风管分部分项检验批

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苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)

苏 KT4.1.1.1风管与配件制作分项检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属风管)
2016第4.2.3条第2款的规定。
金属风管的加固应符合《通风与 6 风管的加固 空调施工验收规范》GB50243-
2016第4.2.3条第3款的规定。
分包单位 项目负责人
验收依据 最小/实际 抽样数量 2/2
5/5
10 / 10 /
10 / 10
10 / 10
郭**
检验批部位
1
设计文件和《通风与空调工程施工质量验收规范》
焊缝应低于法兰的端面。除尘系
统风管宜采用内侧满焊,外侧间
断焊形式。当风管与法兰采用点源自焊固定连接时,焊点应融合良
好,间距不应大于100mm;法兰与
当不锈钢板或铝板风管的法兰采
用碳素钢材时,材料规格应符合
5
铝板或不锈 本规范第4.2.3条的规定,并应根 钢板风管 据设计要求进行防腐处理;铆钉
材料应与风管材质相同,不应产
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
/
/
4 风管清洗达到清洁要求后,应
对端部进行密闭封堵,并应存放
在清洁的房间。
5 净化空调系统的静压箱本体、
箱内高效过滤器的固定框架及其
他固定件应为镀锌、镀镍件或其
专业工长:
施工单位 检查结果
主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要 求,本检验批符合要求
质量检查员:
年月日
监理单位 验收结论
合格
监理工程师:
1、圆形弯管的制作:
与总管夹角的制作偏差不应大于3
2、圆形三通、四通支管的制作:
°。
矩形风管弯管宜采用曲率半径为
7
矩形风管导 流片
一个平面边长,内外同心弧的形 式。当采用其他形式的弯管,且 平面边长大于500mm时,应设弯管

风管系统安装质量检验批

风管系统安装质量检验批

验收依据 检查记录 检查 结果 100% 100% 100% 100%
验收项目 1 2 主 控 项 目 材质种类、性能及 厚度 风管强度及严密性 、工艺性检测
Hale Waihona Puke 检查2处,合格2处 检查2处,合格2处 检查2处,合格2处 检查2处,合格2处
3 风管的连接 4 风管的加固 5 6 1
检查2处,合格2处 检查2处,合格2处 检查2处,合格2处 检查2处,合格2处 检查2处,合格2处
100% 100% 100% 100% 100%
2 焊接风管 一 般 项 目 3 法兰风管制作 4 镀锌钢板风管 5 6 无法兰矩形风管制 作
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师:
多联机(热泵)空调系统风管安装检验批质量验收记录
06180401 001 单位(子单位) 工程名称 施工单位 分包单位 郑州新郑国际机 场二期扩建空管 工程塔台小区土 建及配套工程 平煤神马建工集 团有限公司 / 通风与空调分 分部(子分部) 部-多联机(热 工程名称 泵)空调系统 子分部 项目负责人 分包单位 项目负责人 魏中洲 /
分项工程名称
风管安装分项
检验批容量 检验批部位
风管6米 k-1
施工依据 设计要求及 规范规定 第4.2.1条 第4.2.5条 第4.2.6条 第4.2.10条 最小/实际 抽样数量 2 2 2 2 / 2 / 2 / 2 / 2 / / 风管外观质量和外 形尺寸 第4.3.1-2.3条 第4.3.1-4条 第4.3.2条 第4.3.2-4条 第4.3.3条 2 2 2 2 2 / 2 / 2 / 2 / 2 / 2 /

