五种方法祛除印刷纸张静电现象

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印刷过程中静电消除方法与措施

印刷过程中静电消除方法与措施印刷过程中静电的产生是一种常见的现象，会给印刷品的质量和生产效率带来影响。

因此，如何消除静电成为了印刷过程中必须要解决的问题之一。

本文将详细介绍印刷过程中静电消除的方法与措施。

一、静电产生原因在印刷过程中，静电主要是由于以下几个方面所导致：1. 材料摩擦：在材料之间摩擦时会产生静电。

2. 机器运转：机器运转时，由于材料与机器摩擦所产生的摩擦力会使材料带上相反极性的电荷。

3. 环境气温湿度：环境气温湿度对静电也有影响。

当环境干燥时，静电容易产生。

二、印刷过程中常见的静电问题1. 印版表面积聚：由于静电作用，油墨往往会在印版表面积聚，形成油墨点或油墨线。

2. 底纸吸附：底纸吸附是指底纸与印版之间的静电作用，使底纸紧贴在印版上，导致纸张无法正常传送。

3. 印刷品表面积聚：静电会使得印刷品表面积聚灰尘和污垢，影响印刷品的质量。

三、静电消除方法与措施1. 湿度调节：通过加湿的方式来降低环境干燥程度，减少静电的产生。

一般来说，环境湿度应该保持在50%左右。

2. 接地处理：将机器和设备接地处理可以有效地消除静电。

在印刷过程中，应该确保所有的设备都接地，并且使用导电性好的材料。

3. 静电消除装置：使用专门的静电消除装置可以有效地消除静电。

这些装置通常采用高压直流或者交流放电原理来产生离子气体，并将离子气体释放到空气中以中和带有相反极性的静电荷。

4. 选用适当材料：选择导电性好、抗静电能力强的材料可以减少印刷过程中产生静电的可能性。

例如，在制作印版时应该选择具有良好导电性能的材料。

5. 喷雾处理：在印刷过程中，可以使用喷雾器将水或者其他液体喷洒到印刷品表面，以减少静电的产生。

6. 清洁保养：定期清洁和保养设备可以有效地减少静电的产生。

同时，在印刷过程中应该尽量避免使用含有静电的清洁剂。

四、总结在印刷过程中，静电问题是一个不可忽视的问题。

通过湿度调节、接地处理、静电消除装置、选用适当材料、喷雾处理和清洁保养等方法和措施可以有效地消除静电。

印刷静电及其消除办法

印刷静电及其消除办法印刷是在物体表面进行的，静电现象也主要表现在物体表面，两者之间的关系自然十分密切。

静电现象对于印刷的影响具有双重性，有危害印刷正常进行的一面，也有可以利用的一面。

印刷的过程中包含着频繁的撞击，摩擦以及接触——分离的过程，结果是使参与印刷过程的几乎所有物体都带有静电。

一、静电的危害1、影响产品印刷质量。

首先是承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或弥漫于空气中的大量灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，降低油墨转移率，在印品上出现“花。

点”，或者因相互排斥而造成收卷打滑、收卷不齐。

其次是油墨带电荷。

这种情况唱出现在油墨处于较低粘度的状态之下，或油墨中的抗静电分量不够时。

如果是在移动中放电，就可能在印品上出现“静电墨斑”，看上去象是油墨的流动性很差、上墨很不均匀似的，在层次的薄版印刷中常出现这种情况。

但有时在实地白版中也出现，并且还表现为另一种现象：排斥。

本来白墨是铺底的，但遇到一些字时（多数时候是黑字），则在这些字的周围形成了一条空隙，既白墨印不上该处。

主要原因是白墨的质量不好，再就是粘度太小了。

如果带有电荷的油墨在印品上线条的边缘放电，便可能在此处出现“墨须”这种情况多出现与实地版中。

另外，油墨还会因带电而雾散，造成对印刷品和印刷环境的严重污染。

2、影响生产安全带电的承印物在严重时甚至可能因超高电位导致空气放电，造成电击或起火。

带电的油墨可能引起油墨、溶剂着火，或通过油墨电击工作人员。

高速印刷机中许多部件都会因高速运转中的强摩擦作用产生大量的静电，消电装置不甚完善的老式卷筒纸轮转印刷机在高速运转时，机上某些位置的电压有时高达15000V，电流也有100uA左右，如此强大的电压和电流对于印刷过程的影响是错综复杂的，危害也是相当严重的，特别是直接威胁操作人员的人身安全。

