防护棚施工方案
施工现场防护棚的搭设方案
施工现场防护棚的搭设方案1.施工准备技术人员应熟悉上部图纸，熟悉各个部位及高度的结构变化，项目部应组织必要的物料进场，其中包括φ48×3.5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。
架子工必须具备国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。
2.防护棚搭设要求1.搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
2.防护棚的搭设严格遵守以下施工流程：下层主梁钢管→下层根部次梁钢管→拉杆钢管→下层外侧次梁钢管→钢丝绳→下层旧模板、安全网铺设→上层主梁钢管→上层次梁钢管→外沿栏杆→上层竹串片脚手板铺设3.防护棚的搭设除了按顺序搭设处，还得注意下列事项：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；（2）及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；（3）拧紧扣件（拧紧和程度要适当）；（4）有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧不紧等）不能使用；（5）搭设工人必须佩挂安全；（6）随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；（7）没有完成的防护棚，在每日收工时，一定要确保钢管网架稳定，以免发生意外；（8）防护棚的上、下侧均要满挂安全网，网边沿与横杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，边沿投挡板，相临两网之间的拼接要严密。
4.搭设的一般规定（1）架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。
（2）架子工作业时，必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥，集中思想、相互配合，拆除下来的材料不乱抛、乱扔。
防护棚搭设施工方案
防护棚搭设施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制目的 (2)1.2 编制依据 (3)1.3 工程概况 (4)二、施工准备 (4)2.1 材料准备 (5)2.2 机具设备准备 (6)2.3 劳动力组织 (7)三、防护棚搭设方法 (8)3.1 搭设要求 (9)3.2 搭设步骤 (10)3.3 搭设注意事项 (12)四、防护棚结构设计 (13)4.1 结构形式选择 (15)4.2 主体结构设计 (15)4.3 连接件设计 (16)五、施工安全措施 (17)5.1 安全防护要求 (18)5.2 应急预案制定 (20)5.3 安全培训与教育 (21)六、施工进度计划 (22)6.1 施工阶段划分 (23)6.2 关键节点设置 (23)6.3 总工期规划 (25)七、质量控制与验收标准 (26)7.1 施工质量检查项目 (27)7.2 检验方法与频率 (28)7.3 竣工验收流程 (29)一、前言随着现代工程建设的飞速发展，安全施工已成为每个工程项目不可或缺的重要组成部分。
为了保障施工人员的生命安全，确保施工现场的顺利进行，我们特制定一套科学合理的防护棚搭设施工方案。
本方案遵循“安全、高效、经济、环保”对防护棚的搭建材料、方法、工艺及验收等方面进行了详细阐述，旨在为施工人员提供一个安全可靠的工作环境。
在接下来的章节中，我们将详细介绍防护棚搭设施工方案的各个方面，包括材料选择、搭设方法、安全措施、施工流程及验收标准等，以确保施工人员能够严格按照规定进行操作，从而降低安全事故的发生概率，保障项目的顺利进行。
1.1 编制目的为了确保施工现场的安全，提高作业效率，保护员工生命财产安全，本防护棚搭设施工方案旨在明确防护棚搭建的标准、流程及措施。
通过科学合理的布局规划，有效应对施工现场可能出现的各种安全隐患，为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境，同时确保施工进度和质量的同步提升。
1.2 编制依据国家相关法律法规：包括但不限于《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等，确保施工过程中的安全与合规性。
防护棚施工方案13篇
防护棚施工方案1防护棚是指一种用于在工地、车间、码头等场所搭建的保护性建筑物，主要用于保护工人和现场设备不受恶劣气象和外部环境的影响，同时还可以减少噪音和光污染。
本文将从施工方案、构造设计和选材等方面，为大家详细介绍防护棚的施工步骤和设计要点。
一、施工方案1、确定施工地点和面积防护棚安装位置需要根据具体工地场所的实际情况来确定，施工过程中需要考虑到安全性、稳定性以及装置方便等因素。
另外，需要根据施工要求确定防护棚的面积大小，考虑到施工的规模和要求，按照有经验的施工方法进行设计。
2、选取适合的材料防护棚的材料种类和质量决定着防护棚最终的使用效果和使用年限。
在选材时需要考虑到材料的强度、耐用性、防水性和耐腐蚀性等因素，并采用合适的材料，以达到使用寿命长，维护成本低的目的。
3、进行基础施工基础工程是防护棚施工过程中必须进行的一部分。
在进行基础施工工作前，需要清理场地，确定基础的形状和大小。
基础深度和基础宽度需要根据场地的土质和面积大小来计算，以确保基础能够承受防护棚及其所装置的设备的重量。
一般来说，防护棚的基础可以采用地脚螺栓，预制钢筋混凝土、钢桩、平板等不同的形式。
4、安装框架结构安装框架结构时，需要根据设计图纸和施工规范来进行。
安装过程中，需要严格按照规定进行固定连接及调整偏差。
有需要时，可以在框架结构上进行铺设围护板和屋面板。
5、安装围护板和屋面板安装围护板和屋面板时，需要根据设计图纸进行安装。
围护板和屋面板的尺寸和数量需要根据实际使用需要和防护棚的形状和大小进行计算，以确保围护板和屋面板能够完全覆盖防护棚，达到防护和保护的效果。
安装时需要注意板材的嵌缝处理、板材的尺寸调整、及与框架的连接方式，以及板材本身的质量要求等。
