安全生产隐患排查治理培训课件ppt
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安全生产事故隐患排查治理知识课件
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扁鹊三兄弟的故事
上医医未病之病(养生) 中医医欲病之病(保健) 下医医己病之病(医疗)
01 扁鹊三兄弟的故事
待到用时花万千,没有也有 阎王召见命归天,没空也去。
02 小故事折射出大道理
···
现今的人们,买个钢铁做的车每天擦,每周打腊。每5000公里要去保养,细心呵护,关以备至。 稍有损伤,心痛无比。可对自已的身体这辆血肉做成的最豪华的最应该保养的车,从不清洗打腊, 只知道加满油,踩足油门开,加油也是90号(也不知道吃的什么油,肉)且不管气候,早晚,路 况有多糟糕(空气污染,水源污染,食品的污染)风雨无阻。一开就是几年几十年,从不保养维 护。即使休息也是处于怠速状态(通宵玩牌,唱歌,吃宵夜喝酒)直到有天熄火了,一检查,输 油管老化,油垃圾阻塞(血管内粘附的垃圾阻塞血管),造成发动机失调(胸闷,气短,心律失 常,更严重者心肌梗塞),方向盘失灵(老年痴呆,脑中风,脑梗死)。直接送到汽修厂(医院, 把自己一生辛苦赚来的钱,从不舍得保养,乖乖的全部送给医院,直至倾家荡产。
02 小故事折射出大道理
···
Hale Waihona Puke 从从业主体人而言,中国人做事,功利性目的很强,做什么事都要考虑自己个人的价值体现。说 到底,还是一个私心在作怪。这种“重结果,不重过程”的受众心理,也是造成人人都想当英雄 的社会环境因素。只要存在“重结果,不重过程”这种心理,就很难改变人们的看法和做法。 正因人们存在这一心理,人人都不屑去关心小事情、小问题,都不屑去注意工作的过程,都想方 设法去关心大事情、大问题,因为只有这样才能引人瞩目,一举扬名,事半功倍。再加上如今做 领导的也养成了这种习惯:“只看结果,不看过程。”事实上,过程更能体现一个人的水平。他 的智慧、他解决问题的能力和方法,都体现在过程上,这正如扁鹊的两兄弟一样。而现在的领导 却把一个真正能评价一个人能力和价值的过程给淡化了。正因为领导存在这种心理,人人都不会 去关注过程,不会去关注事前、事中,都会把精力和重点放在事后上,只要把事后的事情解决好 了,至于事前、事中做得如何,已经不重要了。而如果没有把事后事情解决好,事前、事中做得 再好也是白搭。
2024年安全生产隐患排查治理培训
推动安全技术创新和应用
积极引进和推广先进的安全技术和装备,提高企业的安全 保障能力和水平,同时鼓励员工提出创新性安全建议和措 施,促进企业安全管理的持续改进。
24
持续改进方向和目标设定
完善隐患排查治理机制
建立健全隐患排查治理长效机制 ,实现隐患排查、评估、治理、 验收等环节的闭环管理,确保隐 患治理工作的全面落实。
2024/3/1
14
停产停业整改措施
对于存在严重安全隐患且无法立即整改的企业,应依法依规采取停产停业措施。
在停产停业期间,企业应积极组织力量进行隐患治理,确保在规定期限内完成整改 。
停产停业期间,企业应加强安全管理,确保停产停业期间的安全稳定。
2024/3/1
15
应急处理措施
针对可能发生的突发事件和安全 隐患,企业应制定完善的应急预
评估方法三
专家评审。邀请行业专家对企业隐患排查治理工作进行评审,提出改 进意见和建议,促进企业安全管理水平的提升。
2024/3/1
21
CHAPTER 05
培训总结与展望
2024/3/1
22
培训成果回顾
2024/3/1
提升了参训人员的安全意识和隐患排查能力
通过本次培训,参训人员深入了解了安全生产的重要性,掌握了隐患排查的基本方法和技巧,提高了自身的 安全意识和能力。
安全生产隐患排查治 理培训
2024/3/1
1
contents
目录
2024/3/1
• 安全生产隐患概述 • 隐患排查方法与技巧 • 治理措施与实施方案 • 案例分析与实践经验分享 • 培训总结与展望
2
Cபைடு நூலகம்APTER 01
安全生产隐患概述
积极引进和推广先进的安全技术和装备,提高企业的安全 保障能力和水平,同时鼓励员工提出创新性安全建议和措 施,促进企业安全管理的持续改进。
24
持续改进方向和目标设定
完善隐患排查治理机制
建立健全隐患排查治理长效机制 ,实现隐患排查、评估、治理、 验收等环节的闭环管理,确保隐 患治理工作的全面落实。
2024/3/1
14
停产停业整改措施
对于存在严重安全隐患且无法立即整改的企业,应依法依规采取停产停业措施。
在停产停业期间,企业应积极组织力量进行隐患治理,确保在规定期限内完成整改 。
停产停业期间,企业应加强安全管理,确保停产停业期间的安全稳定。
2024/3/1
15
应急处理措施
针对可能发生的突发事件和安全 隐患,企业应制定完善的应急预
评估方法三
专家评审。邀请行业专家对企业隐患排查治理工作进行评审,提出改 进意见和建议,促进企业安全管理水平的提升。
2024/3/1
21
CHAPTER 05
培训总结与展望
2024/3/1
22
培训成果回顾
2024/3/1
提升了参训人员的安全意识和隐患排查能力
通过本次培训,参训人员深入了解了安全生产的重要性,掌握了隐患排查的基本方法和技巧,提高了自身的 安全意识和能力。
安全生产隐患排查治 理培训
2024/3/1
1
contents
目录
2024/3/1
• 安全生产隐患概述 • 隐患排查方法与技巧 • 治理措施与实施方案 • 案例分析与实践经验分享 • 培训总结与展望
2
Cபைடு நூலகம்APTER 01
安全生产隐患概述
隐患排查治理培训课件PPT(共 45张)全
(二)事故的表现形式
2、物的不安全状态 2.1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 2.2 设备、设施、工具、附件有缺陷 2.3 个人防护用品用具缺少或有缺陷 2.4 生产(施工)场地环境不良 3、管理上的缺陷表现 主要有8类,也是造成生产安全事故管理上的主要间接原因。 3.1技术和设计上缺陷; 3.2安全生产教育培训不够; 3.3劳动组织不合理; 3.4对现场工作缺乏检查或指导错误; 3.5没有安全生产管理规章制度和安全; 3.6操作规程,或者不健全; 3.7没有事故防范和应急措施或者不健全; 3.8对事故隐患整改不力,经费不落实。
公司内主要危化品为环氧乙烷,在生产加工过程中,容易因设备设施故障、超压、作业人员违章作业等造成泄漏,进而形成可燃或爆炸性气体,遇点火源,引发火灾或爆炸事故。
环氧乙烷
各装置操作环节中都有加酸碱作业,有泄漏、灼烧伤等危险。
变配电室、装置区、泵区(泵房)等有机械、电气伤害等危险。
封闭或阻塞安全通道
(三)日常检查中发现的隐患举例
主要内容
事故隐患分类及表现
2
如何开展事故隐患排查治理?
