钢管内衬砂浆标准
钢制水管用水泥砂浆保护衬和覆层AWWA-C205
钢制水管用水泥砂浆保护衬和覆层大于等于4英寸（100mm）-车间用第一章概述1.1范围该标准描述了钢制水管和管件用水泥砂浆保护衬和覆层的材料，涂装及固化1.1.1管线管的涂装方法。
所有钢管内部都应用离心旋转的方式进行水泥砂浆保护衬的涂装，若使用其他方法能得到同样效果，也可用其他方法进行。
1.1.2管件的涂装方法。
弯管等其他管件的水泥砂浆保护衬的涂装不能旋转进行，应通过机械或气动涂装方法来完成，完成后，表面应光滑致密。
1.1.3外涂层。
若买方有规定，钢管和管件的外涂层应通过机械或气动方法对水泥砂浆涂层进行加固，若其他方法可获得同样效果，也可用其他方法。
1.1.4现场涂装。
对水泥砂浆涂层的现场涂装，请参照ANSI/AWWA C602 水管用管线管水泥砂浆涂层-大于等于4英寸（100mm）1.1.5焊接钢管。
对于焊接钢管的制造标准，请参考ANSI.AWWA C200，钢制水管-大于等于6英寸（150mm）1.1.6设计依据。
焊接钢管和水泥砂浆保护衬和覆层的设计依据请参考AWWA手册M11，钢管-设计和安装指南1.2目的该标准的目的是给买方，生产商和建设方提供车间适用的钢制水管水泥砂浆保护衬和覆层所用的材料，涂装，检验，吊装和现场连接等的最低要求。
1.3涂装该标准可被参考用于购买有水泥砂浆保护衬和覆层的钢制水管。
还可用于指导钢制水管或管件水泥砂浆保护衬和覆层的材料要求，测试，水泥砂浆的涂装，检验，吊装以及现场连接。
当该文件被参考用作买方的规范时，该标准的规定可适用。
第二章参考标准该标准参考下列文件。
若有争议，以该标准的要求为准。
下列标准若无日期，均以最新版本为准。
第三章定义术语1.加速固化- 在一定高的温度下，通过加湿空气保持表面持续湿润的过程。
2.自然修补：碳酸钙融入水分把砂浆或混凝土的裂缝自然修补的过程。
3.建设方：负责安装或布局的一方。
4.自由水分：水泥砂浆混合物中超出混合物所吸收的水分的水的总含量。
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工
一、埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工（一）一般规定1、水泥砂浆衬里在现场施工时，应在钢管道铺设完毕、试压合格并按设计要求覆土夯实后进行。
衬里施工过程中，钢管道应处于稳定状态；水泥砂浆衬里在工厂预制时，衬里施工完毕的钢管道在堆放、运输、装卸、安装及回填期间均应保持稳定状态。
2、水泥砂浆衬里在现场施工前应检查钢管道的变形状况，钢管道竖向最大变形值不应大于设计规定值，设计无规定时，钢管道的变形率不应超过2％。
水泥砂浆衬里在工厂预制前，钢管道最大变形值应满足衬里施工工艺要求，保证衬里厚度均匀、密实和粘附牢靠。
3、现场衬里施工前，钢管道内壁应进行清理，并应符合下列规定：（1）对新埋设的钢管道应去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物；（2）对旧钢管道还应去除锈瘤、水垢等附着物；（3）附着物去除后应用水清洗；（4）衬里施工时钢管道内壁不得有结露和积水。
4、工厂预制衬里时，预制前钢管道内壁的除锈方法和除锈等级应满足工厂衬里预制工艺的要求。
5、大口径钢管道衬里施工时可在钢管道内壁设置增强钢筋或钢筋网，增强钢筋或钢筋网的材质应与钢管道相同或相近，钢筋直径或钢筋网厚度不应大于衬里厚度的1/3。
（二）水泥砂浆制备1、水泥砂浆应采用机械混合搅拌，砂浆应在初凝前使用。
2、水泥砂浆重量配比宜为1∶1～1∶2。
水泥砂浆坍落度宜取60mm～80mm，当管道公称直径小于1000mm时，坍落度不宜大于120mm。
3、水泥砂浆的抗压强度不得低于30MPa。
（三）衬里施工及养护1、弯头、三通等管件和邻近阀门管段的衬里等可采用人工涂抹，并应以光滑的渐变段与机械喷涂的衬里相接。
2、在工厂预制的管道和管件衬里宜采用蒸汽养护，养护温度应为57℃～74℃，养护时间不得少于18h。
3、在现场施工的衬里，应采用自然养护。
管段衬里水泥砂浆达到终凝后，应立即进行浇水养护，养护温度不得低于10℃，养护时间不应少于7d；当采用矿渣硅酸盐水泥时，衬里养护时间不应少于14d。
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工及检测规程
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里施工及检测规程一、前言随着城市化进程的发展，城市的给水网络建设也得到了快速的发展，在建设水管道时，水泥砂浆衬里埋地给水钢管道的施工及检测规程也成为了工程中不可忽视的一环。
可以说，管道的施工和检测是影响管道使用寿命和使用安全的重要因素之一。
二、施工规程1. 材料选用水泥砂浆衬里方案必须符合设计要求，选用的水泥砂浆要满足国家标准，衬里施工的钢管，应符合设计要求；钢管内壁表面应处理干净，无损伤，不得生锈，正常长度应符合规定。
