电炉工安全操作规程
中频电炉操作工安全操作规程范文(三篇)
中频电炉操作工安全操作规程范文中频电炉是一种利用中频电源使铁水、钢水、合金等在电磁力的作用下进行加热熔化的设备，广泛应用于铸造、冶金等行业。
由于中频电炉操作工作环境比较复杂，工作条件较为特殊，操作工在进行工作时必须高度重视安全。
为了确保操作工在中频电炉操作过程中的人身安全，制定一套完善的操作规程是非常重要的。
一、岗位责任1. 操作工有责任按照操作规程的要求进行操作，确保操作过程中的安全；2. 熟悉中频电炉的操作原理、操作规程，对设备性能和操作技术进行深入了解；3. 确保工作区域的清洁和整齐，设备周围不得存放杂物；4. 维护中频电炉设备的正常运行，及时发现设备故障并上报维修部门。
二、安全准备1. 操作工必须按照规定穿戴劳动防护服和个人防护用品；2. 检查操作工具和设备是否齐全、完好，确保设备正常使用；3. 在操作开始前，清理工作区域，保持地面干燥，防止滑倒。
三、操作规程1. 严禁穿戴有金属饰品或其他带有导电性物品，如手表、戒指、项链等；2. 操作工必须远离电炉高压部分，不得碰触电炉主机和电源线；3. 在操作过程中，操作工应保持集中注意力，不得因为其他因素分散注意力；4. 操作工必须按照规定操作时间和操作程序，严禁擅自更改操作参数；5. 当设备出现故障时，应立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理；6. 在操作结束时，操作工应及时关闭电炉和电源开关，做好设备及其周围的清理工作。
四、紧急情况处理1. 当发生操作过程中的事故时，操作工必须首先确认自己的安全，然后及时向上级报告，协助处理事故；2. 在发生火灾时，操作工应立即按照应急处理程序进行处理，用灭火器等工具进行初期扑灭。
五、操作注意事项1. 需要专人监控和操作电源开关，确保在操作过程中电源随时可断开；2. 操作工应经常检查电炉设备的接地情况，确保设备接地良好；3. 每次操作前应检查电炉外部线路和设备连接线是否正常；4. 操作工离开操作岗位时，必须关闭电炉开关，防止未经许可他人进行操作；5. 操作工必须定期参加安全培训和考核，提高安全意识和操作技能。
电炉工安全操作规程模版
电炉工安全操作规程模版一、总则1. 为了确保电炉工作场所的安全和保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。
电炉工（以下简称操作人员）必须严格遵守本规程，在工作中做到安全第一，预防为主，防止发生各类事故和伤害。
二、工作前准备1. 操作人员必须经过合格的岗前培训，了解电炉操作的基本知识、安全要求及应急处理措施。
2. 操作人员在每次进入电炉工作场所前，必须佩戴个人防护装备，包括防护服、安全帽、安全鞋和防护手套等。
三、安全操作要求1. 在操作电炉之前，必须仔细检查设备是否完好无损，是否存在安全隐患，如发现异常情况应立即上报。
2. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变操作方法，禁止进行违章操作。
3. 操作过程中，操作人员必须保持机器设备清洁，防止积尘和杂物对设备造成危害。
4. 在操作中，操作人员要密切关注设备运行情况，如出现异常要及时停机检修，不得强行继续操作。
5. 操作人员必须按照安全操作规程正确使用电炉设备，不得超负荷运行或者长时间不间断操作设备。
6. 操作人员在操作电炉时，必须使用专业工具，禁止使用损坏的或非标准工具进行操作。
四、应急处理措施1. 在操作中，如果发生设备故障或者异常情况，操作人员应立即停机并采取相应的应急处理措施，必要时及时报告上级。
2. 若发生火灾、爆炸等突发事件，操作人员应立即向工作人员发出报警信号，同时按照应急预案逃离现场，并寻求专业人员的帮助。
3. 在应急处理中，必须听从指挥，采取合理的逃生路线和避难地点，确保自身安全，并参与消防救援工作。
五、安全检查1. 操作人员应定期进行设备的安全检查和维护工作，确保设备在良好的工作状态。
2. 安全检查包括设备的电气线路、机械部件、防护装置等各方面的情况，如若发现问题及时报修或更换。
3. 安全检查还包括设备周围的工作环境，如排水系统、通风系统等的运行是否正常，如若存在问题要及时解决。
六、个人防护措施1. 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，包括防护被服、防护眼镜、防护口罩和防护手套等。
电弧炉炼钢工安全操作规程（三篇）
电弧炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电弧炉炼钢过程中工人的生命安全和身体健康，规范操作流程，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于电弧炉炼钢工的操作人员。
第三条电弧炉炼钢工应具备熟悉电弧炉炼钢工艺和操作流程，并且具备相关的安全知识和操作技能。
第四条电弧炉炼钢工应遵守国家相关法律法规和企业制度，遵循安全原则，严格执行本规程。
第五条电弧炉炼钢工作人员应定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和技能水平。
第二章作业准备第六条所有的电弧炉炼钢作业前，需要经过作业前的准备工作。
第七条电弧炉炼钢作业前，作业人员应检查炉膛是否清洁，各项设备是否正常运行。
第八条作业人员应戴上防护用具，如防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第九条作业人员应检查电弧炉门是否密封，电缆是否完好，并确保安全。
第十条作业人员应熟悉电弧炉的熔炼过程和操作流程，了解各个设备的工作原理和操作方法。
第三章作业操作第十一条作业人员应按照规定的操作流程进行作业，不得擅自改变操作方式和参数。
第十二条作业时应保持机器设备的良好状态，如发现设备有异常情况，应及时报告，并在专业人员的指导下进行处理。
第十三条作业人员应仔细观察电弧炉的工作状态，发现异常情况应及时处理，确保安全。
