清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施示范文本
风镐工安全技术操作规程注意事项(9篇)
风镐工安全技术操作规程注意事项（9篇）篇11.设备检查与准备：- 在开始工作前，务必检查风镐的气压是否正常，确保连接牢固，无漏气现象。
- 检查风镐头部是否有损坏，磨损严重的应立即更换。
- 确保个人防护装备如头盔、护目镜、耳塞、手套和防尘口罩等齐全并正确佩戴。
2.安全防护措施：- 工作区域应设置警示标志，避免无关人员靠近。
- 风镐启动时，确保周围没有其他人员，以防飞溅物伤人。
- 不得在疲劳或身体不适的状态下操作风镐。
3.操作步骤：- 握住风镐手柄，保持稳定姿势，避免身体过度倾斜。
- 轻轻启动风镐，逐渐加大压力进行破碎作业，避免猛烈冲击导致设备损坏或反弹伤人。
- 作业过程中，注意观察地面状况，避免在不稳定或松软的地面上作业。
4.维护与保养：- 工作结束后，及时清理风镐上的灰尘和碎屑。
- 定期检查和更换磨损部件，如软管、接头等。
- 存放时，风镐应放在干燥通风的地方，避免受潮。
5.应急处理：- 若发生漏气、设备故障或人员受伤，立即停止作业，启动应急预案。
- 发现异常情况，及时向现场负责人报告，不得自行处理。
以上操作规程需严格执行，任何违反规程的行为都可能带来严重后果。
每位风镐工都应熟悉并理解这些规程，将其内化为日常操作习惯，以确保自身安全及工作的顺利进行。
在实际工作中，应根据具体环境和设备状况灵活调整，但安全始终是首要原则。
篇21.个人防护：始终佩戴完整的个人防护装备，不得私自摘下或忽视。
2.设备检查：每次使用前，务必检查风镐是否漏气、磨损或损坏，确保安全后方可操作。
3.操作姿势：保持稳定站立，风镐与地面保持适当角度，避免用力过猛导致失控。
4.气压调节：根据工作需要调整气压，过高可能导致设备损坏，过低可能影响工作效率。
5.噪音控制：风镐工作噪音大，应定期使用耳塞保护听力。
6.尘埃管理：在可能发生粉尘的环境中，使用防尘口罩，避免吸入有害颗粒。
7.协作沟通：在多人作业时，保持视线清晰，通过手势或信号进行沟通，避免误伤。
巷道清理维修维修方案及安全技术措施
石柱县万宝铅锌矿巷道清理维修施工方案及安全技术措施编制：李德忠审核：罗麟矿长：罗安俊2017年10月13日巷道清理维修安全技术措施我矿由于停产时间较长，井下部分岩石松软巷段出现片帮掉碴；部分巷道支护变形及底鼓等现象，为确保巷道通风、运输畅通和行人安全，加强对巷道清理维修工作的安全管理，特制定本安全技术措施。
一、工程概况：（一）清理巷道范围1、二采区5#井一、二级下山巷。
2、二采区5#井二级下山平大巷。
（二）维修支护变形巷道二采区5#井二级下山平大巷铁箱支护变形、底鼓巷道46米。
（三）更换木支护及破碎巷道1、二采区5#井二级下山下段木箱支护巷道及破碎带巷道10米。
2、二采区5#井与1#井贯通联络巷片帮巷道7米。
3、二采区1#井四级下山落平巷道木支护变为铁支护12米。
二、劳动组织形式：1、巷道维修工作总负责人：罗安俊；技术负责人：李德忠；分管安全负责人：罗麟；具体负责人：董家立；施工负责人：万永忠、冉龙昌、王健。
2、巷道维修工作由二采区5#井组织人员负责维修施工，每日单班作业。
每班出勤人数不多于3人（不含绞车工、运输工）。
3、施工作业人员在上岗前必须在指定单位进行进行身体检查，体检合格人员由公司参加工伤医疗保险。
4、施工作业人员在上岗前由矿进行安全教育培训及安全技术措施学习，经考试合格后，方可上岗作业。
三、施工方案（一）巷道清理施工方案1、巷道清理前的准备工作：①清理前先将巷内的积水排干或疏通流走，尽可能减少淤泥中的含水量；②事先准备好清理使用的工器具和相关材料；③人员配备：作好相关管理人员、作业人员组织安排，并贯彻传达操作规程、管理制度和安全技术措施；④开工前必须作好通风设施恢复，确保工作地点正常通风；⑤作好供电、提升运输相关设备设施的维护准备工作；2、巷道清理及运输方式①采用人工装渣，使用掏扒、铁撮箕工具，大块矸石用铁锤进行破碎。
②清理顺序按“从外向内”的顺序逐段进行，清理过程中必须将两帮及顶部危岩悬石清理干净，以防流石伤人。
清理撤煤巷掘进安全技术措施
清理撤煤巷掘进安全技术措施撤煤巷是指用于煤矿闭塞采掘结束后进行采空区治理和安全撤退的巷道。
清理撤煤巷的过程中，由于巷道内煤粉尘、瓦斯等有害气体的积聚，以及巷道支护结构和地质状况的复杂性，使得清理撤煤巷的工作具有一定的风险。
因此，在进行清理撤煤巷掘进工作时，需要采取一系列的安全技术措施，以保证工作人员的安全。