2. 钢管预制分段预制钢管后，应在载货车上进行运输。
运输时应按顺序码放、码整齐、挂好，不得倒置挑吊。
3. 埋地铺设在埋地铺设过程中，先应对基础层进行处理，确保基础层平坦、坚实、无松散物。
铺设时，应当在和钢管接触的土面上开挖凹槽，槽内均匀压实，钢管放入凹槽，并用经国家承认的延长器将管道接口间隙加宽至50mm，采用贴合定位，调整管道方向及高度。
4. 砂浆准备水泥砂浆应按照设计要求制备，以确保施工质量稳定。
制备好的水泥砂浆应施工当日使用，不可保留。
同时，施工过程中应注意现场保持整洁。
5. 施工要求（1）先在管道内喷一层水，防止管道过早吸收水泥砂浆的水分；（2）在喷淋后片刻，再开始喷涂水泥砂浆；（3）水泥砂浆的喷涂顺序为从顶部到底部，从其中一个端部开始喷涂，分索引线和非索引线区域，喷涂的厚度必须保证不低于5mm；（4）全部喷涂完毕后，应进行振实和调整，使其与管道紧密粘合，衬里应挤出少量砂浆，用接口丝带在接口处进行封口工艺。
6. 施工质量控制（1）衬里厚度：在全长范围内，衬里厚度应符合设计要求，且各个部位衬里厚度应相对一致，确保衬里的整体性。
（2）衬里表面质量：衬里表面不应有空鼓、裂纹、蜂窝、鱼鳞等缺陷。
（3）防腐质量：防腐层的厚度应符合设计要求，且防腐层应整体平滑、无毛刺。
三、检测规程1. 检验依据管道验收以设计文件和标准为准，具体包括水泥砂浆衬里、防腐层、管壳等检验项目。
钢管水泥砂浆内防腐
应符合设计和规范的规定。
%
允许偏差mm
DN;3、-2
DN＞1800时: +4、-3
4．钢管表面除锈应符合现行标准和设计规定。其中工具除锈质量等级应达到St3级：喷（抛）射除锈质量等级应达到St2.5级：化学除锈等级应达到Pi级。
一
般
项
目
%
空鼓面积每平方米不得超过2处，每处不得大于100cm。
麻点、蜂窝等表面缺陷，面积每处不应大于5cm2。
麻点、蜂窝等表面缺陷深度mm
DN≤1000时,应≤2
%
1000＞DN≤1800时,应≤3
DN＞1800时,应≤4
合格数
合格率
优良数
优良率
施工单位
检查评定结果：
验收质量等级：
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日
1．水泥砂浆内防腐施工前
钢管内壁的氧化铁皮、浮锈、焊渣、油污等应彻底清除干净。
内壁的焊接突起高度应≤防腐层设计厚度的三分之一。
%
管道竖向变形应≤设计规定，且≤管道内径的2%。
%
2．水泥砂浆内衬质量
裂缝：应≤0。8mm，沿管道枞向长度应≤管道的周长，且≤2.0m。
%
平整度：应以300mm长的直尺，沿管道纵轴方向铁靠管壁，量测防腐层表面和直尺间的间隙＜2mm。
监理（建设）单位
验收记录：
验收结论：
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
表C.0.3－2钢管水泥砂浆内防腐分项工程检验批质量验收记录
工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
管材材料
衬砌方式
内衬砂浆强度
内衬厚度
质量验收规范的规定
管道砂浆内衬施工方案
管道砂浆内衬施工方案一、编制依据1.《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》CECS10 : 892. 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/8923- 883.《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-964.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97二、施工部署1.技术准备1.1本项输水管道砂浆内衬施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。
1.2备齐设计单位明确提出本项管道防腐施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理输水管道砂浆内衬施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。
2.组织准备2.1施工准备框架图（下见图）2.2原材料准备2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。
与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
三、主要机械装备及劳动力安排1．拟投入本合同工作的主要施工设备表2. 本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。
施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
