施工现场材料进场堆放管理制度
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】
现场材料、设备存放与管理制度【12篇】【第1篇】现场材料、设备存放与管理制度为了加强施工现场材料、设备的管理，作到有计划地更新购置，正确地使用与维护，确保材料、设备完好，满足检验、试验质量要求，特制定本规定。
1、材料进场或入库时，由材料保管员负责在仓储和堆放处挂标识牌，填制物资验收单，登记保管台帐和材质证明。
对已检验的材料，材料保管员应在标牌的"检验状态"栏中填写检验状态。
（已检合格、已检待定、未检）2、材料堆放场地的标牌，应设置在通道附近的明显位置。
保管员应在标牌上注明材料名称、厂家、产地、检验状态等项目。
对甲方提供的产品，应在贮存场地悬挂"甲供"字样的标牌进行特殊标识。
3、材料保管员填写物资验收单，发料单凭证和保管台帐，并保存记录，填写内容应包括：名称、规格（牌名）、数量、编号或炉批号、合格证明编号、生产日期、进货日期（包括保质期），对甲方提供的产品，加注"甲供"字样的标记，作为可追溯标识。
4、各种物资应由材料保管员按类别、品种、规格分别存放，标牌明显，填写完整、准确。
码放层次以五或十为单位，做到举目成行，过目知数，便于交通、保养、清点和发放。
5、周转材料领退频繁，不使用时由材料保管员回收整理保养，以备再用。
6、以到仓库未经验收的物资，材料保管员有保管义务，若造成不应有的损失，要追究材料保管员的责任。
7、材料保管员要保持物资技术资料完整和帐、物、卡齐全，并帐、物、卡应三相符。
8、加工完毕后的半成品，由操作人员根据布置图的要求，在半成品加工件上标注记号，记号应在明显且不易在搬运中擦掉的地方，记号应注明半成品编号、生产日期、检验状态等。
9、采购人员应对工程所需的主要物资编制采购计划，按批准的计划供应。
10、现场材料要做到"三清四净"，即"三清"：现场物资管理及负责人要分清，材料消耗及时结清，原始记录应记全、记准、分得清；"四净"：施工现场好，水泥袋、散装水泥收净，元丁、螺丝、铅丝及工具材料拾净，工地三场（钢筋场、木工场、拌和场）散放的钢筋、木料、水泥堆放整齐，打扫干净。
材料堆放管理制度
材料堆放管理制度一、目的为了加强施工现场材料堆放的管理，保证施工材料的质量和安全，提高施工效率，减少浪费，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有工程项目施工现场的材料堆放管理。
三、职责分工1、项目经理全面负责施工现场材料堆放管理工作，确保制度的有效执行和落实。
2、材料管理员（1）负责材料的进场验收、登记、保管和发放工作。
（2）根据施工进度和现场实际情况，合理规划材料堆放区域，并做好标识。
（3）定期对材料堆放情况进行检查，发现问题及时整改。
3、施工班组长（1）组织施工人员按照规定要求堆放材料。
（2）督促施工人员在施工过程中合理使用材料，避免浪费和损坏。
4、质量检查员负责对堆放的材料进行质量检查，确保材料质量符合要求。
四、材料堆放原则1、分类堆放原则不同种类、规格、型号的材料应分类堆放，便于管理和使用。
例如，钢材应与木材分开堆放，水泥应单独存放，避免受潮。
2、整齐有序原则材料堆放应整齐、有序，不得随意乱堆乱放。
同一类材料应堆放在一起，按照规格大小依次排列，便于取用和清点。
3、稳固安全原则材料堆放应稳固，防止倒塌伤人。
对于重量较大的材料，如钢材、预制构件等，应采取支撑、捆绑等措施，确保其稳定性。
4、环保原则材料堆放应符合环保要求，避免对周边环境造成污染。
易产生扬尘的材料应进行覆盖，有毒有害材料应单独存放，并采取防护措施。
五、材料堆放场地要求1、场地平整材料堆放场地应平整坚实，排水良好，避免积水导致材料受潮、锈蚀。
2、硬化处理对于经常堆放材料的场地，应进行硬化处理，如铺设混凝土、碎石等，提高场地的承载能力和耐久性。
3、防护设施场地周边应设置防护栏杆、围墙等防护设施，防止材料丢失和无关人员进入。
4、标识明显在材料堆放场地的显著位置，应设置标识牌，标明材料的种类、规格、数量、使用部位等信息。
六、各类材料堆放要求1、钢材（1）钢材应按品种、规格、型号分别堆放，并设置明显的标识。
（2）堆放高度不宜超过 12 米，底部应垫高 20 30 厘米，以防止受潮生锈。
建筑材料堆放管理制度
建筑材料堆放管理制度一、制度建立与修订为确保建筑材料的有效管理和使用，保证工程项目的质量和安全，本公司制定了此套建筑材料堆放管理制度。
本制度将定期评估并根据实际情况进行修订，以确保其适应公司运营的变化和行业标准的发展。
二、建筑材料的分类与标识建筑材料应按照其性质、用途和保管要求进行分类，如：钢材、水泥、木材、砂石等。
每类材料应有明确的标识，包括材料名称、规格、数量、生产日期、供应商等信息，以便于查找和管理。
三、堆放区域规划与设置堆放区域应根据材料的特性和安全要求进行合理规划。
堆放区域应远离火源、水源和电源，且有良好的通风和排水设施。
不同种类的材料应分开存放，以防相互污染或影响。