4
为什么要事故隐患排查?
3
3
什么是事故隐患?
3
1
安全管理的效益在哪里?
——降低事故成本; ——提高生产经营效率; ——树立良好的企业形象。
事故成本是隐藏的,包括:
——直接成本:治疗、工资、赔偿 ——间接成本:损坏的的设备和产品、生 产和质量的损失、生产 中断和减产
法律法规的要求
《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》 (安监总局令第16号)
第十条 生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。 第十一条 生产经营单位应当建立事故隐患报告和举报奖励制度,鼓励、发动职工发现和排除事故隐患,鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐患的有功人员,应当给予物质奖励和表彰。 第十二条 生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包、出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对事故隐患排查、治理和防控的管理职责。生产经营单位对承包、承租单位的事故隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
隐患排查、治理、整改、预防与管理培训课件PPT56页
人的不安全行为释义(二)
第一 随意拆除安
全装置
第三 调整的错误,造 成安全装置失效
第二 安全装置堵塞、
失掉了作用
第四 安全装置失效
造成安全装置失效
人的不安全行为释义(三)
使用不安 全设备
临时使用不牢固的设施 使用无安全装置的设备
其他
人的不安全行为释义(四)
手代替工具操作与物体存放不当
用手代替手动工具操作 一
设备。 非特种作业者从事特种作业。 设备上有安全装置,而开车操作时不用。 开动被查封设备。 危险作业无人监护或未经相关部门审批。 任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆
装置和警示标志、显示仪器。
操作现场常见的不安全行为
无特种作业操作证人员独立进行特种作业操作。 超限(如载荷、速度、压力、温度、期限等)使用
化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配
2 伍(易燃、易爆、有毒)
3
造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、 裂化、磺化、重氮化、烷基化等危险工艺产生
操作现场常见的不安全行为
设备传动部分防护罩(栏)缺损或未关好就开车操作 检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌 进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重
官用具、听力护具、安全带、安全帽、 安全鞋等缺少或有缺陷 无个人防护用品用具 所用防护用品用具不符合安全要求,比 如绝缘鞋、绝缘手套损坏、潮湿,防毒 口罩滤毒罐失效等。
物的不安全状态释义
作业场所狭窄,作业场地杂乱
工具、制品、材料堆放不安全
交通线路的配置不安全,操作工序 设计或配置不安全,地面滑等 地面有油或其他液体 冰雪覆盖 地面有其他润滑物 贮存方法不安全,环境温度、湿度不当
安全生产隐患排查培训课件pptx-2024鲜版
18
限期整改措施
制定整改计划
针对排查出的隐患,应制定详细 的整改计划,明确整改目标、措
施、责任人和完成时限。
资源调配
为确保整改计划的顺利实施,应 合理调配人力、物力和财力资源
,提供必要的支持。
监督检查
在整改过程中,应加强对整改情 况的监督检查,确保各项措施得
到有效执行。
2024/3/28
19
停产停业整改措施
1 2 3
评估风险
在采取停产停业整改措施前,应对企业面临的风 险进行全面评估,确保停产停业不会引发更大的 安全风险。
制定应急预案
针对停产停业期间可能出现的安全问题,应制定 完善的应急预案,确保在紧急情况下能够及时响 应和处理。
员工培训与演练
在停产停业期间,应加强对员工的安全培训和应 急演练,提高员工的安全意识和应急能力。
安全生产隐患排查的意义 和重要性
2024/3/28
典型案例分析
隐患排查的方法和步骤
相关法律法规和标准要求
28
学员心得体会分享
2024/3/28
学员1
通过本次培训,我深刻认识到安全生产隐患排查的重要性 ,掌握了相关的方法和步骤,对今后的工作有很大的帮助 。
学员2
通过案例分析,我更加清楚地了解了隐患排查的实际操作 过程,对如何发现和解决问题有了更具体的认识。
根据隐患的性质、严重程度、发生概 率等因素进行评估
针对不同等级的隐患风险,制定相应 的管控措施和应急预案
2024/3/28
将隐患风险划分为不同等级,如高风 险、中风险、低风险等
定期对隐患风险进行评估和更新,确 保管控措施的有效性
16
04
隐患整改措施与方案制定
限期整改措施
制定整改计划
针对排查出的隐患,应制定详细 的整改计划,明确整改目标、措
施、责任人和完成时限。
资源调配
为确保整改计划的顺利实施,应 合理调配人力、物力和财力资源
,提供必要的支持。
监督检查
在整改过程中,应加强对整改情 况的监督检查,确保各项措施得
到有效执行。
2024/3/28
19
停产停业整改措施
1 2 3
评估风险
在采取停产停业整改措施前,应对企业面临的风 险进行全面评估,确保停产停业不会引发更大的 安全风险。
制定应急预案
针对停产停业期间可能出现的安全问题,应制定 完善的应急预案,确保在紧急情况下能够及时响 应和处理。
员工培训与演练
在停产停业期间,应加强对员工的安全培训和应 急演练,提高员工的安全意识和应急能力。
安全生产隐患排查的意义 和重要性
2024/3/28
典型案例分析
隐患排查的方法和步骤
相关法律法规和标准要求
28
学员心得体会分享
2024/3/28
学员1
通过本次培训,我深刻认识到安全生产隐患排查的重要性 ,掌握了相关的方法和步骤,对今后的工作有很大的帮助 。
学员2
通过案例分析,我更加清楚地了解了隐患排查的实际操作 过程,对如何发现和解决问题有了更具体的认识。
根据隐患的性质、严重程度、发生概 率等因素进行评估
针对不同等级的隐患风险,制定相应 的管控措施和应急预案
2024/3/28
将隐患风险划分为不同等级,如高风 险、中风险、低风险等
定期对隐患风险进行评估和更新,确 保管控措施的有效性
16
04
隐患整改措施与方案制定
2024版隐患排查及治理ppt课件
隐患概述
排查方法
治理措施
治理效果
案例二:某煤矿隐患排查及治理
该煤矿存在瓦斯突出、顶板冒落等安全隐患。
对瓦斯突出区域进行封闭,对顶板冒落区域进行支护,加强员工培训等。
采用瓦斯检测、地质勘探等手段进行隐患排查。
经过治理后,煤矿安全隐患得到有效控制,生产安全得到保障。
该建筑工地存在高处坠落、物体打击等安全隐患。
需要投入大量的人力和物力资源
排查过程中遇到的挑战
制定详细的排查计划和方案,明确排查的目标和范围
采用先进的排查技术和设备,提高排查的准确性和效率
加强人员培训和管理,提高排查人员的专业素质和技能水平
应对策略与措施
