标准层砼浇筑方案模板
高低标号混凝土同时浇筑施工方案范本（二篇）
高低标号混凝土同时浇筑施工方案范本一、工程概况：烟台市新天地都市广场B1地块一区工程，位于烟台市迎春大街南接双河东路与逛荡公园相望，地下二层，地上二十七层，总高度为___.___米。
基础为筏板基础，结构为框剪结构。
抗震等级为二级，结构安全等级为二级。
设计使用年限为___年，地下室防水等级为一级。
二、结构设计概况：主楼基础筏板混凝土为___5，基础顶-___层以下墙柱为C55混凝土，___层墙柱为C50混凝土，___层墙柱为___5混凝土，___层为___0混凝土，71.750-85.750墙柱为C35混凝土，85.750以上墙柱为C30，板、梁为C30混凝土。
基础垫层为C15混凝土，圈梁、构造柱、现浇过梁为C20混凝土。
三、施工部署：1、新天地都市广场B1地块一区工程设计的墙柱混凝土标号与板、梁、楼梯混凝土标号等级相差好几个。
9.550以下的墙柱为C55混凝土，而梁、板、楼梯为C30混凝土。
2、为了确保工程的施工质量，避免高标号混凝土与低标号混凝土在浇筑时布料不到位而产生质量缺陷。
我单位将采用快易收口的施工方法进行施工。
四、施工方法：1、墙、柱与梁板的高低不同标号混凝土浇筑时，在离墙柱边500的梁中，用12钢筋绑扎或焊制成同梁高、梁宽的钢筋网架，并与梁底筋和梁面筋固定，然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。
这样可以将梁板低标号的混凝土挡在离墙柱500的位置，保证了梁柱节点部位的高标号混凝土的浇筑。
2、梁为C55标号与板为C30标号混凝土浇筑时，板厚150以上的在离梁侧___部位的板内，用12钢筋绑扎或焊制成板厚的钢筋网架，并与板的面筋、底筋固定，然后将两层钢板网用扎丝与钢筋网架绑扎结实。
这样可以将板低标号的混凝土挡在离梁侧300的位置，保证了梁板节点部位的高标号混凝土的浇筑。
3、为了保障高低标号混凝土施工部位的结构质量，该项工作由专业人员，按照钢筋绑扎的施工进度及时将不同部位的节点做好、做到位。
标准层砼浇筑
技术交底统计
表C2—1 编号: 008
3.8.3养护: 混凝土浇筑完成后, 应在12h以内加以覆盖和浇水, 浇水次数应能保持混凝土有足够润湿状态, 养护期通常不少于7昼夜。
四、成品保护
4.1混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋, 施工完成后立刻调整钢筋位置。
4.2应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
4.3夏季节, 应注意对墙体养护, 预防风干, 引发墙面龟裂。
4.4对于门窗洞口边角部分, 应用废竹胶板进行保护。
4.5模板拆除时, 预防模板碰坏墙体。
4.6上层墙体浇筑时, 水泥浆流入下层应立刻清理洁净。
五、应注意质量问题
5.1墙体烂根: 混凝土浇筑前, 先均匀浇筑10㎝厚水泥砂浆, 混凝土坍落度要严格控制, 预防混凝土离析, 下部振捣应认真操作。
5.2洞口位移变形: 浇筑时预防混凝土冲击洞口模板, 洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。
模板穿墙螺栓应紧固。
5.3墙面起泡过多: 振捣时应全部排出气泡, 注意“快插漫拔”, 至表面不泛气泡为止, 模板表面要洁净。
六、质量标准:
6.1砼表面平整, 无露筋、蜂窝等缺点, 预埋件位子要正确。
6.2许可偏差:
6.3标高5㎜
6.4截面尺寸＋5㎜。
混凝土工程施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX混凝土工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 工程类型：住宅楼、商业楼、地下车库等5. 工程结构：钢筋混凝土结构6. 施工周期：XX个月二、施工组织设计1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工团队：根据工程规模及施工要求，组建专业施工队伍，包括钢筋工、模板工、混凝土工、起重工、电气工、焊工等。
4. 施工设备：根据工程需要，配备各类施工机械设备，如混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、模板支撑体系、起重设备等。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员学习施工图纸，熟悉工程特点，制定施工方案，明确施工工艺和质量要求。
2. 材料准备：采购符合国家标准的混凝土、钢筋、模板等原材料，确保材料质量。
3. 施工设备准备：检查施工设备性能，确保设备完好，符合施工要求。
4. 人员准备：对施工人员进行岗前培训，提高施工人员素质和技能。
四、施工工艺1. 施工流程：（1）基础施工：土方开挖、基础垫层、基础钢筋绑扎、基础模板支设、混凝土浇筑、养护。
（2）主体施工：主体钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护。
（3）装饰装修：内外墙抹灰、地面铺设、门窗安装、水电安装等。