6、进行防水处理防护棚的防水处理，对于保护设备和物资非常关键，一旦发现有漏水情况，则会对固定在防护棚内的设备和物资造成巨大的影响。
因此，在防护棚建设完成之后，要进行全面的防水处理。
防护棚施工方案
防护棚施工方案防护棚施工方案一、施工目标本次防护棚施工的目标是为了保护施工现场工人的生命安全和身体健康，避免施工过程中可能发生的意外伤害事故。
二、施工内容和流程1. 施工内容：本次施工为新建建筑工地防护棚的搭建工作，主要包括搭建防护棚的钢架和安装防护棚的膜材。
2. 施工流程：(1) 施工前准备工作：安排专人对施工现场进行现场勘测和规划，确定防护棚的位置和尺寸，制定详细的施工方案；同时进行人员培训，确保施工人员了解安全防护知识，具备相关操作技能。
(2) 搭建防护棚的钢架：按照施工方案，搭建防护棚的钢架结构，确保框架结构牢固可靠。
在搭建过程中，严格按照相关安全规范进行操作，使用合适的安全防护设施，防止从高处坠落等意外事故的发生。
(3) 安装防护棚的膜材：在搭建好的钢架上安装防护棚的膜材，确保膜材的牢固性和密封性。
在安装过程中，严禁使用火源，以防止膜材燃烧或损坏。
(4) 完工验收：施工完成后，进行防护棚的验收工作。
检查防护棚的结构是否达到设计要求，膜材是否牢固安全，各项防护设施是否完善，验收合格后方可投入使用。
三、施工要求1. 严格遵守相关安全生产法律法规和规范，保证施工现场的安全。
2. 施工人员必须持有效的合格证明，具备相关的从业资格和操作技能。
3. 在施工过程中，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全绳等。
4. 施工现场必须设置明显的防护标识，警示路人和其他工人注意安全。
5. 施工材料必须符合国家标准，质量可靠，严禁使用劣质材料。
6. 施工现场必须保持整洁，杂物堆放整齐，确保安全通道畅通。
7. 施工过程中严禁借用、挪动或破坏已经搭建好的防护棚。
8. 施工现场应设置相应的施工安全警示和应急救护设施，并进行相应的维护和检查。
四、施工风险控制措施1. 高处作业风险控制：严格使用安全绳、安全带等安全设备，确保从高处作业人员的安全。
2. 火源禁止使用：在安装防护棚膜材时，严禁使用明火或其他可能引发火灾的工具。
防护棚工程施工方案
防护棚工程施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工方案和计划，包括工程的施工时间、施工人员、施工机械设备、施工材料等准备工作。
2. 对施工场地进行勘察和测量，确定防护棚的搭建位置和尺寸，并清理施工场地，确保场地平整。
3. 准备好所需的施工图纸、施工材料、施工机具、人工等，并进行必要的培训和安全教育。
二、施工站选择1. 根据现场实际情况和需要，选择适合的施工站点，保证施工安全和施工效率。
2. 要选择离施工现场较近的地方，方便施工人员和材料的进出，并保证施工设备和机械的安全运输。
三、搭建防护棚1. 在施工前，需将施工场地进行测量和勘察，确定防护棚的搭建位置和尺寸，并清理场地，确保场地平整。
然后按照设计图纸和技术要求，进行防护棚的搭建，包括搭建骨架、安装支架、拉伸帆布等。
2. 搭建防护棚需保证施工人员的安全，包括佩戴安全帽、安全绳索，使用安全防护设备，严格遵守安全操作规程。
3. 搭建防护棚期间，需保持施工现场整洁，规范管理施工材料，建立健全的安全生产管理制度。
四、施工安全措施1. 在施工现场设立警示标志和安全警戒线，保证施工现场的安全。
2. 严格控制施工现场人员进出，只有必要人员和施工物资才能进入施工现场。
3. 对施工人员进行必要的安全教育和培训，包括搭建防护棚的安全操作规程、安全技术措施等。
4. 确保施工现场通风良好，采取有效的防尘措施，保证施工人员的健康。
五、施工材料和设备的管理1. 对所需的施工材料和设备进行统一管理和储备，确保材料的质量和数量。
2. 对施工机械设备进行定期检修和维护，保证设备的正常运转和安全使用。
3. 对施工现场的材料和设备进行规范标识和分类存放，严格控制施工物资的使用和消耗。
六、施工过程中的监督和检查1. 在施工过程中，要加强对施工现场的监督和检查，发现和及时解决施工中的安全隐患和问题。
2. 对施工人员进行安全技术培训和考核，并对施工现场的安全情况进行定期检查和评估。
七、施工完成后的保养和维护1. 在防护棚搭建完成后，要对防护棚进行保养和维护，确保防护棚的使用寿命和安全性。
防护棚专项施工方案
防护棚专项施工方案项目简介本文档旨在为防护棚施工提供一个清晰的方案，以确保施工过程的安全和顺利进行。
防护棚是一种用于保护施工区域、材料和工人安全的临时结构。
本方案将介绍防护棚的设计、材料选用和施工过程。
设计要求•防护棚的设计应满足地方建筑规范和安全要求。
•防护棚应具备足够强度和稳定性，能够抵御自然灾害如风暴或地震的危险。
•防护棚应最大程度地避免对周边环境的影响。
材料选用以下是常用的防护棚材料选用建议： - 结构：钢材或铝合金。
- 外壳：防火棉布或薄型金属板。
- 地基：混凝土或栈桥。
- 覆盖物：PVC布或聚碳酸酯板。
施工步骤1.施工前准备–在施工区域周围建立安全隔离带，确保施工过程不会对周围的人员和设施造成影响。
–确定防护棚的位置和布局，并清理施工区域，以确保地面平整。
–检查所需的材料和工具是否齐全，并保证其质量。
2.安装地基–根据设计要求，在防护棚的四个角落挖掘适当深度的基坑。
–在基坑中浇注混凝土或安装栈桥，确保地基的稳定性。
–检查地基的水平度，并根据需要进行调整。
3.组装结构–根据设计图纸和规格要求，组装好防护棚的结构框架。
–确保结构框架的连接牢固，使用适当的螺栓和紧固件。
–检查结构的垂直度和水平度，并进行必要的调整。
4.安装外壳–根据设计要求，将防火棉布或薄型金属板安装到结构框架上。
–确保外壳完全覆盖整个结构，且固定牢固。
5.安装覆盖物–根据设计要求，安装PVC布或聚碳酸酯板作为防护棚的顶部和侧面覆盖物。
–确保覆盖物与结构相连接牢固，并且能够有效地抵御风雨。
6.施工结束–检查整个防护棚的稳定性和安全性，确保没有松动、倾斜或其他缺陷。
–清理施工区域的垃圾和杂物，并保持施工现场的整洁。
–相关的验收程序和文件工作。
