工程质量控制点及措施
质量控制重点及监理措施
质量控制重点及监理措施在各类工程项目中，质量控制是至关重要的环节。
有效的质量控制不仅能够确保项目达到预期的质量标准，还能避免不必要的成本增加和工期延误。
作为监理方，明确质量控制的重点并采取相应的监理措施是履行职责的关键。
一、质量控制重点1、原材料和构配件的质量原材料和构配件是工程质量的基础。
监理人员需要严格审查供应商的资质，对进场的原材料进行抽样检验，包括钢材、水泥、砂石等。
检查其质量证明文件是否齐全，规格、型号、性能是否符合设计要求。
对于构配件，如预制构件、门窗等，要检查其生产工艺和质量控制措施。
2、施工工艺和方法不同的施工工艺和方法对工程质量有着直接的影响。
监理应重点关注关键工序和特殊过程的施工方案，如混凝土浇筑、防水施工、钢结构安装等。
确保施工单位按照经过审批的方案进行施工，施工人员具备相应的技能和经验。
3、隐蔽工程隐蔽工程在后续施工中难以检查和修复，因此必须在隐蔽前进行严格的质量验收。
包括地基基础处理、钢筋工程、预埋管线等。
监理人员要旁站监督，详细记录隐蔽工程的施工过程和质量情况。
4、工程测量准确的工程测量是保证工程位置、尺寸和形状符合设计要求的前提。
监理要对测量控制点的布设、测量仪器的校验、测量数据的准确性进行审核和复查，防止因测量误差导致工程质量问题。
5、结构安全和稳定性结构的安全和稳定是工程质量的核心。
对于建筑物的基础、主体结构，要检查其强度、刚度和稳定性是否满足设计和规范要求。
对桥梁、隧道等大型结构，要进行定期的监测和评估。
6、设备安装质量设备的安装质量直接关系到设备的正常运行和使用寿命。
监理需要对设备的选型、安装调试过程进行监督，检查设备的性能参数是否符合设计要求，安装位置是否准确，连接是否牢固。
7、施工环境施工环境对工程质量也有一定的影响。
例如，温度、湿度、风速等气候条件可能会影响混凝土的养护和施工质量。
施工现场的照明、通风、排水等条件也需要满足施工要求。
二、监理措施1、建立完善的质量控制体系监理单位应建立健全的质量控制体系，明确各监理人员的职责和工作流程。
工程质量控制的方法和措施方案
工程质量控制的方法和措施方案一、设计阶段的质量控制方法和措施：1.制定详细的设计方案：设计人员应按照规范和标准要求制定详细的设计方案，并进行必要的技术论证和评估。
2.强化设计审查：设计方案应经过专业的审核和审查，以确保设计的合理性和安全性。
3.加强与相关方的沟通：与业主、监理和施工单位等相关方保持密切的沟通和协调，以充分了解各方的需求和期望，并及时作出调整。
二、施工阶段的质量控制方法和措施：1.严格执行质量标准：施工人员应全面了解工程质量标准，并按照标准要求进行施工。
2.加强技术培训和工艺指导：为施工人员提供必要的技术培训和工艺指导，确保施工人员具备必要的技术和操作能力。
3.成立质量监督组：建立专门的质量监督组，对施工过程进行全程监控和抽查，确保施工质量符合要求。
4.加强施工现场管理：加强施工现场的安全管理和协调，确保施工过程的安全和有序。
三、验收阶段的质量控制方法和措施：1.制定验收标准和程序：根据工程的性质和规模，制定相应的验收标准和程序，并明确检测和测试方法。
2.建立验收团队：由业主、监理、设计和施工单位组成验收团队，进行全面、客观和公正的验收工作。
3.严格按照验收标准进行验收：验收工作应按照事先确定的验收标准和程序进行，对不合格的部分进行整改或重新施工。
4.记录验收过程和结果：对验收过程和结果进行详细的记录，为后续工程质量评估提供参考。
四、持续改进的质量控制方法和措施：1.建立质量管理体系：根据国家和行业的相关标准，建立完善的质量管理体系，包括质量目标、质量手册和质量程序等。
2.建立质量风险管理机制：识别和分析潜在的质量风险，并采取相应的防范和应对措施。
3.加强质量培训和知识共享：定期组织质量培训和交流活动，提高员工的质量意识和技术水平。
4.进行质量回顾和评估：定期对工程质量进行回顾和评估，总结经验教训，并采取相应的改进措施。
综上所述，工程质量控制是一个系统工程，涉及到项目的各个方面。
只有通过科学的方法和措施，才能够有效地提高工程质量，确保工程的安全和可靠性。
工程质量控制的手段和措施
工程质量控制的手段和措施一、工程质量控制手段1.管理手段：（1）工程质量管理体系：建立并落实质量管理体系，包括质量目标、职责与权限、组织机构、工程质量文件、质量程序、质量评审、纠正措施等。
（2）严格资质管理：合理配置工程项目所需资质人员，确保工程项目的管理人员拥有相应的资质，并进行相应的培训与考核。
（3）科学的计划管理：制定详细的工程施工计划，并与设计、监理、施工等各方进行充分沟通协商，确保施工计划合理、可行。
（4）现场管理：加强施工现场管理，设立严格的施工区域，保证施工过程的安全、有序进行。
（5）材料设备管理：材料设备应符合规定标准和要求，并通过合格证明和入厂检验等手段加以确认。
2.技术手段：（1）设计论证：在工程项目的前期，进行详细的设计论证，确保设计方案的合理性和可行性。
（2）施工技术方案：依据设计方案和实际施工情况，综合考虑施工工艺、施工方法等，制定详细的施工技术方案，并进行技术交底。
（4）质量检测与监测：通过实施各种试验、检测和监测手段，确保工程各项指标和质量要求能够得到有效控制。
（5）质量控制措施：根据工程的特点和要求，采取相应的质量控制措施，如加强施工工序管控、加强隐蔽工程监测、建立质量台账等。
二、工程质量控制措施1.人员控制：（1）施工人员：施工人员应经过相关培训和考核，并拥有相应的施工资质，且配备足够的施工人员，确保施工工序的合理进行。
（2）监理人员：监理人员应具有相应的资质和经验，通过实施监理检查，监督施工质量的执行情况。
（3）质检人员：质检人员应通过合格的培训和考核，并拥有相应的质量检测资质，对施工过程和质量进行检查。
2.工艺控制：（1）按设计方案施工：施工过程中要按照设计方案进行，严禁改变施工工艺、工序和结构等，确保工程质量的一致性和可靠性。
（2）加强协调与沟通：设计、施工、监理等各方要加强沟通与协调，确保各方对质量要求的一致性和共识，解决质量问题，提出改进方案。
3.质量控制：（1）材料及设备质量控制：要求使用合格的建筑材料和设备，并建立相应的入库检验制度，确保材料和设备质量符合要求。
工程质量控制点及预防措施
工程质量控制点及预防措施1.设计阶段：在设计阶段，需要对工程设计进行质量控制和预防，以确保设计方案满足相关规范和技术要求。
主要的控制点和预防措施包括：-技术交底：向各参与方详细交底设计要求，避免误解或遗漏。
-设计检查和复核：通过多人多次检查和复核，避免设计中存在的错误和问题。
-技术交底：向各参与方详细交底设计要求，避免误解或遗漏。
-规范和标准：按照相关规范和标准进行设计，避免违规和过度设计。
2.施工阶段：在施工阶段，需要对施工过程进行质量控制和预防，以确保施工质量满足设计和规范要求。