2. 施工工艺：（1）混凝土施工：1）混凝土搅拌：采用搅拌车运输混凝土，确保混凝土质量。
2）混凝土浇筑：采用泵车浇筑混凝土，保证浇筑质量。
3）混凝土养护：采用洒水养护，确保混凝土强度。
（2）钢筋施工：1）钢筋加工：根据设计要求，加工钢筋，确保钢筋质量。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
（3）模板施工：1）模板制作：根据设计要求，制作模板，确保模板质量。
2）模板支设：按照设计要求，进行模板支设，确保模板牢固。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行检验，确保材料符合国家质量标准。
2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
标准层钢筋砼墙大模板施工方案
标准层钢筋砼墙大模板施工方案1 编制说明为加快模板工程的施工进度，提高模板的周转次数，特编制此方案。
2 编制依据2.1 《砼施工及验收规范》（GB50204-92）2.2 《紫光秀苑》工程施工图纸。
3 工程概况本工程2#楼3~18层为标准层，3#楼5~20层为标准层，4#楼房9层为标准层。
为缩短支、拆模的时间，标准层的钢筋砼剪力墙模板工程均选用2cm厚1.2m×2.4m 的9层胶合板进行施工。
4 施工部署4.1 部署安排三栋楼同时施工，每栋楼制作二层的模板块。
每栋楼均流水作业。
4.2 工艺流程大模板一侧安装→校正→安装固定门口、安装水电埋件→合模→校正5 施工准备工作5.1 技术准备组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底，学习大模板施工工艺和安全操作规程。
没有接受交底的工人不应进行操作。
5.2 生产准备本工程选用平模施工。
应提前对模板质量进行检验，要求板面垂直、平整，不超过施工工艺中规定的允许偏差。
6 施工方法6.1 模板的规格、数量：按二层配备大模板，共计（）块，分（）种规格。
6.2 支模方法：支模前先弹出墙线，标出门洞口位置。
为吊运安装大模板时不发生错误，除模板编号外，还要在每道墙上标明模板号，以便对号入座。
先支一侧模板，安装门洞口、预埋水电件等，再合另一侧模板，墙体厚度由两模中间的穿墙螺栓塑料套管控制。
模板的垂直、水平度由下端预埋铁筋控制，经检查合格后，将各道螺栓拧紧，堵好大模板底部的缝隙。
内外墙交接处使用小角模，与大模板配套。
具体支模方法详见施图-1。
楼梯间墙上、下层连接处，要特别注意对齐、对正，防止错台和漏浆。
具体方法是：接缝处在下层圈梁支模时，将楼梯间内侧凹进墙内5mm，模板不拆，大模板落在圈梁模板上，拆模后再补平。
6.3 门口固定方法：做一活动假门套先与正式门口预装，大模板上钻孔，用100mm长钉子临时固定在大模板上。
门口两边可各钉几个钉子（钉帽砸扁），浇入砼墙内进行固定。
浇筑混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地下室面积XX万平方米，地上建筑面积XX万平方米。
4. 工程类型：住宅、商业、办公综合楼5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备组织专业施工队伍，包括混凝土浇筑班、模板班、钢筋班、测量班、安全班等。
对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工安全、质量。
（2）材料准备根据设计图纸和施工要求，准备所需的各种原材料，如水泥、砂、石子、钢筋、模板、外加剂等。
对原材料进行检验，确保符合国家相关标准。
（3）机械设备准备准备混凝土搅拌车、泵车、运输车、振捣器、模板支撑体系、钢筋加工设备、测量仪器等机械设备。
确保设备性能良好，满足施工需求。
（4）施工场地准备清理施工现场，平整场地，设置施工道路、临时设施、排水设施等。
确保施工场地满足施工要求。
2. 施工工艺（1）混凝土浇筑工艺混凝土强度、耐久性等性能。
2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不产生离析、分层等现象。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段、分层浇筑混凝土，每层浇筑厚度控制在25cm以内。
4）混凝土振捣：采用插入式振捣器振捣混凝土，振捣时间控制在30s以内，确保混凝土密实。
5）混凝土养护：浇筑完成后，覆盖塑料薄膜或湿布，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
（2）模板工程1）模板制作：根据设计图纸和现场实际情况，制作模板，确保模板尺寸准确、平整、牢固。
2）模板安装：将模板安装到指定位置，确保模板垂直、平整、牢固。
3）模板拆除：混凝土达到一定强度后，按照拆除顺序和方法拆除模板，避免损坏混凝土结构。
（3）钢筋工程1）钢筋加工：根据设计图纸和施工要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸和施工要求，将钢筋绑扎成网状结构，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