二、静电的消除1、接地. 这是最简单的消除静电的办法。

即把金属导体与大地连接，使它与大地等电位，电荷便经大地而泄露、但这种方法对于绝缘体几乎没有效果。

怎样消除纸张印刷静电现象

与印刷车间温湿度缺乏有效的平衡时间，
材料，它的性能如何直接影响到生产效率和产品印刷质量。生产工艺实践情况
表明．张的性能与油墨一样具有 “ 变纸触
性 ” 印刷静电的产生，是纸张受外界，就环境等因素的影响．使其特性变异的一
怎躜腧
也容易产生静电现象。对纸张印刷静电故障，采用各种不可
同的方法．过预防措施的落实，到消通达
印静电觋象
除或减弱静电的效果。一是调整印刷车间和纸张仓库的温湿度．它们保持相对的使
纸面均匀充分吸收空气中的水分，以保持
纸面均匀的含水量；三是给印刷机安装静电消除器．过对电压或高频的调整来消通除印刷静电；四是降低印刷时的车速，以降低印刷过程中纸张的摩擦系数，静电使现象减弱；五是对印刷时出现的静电现象．采取应急的措施，车间地上泼些可在水．好是泼上冒蒸汽的热水，样消除最这静电的效果较快些。综上所述，针对印刷静电产生的原因．取各种必要的预防措施，有效地采对防止印刷静电的发生，具有十分重要的作用．可达到消除静电的目的，能保既又

印刷过程中静电消除方法与措施

印刷过程中静电消除方法与措施引言静电是印刷过程中常见的问题之一，它会导致印刷品质量下降，甚至引发安全隐患。

为了保证印刷品的质量和安全，需要采取一系列的静电消除方法与措施。

本文将详细介绍印刷过程中静电的产生原因，静电的危害以及常见的静电消除方法与措施。

1. 静电的产生原因静电的产生主要是由于电荷的不平衡。

在印刷过程中，静电主要是由以下原因引起的：•摩擦：当两种不同材质的物体相互摩擦时，会使电荷转移，导致静电的产生。

在印刷过程中，常见的摩擦源包括纸张、油墨、印版等。

•电离：当印刷材料与空气接触时，可能发生电离，使原子或分子失去或获得电子，导致静电的产生。

•电荷积聚：由于印刷材料的形状或结构，电荷可能在一定区域积聚，导致静电的产生。

2. 静电的危害静电在印刷过程中可能引发以下危害：•印刷品质量下降：静电会使印刷材料粘附灰尘和杂质，降低印刷品的质量和外观。

•印刷设备故障：静电可能导致设备的故障，如印刷机的停机、纸张卡住、电子元件损坏等。

•工作人员安全隐患：如果静电电荷较大，静电放电可能导致触电，给工作人员带来安全风险。

3. 常见的静电消除方法与措施为了减少或消除静电的危害，需要采取一系列的静电消除方法与措施。

以下是常见的静电消除方法与措施：3.1. 全面地理大气环境调节维持合适的湿度是减少静电的重要方法之一。

在印刷车间中，可以通过以下措施来调节湿度：•安装湿度控制设备：在印刷车间中安装湿度控制设备，如加湿器或除湿器，以维持合适的湿度，减少静电的发生。

•隔绝恶劣环境：对于特别干燥或潮湿的环境，应采取措施隔离印刷车间，防止外界环境对湿度的干扰。

3.2. 静电消除装置的安装和使用静电消除装置可以有效减少静电的产生和积聚，常见的静电消除装置包括以下几种：•静电消除棒：静电消除棒通常安装在纸张输送装置或喷墨设备上，通过产生相反电荷来中和静电。

•静电消除器：静电消除器可以通过电离空气、释放离子或产生电场来消除静电。

印刷流程中消除纸张静电五法(精)