主要的控制点和预防措施包括：-材料质量控制：对使用的材料进行质量检测和试验，确保其符合设计和规范要求。
-施工工艺控制：按照施工工艺要求进行施工，避免误工和违规操作。
-施工现场质量监督：进行现场巡查和监督，及时发现和解决施工中的质量问题。
-质量检验和验收：对施工质量进行检验和验收，确保其符合设计和规范要求。
3.验收阶段：在工程验收阶段，需要对工程质量进行最终的验收和评估，确保其符合设计和规范要求。
主要的控制点和预防措施包括：-工程质量检测和试验：对工程质量进行全面检测和试验，确保其符合设计和规范要求。
-验收标准和程序：按照规定的验收标准和程序进行验收工作，确保工程质量的客观评估。
-验收记录和文件：及时整理和归档验收记录和文件，作为后续工程质量评估和管理的依据。
-问题整改和追责：对验收中存在的问题进行整改和追责，确保问题得到及时解决和处理。
以上仅是对工程质量控制点及预防措施的一些介绍，实际的质量控制和预防工作需要根据具体的工程项目和要求进行详细的规划和实施。
同时，还需要各参与方的密切合作和配合，共同确保工程质量达标。
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施
工程监理质量控制点的设置及质量控制措施在工程建设中，工程监理扮演着至关重要的角色，其职责在于确保工程项目按照预定的质量标准、进度计划和投资预算顺利完成。
其中，质量控制点的设置以及相应的质量控制措施是工程监理工作的核心内容。
一、质量控制点的设置质量控制点是指为了保证作业过程质量而确定的重点控制对象、关键部位或薄弱环节。
合理设置质量控制点能够有效地对工程质量进行预控，将质量问题消灭在萌芽状态。
1、施工准备阶段施工图纸的会审：确保施工图纸的准确性、完整性和可操作性，避免因设计错误导致的质量问题。
施工方案的审查：重点审查施工工艺、施工流程、质量保证措施等内容，确保施工方案科学合理。
原材料、构配件的质量检验：对进入施工现场的原材料、构配件进行严格的检验和验收，防止不合格材料用于工程。
2、基础工程地基处理：如强夯、换填等地基处理方法的施工质量，包括处理范围、处理深度、压实度等。
基础钢筋绑扎：检查钢筋的规格、数量、间距、锚固长度等是否符合设计要求。
基础混凝土浇筑：控制混凝土的配合比、坍落度、浇筑顺序、振捣质量等，防止出现蜂窝、麻面、孔洞等质量缺陷。
3、主体结构工程钢筋工程：重点关注梁柱节点、剪力墙等部位的钢筋连接方式、接头位置、箍筋加密区等。
模板工程：检查模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性，防止模板变形导致混凝土构件尺寸偏差。
混凝土工程：除了浇筑过程中的质量控制外，还应注意混凝土的养护，避免混凝土出现裂缝。
4、屋面工程防水卷材的铺设：检查卷材的铺贴方向、搭接宽度、粘结牢固度，确保屋面防水效果。
保温层的施工：控制保温材料的厚度、密度、铺设平整度，保证保温性能。
5、装饰装修工程内外墙抹灰：检查基层处理、抹灰厚度、平整度、垂直度，防止出现空鼓、开裂等问题。
门窗安装：检查门窗的规格、型号、安装位置、密封性能，确保门窗使用功能。
6、给排水及电气工程管道的敷设：包括给排水管道的坡度、连接方式、固定支架的设置等。
电气线路的敷设：检查线路的走向、绝缘性能、接地电阻等，确保电气安全。
工程质量控制点及质量通病预防措施
工程质量控制点及质量通病预防措施模板工程质量控制点及质量通病预防措施一、模板工程质量控制点：1、模板一般质量通病：轴线位移、标高偏差、结构变形、接缝不严、脱模剂使用不当、模板未清理干净、封闭或竖向模板无排气孔、浇捣孔、模板支撑选配不当。
2、现场现浇混凝土结构的模板：带形基础模板缺陷、杯形基础模板缺陷、梁模板缺陷、深梁模板缺陷、柱模板缺陷、构造柱模板缺陷、板模板缺陷、墙模板缺陷、异性柱模板缺陷、楼梯模板缺陷、雨棚模板缺陷、圆形框架柱模板缺陷。
二、模板质量通病及预防措施：（一）轴线位移：1、严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻样成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复合无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据；2、模板轴线测放后，组织专人进行技术复合验收，确认无误后才能支模；3、墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支模，以保证底部位置准确；4、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；5、根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性；6、混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理；7、混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。
（二）标高偏差：1、每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；2、模板顶部设标高标记，严格按标记施工；3、建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，当建筑高度超过30m时，应另设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核；4、预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板；5、楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。
工程施工质量控制的要点及措施
工程施工质量控制的要点及措施工程施工质量控制是确保建筑工程施工质量符合标准要求的关键环节。
本文将介绍工程施工质量控制的一些要点和措施，以帮助提升施工质量。
1. 加强施工前期准备在项目开始前，施工方应充分了解设计图纸、技术规范和相关要求。
要点如下：- 审查设计文件和技术规范，确保施工方对工程要求有准确的理解。
- 确定具体工程施工的程序和方法，制定详细的施工方案。
- 配置适当的施工机械设备和工具，并确保施工人员具备相应的技能和经验。
- 安排完善的安全措施，确保施工过程中安全可控。
2. 严格材料质量控制工程施工涉及大量的材料使用，材料质量的控制对工程质量至关重要。
要点如下：- 选用符合国家标准的材料，并确保其具有质量合格证明。
- 建立材料验收制度，对进场材料进行检测和抽样检验。
- 对材料的储存和保管进行规范管理，防止受潮、损坏或混淆。