现浇砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米。
主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，地下车库为现浇钢筋混凝土框架结构。
现浇砼施工是本工程的重要组成部分，为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备- 组织施工技术人员进行图纸会审，明确设计要求、施工难点和施工工艺。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案，包括砼浇筑、模板支撑、钢筋绑扎、施工缝处理等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 砼：选用符合设计要求的优质水泥、砂、石子、外加剂等原材料，确保砼质量。
- 模板：选用符合设计要求的钢模板或木模板，并进行严格的检查和验收。
- 钢筋：选用符合设计要求的钢筋，并进行尺寸、形状、数量等检查。
- 其他材料：如砂、石子、外加剂、防水剂等，均需符合设计要求。
3. 机械设备准备- 砼搅拌车：用于运输砼。
- 混凝土输送泵：用于输送砼。
- 钢筋绑扎机：用于钢筋绑扎。
- 模板支撑系统：用于支撑模板。
- 其他机械设备：如振捣器、切割机等。
三、施工工艺1. 砼浇筑- 浇筑前，对模板进行验收，确保模板的尺寸、形状和位置符合设计要求。
- 搅拌砼时，严格按照配合比进行，确保砼质量。
- 浇筑过程中，采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中，使用振捣器进行振捣，确保砼密实。
- 浇筑完成后，进行表面处理，消除蜂窝、麻面等缺陷。
2. 模板支撑- 模板支撑系统应满足设计要求，确保模板的稳定性和安全性。
- 支撑系统应进行预压处理，消除非弹性变形。
- 支撑系统应进行强度、刚度和稳定性验算，确保满足施工要求。
3. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎前，对钢筋进行尺寸、形状、数量等检查。
- 钢筋绑扎时，严格按照设计要求进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋绑扎完成后，进行隐蔽工程验收。
4. 施工缝处理- 施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，如柱顶、梁底等。
混凝土浇筑方案范本
混凝土浇筑方案混凝土浇筑方案<一> 工程概况本工程混凝土需用量大，所需混凝土全部采用商品混凝土。
设计各部位混凝土等级如下表：<二> 原材料1、水泥的选用和质量要求A 水泥选用32.5级、42.5级普通（矿渣）硅酸盐水泥。
B水泥必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。
进场复试合格后方可用于工程。
2、粗骨料的选用和质量要求A粗骨料的选用粗骨料全部采用5～31.5mm粒径，且应级配良好，其中C35以下（不包括C35）混凝土采用卵石，C35以上混凝土采用碎石。
B质量要求必须符合国家现行材质标准的规定。
其中要求粒形方圆，含泥量控制在1%以内。
对碎石的压碎指标控制在10%以内，且碎石中针片状和软弱颗粒含量均应在标准范围以内。
3、砂的选用和质量要求A砂的选用采用天然河砂，细度模数控制在2.3～3.0之间的中砂。
B质量要求符合国家现行材质标准的规定。
含泥量应小于2%，泥块含量小于1%。
4、水要求达到饮用水标准。
5、混合掺料为了改进混凝土和易性能，提高泵送质量，考虑外掺粉煤灰以减少大致积混凝土的收缩量。
为了保证混凝土强度，掺量应采取超量取代法，掺量系数取1.2～1.4，具体由试验室试配确定。
粉煤灰采用Ι级，且质量应符合国家现行标准的规定。
6、外加剂A混凝土中掺加的外加剂，应具有减水、保塑、缓凝、增强等性能。
B后浇带混凝土应掺入UEA膨胀剂以补偿收缩，掺量占水泥用量的8～12％。
C外加剂的质量应符合国家的有关标准、规定，且应对钢筋无锈蚀，对水质无污染。
<三> 质量控制要点1、保证供应的商品混凝土质量可靠、稳定。
2、保证混凝土外加剂质量。
3、混凝土的运输浇筑及协调。
4、季节施工中混凝土配合比的调整。
5、混凝土的养护。
<四> 施工准备1、混凝土的试配根据设计图纸所规定的混凝土标号作混凝土试配。
为了保证混凝土的浇筑质量和施工的时间间歇，要求大致积混凝土的初凝时间不小于5h，终凝时间不大于12h。
标准层砼浇筑方案word资料5页
河南天工集团原二分公司住宅楼标准层砼浇筑方案一、概况本工程位于南阳市建设西路原二分公司家属院内，属二类高层建筑。
钢筋砼剪力墙结构，东西○1~○36轴长27.25米,南北○A ~○Y 轴长34.15米。
标准层层高3米。
剪力墙、梁、板柱砼强度等级及工程量见下表。
塌落度控制在160～180mm二、 砼浇筑施工1、材料供应使用商品砼，商品砼进场附有各掺合料合格证、复试报告和配合比，进场后现场检验砼的塌落度，每班不少于2次。