一、瓦斯治理措施1.瓦斯抽采：清理撤煤巷时，要进行全封闭抽采瓦斯。
可以采用风动抽采机、水力抽采机等设备，保证巷道内的瓦斯浓度始终处于安全范围内。
2.瓦斯检测：在清理撤煤巷的过程中，需要不断地进行瓦斯检测。
可以使用现场便携式气体检测仪或固定式气体监测系统等设备，及时发现瓦斯超标情况，并采取相应的措施避免安全事故的发生。
3.防瓦斯方法：可以采用局部通风的方法，增加巷道内的气流量，减少瓦斯积聚的可能性。
同时，在巷道内安装瓦斯监测仪，实时监测巷道内的瓦斯浓度，并及时采取措施。
二、粉尘治理措施1.防尘方法：在进行清理撤煤巷掘进工作时，要采用湿法作业或粉尘抑制剂的方法进行防尘处理。
可以在巷道内安装喷雾装置，增加湿度，减少粉尘的产生和蔓延。
2.粉尘监测：在巷道内安装粉尘监测仪器，实时监测巷道内的粉尘浓度。
当粉尘浓度超标时，及时采取措施，保证工作人员的健康和安全。
三、支护结构排查和加固措施1.支护结构排查：在进行清理撤煤巷掘进工作之前，要对巷道内的支护结构进行全面检查和排查。
对于支护结构存在问题的地方，要及时采取措施予以加固。
2.加固措施：可以使用锚杆、喷射混凝土等方式对巷道内的支护结构进行加固。
同时，要合理选择支护材料和支护方式，提高支护结构的稳定性和承载能力。
四、应急救援和人员防护措施1.应急救援设施：在清理撤煤巷的工作现场，要配备完善的应急救援设施。
包括应急通风设备、应急照明设备、应急通信设备等，以应对突发状况。
2.人员防护设备：工作人员要佩戴符合标准的个人防护设备，包括防尘口罩、防静电工作服、防护眼镜、安全帽等，保护工作人员的安全和健康。
清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版
YF-ED-J2466可按资料类型定义编号清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日清理撤煤巷掘进安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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为清理主斜井底漏煤及淤泥，根据设计院提供的设计图纸，经矿领导、技术科研究决定在采区轨道巷（采区变电所口以下34m）处开口掘进清理撤煤巷，总工程量104m与主斜井底回风通道贯通，测量组下达开口通知单，在现场标出中腰线，为保证施工安全及巷道工程质量，特制订安全技术措施如下：一、巷道规格及施工方法：1、清理撤煤巷分清理撤煤平巷、清理撤煤斜巷、沉淀池硐室。
其中清理撤煤平巷为煤巷，采用钻爆法掘进。
清理撤煤斜巷为岩巷，采用钻爆法掘进，光面爆破。
（具体详见爆破断面图及说明书）2、其中清理撤煤平巷巷道形状为矩形，掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。
其它各段巷道形状为半圆拱形，其中清理撤煤斜巷掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。
沉淀池硐室掘进规格为3.2*2.7m，净规格为3.0*2.5m，沉淀池宽度1.2m，净宽0.8m，深度0.9m，净深0.8m。
整个巷道喷浆、铺底厚度均为100mm，沉淀池两帮喷浆200mm，铺底100mm。
其中清理撤煤平巷（局部巷道）、沉淀池硐室为现有巷道，须对其进行改造，卧底、扩帮至规定规格。
使用风镐安全技术措施
使用风镐安全技术措施说明：北翼中央变电所因矿压较大，局部地段巷道底鼓严重，影响正常使用；需进行落底及硬化处理，为确保落底及底板硬化施工的安全，特编制本措施审批后严格执行。
一、落底及硬化施工措施1.落底采用手镐、风镐及铁锹等工具进行；底板为煤时，采用手镐施工，底板为岩石时，采用风镐施工。
2.落底施工可分组进行，但各组间的距离不得小于5米。
3.落底必须严格按腰线进行施工，落底后巷道底板到腰线不低于1.22米。
4.落底必后保证巷道底板平整。
5.施工时，停放矿车的地点，其负坡方向必须设置一道临时十字阻车器（用两根半圆木或轨枕在轨道上搭成十字），且矿车车轮下采用木楔子稳定住，防止因落底后轨道下落造成意外运输事故。
6.落底的矸石（煤）采用人工装入矿车人力推车外运至北翼轨道大巷。
7.人力推车每次只能推一个矿车，严禁在矿车两侧推车。
推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，推车人必须及时发出警号。
8.落底完成之后除卸压槽外巷道底板用混泥土硬化，硬化厚度为100mm。
