附录5:东莞供电局交接试验见证(电气部分)作业表单

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电气装置安装工程电气设备交接试验标准范本(67页)

电气装置安装工程电气设备交接试验标准范本(67页)

电气装置安装工程电气设备交接试验标准Standard for hand-over test of electric equipmentelectric equipment installation engineering目次1 总则 (6)2 术语 (8)3 同步发电机及调相机 (10)4 直流电机 (14)5 中频发电机 (15)6 交流电动机 (16)7 电力变压器 (18)8 电抗器及消弧线圈 (23)9 互感器 (24)10 油断路器 (28)11 空气及磁吹断路器 (31)12 真空断路器 (32)13 六氟化硫断路器 (33)14 六氟化硫封闭式组合电器 (35)15 隔离开关、负荷开关及高压熔断器 (36)16 套管 (37)17 悬式绝缘子和支柱绝缘子 (39)18 电力电缆线路 (40)19 电容器 (43)20 绝缘油和 SF6 气体 (44)21 避雷器 (46)22 电除尘器 (47)23 二次回路 (48)24 1kV及以下电压等级配电装置和馈电线路 (49)25 1kV以上架空电力线路 (50)26 接地装置 (51)27 低压电器 (53)附录A 高压电气设备绝缘的工频耐压试验电压标准 (54)附录B 电机定子绕组绝缘电阻值换算至运行温度时的换算系数 (55)附录C 变压器局部放电试验方法 (56)附录D 油浸电力变压器绕组泄漏电流参考值 (58)附录E 电流互感器保护级励磁曲线测量方法 (59)附录F 电力电缆交叉互联系统试验方法和要求 (62)附录G 特殊试验项目表 (64)本规范用词说明 (65)1 总则1.0.1 为适应电气装置安装工程电气设备交接试验的需要,促进电气设备交接试验新技术的推广和应用,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于500kV及以下电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验。

本标准不适用于安装在煤矿井下或其它有爆炸危险场所的电气设备。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目,应包括下列内容:1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2 测量绕组的直流电阻;3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组的交流耐压试验;5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;电机干燥用短路电流法,即将机壳可靠接地,使转子制动,定子通入额定电压10—15%电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9 测量电动机轴承的绝缘电阻;10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注:电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机,可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:1 额定电压为1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ;额定电压为1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行;21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于1.2,中性点可拆开的应分相测量。

注:1 进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条的要求;2交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电动机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV时,可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻,应符合下述规定:1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量,应符合下述规定:1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目,应包括下列内容:1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2 测量绕组的直流电阻;3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组的交流耐压试验;5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;电机干燥用短路电流法,即将机壳可靠接地,使转子制动,定子通入额定电压10—15%电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9 测量电动机轴承的绝缘电阻;10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注:电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机,可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:1 额定电压为 1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ;额定电压为 1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行;。

不应大6.0.8 可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻,当与回路一起测量时,绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ。

6.0.9测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻值,与产品出厂数值比较,其差值不应超过 10%;调节过程中应接触良好,无开路现象,电阻值的变化应有规律性。

测量电动机轴承的绝缘电阻,当有油管路连接时,应在油管安装后,采用1000V兆欧表测量,绝缘电阻值不应低于 0.5MΩ。

检查定子绕组的极性及其连接应正确。

中性点未引出者可不检查极性。

电动机空载转动检查的运行时间为 2h,并记录电动机的空载电流。

当电动机与其机械部分的连接不易拆开时,可连在一起进行空载转动检查试验。

电气设备交接试验记录。

电气交接实验报告

电气交接实验报告
SH3503- J501
电气设备交接试验 记录首页
工程名称: 单元名称:
电气设备交接试验记录
试验单位名称 (盖试验专用章)
试验负责人
年 月日
SH3503- J502
工程名称:
交流电动机试验记录 单元名称:
位号
名称