利用人工智能、大数据等技术,实现隐患的自动识别和定位
智能化排查
远程监控
综合治理
通过物联网、云计算等技术,实现远程监控和预警,及时发现和处理隐患
较大风险
对人员安全和企业生产有严重影响或可能导致重大事故的隐患,必须立即采取紧急措施进行治理。
重大风险
风险等级划分
03
隐患治理措施
预防措施
建立健全安全管理制度
制定完善的安全管理制度和操作规程,明确各级管理人员和操作人员的安全职责,确保各项安全工作有章可循。
加强安全教育培训
定期开展安全教育培训活动,提高员工的安全意识和操作技能,增强员工的安全防范能力。
隐患概述
排查方法
治理措施
治理效果
采用定期巡查、安全评估等手段进行隐患排查。
对高处作业区域进行封闭管理,对物体打击区域进行安全防护,加强员工安全培训等。
经过治理后,建筑工地安全隐患得到有效控制,施工安全得到保障。
案例三:某建筑工地隐患排查及治理
隐患排查与治理培训课件(PPT45页)
5、隐患治理措施
隐患治理及其方案的核心都是通过具体的治理措施来实现的,这些措施大体上分为工程 技术措施和管理措施,再加上对重大隐患需要做的临时性防护和应急措施。
治理措施的基本要求 ● 能消除或减弱生产过程中产生的危险、有害因素; ● 处置危险和有害物,并降低到国家规定的限值内; ● 预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、有害因素; ● 能有效地预防重大事故和职业危害的发生; ● 发生意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。
隐患排查治理
隐患排查
隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本 单位的事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事 故隐患信息档案。
隐患治理
隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐 患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一般事故 隐患,由于其危害和整改难度较小,发现后应当由生产经营单位(部门、班组等)负责人或 者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患,由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患 治理方案。
隐患排查治理
隐患分级
一般隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。为更好地有针对 性的治理在生产和管理工作中存在的一般隐患,要对一般隐患进行进一步的细化分级。
事故隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的。根据这个 分级标准,公司将隐患分为岗位级、班组级、部门级、公司级,其含义是在相应级别的组织 (单位)中能够整改、治理和排除。
生事故的土壤和温床。
隐患排查治理
1、术语和定义 安全生产事故隐患
安全生产事故隐患(以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产 经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
隐患治理及其方案的核心都是通过具体的治理措施来实现的,这些措施大体上分为工程 技术措施和管理措施,再加上对重大隐患需要做的临时性防护和应急措施。
治理措施的基本要求 ● 能消除或减弱生产过程中产生的危险、有害因素; ● 处置危险和有害物,并降低到国家规定的限值内; ● 预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、有害因素; ● 能有效地预防重大事故和职业危害的发生; ● 发生意外事故时,能为遇险人员提供自救和互救条件。
隐患排查治理
隐患排查
隐患排查是指生产经营单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本 单位的事故隐患进行排查,并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事 故隐患信息档案。
隐患治理
隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患,应当按照事故隐 患的等级进行登记,建立事故隐患信息档案,并按照职责分工实施监控治理。对于一般事故 隐患,由于其危害和整改难度较小,发现后应当由生产经营单位(部门、班组等)负责人或 者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患,由公司主要负责人组织制定并实施事故隐患 治理方案。
隐患排查治理
隐患分级
一般隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。为更好地有针对 性的治理在生产和管理工作中存在的一般隐患,要对一般隐患进行进一步的细化分级。
事故隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的。根据这个 分级标准,公司将隐患分为岗位级、班组级、部门级、公司级,其含义是在相应级别的组织 (单位)中能够整改、治理和排除。
生事故的土壤和温床。
隐患排查治理
1、术语和定义 安全生产事故隐患
安全生产事故隐患(以下简称隐患、事故隐患或安全隐患),是指生产经营单位违反安 全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产 经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
风险分级隐患排查治理安全培训课件PPT
明确识别 编制识别 范围(区 信息计算 域、场所) 表、
确定风险 评价方法 (LEC/T RA)
编制风险 评价分类 统计信息 表
明确风险 控制原则 及要求
制定实施 计划并跟 踪验证
定期更新
风险辨识思路方法与工具。
排查风险点
辨识危险源
风险评价与分级
制定实措施
排查伴随风险的 部位、场所、设 备、设施或区域, 编制风险点排查 清单
人的因素
➢ 室内作业场所环境 不良
➢ 室内作业场所环境 不良
➢ 地下(含水下)作 业环境不良
物的因素
➢ 心理、生理性危险 和有害因素
➢ 行为性危险和有害 因素
环境因素
➢ 物理性危险和有害 因素
➢ 化学性危险和有害 因素
➢ 生物性危险和有害 因素
管理因素
➢ 组织机构不健全 ➢ 责任制未落实 ➢ 规章制度不完善 ➢ 投入不足 ➢ 管理不完善 ➢ 其他管理因素缺陷
风险辨识思路方法与工具。
基于以上系统的划分,可明确到特定的部位、设施、场所和区域,以及在特定部位、 设施、场所和区域实施的伴随风险的作业过程,作为危险源辨识的基本单元,即为确 定的风险点。
序号
区域/班组
风险点名称
工作任务
备注
风险辨识思路方法与工具。
根据企业生产作业特点,参照国家标准,应用风险辨识工具。
Yes
危险评价
可接受危险?