2.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
2.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
2.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准
工程建设标准化委员会会标CECSXX-1989中国工程建设标准化委员会标准埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准目录第一章总则第二章材料第三章衬里前应具备的条件第四章衬里第五章衬里质量检测标准及方法第六章衬里修补附录：标准用词说明执行本标准条文时，要求严格程度的用词，说明如下，以执行中区别对待。
1表示很严格，非这样做不可的用词。
2正面词采用“必须”反面词采用“严禁”2表示严格，在正常情况下均应这样做的用词正面词采用“应”反面词采用“不应”或“不得”。
3表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词。
正面词采用“宜”或“可”反面词采用“不宜”第一章总则第101条为延长埋地钢管的使用寿命，保持或提高管道输水能力，确保水泥砂衬里的质量，特制定本标准第102条本标准适应用于管径600-3000毫米埋地新建或已建给水管道。
第103条本标准适用于在现场用于机械喷涂的施工工艺，当管径大于1000毫米，缺乏机械时喷涂设备并且有手工涂抹经验时，允许用手工涂抹。
第104条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表面粗糙度系数N值不大于0.012的标准确定。
第二章材料第201条水泥应采用符合《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》（GB 175-85）的规定或《矿渣硅酸盐水泥，火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（GB1344-85）中矿渣硅酸盐水泥的规定，水泥标号软炼425或525 。
第202条砂子砂颗粒要坚硬，洁净，级配良好，其质量标准及检验方法符合《普通硅酸盐混凝土用砂的质量标准及检验方法》（JGJ52-79）外，砂中的泥土，云母，有机杂质以及其它有害物质的总质量不应超过包括砂在内总量的2%砂粒应全部能通过1.19毫米（14目），通过0.297毫米（50目）筛孔的不应超过55%，通过0.149毫米（100目）筛孔的不应超过5%，使用前应用筛洗。
第203条水水质必须干净清洁，油脂，酸，碱，有机物等，影响砂浆衬里质量的物质，宜采用生活饮用水。
管道水泥砂浆衬里技术标准
中国工程建设标准化协会标准埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准ＣＥＣＳ１０∶８９主编单位：北京市市政设计研究院批准单位：中国工程建设标准化协会批准日期：1989年11月27日前言埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术，近年来在国内工程上已广泛应用并已获得成熟的经验。
给水钢管内壁采用水泥砂浆衬里，不但能防止管道内壁腐蚀结垢，延长管道使用寿命，并能保护水质，保持或提高管道输水能力，节省能源，具有显著经济效益和社会效益。
为满足设计、施工应用需要，保证工程质量，特制订本标准。
本标准参照国内外科学实验的成果，结合工程实践并经征求有关专家和单位的意见，经全国管道结构标准技术委员会组织审定。
现批准《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》，编号为ＣＥＣＳ１０∶８９，并推荐给各工程建设设计、施工单位使用。
在使用过程中，请将意见及有关资料寄交北京月坛南街乙２号全国管道结构标准技术委员会（邮政编码：１０００４５）。
中国工程建设标准化协会１９８９年１１月２７日目录第一章总则第二章材料第三章施工规定第一节一般规定第二节衬里用料的配制第三节衬里的施工及养护第四章衬里质量检测标准及方法第五章修补附录本标准用词说明附加说明第一章总则第１．０．１条为延长埋地给水钢管道的使用寿命，保护水质，保持或提高管道输水能力，确保水泥砂浆衬里的质量，特制订本标准。
第１．０．２条本标准适用于公称管径５００ｍｍ及以上埋地新建或已建的给水钢管道。
管内输送的水质应符合《地面水环境质量标准》（ＧＢ３８３８-８８）或《生活饮用水卫生标准》（ＧＢ５７４９-８５）的要求。
水温不得超过６０℃。
第１．０．３条本标准适用于在现场用机械喷涂的施工工艺。
当管径大于１０００ｍｍ，若无机械喷涂设备并且有手工涂抹经验时，允许用手工涂抹。
第１．０．４条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表面粗糙系数ｎ值不大于０．０１２的标准确定的。