额定功
kW 转
r/min
定号子电
V 转率子电
V 绝速 缘等
铭 定压子电 牌 流接
A 转压子电 功流率因
名称

额定功率
kw 额定转速
r/min
额号定电
铭 牌
额压定电 励流磁方
V 励磁电压 A 励磁电流
工作率
V制 造 厂 A 出厂日期 % 出厂编号
防式爆等
合格证号
直流 绕组级、设备名 励磁绕组 励磁变阻器 电阻 直流电称阻()
温度(℃)
绝缘 绕组、部位名 电枢和补偿 励磁绕组 电阻 绝缘电称阻(M) 极
介质损失角 正切值 tg
(%)
绝缘油击穿电压:
结 论
kV
绝缘油牌号:
备 注
审核人: 年月日
SH3503— J505
电压互感器试验记录
试验人:
工程名称: 单元名称:
位(盘)
号型 铭 额号定容 牌 接量线组
额定电 VA 最压大容
准量确级
V制造 VA 厂
出厂日
出别厂编 A 相
次 ; B相

; C相

绝缘电阻(M)
查 一次对辅助侧变比
变 相 别 铭牌变比 实测变比 误差(%)铭牌变比 实测变比 误差(%)
压A
比B
C
空载电流:A 相

电气交接试验方案(Word最新版)

电气交接试验方案(Word最新版)

电气交接试验方案通过整理的电气交接试验方案相关文档,渴望对大家有所扶植,感谢观看!电气交接试验方案书目一编制说明2 1、编制目的2 2、适用范围2 3、编制依据2 二、工程概况2 1、工程简介2 2、主要工作量3 三、人员支配5 1、人员组织5 2、人员职责6 四、工作打算7 1、工器具打算7 2、现场打算8 五、试验程序及留意事项8 1、试验程序8 2、试验项目8 五、质量保证措施22 1、质量管理标准22 2、质检要求22 3、设备试验质量薄弱点分析及限制22 4、数码照片管理23 六、平安限制23 1、危急点分析及预控措施23 2、平安留意事项24 3、施工用电平安限制25 4、高空作业平安限制25 一编制说明1、编制目的为确保电气设备交接试验的顺当进行,保证试验工作的平安、优质、高效,特编制本高压试验作业指导书。

2、适用范围本电气交接试验施工方案仅适用于九江武宁200kV 变电站新建工程全部高压电气设备的交接试验工作。

3、编制依据1、89号《关于强化输变电工程施工过程质量限制数码照片采集与管理的工作要求》基建质量〔2021〕322 号2、国家电网公司关于印发《国家电网公司电力平安工作规程(电网建设部分)》(试行)的通知(国家电网安质〔2021〕212号;3、《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网生〔2021〕352号4、《国家电网公司现场标准化作业指导书编制导则》(试行;5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006)6、《输变电工程平安文明施工标准》(Q/GDW250-2009)7、江西省电力勘测设计院施工蓝图;二、工程概况1、工程简介项目名称工程规模九江武宁220kV 变电站新建工程180MVA主变压器1台220kV线路间隔2回(220kV双母线) 110kV线路间隔5回(110kV双母线)10kV 线路间隔6回(10kV单母线)10kV并联电容器3×8Mvar 10kV并联电抗器1×10Mvar 2、主要工作量序号类别名称试验项目试验依据数量1 高压试验电力变压器测量绕组连同套管的直流电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 220kV变压器1台检查全部分接头的电压比检查变压器的三相接线组别和单相变压器引出线的极性测量与铁心绝缘的各紧固件(连接片可拆开者)及铁心(有外引接地线的)绝缘电阻非纯瓷套管的试验测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸取比或极化指数测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tanδ 测量绕组连同套管的直流泄漏电流绕组连同套管的沟通耐压试验序号类别名称试验项目试验依据数量2 高压试验互感器测量绕组的绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 国家电网公司办公厅基建【2008】20号《基建类和生产类标准差异协调统一条款》国家电网科【2021】12号《基建与生产类标准差异协调统一一条款》220kV电压互感器5台220kV电流互感器3组110kV电压互感器11台110kV电流互感器7组10kV电压互感器1组10kV 电流互感器12组测量35kV 及以上电压等级互感器的介质损耗角正切值tanδ 沟通耐压试验绝缘介质性能试验测量绕组的直流电阻检查接线组别和极性测量电流互感器的励磁特性曲线测量电磁式电压互感器的励磁特性3 高压试验真空断路器测量绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 12台测量每相导电回路的电阻沟通耐压试验测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量分、合闸时触头的弹跳时间测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻断路器操动机构的试验4 高压试验六氟化硫断路器测量绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 220kV断路器3台110kV断路器7台测量每相导电回路的电阻测量断路器的分、合闸时间测量断路器的分、合闸速度测量断路器主、辅触头分、合闸的同期性及协作时间测量断路器分、合闸线圈绝缘电阻及直流电阻断路器操动机构的试验 5 高压试验隔离开关测量负荷开关导电回路的电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 220kV隔离开关8组110kV隔离开关22组操动机构的试验6 高压试验套管测量绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 220kV套管3根110kV套管3根中性点套管2根测量20kV 及以上非纯瓷套管的介质损耗角正切值tanδ和电容值绝缘油的试验序号类别名称试验项目试验依据数量7 高压试验悬式绝缘子和支柱绝缘子测量绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 约1245片沟通耐压试验8 高压试验电力电缆测量绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 10kV电缆11根沟通耐压试验测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比检查电缆线路两端的相位9 高压试验电容器测量绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 3台测量耦合电容器、断路器电容器的介质损耗角正切值tanδ 及电容值并联电容器沟通耐压试验10 高压试验避雷器测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 220kV 避雷器3组110kV避雷器6组10kV避雷器13组测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0 .75倍直流参考电压下的泄漏电流检查放电记数器动作状况及监视电流表指示11 高压试验架空线路测量绝缘子和线路的绝缘电阻《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 全站检查相位12 高压试验接地装置接地网电气完整性测试《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150-2006 《接地装置特性参数测量导则》DL/T 475-2006 全站接地阻抗测量独立避雷针接地阻抗测量13 其它试验温度计外观检查《压力式温度计检定规程》JJG310—2002 《温度变送器校准规范》JJF1183—2007 主变油面温度计2块主变绕组温度计1块绝缘电阻测量误差检查序号类别名称试验项目试验依据数量14 其它试验蓄电池蓄电池内阻测量《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-92 208只三、人员支配1、人员组织现场施工总负责人:任朝凤现场技术负责人:邓克炎高压试验负责人:胡星火平安检查人员:余斌操作人员:高压试验工4人2、人员职责2.1施工总负责人职责1)主持现场工作,对高压试验和组织调度实施全过程管理,确保工程施工顺当进行。