9.混泥土配比必须符合以下标准：水泥（pc3.25）：中砂（＜40mm 石子）：水=0.442：0.336:0.973:0.180二、使用风镐的措施1、施工前，必须向施工人员传达学习本措施，并签字，不参加学习者不得下井参加作业。
2、施工地点的作业人员必须带安全帽；穿胶鞋，严禁穿化纤衣服，工作服必须保持三紧状态。
3、施工地点的作业人员必须携带自救器，正确背好矿灯。
4、使用风镐作业前，必须检查施工地点的通风、瓦斯及顶板情况，如发现施工地点瓦斯超限或有动力现象，必须立即停止使用风镐。
5、使用风镐施工过程中，严禁随意用铁器敲打镐体，以免产生火花，引发瓦斯事故。
6、风镐在使用期间，必须保持清洁、完好、功效齐全、灵活可靠，进行日常维护和检修。
7、交班时，风镐使用过程中出现卡钎现象时，要采用正确的方法进行处理。
8、作业场所内工作时不准蛮干要时刻注意变电所内设备及电缆。
清理撤煤巷掘进安全技术措施示范文本
清理撤煤巷掘进安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月清理撤煤巷掘进安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为清理主斜井底漏煤及淤泥，根据设计院提供的设计图纸，经矿领导、技术科研究决定在采区轨道巷（采区变电所口以下34m）处开口掘进清理撤煤巷，总工程量104m与主斜井底回风通道贯通，测量组下达开口通知单，在现场标出中腰线，为保证施工安全及巷道工程质量，特制订安全技术措施如下：一、巷道规格及施工方法：1、清理撤煤巷分清理撤煤平巷、清理撤煤斜巷、沉淀池硐室。
其中清理撤煤平巷为煤巷，采用钻爆法掘进。
清理撤煤斜巷为岩巷，采用钻爆法掘进，光面爆破。
（具体详见爆破断面图及说明书）2、其中清理撤煤平巷巷道形状为矩形，掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。
其它各段巷道形状为半圆拱形，其中清理撤煤斜巷掘进规格为2.7*2.45m，净规格为2.5*2.25m。
沉淀池硐室掘进规格为3.2*2.7m，净规格为3.0*2.5m，沉淀池宽度1.2m，净宽0.8m，深度0.9m，净深0.8m。
整个巷道喷浆、铺底厚度均为100mm，沉淀池两帮喷浆200mm，铺底100mm。
风镐凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保风镐凿除作业过程中的安全，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底模板，对风镐凿除作业的安全技术要求进行详细说明。
二、适用范围本交底适用于风镐凿除旧路面、岩石、混凝土等材料的施工过程。
三、交底内容1. 作业前的准备工作（1）检查风镐设备是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
（2）检查风镐的气压是否符合要求，不足时及时充气。
（3）检查操作人员是否熟悉风镐的操作规程和安全注意事项。
2. 作业现场的安全要求（1）作业现场应设置明显的警示标志，并保持良好的通风。
（2）作业区域应设置围挡，防止无关人员进入。
（3）作业现场应配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 风镐操作人员的安全要求（1）操作人员必须穿戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
（2）操作人员应佩戴安全带，并系在牢固的支撑物上。
（3）操作人员应保持良好的姿势，严禁蹲坐或跪在作业区域。
4. 风镐操作规程（1）启动风镐前，确保操作区域无人员、障碍物。
（2）操作时，风镐应与凿除面保持垂直，避免斜向或横向操作。
（3）凿除过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因并采取相应措施。
（4）凿除完成后，应将风镐清理干净，并妥善存放。
5. 风镐维护保养（1）定期检查风镐的气压、油压等参数，确保设备正常运行。
（2）定期清洁风镐的内部和外部，防止油污、灰尘等杂物进入。
（3）定期更换风镐的磨损件，如气缸、活塞、气阀等。
四、检查与考核1. 施工单位应定期对风镐操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识。
2. 施工单位应加强对风镐作业现场的监督检查，确保各项安全措施得到有效执行。