第二章材料第２．０．１条衬里用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，并且均应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ＧＢ１７５-８５）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（ＧＢ１３４４-８５）的规定。
埋地给水管钢管水泥砂浆衬里技术标准
埋地给水管钢管水泥砂浆衬里技术标准
埋地给水管是一种用于输送饮用水或其他液体的管道系统。
为确保管道系统的正常运行，必须保证其安装施工工作的质量和技术标准，尤其是钢管水泥砂浆衬里技术标准，下面将对其进行详细阐述。
首先，关于埋地给水管的材料，常用的有钢管、铸铁管、塑料管等。
而其中，钢管具有耐久性、抗腐蚀性好等优点，在给水管路中应用广泛。
为了保证钢管的质量，应选择质量可靠的生产厂家的管材，生产的管材应符合国家相应的标准。
其次，钢管在使用时应进行防腐处理。
具体而言，可采用电镀锌、喷漆、热浸锌等方法进行处理，以增强钢管的抗腐蚀性。
另外，也可以将水泥砂浆用钢钎抹在管内，这就是钢管水泥砂浆衬里。
其次，关于钢管水泥砂浆衬里的技术标准，主要包括以下方面：
1. 砂浆配制应符合国家标准，选用优质水泥、砂子进行配制。
2. 砂浆厚度应在2-3mm之间，均匀涂抹在钢管内壁上，并确保充分符合要求。
3. 砂浆的硬度应达到规定的强度，且与钢管内壁紧密结合，形成坚固
的内壁保护层。
4. 钢管水泥砂浆衬里后，需要用水清洗管子内壁，检查有无砂浆脱落
或裂开现象，确保管道内壁光洁无损。
总之，钢管水泥砂浆衬里技术标准对于保证埋地给水管的质量和安全
是至关重要的。
在实际施工中，应严格遵守国家标准，选择优质材料，合理施工，确保管道系统的稳定、耐用，为人们生活带来更多的便利
和保障。
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准
钢质管道水泥砂浆衬里的技术标准通常包括以下内容：
1. 施工材料标准：规定水泥、砂、水和其他添加剂的质量要求，确保施工材料的质量稳定。
2. 施工工艺标准：包括砂浆配制比例、拌和工艺、施工方法、管道清洁工艺等，确保施工过程中的操作规范和质量可控。
3. 施工环境要求：确定施工场地的要求，如温度、湿度、清洁度等，以确保衬里质量。
4. 衬里厚度和均匀度的要求：确定衬里的厚度和均匀度标准，以确保管道的内壁表面光滑且均匀。
5. 强度和耐久性要求：规定衬里的强度和耐久性要求，确保其能够承受管道内部介质的压力和化学腐蚀。
6. 检测和验收标准：确定衬里质量检测的方法和标准，以及验收标准，确保管道衬里施工质量符合要求。
7. 施工记录和报告要求：规定施工方要进行的记录和报告，包括材料使用记录、施工工艺记录、质量检测报告等。
以上是一些常见的钢质管道水泥砂浆衬里技术标准，实际标准可能因具体项目的要求和国家/地区标准的不同而有所差异。
在实际施工中，应根据具体情况遵守相应的技术标准。
钢管道水泥砂浆内衬防腐施工工法(2)
钢管道水泥砂浆内衬防腐施工工法钢管道水泥砂浆内衬防腐施工工法一、前言钢管道在工业和民用建筑中被广泛使用，但由于其金属性质，容易受到腐蚀和侵蚀的影响。
为了延长钢管道的使用寿命，保护管道的完整性和稳定性，钢管道内衬防腐施工工法应运而生。
本文将介绍钢管道水泥砂浆内衬防腐施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点钢管道水泥砂浆内衬防腐施工工法的特点包括：1. 防腐效果好：水泥砂浆作为内衬材料，具有良好的防腐蚀性能，能够有效防止管道内部的腐蚀和侵蚀。
2. 安全环保：水泥砂浆是一种无毒、无污染的材料，施工过程中无异味产生，对环境和人体无害。
3. 施工便捷：水泥砂浆施工简单，工艺成熟，施工速度快，可以大大缩短施工周期。
4. 使用寿命长：水泥砂浆具有高耐磨性和耐腐蚀性，可以延长钢管道的使用寿命。
三、适应范围钢管道水泥砂浆内衬防腐施工工法适用于各类钢管道，包括输送油气、水、化工品等各类介质的管道。
无论是新建管道还是老旧管道的维修与保护，都可以采用该工法。
四、工艺原理钢管道水泥砂浆内衬防腐施工工法主要采用水泥砂浆涂层作为内衬材料，以提供有效的防腐蚀保护。
工艺原理如下：1. 表面处理：对钢管道进行除锈、抛丸处理，以去除表面锈蚀和污垢，为水泥砂浆的附着提供良好的基础。
2. 底涂处理：使用特殊防腐底涂剂涂刷在钢管道表面，增强钢管道与水泥砂浆的附着力和防腐性。
3. 水泥砂浆涂层施工：将预先调配好的水泥砂浆涂刷在经过底涂处理的钢管道内壁上，形成均匀、致密的涂层。
4. 固化和养护：水泥砂浆涂层在施工后需要进行充分固化和养护，以确保其具有足够的强度和耐久性。
五、施工工艺1. 表面处理：根据钢管道的情况，采用除锈或抛丸处理方法，确保表面光洁度和铁锈、腐蚀物的清除。
2. 底涂处理：选择适合的防腐底涂剂进行刷涂，均匀覆盖整个钢管道内壁，并确保底涂剂的干燥时间和适用温度。