印刷流程中消除纸张静电五法在印刷上，碰到纸张带有静电，会带来很多麻烦。

比如——整纸时纸张按规格裁切后上机印刷前，必须撞齐。

带有静电的话，在静电的作用下，纸与纸牢牢咬住，空气就难以透进纸张之间，要把纸张整齐，往往需要用手去一张一张拉开。

印刷中由于静电吸引，纸张之间贴合紧密，可能自动分纸机的分纸吸嘴都分不开。

毛刷压重了，容易产生断张、空张；毛刷压轻了，又会造成双张或多张，多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间，会造成闷车，压坏橡皮布或衬垫。

带静电的纸张，在输纸台向前输送不自然、不流畅；到达前规处容易造成歪斜不正，定位不准，从而导致套印无法套准，产生废品。

收纸时带静电的纸张即使走过压印工序，也容易收纸不齐，给第二次整纸带来麻烦。

不少物体带静电都是由摩擦引起的，纸张带电也是摩擦引起的。

造纸时，纸与压光机的摩擦，印刷时，纸与橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦……都是产生静电的原因。

那么，怎样消除纸张静电呢？方法之一纸张进厂入库后，存放时间尽量长一些，存放处能与印刷车间连通更好，温度控制在18～25摄氏度，相对湿度控制在60～70%，使纸库的温度、湿度与印刷品车间达到一致，这样有利于使所存放的纸张含水量改变。

纸张含水量的改变，就是一个释放静电的过程。

方法之二印刷过程中，在收纸部分加上潮湿的毛巾，将沾水的毛巾固定在拉杆上，使纸张在经过的时候与潮湿的毛巾接触，这是消除静电的一种已有不少人采用、行之有效的简易办法。

方法之三当车间里的相对湿度小于50%时，印刷或制版过程中容易产生很高的静电，因此，增加车间的相对湿度和纸张的含水量，特别是在晾纸时增加室内的相对湿度，有助于消除静电。

增加室内相对湿度可使用调湿设备，没有调湿设备可以用在地面上洒水增湿的方法。

调湿设备主要为加湿器。

在车间的天花板或墙壁上安装上离心式自动加湿器，当室内相对湿度没有达到要求时，加湿器就会自动喷出雾状水汽，增加室内相对湿度，在室内的相对湿度达到要求时，便会自动停止喷雾。

纸张静电产生原因及排除措施

纸张静电产生原因及排除措施纸张是绝缘体，导电性能差。

在干燥的冬季，纸张受到摩擦和压力作用，失去电子后，很难补充失去的电子。

当电荷在形成区域稳定后便产生了静电。

一、印刷中产生静电1.摩擦和挤压产生静电在输纸过程中，纸张受到毛刷、压轮、线带的摩擦；在印刷过程中，纸张受到压印滚筒和橡皮布滚筒挤压。

由于纸张紧密接触、重力挤压、强烈摩擦，表面的温度升高，分子的热运动加剧，造成电荷迁移，一些物体失去电子带正电，而另一些物体得到电子带负电，这样纸张就产生了静电。

2.温湿度影响产生静电纸张存放在纸库以及车间中，由于温湿度变化的差异太大，纸张的含水量变化同样很明显。

一旦空气相对湿度下降到一定程度（40％以下），就容易产生静电。

当环境温度上升时，纸张受到摩擦，电荷量运动加快，使得静电量的产生并积累增加。

其次，温度与湿度是互相联系的。

当温度升高时，空气干燥，相对湿度下降，加剧了静电的产生。

当温度下降时，空气又干燥，纸张、印刷机上的塑料附件等绝缘体表面就不会有水膜凝结，印刷中产生的静电不能及时消除，反而加剧静电的积累。

3.剥离产生静电纸张印刷后，被迅速地从压印滚筒和橡皮布滚筒中剥离出来，送印刷静电故障及排除张步堂编者按：在印刷过程中，印刷厂和造纸厂之间经常由于印刷质量故障发生纠纷。