第十四条作业人员应注意炉内的温度和气体情况，避免炉内温度过高或者产生有害气体。
第十五条作业人员应关注周围环境的安全状况，防止火灾和爆炸事故的发生。
第十六条作业期间，不得使用手机等与工作无关的设备，以免分神造成事故。
第四章事故应急处理第十七条电弧炉炼钢工作中如发生事故，应立即停止作业，保护好自己和他人的安全。
第十八条在事故发生后，应及时向上级报告，寻求专业的帮助和指导。
第十九条在事故处理过程中，应按照安全流程，采取安全措施，不能擅自行动。
第二十条在事故处理过程中，应优先保护好被困人员的生命安全，然后进行其他救援措施。
第二十一条在事故发生后，应及时进行事故原因的调查，找出事故的根本原因，做好事故的记载并加以总结。
中频电炉操作工安全操作规程
中频电炉操作工安全操作规程中频电炉是工业中常用的一种电炉，用于进行金属加工和热处理工艺。
由于中频电炉操作涉及到高温、高电压等危险因素，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是中频电炉操作工的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.操作人员必须熟悉中频电炉的结构、原理、操作方法和紧急停机的方法，具备使用中频电炉的资格证书。
2.操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护装备，包括耐高温手套、耐高温服装、防护鞋、防护眼镜等。
3.检查中频电炉及相关设备的电源、电缆、水冷系统等是否正常，确保操作环境与设备符合安全要求。
二、操作过程中的安全措施1.操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改工艺参数或超负荷操作。
2.对于未进行绝缘处理的设备，操作人员禁止直接接触或触碰设备，以免发生触电事故。
3.操作人员应随时保持清醒状态，不能在操作中饮酒或服用药物，避免因操作失误而导致事故发生。
4.在操作过程中，严禁穿戴金属制品，以免金属导电导致触电事故。
5.当中频电炉发生异常情况时，如炉体冷却系统失效、机械故障等，操作人员应立即停机，并及时向上级汇报，待故障排除后方可继续操作。
6.操作人员在处理完工件后，必须切断电源，确保中频电炉停机并彻底冷却后才能离开工作岗位。
三、应急措施1.在发生事故时，操作人员应迅速切断电源，并向上级汇报，按照应急预案进行处理。
2.操作人员应熟悉中频电炉紧急停机的方法，并在危险情况下能够迅速执行。
3.在电炉温度过高或突然升高时，操作人员应迅速切断电源，并采取措施降温。
四、设备维护1.中频电炉的日常维护保养工作应由专人负责，定期检查和更换易损件。
2.维修和检修中频电炉时，必须停机、切断电源，并在设备上设置锁闭装置，以防止误开机导致事故发生。
3.在维护过程中，应保持维修区域整洁，严禁使用易燃、易爆物品，并配备相应的消防设施。
以上是中频电炉操作工的安全操作规程，操作人员在操作过程中必须严格遵守这些规程，保障自身安全和设备的正常运行。
工贸企业电炉炼钢工安全操作规程(三篇)
工贸企业电炉炼钢工安全操作规程第一章总则第一条为了保障工贸企业电炉炼钢工作的安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于工贸企业电炉炼钢工作中的安全操作。
第三条本规程的制定目的是规范电炉炼钢工作中的安全操作，提高安全意识，避免事故的发生。
第四条电炉炼钢工作人员必须经过专门的培训，取得相应证书，方可从事该项工作。
第五条电炉炼钢工作从业人员必须遵守国家安全生产法律法规、规章和有关安全生产的规定。
第六条电炉炼钢工作从业人员必须定期接受安全教育和培训，加强安全意识，提高操作技能。
第七条电炉炼钢工作从业人员必须熟悉本规程的内容，严格按照操作规定进行操作。
第八条电炉炼钢工作从业人员必须认真落实安全措施，积极配合安全检查，及时报告安全隐患和事故。
第二章安全操作规定第九条电炉炼钢操作人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括护眼镜、防护手套、防护鞋等。
不得穿戴宽松的衣物或长发。
第十条在进行电炉炼钢操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各处连接紧固。
第十一条电炉炼钢操作人员进入工作区域前，必须确保没有人员和障碍物在附近。
第十二条在操作电炉炼钢过程中，必须按照规定的操作程序进行，不得随意更改或省略步骤。
第十三条电炉炼钢操作人员必须熟悉各种设备的操作原理和使用方法，正确使用各类工具和设备，不得将不合适的工具用于操作。
第十四条电炉炼钢操作人员须熟知炉体的结构和性能，严禁操作过程中用手触摸炉体或其他设备。
第十五条在操作电炉炼钢过程中，必须保持设备周围的清洁和整齐，杜绝杂物和易燃物进入工作区域。
第十六条电炉炼钢操作人员在操作过程中必须保持机器、设备的清洁，注意设备的定期维护和保养。
第十七条电炉炼钢操作人员在操作过程中必须遵守工作场所的纪律，不得以身试法、滥用职权和偷工减料等行为。
第十八条电炉炼钢操作人员必须熟悉并遵守紧急救援程序，能够正确使用消防器材，做到有备无患。
第十九条电炉炼钢操作人员在发现设备异常或者事故隐患时，必须立即停止操作，报告上级并采取措施进行处理。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程第一章总则第一条为了确保电炉工作的安全和正常进行，防止事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于一切使用电炉进行工作的人员，包括电炉操作工、维护人员等。
第三条工作人员应具备必要的专业知识和技能，经过安全操作培训并取得操作资格证书后方可上岗。
第四条工作人员应自觉遵守规程，严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第五条电炉部门应有专人负责安全工作，定期检查电炉的运行状况和设备的安全性能。