为确保砼的供应，应提前与供应单位签定供货合同。
水泥：选用42.5级普通硅酸盐水泥。
砂：选用白河中砂，其含泥量不得大于2%，粗细以2.6～2.8为宜。
石子：选用0.5~2cm 的连续级配碎石，石子不能有杂质 ，其含泥量不得大于1%。
外加剂：选用CD —HB 外加剂，该外加剂具有缓凝及减水效应。
同时掺加一定量的П级粉煤灰（按配比单）、UEA —D （Ⅱ）。
外加剂及粉煤灰要提前运至搅拌现场仓库。
2、主要机具3、作业条件（1）浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋铁件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。
（2）浇筑砼用的架子及马道已支设完毕并检验合格，。
（3）砼浇筑申请书已被批准。
4、操作工艺及施工要点工艺流程：作业准备→砼搅拌→砼运输、泵送与布料→柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼浇筑与振捣→养护（1）作业准备浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
如使用木模时应浇水湿润。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
剪力墙根部松散砼已割掉清除。
（2）砼搅拌、运输与泵送泵送混凝土必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
砼输送管的固定，不得直接支撑在钢筋、模板及预埋件上，并应符合下列规定：水平管宜每隔一定距离用支架、台垫、吊具等固定，以便排除堵管、装拆和清洗管道；垂直管宜用预埋件固定在墙和柱或楼板预留孔处，在墙及柱上每节管不得少于1个固定点，在每层楼板预留孔处均应固定；垂直管下端的弯管，不应作为上部管道的支撑点，宜设钢支撑承受垂直管重量；管道接头卡箍处不得漏浆；炎热夏季施工时，要在砼输送管上遮盖湿罩布或湿草袋，以避免阳光照射，同时每隔一定的时间洒水湿润。
混凝土浇筑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX大厦混凝土浇筑工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX大厦，总建筑面积约XX万平方米，地下XX层，地上XX层。
4. 工程概况：本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系，基础形式为桩基础，主体结构采用C30混凝土。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工进度、施工质量、安全措施、环境保护等。
2. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员配备，进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备根据工程需要，准备混凝土、钢筋、模板、水泥、砂、石子等材料，确保材料质量符合要求。
4. 机械设备准备准备混凝土搅拌站、混凝土运输车、混凝土泵、钢筋加工设备、模板加工设备、起重设备等。
5. 施工现场准备施工现场应平整、排水畅通，搭建临时设施，设置安全警示标志，确保施工现场安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备（1）混凝土配合比设计：根据工程特点和设计要求，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、耐久性、工作性等指标符合要求。
（2）混凝土搅拌：采用搅拌站进行混凝土搅拌，严格控制搅拌时间，确保混凝土质量。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行加工，确保加工尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：采用绑扎、焊接等方法，将钢筋与模板、混凝土结构连接牢固。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状、平整度等符合要求。
（2）模板安装：按照施工顺序，将模板安装到位，确保模板与混凝土结构连接牢固。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土运输：采用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场，确保混凝土运输过程中不产生离析。
（2）混凝土泵送：采用混凝土泵送设备进行混凝土浇筑，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）混凝土振捣：采用振动棒对混凝土进行振捣，排除气泡，确保混凝土密实度。
5. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保证混凝土强度发展。
混凝土浇筑方案word参考模板