- 定期进行材料的环境监测，确保材料质量不受恶劣环境影响。
3. 强化施工过程的监控施工过程的监控是保障工程施工质量的重要环节。
要点如下：- 制定质量控制计划，明确各施工阶段的质量控制要求和措施。
- 设置监督检查点，定期对施工过程进行检查和验收。
- 做好记录工作，及时记录施工过程中的重要问题和处理措施。
- 建立质量事故处理机制，对发现的施工缺陷及时整改和追责。
4. 加强质量验收和检测质量验收和检测是工程施工质量控制的最后环节，它可以确保施工质量符合标准要求。
要点如下：- 制定质量验收标准和程序，对每个工程部位进行全面检查和验收。
- 配备合格的质量检测设备，并定期进行校准和维护。
- 配置专业的质量检测人员，确保检测数据的准确性和可靠性。
- 对验收不合格的工程部位及时整改，并复验确保问题得到解决。
5. 加强施工质量管理施工质量管理是工程施工质量控制的总体框架，通过严格管理可以确保施工质量的持续提升。
要点如下：- 建立健全的质量管理体系，明确各级责任和权限。
- 定期开展质量管理培训，提高施工人员的质量意识和管理水平。
施工阶段质量控制点的设置及控制措施
施工阶段质量控制点的设置及控制措施在建筑工程项目中，施工阶段的质量控制至关重要。
为了确保工程质量达到预期目标，合理设置质量控制点并采取有效的控制措施是关键所在。
一、质量控制点的设置原则1、关键工序和重要部位对于施工过程中的关键工序，如基础工程中的桩基施工、主体结构中的混凝土浇筑等，以及重要部位，如梁柱节点、地下室防水等，应设置质量控制点。
2、施工中的薄弱环节那些容易出现质量问题或质量不稳定的环节，如施工队伍经验不足的新工艺、新技术应用部位，需要重点监控。
3、对后续工序影响较大的工序某些工序的质量问题可能会对后续工序产生严重影响，例如，模板的安装精度会直接影响混凝土构件的尺寸和外观质量。
4、质量不稳定的工序质量数据波动较大的工序，如砌体工程中的砂浆饱满度，需要加强控制。
5、用户反馈和质量通病根据以往用户的反馈意见以及常见的质量通病，如屋面渗漏、墙面裂缝等，设置相应的质量控制点。
二、质量控制点的分类1、见证点在规定的关键工序施工前，施工单位应提前通知监理人员在约定的时间到现场进行见证和对其施工实施监督。
2、停止点对于重要的工序节点或隐蔽工程，必须在施工单位自检合格的基础上，通知监理人员进行检查验收，未经监理人员签字认可，不得进行下道工序施工。
三、施工阶段常见的质量控制点1、地基基础工程（1）地基承载力检测确保地基能够承受建筑物的荷载，避免不均匀沉降。
（2）桩基础施工包括桩位偏差、桩身完整性、桩的承载力等。
（3）基础防水处理防止地下水渗透，影响基础的稳定性和耐久性。
2、主体结构工程（1）钢筋工程钢筋的品种、规格、数量、位置、连接方式等都要符合设计要求。
（2）混凝土工程混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣、养护等环节直接影响混凝土的强度和外观质量。
（3）模板工程模板的平整度、垂直度、支撑体系的稳定性等对混凝土构件的尺寸和形状精度有重要影响。
3、屋面工程（1）防水层施工防水材料的选择、施工工艺、节点处理等关系到屋面的防水效果。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程项目中，确保工程质量是至关重要的。
为了达到高质量的工程目标，我们需要明确质量控制点，并采取有效的质量控制措施。
本文将详细探讨工程质量控制点以及相应的控制措施。
一、工程质量控制点1、设计阶段功能需求的准确性：确保设计方案能够满足项目的功能需求，避免在施工过程中出现功能缺陷。
结构安全性：对建筑物的结构进行严谨设计，计算荷载和受力情况，保证结构在使用过程中的稳定性和安全性。
环保和节能要求：设计应符合环保和节能标准，减少对环境的影响，降低能源消耗。
2、原材料采购材料质量：选择符合国家标准和工程要求的原材料，如钢材、水泥、木材等，确保其质量可靠。
供应商信誉：选择有良好信誉和质量保证的供应商，对供应商进行严格的资质审查。
3、施工过程基础施工：包括地基处理、基础浇筑等，确保基础的稳固性和承载能力。
主体结构施工：如钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌体工程等，保证主体结构的强度和尺寸精度。
隐蔽工程：如电气管线、给排水管道的敷设，要在封闭前进行严格的验收。
4、设备安装设备选型：根据工程需求选择合适型号和规格的设备，确保其性能满足要求。
安装精度：设备的安装位置、水平度、垂直度等要符合安装规范。
5、装饰装修墙面地面平整度：保证墙面和地面的平整光滑，避免出现裂缝、空鼓等问题。
装饰材料质量：选用环保、美观、耐用的装饰材料。
二、质量控制措施1、建立质量管理体系制定质量方针和目标：明确工程质量的总体要求和具体目标。
完善质量管理制度：包括质量检验制度、质量责任制度、质量奖惩制度等。
2、加强人员培训提高质量意识：让所有参与工程的人员认识到质量的重要性，树立质量第一的观念。
技能培训：对施工人员进行技术培训，使其掌握正确的施工方法和操作流程。
3、严格原材料检验入场检验：对原材料进行抽样检测，检查其质量证明文件，不合格的材料严禁入场。
存储管理：合理存放原材料，防止其变质、损坏。
4、施工过程监控旁站监督：对于关键工序和重要部位，安排专人进行旁站监督，及时发现和解决问题。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施随着社会的发展和人们对品质要求的提高，对工程质量也提出了更高的要求。
为了确保工程的高质量完成，需要在施工过程中设置一些质量控制点，并采取适当的质量控制措施。
下面就是一些常见的工程质量控制点及质量控制措施。
1.设计阶段在工程项目的设计阶段，需要对项目进行全面的设计分析和论证，确保设计的合理性和可行性。
这是确保工程质量的关键一步。
质量控制点：-设计方案的合理性-施工图纸的准确性-设计草图和专业图纸的交付质量质量控制措施：-严格按照相关设计规范和标准进行设计-对设计方案进行多种方案比选和论证-设计方案需要通过专家评审和审核2.材料采购阶段材料的品质对工程的质量有着直接的影响，因此在材料采购阶段需要采取一些措施来确保材料的质量。
质量控制点：-采购材料的供应商选择-采购材料的质量检测质量控制措施：-选择具有良好信誉和口碑的供应商-对采购的材料进行必要的质量检测和测试，确保符合相关标准和规范要求3.施工准备阶段在工程施工前的准备阶段，需要做好各种施工准备工作，确保施工的顺利进行。
质量控制点：-施工方案的制定-施工计划的制定质量控制措施：-制定详细的施工方案，明确施工工艺和流程-制定合理的施工计划，合理安排施工进度4.施工过程控制在工程的施工过程中，需要加强对施工质量的控制，确保施工按照设计要求进行。