PLAN
安全管理基础工作。
辨识与评估风险
系统控制风险
监控并实施
辨评明 识估确 风风重 险险点
制系整 定统体 措管落 施理实
发现风险和有效控制风险是关键。
隐消持 患除续 排隐改 查患进
安全风险辨识及隐患排查治理PPT课件
经济性评估
评估治理措施的经济效益,是否符 合成本效益原则。
03
02
可行性评估
评估治理措施是否可行,是否具有 可操作性。
社会性评估
评估治理措施的社会效益,是否能 够得到社会的认可和支持。
04
06
安全风险与隐患排查案例 分析
案例一:某企业安全风险辨识及控制
总结词
该企业通过全面的安全风险辨识,采取有效的控制措施,确保了生产过程的安全性。
综合评估法
综合运用多种评估方法, 对企业的安全生产状况进 行全面评估。
风险评估流程
准备阶段
明确评估对象和范围 ,收集相关的资料和 信息。
实施阶段
按照评估标准和方法 ,对企业的安全生产 状况进行评估。
汇总分析阶段
对评估结果进行汇总 和分析,找出存在的 安全风险和隐患。
制定整改措施阶段
根据汇总分析的结果 ,制定相应的整改措 施,明确责任人和整 改期限。
04
隔离风险
通过设置安全距离、使用 隔离设施等方式,将风险 隔离起来,避免风险扩散 。
风险控制实施流程
风险评估
对每个危险源进行风险评估, 确定其可能造成的伤害程度和 影响范围。
实施风险控制措施
按照制定的措施进行实施,确 保风险得到有效控制。
危险源辨识
通过分析工艺流程、操作规程 等方式,识别出存在的危险源 。
详细描述
该施工现场通过定期进行安全隐患排查,及时发现并处理潜在的安全隐患,如工人未戴安全帽、电线破损等,有 效降低了安全事故的发生率。同时,对于发现的安全隐患进行跟踪和复查,确保治理效果得到落实。
案例三:某工厂安全风险评估及控制效果
总结词
该工厂通过安全风险评估及控制措施, 实现了安全生产与效益的双赢。
评估治理措施的经济效益,是否符 合成本效益原则。
03
02
可行性评估
评估治理措施是否可行,是否具有 可操作性。
社会性评估
评估治理措施的社会效益,是否能 够得到社会的认可和支持。
04
06
安全风险与隐患排查案例 分析
案例一:某企业安全风险辨识及控制
总结词
该企业通过全面的安全风险辨识,采取有效的控制措施,确保了生产过程的安全性。
综合评估法
综合运用多种评估方法, 对企业的安全生产状况进 行全面评估。
风险评估流程
准备阶段
明确评估对象和范围 ,收集相关的资料和 信息。
实施阶段
按照评估标准和方法 ,对企业的安全生产 状况进行评估。
汇总分析阶段
对评估结果进行汇总 和分析,找出存在的 安全风险和隐患。
制定整改措施阶段
根据汇总分析的结果 ,制定相应的整改措 施,明确责任人和整 改期限。
04
隔离风险
通过设置安全距离、使用 隔离设施等方式,将风险 隔离起来,避免风险扩散 。
风险控制实施流程
风险评估
对每个危险源进行风险评估, 确定其可能造成的伤害程度和 影响范围。
实施风险控制措施
按照制定的措施进行实施,确 保风险得到有效控制。
危险源辨识
通过分析工艺流程、操作规程 等方式,识别出存在的危险源 。
详细描述
该施工现场通过定期进行安全隐患排查,及时发现并处理潜在的安全隐患,如工人未戴安全帽、电线破损等,有 效降低了安全事故的发生率。同时,对于发现的安全隐患进行跟踪和复查,确保治理效果得到落实。
案例三:某工厂安全风险评估及控制效果
总结词
该工厂通过安全风险评估及控制措施, 实现了安全生产与效益的双赢。
隐患排查培训PPT课件
32
物的不安全状态释义
5作业场所狭窄,作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全
6交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全, 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全,环境温度、湿度不当
33
物的不安全状态
消防通道堵塞、车间道路堵塞、
(一)装置本质安全水平低、工厂布 局不合理。
装置自动化程度低,反应温度缺乏有效 、快捷的控制手段;加料、出料、冷却等 作业均需人工操作,现场操作人员多。一 车间与二车间厂房均采用框架砖混结构, 同向相距约25米布置,且中间建有硫酸储 罐。一车间爆炸后波及到二车间,造成厂 房损毁和重大人员伤亡。
14
(二)企业安全管理不严格,变更管 理处于失控状态。
立事故预防体系上,超前采取措施,认真
进行隐患排查,才能有效防范和减少事故,
最终实现安全生产。
2
昆明全新生物制药爆炸事故
2010年12月30日上午,昆明全新 生物制药有限公司发生爆炸并起火,造成 5人被烧死亡,6人被烧伤和摔伤,2人 轻伤。
3
事故经过及原因
2010年12月30日上午,昆明全新生物制药 有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按 工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒 、干燥等操作。9时30分许,检修人员为给空 调更换初效过滤器,断电停止了空调工作,净化 后的空气无法进入洁净区。同时,由于操作过程 中存在边制粒、边干燥的情况,烘箱内循环热气 流使粒料中的水分和乙醇蒸发,由于排湿口排出 蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低,乙醇蒸汽 不能从排湿口排走,烘箱内蓄积了达到爆炸极限 (3.3%-19%)的乙醇气体。
35
部分隐患图片
36
物的不安全状态释义
5作业场所狭窄,作业场地杂乱 5.1工具、制品、材料堆放不安全
6交通线路的配置不安全,操作工序设计或配置不安全, 地面滑等 6.1地面有油或其他液体 6.2冰雪覆盖 6.3地面有其他润滑物 6.4贮存方法不安全,环境温度、湿度不当
33
物的不安全状态
消防通道堵塞、车间道路堵塞、
(一)装置本质安全水平低、工厂布 局不合理。
装置自动化程度低,反应温度缺乏有效 、快捷的控制手段;加料、出料、冷却等 作业均需人工操作,现场操作人员多。一 车间与二车间厂房均采用框架砖混结构, 同向相距约25米布置,且中间建有硫酸储 罐。一车间爆炸后波及到二车间,造成厂 房损毁和重大人员伤亡。
14
(二)企业安全管理不严格,变更管 理处于失控状态。
立事故预防体系上,超前采取措施,认真
进行隐患排查,才能有效防范和减少事故,
最终实现安全生产。
2
昆明全新生物制药爆炸事故
2010年12月30日上午,昆明全新 生物制药有限公司发生爆炸并起火,造成 5人被烧死亡,6人被烧伤和摔伤,2人 轻伤。
3
事故经过及原因
2010年12月30日上午,昆明全新生物制药 有限公司工厂四楼片剂车间洁净区段当班职工按 工艺要求在制粒一房间进行混合、制软剂、制粒 、干燥等操作。9时30分许,检修人员为给空 调更换初效过滤器,断电停止了空调工作,净化 后的空气无法进入洁净区。同时,由于操作过程 中存在边制粒、边干燥的情况,烘箱内循环热气 流使粒料中的水分和乙醇蒸发,由于排湿口排出 蒸发的水分和乙醇蒸汽效果明显降低,乙醇蒸汽 不能从排湿口排走,烘箱内蓄积了达到爆炸极限 (3.3%-19%)的乙醇气体。
35
部分隐患图片
36
隐患排查与治理培训课件ppt(39张)
AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》
3.17 隐患 作业场所、设备或设施的不安全状态、人的不安全行为和管
理上的缺陷。
3.18 重大事故隐患 可能导致重大人生伤亡或者重大经济损失的事故隐患。
标准化 危险源监控