四、堆放高度及空间管理堆放高度应根据材料的稳定性和堆放区域的承载能力来确定。
堆放时应保持整齐、稳定，防止材料倒塌或损坏。
同时，应合理利用空间，提高堆放效率，减少浪费。
五、建筑材料防潮、防腐措施及处理方法对易受潮、易腐蚀的材料，应采取有效的防潮、防腐措施。
如：使用防水材料覆盖、定期翻动晾晒、使用防腐剂处理等。
发现材料受潮或腐蚀时，应及时处理，防止问题扩大。
六、防火与安全防护设施设置及管理要求堆放区域应设置足够的消防器材和设施，如：灭火器、消防栓、烟雾报警器等。
定期对消防器材进行检查和维护，确保其有效性。
同时，堆放区域应有明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
七、定期检查与维护保养程序定期对堆放的材料进行检查，包括其质量、数量、标识等。
发现问题时，应及时处理并记录。
对存放时间较长的材料，应定期进行翻动和晾晒，防止其变质。
同时，对堆放区域的设施和设备进行维护保养，确保其正常运行。
八、操作人员培训与安全意识教育对从事建筑材料堆放和管理的人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
培训内容包括：材料分类与标识、堆放技巧、防潮防腐措施、防火安全等。
同时，加强安全意识教育，让员工充分认识到建筑材料堆放管理的重要性，自觉遵守相关制度和规定。
施工现场材料进场堆放管理制度
施工现场材料进场堆放管理制度施工现场材料进场堆放管理制度一、管理目的为了规范施工现场材料进场堆放行为，保证施工安全、保证施工周期，并且减少对周围环境的污染，本制度制定。
二、适用范围本制度适用于本项目施工现场内所有材料的进场堆放管理。
三、基本要求1、施工现场内所有进场材料，必须经过验收合格后方可进场，未经验收合格的材料，不得进入施工现场。
2、所有进场材料，必须严格按照本制度规定进行管理，严禁未经许可私自进出。
3、材料堆放位置、高度、数量、时间等，必须严格按照公司和相关法律法规规定执行，严禁超出标准要求。
4、进场材料的包装垃圾和废弃物，必须及时清理，严禁乱扔乱放。
5、对于依照本制度规定堆放的材料，应有专人、专门承担管理和监督，确保操作规范。
四、进场管理流程1、进场材料验收在进场材料的验收工作中，按照材料种类、数量、质量等进行检查，不合格的材料应当退回产地，并通知供应商。
2、进场材料存储材料在进场后，应当根据种类、形态和性质，严格区分存储，保证各种材料分类存放。
同种材料应当按照不同等级、型号、规格等属性依次摆放、整齐如建造石材由小到大、颜色由暗到亮等。
3、堆放高度对于不同类型的材料，规定了不同的存储高度限制。
在确保安全的前提下，应当充分利用空间。
5、数量控制对于每一类材料，均规定了相应的存放数量，为保证安全、保质期等因素，严禁超出数量范围。
6、时间限制对于易腐烂、易受潮材料，其存放时间应当控制在合理的限定时间内，以保证材料质量。
五、废弃物处理废弃物的处理应当按照国家及行业标准进行分类和处理。
处理时应当避免污染环境，并确保材料得到充分利用或安全处理。
六、安全保障1、入口、出口必须明确标示，及时修整增加，严禁乱停乱放；2、不允许车辆、行人在物料间穿行，应设置专区专事专人专用具；3、根据物品性质设置好相应的消防器材；4、进场的原材料，应当实行统计台帐登记，防止盗窃。
七、责任机构1、总经理负责编制本制度，指导管辖管理工作；2、质量部负责监管本制度的执行情况，协调解决存在的问题；3、安全监管部门负责对施工现场安全进行监管和检查，强制落实本制度的执行情况。
2024年施工现场材料、设备管理制度样本（二篇）
2024年施工现场材料、设备管理制度样本为确保施工现场的材料管理和设备使用符合规范要求，现将相关管理措施及制度进行如下阐述：一、材料管理1. 依据工程平面总布置图之规划，明确现场材料的储存位置与堆放区域。
2. 材料员在材料进场前，需对现场进行清理，并做好相应的准备工作。
3. 材料到达现场后，材料员及相关人员应依据采购合同、技术资料等进货凭证，严格进行进场物资的验收工作。
4. 现场材料应整齐堆放，形成方垛，分类分批摆放，并采取适当措施垫高加盖，根据材料性质采取防火、防潮、防晒、防雨等保护措施。
5. 材料员应按照《产品标识和可追溯性管理规定》对现场材料进行挂牌标识，并确保标识的完整与保护。
6. 材料员应遵循“先进先出”原则进行定额发料，并将发料情况记录于《材料明细帐》。
7. 材料员需定期对现场材料进行检查，若发现问题，应及时报告项目负责人，并采取相应的纠正措施。
8. 废旧材料应集中存放，并实施统一回收管理。
9. 加强现场保卫工作，防止材料破坏或盗窃事件的发生。
10. 常用现场材料的储存要求如下：(1) 砂：防止离析和杂质混入，根据产地、种类和规格分别堆放。
(2) 石：防止颗粒离析和杂质混入，按产地、种类和规格分别堆放，堆料高度不超过5米，特殊情况可增至10米。
(3) 轻集料：避免受潮和杂质混入，不同种类和密度等级的轻集料应分别存放。