3. 施工单位应定期对风镐操作人员进行考核，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
五、注意事项1. 风镐操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。
2. 作业过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时上报。
3. 作业完成后，应及时清理作业现场，确保现场整洁、安全。
风镐凿除作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保风镐凿除作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，具备风镐操作资格，并持证上岗。
2. 作业人员应熟悉风镐的操作规程和安全注意事项。
3. 作业人员应身体健康，无影响操作的疾病。
三、作业现场要求1. 作业现场应平整，不得有积水、油污等影响作业的杂物。
2. 作业现场应设置明显的警示标志，并设专人进行安全监护。
3. 作业区域周边应设置安全围栏，防止无关人员进入。
4. 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、防尘口罩、耳塞等。
四、风镐操作注意事项1. 操作前应检查风镐各部件是否完好，气路是否畅通，确保设备正常。
2. 操作时，应站在稳固的位置，握紧风镐手柄，避免因操作不当导致设备失控。
3. 风镐作业时，严禁面对他人或易燃易爆物品操作，防止飞溅物伤人或引发火灾。
4. 作业过程中，如发现设备异常或操作不便，应立即停止作业，检查设备或调整操作方法。
5. 风镐作业后，应关闭气源，清理作业现场，确保安全。
五、安全防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽，系好下颌带，防止头部受伤。
2. 作业过程中，应佩戴防尘口罩，防止吸入粉尘。
3. 作业区域周边应设置安全围栏，并配备警示标志。
4. 作业人员应穿戴符合要求的防护服、手套等劳动保护用品。
六、紧急情况处理1. 如发生设备故障，应立即停止作业，切断气源，防止事故扩大。
2. 如发生人员受伤，应立即停止作业，拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
3. 如发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并拨打火警电话报警。
七、总结风镐凿除作业是一项危险性较高的作业，为确保作业安全，作业人员必须严格遵守操作规程和安全注意事项。
现场管理人员应加强安全监管，确保作业安全顺利进行。
八、签字确认交底人：（签名）接收人：（签名）日期：____年____月____日。
风镐使用安全技术措施
风镐使用平安技术措施
1、风镐掘进前，必须进行“敲帮问顶”工作，及时找尽顶板和山墙的危岩活肝，并密切注意迎头活肝状态，防止风镐施工中脱落的煤肝顺着风镐伤人。
2、使用时装上镐钎，握住手柄向冲击力方向施力，使气镐进行工作。
3、气镐工作时，每隔2-3小时加润滑油一次，注油时卸掉气管接头，斜置气镐，按压镐柄，由联接管处注入。
4、在软矿层工作时，勿使镐钎全部插入矿层，以防空击。
镐钎卡在岩缝中，不可猛力摇动气镐，以免缸体和联接套螺纹局部受损。
5、如滤网被污物堵塞，应及时排除，不得取掉滤网。
6、工作时应检查镐钎尾部和衬套的配合情况，间隙不得过大、过小，以防镐钎偏歪和卡死。
7、气镐在使用期间，每星期至少拆卸两次，用清洁的柴油洗清，吹干，并涂以润滑油，再装配和检验，发现有易损件严重磨损或失灵，应及时调换。
8、风镐和风管必须连接牢固，拧紧拧牢，并用铁丝带上劲。
以防脱落伤人。
风镐使用和检修的安全技术措施正式版
风镐使用和检修的安全技术措施正式版风镐是一种常见的挖掘工具，用途广泛，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障使用和检修过程的安全性，有必要采取一系列的安全技术措施。
下面是风镐使用和检修的安全技术措施的正式版。
一、使用前的准备工作1.组织培训：风镐的使用者应接受专业的培训，掌握正确的使用方法和安全操作规程，了解应急处置措施。
3.环境评估：评估使用环境，包括地面的坚实程度、旁边是否有人员或物体等，确保使用过程中不引起附加事故。
二、正式使用中的安全技术措施1.佩戴个人防护用品：使用风镐前应佩戴适合的个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.确保周围安全：使用风镐时应注意周围环境，确保周围无人或无其他物体（如电线）会被打到。