为了减少相互之间的矛盾，缩小印刷厂与造纸厂之间的技术差距，进一步改进印刷厂操作工艺问题和提高造纸厂的造纸质量，制造出符合印刷适性的优质纸张。

纸张在剥离的同时，纸张与滚筒之间产生电荷迁移。

剥离力的大小，由橡皮布的粘附力和油墨的黏性所决定，剥离越大，电荷的迁移越多，产生的静电量也越大。

4.油墨产生静电油墨在墨斗、墨辊、印版的高速运转过程中，由于分离和摩擦，被拉成细丝，又断为墨滴。

这种油墨微滴，带有电荷，彼此间互相排斥，产生静电，形成雾状的“飞墨”，飞散在车间里，污染半成品和设备，对人体健康也有损害。

二、裁切、折页产生静电1.单张纸产生静电单张纸在印刷前和印刷后都需要裁切。

纸张起静电如何处理

纸张起静电如何处理纸张产生静电的原因及消除方法印刷厂在印刷过程在，纸张与机器或其他材料发生激烈的摩擦以及纸与纸之间，纸与压印滚筒之间的剥离等环节，都会产生静电。

印刷后的纸面上静电电位有时高达万伏。

因此，在气候特别干燥的情况下会岀现纸输送困难，收不齐，装订四间无法折面等。

纸张带了静电，还将吸附大量粉尘和纸屑纤维，易造成图像印迹模糊不清。

从面造成纸张的大量损耗，甚至停机，停产。

现今，静电问题的严重性，已受到普遍重视，已设想岀各种方法来消除静电危害，如提高空气的相对湿度，加入搞静电剂改变材料的电阻率和防止静电的积累，使用各种电离空气的静电消除器，利用高压放电引起空气电离的原理制成的消静电器，自感应放电针放电消静电器以及发展到入射性同位素静电消除器的应用。

一、产生静电原因在印刷过程中，经过压印的纸张，每张带有的静电电压可达到几千伏。

纸堆增高，静电电压主不断积累，最高可达70千伏以上。

如果纸经分离，或从压印滚筒剥离，从接触时的20×10 mm拉开到者相距2mm时，（距离增加80万倍）电位差将增加几十万倍。

摩擦就发生在紧密接触和迅速分离的过程。

静电产生的原因很多，有摩擦起电，感应起电，附着带电，极化起电等。

对于印刷工业来说，静电产生的原因主要是摩擦起电和极化起电。

以单面轮转机和二转为例，纸张在印刷过程中与机器各部位摩擦而产生静电，当相对湿度为40%~60%时，一般是1千伏左右。

纸张与平纸毛刷摩擦各受滚筒挤压所产生的静电，通常有几千伏，电压高的时候可达10千伏以上。

纸张与输纸线带和轮转机上金属铁条摩擦而产生的静电也在1千伏左右。

由此可见，纸张上静电的产生主要是与平纸毛刷摩擦各受滚筒挤压所致。

根据测定，纸张上静电电位达10千伏以上，印刷才会产生故障。

影响纸张电位高低有以下几个原因：1.相对湿度对纸张静电电位的影响相对湿度＜30%，纸含水量＜5%，静电性能，纸上电荷不易泄露，静电电位很高。

相对湿度40%~60%，比较稳定，静电电位高低与纸质有关，随低质而变化。

胶印过程中消减静电方法

胶印过程中消减静电方法
在胶印生产中，静电一直让操作人员非常头疼。

由于各单位的厂房设计和生产情况不同。

对于静电的预防与消除，有着各不相同的应急方法。

这里笔者介绍的方法。

对纸张正面印刷时收纸台接纸有静电。

印刷反面时飞达的吸纸嘴吸不上纸的情况有效。

相关用具：一把长50cm的钢板尺，一根长纸1.5m 的10号铁丝或铜芯电线，一个铁桶或铁盒。

具体方法：首先用铁桶盛装半桶水，放在收纸台下(以收纸台压不到水桶为准)；将铁丝的一头穿入钢板尺的挂尺孔中，弯成一直径为30mm 的圆环，挂牢钢板尺，再将铁丝的另一头放入盛有水的铁桶中导电。

把挂有铁丝的钢板尺放入有静电的收纸台的纸张中左右挪动十几次(200张纸挪动一次即可)。

就会明显减少静电。

对于四开或对开胶印机，这种方法非常有效。

标签印刷中的静电问题如何解决？

苏州工业园区天势科技有限公司
标签印刷中的静电问题如何解决？
人们通常觉得静电司空见惯，没有什么妨害，然而在标签印刷的进行过程中，静电在很大程度上会影响印刷的质量，因为静电等所引起的问题有很多，比较常见的有以下几种：
1.丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后"飞毛"状墨丝方才断开的现象
2.套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨。