电气设备交接试验记录表(柴油发电机)

电气设备交接试验记录表(柴油发电机)
6测量相序:相序必须与电网相序一致。
7测量轴电压:空载额定电压时及带负荷后测定。
试验情况:
1、短延时保护试验:在额定电流2.5~3倍时,主开关在0.5秒内断开;
2保护试验:在额定电流10~12倍时,主开关瞬时断开;
3、长延时保护整定:将电流调到125~135%,主开关在15~30秒时间内断开;
4、失压保护整定:将发电机转速缓慢下降,主开关在70~35%Un电压范围内断开。
2保护试验:在额定电流10~12倍时,主开关应能瞬时断开;
3.长延时保护整定:将电流调到125~135%,主开关应在15~30秒时间内断开;
4失压保护整定:将发电机转速缓慢下降,主开关应在70~35%Un电压范围内断开。
5发电机空载特性试验:电压加至定子电压的105%,测量数值与出厂数值比较在误差范围内。
5、发电机空载特性试验:按设备说明书比对,符合要求。
6、测量相序:相序与出线标识相符。
7、测量轴电压:按设备说明书比对,符合要求。
试验人:
移交人
年 月 日
接收人
年 月 日
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年 月 日
试验结果:
施工技术负责人: 质检员:
年 月 日
电气设备交接试验记录
工程名称
2*S11-800KVA+S11-400KVA箱变及户表安装工程
建设单位
XXX房地产开发有限公司
分项工程名称
电气安装
系统部位
地下室
设备名称
柴油发电机
施工单位
XX水电工程有限公司
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求:
1短延时保护试验:在额定电流2.5~3倍时,主开关应在0.5秒内断开;

(完整word版)电气设备交接试验记录-

(完整word版)电气设备交接试验记录-
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
灯具需按图纸安装要求施工,灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;灯具固定可靠,不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,无单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆穿于钢管内,符合各项有关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年月日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,不得单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆必须穿于钢管内,且符合各项有关规定。
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地(PE)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;符合图纸及各项有关规定。

