚度，将主龙骨调平，中间部位拉线根据开间尺寸起拱。
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底
地下室顶板、梁模板安装拆除安全技术交底概述地下室属于建筑工程中最为重要的一部分，其安全性对于建筑的整体质量有着重要的影响。
在地下室的建设过程中，顶板和梁模板的安装拆除是一个必须要注意的环节，如果操作不当，容易造成严重的安全事故。
因此，为了保障施工人员的安全，需进行相应的安全技术交底，制定相应的安全标准和操作规范。
安全技术交底内容安全标准在地下室的顶板和梁模板的安装拆除过程中，需按照国家相关安全标准进行操作。
首先，必须严格遵守单位的安全生产管理规定和操作规程。
其次，在施工过程中，必须严格按照施工图纸进行操作，不能随意改动和调整。
同时，还要合理布置现场，做好疏散通道的设立，并设置警示标志或警戒线，确保施工现场的安全。
操作规范安装顶板和梁模板在安装顶板和梁模板时，必须将安全措施和要求交底给所有参与施工的工人，并在施工前进行安全例会，强调安全第一的思想。
严格按照施工图纸实施，确保钢筋骨架、板模等准确位置。
特别注意现场围蔽和通风，对于声音较大、易晃动或较危险的操作要有专人监护。
拆除顶板和梁模板在拆除顶板和梁模板时，必须将拆除工艺和安全要求交底给所有参与施工的工人，并在施工前进行安全例会。
必须确保拆除过程中人员的安全，特别是板模自重及拆除时因动力不足导致砸伤等情况。
严格按照拆除工艺和施工图纸进行操作，确保操作正确、规范，并在拆除过程中要做好防护措施，防止砸伤人员或损伤设备。
现场安全在地下室顶板和梁模板的安装和拆除过程中，必须严格遵守现场安全要求，包括以下几点：1.在施工现场设置明显的警告标志，引起大家对安全的重视和警觉。
2.现场必须有专人负责安全监督，对现场进行安全检查和隐患排查。
3.做好防火、防毒、防尘、防滑等防护工作，确保施工现场的环境及施工人员的身体健康安全。
4.要保证现场周边的人员安全，尤其是楼上居民和路过人员，要加强现场警示，避免因工程施工造成的人员伤亡事故。
总结地下室顶板和梁模板的安装拆除是整个工程建设过程中最为重要的一步，其安全性必须得到严格把控和管理。
地下室顶板施工技术交底
地下室顶板施工技术交底一、工程概述本工程地下室顶板为钢筋混凝土结构，其施工质量直接关系到整个地下室的使用功能和结构安全。
为确保地下室顶板施工顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确地下室顶板的结构形式、尺寸、配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合现行国家标准。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的商品混凝土。
（3）模板：采用木模板或钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣器等。
（3）模板安装及拆除工具：如锤子、扳手、电锯等。
三、施工工艺流程1、模板安装（1）在安装模板前，先对地下室顶板的支撑体系进行检查，确保其牢固可靠。
（2）按照设计要求，安装模板，并进行加固处理，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形或移位。
（3）模板安装完成后，应进行检查，确保模板的平整度、垂直度、尺寸等符合要求。
2、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在模板上弹出钢筋的位置线。
（2）按照位置线，摆放钢筋，并进行绑扎。
钢筋的绑扎应牢固，间距应符合设计要求。
（3）在钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的保护层厚度，采用垫块进行控制。
3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
（2）采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。
浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
（3）在混凝土浇筑过程中，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于7 天。
（2）养护方式可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护。
5、模板拆除（1）当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁强行拆除。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：一、施工准备1、主要材料：多层胶合板（1220mm×2440mm×15mm）碗扣立杆、横杆、支承件、可调顶托、底托、板材等。