安全注意事项在防护棚施工过程中，需要注意以下安全事项： - 所有工人必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋和防护手套。
- 在施工现场周围设置明显的警示标志，以警告过往人员和车辆。
防护棚工程施工方案
防护棚工程施工方案1.1 测量设计：在施工前，应根据设计图纸进行测量，确认防护棚的位置、尺寸和高度等参数，以便进行施工准备。
1.2 材料准备：根据设计要求和施工需要，准备好所需的材料和设备，包括钢管、连接件、钢丝绳、防护网等。
1.3 人员组织：安排专业的施工队伍进行防护棚的施工工作，确保施工质量和进度。
1.4 安全措施：在施工前，应制定施工安全计划，并采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
二、施工过程2.1 地基处理：首先在施工场地进行地基处理，确保地基承载能力和平整度，为防护棚的安装提供良好的基础。
2.2 安装支架：根据设计图纸和要求，安装防护棚的支架结构，包括钢管和连接件等，确保支架结构牢固和稳定。
2.3 搭设防护网：在支架结构上搭设防护网，用钢丝绳固定，确保防护网的张力和稳定性。
2.4 安装顶棚：根据设计要求，安装防护棚的顶棚结构，包括支撑樑、屋面板等，确保顶棚结构牢固和防水。
2.5 安装配件：根据设计要求，安装防护棚的配件，包括楼梯、栏杆等，确保施工人员和设备的安全。
2.6 质量验收：在施工完成后，进行防护棚的质量验收，确保施工质量符合设计要求。
三、施工后工作3.1 完工清理：施工完成后，对施工场地进行清理，清除垃圾和杂物，确保施工场地整洁。
3.2 安全检查：定期进行防护棚的安全检查，确保防护棚的使用安全。
3.3 维护保养：定期对防护棚进行维护保养，保持防护棚的使用寿命和性能。
四、施工安全注意事项4.1 安全帽：施工人员在施工现场必须戴好安全帽，确保头部安全。
4.2 安全绳：在高处作业时，施工人员必须系好安全绳，确保安全。
4.3 防护眼镜：在作业时，应佩戴好防护眼镜，确保眼部安全。
4.4 防护手套：在搭建防护棚时，应佩戴好防护手套，确保手部安全。
4.5 防护网：在搭建防护棚时，要将防护网张紧，确保施工人员和设备的安全。
五、总结通过本次防护棚工程的施工方案，我们可以看到，在施工工程中，施工前的准备工作、施工过程的安装和搭设、施工后的清理和维护保养，都是非常重要的环节。
定型防护棚专项施工方案
定型防护棚专项施工方案1. 引言定型防护棚是一种用于保护施工工地工人和设备的临时结构。
它可以有效阻挡风雨、阳光、灰尘等外部因素的影响，提供一个相对安全和舒适的工作环境。
本文将介绍定型防护棚的施工方案，包括材料准备、施工流程以及安全措施等内容。
2. 材料准备在进行定型防护棚的施工之前，需要准备以下材料：•钢管：用于组装棚架的主要材料，应具有足够的强度和稳定性。
•钢丝绳：用于连接和固定钢管，确保棚架的稳固。
•塑料布：用于搭建棚架的覆盖材料，应具有防水、防风、透光等特性。
•手工具：如扳手、压线钳等，用于组装和固定棚架。
•安全设备：如安全帽、手套、安全绳等，用于保护工人的安全。
3. 施工流程3.1 棚架组装1.在选定的施工区域，根据设计要求进行地面平整和定位，确保施工基准的准确性。
2.根据设计图纸和规格要求，进行钢管的切割和打孔。
3.将钢管按照设计要求进行组装，使用钢丝绳固定连接点，确保棚架结构的稳固。
3.2 覆盖安装1.在棚架上方铺设塑料布，根据需要进行切割和拼接。
2.使用钢丝绳或夹具将塑料布固定在棚架上，确保覆盖物的平整和牢固。
3.在连接处使用胶带或其他密封材料进行处理，确保防水性能。
3.3 收尾工作1.对整个防护棚进行检查和修整，确保结构稳固、覆盖物平整。
2.清理施工现场，将多余材料和垃圾进行清理和处理。
3.进行验收工作，确保定型防护棚的安全性和质量达到要求。
4. 安全措施在定型防护棚的施工过程中，需要严格遵守以下安全措施：•所有参与施工人员必须佩戴安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。
•棚架组装过程中，应严格按照规范要求进行操作，避免钢管断裂或连接点松脱。
•在进行高空作业时，必须使用安全绳等安全设备，确保工人的安全。
•施工现场必须保持整洁，并设置明显的警示标志，防止他人意外进入。
5. 总结通过本文的介绍，我们了解了定型防护棚的施工方案。
在实际施工过程中，要注意材料的准备和组装，严格按照施工流程进行操作，并加强安全措施，保障工人和设备的安全。
防护棚施工方案1
目录1、工程概况 (2)2、防护棚搭设和拆除 (2)3、安装拆除施工安全保证措施 (5)4、应急预案 (6)1、工程概况根据本工程图纸设计特点、工期进度及施工场地要求，经综合考虑，计划在各栋6层、16层、26层分别做一层防护棚，防护半径5米；如此每层防护高度不超过30米，符合规范要求。
防护棚用Ф48钢管搭设，防护半径5米，在防护棚所在结构层向上2层结构内的预埋20钢筋拉环，用@3000钢丝绳将防护棚端部拉于预埋拉环内。
具体详见下图。
2、防护棚搭设和拆除1、施工工序挑杆钢管安装---纵向分布钢管安装---钢丝绳斜拉---端部防护栏杆安装---铺设底部、侧面安全网---铺设方木---铺设模板---侧面满铺色带布。
2、施工方法（1）采用Φ48*3.5钢管悬挑，端部架在结构楼板上，根部通过扣件和外加扣紧悬挑出去。
间距1500。
（2）从建筑外边向外按照间距800搭设分布钢管，每个节点均采用扣件连接。
（3）每层结构施工时，在混凝土浇筑前进行预埋件预埋施工，每层按平面布置位置进行预埋。
（4）钢丝绳一端和钢管端部连接，一端拉在上层结构中预埋的预埋卡环中，拉紧，拧紧钢丝绳卡扣，每个连接部位不少于三个卡扣，卡扣开口背朝绳头方向。
（5）满挂安全网，包括底部和栏杆侧面，搭接长度30cm。
（6）@300间距满铺木方。
（7）满铺木模板。
（8）定制色带，铺装在栏杆侧面。
3、搭设拆除施工时注意事项拆除时应确保安全，应注意以下事项：1）、施工人员必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
2）、安装防护棚时，操作人员必须戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