预防措施
隐患治理
控制措施
应急管理
减灾措施
事故处理
危 险 源
失效 隐 患
对于一般事故隐患,由企业负责人或有关人员立即组织整改。对于重 大事故隐患,由企业负责人组织制定并实施重大事故隐患治理方案。方案 应当包括以下内容:
(一)治理的目标和任务; (二)采取的方法和措施; (三)经费和物资的落实; (四)负责治理的机构和人员; (五)治理的时限和要求; (六)安全措施和应急预案。
隐患排查与治理培训课件(PPT39页)
隐患排查与治理培训课件(PPT39页)
隐患排查的目的
防止和减少事故,保障人民群众生命财产安全
隐患排查与治理培训课件(PPT39页)
隐患排查与治理培训课件(PPT39页) 隐患排查与治理培训课件(PPT39页)
隐患排查与治理培训课件(PPT39页)
全“ 过谁 程主 、管 全、 方谁 位负 、责 全” 天和 候“ ”全
隐患排查与治理培训课件(PPT39页)
隐患排查与治理培训课件(PPT39页)
对“染缸”(压力容器)进行隐患排查
“染缸”旁有安全操作规程,明确要求只有在满足“压力为0, 温度低于70℃”才能打开“染缸”,否则可能喷出高温液体伤人, 隐患排查的目标指向“压力大于0或温度高于70℃”,染缸门能否打 开? 第一种情况 ,染缸门能打开,(容易),有隐患。第二种情况,加 上措施,染缸门能打开(不容易)隐患等级下降。 第三种情况,门 与温度压力 有联锁,“压办大于0或温度高于70℃”时染缸门打不开, 安全(无隐患)。第四种情况,联锁失效,染缸门能打开,有隐患。 车间内染缸的现状是第二种情况,已有阻止隐患的初步措施,仍有 进一步治理隐患的空间。
《安全隐患排查》PPT课件
根据排查出的安全隐患,制定详细的整改计划,包括整改内容、时间安排和整改措施等。
按照整改计划进行整改工作,并对整改过程进行监督,确保整改效果达到预期。
对整改后的安全状况进行评估,确保安全隐患得到有效治理。
持续改进安全工作
针对安全管理体系评估结果,持续改进安全工作,提高安全管理的效果和效率。
鼓励员工参与安全管理
周期
一般可分为定期检查和不定期检查,定期检查可按月、季度、年度进行,不定期检查可根据实际情况灵活安排。
02
CHAPTER
常见安全隐患类型
电气安全是生产过程中最常见的一类安全隐患,涉及到设备、线路、用电管理等多个方面。
总结词
设备及线路长时间使用,未及时更新,可能引发短路、过载等问题。
设备及线路老化
定义
及时发现和消除安全隐患是预防事故发生的关键措施,有助于保障企业正常运营和员工生命安全。
重要性
包括日常巡检、专项检查、季节性检查等,可根据企业实际情况选择合适的方法。
一般包括检查准备、实地查看、记录分析、整改落实等步骤,确保排查工作的系统性和有效性。
流程
方法
频率
根据企业规模、风险等级和事故发生情况等因素,合理确定排查频率,确保及时发现和处理安全隐患。
安全风险应对措施
包括预防性措施、纠正性措施、减缓性措施等。
应对措施分类
需要明确责任部门和责任人,制定具体的实施计划和时间表,并定期进行监督和检查。
应对措施实施
04
CHAPTER
安全隐患整改与预防
确定整改责任人
制定整改计划
整改实施与监督
整改效果评估
01
02
03
04
明确整改工作的负责人,确保整改工作的顺利进行。
按照整改计划进行整改工作,并对整改过程进行监督,确保整改效果达到预期。
对整改后的安全状况进行评估,确保安全隐患得到有效治理。
持续改进安全工作
针对安全管理体系评估结果,持续改进安全工作,提高安全管理的效果和效率。
鼓励员工参与安全管理
周期
一般可分为定期检查和不定期检查,定期检查可按月、季度、年度进行,不定期检查可根据实际情况灵活安排。
02
CHAPTER
常见安全隐患类型
电气安全是生产过程中最常见的一类安全隐患,涉及到设备、线路、用电管理等多个方面。
总结词
设备及线路长时间使用,未及时更新,可能引发短路、过载等问题。
设备及线路老化
定义
及时发现和消除安全隐患是预防事故发生的关键措施,有助于保障企业正常运营和员工生命安全。
重要性
包括日常巡检、专项检查、季节性检查等,可根据企业实际情况选择合适的方法。
一般包括检查准备、实地查看、记录分析、整改落实等步骤,确保排查工作的系统性和有效性。
流程
方法
频率
根据企业规模、风险等级和事故发生情况等因素,合理确定排查频率,确保及时发现和处理安全隐患。
安全风险应对措施
包括预防性措施、纠正性措施、减缓性措施等。
应对措施分类
需要明确责任部门和责任人,制定具体的实施计划和时间表,并定期进行监督和检查。
应对措施实施
04
CHAPTER
安全隐患整改与预防
确定整改责任人
制定整改计划
整改实施与监督
整改效果评估
01
02
03
04
明确整改工作的负责人,确保整改工作的顺利进行。
安全风险辨识及隐患排查治理PPT课件
误区提示
在进行安全风险辨识时,应避免陷入一些常见的误区。例如,过分依赖经验而忽视实际情况的变化; 只关注表面现象而忽视潜在风险;将风险辨识等同于安全检查等。这些误区可能导致辨识结果失真或 偏离目标,不利于有效防范和控制安全风险。
02
隐患排查治理重要性分析
隐患定义及危害程度评估
隐患定义
隐患是指在生产经营活动中存在 的可能导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。
遵循原则与标准要求
遵循原则
在进行安全风险辨识时,应遵循科学性、系统性、全面性和动态性原则。科学性原则要求辨识过程要 有明确的目标和合理的方法;系统性原则要求将辨识对象看作一个整体,考虑各种因素之间的相互影 响;全面性原则要求尽可能覆盖所有可能的风险;动态性原则要求根据实际情况及时调整辨识结果。
标准要求
排查计划制定和执行监督
制定详细的隐患排查 计划,包括排查的时 间、地点、人员、方 法等。
建立排查记录,对发 现的问题进行详细记 录,为后续治理提供 依据。
明确排查责任人,对 排查过程进行监督, 确保计划的有效执行 。
治理措施选择和实施效果评估
根据排查结果,选择适当的治理 措施,如修复、更换、停用等。
VS
应用介绍
针对不同类型的危险源,选择合适的识别 工具进行辨识,确定危险源的性质、位置 和可能产生的后果等。
风险评估模型构建与运用
01
风险评估模型
基于风险矩阵、概率风险评估等方法构建风险评估模型。
02
运用
将危险源辨识结果与风险评估模型相结合,对现场安全风 险进行量化评估,确定风险等级和可接受水平。
风险定义及分类方法
风险定义
风险是指在特定环境下,某种事件或行为可能导致的不利后果及其发生的可能性。在安全管理领域,风险通常指 的是对人员、财产或环境造成潜在伤害的可能性。
在进行安全风险辨识时,应避免陷入一些常见的误区。例如,过分依赖经验而忽视实际情况的变化; 只关注表面现象而忽视潜在风险;将风险辨识等同于安全检查等。这些误区可能导致辨识结果失真或 偏离目标,不利于有效防范和控制安全风险。
02
隐患排查治理重要性分析
隐患定义及危害程度评估
隐患定义
隐患是指在生产经营活动中存在 的可能导致事故发生的物的危险 状态、人的不安全行为和管理上 的缺陷。
遵循原则与标准要求
遵循原则
在进行安全风险辨识时,应遵循科学性、系统性、全面性和动态性原则。科学性原则要求辨识过程要 有明确的目标和合理的方法;系统性原则要求将辨识对象看作一个整体,考虑各种因素之间的相互影 响;全面性原则要求尽可能覆盖所有可能的风险;动态性原则要求根据实际情况及时调整辨识结果。
标准要求
排查计划制定和执行监督
制定详细的隐患排查 计划,包括排查的时 间、地点、人员、方 法等。
建立排查记录,对发 现的问题进行详细记 录,为后续治理提供 依据。