质量控制点：-施工工艺的符合性-施工质量的检验和验收质量控制措施：-严格按照施工图纸和设计要求进行施工-定期对施工质量进行检查和验收，发现问题及时处理5.竣工及验收阶段工程竣工以后，需要进行竣工验收，确保工程质量的合格。
质量控制点：-工程质量的合格性-竣工验收的合规性质量控制措施：-对工程进行全面、系统的验收，确保合格-对竣工验收文件进行归档，备案保存以上是一些常见的工程质量控制点及质量控制措施，通过对这些控制点和措施的落实，可以有效确保工程的质量，满足人们对品质的要求。
同时，也需要根据不同的工程类型和特点，综合考虑采取相应的控制措施，以满足具体工程的质量要求。
质量控制重点及监理措施
质量控制重点及监理措施在各类工程项目中，质量控制是确保项目成功交付、满足预期要求的关键环节。
作为监理方，明确质量控制的重点并采取有效的监理措施，对于保障工程质量具有至关重要的意义。
一、质量控制重点1、原材料和构配件的质量原材料和构配件是工程建设的基础，其质量直接影响到整个工程的质量。
监理人员应严格审查原材料和构配件的供应商资质，检查其质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等。
对于重要的原材料和构配件，如钢筋、水泥、混凝土等，应进行见证取样送检，确保其质量符合设计和规范要求。
2、施工工艺和施工方法施工工艺和施工方法的合理性和正确性对工程质量有着重要影响。
监理人员应审查施工单位提交的施工组织设计和施工方案，重点关注关键工序和特殊过程的施工工艺和施工方法，如基础工程的施工、主体结构的混凝土浇筑、防水工程的施工等。
同时，监理人员应在施工过程中进行旁站监督，确保施工单位按照批准的施工工艺和施工方法进行施工。
3、施工人员的素质和技能施工人员是工程建设的直接参与者，其素质和技能水平直接关系到工程质量。
监理人员应审查施工单位的人员资质，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、特种作业人员等，确保其具备相应的资格和能力。
同时，监理人员应督促施工单位加强对施工人员的培训和教育，提高其质量意识和操作技能。
4、施工机械设备的性能和状况施工机械设备是工程建设的重要工具，其性能和状况直接影响到施工效率和施工质量。
监理人员应审查施工单位提交的施工机械设备清单，检查其性能和状况是否满足施工要求。
对于重要的施工机械设备，如塔吊、施工电梯、搅拌机等，应要求施工单位提供相关的检测报告和验收记录。
同时，监理人员应督促施工单位加强对施工机械设备的维护和保养，确保其正常运行。
5、施工环境和条件施工环境和条件对工程质量也有一定的影响。
监理人员应关注施工现场的气候条件、地质条件、周边环境等，如高温、雨季、地下水位等，督促施工单位采取相应的措施，确保施工质量不受影响。
工程质量控制点及预防措施
工程质量控制点及预防措施引言随着建筑工程规模的不断扩大，工程质量问题越来越突出，很多工程出现了质量问题。
为了确保工程质量，必须严格控制工程施工过程中的质量控制点，并采取相应的预防措施。
工程质量控制点工程质量控制点是在工程施工过程中，需要进行质量控制的重要位置、节点或阶段。
在施工前，需要确定工程质量控制点，并对其设置监测点位，进行验收评估。
以下是常见的工程质量控制点：基础工程•基坑及支护结构•垃圾桥、隧道、地下室等基础工程结构施工•混凝土配制、浇筑、养护•钢结构制作、连接、安装安装工程•空调、电梯、供电设备等安装•管道、管线安装装修工程•墙体、地面、天花板装修•灯光、家具的安装工程质量预防措施除了要严格控制工程质量控制点，在工程施工前还需要采取相应的预防措施。
以下是常见的工程质量预防措施：施工组织设计•编制施工组织设计方案，明确工程施工的流程和具体工序•制定施工技术方案，明确各工序的技术要求和标准规范材料选用及质量检测•选用符合国家标准的建筑材料•采取质量检测措施，确保建筑材料的质量达到标准要求人员素质要求•对施工人员进行专业培训和资格认证，提高施工人员的技能水平•加强对施工人员的管理和监督，确保施工人员的素质符合要求安全生产及环保措施•制定安全生产和环保方案，确保施工过程中的安全和环保问题得到有效解决•在施工现场设立安全警示标志，加强对施工现场的巡查和管理总结工程质量控制点的设置和质量预防措施的采取是确保工程质量的关键。
在工程施工中，要严格控制各个质量控制点，采取有效的预防措施，确保工程质量符合要求。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程项目中，质量控制是确保项目顺利进行和达到预期质量标准的重要环节。
为了有效控制工程质量，需要明确工程质量控制点和采取相应的质量控制措施。
本文将详细介绍工程质量控制的相关内容。
一、工程质量控制点工程质量控制点是指在工程项目实施过程中，需要重点关注和控制的环节或位置。
下面列举一些常见的工程质量控制点：1. 设计阶段：在工程设计阶段，需要重点关注以下质量控制点：(1) 设计人员资质要求：确保设计人员具备相关专业资质和经验，能够保证设计质量。
(2) 设计规范符合性：设计方案必须符合相关的设计规范和标准，确保设计方案的合理性和可行性。
(3) 设计文件审查：对设备选型、设计计算等内容进行审查，确保设计文件的准确性和完整性。
2. 材料采购阶段：材料采购是工程项目中关键的环节之一，以下是一些常见的质量控制点：(1) 供应商评估：对材料供应商进行评估，选择有信誉和质量保证的供应商。
(2) 材料质量检验：对采购的材料进行质量检验，确保材料符合项目要求和相关标准。
(3) 材料储存：对采购的材料进行储存管理，避免材料受潮、变形等质量问题。
3. 施工阶段：在工程施工阶段，需要关注以下质量控制点：(1) 施工方案审核：对施工方案进行审核，确保施工方案符合设计要求和相关标准。
(2) 施工过程检验：对施工过程进行监督和检验，及时发现和纠正工程质量问题。
(3) 施工质量验收：对竣工的工程进行质量验收，确保工程质量符合预期要求。
二、质量控制措施为了有效控制工程质量，需要采取一系列的质量控制措施。
下面列举一些常见的质量控制措施：1. 建立质量管理体系：建立科学、规范的质量管理体系，包括质量控制流程、质量标准和质量验收方法等，确保工程按照要求进行。
2. 加强质量意识：提高项目组成员的质量意识，重视工程质量问题，树立质量第一的理念。
3. 加强人员培训：针对工程项目的特点，给予项目成员必要的技术培训和知识更新，提高其专业水平和能力。
工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施
工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施范本一：工程质量总目标分解目标及其控制要点和措施一、总目标工程质量总目标是确保工程在质量方面达到预期要求，以保障工程的安全性、可靠性和持久性等关键要素。