3）、施工现场必须设警戒区域，张挂醒日的警戒标志。
警戒区域内严禁非操作人员通行或在防护棚下方继续组织施工。
地面监护人员必须履行职责。
应配备良好的通讯装置。
统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另以人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。
工程防护棚施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，为新建住宅小区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
本项目工程防护棚施工方案旨在确保施工现场安全，保障施工人员的人身安全，提高施工效率。
二、施工方案1. 防护棚搭设要求（1）防护棚采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
（2）安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设，顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护，及封闭的防护栏或挡板，整体应能承受10kPa的均布静荷载。
（3）特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案，经企业技术负责人审批后实施。
2. 施工准备（1）施工人员的安全教育：参加施工的人员必须经过项目安全员、主管工长、劳资员及保卫组织的项目安全常识系统教育，并建立相应的档案资料。
（2）材料准备：钢管、扣件、竹串片脚手板、木模板、防护栏、挡板等。
（3）工具准备：扳手、锤子、水平尺、线锤等。
3. 施工步骤（1）确定防护棚位置：根据施工图纸和现场实际情况，确定防护棚的位置。
（2）搭建基础：根据设计要求，搭建防护棚的基础，确保基础牢固。
（3）搭建立柱：按照设计要求，搭建立柱，确保立柱垂直、稳定。
（4）搭建横梁：在立柱上搭建横梁，确保横梁水平。
（5）搭建顶部：在横梁上搭建顶部，确保顶部严密、牢固。
（6）搭建防护栏和挡板：在顶部搭建防护栏和挡板，确保整体防护效果。
（7）验收：施工完成后，进行验收，确保防护棚符合设计要求。
4. 施工注意事项（1）施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（2）施工过程中，严禁施工人员酒后作业、疲劳作业。
（3）施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保施工质量。
（4）施工完成后，对防护棚进行维护保养，确保防护棚长期稳定。
三、施工进度安排（1）施工准备：2天（2）搭建基础：3天（3）搭建立柱、横梁：5天（4）搭建顶部、防护栏和挡板：3天（5）验收：1天总计：14天四、质量保证措施（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
防护棚施工方案
防护棚施工方案防护棚施工方案一、项目概述防护棚是一种用于临时遮挡及保护施工现场的设施，可以有效减小施工现场对周围环境的影响，提高安全性和施工效率。
本方案旨在提供一种快速、安全、稳固的防护棚施工方案。
二、施工准备1. 施工前进行现场踏勘，了解地形、地貌等情况，并确定防护棚施工区域。
2. 制定防护棚施工方案，包括搭建顺序、搭建材料和工具等。
3. 准备施工所需的材料，包括钢管、连接件、脚手架等。
4. 使用合格的设备和工具，并做好日常检查和维护工作。
三、施工流程1. 选址：根据踏勘情况确定合适的施工区域，确保平整、无障碍物和安全的地基。
2. 搭建脚手架：按照搭建顺序，先搭建脚手架。
将脚手架杆件按规定的尺寸进行组装，并用连接件固定。
3. 搭建框架：将钢管按照预先设计的尺寸进行切割和组装，连接好框架的各个部分，并用连接件固定。
4. 搭建屋面和侧墙：使用合适的材料进行屋面和侧墙的搭建。
屋面可使用PVC布或金属板材，侧墙可使用帆布或PVC布，根据需要选择合适的材料。
5. 固定和加固：在搭建完成后，对防护棚进行固定和加固。
可以采用螺栓、钢丝绳等进行固定，确保防护棚的稳固性和安全性。
6. 检查和清理：在完成施工后，对防护棚进行检查，确保各部分连接牢固，没有松动或裂缝。
清理施工现场，放置标志和警示牌，保证施工现场的安全和整洁。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2. 在搭建过程中，注意防滑和防坠落，使用安全绳索进行固定和保护。
3. 施工现场应设置警示标识，禁止非施工人员进入施工区域。
4. 注意施工现场火源和易燃物品的管理，禁止吸烟和使用明火。
五、质量控制1. 严格按照设计和规范的要求进行施工，确保防护棚的稳固性和安全性。
2. 使用合格的材料和工具，并进行日常检查和维护工作。
3. 在施工过程中，及时发现和处理质量问题，确保施工质量达到要求。
六、施工结束施工完成后，对防护棚进行最后检查，确保各部分牢固可靠。
安全防护棚专项施工组织方案
安全防护棚专项施工组织方案一、项目概况本项目为安全防护棚专项施工工程，施工范围涉及现场搭建安全防护棚，保障工地人员和设备的安全。
施工地点位于XX市XX区XX街XX号，总工期为30天。
二、施工组织原则1.安全第一原则：施工过程中，始终将安全放在首位，确保施工人员的人身安全。
2.协调一致原则：各相关部门协调配合，保证施工进度和质量。
3.规范管理原则：按照相关规范和标准要求进行施工管理，确保施工质量合格。
三、组织人员及职责划分1.项目经理：责任全面负责本工程的施工组织管理工作，指导施工队伍安全施工，协调各相关部门，保证施工进度和质量。
2.安全管理人员：负责组织制定安全管理规章制度，督促施工人员按照规章制度进行作业，定期组织安全培训和演练。
4.施工人员：按照施工方案进行施工作业，保证施工质量和安全。
四、施工准备工作1.编制施工方案：技术负责人结合实际情况，编制详细的施工方案，包括施工流程、工艺要求、材料准备及使用等。
2.安全防护措施准备：根据现场情况，确定安全防护棚的搭建位置，并准备所需的材料和设备。