第二章安全作业第六条在开始操作之前，必须仔细检查电炉的设备和周围环境是否安全合格，如发现故障及时进行维修或报告。
第七条操作人员必须穿戴好专业防护服和相关防护用品，如手套、鞋子等，防止电炉操作时受伤。
第八条操作人员必须熟悉电炉的工作原理和操作流程，严禁未经许可擅自操作电炉。
第九条在操作正常的情况下，操作人员不得随意停止或调整电炉的工作状态，必须按照规定的程序进行操作。
第十条操作人员严禁将未经处理的可燃物料放入电炉中，以免引发火灾事故。
第十一条操作人员不得将手、头或其他工具伸入电炉内部，以免发生触电或其他事故。
第十二条在操作过程中如发现电炉发生异常声响、闪光或冒烟等情况，应立即停止工作并向上级汇报，等待处理后方可继续操作。
第十三条操作结束后，操作人员必须及时关闭电炉电源，清理现场并整理好工具和设备。
第十四条工作人员必须保护自己和他人的安全，遵守安全操作规程，严禁酗酒、吸烟或在工作中玩手机等行为。
第三章预防火灾第十五条在操作电炉时，应保持周围无可燃物料，以防意外引发火灾。
第十六条操作人员在操作过程中严禁使用易燃和易爆物品，如丙酮、煤气等。
第十七条操作人员必须保证电炉的通风良好，避免积聚可燃性气体。
第十八条电炉不得超负荷运行，控制温度时要适度提高，以免造成电炉过热引发火灾。
第十九条操作人员必须按照规定使用电炉的设备和配件，严禁私自更换或修改。
第四章电炉维护第二十条电炉维护人员应具备相应的电气知识，熟悉电炉的维修保养工作，并熟悉电炉的使用说明书。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程第一章总则第一条为了保障电炉工（以下简称“工人”）的人身安全和设备安全，有效预防安全事故的发生，制订本规程。
第二条本规程适用于所有从事电炉作业工作的工人。
第三条电炉工在作业过程中应严格遵守本规程的各项规定，配合工作人员做好安全工作。
第四条电炉工应注意自我保护，在作业前应接受必要的安全培训，并具备必要的相关技能。
第五条管理人员应对电炉作业场所进行安全检查，确保安全设备和安全环境的正常运行。
第二章作业管理第六条电炉工在作业前首先要对电炉设备和工作场所进行检查，确保设备完好，没有安全隐患。
第七条电炉工要熟悉控制室内的各个开关、按钮的功用，操作时准确无误。
第八条作业前应检查电炉的温度、电流和电压等参数是否正常，如异常应及时报告和处理。
第九条电炉工要按照规定的程序和方法进行作业，不得随意变更操作步骤。
第十条电炉工要掌握好时机，合理安排作业时间，防止长时间连续作业引发疲劳和安全事故。
第三章安全防护第十一条电炉工必须按规定佩戴相关的防护装备，如防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第十二条电炉工必须穿戴符合安全要求的工作服，如防火服、防护鞋等。
第十三条电炉工在作业时应保持安全距离，特别是与高温设备和高压区域保持一定的距离。
第十四条电炉工进入控制室前需要进行防滑处理，确保走动稳定，避免摔倒受伤。
第十五条电炉工在作业时应遵守标识标志，如禁止进入、注意高温、注意高压等标志的提醒。
第四章应急处理第十六条电炉工在作业中如遇到突发情况，应立即按照应急预案进行处理，并及时报告上级。
第十七条电炉工在作业前应熟悉逃生路线和安全出口的位置，遇到火灾等紧急情况能够迅速撤离。
第十八条电炉工在作业过程中如发现设备异常或存在危险隐患，应立即停电并报告上级。
第十九条电炉工在作业时应保持冷静，不得慌乱，以免引发更大的安全事故。
第二十条电炉工在作业结束后应及时清理作业场地，确保整洁无障碍，以便下次使用。
第五章违规处理第二十一条电炉工有以下违规行为的，将根据情节轻重给予相应的处理措施：（一）未经培训擅自操作电炉设备的；（二）不按照操作程序和方法作业的；（三）未佩戴或不正确佩戴防护装备的；（四）私自更改设备参数的；（五）抄近路、乱停乱放或乱扔物品的；（六）丢失安全设备或隐瞒安全隐患的；（七）不执行安全防护措施的；（八）其他违反本规程有关规定的。
2024年中频感应电炉岗位操作规程
2024年中频感应电炉岗位操作规程
第一条：操作前，应检查电炉设备和周边环境是否正常，确保不影响正常生产。
第二条：穿着符合要求的工作服和防护用具，工作时注意安全，严禁穿戴金属饰品或带宠物进入工作区域。
第三条：在操作电炉时，应认真按照操作手册进行操作，严禁超负荷使用电炉，避免损坏设备。
第四条：定期检查电炉的线路和电气设备，发现问题及时报修，避免发生安全事故。
第五条：操作时要认真观察设备运行情况，发现异常应及时处理，确保生产安全。
第六条：离开岗位前，应确保电炉已停止运行，关闭所有开关，清理工作台面，保持工作环境整洁。
第七条：对于异常情况，应立即报告主管或相关人员处理，切不可擅自处理，以免造成损失。
第八条：遵守操作规程，严禁私自更改电炉工作参数，确保生产顺利进行。
第九条：操作人员必须接受相关培训，熟悉电炉设备使用方法，保证操作准确无误。
第十条：对于新进员工，应有经验员工进行指导，确保操作规程的正确执行。
第十一条：操作过程中，要注意保护环境，避免产生废弃物或污染物的排放。
第十二条：对于电炉设备的日常保养，应按照操作手册要求，做好维护工作，延长设备的使用寿命。
电炉操作工操作规程完整(一)2024
电炉操作工操作规程完整（一）引言概述：电炉操作工操作规程是指导操作工在电炉使用过程中遵循的一套标准程序和规范，以确保操作的安全性和高效性。
本文将详细介绍电炉操作工操作规程的各个方面，包括操作前的准备工作、安全注意事项、操作步骤、异常情况处理以及操作后的清理工作。
正文内容：一、操作前的准备工作1.1 检查电炉设备是否完好，并确认能够正常使用。
1.2 准备所需的材料和工具，包括熔炼物料、铲子、温度计等。
1.3 检查电炉设备的电源和电缆是否接触良好，并保证电源供电稳定。
1.4 检查熔炼区域是否通风良好，确保操作环境安全。
一、安全注意事项2.1 严禁操作人员穿着易燃易爆物品，防止发生火灾。