(4) 钢材：分品种、规格存放，垫高以防潮锈蚀，雨季需覆盖。
(5) 砖及砌块：按品种、规格、标号分别堆放，堆放场地坚实平坦，便于排水。
中型砌块应布置在起重设备回转半径内，堆垛量保持半个楼层的配套量。
砌块堆放要求稳固，便于计数。
(6) 防水卷材：立放保管，高度不超过两层，避免雨淋、日晒、受潮，保持通风，远离热源。
(7) 保温隔热材料：不得露天存放，分类堆放，定量管理，堆放地面平整干燥。
二、施工现场设备管理制度为加强施工现场机械设备安全管理，确保机械设备安全运行和职工人身安全，特制定以下制度：1. 建立健全机械设备安全管理体制，完善安全责任制，各级人员负责机械设备安全管理，施工负责人及安全管理人员负责监督检查。
现场材料设备存放与管理制度（5篇）
现场材料设备存放与管理制度第一章总则第一条为做好材料设备的存放与管理工作，加强对材料设备的保护、规范使用，确保施工工作的高效完成，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司内的所有现场施工工地，包括施工现场和仓库。
第三条现场材料设备的存放与管理要坚持安全第一、科学管理、便于操作、确保质量和效益的原则。
第四条所有参与现场材料设备存放与管理的人员必须严格遵守本制度，否则将追究相关责任。
第五条现场材料设备管理工作应由专人负责，并加强相关人员的培训和安全教育。
第二章材料设备存放与管理第六条材料设备的存放要根据施工的需要，合理布置存放区域，并划定合理的范围。
第七条材料设备应按照分类、编号、齐全和有序原则进行存放，并做好相应的标志和记录。
第八条材料设备存放区域应保持清洁和干燥，杜绝有害物质污染和风险。
第九条禁止将材料设备存放在易燃、易爆、易腐蚀的区域，以及不符合相关安全规范的区域。
第十条材料设备存放时要妥善保护，避免受到损坏和丢失，必要时要采取防盗、防水等措施。
第三章材料设备管理流程第十一条现场材料设备管理应按照流程进行，包括入库、出库、借用、报废、清点等环节。
第十二条对于材料设备的入库，必须填写入库登记表，并就其数量、规格、型号和来源进行详细记录。
第十三条对于材料设备的出库，必须填写出库登记表，并就其使用地点、用途和保管人员进行详细记录。
第十四条对于材料设备的借用，必须经过相关负责人的批准，填写借用登记表，并约定归还时间。
第十五条对于材料设备的报废，必须经过相关负责人的批准，并填写报废登记表，同时进行安全处理。
第十六条定期对材料设备进行清点，发现问题及时整改，确保存放和管理工作的正常进行。
第四章材料设备管理制度的责任和奖惩第十七条现场材料设备管理的责任主要由现场负责人承担，经理负责监督和落实。
第十八条对于违反本制度的行为，可以根据情节轻重，分别采取批评教育、警告、罚款、降级等措施进行处理。
第十九条对于材料设备损坏和丢失的责任者，应予以追究，并承担相应的赔偿责任。
施工现场材料管理制度
施工现场材料管理制度施工现场材料管理制度 11、各种材料进场必须进行检验、确认，杜绝不合格材料进场。
2、各种材料分门别类，按规格、型号定位存放，做好防盗、防水、防潮、防挤压、防火等工作，及时办理材料入库手续。
3、施工现场材料发放由专人负责，限额领料，严禁各队无手续和私自领料，对施工队超出额定量用料，由施工队自行解决或从其工程款扣除。
4、对易燃易爆材料另辟库房，与常规材分开堆放。
5、坚持每天做好材料入、出库手续，做到帐目清晰，数量正确，规格齐全。
6、材料保管员应坚守岗位，努力学习业务知识，善于材料管理，始终贯彻节约为荣、浪费可耻、勤俭持家光荣传统。
施工现场材料管理制度 21、项目部所有施工班组都必须以书面委托的形式指定专人配合项目部材料人员收料(主要指钢筋、装饰材料等一次性发给施工班组的材料)和领用施工用料；2、施工班组因施工需要领料，必须持项目施工员开具的领料单或限额领料单（超限额领料单），凭单领料；3、施工班组自带工具、设备、钢管和扣件进入施工现场，必须到项目材料组处登记备案，否则出门时不予放行；4、施工班组自购用于工程的材料，必须报项目部后送检，检验合格后方可使用；禁止施工班组无领料单进入仓库发料区域；5、施工班组进场后所领用的床板必须开具领料单扣款（扣款公式为：床板原价×（1 2.5%），其中2.5%为采保费，此款项从班组尾款中扣除）。
班组退场时交床板到项目部仓库，按好坏程度折价返部分扣款；6、施工班组进场后，床架、换气扇等公共设施需自觉主动维护，损坏照价赔偿，另加2.5%采保费。