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准一、钢质管道水泥砂浆衬里技术标准概述钢质管道水泥砂浆衬里技术标准是为了规范钢质管道水泥砂浆衬里的施工工艺、质量检测和验收标准，确保其在工程应用中的安全、可靠。
该技术标准主要包括原材料选择、衬里施工、固化与养护、质量检测与验收等方面的内容。
二、钢质管道水泥砂浆衬里技术要求及流程1.原材料选择与配比钢质管道水泥砂浆衬里的原材料主要包括水泥、砂、水和其他掺合料。
选择合适的水泥品种和掺合料，以及合理的配比，是保证衬里质量的关键。
2.衬里施工方法衬里施工方法主要有喷涂法、浇筑法和手工抹涂法等。
不同的施工方法有不同的适用场景和施工要求，应根据实际情况选择合适的施工方法。
3.固化与养护固化与养护是钢质管道水泥砂浆衬里的重要环节。
合适的固化时间和养护措施能确保衬里具有良好的强度和耐久性。
4.质量检测与验收质量检测与验收是确保钢质管道水泥砂浆衬里质量的关键环节。
应按照相关标准和方法对衬里进行检测，包括厚度、强度、抗渗等指标，确保衬里质量符合要求。
三、钢质管道水泥砂浆衬里的应用领域与优势钢质管道水泥砂浆衬里技术广泛应用于石油、天然气、水力等领域的钢质管道，具有以下优势：1.提高管道的耐腐蚀性能；2.增加管道的强度和刚度；3.降低管道运行过程中的噪音和振动；4.节约管道维修和更换成本。
四、我国相关标准与法规介绍我国针对钢质管道水泥砂浆衬里技术制定了相应的国家标准和行业标准，如《钢质管道水泥砂浆衬里技术规范》等。
此外，还应遵循相关法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国环境保护法》等。
五、未来发展展望与建议随着我国基础设施建设的不断推进，钢质管道水泥砂浆衬里技术将面临更广泛的应用前景。
为此，建议如下：1.进一步完善和优化相关标准与法规，提高技术要求；2.加大研发力度，开发新型原材料和施工技术；3.提高施工质量和检测水平，确保工程安全可靠；4.强化人才培养和技术交流，提高整体行业水平。
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准
钢质管道水泥砂浆衬里技术标准钢质管道水泥砂浆衬里技术标准评估与分析1. 介绍钢质管道是一种常用的输送管道，广泛应用于各个领域。
在使用过程中，为了增强钢质管道的耐腐蚀性能和延长其使用寿命，常常需要对钢管进行衬里处理。
而水泥砂浆衬里技术是其中一种常用的方法。
本文旨在对钢质管道水泥砂浆衬里技术标准进行全面评估，并进一步探讨该技术的优势和应用前景。
2. 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准的内容和要求钢质管道水泥砂浆衬里技术标准包含了一系列的内容和要求。
针对衬里层的材料要求，标准要求使用具有一定强度和耐腐蚀性的水泥砂浆作为主要材料。
在施工过程中，标准对衬里层的厚度、充实度和平整度等方面也有具体的要求。
标准还要求对衬里层的硬度和耐久性进行测试和评估，以确保其能够满足使用要求。
3. 对钢质管道水泥砂浆衬里技术标准进行评估钢质管道水泥砂浆衬里技术标准经过全面评估后，可以发现其在多个方面有着明显的优势。
采用水泥砂浆作为衬里材料，具有较高的附着力和耐腐蚀性，能够有效地保护钢管不受外界环境的侵蚀。
标准要求对衬里层的平整度和硬度进行测试和评估，确保其具有良好的密封性和结构强度，避免因为衬里层不均匀或者松散导致的泄漏和破坏。
衬里层的厚度和充实度也受到标准的严格控制，以确保其能够满足相应的使用要求。
4. 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准的应用前景钢质管道水泥砂浆衬里技术在工程实践中有着广泛的应用前景。
该技术可以被应用于城市供水、排水和输油等领域，有效地提高管道的使用寿命，降低维修成本。
随着城市化进程的加快和人们对环境保护要求的提高，钢质管道水泥砂浆衬里技术将得到更广泛的应用。
因为这种技术不仅能够有效地保护钢管不受腐蚀和外界环境的侵蚀，还能降低对环境的污染。
5. 总结与个人观点钢质管道水泥砂浆衬里技术标准的全面评估发现，其在衬里材料的选择、施工工艺的要求等多个方面具有明显的优势。
该技术应用于城市供水、排水和输油等领域，能够延长管道的使用寿命，降低维修成本，并对环境保护做出贡献。
球墨铸铁管内衬水泥砂浆标准
球墨铸铁管内衬水泥砂浆标准
球墨铸铁管是一种常用的管道材料，在许多领域都有广泛的应用。
在
使用球墨铸铁管时，内衬水泥砂浆是必不可少的一步，它可以保护管
道免受腐蚀和损坏。
下面将介绍球墨铸铁管内衬水泥砂浆的标准。
首先，球墨铸铁管内衬水泥砂浆的厚度应符合相关标准。
通常情况下，管道的直径越大，所需要的内衬厚度就越大。
内衬的水泥砂浆应具有
一定的厚度，以确保管道内部充分受到保护，并能够有效地防止管道
内部出现腐蚀和磨损。
其次，球墨铸铁管内衬水泥砂浆的质量应符合相关标准。
内衬的水泥