混凝土浇筑施工方案一、工程概况苏地2011-B-77号地块项目1#、2#、3#楼及地下车库主体部分均为框架结构，地下车库为两层车库，1#楼为10层建筑檐高为38.85M， 2#楼为3层建筑檐高为13.40M，3#楼为7/10层建筑檐高为39.00M，建筑总面积为77754.59M2，由中铁工程设计院有限公司设计，工程位于江苏苏州市新区滨河路以东，马运路以南。
本工程建筑设计等级为大型，设计合理使用年限为50年。
（一）主要机具设备混凝土施工设备有：斗车、吊斗、塔式起重机、混凝土搅拌运输车、混凝土泵车等；插入式振动器和平板式振动器等。
混凝土浇筑时，对出料口配备振动棒3根，长度8m；输送泵固定配备3-6 名振动手、1名管理人员。
所有人员按2班制配备（12小时/班）。
（二）作业条件（ 1）清理模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物；修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。
（ 2）对钢筋模板进行总检查，办理隐检、预检手续；并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
（ 3）各种混凝土运输和浇灌、振捣机具经维修、试运转，处于良好状态；电源、道路等满足浇灌要求。
（ 4）如地下水位较高，应采取排水，降水措施，将地下水位降至基底50㎝以下。
（ 5）搭设好必要的脚手马道和浇筑脚手平台，以及铺设底板上操作用马凳、跳板等，并经检查合格。
（ 6）混凝土输送泵、浇灌和振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑要求。
（ 7）检查复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高( 8 )提前与砼搅拌厂取得联系。
提出详细的供货计划,以便砼搅拌厂做好充分准备。
三、施工操作工艺（一)、车库砼施工（1）砼振捣送砼前，先架好混凝土泵车。
泵送时，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与砼配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可开始泵送砼。
开始泵送时，泵速度宜放慢，油压变化在允许值范围内，待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
砼浇筑施工方案
4.砼振捣：采用高频振动棒进行砼振捣，消除砼中的气泡和蜂窝；
5.砼养护：采用湿养护方法，保持砼表面的湿润，确保砼强度发展。
五、施工要求
1.施工过程中应严格遵循国家相关标准、规范及设计要求；
2.施工现场应设置明显的安全警示标志，加强安全防护措施；
3.施工人员应穿戴整齐、佩戴安全帽、手套等个人防护用品；
第2篇
砼浇筑施工方案
一、工程概况
本项目为某城市商业综合体，包含地下室、商业裙楼及塔楼，结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。工程占地面积约XX平方米，总建筑面积约XX平方米。为确保砼浇筑工程的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工目标
1.确保砼浇筑工程符合设计文件及国家相关标准要求；
2.保障施工现场安全，降低安全事故发生风险；
3.提高施工效率，确保工程进度。
三、施工准备
1.组织施工人员参加专业技术培训，掌握砼浇筑施工技术要求；
2.完成施工现场临时设施建设，满足施工需求；
3.准备施工所需原材料、设备、工具等，确保施工顺利进行；
4.编制施工组织设计及施工方案，明确施工流程及要求。
四、施工工艺及流程
1.砼搅拌：采用强制式搅拌机进行搅拌，保证砼质量；
3.做好施工现场卫生清洁工作，保护环境；
4.加强施工现场噪声、废水、废弃物等污染物的治理；
5.遵守国家及地方环保法律法规，做到文明施工。
十、总结
本砼浇筑施工方案旨在规范施工过程，确保工程质量、安全和进度。通过严格的施工管理、质量保证、安全生产及环保措施，为我国建筑事业贡献力量。希望全体施工人员认真执行本方案，共同打造优质工程。
砼浇筑施工方案
第1篇
砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区建设项目，总建筑面积约12万平方米，包括地下车库、住宅楼及配套设施。
砼工程作为主体结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个工程的安全和使用功能。
为确保砼施工质量，特制定本砼施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的砼施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行技术交底，确保其了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备- 选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、水等。
- 对原材料进行检测，确保其质量符合设计要求。