风管检验批填写范例

风管检验批填写范例

风管检验批填写范例
风管检验批是指对风管系统的质量进行检查和验收的过程,填写风管检验批需要包含以下内容:
1. 项目名称:填写所属项目的名称。

2. 施工单位:填写负责安装风管系统的施工单位的名称。

3. 验收单位:填写负责对风管系统进行验收的单位的名称。

4. 检验批编号:填写当前检验批的编号,便于统一管理。

5. 检查日期:填写进行检查的具体日期。

6. 检查人员:填写参与检查的人员姓名。

7. 检查内容:填写需要检查的具体内容,如材料、尺寸、连接、防腐、隔热等。

8. 检查结果:填写对每个检查内容的具体结果,如合格、不合格或待整改等。

9. 不合格项处理情况:针对不合格的检查内容,填写处理情况,包括整改措施和整改责任人。

10. 备注:可以对整个检验批的情况进行补充说明或备注。

11. 检查人员签字:每位参与检查的人员在相应的检查项目后
签字确认。

12. 监理人员签字:负责监督检查过程的监理人员在检查结果部分签字确认。

13. 施工单位负责人签字:施工单位负责人在整个检验批表格最后签字确认。

以上是风管检验批填写的一般范例,具体填写内容需要根据实际情况进行调整和完善。

风管与配件产成品检验批质量验收记录

风管与配件产成品检验批质量验收记录

单项检 验批产 品数量 (N)
单项抽 样样本
数 (n)
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格
23
6
0
合格 合格
23
6
0
23
6
184 82
0ห้องสมุดไป่ตู้
评判 结果
合格 合格 合格 合格 合格
备注 —
6 防火风管(第4.2.2条)
7 净化空调系统风管 (第4.1.7条,第4.2.7条)
风管与配件产成品检验批质量验收记录
单位(子单 位)
工程名称 施工单位
分包单位
施工依据
(金属风管)
分部(子分部) 通风与空调-防排烟系
工程名称

项目负责人
分包单位 项目负责人
编号: 06030101 001
分项工程 名称
检验批 容量
检验批 部位
风管与配件制作 23件
验收依据
设计要求及质量验收规范的规定
6 圆形弯管(第4.3.5条)
7 矩形风管导流片(第4.3.6条)
8 风管变径管(第4.3.7条)
9 净化空调系统风管(第4.3.4条)
...
合格 合格 合格 合格
合格 合格 合格 合格 合格
23
4
23
4
23
4
23
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
23
4
207 36
0
合格 —
23
4
0 合格

风管系统安装检验批(送、排风,防排烟,除尘系统)

风管系统安装检验批(送、排风,防排烟,除尘系统)

控 4 室外立管的固定拉索 项 5 高于80℃风管系统 目 6 风管部件安装 7 手动密闭阀安装 8 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 一 3 风管连接的水平、垂直度 般 4 风管支、吊架安装 5 铝板、不锈钢板风管安装
项 6 非金属风管安装 风阀安装 目7 8 风帽安装 9 吸、排风罩安装 10 风口安装
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ) (送、排风,防排烟,除尘系统)
06010301 06020301 06030301 06040301 单位(子单位) 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 1 风管穿越防火、防爆墙 2 风管内严禁其他管线穿越 主 3 易燃、易爆环境风管 分部(子分部) 通风与空调分部- 工程名称 防排烟系统子分 分项工程名称 部 项目负责人 检验批容量 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第6.2.1条 第6.2.2-1条 第6.2.2-2条 第6.2.2-3条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.9条 第6.2.8条 第6.3.1条 第6.3.2条 第6.3.3条 第6.3.4条 第6.3.1-8条 第6.3.5条 第6.3.8条 第6.3.9条 第6.3.10条 第6.3.11条 / / / / / / / / / / / / / / / / / / 检验批部位 《通风与空调工程施工质量 验收规范》GB50243-2002 检查记录 检查 结果 风管系统 安装分项
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查 员: 年 月 日
监理单位 验Байду номын сангаас结论
专业监理工程师: 年 月 日

风管系统安装检验批质量验收记录-填写范例

风管系统安装检验批质量验收记录-填写范例

平米15/52/3全/1045/555/565/57全/108全/1015/525/535/54/5/6/75/585/595/5105/5115/5经检查,该检验批主控项目和一般项目合格。