砂浆应具有良好的粘度和密封性能，以确保管道内部具有良好的防腐
蚀和防磨损性能。
同时，在施工过程中应严格控制水泥砂浆的配比和
施工质量，以确保内衬的质量符合相关标准。
此外，球墨铸铁管内衬水泥砂浆的施工应符合相关标准。
施工过程应
严格按照相关标准和要求进行，施工中应注意防止管道内部出现空鼓、裂缝等问题，以确保内衬的质量和使用寿命。
最后，球墨铸铁管内衬水泥砂浆的质量检测应符合相关标准。
在内衬
施工完成后，应进行严格的验收，并检测内衬的密封性能和耐腐蚀性
能等相关指标，以确保内衬符合相关标准和要求。
总体来说，球墨铸铁管内衬水泥砂浆的标准应涵盖内衬厚度、质量、施工、质量检测等方面，以确保管道内部具有较高的防腐蚀和防磨损性能。
在实际施工过程中，应严格按照相关标准和要求进行操作，并进行严格的质量管理和监控，以确保球墨铸铁管内衬水泥砂浆的质量和使用寿命。
钢管内衬水泥砂浆厚度养护时间
钢管内衬水泥砂浆厚度养护时间
在钢管内衬水泥砂浆这项工程中，水泥砂浆厚度和养护时间是决定施工质量的关键因素之一。
因此，在进行施工前，必须仔细计算和规划。
对于厚度和养护时间的掌握，可以采取以下步骤。
1.测量钢管尺寸
在施工前，首先需要测量钢管的尺寸。
这是因为水泥砂浆的厚度需要根据钢管的直径和长度来确定。
一般来说，水泥砂浆厚度应该在3-5厘米之间。
2.计算砂浆用量
在确定水泥砂浆厚度后，需要计算所需的砂浆用量。
这个计算需要根据钢管的长度和直径，以及水泥砂浆的密度来进行。
在计算时，应该预留一定的过剩量，以便在施工时有足够的砂浆进行修补和补充。
3.铺设水泥砂浆
在计算完砂浆用量后，可以开始铺设水泥砂浆。
在铺设时，需要按照预先计算的厚度进行。
如果水泥砂浆的厚度不够或者厚度不均匀，会对后续的养护和使用产生严重的影响。
4.养护时间
水泥砂浆的养护时间是非常重要的。
它可以决定水泥砂浆的硬度和强度，从而影响整个工程的质量。
一般来说，水泥砂浆需要养护至少3-5天，以确保它能够达到足够的硬度和强度。
5.水泥砂浆质量检测
为了确保钢管内衬水泥砂浆的质量，需要进行质量检测。
质量检测应该在水泥砂浆养护时间结束后进行。
常见的检测项目包括验收抽样、压缩强度等。
在进行钢管内衬水泥砂浆工程时，必须严格按照上述步骤进行。
只有这样才能确保工程的质量和稳定性。
此外，为了让工程更加精细和优质，还可以在步骤之间加入一些细节控制和修饰措施。
内衬水泥砂浆防腐钢管防腐执行标准
内衬水泥砂浆防腐钢管
• 是国内第一条能在φ159—φ1420管径范围内生产16米管 长的防腐生产线。加工能力：3—5公里/日，年加工500万 平方米。 钢管防腐加工种类：1．石油天然气用三层聚乙 烯（3PE）钢管防腐执行标准：SY/T4013-95、 SY/T0413-2002、DIN306702．石油天然气用三层聚丙烯 （3PP）钢管防腐3．石油天然气用FBE环氧粉末钢管防 腐执行标准：SY/T0315-974．供水管线水泥砂浆衬里钢 管内防腐执行标准：CECS10：89标准5．环氧煤沥青缠 绕玻璃布钢管防腐 执行标准：SY/T0447-96或GB5026897标准6．供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐7 ．供水管线环氧饮水管线设备无毒涂料钢管内防腐8．各 类管道配件防腐9．热力管道钢管保温（聚氨脂发泡保温 层） 高技术防腐
河北神舟吴克楠
内衬水泥砂浆防腐钢管防腐执行标准
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内衬水泥砂浆Biblioteka 腐钢管• 三层结构聚烯烃（3PE、3PP防腐钢管）涂敷生 产线，采用了国内外先进的防腐生产工艺（引进 美国CRC、荷兰B＆L等公司生产工艺），配置国 内外性能优良的生产设备，是绿色环保型现代防 腐生产线，在国内外市场中极具竞争力。主要设 备：美国诺信喷涂设备系列、数显测温仪；荷兰 B&L传送线和钢管外壁抛丸清理机（工艺）；德 国防腐挤出机组及涂层厚度检测设备；意大利预 热系统。作业线中的核心设备除锈机、FBE喷涂 系统、聚乙烯挤塑机、中频加热、传送线等由电 脑控制运行，具有自动化程度高、运行稳定、质 量可靠、加工能力强等特点
钢管防腐内衬质量的主要要求
钢管防腐内衬质量的主要要求钢管内衬材料有水泥砂浆或环氧树脂等。
A.水泥砂浆内衬的质量要求a.内衬前检查管道椭园率不大于管内径的2％，管内壁无浮锈、杂物、油脂等，管内焊缝高度不大于内衬厚度的1/3。
b.水泥选用525号硅酸盐水泥，砂为干净中砂(粒径0.15～1.2mm)，水泥砂浆重量配比在1∶1～2内选用，坍落度宜取60～80mm，抗压强度≥30MPa。
c.内衬厚度及允许公差如表2。
d.水泥砂浆内衬后的内壁粗糙系数n≤0.012。
e.内衬因收缩引起的裂缝，当其宽度≤0.8mm，且轴向长度不大于园周长度和不大于2m时，可不修补，否则应修补。
f.表面缺陷(麻面、砂穴、空窝)面积大于5cm2，深度大于内补厚度允许公差值，空鼓面积大于400cm2则应修补。