属故意人为损坏的，除上述处罚外，追加罚款1000元；7、施工班组领料时，禁止施工班组填写或涂改单据，否则每发现填写一次或涂改一处予以班组罚款100元；8、禁止施工班组在仓库无人时采取翻窗或爬围墙等方式进入仓库或露天仓库拿材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚，追究盗窃行为1000元罚款，并责令班组清退该当事人；9、禁止施工班组在未开具领料凭据或征得项目材料人员许可的情况下，私自使用现场的红砖、砂石、水泥、槽钢、立道牙、水泥管和电缆等露天堆放材料，每发现一次，予以班组拿走该材料价值的10倍处罚；10、现场已领用的水泥，在使用过程中不注意保护，致使水泥结块硬化或砂浆硬化的，一经查实，予以施工班组该批浪费材料价值的2倍处罚；11、现场施工要求工完场清，施工班组未做到的，每发现一处予以施工班组100元处罚；12、钢筋加工场地，废钢筋头和成品、半成品及原材料必须分开堆码整齐，禁止混放，每发现一次，予以施工班组100元处罚；13、禁止施工班组私自使用项目部钢筋焊接对拉螺杆，外排架拉接等，每发现一次，予以施工班组该使用材料价值的10倍处罚；14、施工现场材料标识牌应有效摆放或悬挂，严禁在项目部已提供标识牌的情况下无标识或标识牌东倒西歪，每发现一处，予以施工班组50元罚款；15、施工现场材料堆码应整齐，维持现场文明整洁，禁止材料在现场杂乱无章，横七竖八，每发现一处，予以施工班组50元处罚；16、施工班组领料后必须严格按所开领料单的使用部位进行施工，以便于成本核算，严禁串料施工，每发现一次处罚200元；17、施工班组领用后的材料，在现场施工必须妥善保管，当天未使用完的材料应注意做好防护措施，严禁随意丢弃不闻不问，发现一处，给予施工班组该批材料价值2倍处罚，并没收该批材料。
材料进场管理制度范本(四篇)
材料进场管理制度范本1、所有原材料进场前，应随车提供出厂批号及质量保证书。
钢筋、水泥查质保书并试验合格，砂、石进场对货源的规格区进行抽样，当变更货源时应先做试验，合格材料方可组织进场。
2、进场材料应有专人负责收货，分别建立台账，分规格、品种、产地分别堆放，并在明显处挂牌表示。
3、进场后按批号取样送试验室检验，合格后挂合格标志显示其试验合格。
4、原材料进场应堆放整齐，便于分区及现场文明。
5、进场原材料由专人验收、专人建账、专人发放，发料人应该对材料规格、品种、性能清楚，并做到收支相等，账物相符。
6、砂、石材料的堆放和堆场要求。
a、砂、石分品种、规格、产地分别堆放；b、场地应平整，并有一定坡度，保证排水畅通。
7、水泥堆放。
a、包装水泥应分品种、标号、厂名、出厂日期和批量分别堆放；b、堆放高度为____至____袋为宜，各品种应有不小于____公分的通道；c、四周垫高____公分以上，应防止雨水从四周浸入和湿气重使水泥受潮；d、水泥按批量组织进场堆放时间不得超过三个月。
8、钢筋和半成品堆放。
a、钢筋进场应分品种、规格、生产厂家、批号分别堆放，不得混堆；b、进入堆场按品种、规格、生产厂家及质保书审理编号建立台账；c、取样送试验室抽检，合格后标牌；d、发货人根据领料单规定的品种、规格及数量发货；e、对试验不合格的钢筋直接做退场处理；f、原材料试验的数据应纳入技术档案；g、堆场应设支墩，堆放整齐，防止腐蚀。
材料进场管理制度范本（二）一、目的和范围为了保障工程进展顺利进行，确保施工材料的质量和合理使用，制定本管理制度。
本制度适用于项目施工过程中，所有进场的材料。
二、管理原则1. 材料进场必须符合相关的法律法规和技术标准，且材料质量必须符合项目要求。
2. 进场材料必须进行验收合格后方可使用。
3. 进场材料必须按照仓库分类存放，以便于管理和使用。
4. 进场材料必须按照合理的方式运输、搬运和存储，避免损坏和浪费。
5. 进场材料必须按照计划进行采购和配送，确保施工工期的顺利进行。
施工现场建筑材料进场堆放管理制度
施工现场建筑材料进场堆放管理制度1. 目的本《施工现场建筑材料进场堆放管理制度》的目的是为了规范施工现场建筑材料的进场和堆放工作，确保材料的安全、有序和高效管理，降低事故风险，保障施工工作的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于施工现场建筑材料的进场和堆放管理，涉及到所有进场和堆放建筑材料的工作人员，包括承包商、供应商和监理人员。
3. 责任和义务3.1 承包商的责任和义务包括但不限于：- 确保建筑材料符合相关标准和要求；- 与供应商协调好材料的进场时间和数量；- 履行安全和环保管理职责，采取措施保护材料免受损坏和污染。
3.2 供应商的责任和义务包括但不限于：- 按时按量供应符合标准和要求的建筑材料；- 提供材料的相关证明文件和检测报告；- 按照合同约定的方式进行运输和保管材料。
3.3 监理人员的责任和义务包括但不限于：- 监督施工现场建筑材料进场和堆放工作；- 检查材料的质量、数量和合格证明文件；- 及时发现和解决进场和堆放过程中的问题。
4. 进场管理4.1 承包商和供应商应当提前协商并确定建筑材料的进场时间和数量，确保与工程进度和需求相符。
4.2 进场建筑材料必须凭借合格证明文件和检测报告，且符合相关国家标准和规定。
4.3 在进场之前，必须有专人对建筑材料进行检查，确保质量和数量无误。
4.4 进场建筑材料应当统一标记和编号，以便于管理和追溯。
5. 堆放管理5.1 建筑材料的堆放位置应当选取在安全、稳固且不影响工程进度的区域。
5.2 堆放建筑材料必须符合相关安全规范和要求，防止倾倒、上倒或引起其他事故。