3.人员培训和分工：安全管理人员负责组织安全培训，确保施工人员了解安全操作规程，并按照工种分工合理安排工作。
4.预案制定：根据施工现场的特点，编制应急预案，明确各责任人的职责和应急措施。
五、施工方案实施1.施工准备阶段：确认搭建位置和方式，组织施工人员进行设备检查和材料准备工作。
2.施工过程阶段：按照施工方案进行安全防护棚的搭建，确保操作规范，保证施工人员的安全。
3.安全检查阶段：定期组织安全检查，发现问题及时处理，确保施工过程中安全防护棚的有效性。
4.完成阶段：施工完成后，进行最后的安全检查，并组织相关人员进行验收。
六、施工期间的安全措施1.设立警示标志，告知施工现场的危险区域，禁止未经许可进入。
2.施工人员须佩戴防护用具，如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场要保持整洁有序，防止杂物滞留、堆放。
4.施工设备要定期检查维护，确保设备的正常工作。
防护棚工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目防护棚施工2. 工程地点：XX市XX区XX项目工地3. 工程规模：本工程需搭建防护棚若干，具体数量根据现场实际情况确定。
4. 工程内容：防护棚的设计、制作、运输、安装、拆除及维护。
5. 工程期限：根据工程进度及现场实际情况，预计工期为XX天。
二、施工依据1. 国家相关法律法规及行业标准2. 工程设计图纸及施工图纸3. 施工合同及工程委托书4. 现场实际情况三、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX名四、施工材料及设备1. 材料清单：- 钢筋：HRB400级钢筋，直径φ6mm、φ8mm、φ10mm。
- 钢板：Q235-A钢，厚度2.0mm。
- 焊条：E4303型。
- 螺丝：M12、M16、M20。
- 钢管：Q235-A钢，直径φ48.3mm。
- 钢丝网：Q235-A钢，直径φ2.0mm。
- 防水材料：SBS改性沥青防水卷材。
- 防腐材料：防锈漆。
- 木材：松木，厚度2.0cm。
- 钢板网：Q235-A钢，孔径10mm×10mm。
2. 设备清单：- 电焊机：JW-200型。
- 钻床：Z-50型。
- 钢筋弯曲机：JN-40型。
- 搅拌机：JS-1000型。
- 电锯：JS-1000型。
- 卷扬机：JY-10型。
- 搬运车：手推车。
五、施工工艺1. 施工准备：- 根据设计图纸及现场实际情况，制定施工方案。
- 组织施工人员学习施工图纸及施工方案。
- 准备施工材料及设备。
- 清理施工现场，确保施工安全。
2. 钢筋制作与绑扎：- 根据设计图纸，制作钢筋骨架。
- 使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成所需形状。
- 使用电焊机将钢筋骨架焊接成整体。
- 使用钢丝将钢筋骨架绑扎牢固。
3. 钢板焊接：- 根据设计图纸，将钢板切割成所需形状。
- 使用电焊机将钢板焊接成防护棚主体。
- 焊接完成后，对焊接部位进行打磨处理。
防护棚施工方案
防护棚施工方案1. 引言防护棚是在建筑施工过程中必不可少的一个设施，用于保护工地内的人员和设备，防止天气变化和其他不可控因素对施工进度和安全的影响。
本文档将介绍防护棚施工方案的基本要点和步骤。
2. 施工前准备在开始施工前，需要进行一些准备工作，确保顺利进行。
2.1 确定位置首先需要确定防护棚的位置。
考虑到施工现场的实际情况，包括建筑施工的进度、工地的场地和环境等因素，选择一个适合并且不妨碍施工的位置。
2.2 相关部门的许可在施工防护棚前，需要与相关部门沟通，获得必要的许可和批准。
这些部门可能包括安全监管部门、市政规划部门等，他们会评估并确保防护棚的设计和施工符合安全和环保要求。
2.3 确定防护棚的尺寸根据施工现场的需要，确定防护棚的尺寸。
这需要考虑到工人和设备的数量，以及防护棚内的工作空间需求。
2.4 选择材料和工具选择适合的材料和工具来建造防护棚。
一般情况下，防护棚的结构可以使用钢架或铝合金框架。
材料的选择应该符合当地的建筑标准和规范。
3. 施工步骤3.1 搭建防护棚框架首先需要搭建防护棚的框架。
根据设计图纸和尺寸要求，使用钢架或铝合金框架搭建防护棚的主体结构。
确保框架的稳固和牢固。
3.2 安装屋面和围护在完成框架的搭建后，需要安装防护棚的屋面和围护。
屋面可以使用钢板、塑料板或者防晒网等材料，围护可以使用防护网或者塑料帆布等材料。
确保屋面和围护的安装严密，能够有效防止风雨和灰尘的侵入。
3.3 安装门窗和通风设备在防护棚的围护上，需要安装门窗和通风设备。
门窗可以提供进出口和紧急逃生的通道，通风设备可以确保防护棚内的空气流通，提供工人良好的工作环境。
3.4 安装照明和电源为了方便工人的工作和施工过程的顺利进行，需要在防护棚内安装照明和电源。
照明设备可以提供足够的光线，电源可以为防护棚内的各种设备和工具提供电力。
3.5 安装安全设备为了保障工人的安全，防护棚需要配备必要的安全设备。
这包括灭火器、安全标识、防护栏杆和安全网等。
防护棚专项施工方案
一、工程概况本工程为[工程名称]，位于[工程地点]。
由于施工现场环境复杂，为确保施工人员的安全，需搭建防护棚进行临时遮蔽。
本方案旨在详细规划防护棚的搭建、使用、拆除及安全防护措施。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-xx）3. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）4. 《钢结构设计规范》（GB50017—xxx）5. 施工图纸、本工程施工组织设计6. 相关安全法规及标准三、防护棚设计1. 防护棚类型：采用悬挑式水平防护棚，适用于施工现场临时遮蔽。
2. 材料要求：- 钢管：采用Q235钢材，壁厚符合规范要求。
- 扣件：选用符合国家标准的扣件，确保连接牢固。
- 隔离板：采用防火、防雨、防尘的复合材料。
- 安全网：选用合格的安全网，确保防护效果。
四、施工步骤1. 施工准备：- 确定防护棚搭建位置，确保不影响施工进度。
- 准备施工材料、工具及安全防护用品。