B.环氧树脂内喷衬的质量要求内喷衬用环氧树脂的材质及作业要求，由于目前国家还没有相应标准，而是参考石油天燃气行业标准…SY/T4057--93‟标准提出以下要求:a.钢管内壁喷砂等方式除锈达到GB/T8923的Sa2.5级标准的要求，使管壁呈现金属本色；b.作内喷衬的液体环氧树脂应具有卫生部的卫生许可证，且施工过程中对人体无害；c.衬层总厚度≥400μm（通常喷涂五道，第一道底漆在喷砂除锈后一小时内完成，待表干后喷下一道）；d.涂层附着力达1～2级（试验方法GB1720）；e.表面硬度，用2H铅笔试划无划痕（试验方法GB6739）；f.柔韧性1.0mm（试验方法GB1731）；g.耐冲击性能≥4.9（试验方法GB1732）；h.粘度≥0.2Pa.s（试验方法GB1723）；i.细度≤80μm（试验方法GB1724）；j.表干时间≤4h，实干时间≤24h（试验方法GB1728）；k.甲组份固体含量≥70％，乙组份固体含量≥80％（试验方法GB1725）；·.分别在10％NaOH、30％H2SO4、10％NaCl中耐化学试剂性180d合格（试验方法GB1763）；m.耐盐雾性500h试验达一级（试验方法GB1771）；n.耐污水性100o；C 90d 合格（试验方法GB1733乙法）；o.喷衬后应抽检涂层厚度、孔隙、气泡，机械损伤等，对发现的缺陷及时修补。
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中国工程建设标准化协会标准
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准ＣＥＣＳ１０∶８９——————————————————————————————————
主编单位：北京市市政设计研究院
批准单位：中国工程建设标准化协会
批准日期：1989年11月27日
前言
埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术，近年来在国内工程上已广泛应用并已获得成熟的经验。
给水钢管内壁采用水泥砂浆衬里，不但能防止管道内壁腐蚀结垢，延长管道使用寿命，并能保护水质，保持或提高管道输水能力，节省能源，具有显著经济效益和社会效益。
为满足设计、施工应用需要，保证工程质量，特制订本标准。
本标准参照国内外科学实验的成果，结合工程实践并经征求有关专家和单位的意见，经全国管道结构标准技术委员会组织审定。
现批准《埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准》，编号为ＣＥＣＳ１０∶８９，并推荐给各工程建设设计、施工单位使用。
在使用过程中，请将意见及有关资料寄交北京月坛南街乙２号全国管道结构标准技术委员会（邮政编码：１０００４５）。
中国工程建设标准化协会
１９８９年１１月２７日
目录
第一章总则
第二章材料
第三章施工规定
第一节一般规定
第二节衬里用料的配制
第三节衬里的施工及养护第四章衬里质量检测标准及方法第五章修补
附录本标准用词说明
附加说明
第一章总则
第１．０．１条为延长埋地给水钢管道的使用寿命，保护水质，保持或提高管道输水能力，确保水泥砂浆衬里的质量，特制订本标准。
第１．０．２条本标准适用于公称管径５００ｍｍ及以上埋地新建或已建的给水钢管道。
管内输送的水质应符合《地面水环境质量标准》（ＧＢ３８３８-８８）或《生活饮用水卫生标准》（ＧＢ５７４９-８５）的要求。
水温不得超过６０℃。
第１．０．３条本标准适用于在现场用机械喷涂的施工工艺。
当管径大于１０００ｍｍ，若无机械喷涂设备并且有手工涂抹经验时，允许用手工涂抹。
第１．０．４条本标准所规定的衬里表面质量指标是按衬里表面粗糙系数ｎ值不大于０．０１２的标准确定的。
第二章材料页首
第２．０．１条衬里用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，并且均应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（ＧＢ１７５-８５）、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》（ＧＢ１３４４-８５）的规定。
水泥标号为４２６号或５２５号。
第２．０．２条砂颗粒要坚硬、洁净、级配良好。
其质量标准及检验方法除应符合《普通混凝土用砂的质量标准及检验方法》（ＪＧＪ５２-７９）外，砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的总重不应超过总重的２％。
砂粒应全部能通过１．１９ｍｍ（１４目）筛孔，通过０．２９７ｍｍ（５０目）筛孔的不应超过５５％，通过０．１４９ｍｍ（１００目）筛孔的不应超过５％。
使用前应用筛网筛选。
第２．０．３条水质必须清洁，不得含有泥土、油类、酸、碱、有机物等影响砂浆衬里质量的物质。
宜采用生活饮用水。