年 月 日主控 项目一般项目检验批容量施工单位项目负责人监理单位验收结论项目专业质量检查员:年 月 日专业监理工程师:风管内过滤器安装第6.3.12条抽查5处,合格5处100%专业工长:施工单位检查结果风帽安装第6.3.10条抽查5处,合格5处100%消声器及静压箱安装第6.3.11条抽查5处,合格5处100%风阀的安装第6.3.8-1、2、3条抽查5处,合格5处100%排风口、吸风罩(柜)安装第6.3.9条抽查5处,合格5处100%非金属风管安装第6.3.6-1、2、3条//复合材料风管安装第6.3.7条//含凝结水或其他液体风管第6.3.3条抽查5处,合格5处100%柔性短管安装第6.3.5条//风管的支、吊架第6.3.1条抽查5处,合格5处100%风管系统的安装第6.3.2条抽查5处,合格5处100%风管严密性检验第6.2.9条共10处,检查10处,合格10处100%病毒实验室风管安装第6.2.12条共10处,检查10处,合格10处100%风管部件安装第6.2.7-1、3、4、5条抽查5处,合格5处100%风口的安装第6.2.8条抽查5处,合格5处100%风管内严禁其他管线穿越第6.2.3条共10处,检查10处,合格10处100%高于60℃风管系统第6.2.4条抽查5处,合格5处100%风管支、吊架安装第6.2.1条抽查5处,合格5处100%风管穿越防火、防爆墙体或楼板第6.2.2条//施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收项目设计要求及规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果22分包单位∕分包单位 项目负责人∕检验批部位实验室风管系统安装风管系统安装检验批质量验收记录(送风系统)GD-C5-712163单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调(送风系统)分项工程名称风管系统安装。

通风与空调检验批划分

通风与空调检验批划分

以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批
空调风系统
制冷设备系统 空调水系统
风管与设备绝热
系统调试
管道及设备的防腐与绝
热 系统调试 管道冷热(媒)水系统
安装 冷却水系统安装
冷凝水系统安装
阀门及部件安装
冷却塔安装
水泵及附属设备安装 管道与设备的防腐与绝
热 系统调试
检验批划分 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批 以每一个系统为一个检验批
通风与空调分部
分部工程
子分部工程
送排风系统
防排烟系统
通风与空调工程
空调风系统
分项工程 风管与配件制作 风管系统安装 空气处理设备安装
部件制作 消声设备制作与安装,
风管与设备防腐 风机安装 系统调试
风管与配件制作 部件制作