- 组织施工人员进行技术交底和安全教育。
2. 防护棚搭建：- 首先搭建基础，确保基础牢固可靠。
- 按照设计要求，依次搭建立柱、横梁、顶板等结构。
- 安装隔离板和安全网，确保防护效果。
3. 防护棚使用：- 防护棚内不得堆放易燃、易爆物品。
- 严禁在防护棚内吸烟、用火。
- 定期检查防护棚结构，发现隐患及时整改。
4. 防护棚拆除：- 拆除顺序与搭建顺序相反。
- 注意保护施工材料和设备，避免损坏。
五、安全措施1. 施工人员：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高空作业：严格执行高空作业安全规范，确保作业安全。
3. 用电安全：施工现场用电设备必须符合安全要求，定期检查电线电缆。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生突发事件时能够迅速处置。
六、质量保证1. 施工材料必须符合国家相关标准。
2. 施工过程严格执行规范要求，确保施工质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
防护棚专项施工方案
防护棚专项施工方案1. 项目背景防护棚是在建筑工地等施工现场用于保护工作人员和设备不受恶劣气候条件影响的设施。
它可以提供遮风挡雨、防晒防尘等功能，确保施工工作的顺利进行。
本文档旨在提供防护棚专项施工方案，保证施工过程中的工作安全。
2. 设计与布局防护棚的设计与布局是保证施工安全的重要因素。
以下是防护棚的设计要点：•位置选择：防护棚应尽量选在距离施工场地近、避免与危险设备、边坡等接触的位置，以确保施工人员的安全。
•规模尺寸：根据施工现场的实际情况确定防护棚的大小，确保能容纳所需人员和设备，并保证施工作业的流畅进行。
•材料选择：防护棚的材料应选择耐候性好、抗风抗震性能强的材料，如钢结构和防倒柱等。
防护棚应设有入口和出口，以保证人员的进出顺利，并应配备必要的紧急疏散通道和安全设施，如应急照明和灭火器等。
3. 施工流程防护棚的施工流程应按照以下步骤进行：•准备工作：组织施工人员熟悉防护棚的设计要求和施工方案，并清理施工现场，确保施工平稳进行。
•基础施工：按照设计要求进行基础的浇筑和固定，确保防护棚的稳定性和安全性。
•主体结构施工：按照设计方案进行主体结构的搭建和组装，确保防护棚能够有效地承受恶劣气候的影响。
•设备安装：根据施工需要安装必要的设备，如防护网、灯具等，提供充分的工作条件。
•检验验收：按照相关规定进行防护棚的检验验收，确保施工质量符合要求。
4. 安全管理防护棚施工期间，要加强安全管理，保障施工人员的人身安全。
以下是施工期间应注意的安全事项：•人员安全：施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等，并在工作区域内遵守工地交通规定，确保人员安全。
•设备安全：设备操作人员必须经过培训合格，并定期对设备进行维护和保养，以确保设备的正常运转和安全使用。
•消防安全：防护棚内应配备适量的灭火器，并定期检查和维护，保证在紧急情况下能够及时进行灭火。
•电气安全：防护棚内的电气设备应符合相关标准要求，并定期检查和维护，避免电气事故的发生。
防护棚专项施工方案
防护棚专项施工方案防护棚专项施工方案一、施工内容根据项目要求，本次施工任务是建设一个防护棚，用于工地施工期间人员、设备、材料等的遮阳和防护。
二、施工过程1. 预施工准备- 制定详细的施工计划，并分配相应的工作任务；- 进场前仔细检查现场环境，排除现场障碍和危险因素；- 测量施工区域的尺寸，根据设计图纸进行布局。
2. 搭设防护棚- 按照设计图纸的要求搭设钢管支架，确保支架稳固和平整；- 使用防护网和帆布材料覆盖整个钢管支架，保证防护效果；- 定期检查和维修防护棚，确保其稳定性和安全性。
3. 完善配套设施- 搭设通道和隔离栅栏，保证工人和设备的安全通行；- 安装照明设备，保证夜间工作区域的照明充足；- 配备消防设备和急救工具，应对突发事件。
4. 施工期间管理- 设立专门的施工区域和进出口，严格控制人员和设备的进出；- 安排专人负责监督和管理施工现场，确保施工按计划进行；- 定期进行安全检查和巡视，发现问题及时处理。
三、安全措施1. 穿戴个人防护装备- 工人在施工期间必须穿戴合格的安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
2. 建立施工安全制度- 制定施工现场安全管理制度，明确责任和安全要求；- 按照制度进行安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能。
3. 防止火灾和爆炸- 严禁在防护棚内吸烟或使用明火；- 确保电气设备和电线电缆的安全性，防止电火灾。
4. 防止高空坠落- 在防护棚搭设钢管支架时，要配备合格的安全防护网；- 工人在高空作业时，必须系好安全带，并设置安全绳和固定点。
5. 防止事故和伤害- 定期对施工现场进行安全检查和隐患排查；- 加强对工人的安全培训，提高工人的安全意识和应急处理能力。
四、质量要求1. 钢管支架- 钢管要符合国家标准的要求，表面要光滑无破损；- 支架连接要牢固，不能出现松动或变形的情况。
2. 防护网和帆布材料- 防护网和帆布材料要具有足够的强度和耐用性，能够承受一定的风力和压力；- 材料表面要平整、无破损，无毛边和刺绣。
2024年防护棚搭设方案范本
2024年防护棚搭设方案范本____年防护棚搭设方案一、背景和目标随着环境问题的日益突出和气候变化的影响，自然灾害频发。
为了应对这些自然灾害，保护人们的生命财产安全，建立防护棚成为一种必要和紧迫的需求。
本方案旨在提供一种可行的____年防护棚搭设方案，以确保在灾害发生时为人们提供安全的避难场所，减少灾害造成的损失。
二、搭设地点选择在进行防护棚搭设前，需要对地点进行科学合理的选择。
以下是一些搭设地点选择的考虑因素：1.地质条件：选择地质条件稳定、无地质灾害隐患的地区，避免潜在的地震、滑坡、泥石流等自然灾害。
2.周边环境：选择空旷、无障碍、无高风险设施和偏远区域，确保人员和设备的安全。
3. 交通便利：选择交通便利的地点，方便人员和物资的进出。
4.供水和电力：选择可供水和电力的地区，确保基本生活需求的满足。