50×100mm方钢、50×100mm方木、100×100mm方木、φ48×钢管、铁钉、铁丝、海绵条、脱模剂、封边漆等。
2、主要机具：气泵、电刨、电压刨、电锯、手锯、手锤、方尺、靠尺、墨线、小线等。
3、技术准备根据工程实际及特点，确定合理的模板配置方式和数量。
尽量采用整张多层板的原则，绘制模板的平面布置图，对板号进行标注，对模板不同流水段的周转做到心中有数，以减少配板种类和数量。
对施工班组进行模板专项技术交底和安全技术交底。
二、作业条件1、模板的制作加工及堆放场地已平整硬化，加工设备安装就位，并检验合格。
2、轴线、标高控制线抄测完，并办理预检手续。
3、施工缝处混凝土软弱层用无齿锯切缝并剔凿完毕，混凝土块清理干净。
4、模板支设的地基应坚实、平整、不积水。
三、操作工艺审核人交底人被交底人技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：1、梁模板安装工艺工艺流程：梁模板制作→搭设梁模支撑→安装梁底模板→安装梁侧模板→安装侧向支撑→校核梁截面尺寸并加固→预检根据梁截面尺寸，现场加工制作模板。
先将木龙骨刨平、刨直，再挑选厚度一致的多层板，按加工尺寸进行裁切，板边刷封边漆防止受潮变形。
最后用铁钉将面板与龙骨钉牢。
龙骨间距不大于250mm。
安装梁支撑，梁模板支撑采用碗扣架，梁高小于等于400mm立杆间距为900mm，横杆间距为900mm，梁高大于400mm立杆间距为600mm，横杆间距为600mm。
在立杆下垫100×50×400mmm方木，垫木朝一个方向，并且支撑点在中间，立杆必须设置扫地杆，扫地杆高度不得高于地面250mm，顶板支撑上部自由端长度不得高于700mm（含可调顶托长度），可调顶托外露丝扣不得大于300mm，立杆位于垫木中间，方木朝东西方向铺设，上下层立杆应对准，保证在同一直线上。
待顶板模板支撑安装完毕后将梁、板支撑连成一体，必须把上碗扣敲紧，每层立杆应做到规格一致，横竖成排。
在立杆上安装可调顶托、100×100mm方木主龙骨，梁底主龙骨采用100x100方木，次龙骨采用50x100方木间距200mm。
铺设梁底模板时拉十字线。
通过调整可调顶托来校正梁底标高。
跨度大于4m的梁要起拱，梁、板起拱高度为%。
梁模安装应遵循帮（侧模）包底（模）的原则，侧模安装前应在底模侧边粘贴海绵条。
校核梁截面尺寸，用锁口方木和斜撑进行加固。
梁采用φ48的钢管固定，两排碗扣立杆每排设置ф48钢管水平杆，并用十字扣件锁死，另增加一个防滑移扣件扣紧，审核人交底人被交底人技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：托梁底主龙骨100x100方木间距600mm，两侧用斜撑支顶,梁中加穿螺栓间距600mm保证梁的垂直不涨模，如下图所示：审核人交底人被交底人技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：2、顶板模板安装工艺工艺流程：搭设模板支撑→安装主、次龙骨→铺设顶板模板→调整模板标高→模板清理→预检搭顶板的支撑采用满堂红碗扣架，板厚为350mm立杆间距为900×900mm，横杆间距为1200mm，板厚小于等于180mm立杆间距为1200×1200mm，横杆间距为1200mm，碗口立柱下垫50mm×100mm×400mm方木，立杆位于垫木中间，上下层立杆应对准。
保证在同一直线上。
将梁、板支撑连成一体，必须把上碗扣敲紧。
每层立杆应做到规格一致，横竖成排，留置人行通道。
可调顶托外露丝扣不得大于300mm，顶板按照%进行起拱，并且中间起拱，四周不起拱。
检查支撑体系。
支撑体系验收合格后安装主次龙骨。
主龙骨采用100×100mm方木，次龙骨采用50×100方木立放。
主龙骨间距同碗扣架立杆间距，次龙骨间距200mm，次龙骨应错开搭接，间距均匀，在后拆模板带处，次龙骨断开。
顶板模板尽量使用整板，拼缝为硬拼，板与板接缝处增加一根50×100mm的方木次龙骨。
主、次龙骨及碗扣架设置如下图所示：审核人交底人被交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当作分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：墙顶阴阳角处，采用50×100方木，并在与墙体砼交接处粘贴海绵条。
如下图所示：技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：板施工缝处的模板分别搭设，如下图：3、支撑架体加固措施当模板支撑体系上承受较大的施工荷载时（尤其是活荷载），必须提前对模板支撑体系进行加固，加固措施主要有增加立杆、布置剪刀撑、龙骨加密等。
浇筑梁板混凝土时，若采用布料杆布料，必须提前确定布料杆位置，在安装支撑架时在向应位置将立杆加密，立杆间距不得大于900mm，且应在双向增加剪刀撑。
支设模板过程中，在吊运方木、木胶合板或顶板钢筋时，不得集中堆放，应分散布置，减少荷载。