工程质量总目标的分解目标和控制要点及措施如下：1.1 分解目标1: 实施层层把关的质量管理体系1.1.1 控制要点: 建立完善的质量管理体系- 控制措施1: 制定质量管理的基本要求和标准，确保每个环节都有明确的质量要求和标准。
- 控制措施2: 设立专门的质量管理部门，负责质量管理体系的建立和运行。
- 控制措施3: 定期进行质量管理体系的审核和评估，及时发现和解决问题。
1.1.2 控制要点: 加强质量管理的监督和检查- 控制措施1: 制定质量监督检查的方案和计划，确保对工程进展过程的质量进行持续监督和检查。
- 控制措施2: 配备专业的质量监督人员，进行现场检查和抽样检验，确保工程质量的稳定性和可控性。
- 控制措施3: 加强对施工单位和相关人员的质量管理培训，提升管理能力和质量意识。
1.2 分解目标2: 严格质量控制措施的落实1.2.1 控制要点: 加强施工工艺和操作规范的制定和执行- 控制措施1: 制定施工工艺和操作规范，确保每个工序都有明确的施工要求和操作步骤。
- 控制措施2: 建立健全的工序控制和确认机制，确保每个工序的质量符合要求。
- 控制措施3: 加强对工程材料和设备的选择和采购管理，确保质量符合要求。
1.2.2 控制要点: 强化质量问题的整改和预防措施- 控制措施1: 及时发现和记录施工过程中存在的质量问题，进行整改和处理。
- 控制措施2: 分析质量问题的原因，制定整改措施，并进行追踪和落实。
- 控制措施3: 加强施工过程的质量管控，预防质量问题的发生，确保工程质量的稳定性和提升。
2、附件本文档涉及附件详见附件列表。
3、法律名词及注释3.1 法律名词1: 施工工艺- 注释: 指施工过程中使用的具体技术方法、工艺规程和相关操作要求等。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程施工过程中，工程质量控制是非常重要的环节。
只有通过科学的质量控制措施和有效的质量控制点的设置，才能保证工程质量达到标准要求。
本文将探讨工程质量控制点及质量控制措施的相关内容。
一、质量控制点的设置在工程建设中，质量控制点的设置是非常关键的环节。
通过合理设置质量控制点，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到设计要求。
一般来说，质量控制点的设置应包括以下几个方面：1. 设计阶段控制点：在工程设计阶段，应设置相应的质量控制点，对设计文件进行详细审查和评估，确保设计方案符合相关标准和规范要求。
同时，要加强设计方案的可行性分析，确保设计方案在实际施工中可以得到有效实施。
2. 施工阶段控制点：在工程施工过程中，应设置多个施工质量控制点，对施工现场进行全面监控和检查，确保施工过程符合相关工程技术标准和施工规范。
同时，要加强现场质量检测和监督，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
3. 材料和设备控制点：在工程建设中，材料和设备的质量直接影响到工程整体质量。
因此，应设置材料和设备的质量控制点，对施工现场进货的材料和设备进行认真核查和评估，确保材料和设备的质量符合要求。
二、质量控制措施的实施在工程建设过程中，质量控制措施的实施是确保工程质量的关键环节。
通过合理的质量控制措施，可以及时发现和解决工程中存在的质量问题，确保工程质量达到标准要求。
一般来说，质量控制措施的实施包括以下几个方面：1. 加强质量管理：在工程建设中，应建立科学的质量管理体系，制定详细的质量管理方案和操作规程，明确各个施工阶段的质量目标和控制措施，确保施工过程中各项工作符合质量要求。
2. 加强施工监督：在工程建设中，应加强现场监督和检查，确保施工过程中各项工作符合相关标准和规范要求。
同时，要建立完善的施工现场检查记录和质量问题整改制度，及时处理施工过程中存在的质量问题。
3. 加强工程验收：在工程建设完成后，应对工程进行全面验收和检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准要求。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施在工程项目中，确保工程质量是至关重要的。
为了实现高质量的工程成果，需要明确质量控制点，并采取有效的质量控制措施。
一、工程质量控制点1、基础工程基础是建筑物的根基，其质量直接影响整个工程的稳定性和安全性。
在基础工程中，控制点包括地基承载力的检测、基础的尺寸和位置、基础钢筋的布置和连接、混凝土的配合比和浇筑质量等。
2、主体结构工程主体结构承载着建筑物的重量和荷载，其质量关系到建筑物的安全性和耐久性。
质量控制点有钢筋的规格、数量和连接方式，模板的安装精度和稳定性，混凝土的浇筑和养护，以及砌体结构的砌筑质量等。
3、防水工程防水工程的质量直接影响建筑物的使用功能，防止渗漏是关键。
控制点涵盖防水材料的选择和质量检测，防水基层的处理，防水层的施工工艺和厚度，节点部位（如阴阳角、管根等）的加强处理等。
4、装饰装修工程装饰装修工程不仅影响建筑物的美观，还与使用的舒适性相关。
质量控制点包括墙面、地面和顶棚的平整度和垂直度，装饰材料的质量和环保性能，油漆和涂料的施工质量，以及门窗的安装精度等。
5、电气安装工程电气安装工程关系到建筑物的正常使用和用电安全。
控制点有电气线路的敷设和连接，配电箱和开关柜的安装，灯具、插座和开关的位置和性能，接地和防雷系统的可靠性等。
6、给排水工程给排水工程影响着建筑物内的供水和排水功能。
质量控制点包括管道的材质和规格，管道的安装坡度和连接密封性，卫生器具的安装位置和密封性，以及水压试验和通水试验等。
二、质量控制措施1、施工前的准备熟悉设计图纸和施工规范，进行技术交底，确保施工人员清楚了解工程质量要求。
对原材料、构配件和设备进行严格的质量检验，不合格的产品不得进入施工现场。
制定施工方案和质量计划，明确质量目标和质量控制要点。
2、施工过程中的控制实行“三检制”，即班组自检、互检和专职质检员检查，确保每道工序的质量符合要求。
加强对关键工序和特殊过程的监控，如混凝土浇筑、防水施工等，必要时进行旁站监理。
工程质量控制点及预控措施
工程质量控制点及预控措施工程质量控制点及预控措施工程项目建设过程中，质量控制是至关重要的环节。
为了确保工程质量，我们需要明确工程质量控制点，并采取有效的预控措施。
本文将从设计、施工、监理等方面阐述工程质量控制点及预控措施。
一、设计阶段的质量控制点1、设计图纸的准确性：确保设计图纸与实际工程项目相符，无明显错误或遗漏。
2、结构安全性：设计应充分考虑结构安全性，确保建筑物在预期使用年限内的稳定性。
3、功能性：设计应满足项目功能需求，确保设备、设施运行稳定。
4、法律法规符合性：设计应符合国家及地方相关法律法规的要求，不得违反规定。