基于以上因素，反复评估潜在地点，利用地理信息系统（GIS）和概念分析，为搭设防护棚选择一个理想的地点。
三、防护棚搭设流程1.规划和准备阶段：（1）确定防护棚搭设的总体目标和规模。
（2）评估和选择合适的防护棚类型。
（3）调查搭建地点的土地使用权和适用建筑规范，并获得必要的许可证。
（4）编制详细的工程设计方案和施工图纸。
（5）准备所需材料和设备，包括建筑材料、工具、安全设备等。
2.基础建设阶段：（1）清理搭建地点，确保平整和无障碍。
（2）进行地面扩建，确保足够的搭建面积。
（3）按照设计方案进行基础设施的建设，包括道路、排水系统、供电系统、供水系统等。
3.防护棚搭设阶段：（1）按照设计方案搭设防护棚的骨架结构。
（2）安装和固定壁板、屋面和地板等。
（3）搭建防护棚的内部划分和装饰，包括区域设备和功能划分。
（4）进行电气、供水、通风等设备的安装。
（5）进行防火、防水、防震等安全设施的安装。
四、防护棚类型选择在选择防护棚类型时，需要根据当地气候和环境特点，以及搭设目标和预计使用时间等因素进行综合考虑。
以下是几种常见的防护棚类型：1.帐篷型防护棚：适用于临时避难场所，搭建简单方便，易于拆卸和搬迁。
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目录一、工程现状 (1)二、搭设安全防护棚的原因和范围 (1)三、安全护棚搭设 (1)四、塔吊作业时安全措施 (5)五、排栅防落物安全措施 (6)六、计算 (6)七、附图 (8)一、工程现状1.×××大厦工程位于×××的繁忙路段，工程所在地为闹市中，周边建筑、市政道路及配套设施均已建成，无法寻找可用空间。
按施工现场平面布置图，结合我司向×××占用道路的申请批复，我司计划在建筑物靠×××路搭设安全防护棚和施工临时围墙。
(具体详见施工现场平面图)二、搭设安全防护棚的原因和范围1.鉴于该工程现状的上述特殊情况，考虑结合施工需要，我公司计划安装一台广西建筑机械厂生产的QT80A塔吊臂长55米，安装高度为120米。
经我司现场勘察决定将施工机械塔吊设置在靠×××路边（原塔吊基础位置）；根据QT80A塔吊操作和安全使用要求，在塔吊的工作范围内人行道和车道必须设置安全措施，根据上述情况我司计划在×××路塔吊工作范围内搭设安全防护棚，以保证车辆和行人安全。
搭设安全防护棚位置和范围。
三、安全护棚搭设1、安全挡板做法①钢管立柱立柱采用ф133×5.0厚镀锌钢管，搭设高度为6米，钢管立杆纵距为@≤6m（具体根据对面商铺开间确定立杆的纵距），横距为8.78m，每两立杆之间设置纵向和横向桁架。
立杆固定做法分为两种：1、靠×××大厦处立杆脚部四周用350×350×10厚钢板与立杆焊接设置四颗Φ16#膨胀螺丝固定，立杆四周设置护脚钢板；2、靠×××大厦处立杆脚先将人行道砖拆除，拆除范围为450×450mm，深150mm；打入ф18钢筋600mm与350×350×10厚钢板焊接连接，在周设置护脚钢板，然后在拆除范围浇筑C25砼厚150mm，保证立杆稳定性。
②横向水平杆横向水平杆为100×100×3厚方管，要求设置在立杆上，横向水平杆间距（同立杆的间距一样），长度为10.16米。
横向水平杆两端均应采用电弧焊焊接在立杆上。
③桁架为加强两立杆的稳定性，采用50×50×1.5厚方管，（形状见大样图）在两立杆纵向和横向两个方向设置桁架，桁架两端均应采用电弧焊焊接固定在立杆两侧。
④ 14#C型檩条为加强纵向稳定性，在横向水杆上设檩条厚度为3mm厚，横向水平间距为0.75m，长度（同立杆的纵向间距一样）檩条采用电弧焊焊接固定在横向100×100×3厚方管杆上。
⑤防护棚顶层靠×××路施工路段采用平行架方法搭设，搭设宽度10.16m，防护棚为双层防护棚，两层间距为600mm；顶层搭设材料为面满密竹和安全密网搭设在14#C型檩条上，底层为满铺2.5mm厚钢板，先用50×50×1.5厚方管与14#C型檩条焊接横向间距为0.75m，纵向间距为2m，长度为0.6m；底部设置50×50×1.5厚方管，面铺2.5mm厚钢板。
防护棚面层外边沿设0.7m护栏2.5mm厚钢板围闭，防止物体下坠反弹向外。
（具体详见防护棚大样图）⑥剪刀撑在立杆的每排立杆每边开始一跨设置100×100×3厚方管剪刀撑，靠×××大厦处，从底开始向顶设置；靠×××大厦从底量上3m，开始向顶设置；防护影响附近商铺。
具体做法详见×××路防护棚搭设侧面图。
四、钢结构工程施工质量预控（一）搭设操作工艺熟悉现场→对工人进行技术交底→立杆定位→安装立杆→安装桁架焊接→满铺下层钢板→满铺上层密竹→安装防护栏→检查验收（二）钢柱位移1．施工准备：(1) 编制钢结构吊装施工组织。
其内容包括:计算钢结构构件和连接件数量、选择吊装机械、确定流水程序、确定吊装方法、制订计划进度、确定劳动组织、规划构件堆场、确定质量标准和安全措施等。
(2) 基础准备和钢构件检验。
其内容包括:轴线误差测量、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度的检验、地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。
基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差符合有关规定。
吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—95)的规定,仔细检验钢构件的外形和几何尺寸,如有偏差,在吊装前应设法消除。
(3) 必要时验算钢构件吊装稳定性,验算公式请查有关资料。
2．操作工艺：(1) 钢桩的吊装方法与装配式钢筋砼柱相似。
对重型钢柱可采用双机抬吊的方法进行吊装。
起吊时,双机同时将钢柱平吊起来,离地一定高度后暂停,移去运输平板车,然后双机同时打开回转刹车,由主机吊独起吊,当钢柱吊装回直后,撤走副机,由主机单独吊装,将钢桩插进锚固螺检固定。
(2) 初校钢柱,待垂直偏差控制在20mm以内,使起重机脱钩。
其垂直度用径纬仪检验,如有偏差,用千斤顶纠正。
钢柱位置的最后校正,使其安装偏差符合有关规定。
然后在柱四周用10mm厚的钢模定位,用电焊固定,钢柱复校后,再紧固锚固螺栓,并将承重块上下点焊固定,防止走动。