3.轻拿轻放：使用者在拿起风镐时，应保持重心稳定，以免损伤自己或其他人。
4.确保供电安全：使用风镐前应检查电源线是否破损，确保供电安全。
同时，在使用过程中要保持电源线不被拉扯，以免损坏电源线或触电。
5.确定工作参数：根据工作需要，确定使用风镐的工作参数，包括冲击力大小、频率等，以确保工作效果和安全性。
6.使用正确姿势：使用风镐时，应站在稳固的位置，双手握住手柄，尽量不进行过度伸展或扭动动作。
7.避免疲劳和过度使用：长时间高强度使用风镐容易引发疲劳，应每隔一段时间休息一下，避免使用过度。
8.定期维护：按照说明书的要求进行风镐的定期维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等，确保设备的正常运行。
三、检修时的安全技术措施1.断电检修：在检修前，应将电源线拔出插座，断开电源，确保自身安全。
2.个人防护措施：在检修过程中，应佩戴好防护用品，特别是手套和眼镜，以避免触电和眼睛受伤。
3.使用工具：在检修过程中使用工具时，应选择合适的工具，并确保其完好无损，以免引发意外。
4.维修过程中应仔细观察设备状态，注意维修过程中是否有异常现象出现，如反常噪音、漏电等，及时停止维修并报告。
5.完成检修后，根据要求对设备进行再次测试，确保设备能够正常工作。
二4、一1煤巷道达标整修硬化地面、巷帮粉刷安全技术措施
二4、一1煤巷道达标整修硬化地面、巷帮粉刷安全技术措施一、概况1、本巷修工程为井下二4煤和一1煤所有需维修的巷道，原支护形式为锚杆支护和工字钢支护。
矿安排我单位进行施工，工程量及作业地段详见附页。
2、本巷修工程主要防范顶板安全隐患和运输安全隐患。
3、顶板岩性：泥岩和砂质泥岩。
二、施工顺序、方法及要求1、采取由外向里、由上向下的顺序逐段进行整修，施工顺序：刷帮冲洗巷帮喷浆。
2、用风镐、尖钎、手镐、铁锹、手锤等工具进行整修，如扩刷厚度深、面积大或顶帮岩石坚硬，确需爆破时，严格遵守爆破作业规定。
3、人工把扩刷下的煤、矸石装入矿车，由绞车提升外运。
三、质量管理及文明生产1、加强质量管理由当班验收员负责工程质量，跟班干部要对工程质量严格监督，整修工作严格按标准进行。
工程质量标准及规格1）两帮刷齐到顶，表面平整度150mm，抹墙、刷白表面要平整光滑。
2）顶板破碎需放顶、挑顶的，挑顶后补打锚杆和原巷道支护锚杆间排距一致。
喷层厚度：30mm；合格：不小于设计值90％；优良：不小于设计值；锚杆角度：75；锚杆长度：1800mm；锚杆直径16mm；锚杆间排距：800mm；允许误差：100mm；锚杆孔深度：0～＋50mm；锚杆外露长度：露出螺母小于5丝扣。
3）垒砖墙时，底板要整平、挂线，拐角处吊垂线，保证砖墙的水平度和垂直度。
4）所有硬化地面水泥、沙（石粉）、石子比例2:3:5，硬化地面跟轨道道板平，保证积水能流到水沟，硬化前调整好轨距，加齐道钉，保证轨距符合规定。
5）斜井底信号硐室规格:1.7米1.8米，深度1米。
6）斜井人行道侧水沟规格100mm100mm，水沟砌好后，将轨道沿线涌水引至水沟内，砌台阶高度、宽度要一致，台阶外沿要成直线。
2、文明生产管理1）所属本单位物料、各类物件要分类码放整齐，并挂牌管理做到清洁整齐，保证行人、行车、通风畅通。
2）整修用的材料要爱护，能复用的要复用，不能复用的统一回收，更换施工地点时，必须将巷道打扫干净，洒水降尘。
110101拉底安全技术措施
安全技术措施一、工程概况：由于2901运输顺槽巷道净高满足不了回撤要求，需进行拉底处理，为确保安全施工，特制定如下安全技术措施：二、施工方法及要求：1、施工方式：人工使用风镐、手镐、撬棍进行拉底作业。
2、规格要求：巷道宽度为4.2m，拉底后保证巷道高度不低于2.8m.三、施工前准备工作及注意事项1、所有作业人员在进入施工地点前，必须认真检查巷道内的支护情况，发现问题及时采取措施进行处理，确认安全后方可作业。
2、作业前，必须认真执行“敲帮问顶”制度，将浮石、活石、危石全部进行处理，操作者要站在安全处作业，其他无关人员躲避到安全处。
3、班队长必须指派专人监护施工地点附近的顶板支护及其巷道顶板的变化情况，巡视人员发现问题及时通知班队长处理并向队值班人员作详细汇报，如遇危急情况，及时通知有关人员撤离到达安全地点。
四、安全技术措施1、使用风镐前，必须认真检查机体各部件是否完整灵活，螺丝固定销是否齐全无损，风绳连接头处必须使用U型卡子连接牢固。
2、必须设专人监视过往行人。
有行人通过时，必须通知行人止步，同时停止作业。