5.3 堆放建筑材料的高度和层数应当符合负责单位的规定，以防止倒塌或垮塌。
5.4 堆放建筑材料的过程中应当定期检查材料的质量和数量，及时发现和处理问题。
6. 安全和环保管理6.1 施工现场建筑材料进场和堆放工作必须遵守相关安全和环保管理规定，防止污染环境和危及人员安全。
6.2 承包商应当采取措施保护建筑材料免受损坏和污染，如遮盖、覆盖或防护等措施。
建筑作业场所中材料堆放的安全管理标准规范(2024年)
建筑作业场所中材料堆放的安全管理标准规范材料堆放标准化做法能保持施工现场整洁，保证材料堆放区域与建筑物之间的空间关系布置合理，更能减少相关的安全隐患，预防事故发生！一、材料堆放要点1、设备、材料的堆放距离应当严格按照设计等要求存放，防止动荷载对土体的震动造成原土层内部颗粒结构发生变化，从而诱发事故的发生。
2、建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，同时材料不宜堆放过高，还应做好可靠的防倾倒措施。
3、坡顶堆载是造成边坡失稳的一个重要因素，如在基坑边缘（坡顶）堆放的物料，车辆行驶造成附加荷载增大，易导致边坡坍塌而发生安全事故。
二、平面材料堆放要求1、施工现场物料堆放应整齐稳固，严禁超高。
模板、钢管、木方、砌块等堆放高度不应大于2m、钢筋堆放高度不应大于L2m0堆积物应采取固定措施。
2、螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高W1.2米，采用搭钢管架子堆放限高W2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。
3、模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌.，堆放限高＜2米。
模板半成品堆放标识牌.：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高＜2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。
4、夹板木构周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高＜2米。
5、钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高WL2米,采用搭钢管架子堆放限高W2米。
6、条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高＜L2米。
条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高WL2米。
7、圆盘钢筋堆场要求：场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
施工材料进场管理制度规范
施工材料进场管理制度规范第一章总则第一条为规范施工现场材料进场管理，保障施工安全和质量，依据国家法律法规和相关标准，制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有施工材料的进场管理，包括采购、验收、存放和使用等全过程。
第三条进场管理应遵循“安全第一、质量优先、合理使用、便于管理”的原则。
第四条施工材料的进场管理应严格按照国家相关规定进行，对不符合要求的材料和设备不得进场使用。
第五条施工单位应当建立健全材料进场管理制度，明确材料进场管理的责任部门和责任人。
第六条施工单位应当配备专门的进场管理人员，对施工现场的材料进场监管和管理。
第七条进场管理应加强对施工现场材料进场环节的监督检查，及时发现和纠正存在的问题。
第八条进场管理部门应定期开展进场管理人员的培训和考核，提高管理水平和能力。
第二章进场管理程序第九条材料进场前，施工单位应严格按照相关规定对采购材料进行审核，确保符合标准和质量要求。
第十条进场材料应具有合格证明，并经过验收合格后方可进场使用。
第十一条进场材料应有完整的资料和标识，清晰显示相关信息和使用说明书。
第十二条进场材料应按照规定的存放位置存放，确保合理使用和方便管理。
第十三条进场材料使用前，应进行全面的验收，确保符合工程需求和设计要求。
第十四条进场管理人员应及时对不合格的材料进行处理，确保材料符合要求。
第十五条进场管理人员应做好进场材料的台账和档案工作，便于追溯和管理。
第十六条进场管理人员应定期对进场材料进行检查，确保施工现场材料质量安全可靠。
第三章进场管理责任第十七条施工单位应指定专门的管理人员负责监管和管理材料进场管理工作。
第十八条进场管理人员应具备相关专业知识和经验，责任心强，工作细致，有较强的管理能力。
第十九条进场管理人员应严格执行进场管理规定，确保进场的材料符合工程质量和安全要求。
第二十条进场管理人员要保证进场材料的质量和数量不得超出工程需要，避免造成浪费和质量问题。
第二十一条进场管理人员应及时处理进场材料的问题，确保施工进程的顺利进行。