第２．０．４条为改善砂浆和易性、密实度和粘结强度需掺加外加剂时，必须经过试验确定，不得采用对管内水质起有害作用和对钢材有腐蚀作用的衬里砂浆外加剂。
第三章施工规定页首第一节一般规定
第３．１．１条水泥砂浆衬里的施工，必须在管道铺设完毕、试压合格并按设计要求复土夯实后进行，衬里施工过程中，管道必须处于稳定状态。
第３．１．２条衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最大变位不应大于设计规定值，且不得大于管径的２％。
第３．１．３条衬里施工前，管内壁必须进行清扫，对新埋设的管道应去除松散的氧化铁皮、浮锈、泥土、油脂、焊渣、污杂物等附着物，钢管内壁焊缝凸起高度不得大于表３．３．１所规定厚度的１／３，对旧管道还应去除锈瘤、水垢等附着物。
附着物去除后应用水清洗。
衬里施工时管内壁不得有结露和积水。
第二节衬里用料的配制
第３．２．１条水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌。
砂浆稠度应符合衬里的匀质密实度要求。
砂浆应在初凝前使用。
第３．２．２条水泥砂浆重量配比可在１∶１～１∶２范围内选用，水泥砂浆坍落度宜取６０～８０ｍｍ，当管径小于１０００ｍｍ时，允许提高，但不宜大于１２０ｍｍ。
第３．２．３条水泥砂浆抗压强度不得低于３０ＭＰａ。
第三节衬里的施工及养护
第３．３．１条各种管径的衬里厚度及允许公差可按表３．３．１采用。
当采用手工涂抹时，表３．３．１规定的衬里厚度应分层涂抹。
水泥砂浆厚度及允许工及允许公差表3.3.1
第３．３．２条当采用机械喷涂施工工艺时，对弯头、三通特殊管件和邻近
闸阀附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷涂的衬里相接。
第３．３．３条管段衬里水泥砂浆达到终凝后，必须立即进行浇水养护，保
持衬里湿润状态应在７ｄ以上。
当采用矿渣硅酸盐水泥时，保持湿润状态应在１０ｄ以上。
养护期间管段内所有孔洞应严密封闭，当达到养护期限后，应及时充水，否则应继续进行养护。
第四章衬里质量检测标准及方法页首
第４．０．１条水泥砂浆衬里厚度可用钻孔方法或测厚仪检测。
当采用测厚仪检测时，检测仪须经检测部门验证，其允许公差应按表３．３．１的规定。
当管径大于或等于８００ｍｍ时，每１００ｍ长管段内抽查２个断面，每个断面上应测上下２个点，若其中１个点不合格时，再抽查４个断面，如其中仍有２个点不合格，则该检测段不合格。
管径小于８００ｍｍ的管道，可取靠近管段两端处检测，检测标准同上，每段检测长度不应超过５００ｍ。
第４．０．２条水泥砂浆衬里的表面平整度。
可用３００ｍｍ直尺平行管道轴线测定衬里表面和直尺之间的间隙。
管径在８００～２０００ｍｍ时，每１００ｍ管段内抽查１０处，其中９处的间隙不应大于１．６ｍｍ，若不符合时，则再抽测２０处，其中１８处的间隙不应大于１．６ｍｍ；管径大于２０００ｍｍ时，间隙不应大于２．０ｍｍ，检测方法同上，否则为不合格。
管径小于８００ｍｍ的管道，可取靠近管段两端处检测，每端检测４处，其中３处的间隙不应大于１．６ｍｍ，若不符合时，再检测４处，其中３处的间隙不应大于１．６ｍｍ，否则为不合格。
每段检测长度不应超过５００ｍ。
第４．０．３条水泥砂浆衬里的表面粗糙度。
当机械喷涂施工时，用样板比较检验；当手工涂抹施工时，以手感光滑无砂粒感检验。
当认为需要检测实际ｎ值时，可在管道通水后进行流量试验。
第４．０．４条水泥砂浆衬里因收缩引起的裂缝，当其宽度小于或等于１．６ｍｍ，且沿管道轴向的长度不大于管道圆周长度和不大于５ｍ时可不修补。
当裂缝宽度大于１．６ｍｍ时，经加强养护后裂缝能自动愈合者，可认为合格。
第４．０．５条水泥砂浆衬里表面缺陷（麻面、砂穴、空窝等）每处不得大于５ｃｍ２，单个缺陷的深度根据管径大小不得大于表３．３．１中厚度公差的数值。
第４．０．６条以手锤轻击衬里表面的音响判断空鼓。
每处空鼓面积不得大于４００ｃｍ２。
第五章修补页首
第５．０．１条不合格的表面缺陷、裂缝、空鼓等，必须认真修补。
修补所用的材料、配比等应与原衬里相同并应按照第３．３．３条的要求及时进行养护。
第５．０．２条修补后的衬里仍应按第四章的规定进行检测。
附录本标准用词说明页首
执行本标准条文时，对要求严格程度的用词说明如下，以便在执行中区别对待。
一、表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。
二、表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。
三、表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词：正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。
附加说明页首本标准起草人员名单
起草人员：
北京市市政设计研究院潘骏寿刘雨生
上海中条管道工程公司王克斌俞国屏
审查单位：
全国管道结构标准技术委员会。