分部分项工程检验批划分及方案

分部分项工程检验批划分及方案

分部分项工程检验批划分及方案在建筑工程施工过程中,为了确保工程质量,需要进行分部分项工程检验批划分。

检验批划分是根据工程的不同部位、不同施工工艺、不同材料等因素来划分的,以便对各部分的施工质量进行检查和控制。

以下是一种可行的分部分项工程检验批划分方案。

1.基础工程类检验批划分:基础工程是建筑的基础,对后续的施工起着至关重要的作用。

在这一类检验批划分中可以包括以下项目:地基基础、桩基检验、地下防水工程、土方工程等。

地基基础检验批:包括土方开挖、土方回填、地基处理等项目。

桩基检验批:包括钢筋笼制作、浇筑桩身、钢筋拉直等项目。

地下防水工程检验批:包括防水层施工、防水材料质量检验等项目。

土方工程检验批:包括土方测量、土方填筑、土壤密度检验等项目。

2.主体结构工程类检验批划分:主体结构是建筑的骨架,直接影响建筑的安全和稳定性。

在这一类检验批划分中可以包括以下项目:混凝土构件、钢结构和砌体结构等。

混凝土构件检验批:包括混凝土配合比试验、钢筋预埋、模板安装、混凝土浇筑等项目。

钢结构检验批:包括钢结构焊接、防腐处理、尺寸检查等项目。

砌体结构检验批:包括砌筑工艺、砌体砌筑、砖缝填充等项目。

3.建筑安装工程类检验批划分:建筑安装工程主要包括电气、给排水、暖通、消防等方面的安装工程。

在这一类检验批划分中可以包括以下项目:电气安装工程、给排水工程、暖通工程和消防工程等。

电气安装工程检验批:包括电缆敷设、开关插座安装、电气设备安装等项目。

给排水工程检验批:包括管道敷设、管道连接,给水和排水设备安装等项目。

暖通工程检验批:包括风管安装、空调设备安装等项目。

消防工程检验批:包括消防管道安装、灭火器具安装等项目。

4.装饰装修工程类检验批划分:装饰装修工程是为了提高建筑的美观和舒适度。

在这一类检验批划分中可以包括以下项目:内墙砌筑、地面铺装、天花板吊顶等。

内墙砌筑检验批:包括墙面处理、墙面砌筑等项目。

地面铺装检验批:包括地面处理、地砖铺设等项目。

风管与配件制作检验批质量验收记录非金属

风管与配件制作检验批质量验收记录非金属

风管与配 件制作分项
施工单位
全套800
项目负责人 软件免费升级 检验批容量
分包单位
风管与配件
分包单位
/
项目负责人
/
检验批部位 制作检验批
质量验收记
施工依据
通风与空调工程施工质量验收规范 (GB50243-2002)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
验收项目
设计要求及 规范规定
/ /
7
非金属风管的加固
第4.2.第4.2.12条
/
9 净化空调风管
第4.2.13条
/
1 风管制作
第4.3.1条
/
2 硬聚氯乙烯风管
第4.3.5条
/
3 有机玻璃钢风管 一 般 4 无机玻璃钢风管 项 5 砖、混凝土风管 目
6 双面铝箔绝热板风管
第4.3.6条
/
第4.3.7条
风管与配件制作检验批质量验收记录 (Ⅱ)(非金属、复合材料风管)
06010102 06020102
06030102
06040102 001
06050102
06060102
06070102
单位(子单位) 工程名称
浙江资料软件销售: 18768184485
分部(子分部) 通风与空调分 工程名称 部-防尘系统子 分项工程名称 分部
/
第4.3.8条
/
第4.3.9条
/
7 铝箔玻璃纤维板风管
第4.3.10条
/
8 净化空调风管
第4.3.11条
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满 足规范规定要求;检查评定合格

风管与配件制作分项检验批质量验收记录

风管与配件制作分项检验批质量验收记录

风管与配件制作分项检验批质量验收记录通常包括以下内容:
1. 检验批名称:风管与配件制作
2. 检验批编号:唯一标识该检验批的编号
3. 工程部位:风管与配件在工程中的具体位置或用途
4. 施工单位:负责该检验批施工的单位或班组
5. 检验依据:用于验收的标准、规范、图集等文件名称及编号
6. 验收项目:根据相关标准和规范,列出所有需要验收的项目,如材料、尺寸、平整度、连接方式等
7. 验收标准:针对每个验收项目,明确具体的验收标准或允许偏差范围
8. 验收结果:对于每个验收项目,记录实际的验收结果,如合格、不合格等
9. 验收人员:参与该检验批验收的有关人员签名
10. 验收日期:完成该检验批验收的日期
根据实际情况,还可以增加其他需要的内容,如备注、整改意见等。

需要注意的是,不同的工程和项目可能对风管与配件制作有不同的要求和标准,因此在实际使用中,应结合具体工程要求和规范进行相应的调整和完善。

风管与配件制作工程检验批质量验收记录1

风管与配件制作工程检验批质量验收记录1

风管与配件制作工程检验批质量验收记录11. 项目概述本项目是对风管和配件的制作工程进行检验批质量验收的记录,目的是确保制作工程符合设计要求和规范要求,提高风管和配件的质量和工程安全性;并在验收过程中发现和纠正问题,预防工程质量事故的发生。