工程材料堆放管理制度
工程材料堆放管理制度一、总则工程材料堆放管理制度是为了保证工程施工过程中材料的安全、整洁、方便使用，合理利用仓库空间，提高工程进度和施工效率而制定的管理规定。
二、管理责任1、项目经理是工程材料堆放管理的第一责任人，对整个工程材料的堆放负全面责任。
2、仓库管理员是工程材料堆放管理的具体执行人员，负责具体的材料堆放工作。
3、施工单位负责人应当对所属工程的材料堆放质量和安全负全面监管责任。
三、工程材料堆放原则1、安全原则：工程材料堆放应当遵循安全第一的原则，确保材料的堆放不会造成安全隐患。
2、整洁原则：工程材料堆放应当保持整洁，不允许有杂物乱放，以便于管理和使用。
3、分类堆放原则：根据材料性质、规格等因素，对材料进行分类堆放，便于管理和使用。
4、定位原则：工程材料堆放应当按照统一规定的位置进行堆放，不得随意摆放或移动。
5、标识原则：对重要的工程材料应当进行标识，包括材料名称、规格、数量等信息，以便于辨识和管理。
6、定期检查原则：工程材料堆放应当定期进行检查和整理，确保材料的完好和数量正确。
四、堆放管理流程1、材料到达：当材料到达工地时，应当由仓库管理员接收，核对数量和质量，并填写材料接收清单。
2、分类堆放：接收的材料应当按照种类、规格等因素进行分类堆放，并保持整洁。
3、标识管理：对重要的工程材料应当进行标识，以便于管理和使用。
4、定位管理：根据统一规定的位置进行材料的堆放，确保材料位置清晰易辨认。
5、定期检查：定期对工程材料进行检查和清理，确保材料的完好和数量正确。
六、安全措施1、材料堆放应当避免与热源、火源、易燃物品等接触，确保材料的安全。
2、对易燃、易爆材料应当单独堆放，并标识明显的警示标识。
3、储存液体材料应当选择密封性好的容器，并避免堆放在高温环境下。
4、应当定期对材料堆放地进行清理，防止积水或滑倒等安全事故发生。
七、违规处理1、对未按规定进行材料堆放的责任人员，应当进行责任追究，并作出相应的处罚。
建筑施工地材料堆放管理制度
建筑施工地材料堆放管理制度
一、材料验收与入库
1.所有进场材料必须经过严格验收，确保材料质量合格、数量准确。
验收内
容包括：材料品牌、规格、型号、数量、质量等。
2.材料验收时应按照合同和相关国家标准进行，如有不合格材料，应拒绝接
收并联系供应商退换。
3.材料入库时应分类堆放，标识清晰，避免混杂。
同时建立材料台账，详细
记录入库材料的名称、数量、规格等信息。
二、材料领用与发放
1.施工单位应根据工程进度和实际需要，提前提出材料需求计划，并按计划
有序领用材料。
2.领用材料时需填写领用单，注明领用材料名称、数量、规格等信息，并经
领用人和审批人签字确认。
3.发放材料时，应遵循“先进先出”的原则，确保先入库的材料先使用，避免材
料长时间存放而受潮或损坏。
三、材料储存与保管
1.施工现场应设置专门的材料储存场地，确保材料储存安全、有序。
2.储存场地应做好防潮、防火、防盗等安全措施，同时应定期检查材料质量
情况，如有异常及时处理。
3.不同种类的材料应分开存放，并做好标识，避免混杂。
同时应定期对储存
场地进行清理，保持整洁有序。
四、材料回收与处理
1.对于可回收利用的材料，如钢筋、钢管等，应在施工结束后及时回收整理，
以便再次使用。
2.对于不能再利用的材料，如废砖、废水泥等，应按照垃圾分类要求进行处
理，不得随意丢弃或排放。
3.回收和处理材料时，应遵循环保原则，减少对环境的污染。
同时应建立相
应的管理制度，确保材料的回收和处理过程有序进行。
施工现场材料进场堆放管理制度
施工现场材料进场堆放治理制度为了加强施工现场平安文明施工，标准材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业平安，落完成场扬尘掌握和环境爱护，依照中国建筑一局〔集团〕《工程治理手册》、《X建筑法》和《X环境爱护法》等有关规定，结合施工现场实际情形，特制定本制度。
.一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区治理，划分各单位材料堆放地域，落实总包责任师和分包责任人〔见施工地域分区图〕。
.材料进场首先由物资部验收合格后按材料打算单，通知打算人或使用地域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放地域。
二、材料堆放的原则：1、齐整、合理堆放，保证使用便利，现场整洁，使用平安，保证材料质量和“先进先用〞。