3.网印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置。

4.承印材料粘在一起分不开。

网印中因为静电的存在能造成很多质量问题，甚至使印刷不能继续下去，那么网印中的静电又如何避免和消除呢?
1.工件本身已带电。

此时，可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。

方法很简单;用除静电设备消除工件表面静电即可，处理后就可以印刷
2.网印塑料工件带静电。

事先可在塑料配方中增加抗静电剂，这就要求生产塑料原料供应商完成。

3.还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。

4.合理使用油墨的溶剂。

即使油墨溶剂混合性能好，而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。

5.从网印设备上增加工件接地，使其电荷释放而消除静电。

所以，千万不要因为静电很常见就忽略它在标签印刷过程中的影响，要尽量避免和消除静电带来的不良影响，想要在生产过程中多注意这方面的问题，可以通过上面的方法来达成。

消除纸张静电的小方法

消除纸张静电的小方法
消除纸张静电可以采取以下小方法：
1. 使用抗静电喷雾剂：喷雾剂中的化学物质可以中和纸张上的静电电荷，从而减少纸张的静电。

2. 使用湿布擦拭：将湿布轻轻地擦拭在纸张上，湿度可以帮助消除纸张上的静电电荷。

3. 添加湿度：增加室内的湿度可以帮助减少纸张上的静电电荷。

使用加湿器或将水盆放在室内可以提高空气中的湿度。

4. 避免干燥环境：尽量避免放置纸张在干燥的环境中，因为干燥的空气会增加纸张上的静电。

5. 使用防静电袋或文件夹：在存放纸张时，可以使用具有防静电功能的袋子或文件夹，以减少静电的积累。

6. 触碰大地：在处理纸张之前，可以先将手指轻轻触碰到接地的金属物体上，以释放身体上的静电，减少对纸张的影响。

7. 简单抖动：轻轻抖动纸张，这有时可以帮助减少纸张上的静电。

请注意，这些方法可以在一定程度上减少纸张静电，但无法完全消除。

对于一些特别敏感的应用，可能需要更复杂的措施或专业设备来处理静电问题。

纸张静电解决的五种方法

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张静电解决的五种方法
1、仓储法
纸张进入了印刷厂入库后，储存安放时间应合适长一点，储存安放
地点能与印刷厂房连通更好，以温度在18～25℃、相对湿润程度在60百分之百～70百分之百为最佳。

使印刷厂房的温度、湿润程度与纸库完全一样，有帮助于变更纸张含水量。

纸张含水量的变更就是一个开释静电的过程。

2、晾纸法(加湿法)
主要是用调试主湿润程度的办法来消弭静电。

当厂房里的相对湿润
程度小于50百分之百时，印刷或制版过程中容易萌生颀长的静电，增加厂房的相对湿润程度和纸出落含水量，尤其是在晾纸时增加室内相对湿润程度相互抵消除静电很管用。

可用调湿设备增加室内相对湿润程度，没有调湿设备时可在地面洒上足够的水。

调湿设备主要是加湿器，可在厂房的天华板或墙壁上安装离心式半
自动加湿器。

当室内相对湿润程度没有达到要求时，加湿器就能半自动喷出雾状水汽，增加室内相对湿润程度，待室内相对湿润程度达到要求后，半自动休止喷雾。

3、静电消弭器法
用静电消弭器萌生的离子去中和带电体上的电荷，以达到消弭静电
的目标。

静电消弭器有三品类型：一是外施电压式静电消弭器，给针状或细线状电极外给予高电压，发生电晕放电萌生离子，普通印刷机上用的结晶体管静电消弭器就属此类;二是自放电式静电消弭器，把导电纤维、导电橡皮或导电金属材料等做成针状或细线状电极并美好地接地，利用带电
专注下一代成长，为了孩子。