2.2 操作人员必须佩戴防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2.3 熔炼过程中注意熔炼物料的温度，避免超过其燃点。
2.4 遵守操作规程，按照操作顺序进行操作，避免操作失误。
2.5 注意观察炉内温度和压力变化，及时采取相应措施，防止设备损坏。
三、操作步骤3.1 打开电炉设备，预热设备至设定温度。
3.2 将熔炼物料放入熔炼池中，并注意控制熔炼温度。
3.3 根据操作规程，控制熔炼时间和炉内温度，确保熔炼过程稳定。
3.4 根据需要，进行炉内的搅拌或通风操作，促进熔炼物料的均匀熔化。
3.5 在熔炼结束后，将熔炼物料移出熔炼池，进行相应的后续处理。
四、异常情况处理4.1 在熔炼过程中，如出现炉温升高过快或过高的情况，应立即停止加热并检查设备状况。
4.2 如发现炉内出现冷凝物、污染物或异物，应及时清理并维护炉子的正常状态。
4.3 如果有任何设备或操作问题，请及时向主管或技术人员报告。
五、操作后的清理工作5.1 关闭电炉设备，断开电源。
5.2 清理熔炼池和炉子内部的残留物，保持设备清洁。
5.3 对操作工具进行清洗和归位，以便下次使用。
总结：本文详细介绍了电炉操作工操作规程的准备工作、安全事项、操作步骤、异常情况处理以及操作后的清理工作。
电炉工操作规程
电炉工操作规程一、总则电炉工是负责操作电炉设备的人员，为了确保工作安全和生产质量，制定以下操作规程。
本规程适用于电炉工操作过程中的安全操作、设备操作、操作流程及应急处理等方面，必须严格执行。
二、安全操作1. 穿戴齐全：电炉工在工作时应穿戴符合安全要求的工作服，佩戴工作帽、安全鞋，防护服或防护手套等必要的个人防护装备。
2. 掌握安全规范：电炉工必须熟悉本公司的安全操作规定，了解电炉的工作原理、使用方法以及操作过程中可能出现的危险因素和应对措施。
3. 维护设备安全：定期检查电炉设备，确保设备正常运行。
如发现设备异常，应及时上报并等待专业维修人员进行处理。
4. 遵守用电安全：严格遵守用电操作规程，禁止私拉乱接电源，避免发生电火灾等安全事故。
5. 防范火灾：操作电炉时，要保持周围环境整洁，防止可燃物进入作业现场，如发现火灾隐患，要立即上报并采取措施予以消除。
三、设备操作1. 熟悉电炉设备：电炉工要对所使用的电炉设备进行全面了解，掌握设备的基本结构、功能和操作方法。
2. 正确操作电炉：在操作电炉前，要检查设备的运行状态和温度，确保设备处于正常工作范围内。
3. 精确调整工艺参数：根据生产工艺要求和产品质量要求，调整电炉的温度、时间等工艺参数，确保产品质量符合标准。
4. 合理使用能源：合理控制电炉的能源消耗，优化工艺流程，提高能源利用效率，降低生产成本。
5. 规范操作程序：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备工作流程，确保设备正常运行和产品合格率。
四、操作流程1. 准备工作：电炉工在操作电炉之前，要做好设备清洁和熟料配料的准备工作，检查工作区域是否安全、整洁。
2. 启动电炉：按照电炉操作程序，正确启动电炉设备，确保设备处于正常工作状态。
3. 调整工艺参数：根据产品要求，调整电炉的温度、时间等工艺参数，确保产品质量稳定。
4. 加料操作：依照工艺要求，将熟料或原料慢慢加入电炉，注意加料的速度和顺序，避免对电炉和产品质量造成不良影响。
中频电炉操作工安全操作规程（三篇）
中频电炉操作工安全操作规程一、操作人员的基本要求1. 操作人员必须接受相关的培训，了解电炉的操作原理和安全知识。
2. 操作人员必须持有有效的操作证，并定期进行培训和复审。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况，无酗酒及吸毒等不良嗜好。
4. 操作人员必须认真履行操作职责，严格按照操作规程进行操作。
二、设备检查1. 在每天操作开始前，操作人员必须对电炉进行相关的检查，确保设备完好无损。
2. 检查炉膛和电炉周围是否有杂物和可燃物，及时清除。
3. 检查电炉的电源线、控制器以及水冷管道等设备连接是否存在异常，特别是接地是否可靠。
三、操作准备1. 操作人员必须佩戴防护服和防护鞋，避免操作时被高温烫伤。
2. 操作人员必须佩戴安全帽和防护眼镜，确保头部和眼睛的安全。
3. 操作人员必须检查操作区域的消防器材是否齐全，以备发生紧急情况时使用。
四、操作步骤1. 操作人员必须先打开电源开关，然后打开控制器。
2. 操作人员必须按照设定的温度和时间参数进行操作，严禁随意调整参数。
3. 操作人员必须及时观察电炉的运行情况，发现异常情况要及时报告上级。
4. 操作人员必须遵循电炉的启动和停机程序，严禁随意操作。
五、安全防范1. 操作人员必须保持良好的工作状态，避免疲劳操作。
2. 操作人员必须定期检查电炉的绝缘电阻，确保安全使用。
3. 操作人员禁止在电炉周围存放易燃和易爆物品。
4. 操作人员禁止在电炉运行过程中离开操作区域，确保及时处理异常情况。
5. 操作人员禁止将手部或其他物品伸入电炉内部，避免被高温烫伤。
六、事故处理1. 发生事故时，操作人员必须立即停止操作，并采取相应的紧急措施。
2. 在遇到火灾时，操作人员必须立即按照消防预案进行处理，保护自己和其他人员的安全。
3. 在遇到异常电流或电压时，操作人员必须立即切断电源，防止电击或火灾等事故的发生。
4. 操作人员必须立即向上级报告事故情况，并配合进行事故调查和处理。
七、个人防护1. 操作人员必须定期进行体检，确保身体健康。
2024年工频感应电炉安全操作规程
2024年工频感应电炉安全操作规程第一章总则第一条目的与依据1.本规程旨在规范并保障工频感应电炉的操作安全，防止事故发生，保护员工的人身安全和财产安全。
2.本规程依据《中华人民共和国劳动法》、《工伤保险条例》、《企业安全生产标准化评审规定》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有使用工频感应电炉进行工作的人员。
第三条主要责任1.企业应建立健全安全管理体系，明确各个部门的安全管理职责。
2.员工应严格遵守本规程的规定，增强安全意识，积极参与安全生产工作。