2. 检验依据本项目的验收依据为《建筑给排水与供暖通风工程施工质量验收规范》和相关设计文件。

3. 检验范围本次检验批涉及的风管和配件包括: - 风管 - 弯头 - 波纹管 - 排气管 - 连接件 - 支吊架4. 检验项目及标准本次检验批的检验项目及标准如下:检验项目检验标准风管壁厚0.8mm-1.0mm风管四边角度右角度一般控制在2°以内风管咬口光滑无明显毛刺弯头中心线直线误差小于0.5mm波纹管伸长量10-15mm排气管口径与相应设备接口口径一致连接件紧固紧固牢固无松动支吊架间距根据风管直径和支吊架类型确定间距5. 检验人员本次检验批的检验人员为: - A工程师 - B技术员6. 检验过程6.1 风管制作工程1.检验风管截面形状和尺寸是否符合设计要求;2.检验风管的壁厚是否符合规范要求;3.检验风管的四边角度是否符合规范要求;4.检验风管的咬口是否光滑无明显毛刺;5.检验风管的接口是否与配件连接牢固;6.检验风管的包装和标识是否清晰明确。

6.2 配件制作工程1.检验弯头中心线的直线误差是否小于0.5mm;2.检验波纹管的伸长量是否在10-15mm之间;3.检验排气管的口径是否与相应设备接口口径一致;4.检验连接件的紧固是否牢固无松动;5.检验支吊架的间距是否按照设计要求确定。

7. 检验结果本次检验批的检验结果如下:检验项目检验结果风管壁厚合格风管四边角度合格风管咬口合格弯头中心线合格波纹管伸长量合格排气管口径合格连接件紧固合格支吊架间距合格8. 与建议本次检验批的检验结果表明,本工程的风管和配件制作质量符合设计和规范要求,检验合格。

在后续的施工过程中,还需要加强监督和管理,及时发现和解决施工中出现的问题,确保工程的质量和安全性。

风管分部分项检验批

风管分部分项检验批

分部分项检验批送风系统1.风管与配件制作2.部件制造3.风管系统安装4.风机与空气处理设备安装5.风机与设备仿防腐6.岗位送风7.植物〔布〕风管安装8.系统调试排风系统1.风管与配件制作2.部件制造3.风管系统安装4.风机与空气处理设备安装5.风机与设备仿防腐6.吸风罩及其他空气处理设备安装7.系统调试风管与配件成品检验批质量验收记录编号: 001单位〔子单位〕分部〔子分部〕工程名称工程名称施工单位工程负责人分包单分包单位位工程负责人分项工程名称检验批容量检验批部位验收 施工依据设计图及企业工艺依据监理〔建设〕单位验收记录施工单位设计要求及质量验收质量评定标准的规定记录1 风管强度与严密性工艺检测2 防火风管3 钢板风管性能及厚度4 铝板与不锈钢板性能及厚度主控项 目单项检 检验单项或验批产 汇总单项汇总Σ评判〔样 批汇 的抽 抽样抽样检 备注品〕量 总数 样量结果数〔n 〕验不合〔N 〕 量Σ〔n 〕格数量强 制 性 强制 条 文 执 性条行 全文 2, 本检 数 , 主本检 控 项 目验批查批 按 I 方Σ n 为次检 案 执 行查点抽 样 项Σ n 为目 全 数合格1 法兰风管一般项1 无兰风管目按Ⅱ 3 风管的加固 方案执条〕行抽样 一 工程全般 5 铝板或不锈钢板风管 本检 本检验批 数合格项 6 圆形弯管验批Σ n 为但是, 目Σ n 为7 矩形风管导流片不合格的样本8 风管变径管应全数 9 净化空调系统风管整改合格。