明确排查责任人,对 排查过程进行监督, 确保计划的有效执行 。
治理措施选择和实施效果评估
根据排查结果,选择适当的治理 措施,如修复、更换、停用等。
VS
应用介绍
针对不同类型的危险源,选择合适的识别 工具进行辨识,确定危险源的性质、位置 和可能产生的后果等。
风险评估模型构建与运用
01
风险评估模型
基于风险矩阵、概率风险评估等方法构建风险评估模型。
02
运用
将危险源辨识结果与风险评估模型相结合,对现场安全风 险进行量化评估,确定风险等级和可接受水平。
风险定义及分类方法
风险定义
风险是指在特定环境下,某种事件或行为可能导致的不利后果及其发生的可能性。在安全管理领域,风险通常指 的是对人员、财产或环境造成潜在伤害的可能性。
安全生产隐患排查治理幻灯片PPT
列出整改计划 暂时无力解决的隐患要列出整改计划,分别
轻重缓急加以解决。在未正式解决之前,要采 取临时处置措施。
严格奖惩
2021/5/19
37
隐患整改
资料 分析
评价
事故的预防过程
结果
实施 对策
选择 对策
资料 分析
2021/5/19
38
隐患整改
事故对策
预 防 对 策 事 故 伤 害 紧 急 对 策
每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露
2021/5/19
32
作业条件危险性评价法(LEC)
D值
>320 160~320 70~160
20~70 <20
危险性等级划分标准
危险等级 5级 4级 3级 2级 1级
2021/5/19
33
隐患检查
常用的检查方式 定期性安全检查 专业性安全检查 季节性安全检查 经常性安全检查
安全生产隐患排查治理幻灯片 PPT
本PPT课件仅供大家学习使用 请学习完及时删除处理 谢谢!
目录
前言 安全隐患排查及重大危险源监控 事故调查处理 生产安全事故应急救援
2021/5/19
2
前言
新的安全生产方针和管理体制 安全生产方针——安全第一,预防为主,综合治
理(安全第一,系统管理,预防为主) 管理体制(雏形)——政府统一领导
•设备传动部分防护罩(栏)缺损或未关好就 开车操作。
•检修带电设备时在配电开关处不
断电或不挂警示牌。
•进入机械设备内检修运转部件不
设人监护或未采取重复断开动力
源措施。
•任意开动非本工种设备。
2021/5/19
24
隐患类别
轻重缓急加以解决。在未正式解决之前,要采 取临时处置措施。
严格奖惩
2021/5/19
37
隐患整改
资料 分析
评价
事故的预防过程
结果
实施 对策
选择 对策
资料 分析
2021/5/19
38
隐患整改
事故对策
预 防 对 策 事 故 伤 害 紧 急 对 策
每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露
2021/5/19
32
作业条件危险性评价法(LEC)
D值
>320 160~320 70~160
20~70 <20
危险性等级划分标准
危险等级 5级 4级 3级 2级 1级
2021/5/19
33
隐患检查
常用的检查方式 定期性安全检查 专业性安全检查 季节性安全检查 经常性安全检查
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目录
前言 安全隐患排查及重大危险源监控 事故调查处理 生产安全事故应急救援
2021/5/19
2
前言
新的安全生产方针和管理体制 安全生产方针——安全第一,预防为主,综合治
理(安全第一,系统管理,预防为主) 管理体制(雏形)——政府统一领导
•设备传动部分防护罩(栏)缺损或未关好就 开车操作。
•检修带电设备时在配电开关处不
断电或不挂警示牌。
•进入机械设备内检修运转部件不
设人监护或未采取重复断开动力
源措施。
•任意开动非本工种设备。
2021/5/19
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隐患类别
课件生产安全事故隐患排查治理培训ppt
02
及时性要求相关人员具备高度的 安全意识和责任心,能够快速反 应,及时发现并处理安全隐患。
准确性
准确性是指在进行安全事故隐患排查 治理时,必须准确识别和评估潜在的 安全隐患,避免误判或漏判。
准确性要求相关人员具备专业的知识 和技能,能够准确判断安全隐患的性 质和程度,采取有效的措施进行治理 。
持续性
02
课件生产安全事故 隐患类型
设备隐患
01
02
03
设备老化
老化的设备可能存在各种 安全隐患,如过热、过载 、短路等,可能导致设备 损坏或人员伤亡。
设备维护不当
如果设备没有得到及时、 正确的维护,可能会导致 设备故障,进而引发安全 事故。
设备安装不规范
不规范的设备安装可能导 致设备无法正常工作,甚 至可能引发安全事故。
课件生产安全事故隐 患排查治理培训
汇报人:可编辑
2023-12-27
目录
CONTENTS
• 培训背景 • 课件生产安全事故隐患类型 • 隐患排查的方法和步骤 • 安全事故隐患治理措施 • 安全事故隐患排查治理的注意事
项 • 案例分析
01
培训背景
安全事故的频发
近年来,课件生产领域安全事故频发,给企业和员工带来巨大损失。
产设备、工艺流程和作业环境进行全面排查。
治理措施
02
针对排查出的隐患,制定相应的治理措施,如维修设备、改进
工艺、加强管理等,并落实责任人和整改期限。
治理效果
03
经过隐患排查与治理,公司的课件生产安全水平得到显著提升
,有效降低了事故发生的概率。
经验教训与改进措施
经验教训
该安全事故暴露出公司在课件生产安全管理方面存在的不 足,如设备维护不及时、操作规程不完善、安全意识薄弱 等。
及时性要求相关人员具备高度的 安全意识和责任心,能够快速反 应,及时发现并处理安全隐患。
准确性
准确性是指在进行安全事故隐患排查 治理时,必须准确识别和评估潜在的 安全隐患,避免误判或漏判。
准确性要求相关人员具备专业的知识 和技能,能够准确判断安全隐患的性 质和程度,采取有效的措施进行治理 。
持续性
02
课件生产安全事故 隐患类型
设备隐患
01
02
03
设备老化
老化的设备可能存在各种 安全隐患,如过热、过载 、短路等,可能导致设备 损坏或人员伤亡。
设备维护不当
如果设备没有得到及时、 正确的维护,可能会导致 设备故障,进而引发安全 事故。
设备安装不规范
不规范的设备安装可能导 致设备无法正常工作,甚 至可能引发安全事故。
课件生产安全事故隐 患排查治理培训
汇报人:可编辑
2023-12-27
目录
CONTENTS
• 培训背景 • 课件生产安全事故隐患类型 • 隐患排查的方法和步骤 • 安全事故隐患治理措施 • 安全事故隐患排查治理的注意事
项 • 案例分析
01
培训背景
安全事故的频发
近年来,课件生产领域安全事故频发,给企业和员工带来巨大损失。
产设备、工艺流程和作业环境进行全面排查。
治理措施
02
针对排查出的隐患,制定相应的治理措施,如维修设备、改进
工艺、加强管理等,并落实责任人和整改期限。
治理效果
03
经过隐患排查与治理,公司的课件生产安全水平得到显著提升
,有效降低了事故发生的概率。
经验教训与改进措施
经验教训
该安全事故暴露出公司在课件生产安全管理方面存在的不 足,如设备维护不及时、操作规程不完善、安全意识薄弱 等。
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安全生产隐患排查治理培训课件ppt
安全生产隐患排查治理
2016年8月
安全生产隐患排查治理培训课件ppt
主要内容பைடு நூலகம்
1.隐患排查治理相关概念 2.隐患排查的方法 3.隐患排查的内容 4.人的不安全行为 5.物的不安全状态 6.管理上的缺陷 7.机械设备安全防护