第二章安全设施和安全防护第四条安全设施1.工频感应电炉应设置火灾报警、事故报警和紧急停机等安全设施，并定期检查维护。
2.托盘和工件支撑装置应稳固可靠，杜绝倾斜和跌落现象。
第五条安全防护1.工作人员应佩戴符合标准的防护用品，包括防护手套、安全鞋和防护眼镜等。
2.禁止擅自解除或修改工频感应电炉的安全防护装置。
3.禁止在工频感应电炉周围堆放可燃物品，以免引发火灾事故。
第三章操作规程第六条操作人员的要求1.操作工人应经过相关合法培训，持有相应证书或资格。
2.操作工人应了解工频感应电炉的工作原理和操作要领。
3.操作工人不得疏忽职守，发现异常情况及时汇报。
第七条开车前的准备1.操作人员应清理工作区域，确保周围环境整洁。
2.确保工频感应电炉的工作环境安全，没有漏电和短路现象。
3.检查工频感应电炉的连接线路和隔离开关等设备，确保正常工作。
第八条开车时的注意事项1.操作人员严禁在工频感应电炉旁进行其他工作，要全神贯注地操作电炉。
2.禁止对工频感应电炉的线圈进行随意触碰或更换。
3.在操作过程中，如发生异常现象或故障，应立即停止操作并报告。
第九条关车之后的安全措施1.关车后，操作人员应断开电源并清理工频感应电炉。
2.对工频感应电炉进行定期检查维护，包括检查线圈和电源等设备。
3.按照规定清理和存放操作工具，保持操作区域整洁。
第四章应急措施第十条火灾事故处理1.如发生火灾，应立即报警并进行紧急疏散。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程1、操作前，要仔细检查电气、机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工具是否齐全，发现问题及时处理，不得带隐患生产。
2、装料2.1、入炉材料必须说详细了解、检查，不得加入爆炸物品和潮湿物件。
2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况，观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象；确认炉体周围人员全部离开，否则不准进行。
2.3需要二、三次装料时，不得全熔后加入，应在炉料熔化70-80%时进行。
2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时，只能上下起落压料，不准游车撞击，更不准人员上去搬料。
2.5装料时周围不得站人。
3、送电前必须确认电炉炉体无人工作，方可警示配电工送电。
4、操作时要站好位，并且要站稳。
开动台车，倾炉等要先确认周围无人工作时，再点动开车。
5、在送电20分钟后方可吹氧。
5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通，漏气，吹氧所用工具均不得带油及易燃物，否则要处理好再用，以防回火烧伤。
5.2、吹氧时要慢慢开氧，吹氧压力不大于0.6MPa，不低于0.4MPa。
5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处，其位置应在接头前或接头后15cm以上，关氧时应先抽出氧管，慢慢关氧。
5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板，以防意外爆喷和火焰灼伤。
5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧，以防塌料和大沸腾，造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。
6、炉顶接放电极时，应尽量在溶化初期进行，首先警示配电工停电后，观察有无电压指示，确定停电，才可进行。
上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。
观察电极是否挂牢，并确认自己站在安全位置，方可操作，禁止站在吊起的电极下面，任何人不得站在炉盖上操作，以防掉进炉内。
7、钢水全熔后，禁止任何人去炉底和炉坑内工作，特殊情况必须经领导同意并采取安全措施，停电进行。
8、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在100mm的钢液深度取样。
9、扒渣前应检查坑是否有积水，如有积水必须清理后方进行操作。
电炉工安全操作规程(一)2024
电炉工安全操作规程（一）引言概述：电炉工安全操作规程是为了保障电炉工的安全，防止事故的发生而制定的。
本规程旨在规范电炉工的操作行为，提升电炉工的安全意识和技能水平，确保电炉工作环境的安全和稳定。
正文：一、安全措施1.佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.确保工作区域的通风良好，避免因有害气体积聚而对电炉工的身体健康产生影响。
3.定期进行电炉设备的检查和维护，确保设备在良好的工作状态下运行。
4.在电炉工作前，进行必要的安全培训，了解电炉的工作原理、操作规程和常见故障处理方法。
5.建立紧急情况的应急预案，包括火灾、泄露、停电等突发事件的处理方法。
二、操作准则1.在操作电炉前，必须确保设备已经断开电源，并进行必要的防护操作，如设备的固定、检修、是否存在漏电等。
2.在操作中严禁用湿手或带着金属饰品进行接触电炉设备，以防电击事故发生。
3.按照正确的顺序进行电炉的启动和关闭操作，且在操作过程中严禁随意修改设备的参数。
4.禁止在电炉附近堆放易燃、易爆物品，防止火灾事故的发生。
5.若发现设备存在异常情况，如异味、漏电等，应立即报告相关人员，并按照规定的程序进行处理。
三、紧急处理1.在发生火灾时，应立即启动灭火设备，如灭火器或者紧急喷淋系统，然后及时报警和疏散人员。
2.当设备出现泄漏情况时，应迅速切断电源，清除泄漏物，并进行相应的修复工作。
3.在停电时，应及时关闭设备，防止电炉工作环境中的电气设备对人员产生伤害。
四、日常维护1.定期对电炉设备进行清洁保养，以确保设备的正常运行和寿命。