确认安全后方可让行人通过。
3、皮带下拉底时，必须利用双股8#铁线将皮带吊平吊稳，皮带运转时严禁施工。
4、拉底的大块煤矸必须及时破碎，超过40㎜以上的大块必须砸碎后上皮带。
5、使用风镐时，要适当用力，脚要站稳，不要用力过猛，以防断钎伤人。
6、拉底分伙作业时，伙与伙之间距离不得小于5m。
7、将拉底的岩石及时运走，不能堵塞通风断面及影响行人，确保道路畅通。
8、行人侧开帮时，严禁将帮锚网拆掉，必须先将底部锚杆卸掉，开帮货物统一由锚网底部运出。
9、保证施工地点的文明生产，工具摆放整齐。
10、其它按《煤矿安全规程》和《操作规程》《110101综采工作面作业规程》中有关规定执行。
煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)
井下巷道施工安全技术措施（一）总则1.严格按照中线进行施工，确保巷道成型及方位符合质量标准要求。
2.巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，人员方可进入迎头工作，确保安全施工。
3.每循环施工过程中，必须将巷道内的浮煤清理干净，不得留于下一班，清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。
严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准要求。
4.班长在现场指挥施工，监督安全及协调施工，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥。
全面负责当班安全工作，必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，责任不落实到位不生产。
5.工作面出现重大安全隐患时，必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队，不具备安全生产条件，严禁生产。
（二）起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时，起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业，起底铲渣直接上溜子运出。
起底时应做好以下安全技术措施：1.提前准备好施工所需的工具材料(如：风镐、洋镐、铁锨等)，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。
2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好，连接是否牢固可靠，并且风水管路吊挂必须平直，不得影响行人。
3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工，监督安全及协调施工，对当班的安全负责，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥，做到自保互保联保。
4.起底过程中注意皮带的运行，严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带，并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm，防止皮带可能发生的跑偏伤人。
5.在给皮带上渣过程中，注意皮带的运行，防止矸石或煤块反弹出来伤人。
6.当班必须确保施工地点道路畅通，严禁杂物堆放，搞好文明生产，及时回收施工场所的杂物。
7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况，发现巷道支护不良，或有危及人身安全的问题时，应及时处理，严禁冒险作业。
8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时，必须提前停止作业，确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。
风动工具检修和使用安全技术措施
掘进队风动工具检修和使用的安全技术措施为了保证掘进队职工使用和检修风动工具时的安全，特制订相关安全技术措施。
相关安全技术措施一、风镐使用和检修的安全技术措施使用风镐时相关安全技术措施如下：1、使用风镐作业前必须对工作地点严格执行敲帮问顶制度，确保顶板和两帮的稳定，对顶板和两帮存在危险的地点必须进行临时支护以确保工作安全。