3．预控措施：(1) 预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼。
(2) 钢柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。
（三）底脚螺栓位移1．施工准备：(1) 钢构件预检与配套。
吊装单位应根据制造厂的测量报告,对钢构件进行复检和抽检。
对钢构件预检的计量工具和计量标准应与制造厂一致。
现场吊装应根据预检数据采取相应措施,以保证吊装顺利进行。
根据安装施工流水顺序进行构件配套。
(2) 钢柱基础检查。
柱基的定位轴线、基准标高直接影响钢结构的安装质量。
安装单位对柱基的预检重点是定位轴线间距、柱基面标高和地脚螺栓预埋位置。
(3) 标高块设置及柱底灌浆。
根据钢柱预检结果,在柱子基础表面浇筑标高块。
待第一节钢柱吊装、校正和锚固螺栓固定后,要进行钢柱的柱底灌浆。
(4) 钢构件堆放。
根据安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件,利用现场的装卸机械质量将其就位到安装机械的回车半径内。
(5) 安装机械的选择。
(6) 安装流水段的划分。
2．操作工艺：(1) 在吊装第一节钢柱时,应在预埋的地脚螺栓上加设保护套,以免钢柱就准时碰坏地脚螺栓的丝牙。
(2) 根据钢柱重量和起重机起重量,可采用双机抬吊或单机吊装。
(3) 钢柱就位后,先调整标高,再调整位移,最后调整垂直度。
柱子要按规范规定的数值进行校正,标准柱子的垂直偏差应校正到零。
为了控制安装误差,一般选择标准柱的柱基中心线为基础点,用激光经纬仪以基础点为依据对标准柱子的垂直度进行观测。
标准柱一般是选择平面转角柱为标准柱。
其他柱子通常以标准柱为依据用丈量法测定。
(4) 钢柱轴线位移校正,以下节钢柱顶部的实际柱中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可。
3．预控措施：(1) 先浇筑砼,预留孔洞,后埋螺栓。
在埋螺栓时,采用型钢两次校正办法,检查无误后浇筑预留孔洞。
(2) 将每根柱的地脚螺栓用预埋钢架固定,一次浇筑砼。
（四）、连接板拼装不严密1．施工准备：(1) 先检查建筑物各部分的位置是否正确,精度是否满足《钢结构工程施工及验收规范》的要求,尺寸有误差时应予调整。
(2) 构件接触面必须进行处理,增加摩擦面间的摩擦。
(3) 电动板手的校正。
2．操作工艺：(1) 安装高强度的螺栓,螺栓应自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔。
穿入方向宜一致并便于操作。
(2) 高强度螺栓的安装应按一定顺序施拧,宜由螺栓群中央顺序向外拧紧,并应当天终拧完毕。
(3) 高强度螺栓的拧紧,应分初拧和终拧。
对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。
复拧扭矩应等于初拧扭矩。
(4) 高强度大六角头螺栓施拧架用的扭矩扳手和检查采用的扭矩板手,在每班作业前,均应进行校正,其扭矩误差应分别为使用扭矩的±5%和±3%。
(5) 扭剪型高强度螺栓终拧结束后,应以目测尾部梅花头拧为合格。
高强度大六角头螺栓终拧结束后,宜采用0.3～0.5kg的小锤逐个敲检,且应进行扭矩检查,欠拧或漏拧者应及时补拧,超拧者应予更换。
(6) 高强度大六角头螺栓扭矩检查应在终拧1小时后、24小时以内完成。
扭矩检查时,应将螺母退回30°～50°,再拧至原固测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差应在检查扭矩的±10%以内。
3．预控措施：(1) 连接处钢板应平直,变形较大者应调整后使用。
(2) 连接型钢或零件平面坡度大于1:20时,应放置斜垫片。
五、钢结构工程安全技术措施1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
3、悬空作业所用的索靠的立足处，并必须视具体情况、配具防护网、栏杆或其他安全设施。
4、在钢结构吊装时，为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故。
需铺安全网。
安全网要求在建筑平面范围内满铺，防止和人物飞出造成安全事故。
5、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台，放置距离符合安全生产的有关规定。
6、为方便施工登高，吊装柱子前要先将登高钢梯固定在钢柱上，为方便进行柱梁节点紧固高强螺栓和焊接，需在柱梁节点下方安装挂篮脚手。
6、施工用的电动机械设备均须接地，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
施工用的电动机械、设备和机械的电缆，须集中在一起，设置配电箱。
7、高空施工，当风速达到15m/s，所有工作均停止。
8、施工时还应注意防火，提出必要的灭火设备和消防监护人员。
六、塔吊作业时安全措施①塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。
②作业前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解，并设置安全防护棚。
③塔吊作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留，工作或通过。
重物吊运时，严禁从人上方通过，严禁塔吊载运人员。
④起吊重物时应绑扎平稳，牢固；不得在重物上堆放或悬挂零星物体、零星材料和物体，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊。
⑤在起吊荷载达到塔吊额定起重的90%及以上时，应先将重物起离地面20-50cm，停止提升进行下列检查；起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性。
确可继续起吊。
⑥重物提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转动作要平稳，当回转未停稳前不得作反向动作。