.2、材料堆放肯定按现场分区安排图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，齐整、整洁、平安。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并齐整、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意撤除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定地域，安排专人准时码放齐整，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放齐整，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放齐整，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
挂材料标示牌。
5、钢筋肯定堆放在指定地点，分规格、品种堆放齐整，挂材料标示牌，适当分层堆放〔不超过三层〕。
现场使用后多余钢筋准时清理归堆。
工程施工现场材料进场堆放管理制度
施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
挂材料标示牌。
5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。
2024年施工现场周转材料管理制度(三篇)
2024年施工现场周转材料管理制度(1)周转材料进场后，现场材料保管员要与工程劳务分包单位共同按进料单进行点验。
(2)周转材料的使用一律实行指标承包管理，项目经理部应与使用单位签订指标承包合同，明确责任，实行节约奖励，丢失按原价赔偿，损失按损失价值赔偿，并负责使用后的清理和现场保养，赔偿费用从劳务费中扣除。
(3)项目经理部设专人负责现场周转材料的使用和管理，对使用过程进行监督。
(4)严禁在模板上任意打孔；严禁任意切割架子管；严禁在周转材料上焊接其他材料；严禁从高处向下抛物；严禁将周转材料垫路和挪作他用。
(5)周转材料停止使用时，立即组织退场，清点数量；对损坏、丢失的周转材料应与租赁公司共同核对确认。
(6)负责现场管理的材料人员应监督施工人员对施工垃圾的分拣，对外运的施工垃圾应进行检查。
避免材料丢失。
(7)存放堆放要规范，各种周转材料都要分类按规范堆码整齐，符合现场管理要求。
(8)维护保养要得当，应随拆、随整、随保养，大模板、支撑料具、组合模板及配件要及时清理、整修、刷油。
组合钢模板现场只负责板面水泥清理和整平，不得随意焊接。
2024年施工现场周转材料管理制度（二）一、概述为了提高施工现场周转材料的管理水平，保障施工进度和质量的同时，合理利用资源，降低成本，我公司特制定本《2024年施工现场周转材料管理制度》。
二、管理目标1. 提高施工现场周转材料的管理效率和质量；2. 合理控制采购、堆放和使用施工现场周转材料的数量，降低资源浪费；3. 加强施工现场周转材料的安全保障，防止丢失和损坏。
三、责任分工1. 项目经理：负责组织和协调施工现场周转材料的管理工作，制定相关管理方针和制度，确保施工现场周转材料的供应和使用；2. 采购部门：负责施工现场周转材料的采购，根据项目需求和管理准则制定采购计划，并负责与供应商的合作；3. 物资保管员：负责施工现场周转材料的仓储和保管工作，确保材料的安全和完好；4. 现场施工人员：负责施工现场周转材料的使用和归还。
管材堆放管理制度
管材堆放管理制度一、前言管材是建筑及其他工程施工中必不可少的一种材料。
在施工工地上，管材的堆放管理直接关系到工地安全和材料的使用效率。
因此，建立规范的管材堆放管理制度对保障施工安全和提高施工效率具有重要意义。
二、管材堆放管理的基本要求1.堆放位置管材的堆放位置应符合以下基本要求：（1）在建筑工地上，应设置固定的管材堆放区域；（2）堆放区域应离工地边界和施工区域南20m以外；（3）堆放区域应平整、无积水，并且与架子、机械设备等有足够的间距；（4）堆放区域应设置明确的标志，标明管材的种类和规格，以便施工人员快速找到所需材料。
2.堆放方式管材的堆放方式应符合以下要求：（1）管材应按照规定的规格和种类分类堆放，避免混乱；（2）管材应水平摆放，不得倒立或者叠放，避免管材受损或者倒塌；（3）管材堆放高度不得超过规定标准，以免倒塌造成意外伤害。
3.堆放环境管材的堆放环境应符合以下要求：（1）堆放区域应保持清洁、整齐；（2）堆放区域应保持通风良好，避免管材受潮发霉；（3）堆放区域应保持有序，避免杂物堆积影响管材的堆放和取用。
4.堆放记录对于大型施工工地，管材的堆放应有详细的记录：（1）记录管材的进场时间、品种规格和数量；（2）记录管材的存放位置、堆放方式和高度；（3）定期对管材进行清点和检查，确保管材的完好无损和有序堆放。
三、管材堆放管理制度的建立1. 管材堆放管理制度的建立必须以建筑工程现场的实际情况为基础，结合相关法律法规和标准，以及工程质量和安全管理的要求。
2.应按照适用于该工程的特定标准和规范编制管材堆放管理制度，要求对管材堆放的位置、方式、环境、记录等进行详细规定。
3.应充分考虑施工单位的实际情况，并结合具体的管材堆放管理要求，对管材堆放管理制度进行科学性和可操作性的设计，确保管理制度的实施和落实。
4.管材堆放管理制度应在现场施工人员的共同参与和审议下制定，并要求现场管理人员严格执行。