该验收批符合?通风与空调工程施工质量验收标准? GB50243-2021, 和设计图要求,评定为合格。

施工单位检查评专业工长:定结果工程专业质量检查员:年月日监理单位该验收批符合?通风与空调工程施工质量验收标准? GB50243-2021, 和设计图要求,评定为合格。

专业监理工程师验收结论年月日风管部件与消声器产成品检验批验收质量验收记录编号: 01单位〔子单位〕分部〔子分部〕分项工工程名称工程名称程名称施工单位工程负 检验批容量责人分包单检验批分包单位位工程部位负责人施工依据设计图及企业工艺验收依据控监理〔建设〕单位验收记录单项检单项或项施工单位 检验设计要求及质量验收验批产 汇总目质量评定单项汇总Σ评判标准的规定 〔样 批汇 的抽记录抽样抽样检备注品〕量 总数样量结果数〔n 〕 验不合〔N 〕量Σ〔n 〕格数量1部件品种验收〔第强制性2各类常用风阀验收〔第条文执行全本检数,主本检查批控项目验批方5消声器、消声弯管Σ n 为按 IΣ n 为案执行6防排烟系统柔性短管〔第抽样项目全数合格1风管部件及法兰规定〔第2各类风阀验收〔第一般项目按Ⅱ3各类风罩方案执4各类风帽行抽样工程全一5各类风口本检本检数合格般6消声器与消声静压箱〔第验批验批但是,项7柔性短管Σ n 为Σ n 为不合格目的样本8空气过滤器及框架〔第应全数整改合格。

风管系统安装检验批(空调系统)

风管系统安装检验批(空调系统)

检验批容量 检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收 规范》GB50243-2002
检查记录
检查 结果
2 风管内严禁其他管线穿越 3 易燃、易爆环境风管 4 室外立管的固定拉索
项 5 高于80℃风管系统 目 6 风管部件安装 7 手动密闭阀安装 8 风管严密性检验 1 风管系统安装 2 无法兰风管系统安装 3 一 般 风管连接的水平、垂直 质量
ห้องสมุดไป่ตู้
项目负责人 分包单位 项目负责人 验收依据 设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量 第6.2.1条 第6.2.2-1条 第6.2.2-2条 第6.2.2-3条 第6.2.3条 第6.2.4条 第6.2.9条 第6.2.8条 第6.3.1条 第6.3.2条 第6.3.3条 第6.3.4条 第6.3.1-8条 第6.3.5条 第6.3.6条 第6.3.8条 第6.3.11条 第7.3.20条 / / / / / / / / / / / / / / / / / /
4 风管支、吊架安装 5 铝板、不锈钢板风管安装
项 6 非金属风管安装 复合材料风管安装 目7 8 风阀安装 9 风口安装 10 变风量末端装置安装
施工单位 检查结果
专业工长: 项目专业质量检查 员: 年 月 日
监理单位 验收结论
专业监理工程师: 年 月 日
风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅱ) (空调系统)
06050301 06060301 单位(子单位) 工程名称 施工单位 分包单位 施工依据 验收项目 1 主 控 风管穿越防火、防爆墙 (楼板) 分部(子分部) 通风与空调分 工程名称 部-恒温恒湿空调系 分项工程名称
统子分部
风管系统 安装分项