技术交底记录编号01-C2-015 表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：4、楼梯、休息平台模板支搭钢管架或者碗扣架。
楼梯结构及休息平台立杆钢管的间距为1200mm×1200mm 。
所有楼梯、休息平台立杆底部都先弹线，再支设。
楼梯结构立杆支设在下面一层以作好护面板的楼梯踏步上，应垂直于支设楼梯的顶板。
休息平台结构立杆支设时，应先垫50mm×100mm×400mm的方木底座，并保证方木底座方向一致，上下层位置一致，以保证立杆足够的支撑面积，从地面往上150mm设第一道横杆, 往上每隔1.2米设横杆一道，但总体不能少于3道横杆。
支撑系统上下层的支点位置要对齐，不得错位，架体稳固。
铺多层板前根据图纸量好尺寸，锯过的多层板侧面锯口要刷封边漆。
顶板与墙体相交部分，在顶板周圈多层板边贴好密封条，防止漏浆。
顶板拼缝采用硬拼法，量好尺寸，每块板下用白油漆作好记号，以便周转使用。
板的拼缝宽度不得大于1mm。
用50mm的钉子按间距300mm钉牢在次龙骨上。
审核人交底人被交底人技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除技术交底记录编号01-C2-015 表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：（1）拆模前确保混凝土强度符合设计要求后再进行，跨度在8m以上的必须在混凝土强度达到100%后方可拆除。
跨度小于8m的必须在混凝土强度达到75%后方可拆除；地下车库主楼部位顶板模板要等到上部楼层顶板施工至少完成两层后方可拆除，拆除模板时要向项目部栋号技术部门提出申请，经审批后方可拆除模板。
（2）拆模时遵循先支后拆,后支先拆的原则,先下调可调顶托，再拆顶板主次龙骨，拆顶板模板再拆梁侧模板，梁底模板，最后拆支撑。
（3）拆完后把模板清理干净。
钢管、龙骨、模板应分类码放，但不得过分集中堆放，防止荷载过大造成顶板裂缝。
四、质量注意事项1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝处要严实，不得漏浆。
3、模板与混凝土的接触面应清理。
4、模板起拱符合要求。
5、顶板模板允许偏差见下表。
审核人交底人被交底人技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：项次项目允许偏差值（mm）检查方法1 轴线位移梁 3 尺量2 底模上表面标高±3 水准仪或拉线尺量3 截面内部尺寸梁±3 尺量4 相邻两板面高低差 2 尺量5 表面平整度 2 靠尺、塞尺6 阴阳角方正 2 方尺、塞尺顺直 2 线尺7 预埋铁件中心线位移 2 拉线、尺量8 预埋管、螺栓中心线位移 2拉线、尺量螺栓外露长度+5、-09 预留孔洞中心线位移 5拉线、尺量尺寸+5、-010 插筋中心线位移 5 尺量五、成品保护措施1、搬运模板时轻拿轻放．不准碰撞，防止模板损坏。
2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。
3、拆下的模板如发现模板板面损坏时或木肋边损坏变形应及时修理、更换。
4、模板拆除后应随时检查，及时补刷封边柒。
特别是穿墙螺栓打眼处，也应刷封边柒。
审核人交底人被交底人2、当作分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录编号01-C2-015表C2-1工程名称交底日期施工单位分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板模板安装、拆除交底内容：5、板面、支柱、可调托、龙骨在吊运、安装、拆除、存放时，均应按照类型、使用部位存放，并应爱护模板。
六、安全注意事项1、严禁非电工接线，注意防漏电。
2、板边作业时，要注意安全，以防坠落。
3、有焊接交叉作业时要注意防火，要放灭火器，开用火证。
4、所用锯、钉等码放整齐，废钉不得随意扔置，钉有钉的竹胶板不得顶头朝上放置。
5、大风、大雨天气严禁施工。
6、竹胶板不得虚置，防止施工人员误踩坠落。
7、进入施工现场人员必须戴好安全帽，施工现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
8、进入施工作业面人员必须走安全马道，严禁翻架子往下走。
9、施工人员严禁靠基坑边休息，严禁往基坑上下扔材料和杂物，所用的材料必须从马道人工往下运或者塔吊下料。
10、种施工机具，必须严格按其安全操作规程使用。
11、夜间施工严格控制人为噪声，严禁大声喧哗，做到不扰民，照明使用安全电压。
12、人工运输胶合板、方木、方钢和钢管过程中要相互配合、前后照应。
卸料台装载时，事先应对卸料平台进行安全检查；在模板吊运过程中严禁施工人员站在卸料平台上。
13、拆除模板时，应在每个进出口放置明显的标识牌，标明“正在进行模板拆除，非操作人员免进”。
模板拆除后，该施工部位所有施工洞口采取封闭等防护措施。