3. 机械设备准备- 配备足够的砼搅拌车、运输车、泵车等机械设备。
- 对机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
4. 施工图纸和技术文件准备- 熟悉施工图纸，了解砼结构的设计要求。
- 准备相关技术文件，如施工组织设计、施工方案、质量控制措施等。
三、施工工艺1. 砼搅拌- 按照设计配合比进行砼搅拌，确保搅拌均匀。
- 控制搅拌时间，避免砼过度搅拌或搅拌不足。
2. 砼运输- 采用砼搅拌车运输砼，确保运输过程中的砼质量。
- 避免长时间运输，减少砼的坍落度损失。
3. 砼浇筑- 根据施工图纸和设计要求，确定浇筑顺序和浇筑时间。
- 采用分层浇筑的方法，每层厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中，及时振捣，确保砼密实。
4. 砼养护- 浇筑完成后，及时进行覆盖养护，保持砼湿润。
- 养护时间根据砼强度发展和气候条件确定，一般不少于7天。
5. 砼接缝处理- 对砼接缝进行处理，确保接缝平顺、密实。
- 采用灌浆、粘贴等方式进行接缝处理。
四、质量控制措施1. 原材料质量控制- 对原材料进行严格检测，确保其质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料进行淘汰，确保砼质量。
2. 施工过程控制- 加强施工过程的质量检查，确保每道工序符合质量要求。
- 对发现的质量问题及时进行处理，防止质量事故的发生。
3. 砼强度控制- 根据设计要求，进行砼强度试验，确保砼强度符合标准。
浇筑混凝土的施工方案(3篇)
第1篇一、前言混凝土浇筑是建筑工程施工中的一项重要工序，对于保证工程质量和施工进度具有重要意义。
本文针对混凝土浇筑施工，从施工准备、浇筑工艺、质量控制、安全措施等方面进行详细阐述，以期为实际施工提供参考。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土浇筑的部位、数量、强度等级、配合比等要求。
（2）查阅相关规范、标准，了解混凝土浇筑的施工工艺和质量要求。
（3）编制混凝土浇筑施工方案，明确施工流程、质量保证措施、安全措施等。
2. 材料准备（1）水泥：根据混凝土强度等级要求，选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
（2）砂、石子：选用符合国家标准的粗细骨料，其质量应符合规范要求。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，选用合适的外加剂。
（4）水：采用符合国家标准的饮用水。
3. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量选择合适的搅拌机。
（2）混凝土运输车：根据混凝土浇筑地点选择合适的运输车辆。
（3）混凝土泵车：适用于高层建筑或大体积混凝土浇筑。
（4）振捣器：选用合适的振捣器，确保混凝土密实。
（5）其他辅助设备：如泵管、水管、电缆等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
三、浇筑工艺1. 混凝土运输（1）混凝土运输车应保持清洁，防止污染。
（2）运输过程中，确保混凝土不产生离析、分层现象。
（3）运输车应保持匀速行驶，避免急刹车、急转弯等操作。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等是否牢固、完好。
（2）根据混凝土浇筑量，合理安排浇筑顺序，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
（3）采用分层浇筑法，每层厚度不宜超过30cm。
（4）浇筑过程中，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（5）浇筑过程中，随时检查模板、钢筋、预埋件等，确保其位置正确。
3. 混凝土养护（1）浇筑完成后，立即进行养护，防止混凝土过早失水。
砼板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室砼板施工2. 工程地点：某市某区某住宅小区3. 工程规模：地下室建筑面积约为10000平方米，共分为5个施工段4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2022年6月1日至2022年9月30日二、施工依据1. 国家及地方相关施工规范、标准2. 设计图纸及相关设计文件3. 施工合同及相关附件三、施工组织1. 施工单位成立砼板施工项目部，负责整个砼板施工过程的组织、协调和管理。
2. 项目部下设施工技术组、材料组、质量组、安全组等，分别负责技术指导、材料供应、质量控制、安全管理等工作。
3. 施工人员按照施工方案和操作规程进行施工，确保工程质量。
四、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸及相关设计文件，明确砼板施工的技术要求和质量标准。