2.对设备的关键部件和安全装置进行检查和维护，确保其功能正常。
3.为设备建立档案，明确维护和保养的责任人和周期，以便统一管理和监控。
4.在设备维修期间，应使用标准化、规范的工具、设备和材料，确保维修工作的质量和安全。
5.制定设备的维护计划，包括定期的检查和测试，及时发现和解决隐患。
五、安全意识培养1.定期组织电炉工进行安全培训，增强他们的安全意识和责任感。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程1. 引言为了保障电炉工的人身安全和促进工作的高效进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事电炉操作、维护和保养的工作人员，必须严格遵守。
2. 安全准备在开始操作电炉之前，必须进行下列安全准备措施：•佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和耐火服。
•检查电炉的运行状态和漏电情况，必要时进行维修或更换设备。
•清理工作区域，确保周围没有易燃物品和堆积物。
3. 操作规程3.1 启动电炉•打开电炉前先检查电源开关是否关闭。
•按照电炉的启动步骤操作，确保各个部件正常运行。
3.2 加载物料•在加载物料之前，必须确认物料的种类、数量和载荷限制。
•使用合适的工具和正确的方法将物料放入电炉内。
•注意避免将湿润或易燃物料放入电炉。
3.3 控制温度和时间•根据工艺要求和物料性质调整电炉的温度和时间参数。
•操作时要稳定、缓慢地调整温度和时间，避免温度波动过大或时间过长。
3.4 监控和检查工作•在电炉运行过程中，及时观察和监控温度、压力等参数的变化。
•定期检查电炉设备的运行情况，如电炉外壳温度、加热元件状况等。
•如果发现异常情况，立即停机检修。
4. 安全措施4.1 高温注意事项•禁止在高温下直接接触电炉，应使用防烫工具进行操作。
•在操作过程中，尽量减少高温区域的停留时间，避免烫伤。
•如有必要，应设置防护屏障或助剂来降低高温对操作人员的侵害。
4.2 电气安全•操作人员必须具备一定的电气知识，禁止没有相应资质的人员进行电炉操作。
•在操作电炉前，必须确认电源已经切断，并采取相应的安全措施，如使用电气隔离器材。
•禁止在湿润环境下操作电炉，以防触电事故发生。
4.3 火灾防护•禁止在电炉周围堆放易燃物品或纸张等易燃物料。
•定期检查电炉设备的电路连接、绝缘情况，及时消除漏电隐患。
•遇到火灾情况应立即停止电炉运行，使用灭火器或呼救设备进行扑灭。
5. 废弃物处理•使用完毕的废弃物必须经过冷却后才能处理，禁止将未冷却的废弃物直接处理。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程电炉是一种常见的加热设备，广泛应用于工业生产和实验室环境中。
然而，由于电炉的高温和高电压特性，操作时存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的生命财产安全，我们需要遵守电炉工安全操作规程。
本文将重点介绍电炉工安全操作规程的内容，以便读者能够更好地了解和掌握相关知识。
一、安全设备和防护措施1. 使用电炉前，务必检查电炉的安全设备是否完好，如温度控制器、过载保护器和漏电保护器等。
确保这些设备能够正常工作，以提供必要的防护功能。
2. 在使用电炉时，要佩戴符合安全要求的工作服和防护用具，如耐高温手套、防护面罩和防火工作鞋等。
避免裸露皮肤与电炉接触，防止烧伤和其他意外伤害。
3. 在操作电炉时，要保持清醒状态，严禁酒后操作。
同时，应避免穿戴过于宽松的衣物和饰品，以免被卷入电炉中造成安全事故。
二、电炉运行前的准备工作1. 在使用电炉前，必须进行仔细的检查和试验，确保电炉的连接线路安全可靠。
检查电源插头和电源线是否完好，避免漏电和短路的风险。
2. 在进行加热实验前，要仔细阅读电炉的使用说明书和实验操作指南，了解电炉的技术参数和使用要求。
按照规定的温度范围和加热时间进行操作，避免过度加热带来的安全隐患。
3. 在电炉运行前，应将加热样品和试剂等放置妥当，避免磕碰和倾倒。
尽量将样品置于耐热容器中，并注意容器和试剂的材料与电炉的温度兼容性。
三、电炉运行时的注意事项1. 在打开电炉时，要注意平稳开关，避免猛烈的电流冲击和火花引发危险。
同时，应随时注意电炉的工作状态，如实时检查温度变化、电流和电压的波动等，及时发现异常情况并采取相应措施。
2. 在进行加热实验时，必须定期检查电炉周围的环境，确保没有可燃物和易燃气体的存在，以防止火灾和爆炸事故的发生。
如果周围环境出现异常，应立即停止加热并采取措施清除风险。
3. 在加热过程中，严禁将手伸入电炉内部。
如果需要进行操作，应使用专用工具或热敷夹等进行操作，并保持距离足够远以避免烧伤。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程为了确保电炉工作场所的安全与生产操作的顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事电炉操作的工作人员，旨在提高电炉工作人员的安全意识，防止事故发生。
一、工作环境与设备安全1. 务必确保工作区域的通风良好，电炉周围的通道保持畅通，防止机械设备、杂物等堵塞疏散通道。
2. 电炉周围地面应保持干燥，不得有积水。
工作区域应保持整洁，杂物应分类摆放，严禁将易燃、易爆等危险物质放置在电炉周围。
3. 工作人员应佩戴符合标准的防护用品，如耐高温手套、耐高温护目镜等。
不得穿着松散的衣物，以免发生危险。
二、操作规范与安全注意事项1. 操作人员应接受相关的安全培训与教育，明确自身职责与禁忌。
熟悉电炉的工作原理、设备参数与技术要求。
2. 在操作电炉前，应检查设备是否正常工作，电源是否接地良好，各控制开关与指示灯是否正常。
如发现异常情况，应及时报告并进行维修或更换。
3. 在启动电炉时，应按照操作手册的要求进行操作。
严禁越权操作，未经许可不得私自改动设备参数。