二、施工阶段的质量控制点1、原材料质量：严格控制原材料的采购、检验、储存和使用，确保材料质量符合设计和规范要求。
2、施工工艺质量：对各项施工工艺进行严格的质量控制，确保工艺流程正确、施工方法合理。
3、设备质量：确保施工设备符合规范要求，设备运行正常，防止因设备故障影响工程质量。
4、施工质量记录：对施工过程中的各项质量记录进行及时、准确的记录，为质量评定和验收提供依据。
三、监理方面的质量控制点1、监理规划：制定详细的监理规划，明确监理目标和任务，确保监理工作有序进行。
2、监理实施细则：根据工程实际情况，制定具体的监理实施细则，确保监理工作规范化、标准化。
3、质量监督：对工程项目进行全面的质量监督，及时发现并解决质量问题。
4、质量验收：对工程各阶段进行质量验收，确保工程质量符合设计和规范要求。
四、预控措施1、加强设计审查：在设计阶段进行多次审查，确保设计图纸准确无误。
2、强化施工培训：对施工人员进行技术培训，提高其技能水平，防止因技术问题影响工程质量。
3、定期设备检查：定期对施工设备进行检查和维护，确保设备运行正常。
4、严格执行验收程序：在各阶段施工过程中，严格执行验收程序，确保工程质量符合要求。
总之，工程质量控制是工程项目建设过程中的重中之重。
在设计、施工、监理等方面，我们需要明确质量控制点，并采取有效的预控措施，以确保工程质量。
工程质量控制点及质量控制措施
工程质量控制点及质量控制措施工程质量控制点及质量控制措施1. 前言工程质量控制是确保工程项目在设计、施工和竣工阶段中达到一定质量标准的关键过程。
本旨在详细介绍工程质量控制的各个方面，包括质量控制点的定义和质量控制措施的细化。
2. 质量控制点2.1 设计阶段2.1.1 基础设计控制点- 地质勘察：进行充分的土壤、岩石勘察和分析，确保基础设计符合实际情况。
- 基础设计计算：按照像关标准和规范进行基础设计计算，包括承载力、稳定性等。
2.1.2 结构设计控制点- 材料选择：选择适宜的材料，考虑强度、耐久性和可持续性。
- 结构计算：进行详细的结构计算，包括受力分析、稳定性分析等。
- 结构连接：设计合理的结构连接方式，确保连接坚固可靠。
2.1.3 建造设计控制点- 布局设计：进行合理布局设计，确保建造结构稳定和功能完善。
- 空间设计：考虑空间利用效率和人员流动性，进行详细的空间设计。
2.2 施工阶段2.2.1 土方工程控制点- 土壤处理：根据土壤类型和工程要求进行土壤处理，确保地基稳定。
- 压实度检测：对填充土进行压实度检测，确保土层密实度满足要求。
2.2.2 结构工程控制点- 施工过程监控：监控施工过程中的每一个环节，确保施工质量符合设计要求。
- 结构连接检测：对结构连接进行检测，确保连接坚固可靠。
2.2.3 室内装修控制点- 材料选择：选择符合环保要求的装修材料，确保装修质量达标。
- 施工工艺：采用合理的施工工艺，确保装修质量和进度。
3. 质量控制措施3.1 设计阶段措施- 设计审查：对设计文件进行细致审查，确保设计符合相关标准和规范。
- 设计优化：根据审查结果对设计进行优化，确保设计合理性和可行性。
3.2 施工阶段措施- 施工质量检验：对施工过程中的材料和工艺进行检查和测试，确保施工质量达标。
- 施工现场监控：派驻专业人员进行现场监控，及时发现和解决施工质量问题。
4. 附件列表- 设计文件审批表格- 施工质量检验报告模板- 现场监控记录表格- 施工质量整改通知单5. 法律名词及注释- 建造法：指中华人民共和国《建造法》。
工程质量控制要点以及措施
工程质量控制要点以及措施工程质量控制是确保工程项目按照规定标准和要求完成的重要环节。
在工程质量控制中，需要注意以下几个要点：1. 设计合理性工程项目的设计是工程质量控制的首要环节。
设计合理性对于工程项目的安全性、可靠性和经济性都有着重要的影响。
因此，在工程项目的设计中，需要充分考虑各种因素，包括工程项目的用途、环境条件、材料选择等。
2. 施工标准在工程项目的施工过程中，需要按照相应的标准进行操作。
这些标准包括施工工艺、材料使用、施工质量等方面。
通过严格遵守这些标准，可以有效地保障工程项目的质量。
3. 质量检验质量检验是确保工程项目质量的重要手段。
在工程项目的不同阶段，需要进行相应的质量检验，以确保工程项目符合规定标准和要求。
质量检验包括原材料检验、构件检验、成品检验等方面。
4. 人员素质在工程质量控制中，人员素质是至关重要的。
施工人员需要具备相应的专业知识和技能，同时还需要具有高度的责任心和安全意识。
只有这样，才能确保工程项目的质量。
为了实现上述要点，需要采取一系列措施：1. 建立科学的管理体系建立科学的管理体系是保障工程项目质量的关键。
通过建立完善的管理体系，可以有效地规范施工过程，提高施工效率，并确保施工质量。
2. 严格执行相关标准和规定在工程项目的施工过程中，需要严格执行相关标准和规定。
只有这样，才能确保施工过程符合规定标准和要求。
3. 加强人员培训为了提高施工人员的专业素质和技能水平，需要加强人员培训。
通过培训，可以提高施工人员的技能水平，增强其责任心和安全意识。
4. 加强质量监督和检验为了确保工程项目质量，需要加强质量监督和检验。
通过对施工过程进行监督和检验，可以及时发现问题并采取相应措施，以保障施工质量。
总之，工程质量控制是确保工程项目按照规定标准和要求完成的重要环节。
只有通过合理的设计、严格的施工标准、有效的质量检验和优秀的人员素质，才能确保工程项目的质量。
工程施工质量控制措施(3篇)
第1篇随着我国建筑业的快速发展，工程质量问题日益受到重视。
为确保工程质量，施工单位应采取一系列质量控制措施，以下将从施工前、施工中、施工后三个方面进行详细阐述。
一、施工前质量控制措施1. 严格审查施工图纸：施工单位在接到施工图纸后，应对图纸进行仔细审查，确保图纸完整、准确，符合设计要求。
如有疑问，应及时与设计单位沟通，避免因图纸问题导致施工过程中出现质量问题。
2. 审核施工方案：在施工前，施工单位应根据施工图纸和现场实际情况，制定合理的施工方案，明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
施工方案应经过专家评审，确保方案的科学性和可行性。
3. 人员培训：对施工人员进行专业技能培训，提高其质量意识和操作技能。
同时，对管理人员进行质量管理培训，使其掌握质量管理体系和方法。
4. 材料设备管理：对进场材料、设备进行严格检验，确保其符合设计要求和国家标准。
建立材料设备台账，实现信息化管理。
二、施工中质量控制措施1. 施工过程控制：在施工过程中，监理人员应按照施工图纸、施工方案和质量控制要点，对施工过程进行全过程、全方位的监督检查。
发现问题及时纠正，确保施工质量。