（2）编制砼板施工方案，明确施工工艺、质量控制要点、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）砼材料：选用符合设计要求的砼，确保砼强度、耐久性等指标满足要求。
（2）钢筋材料：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量、规格、间距等满足要求。
（3）模板材料：选用符合设计要求的模板，确保模板的刚度、稳定性、防水性能等满足要求。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备（1）砼搅拌设备：确保砼搅拌设备的搅拌能力、搅拌质量等满足要求。
（2）钢筋加工设备：确保钢筋加工设备的加工精度、加工速度等满足要求。
（3）模板安装与拆除设备：确保模板安装与拆除设备的稳定性和安全性。
（4）其他设备：砼运输车、砼泵、振捣器、切割机等。
五、施工工艺1. 施工顺序（1）基础处理：清除基础表面的浮土、杂物，确保基础表面平整、干净。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（3）模板安装：按照设计要求进行模板安装，确保模板的刚度、稳定性、防水性能等满足要求。
混凝土施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区项目2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约20万平方米，总建筑面积约30万平方米4. 工程结构：钢筋混凝土结构5. 施工单位：某建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工项目经理部项目经理：XXX项目副经理：XXX技术负责人：XXX质量负责人：XXX安全负责人：XXX2. 施工进度计划根据工程概况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置（1）人员配置：项目经理部人员、施工队伍、技术人员、质检人员、安全人员等。
（2）材料配置：水泥、砂、石子、钢筋、模板、脚手架等。
（3）机械设备：混凝土搅拌机、泵车、振捣器、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
4. 施工工艺流程（1）施工准备：场地平整、排水、基础处理、材料准备、机械设备调试等。
（2）钢筋工程：钢筋加工、绑扎、焊接、检验等。
（3）模板工程：模板制作、安装、拆除等。
（4）混凝土工程：混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等。
（5）施工缝处理：施工缝设置、处理、封闭等。
（6）工程质量检查与验收：施工过程中对质量进行检查，确保工程质量符合要求。
三、施工方案1. 钢筋工程（1）钢筋加工：按照设计图纸要求，对钢筋进行加工，确保加工尺寸准确、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎，确保绑扎牢固、位置准确。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
（4）钢筋检验：对钢筋进行外观检查、尺寸检查、力学性能检查等，确保钢筋质量符合要求。
2. 模板工程（1）模板制作：按照设计图纸要求，制作模板，确保模板尺寸准确、形状符合要求。
（2）模板安装：按照设计图纸和规范要求，进行模板安装，确保安装牢固、位置准确。
（3）模板拆除：按照设计图纸和规范要求，进行模板拆除，确保拆除安全、无损坏。
3. 混凝土工程（1）混凝土搅拌：按照设计要求和规范，进行混凝土搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土泵车或运输车进行混凝土运输，确保混凝土运输过程中的质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
幸福里B栋
混
凝
土
浇
筑
施
工
方
案
河南红旗渠建设集团有限公司
二0一三年七月十五日
施工组织设计（施工方案）审批表
楼层砼浇筑方案一、工程概况：
本工程位于南阳市人民路以东、中州路以南，框架-剪力墙结
构。
二、施工准备：
1、现场准备：在砼浇筑前，提前与供水、供电、环保部门联系，确保水电的正常供应。
2、机具准备：为确保砼的连续施工，对现场机具提前进行检查，主要机具见下表：
3、技术准备：
①、钢筋工程已做好隐蔽验收，模板支设、及标高线检验合格。
②、水泥、砂、石等原材料经试验室检验合格并有试验室出
具的砼配合比。
③、商混站根据现场测得的砂、石含水率，调整好砼的施工配
合比。
对搅拌站司机做好施工配合比的交底工作，严格按施工
配合比计量。
外加剂的掺量依照实验室出具的数量，用塑料袋
分装成包，以保证每盘的外加剂掺量准确。
⑷、模板内杂物已清理干净，且搭好活动跑道
4、劳力组织:
③作业人员分为两组，每组人数不少于20人，每组工作12小时，昼夜不停连续施工。
②计量人员、振动棒手固定为专人，交接班时振动部位应交接清楚。
③现场管理人员跟班作业，发现问题及时纠正。
三、操作工艺:
1 、工艺流程:
砼搅拌T砼泵送运输与布料T砼浇筑T砼振捣T砼养护