2、检查风镐，确认机体无裂纹和破损；套箍、头部及镐柄完整灵活；滤风网无堵塞，螺丝、固定销齐全无损。
检查风镐钎尾端和缸套是否偏斜，间隙是否合适；并将风镐钎尾擦洗干净，然后插入风镐内，用弹簧固定。
3、风管与风镐联接前必须先对风管慢开风，向无人处吹排除风管内杂物，保证风管内清洁、干净。
然后用U形卡把风管与风镐风嘴联接牢固可靠，严禁用8号铁线代替U形卡。
4、风镐落煤（矸）前应先找好退路，以防止片帮或煤矸掉落伤人。
5、作业时必须要保证所用风镐的顶部弹簧、滤风网、横销及接头的紧固。
6、镐尖卡住时，可往复摇风镐或处理镐尖周围煤岩，松动后现拔出。
7、风管不得绕成锐角或者折曲、使用时必须放直或者形成慢弯。
8、当不使用风镐时必须对风镐进行停风，并且放掉风镐以及风管内存风，风镐和风管必须脱离，风管必须盘放整齐，风镐放置于不影响生产的干净地点有序摆放。
风镐检修时相关安全技术措施如下：1、检修人员必须在操作前熟知风镐工作原理，并且持电钳工证件上岗进行维修，其他人员禁止维修。
2、检修前必须先对与风镐联接的风管进行停风，确认停风后再对风镐进行放风，确保风镐、风管内部没有余风。
3、拆卸风管与风镐风嘴联接时要把拆卸后的风管盘好保证风管嘴清洁，U形卡要统一放到干净清洁的地点妥善保管。
4、有序拆装风镐，不可强行砸击风镐以及各零配件，并及时对风镐内部进行注油润滑。
如发现有磨损到限的零部件必须及时更换。
5、检修完毕后必须要再次确认风镐内部各螺丝、固定销、零配件齐全后方可对风镐进行组装。
6、拿放风镐时要小心不要碰伤自己手脚，碰伤他人。
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清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技术措施示范
文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
清理撤煤斜巷通道人工风镐掘进安全技
术措施示范文本
使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概括：
清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位
置，因火工品供应暂停，暂时不能进行钻爆法掘进，为了
保证清理撤煤斜巷通道的正常贯通，需要采用风镐掘进，
风镐掘进时，必须加强支护，锚杆紧跟至迎头，为了确保
掘进施工安全，特编制本补充安全措施，审批后严格执
行。
二、施工前准备：
1、施工前，技术人员必须向施工人员传达、贯彻本措
施，并签字，不参加学习者不得参与井下作业。
2、通风系统、供水系统、压风系统、供电系统、运输
系统等系统保证正常运转。
3、由测量人员给出中、腰线，并严格按线施工。
4、施工原材料、施工用设备已经准备到位，并有一定量储备。
三、施工方案：
清理撤煤斜巷通道已经采用钻爆法施工至26.4m位置，采用正台阶法施工，班组建制采用“三八”制作业，两个掘进班、一个喷浆成巷班。
先由人工风镐掘进拱部，掘进至设计尺寸后支护完成，在逐步刷大到设计断面的施工方案，掘进支护采用锚网喷联合支护。
四、施工步骤：
1、使用风镐掘进前必须由技术人员给出向前施工的中心线、腰线和控制点，掘进时先掘进拱部，然后再进行拱部的锚杆支护，在掘进直墙部分，完成后马上进行全断面支护、喷浆。
2、对于中、腰线及控制点，技术员必须向全队人员交代，做到人人心中有数。
3、施工中要以测量给出的中、腰线及控制点为依据，严格按线施工，杜绝超挖、欠挖现象，确保围岩的稳定性，施工过程中注意保护中心、腰线及控制点。
五、施工方法：
1、掘进：
采用人工风镐掘进，风镐采用B-87和J-10型风镐配合掘进，每次掘进前必须认真看线，画出巷道轮廓线，使用耙斗机装岩。
2、支护
当刷大至设计尺寸时，及时打锚杆进行支护，严禁空顶作业，锚杆至迎头空顶距离不得超过500mm，锚杆必须垂直岩面，向心布置，托盘紧贴岩壁，外露长度不得超过50mm，
永久支护设计参数
锚杆：锚杆规格：φ18×1800mm，间排距800mm×800mm，锚固力不少于75KN，方向与角度垂直于岩面向心布置，布置方式矩形布置。
锚网采用12#铁丝编织，网格为50mm×50mm，网片之间搭接100mm，用双股12#铁丝每隔100mm绑扎一道，绑扎必须牢固。
局部岩层破碎地点采用单排锚索布置，锚索间排距2m ×2m，规格为φ17.8mm×6300mm。
3、喷浆：
喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15％。