2. 隐蔽工程验收：隐蔽工程在施工前，应进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
施工完成后，监理人员应组织验收，确保隐蔽工程质量。
3. 质量检测：对施工过程中的关键工序、关键部位进行质量检测，如混凝土强度、钢筋保护层厚度、防水层厚度等。
检测结果应符合设计要求和国家标准。
4. 质量记录：对施工过程中的各项检测数据、验收结果进行详细记录，为后期质量追溯提供依据。
三、施工后质量控制措施1. 竣工验收：在工程竣工后，施工单位应组织自检，确保工程质量符合设计要求和国家标准。
同时，邀请监理、设计、建设等单位进行竣工验收，对工程质量进行最终确认。
2. 质量保修：施工单位应按照合同约定，对工程质量进行保修。
在保修期内，如出现质量问题，应及时整改，确保工程质量。
3. 质量追溯：建立质量追溯体系，对施工过程中发现的质量问题进行追溯，查找原因，采取措施，防止类似问题再次发生。
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工程质量控制点A 结构工程质量控制点A.1 土方开挖工程1.【控制点】(1)基底超挖。
(2)基底未保护。
(3)施工顺序不合理。
(4)开挖尺寸不足，边坡过陡。
2.【预防措施】(1)根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。
土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。
(2)基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留 30cm 土层不挖，待基础施工时再开挖。
(3)开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。
(4)基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。
A.2 地下防水1.【控制点】 (1) 材料选择。
(2) 空鼓。
(3) 渗漏。
2.【预防措施】 (1)多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。
(2)施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。
对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。
(3)卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。
A.3 回填土工程1.【控制点】 (1)未按要求测定土的干密度。
(2)回填土下沉 (3)回填土夯压不密实。
(4)管道下部夯填不实。
2.【预防措施】 (1)回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。
(2)因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑(槽)底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。
(3)回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。
(4)回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶 0.5m 以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。
A.4 大体积混凝土施工1.【控制点】控制裂缝的产生。
2.【预防措施】 (1)优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。
(2)混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。
(3)在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。
(4)混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1〜2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。
(5)混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25C以内。
A.5 钢筋工程1.【控制点】 ( 1 )墙柱钢筋位移。
(2)钢筋接头位置错误。
(3)绑扎接头、对焊接头未错开。
(4)箍筋弯钩不足 135 。
(5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。
2.【预防措施】 (1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。
浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。
(2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
(3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。
(4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按 135 弯钩。
(5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。
A.6 模板工程1.【控制点】 (1) 墙体混凝土厚薄不一致。
(2)墙面凹凸不平、模板粘连。
(3)阴角不垂直、不方正。
(4)梁柱接头错台。
2.【预防措施】 (1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具 (梯子筋 )，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。
模板的刚度应满足规定要求。
(2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到 1.2MPa 方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。
(3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。
(4) 在柱模上口焊20mm 6mm 的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm 6mm 交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。