电客户受电工程竣工检验现场作业表

电客户受电工程竣工检验现场作业表
《客户受电工程竣工检验现场作业表》
基本信息
客户名称:
工作单号:
用电地址:
客户联系人:
联系电话
施工单位:
联系电话
受理日期:
查验日期
供电线路:
报装容量
kVA
、检查前准备
作业前准备
准备工作
各类业务表单等是否准备足够;
确认
主要工器具
□1、绝缘鞋、工作服、安全帽;口2、手电筒;
□3、低压感应式验电笔;口4、数码相机;口5、业务表单;
是□否口
8
相位及接地装置
相位正确,接地体规格、埋设深度与设计一致。
是□否口
9
沿线的障碍物
沿线的障碍物、应砍伐的高杆植物等杂物应清除 完毕。
是□否口
JGJC-002电缆
检查人员:
序号
检查项目
检查标准
检验是否 合格
整改建议
1
竣工 技术 资料
竣工图
竣工图(含系统结线图及线路沿布图,并需四方 盖单确认)。
是□否口
是□否口
40mnX 40mm
变压器(容量100kVA〜lOOOkVA)外廓与后壁、侧 壁的净距不小于0.6m,变压器(容量1250kVA〜
1600kVA)外廓与后壁、侧壁的净距不小于0.8m。
是□否口
干式变压器(容量100kVA〜1000kVA)外廓与后壁、 侧壁的净距不小于0.6m;变压器(容量1250kVA〜1600kVA)外廓与后壁、侧壁的净距不小于0.8m;
是□否口
油浸变压器油位应符合要求,油浸变压器油位指 示器应安装在便于观察侧,设置事故油池,变压 器应有油试验报告。
是□否口
变压器(容量100kVA〜lOOOkVA)外廓与门的净距 不小于0.8m;变压器(容量1250kVA〜1600kVA)外廓与门的净距不小于im非封闭式变压器应装

电力电缆试验作业表单

电力电缆试验作业表单

电力电缆试验作业表单
批准:
审核:
编写:
年月日
施工前准备表
作业名称:电力电缆试验作业日期:
现场施工作业控制表
10kV电力电缆现场试验记录
施工单位:编号:
1本项目施工人员所检查项目与相对应质量标准是否符合,将结果记录在“自检记录”栏中;符合的记录为“√”,不符合的记录为“×”,本工序不存在的检查项目纪录为“-”并签名确认。

2当所有检查项目均符合质量标准要求时,由现场质安员在“现场质安员验收意见”栏纪录为“合格”,否则纪录为“不合格”并提出整改意见和签名确认。

3涉及重要参数,按实测数据记录。

电气交接试验最新表格

电气交接试验最新表格

试验日期
年月日
10.试验结论
结论
审核人员
审核日期
年月日
==以下空白==





三相接线组别(与变压器铭牌是否一致)
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
5.绕组连同套管的交流耐压试验
测试绕组
试前绝缘 (MΩ)
试后绝缘 出厂耐压值 试验电压
(MΩ)
(kV)
(kV)
试验频率 试验时间
(Hz)
(min)
高压对低压及地
低压对高压及地
试验环境
环境温度: ℃,湿度: %
干式电力变压器交接试验报告
续表4.2.1
编号:
ao(a-b)相
低压侧
bo(b-c)相
co(c-a)相
试验依据
环境温度: ℃,油温: ℃
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日
4.所有分接头的电压比及三相接线组别
分接开关位置
高压/低压
位置
计算变比
AB/ab误差
BC/bc误差
CA/ca误差
冲击次数
间隔时间(min)
冲击情况
年月日 备注
试验环境
环境温度: ℃
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
8.变压器的相位检查
变压器相位
电网相位
试验日期
年月日
检查情况
试验依据
环境温度: ℃
试验设备
试验仪器及仪表名称、规格、编号
试验人员
试验日期
年月日

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目,应包括下列内容:1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2 测量绕组的直流电阻;3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组的交流耐压试验;5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;电机干燥用短路电流法,即将机壳可靠接地,使转子制动,定子通入额定电压10—15%电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9 测量电动机轴承的绝缘电阻;10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注:电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机,可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:1 额定电压为 1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于Ω;额定电压为 1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于Ω/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行;21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于,中性点可拆开的应分相测量。