1 隐患排查治理相关概念
1.1 基本概念
事故隐患、危险、风险、危险源、重大危险源。 事故隐患:泛指生产系统中可能导致事故发生的人的不安
• 有毒物质 • 腐蚀性物质 • 其他化学性危险、危害因素
生物性危险、有害因素
• 致病微生物
• 传染病媒介物
• 致害动物
• 致害植物
• 其他生物性危险、危害因素
心理、生理性危险、有害因素
• 负荷超限
• 健康状况异常
行为性危险、有害因素
• 从事禁忌作业 • 心理异常 • 辨识功能缺陷
• 指挥错误 • 操作失误 • 监护失误
1隐患排查治理相关概念
危险源:从安全生产角度,危险源是指可能造成人员 伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的 根源或状态。可以是物、也可以是人。
重大危险源:我国标准《重大危险源辨识》 (GB18218-2000)和《中华人民共和国安全生产法》 对重大危险源做出了明确的规定。
《安全生产法》第96条的解释是:重大危险源,是指 长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物 品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元 (包括场所和设施)。
• 其他心理、生理性危险危害因素 • 其他错误
• 其他行为性危险和有害因素
(3)按职业健康分类
➢ 参照卫生部、劳动部、财政部和中华全国总工会 等颁布的《职业病范围和职业病患者处理办法的 规定》,将危害因素分为7类:
生产性粉尘; 毒物; 噪声与振动; 高温; 低温; 辐射(电离辐射、非电离辐射); 其他危害因素。
全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 分类:事故隐患分类非常复杂,它与事故分类有密切关系,
但又不同于事故分类。综合事故性质分类和行业分类,考 虑事故起因,可将事故隐患归纳为21类。 火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄露、腐 蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤 害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上 运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害和 其他类隐患。
隐患。 (3)重大隐患。 煤矿分为一般隐患和重大隐患(由《国务院关于预防煤矿
生产安全事故的特别规定》确定)。
1 隐患排查治理相关概念
危险:是指易于受到损害或伤害的一种状态。指系统中存 在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
风险:风险是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害 事故严重程度的综合度量。
◆火灾危险性分类
(1) 物质火灾危险性分类 按《石油化工企业设计防火规范》(GB5016092),将火灾危险性物质分为3类:
1)可燃气体; 2)液化烃、可燃液体; 3)可燃固体。
(2) 生产的火灾危险性分类
《建筑设计防火规范》(GBJ16-87,2001版)中,将生产 的火灾危险性分为:甲、乙、丙、丁、戊等5类:
生产 类别
甲
火灾危险性特征
使用或生产下列物质的生产: 1.闪点<28℃的液体; 2.爆炸下限<10%的气体; 3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸 的物质; 4.常温下受到水或水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧 或爆炸的物质; 5.遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃 的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂; 6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸 的物质; 7.在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。
1 隐患排查治理相关概念
➢ 隐患排查(危险辨识)的作用
是安全管理的基础; 确定危险控制是否充分; 确保在伤害发生前危害得到控制; 为持续改进安全管理的绩效提供衡量基准; 推动积极的安全文化。
1.2 危险有害因素的分类
危险因素
• 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素
• 指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性 损害的因素。
(2)按导致事故的直接原因进行分类
参照《生产过程危险和危害因素分类与代码》 (GB/T13861 -1992) ,将危险、有害因素分为6大类:
• 物理性危险、有害因素 • 化学性危险、有害因素 • 生物性危险、有害因素
• 行为性危险、有害因素 • 其他危险、有害因素
• 心理、生理性危险、有害因素
物理性危险、有害因素
• 设备、设施缺陷 • 防护缺陷 • 电危害 • 噪声危害 • 振动危害 • 电磁辐射 • 运动物危害 • 明火
• 能造成灼伤的高温物质 • 能造成冻伤的低温物质 • 粉尘与气溶胶 • 作业环境不良 • 信号缺陷 • 标志缺陷 • 其他物理性危险和危害因素
化学性危险、有害因素
• 易燃易爆性物质
• 自燃性物质
1 隐患排查治理相关概念
隐患分级:还没有统一的分类标准,通常可分为一般隐患、 重大隐患。
重大隐患:能导致重大事故的隐患,造成10人以上死亡, 或者50人以上重伤,或者5000万元以上直接经济损失。
事故隐患还可以分为: (1)一般隐患:可能导致一般事故,造成人员伤亡,比较容
易解决的隐患。 (2)较大隐患:容易导致事故,造成人员伤亡,急需处理的
• 通常两者统称为危险有害因素。
1.2 危险有害因素的分类
(1)参照事故类型进行分类
• 按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),综合考 虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等 ,将危险有害因素分为20类:
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹 溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、 爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其 他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
衡量风险大小的指标是风险度或风险度率(R),它等于 事故发生的概率(P)与事故损失严重程度(S)的乘积。 危险度R=事故频率P×严重度S
➢ 风险判别指标:在安全工作中,需要确定合理的、可接受 的风险判别指标。它可以是定性的,也可以是定量的,是 一个合理的、可接受的指标。应不断对风险进行控制,使 风险始终处于可接受范围内。
安全生产隐患排查治理
2016年8月
安全生产隐患排查治理培训课件ppt