A.7 混凝土工程1.【控制点】 (1)麻面、蜂窝、孔洞。
(2)漏浆、烂根。
(3)楼板面凸凹不平整。
2.【预防措施】 (1)在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度(每层不超过 50cm)及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。
(2) 墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过 1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5〜10cm 同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。
(3)梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注 2〜 3h 后，用木抹子反复 (至少 3 遍)搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。
A.8 钢结构工程1.【控制点】 (1)构件运输堆放变形。
(2)焊接变形。
(3)尺寸不准。
(4)焊缝缺陷。
(5)螺栓孔眼不对。
(6)现场焊接质量达不到设计及规范要求。
(7)不使用安装螺栓，直接安装高强螺栓。
2.【预防措施】 (1)构件运输堆放时地面必须垫平，垫点应合理，上下垫木应在一条垂线上，以避免垫点受力不均而产生变形。
(2)应采用合理焊接顺序及焊接工艺或采用夹具、胎具将构件固定，然后再进行焊接，以防止焊接后翘曲变形。
(3)钢构件制作、吊装、检查时应用统一精度的钢尺，并严格检查构件制作尺寸，不允许超过允许偏差。
(4)严格按规范要求进行焊接施工，尽量减少焊接缺陷产生。
(5)安装时不得任意扩孔或改为焊接，应与设计单位协商后按规范或洽商要求进行处理。
(6)焊工须有上岗证，并应编号，焊接部位按编号做检查记录，全部焊缝经外观检查凡达不到要求时，补焊后应复验。
(7)安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定，调整紧固后再安装高强螺栓并替换。
A.9 砌筑工程1.【控制点】 (1)拉结筋任意弯折、切断。
(2)墙体凸凹不平。
(3) 墙体留槎，接槎不严。
(4)拉结钢筋不符合规定。
2.【预防措施】 (1)砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。
(2)砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于 2m,插振不得过度。
(3)施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过 1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。
(4)拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。
A.10 屋面工程1.【控制点】 (1)找平层起砂、空鼓、开裂。
(2)屋面积水。
(3) 防水层空鼓、渗漏。
2.【预防措施】 (1)找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。
(2)打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。
(3)防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。
B 机电工程质量控制点B.1 室内给水管道安装工程1.【控制点】 (1)暗装冷热水管道渗水。
(2)吊顶内管道滴水。
2.【预防措施】 (1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。
(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
B.2 室内排水管道安装工程1.【控制点】(1)排水管道倒坡。
(2)地漏过高或过低，影响使用。
(3)管道堵塞。
(4) 直埋管道渗漏。
2.【预防措施】 . (1)立管 T、 Y 形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
(2) 标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。
(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。
故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
B.3 室内采暖安装工程1.【控制点】 (1)采暖热水干管运行有响声。
(2)采暖干管，分支管水流不畅。
(3)散热器不热或冷热不均。
2.【预防措施】 (1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。
预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。
正确分支管道采用 90 弯分支连接，即可避免水流不畅。
(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
B.4 采暖与卫生设备安装工程1.【控制点】(1)焊接错口。
(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。
(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
2.【预防措施】 (1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
(2 )冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。
(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
B.5 消防管道及设备安装工程1.【控制点】 (1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。
(2)水泵接合器不能加压。
(3)喷洒头不喷水或喷水不足。
(4) 水流指示器工作不灵敏。
2.【预防措施】 (1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。