5.27.1风管与配件制作(金属风管)工程检验批质量验收记录

5.27.1风管与配件制作(金属风管)工程检验批质量验收记录
9
净化空调风管
现场应保持清洁,存放时应避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时,应做防腐处理。风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1级~5级时,不应大于65mm;为6级~9级时,不应大于100mm。静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理。制作完成的风管,应进行第二次清洗,经检查达到清洁要求后应及时封口
风管与配件制作(金属风管)工程检验批质量验收记录
工程编号:电土验表:5.27.1(续表1)
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
6
矩形弯管导流片
矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一个平面边长内外同心弧形弯管。当采用其他形式弯管,平面边长>500mm时,必须设置弯管导流片
7
净化空调风管
矩形风管边长≤900mm时,底面板不应有拼接缝;>900mm时,不应有横向拼接缝。风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应采用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料,或采取镀锌或其他防腐措施,并不得采用抽芯铆钉。不应在风管内设加固框及加固筋,风管无法兰连接不得使用S形插条、直角形插条及立联合角形插条等形式。空气洁净等级为1级~5级净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。风管的清洗不得用对人体和材质有危害的清洁剂。镀锌钢板风管不得有镀锌层严重损坏现象,如表层大面积白花、锌层粉化等
4
风管连接
风管板材拼接的咬口缝应错开,不得有十字型拼接缝。金属风管法兰材料规格不应小于现行标准的规定。中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距≤150mm;高压系统风管≤100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。当采用加固方法提高了风管法兰部位的强度时,其法兰材料规格相应的使用条件可适当放宽。无法连接风管的薄钢板法兰高度应参照金属法兰风管的规定执行

4、检验批划分(通风工程)

4、检验批划分(通风工程)

三、通风与空调分部(一)风管与配件制作(表Ⅰ:金属风管,表Ⅱ:非金属复合材料风管)水平管道按楼层划分,每个子分部系统每层划分为一个检验批。

竖井内立管按子分部系统划分,每个系统一个检验批。

(二)风管部件与消声器制作按每个子分部系统划分一个检验批。

(三)风管系统安装(表Ⅰ:送、排风,防、排烟,除尘系统,表Ⅱ:空调系统)楼层内水平管道按各个子分部系统每层划分一个检验批。

竖井内立管、卫生间排气系统按系统每个竖井风管划分一个检验批。

(四)风管系统安装(净化空调系统)按每个系统划分一个检验批。

(五)通风机安装按楼层每个子分部系统每层划分一个检验批。

(六)通风与空调设备安装(表Ⅰ:通风系统)按每个系统划分一个检验批。

(七)通风与空调设备安装(表Ⅱ:空调系统)按楼层每层划分一个检验批。

(八)通风与空调设备安装(表Ⅲ:净化空调系统)按每个系统划分一个检验批。

(九)空调制冷系统安装按每台机组系统划分一个检验批。

(十)空调水系统安装(表Ⅰ:金属管道)1、按每个冷冻机房划分一个检验批。

2、主干管按每个系统划分一个检验批。

3、楼层水平管道按楼层每层划分一个检验批。

(十一)空调水系统安装(表Ⅱ:非金属管道)1、每个冷冻机房划分一个检验批。

2、主干管按每个系统划分一个检验批。

3、楼层水平管道按楼层每层划分一个检验批。

(十二)空调水系统安装(表Ⅲ:设备)按冷冻水、冷却水系统每个系统划分一个检验批。

(十三)防腐与绝热施工(风管系统)按楼层每个子分部系统每层划分一个检验批。

竖井立管系统按每个子分部系统划分一个检验批。

(十四)防腐与绝热施工(管道系统)每个冷冻机房划分为一个检验批。

立管(主干管)按每个系统划分一个检验批。

楼层按每层划分一个检验批。

(十五)工程系统调试按每个子分部系统划分一个检验批。

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)质量验收记录

风管系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(送、排风,防排烟,除尘系统)注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分根据施工现场实际情况,可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收;设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收;大中型设备单独划分成一个检验批进行验收;管道可按照施工段、楼层划分若干个检验批进行验收。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。

风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:尺量、观察检查。

6.2.2 风管安装必须符合下列规定:1 风管内严禁其他管线穿越。

2 输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地,通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密,并不得设置接口。

3 室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:手扳、尺量、观察检查。

6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取防护措施。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于1个系统。

检查方法:观察检查。

6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定:1 各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作。