五种方法祛除印刷纸张静电现象

五种方法祛除印刷纸张静电现象纸张一旦带静电，就会给印刷带来很多麻烦。

首先是纸张无法撞齐。

在静电作用下，纸张与纸张之间牢牢吸住、参差不齐，空气难以进入纸张之间，要想撞齐，有时得一张一张地用手拉开，很浪费时间。

在印刷过程中，由于静电吸引，单张纸之间牢牢地粘贴在一起，有时两张，有时几张，有时一沓纸分不开，导致分纸吸嘴吸不起纸张。

毛刷压重了，往往产生断张、空张；毛刷压轻了，又产生双张、多张。

多张纸进入橡皮滚筒与压印滚筒之间，会造成闷车，压坏橡皮布及衬垫。

带静电的纸张，在输纸台向前输送时不流畅，到达前规处歪斜不正、定位不准，导致第二次套印无法套准，产品质量低劣，浪费极大。

即使走过了压印部分，收纸也很不齐，给第二次整纸带来很大的麻烦，严重影响生产速度。

纸张带静电与造纸有一定关系。

一般情况下，出厂时原纸带电的较少，铜版纸带电的概率也不大。

因印刷用纸（白板纸、卡纸等）及铜版纸是在原纸的基础上进行再加工，即使原纸已带电，在加工过程中也会消除。

一般定量在80g/m2以下的纸张带静电偏多，但纸张上机印刷前就带有静电或印刷前静电并不明显，往往是经过压印后静电骤增。

在胶印过程中由于有水，一般经过印刷后反而带静电者并不多见，对胶印来讲，静电主要产生在印刷之前。

原因分析纸张带静电的主要原因是摩擦生电。

不少物体带电都是由摩擦引起的，造纸时纸张与压光机的摩擦，印刷时纸张与橡皮滚筒、压印滚筒之间的摩擦，都是产生静电的重要因素。

各种不同物质的原子核对电子的束缚力是不一样的，或者说对电子有不同的亲疏特性。

当两种不同的物质密切接触时，疏电子一方由于对电子的束缚力较弱，一些电子就会穿过交界面附着到亲电子一方的表面。

这种电子转移的结果，会在交界面上形成一个双电层。

这时如果两种物质迅速分离，疏电子一方由于失去一些电子而带正电，亲电子一方由于得到一些电子而带负电。

这就是摩擦生电的实质。

印刷材料中的纸张、橡皮布、油墨、印版等对电子的亲疏特性各不相同，印刷过程中很大的压力使它们密切接触，又有很高的速度使它们迅速分离，完全具备摩擦生电的条件。

印刷过程中静电消除方法与措施

（3）静电消除设备介绍及选用原则
印刷厂常用的静电消除设备有感应式、高压电晕放电式、离子流静电消除器和放射性同位素式几种。其中前两种由于价格便宜，安装消除器应根据我体的静电电位的高低、消除要求、操作特点、爆炸危险区域、介质级别和组别进行选择。
静电消除器安装位置的原则：便于工艺操作，消除效果好；紧接涂刷溶剂的后续部分，避免金属背景。
高压放电式静电消除器：按结构分为电子式和高压变压器式，按放电极性可分为单极性和双极性，单极性静电消除器只对一种电荷有作用，双极性可消除任何一种电荷。另外在印刷过程中可采用消静电毛刷和高压放电式两种结合的方式可彻底有效的消除静电。济南德瑞克公司推出969型电源供应器配合DJ62高效能静电消除器，由于静电消除效果好，在印包行业得到了广泛应用。
印刷过程中静电消除方法与措施
1. 化学消除法
化学消除法一般式在承印物表面上涂上一层抗静电剂，使承印物导电，成为稍微导电的绝缘体。化学消除的应用在实际中有很大局限，比如说在印刷纸张中加入化学成分时，很可能对纸张的品质产生不良影响，如降低纸的强度、附着力、紧密度、抗拉强度等，因此化学方式不太被广泛使用。
在有爆炸危险的区域，采用高压电晕放电式和离子流静电消除器时必须根据危险区域等级、介质级别和组别，选用防爆型静电消除器。
感应式和高压电晕式静电消除器放电极长度应大于带电体宽10-12厘米，离子流静电消除器离子喷头的形式和数量应该根据可能的安装距离和带电体宽度而订。
3. 防止静电的措施
印刷车间防止静电危害的措施建议从以下几个方面考虑：
凡有静电危害的工序设备和场所，必须采用相应的静电安全措施；在周围环境可能出现爆炸气体的区域，必须加强通风措施，使其浓度控制在爆炸范围以下；防止带静电绝缘体对操作人员造成电击的场合，绝缘体的静电电位应控制在10KV以下，在静电对操作人员电击时可能造成二次电击的场合，除了以上所说外，对设备或装置应采取相应的措施。