4. 使用电炉进行高温处理时，应配备符合安全规范的熔炼原料。
严禁使用易爆、易燃、有毒等危险物质进行操作。
5. 在操作过程中，严禁将身体的一部分伸入电炉内部，以免触电或烫伤。
应保持距离电炉一定的安全距离，并佩戴防护用品。
6. 严禁在电炉周围存放易碎物品，以防止物品掉入电炉内部引发事故。
操作人员应保持专注，注意防止外力碰撞引起设备震动。
三、紧急情况的应对措施1. 在操作过程中，如发生异常情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
严禁擅自解决异常问题或继续作业。
2. 在发生设备故障、火灾等紧急情况时，应按照应急预案进行处理。
及时切断电源，拨打紧急电话报警，并指挥其他人员撤离现场。
3. 在紧急情况下，不得使用电梯，应使用应急通道或楼梯进行疏散。
严禁使用水进行灭火，以免引发电气火灾。
四、个人防护与职业健康1. 操作人员应定期接受身体检查，特别是对暴露在高温环境下的工作人员。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程一、前言电炉是一种常用于金属加热和熔炼的设备，由于其操作涉及高温、高压等危险因素，为了确保电炉工的安全，制定了本安全操作规程。
本规程旨在保障电炉工的生命安全和身体健康，并规范电炉操作流程，降低工作风险。
二、安全操作要求1. 电炉工必须经过专业培训，具备相关操作技能，并具备有关电炉安全知识和应急处理措施。
2. 操作前必须检查电炉设备及相关安全装置是否完好，如发现异常情况应立即汇报至主管或维修人员。
3. 操作时必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 操作时必须确保操作区域的通风良好，设备周围不得有可燃、易爆物品和其他危险品。
5. 严禁在电炉周围吸烟或散布易燃物质，以防引发火灾或爆炸事故。
6. 操作时必须保持机器周围的工作区域整洁，不得乱堆放杂物，以确保操作空间的安全性。
7. 使用电炉进行工作时，严禁触摸热表面或放置非耐热材料，以免烫伤或引发事故。
8. 操作过程中严禁将手、脚或其他身体部位置于电炉内部或设备运转部位，以防伤害。
9. 操作人员不得随意更改电炉设备的工作参数和操作程序，如需修改，必须经过上级批准并在规定程序下操作。
10. 操作结束后，必须及时关闭电炉设备并断开电源，确保设备处于安全状态，并做好清理工作。
三、紧急情况处理1. 遇到突发火灾或爆炸事故，首先要立即切断电源，并按照应急预案进行灭火或紧急撤离。
2. 发现设备损坏、漏电或其他异常情况时，应立即停止操作并上报有关人员进行维修和处理。
3. 电炉工在作业过程中意外受伤或不适时，应立即停止操作，寻求相关医疗救助，并及时报告主管人员。
四、应急预案和培训1. 企业应制定完善的电炉工安全应急预案，明确各级责任和应对措施，并进行定期演练和培训。
2. 电炉工必须定期接受安全知识培训，学习应急处理措施和操作规程，并进行相关考核。
五、总结电炉工安全是企业生产安全的重要环节，只有确保电炉工的安全，才能保障生产的正常运行。
电炉工安全操作规程
电炉工安全操作规程电炉是一种用电加热的热工设备，广泛应用于工业生产中的熔炼、热处理、干燥等工艺过程。
电炉工是指对电炉进行操作和维护的工人，他们在使用电炉时需要遵循一系列的安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本文将详细介绍电炉工安全操作规程。
一、电炉工的基本安全要求1. 电炉工必须经过专业培训并持有相关的操作证书，具备一定的电气知识和安全意识。
2. 电炉工在工作中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并且要确保装备完好并正确使用。
3. 电炉工必须熟悉电炉的操作流程和相关的安全规定，严禁擅自调整电炉的工作参数。
4. 电炉工必须经常进行设备检查和维护，及时消除设备故障和隐患。
二、电炉操作的安全要点1. 电炉工在操作电炉前必须确保电炉已经断电，并且拉开电源开关的隔离开关。
在进行操作和检修时，还需要使用安全挂锁将开关锁定。
2. 电炉工在操作电炉时，必须注意热源的辐射和热风的流动，禁止站在电炉前、顶部以及热风出口附近。
3. 电炉工在搬运或接触高温物品时，必须使用隔热手套、工具等，以避免烧伤。
4. 电炉工在进行装料和倒料时必须操作缓慢、稳定，防止溅出造成伤害。
5. 电炉工在操作过程中要随时关注电炉的运行状态，如温度、压力等参数的变化，及时采取相应的措施，防止发生意外事故。
三、电炉维护的安全要点1. 电炉工在进行设备维护时必须先切断电源，并使用安全挂锁将电源开关锁定，以免他人误操作。
2. 电炉工在接触电炉内部设备时，必须戴好绝缘手套和绝缘鞋，并且要避免直接接触电炉内部的高压设备。
3. 电炉工在更换电炉内部零部件时，必须使用合适的工具，严禁使用带电工具。
4. 电炉工在进行维护工作时应注意通风和防尘，以防止粉尘、有害气体对人体造成伤害。
5. 电炉工在维护电炉时要保持机械设备的稳定，避免因设备移动或倾斜导致其他设备发生故障或事故。
四、电炉事故的应急处理1. 在电炉发生事故时，电炉工必须立即切断电源，并向相关人员报告事故情况，采取紧急救援措施。
电炉工操作规程
电炉工操作规程电炉工操作规程一、前言电炉是制造业中常用的一种加热设备，能够在较短的时间内将金属材料加热至需要的温度，从而实现变形加工、熔化等工艺。
本文旨在规范电炉工操作行为，减少事故和损失，提高生产效率和工作安全。
二、岗位职责1.负责操作电炉设备，并对加热温度、时间进行控制和调节。
2.负责对电炉进、出料、检修、维护和清洗等相关工作。
3.负责及时填写加工记录，做好相关资料的整理和归档，以便于质量检验和随时查阅。
4.负责本岗位安全生产和现场环境卫生的维护。
三、操作规程1.加热温度的控制（1）根据生产生产订单和工艺要求，选取合适的加热温度，调节电炉开关、功率电位器等，控制加热过程中的电压、电流和加热时间等参数，保证温度控制在正常范围内。