若喷射地点有少量淋水时，可以适当增加速凝剂掺入量；若出水点比较集中时，可设好排水管，然后再喷浆。
喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28d以上，7d以内每班洒水1次，7d
以后每天洒水一次。
一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。
当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。
喷射混凝土回弹率不得超过15%，回弹料要及时收集，可掺入料中继续使用，但掺入量不超过30％。
开机时，必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。
喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员。
喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头，并将喷口朝下。
④、喷射质量：
喷射前必须清洗岩帮、清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙”、“赤脚”。
五、施工技术安全措施：
1、顶板管理措施
1) 加强顶板管理，严禁空顶作业。
2) 严格执行敲帮问顶制度，开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，找掉迎头的浮石、危岩，确认安全后方可进入工作面施工。
3) 施工过程中随时观察顶板围岩情况，如发现顶板冒落，必须等顶板稳定后由班组长带领一名有经验的老工人进行找顶工作，而后立即进行支护。
4) 找顶工作必须遵守下列规定：
4.1、找顶工作由班组长带领一名有经验的老工人进行，一人找顶，另一人观察顶板和退路。
4.2、找顶人员需站在安全地点，观察人站在找顶人的侧面或后面，找顶前必须准备好找顶用工具，并清理好退路。
4.3、找顶顺序应从支护完好地点开始，由外向里，先顶后帮在迎头，依次进行，找顶范围内严禁其他人进入。
4.4、用直钎找顶时，防止岩石顺钎杆滑下伤人。
4.5、顶板遇到大块断裂矸石或离层时，应先设置临时支护，保证安全后在顺裂隙、层理慢慢找下，不得硬刨强挖。
4.6、顶板冒落预兆：发出响声、片帮、掉渣，出现裂隙、漏顶、脱层等。
六、风镐使用专项措施：
1) 连接气管时必须吹净管内杂物。
2) 通气前，仔细检查压气管路、保证接头没有损坏之处，各连接部位必须安全可靠。
3) 经常检查联接管，必须确保其为拧紧状态。
4) 连续使用的机器应定期保养，清除机内赃物，更换损坏零件，清除故障隐患。
5) 用过的机器，如果长时间存放，必须拆洗、除油、放置阴凉干燥处。
6) 操作者要穿戴好安全鞋、帽、眼镜、手套和防护耳
罩。
7) 风镐作业位置要正确，保持身体平衡，脚要离开风镐尖。
8) 风镐要顶紧破碎物体，要有足够推力，已得到良好效果。
9) 拆装风镐时应参照结构图，特别是配气阀的拆装更要细心，不要碰出毛刺，装好后，阀应灵活运动。
10) 停机时应可靠地关闭进气阀门，防止气动机构自动开启。
11) 风镐属于高噪声设备，必要时，应对作业人员采取个体噪声防护措施。
12) 推进力要适当，防止镐钎突然断裂、脱落或更换搞钎操作不当造成镐钎脱落而刺伤、碰伤操作人员。
13) 在2人以上操作或移动风镐时，要注意相互协调，严防操作不当造成人员伤害。
14) 使用前必须对风管接头处进行检查，确保连接牢靠，连接处必须用铁线绑牢，防止风管突然托落，抽甩伤人。
15) 冬季风镐在入井前必须严格进行检查并做防冻处理，确保使用安全可靠。
16) 冬季每班前要对水气分离器放水，做好防冻工作。
17) 风镐及其附属设备一旦出现故障，必须及时升井进行处理。
七、施工文明及其他：
1. 施工现场图表应规范、整齐，内容齐全。
2. 巷道内保持整洁。
3. 巷道内的工具、原材料分类码放，摆放整齐。
4. 巷道底板平整，无淤泥、无积水、无杂物。
5. 巷道内各种设施做到五不漏，即不漏风、水、油、
方案文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K622电、压风。
6. 其他未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《清理撤煤斜巷施工安全技术规程》《清理撤煤斜巷通道贯通安全技术措施》执行。
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