注:1 进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条的要求;2交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电动机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV时,可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻,应符合下述规定:1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定。
试验情况:
灯具按图纸安装要求施工,灯具固定可靠,每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;
疏散标志灯的设置,不影响正常通行,且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等;
应急照明灯具、运行中温度大于60℃的灯具,当靠近可燃物时,采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯,卤钨灯等光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。
应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施;
金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
防爆导管不应采用倒扣连接,当连接有困难时,应采用防爆活接头,其结合面应严密。
当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时,应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度>15mm。及符合各项有关规定。
试验情况:
金属导管在正常环境下接地(PE)可靠,镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接地两卡间连接线为铜芯软导线,截面积4mm²;非镀锌钢导管采用螺纹连接,连接处的两端焊接跨接接地线;镀锌钢导管采用螺纹连接,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
年月日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
年月日
电气设备交接试验记录
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
开关、插座安装
系统部位
***层
设备名称
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东莞供电局交接试验见证(电气部分)作业表单
表单流水号:
客户名称
工作单号
试验性质
交接()
其他()
作业施工单位
作业开始时间
作业结束时间
见证作业任务
施工负责人
施工人员
见证人员
见证人所在单位/班组
天气
晴()阴()雨()雪()
气温(℃)
湿度(%)
一、作业前准备
1、出发前准备资料
设备说明书及厂家出厂试验报告(施工单位现场准备)。
1)检查试验人员是否具有东莞供电局配网试验人员入网作业证(现场至少有两名持证)。
符合要求( )
不符合要求( )
2)现场抽查,考
不符合要求( )
2、试验人员数量不足,影响施工质量及验收进度
检查施工队试验人员数量是否足够。
符合要求( )
不符合要求( )
检查现场工作是否有有漏项情况。
符合要求( )
不符合要求( )
2、不按规程标准进行作业,造成返工
检查现场工作是否按规程标准、作业指导书、作业表单进行作业。
符合要求( )
不符合要求( )
3、作业表单不齐全或有漏项
检查现场作业表单是否齐全,记录是否正确齐全。
符合要求( )
不符合要求( )
4、没有收集施工单位作业表单
见证工作完结后,收集齐全施工单位试验作业表单。(建议删除)
已收齐( )
未收齐( )
备注
三、作业终结
1
试验见证结果
合格( )、不合格( )、缺陷( )、待查( )
2
检查引线恢复情况
引线已全部恢复,螺丝已紧固。
确认( )
3
清理、撤离现场、
拆除试验电源,将仪器、工具、材料等搬离现场。
确认( )
4
见证结束工作
不符合要求( )
备注
(2)仪器见证
风险
控制措施
1、仪器不齐或损坏,影响作业工作进度
1)检查仪器数量是否足够,不足时应及时做好记录。
符合要求( )
不符合要求( )
2)检查仪器是否校验合格,不合格时应及时做好记录。
符合要求( )
不符合要求( )
备注
(3)人员技术水平见证
风险
控制措施
1、试验人员不具备相关资质
检修记录已签名。
确认( )
5
见证新增风险及控制措施
6
试验见证说明
7
见证报告录入人
录入时间
备注
(4)现场违章情况见证
风险
控制措施
1、试验人员出现习惯违章行为,造成人身事故
检查现场工作是否有习惯成性违章行为。
符合要求( )
不符合要求( )
2、试验负责人没有进行监护,造成人身事故
检查试验负责人是否对工作人员进行安全监护。
符合要求( )
不符合要求( )
备注
(5)施工质量见证
风险
控制措施
1、试验漏项,造成返工
确认( )
2、办理作业许可手续
要求施工队工作负责人办理增加人员手续,并检查现场安全措施符合作业要求。
确认( )
3、风险
走错间隔,触电受伤
负责人带领见证人员进入作业现场;交代工作任务和注意事项,核对设备名称和编号。
确认( )
误入试验区,高压触电
进入试验区前,应得到试验负责人许可。
确认( )
4、作业前安全交底
见证人员清楚工作任务、周围设备的带电情况、作业环境情况。
确认( )
备注
二、见证作业过程
(1)安全措施见证
风险
控制措施
1、施工方案不符合现场要求
检查施工方案是否符合现场要求。
符合要求( )
不符合要求( )
2、施工队不按作业表单执行相关安全措施
检查确认施工队作业表单安全控制措施是否执行齐全。
符合要求( )
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