（2）在加热过程中，要定时观察温度计读数，防止高温炸裂和过热烧坏电炉。
如发现温度超出安全范围，需及时停机检查。
2.进、出料控制（1）进料前应认真检查加工件的数量、尺寸和质量等，确保不超过电炉承载范围和安全负荷，以及工艺要求和工作场所的安全性。
（2）进料过程中，电炉工应站在电炉旁边负责检查、调整加热功率和时间，以及观察温度变化情况，确保电炉进、出料流畅。
（3）出料时，应根据生产要求和工艺规范，及时将加工件从电炉中取出，并对温度进行留意，防止烫伤和损坏加工件。
3.日常维护（1）保持电炉周围的工作环境清洁整洁，避免垃圾、杂物、水泥等物质堆积在电炉周围，确保电源及配电设施的安全。
（2）定期对电炉电路、进气口、温控仪表等进行检查、清洁和保养，并对电炉的耗材如耐火材料等进行更换和维修。
（3）定期进行维护保养，检查电炉的接地线是否良好，配电设备和电源是否有损坏或漏电等问题。
四、注意事项1.操作人员应关注电炉周围的环境，避免磕碰和摩擦，以避免热度等因素的影响。
2.在加工过程中，应时刻关注加工件的变化情况，以避免过高温度导致过热等情况发生。
3.对于电炉和配电设备等安全问题，操作人员应时刻关注并严格执行安全操作流程。
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电炉工安全操作规程
1、操作前，要仔细检查电气、机械设备是否良好，冷却水系统是否正常，各种生产工具是否齐全，发现问题及时处理，不得带隐患生产。
2、装料
2.1、入炉材料必须说详细了解、检查，不得加入爆炸物品和潮湿物件。
2.2、装料前应了解炉内余钢、余渣情况，观察炉体、炉盖是否有漏水、渗水现象；确认炉体周围人员全部离开，否则不准进行。
2.3需要二、三次装料时，不得全熔后加入，应在炉料熔化70-80%时进行。
2.4在装料后需用天车吊压料渣盆压料时，只能上下起落压料，不准游车撞击，更不准人员上去搬料。
2.5装料时周围不得站人。
3、送电前必须确认电炉炉体无人工作，方可警示配电工送电。
4、操作时要站好位，并且要站稳。
开动台车，倾炉等要先确认周围无人工作时，再点动开车。
5、在送电20分钟后方可吹氧。
5.1、吹氧前要全面检查好铁管、皮管、接头等是否畅通，漏气，吹氧所用工具均不得带油及易燃物，否则要处理好再用，以防回火烧伤。
5.2、吹氧时要慢慢开氧，吹氧压力不大于0.6MPa，不低于0.4MPa。
5.3、操作者不得将手握在氧枪氧管接头处，其位置应在接头前或接头后15cm以上，关氧时应先抽出氧管，慢慢关氧。
5.4、熔化期和氧化期吹氧都要使用挡火板，以防意外爆喷和火焰灼伤。
5.5、严禁低温和带料氧化、局部吹氧，以防塌料和大沸腾，造成鼓炉盖、跑钢及人身设备事故。
6、炉顶接放电极时，应尽量在溶化初期进行，首先警示配电工停电后，观察有无电压指示，确定停电，才可进行。
上炉顶前先检查梯子和护栏是否牢固。
观察电极是否挂牢，并确认自己站在安全位置，方可操作，禁止站在吊起的电极下面，任何人不得站在炉盖上操作，以防掉进炉内。
7、钢水全熔后，禁止任何人去炉底和炉坑内工作，特殊情况必须经领导同意并采取安全措施，停电进行。
8、测温、取样时，身体应偏离炉门正前方，在100mm的钢液深度取样。
9、扒渣前应检查坑是否有积水，如有积水必须清理后方进行操作。
扒渣时，身体应偏离炉门正前方；如需倾炉，最大倾角15°。
渣盆装满后应及时吊走。
10、氧化期、还原期向炉内加入强脱氧剂等材料时，应确保烘烤干燥，从侧面加入，回手时可用铁锨挡住脸部，迅速闪开，防止烧伤，加入后要进行充分搅拌，搅拌要均匀。
11、吊换渣盆、倒石灰等操作时，要全面检查吊具、耳轴、挂鼻是否牢固。
不允许
用钢丝绳运热渣盆，严禁向热渣盆内倒湿渣。
12、出钢时应向烤包工了解并检查钢包的情况，不符合标准要求不得使用。
电炉停电后再倾炉，向炉后最大倾角为42°，向炉前最大倾角为15°，在倾炉前，要检查炉盖方钢是否完好。
打开出钢口时，确认踏梯和围栏是否牢固，出钢槽是否干燥，有无渗漏现象，看自已是否站在安全位置，打开后应迅速闪开，防止钢水喷溅灼伤，钢包内钢水液面要低于包沿300mm。
13、冶炼过程中要经常检查冷却水温，不得超过50℃，若超过时，应及时处理。
电炉前后坑、升降臂坑，必须保持干燥，严禁有积水时进行冶炼。
14、炉体、炉盖到后期，要严格进行观察，发现漏水，或不能再冶炼时，必须进行更换，以免赞成爆炸、塌炉盖或穿炉事故。
15、换炉体或炉盖时必须由专人检查吊具、指挥天车。
遵守《起重机械安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的规定。
15.1、换炉体时应注意：
（1）拆冷却水管时必须站在一侧，解开冷却水管铁丝，用钩子拉下胶管，防止热水、蒸汽喷出烫伤。
（2）吊运炉体必须使用两部天车抬吊。
15.2、换炉盖时应注意：
（1）送确认停电，拿出电牌后吊起电极，用专用挂钩吊起冷却水圈。
（2）解开炉盖水冷胶管应立即闪开，用钩子拉下胶管，防止热水、蒸汽喷出烫伤。
（3）吊放冷却水圈时严禁站在炉盖上操作，以防失足坠落烫伤。
16、电炉在下述情况时必须停电：
（1）出钢、扒渣时；
（2）需要到炉底检修或工作时；
（3）起落或更换电极时；
（4）冷却水系统有漏水情况时；
（5）更换炉盖、水圈及修理电极卡头及导电横臂时；
（6）水源突然中断时。
17、冶炼过程中的突发性事故的处理：
17.1、电炉循环水系统，发生漏水，要立即停电，检查漏水情况。
（1）漏水在未进入钢水前就完全汽化，可完成冶炼，出钢后再停炉处理。
（2）漏水量较大，不能完全汽化，先将漏水水源切断，修复后再进行冶炼。
钢液表面有水严禁摇炉。
17.2、穿炉
发现有穿炉现象时，要采取果断措施，进行打沙包堵漏，或强行翻出钢水，防止扩
大事故。
17.3、大沸腾
发现有大沸腾的征兆，立即停电停氧，提升电极和炉盖，现场操作人员迅速躲至安全位置。
18、使用各类工具及设备时要严格执行《通用工具及设备安全使用规程》中相关规定。
19、指挥天车吊运物品时要严格执行《起重作业安全操作规程》中《地面配合人员安全操作规程》的相关规定。