2、砼搅拌:
CD搅拌砼前,宜将搅拌筒充分润湿。
砼搅拌中必须严格控制水灰比和塌落度。
C2 外加剂按施工配合比每盘的用料预先进行计量, 并以小包装运
到搅拌地点上料。
3、砼运输与布料:
C1 开始压送砼时速度宜慢, 待砼送出管子端部时, 速度可逐渐加快, 并转入用正常速度进行连续泵送。
遇到运转不正常时, 可放慢泵送速度, 进行抽吸往复推动数次, 以防堵管。
C2 泵送砼浇筑入模时, 端部软管均匀移动, 使每层布料均匀, 不应成堆浇筑。
C布料方法：输送管线宜直、转弯宜缓、接头应严密、管道向下倾斜, 斜角不大于7度, 在下斜管道端部应接长度为高程差 5 倍的水平管道以防止混入空气, 产生阻塞。
4、混凝土浇筑与振捣:
③浇筑顺序：混凝土浇筑方向由东向西、次方向自北向南分段浇筑浇筑宽6m, 按每台泵每小时浇筑20m3砼计算, 次段砼浇筑完毕到前段初凝时间间隔为1小时, 满足施工要求。
②砼泵施工现场应有统一指挥和调度，以保证顺利施工。
砼泵启动后, 应先泵送适量水以湿润砼泵的料斗活塞及输送管的内壁等与砼接触部位, 确定无异常后先泵送同配合比的去石子砂浆润滑管道。
◎开始泵送时，砼泵应先处于慢速后加速，泵送过程中，料斗内应具有足够的砼, 以防止吸入空气, 产生阻塞。
◎4梁、板、墙、柱砼浇筑：
a）图纸设计要求基础顶~43.570米墙、柱强度等级为
C45,梁、
板、楼梯强度等级为C35; 43.570~71.570 米柱墙强度等级为C35, 梁板楼梯为C30,; 71.570 米以上柱墙梁板楼梯强度等级均
为C30。
经研究采用”赶浆法”，即先浇筑墙、柱，当达到板
底位置时再与板的砼一起浇筑, 浇筑板砼的虚铺厚度要略大于板厚, 用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣, 并拉线绳控制其上面标高。
振捣完毕后用木抹子分两遍抹平,扫帚沿南北方向顺纹扫毛;
b）浇筑方向：自东向西进行，一次浇筑完毕，不留施工缝；柱根部施工缝处理：在施工缝处填50伽厚石子或同强度等级水
泥砂浆做为引浆;
c）梁砼振捣: 振动棒快插慢拔, 插点要均匀排列, 逐点移动, 顺序进行, 不得遗漏, 做到均匀
振实, 移动间距不大于振捣作用半经的1.5倍（一般为300-400 mm）,振动棒不要碰撞钢筋或模板；
◎楼梯砼浇筑：
a）梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣, 不断连续向上推进, 并随时用木抹子将踏步上表面抹平, 不得让踏步模板陷入砼内；
b）施工缝位置：楼梯砼宜连续浇筑完，施工缝应留置在楼梯段
1/3 的部位。
钢筋工、模板工跟班作业：
◎6
a）钢筋工将位移的钢筋加以整理，扶正并理顺扎牢。
在砼浇筑过程中, 模板工也要跟班作业, 时刻检查模板有无下陷、胀模等缺陷, 发现问题要及时进行处理解决。
b）浇筑时应时刻观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋
等有无移动、变形或堵塞情况, 发现问题应立即处理, 并应在已浇筑的砼终凝前修好。
◎7 表面处理：泵送砼其表面水泥浆较厚, 不但会引起砼表面收缩开裂, 而且会影响其表面强度, 因此在砼浇筑4-5h 左右, 先初步按设计标高用长刮杆刮平, 在初凝前用铁滚筒碾压数遍, 再用木抹子压实进行二次收光处理。
5、养护：砼浇筑后4-6小时应立即用麻袋进行覆盖并浇水养护, 3d 内每天浇水4-6 次, 浇水湿润养护时间不少于14d。
四、砼浇筑应急措施:
1、提前与砼搅拌设备站联系, 明确双方责任, 确保浇筑期间砼的连续浇筑。
2、为防止施工过程中突然停电, 事先应与供电部门联系, 现场预备发电机组, 以防出现意外停电造成质量事故。
3、加强气象预测预报收听工作, 砼浇筑时若遇雨天, 应做好充分准备, 用塑料布覆盖好已浇砼作业面。
4、若发生堵泵现象, 应将泵机重复进行反泵和正泵, 无效时需拆管排堵, 拆管重新安装期间, 暂用塔吊配合补浇砼留茬部位, 以防砼初凝。
5、提前通知砼供应单位, 另备一套输送泵, 以防现场泵车发生机械故障时能够随时运至现场, 保证砼的正常浇筑。
五、质量标准:
1、严把材料进场验收关, 不符合要求的材料严禁进场使用, 强化材料员职责, 编制严密材料计划, 确保材料的正常供应, 满足施工需要。
2、砂、石料的含泥量控制: 砂石的含泥量必须严格控制, 砂石含泥量超过规定, 不但会增加混凝土的收缩, 同时又降低了混凝土的抗拉强度, 对混凝土的抗裂是十分不利的, 因此在混凝土施工中必须将石子的含泥量控制在1％以内, 砂含泥量控制在2％以内。
六、安全保证措施:
1、加强对作业人员的安全技术教育, 坚持专业人员持证上岗制度。
2、所有机械设备均需设漏电保护, 所有机械设备均需按规定进行试运转, 正常后方可使用。
3、现场应有足够的照明, 动力、照明线需埋地设置。
4、马登应牢固, 稳定具有足够承载力, 振动器操作人员应着绝缘靴和手套。
5、泵管应敷设在牢固的专用支架上, 转弯处设有支撑的井式架固定。
6、拆除管道接头应先行多次反抽卸除管内压力, 排除泵送管道堵塞, 重新泵送或清洗砼泵时, 布料管的出口方向应向安全方向, 以防堵塞物或费浆高速飞出伤人。