四、管材堆放管理制度的实施1.对施工现场所有人员进行管材堆放管理制度的培训，确保施工人员对管材堆放管理制度的了解和掌握。
施工材料存放管理制度
施工材料存放管理制度一、总则为了保证施工材料的质量和安全，保障施工进度和施工安全，促进施工项目的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有施工项目，所有参与施工材料存放管理的人员应当严格遵守本制度。
三、管理责任1、公司领导应当重视施工材料存放管理工作，切实履行监督检查职责，确保施工材料存放管理工作按照规定进行。
2、施工项目经理应当负责组织、协调、监督施工材料存放管理工作，并针对具体项目情况进行合理的管理安排。
3、施工现场管理员应当认真执行施工材料存放管理工作，做好施工现场的仓库管理工作。
四、施工材料存放管理1、施工材料进场时应当由仓库管理员或其他指定人员进行接收，对进场材料进行清点、验收、登记。
2、施工材料应当集中存放，按照材料种类、规格、数量进行分类堆放，确保清晰、有序。
3、施工材料应当存放在干燥、通风、防潮的仓库内，避免阳光直射、雨淋，确保材料质量不受影响。
4、对易变质的施工材料，如水泥、沙、砂等，应当采取相应的防护措施，确保材料质量不受损。
5、对易腐烂、易腐蚀的施工材料，如木材、金属材料等，应当采取防护措施，防止受潮、发霉、生锈。
6、施工材料的存放位置应当合理规划，避免与其他设施、材料相互影响，确保施工进度顺利进行。
五、施工材料清单和台账管理1、对于重要的施工材料，应当建立清单和台账，明确材料的品名、规格、数量、进场时间等信息，做到一目了然。
2、施工材料清单和台账应当由仓库管理员或其他指定人员负责填写、更新，确保信息的准确性和完整性。
3、施工材料清单和台账应当随时保持留存，方便随时查阅，及时反映材料的流动情况。
4、对于重要的施工材料，应当建立出入库记录，记录材料的进出时间、数量、用途等信息，做到全程监控。
六、施工材料的保管和使用1、对于重要的施工材料，应当进行封存和标记，防止材料的错误使用和损坏。
2、施工材料应当按照工程需要进行分类保管，确保及时供应，提高施工效率。
3、施工材料的使用应当按照规定的用途进行，不得私自挪用、私自调换、私自销毁。
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施工现场材料进场堆放管理制度
为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人
对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：
1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准
1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相
间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
挂材料标示牌。
5、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂材料标示牌，适当分层堆放（不超过三层）。
现场使用后多余钢筋及时清理归堆。
钢筋和半成品在指定区域分类整齐堆放，箍筋堆放整齐、稳固且不得超过1.5ｍ。
6、现场钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
7、钢管分尺寸分类堆放，搭设堆放架，扣件、零配件集中分类堆放扣件池内，不散不乱。
挂材料标示牌。
8、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证库房内干燥。
9、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天暴晒，乙炔瓶和氧气瓶距离大于5ｍ，距离着火点大于10ｍ；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶间，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
10、易燃、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管，应有明显的标志，材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室区的下风口地带。
四、建筑垃圾清理
1、钢筋加工棚铁屑、废料每天定时清理，铁屑装袋，废料进池。
2、木工加工棚和操作层木屑、废料每天定期清理，木屑装袋，废料分类堆码整齐，有效利用。
操作层木屑、废料严禁直接倾倒在支模架内或楼层内。
3、现场包装纸、膜、箱等易燃物暂时存放，配置灭火器，并每天定时清理不过夜。
五、本制度自2016年6月7日起开始实施。
中国建筑一局（集团）有限公司
重庆北碚万达广场项目部
2016年6月7日。