静电消除方法

第一：接地消除法
使用金属导体，把印刷机与大地链接，这样会导走大部分静电
第二：空气加湿
印刷材质会因为空气湿度增大，表面电阻变小，因此可以通过增加空气的相对湿度来增加物体的导电率，印刷车间温度为20度左右，带电体环境湿度70%以上。

第三：静电消除设备
印刷厂常用静电消除设备有：
収纸/传送静电：Fraser 1250-s静电消除器
标签印刷与制作：Fraser 3850Hp可控静电消除器
凹版印刷:Fraser Ex1250防爆静电消除器与EX-HPSD防爆静电消除刷
图形数码印刷：Fraser 1250-s静电消除器
胶版印刷：Fraser 1250-air智能静电消除棒
喷绘机与喷墨机印刷：Fraser 3024F智能型静电消除棒
打印机除尘：Fraser 4125离子风枪
层压复合贴膜和移印：Fraser 4125离子风枪
丝网印刷：Fraser 3024智能离子棒
切纸机静电：1250air静电消除棒
送纸机：1250-s静电消除棒
第四：使用除静胶辊，地面铺水，提高刀角度，提高胶辊硬度，彩印机静电绳，彩印车间增加工业加湿器测试效果
第五：涂抹抗静电剂，PE主要的抗静电剂有N—双羟乙基—N甲铵硫酸甲酯盐、硬脂酰胺丙基—β—羟乙基二甲基磷二氢铵、硬脂酰胺丙基—β—羟乙基二甲基硝酸铵等。

浅谈印刷中静电产生及防控-印刷工艺论文-轻手工业论文

浅谈印刷中静电产生及防控-印刷工艺论文-轻手工业论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——一、印刷静电产生方式任何两种内部结构中电荷载体的能量分布不同的物质相互接触或摩擦时，在它们的表面都会发生电荷的重新分配，而当这两种物质分离后，每一种物质就都会带有比其接触或摩擦前过量的正（或负）电荷，这种现象称之为静电现象。

在印刷过程中导致静电产生的因素有多种，例如塑料薄膜和印刷油墨的种类；空气和塑料薄膜的摩擦与剥离；塑料薄膜和导向辊、压辊之间的摩擦；印刷车间的环境状况；印刷加工设备的接地状态；印刷速度的大小以及油墨的粘度等。

在印刷过程中，有时会出现纸张或印品相互吸附粘连在一起，好像纸面有很强的真空吸力，难以分离，这种现象就是印刷静电。

在气候干燥的冬季，印刷纸张带静电尤为突出，轻则给输纸、收纸和齐纸造成障碍，重则无法自动输纸或频繁出现双张、空张、收纸紊乱、损耗增加等不良后果，既降低生产效率又影响产品质量。

所以，正确认识印刷静电和掌握应对方法，对促进生产具有积极的意义。

纸张是绝缘体，导电性能差，在干燥的冬季，纸张受到摩擦和压力作用，失去电子后，很难补充失去的电子，当电荷在形成区域稳定后便产生了静电。

在输纸过程中，纸张受到毛刷、压轮、线带的摩擦，在印刷过程中纸张受到压印滚筒和橡皮布滚筒挤压，由于纸张紧密接触、重力挤压、强烈摩擦，表面的温度升高，分子的热运动加剧，造成电荷迁移，一些物体失去电子带正电，而另一些物体得到电子带负电，这样纸张就产生了静电。