2 斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入。

3 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

检查数量:按数量抽查20%,不得少于5件。

检查方法:尺量、观察检查,动作试验。

6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验,漏风量应符合设计与本规范第4.2.5条的规定。

风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)质量验收记录

风管与配件制作检验批(Ⅰ)(金属风管)质量验收记录




验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
材质种类、性能及厚度
4.2.1条
/
2
防火风管材料及密封垫材料
4.2.3条
/
3
风管强度及严密性、工艺性检测
4.2.5条
/
4
风管的连接
4.2.6条
/
5
风管的加固
4.2.10条
/
6
矩形弯管制作及导流片
4.2.12条
/
7
净化空调风管
4.2.13条
/
施工单位
检查结果
专业工长(施工员):
项目专业质量检查员:
年 月 日
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师
(建设单位项目专业负责人):
年 月 日
注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
/




1
圆形弯管制作
4.3.1-1条
/
2
风管外观质量和外形尺寸
4.3.1-2.3条
/
3
焊接风管
4.3.1-4条/4法兰风管作4.3.2条/
5
铝板或不锈钢板风管
4.3.2-4条
/
6
无法兰圆形风管制作
4.3.3条
/
7
无法兰矩形风管制作
4.3.3条
/
8
风管的加固
4.3.4条
/
9
净化空调风管
4.3.11条
风管与配件制作检验批质量验收记录

【专业知识】通风与空调检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录

【专业知识】通风与空调检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录

【专业知识】通风与空调检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录(1)通风与空调分部工程包括下列子分部工程:送、排风系统,防、排烟系统,除尘系统,空调系统,净化空调系统,制冷系统,空调水系统。

(2)各子分部工程由下列各分项组成:1)送、排风系统:风管与配件制作,风管部件与消声器制作,风管系统安装,通风机安装,通风与空调设备安装,防腐与绝热,系统调试。

2)防、排烟系统:风管与配件制作,风管部件与消声器制作,风管系统安装,通风机安装,通风与空调设备安装,防腐与绝热,系统调试。

3)除尘系统:风管与配件制作,风管部件与消声器制作,风管系统安装,通风机安装,通风与空调设备安装,防腐与绝热,系统调试。

4)空调系统:风管与配件制作,风管部件与消声器制作,风管系统安装,通风与空调设备安装,防腐与绝热,系统调试。

5)净化空调系统:风管与配件制作,风管部件与消声器制作,风管系统安装,通风与空调设备安装,防腐与绝热,系统调试。

6)制冷系统:空调制冷系统,防腐与绝热,系统调试。

7)空调水系统:空调水系统,防腐与绝热,系统调试。

(3)子分部中的各个分项工程,可根据施工工程的实际情况划分为若干个检验批进行验收。

检验批的划分应既便于质量管理和工程量控制,又便于工程质量验收,一般应按系统、区域、施工段或楼层进行划分。

(4)检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写,专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收。

(5)分项工程验收记录由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收,并填写记录表。

(6)分部(子分部)工程质量验收应由总监理工程师(建设单位项目专业负责人)组织施工单位项目负责人、设计单位项目负责人等进行验收。

验收时,其子分部工程所含的分项工程质量验收记录、质量控制资料、安全和功能检验(检测)报告、观感质量验收等资料应完整。

一个分部工程中有几个子分部工程时,每个子分部工程验收完,分部工程就验收完了。

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分部分项检验批送风系统
1.风管与配件制作
2.部件制造
3.风管系统安装
4.风机与空气处理设备安装
5.风机与设备仿防腐
6.岗位送风
7.植物(布)风管安装
8.系统调试
排风系统
1.风管与配件制作
2.部件制造
3.风管系统安装
4.风机与空气处理设备安装
5.风机与设备仿防腐
6.吸风罩及其他空气处理设备安装
7.系统调试
风管与配件成品检验批质量验收记录编号:001
风管部件与消声器产成品检验批验收质量验收记录编号:01
风管系统安装检验批验收质量验收记录(防、排烟系统)编号:02
编号:001
注:上述表格按实对号入座填写。

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