主要内容பைடு நூலகம்
1.隐患排查治理相关概念 2.隐患排查的方法 3.隐患排查的内容 4.人的不安全行为 5.物的不安全状态 6.管理上的缺陷 7.机械设备安全防护
1 隐患排查治理相关概念
1.1 基本概念
事故隐患、危险、风险、危险源、重大危险源。 事故隐患:泛指生产系统中可能导致事故发生的人的不安
• 有毒物质 • 腐蚀性物质 • 其他化学性危险、危害因素
生物性危险、有害因素
• 致病微生物
• 传染病媒介物
• 致害动物
• 致害植物
• 其他生物性危险、危害因素
心理、生理性危险、有害因素
• 负荷超限
• 健康状况异常
行为性危险、有害因素
• 从事禁忌作业 • 心理异常 • 辨识功能缺陷
• 指挥错误 • 操作失误 • 监护失误
1隐患排查治理相关概念
危险源:从安全生产角度,危险源是指可能造成人员 伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的 根源或状态。可以是物、也可以是人。
重大危险源:我国标准《重大危险源辨识》 (GB18218-2000)和《中华人民共和国安全生产法》 对重大危险源做出了明确的规定。
《安全生产法》第96条的解释是:重大危险源,是指 长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物 品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元 (包括场所和设施)。
• 其他心理、生理性危险危害因素 • 其他错误
• 其他行为性危险和有害因素
(3)按职业健康分类
➢ 参照卫生部、劳动部、财政部和中华全国总工会 等颁布的《职业病范围和职业病患者处理办法的 规定》,将危害因素分为7类:
生产性粉尘; 毒物; 噪声与振动; 高温; 低温; 辐射(电离辐射、非电离辐射); 其他危害因素。
全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 分类:事故隐患分类非常复杂,它与事故分类有密切关系,
但又不同于事故分类。综合事故性质分类和行业分类,考 虑事故起因,可将事故隐患归纳为21类。 火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄露、腐 蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤 害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上 运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害和 其他类隐患。
隐患。 (3)重大隐患。 煤矿分为一般隐患和重大隐患(由《国务院关于预防煤矿
生产安全事故的特别规定》确定)。
1 隐患排查治理相关概念
危险:是指易于受到损害或伤害的一种状态。指系统中存 在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。
风险:风险是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害 事故严重程度的综合度量。
◆火灾危险性分类
(1) 物质火灾危险性分类 按《石油化工企业设计防火规范》(GB5016092),将火灾危险性物质分为3类:
1)可燃气体; 2)液化烃、可燃液体; 3)可燃固体。
(2) 生产的火灾危险性分类
《建筑设计防火规范》(GBJ16-87,2001版)中,将生产 的火灾危险性分为:甲、乙、丙、丁、戊等5类:
生产 类别
甲
火灾危险性特征
使用或生产下列物质的生产: 1.闪点<28℃的液体; 2.爆炸下限<10%的气体; 3.常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸 的物质; 4.常温下受到水或水蒸汽的作用,能产生可燃气体并引起燃烧 或爆炸的物质; 5.遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃 的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂; 6.受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸 的物质; 7.在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。
1 隐患排查治理相关概念
➢ 隐患排查(危险辨识)的作用
是安全管理的基础; 确定危险控制是否充分; 确保在伤害发生前危害得到控制; 为持续改进安全管理的绩效提供衡量基准; 推动积极的安全文化。
1.2 危险有害因素的分类
危险因素
• 指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
有害因素
• 指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性 损害的因素。
(2)按导致事故的直接原因进行分类
参照《生产过程危险和危害因素分类与代码》 (GB/T13861 -1992) ,将危险、有害因素分为6大类:
• 物理性危险、有害因素 • 化学性危险、有害因素 • 生物性危险、有害因素
• 行为性危险、有害因素 • 其他危险、有害因素
• 心理、生理性危险、有害因素
物理性危险、有害因素
• 设备、设施缺陷 • 防护缺陷 • 电危害 • 噪声危害 • 振动危害 • 电磁辐射 • 运动物危害 • 明火
• 能造成灼伤的高温物质 • 能造成冻伤的低温物质 • 粉尘与气溶胶 • 作业环境不良 • 信号缺陷 • 标志缺陷 • 其他物理性危险和危害因素
化学性危险、有害因素
• 易燃易爆性物质
• 自燃性物质
1 隐患排查治理相关概念
隐患分级:还没有统一的分类标准,通常可分为一般隐患、 重大隐患。
重大隐患:能导致重大事故的隐患,造成10人以上死亡, 或者50人以上重伤,或者5000万元以上直接经济损失。
事故隐患还可以分为: (1)一般隐患:可能导致一般事故,造成人员伤亡,比较容
易解决的隐患。 (2)较大隐患:容易导致事故,造成人员伤亡,急需处理的
• 通常两者统称为危险有害因素。
1.2 危险有害因素的分类
(1)参照事故类型进行分类
• 按《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),综合考 虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等 ,将危险有害因素分为20类:
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹 溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、冒顶片帮、透水、 爆破、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其 他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
衡量风险大小的指标是风险度或风险度率(R),它等于 事故发生的概率(P)与事故损失严重程度(S)的乘积。 危险度R=事故频率P×严重度S
➢ 风险判别指标:在安全工作中,需要确定合理的、可接受 的风险判别指标。它可以是定性的,也可以是定量的,是 一个合理的、可接受的指标。应不断对风险进行控制,使 风险始终处于可接受范围内。