温湿度影响产生静电，纸张存放在纸库以及车间中，由于温湿度变化的差异太大，纸张的含水量变化同样很明显。

一旦空气相对湿度下降到一定程度（40％以下），就容易产生静电。

当环境温度上升时，纸张受到摩擦，电荷运动加快，使得静电量的产生并积累增加。

温度与湿度是互相联系的，当温度升高时，空气干燥，相对湿度下降，加剧了静电的产生。

当温度下降时，空气又干燥，纸张、印刷机上的塑料附件等绝缘体表面就不会有水膜凝结，印刷中产生的静电不能及时消除，反而加剧静电的积累。

合成纸消除静电的方法

合成纸消除静电的方法
合成纸（Synthetic paper）是一种由合成纤维和树脂制成的材料，具有类似于纸的质感和形态，但具有更强的耐水性、耐磨性和耐撕裂性。

静电是由于衣物与纸张之间摩擦所产生的电荷不平衡造成的，这些静电电荷会导致纸张吸附灰尘、妨碍书写和打印等问题。

以下是几种去除静电的方法：
1. 使用电离风机：电离风机是一种专门用于去除静电的设备，它通过产生大量的正负离子，将空气中的静电电荷中和掉，从而减少纸张的静电。

在使用电离风机时，将纸张放置在设备的附近，静电电荷会被中和掉，减少静电效应。

2. 湿润纸张：将纸张浸泡在温水中，然后轻轻晾干，可以减少纸张的静电效应。

湿润的纸张可以帮助导电，使静电电荷能够更快地释放到环境中。

3. 使用抗静电喷雾剂：抗静电喷雾剂可帮助减少纸张的静电效应。

喷洒抗静电喷雾剂在纸张表面，可以改善纸张表面的导电性，减少静电电荷的积累。

4. 携带防静电器具：可以携带一些防静电器具，如抗静电手套或抗静电布，用于擦拭纸张表面，减少静电电荷的积累。

注意：在处理合成纸时，应避免与其他物体进行擦拭，以免产生更多的静电电荷。

另外，尽量保持室内湿度适中，湿度过低会增加静电的产生。

包装印刷中静电的产生、消除及测试

包装印刷中静电的产生、消除及测试一，静电的危害1)影响产品印刷质量，如果承印物表面带电，如纸张、聚乙烯、聚丙烯、玻璃纸等，它们会吸附纸屑或飘浮在空气中的灰尘、杂质等，从而影响油墨的转移，在印品上出现”花、点”，造成印品质量下降。

如果油墨带电，当它在移动过程中放电，就可能在印品上出现”静电墨斑”，看上去好像是因为油墨的流动性差造成的上墨不均匀，这种情况常出现在层次薄版印刷中。

在实地版印刷中，若带电油墨在印品上线条边缘放电，很容易出现”墨须”。

2)影响生产安全，在印刷过程中由于高速摩擦会产生电压很高的静电，当静电积累到一定程度，很容易导致空气放电，造成电击或起火。

高压静电可能引起油墨、溶剂着火，或电击工作人员，直接威胁操作人员的安全。

静电的产生机理，摩擦是产生静电的主要原因。

当两种固体材料接触或迅速分开时，由于不同的材料吸附电子的能力不同，电子将由一种材料转移至另一种材料表面，获得电子的表面呈现出负电荷，而另一个表面由于失去电子而带正电荷。

二，静电产生的主要因素包括：(1)材料性质材料性质包括其内在的化学成分及组成、物质结构、应力应变及其它力学特性、材料形状和导电性等。

材料导电性对静电具有双重作用。

如果材料为导体，则电荷在其表面上是自由移动的，电荷在其整个表面上趋于自由分布，不会停留在局部位置。

电荷的自由分布只能引起较低的电压，只要这种材料有任何一个部分同地面接触就可以使表面的电荷传入地面，消除静电。

而绝缘材料则与导体不同，像承印材料中的纸、塑料薄膜等，产生静电后就将形成较高的电压，不可能通过接地等来消除静电。

(2)环境条件包括接触物体(材料)周围气体的组成与压力、温度、湿度等。

(3)机械作用两种材料接触的类型、接触时间、接触面积、分离速度以及材料，作用力的性质等。

一般情况下，两种材料接触越紧密或分离速度越快，产生的静电越强。

(4)材料配合种类不同材料间的摩擦作用，会产生不同极性的静电，不同材料产生静电的强度不同。