核电厂通用机械设备之泵篇学习资料
核电通用机械设备---泵
核电通用机械设备—泵1. 引言核电站是一种利用核能产生电能的装置，而核电站的核心设备便是核反应堆。
为了确保核反应堆的运行安全和稳定，核电站需要使用各种通用机械设备，其中之一便是泵。
泵在核电站中起着非常重要的作用，它用于输送冷却剂、补给水和蒸汽等流体介质。
本文将对核电通用机械设备–泵进行详细介绍。
2. 泵的定义和分类泵是一种将外部能量传递给流体，使之具有一定压力和流动速度的机械设备。
根据使用场景和工作原理的不同，泵可以分为离心泵、容积泵和混流泵。
•离心泵：离心泵是核电站中最常见的泵之一。
离心泵由转子、叶轮和泵壳等部件组成，通过转子的转动将液体从轴向吸入然后通过叶轮的离心力排出。
离心泵适用于输送比较清洁的液体介质。
•容积泵：容积泵利用容积变化来输送和压缩液体。
核电站中常用的容积泵有柱塞泵和螺杆泵。
容积泵适用于输送含有悬浮颗粒或高黏度的介质。
•混流泵：混流泵是介于离心泵和容积泵之间的一种泵，它利用离心力和容积变化来输送流体。
混流泵适用于输送大流量的液体介质。
3. 泵的工作原理泵的工作原理可简单分为吸入过程、排出过程和密封过程。
•吸入过程：泵通过叶轮的旋转将液体从进口处吸入泵内。
在吸入过程中，泵的进口处形成一个较低的压力区域，使液体被抽入泵内。
•排出过程：泵通过叶轮的转动将液体以高压力排出。
在排出过程中，泵的出口处形成一个较高的压力区域，将液体推出泵体。
•密封过程：为了确保泵的密封性，泵通常采用机械密封、填料密封或液体密封。
密封过程可以防止泵出现漏水等问题。
4. 泵在核电站中的应用泵在核电站中被广泛应用于冷却系统、给水系统和蒸汽系统等部分。
以下是泵在这些系统中的应用举例：•冷却系统：核反应堆在工作过程中需要持续排走大量的热量，否则可能导致设备过热而损坏。
冷却系统中的泵用于输送冷却剂，将热量带走，保持核反应堆的温度稳定。
•给水系统：给水系统保证核电站正常运行所需的冷却剂供应。
泵在给水系统中的作用是将水从水源输送到核反应堆，并维持一定的流量和压力。
核电厂通用机械设备之泵篇
核电厂通用机械设备之泵篇一泵的概述泵是将原动机的机械能转换成液体的压力能和动能从而实现流体定向运输的动力设备。
泵在现代核电长的运行过程中，占有相当重要的位置，它是核电厂中应用较多的动力机械设备。
在核电厂一、二回路及其核辅助系统和非核辅助系统中，只要有液体输送的地方，就离不开泵，泵所输送的液体有水、化学溶液、药剂、油类以及液态金属等。
如反应堆冷却剂回路的主泵、蒸汽回路中的主给水泵、凝结水泵、循环冷却水系统的循环冷却泵以及核与非核辅助系统的高、低压安注泵、上充泵、安全喷淋泵、辅助给水泵、设备冷却水、废液输送泵、核岛重要生水泵、常规岛冷却水泵、分离段疏水泵、辅助冷却水泵、主油泵、润滑油泵、生活上水泵等等。
核电厂二回路如图一所示。
1丢啣------------------ ----图一：核电厂二回路示意图二核电站最常用泵的分类与其他工业用泵一样，核电站最常用的泵按工作原理分类有叶片泵、容积泵和其它类型的泵，分述如下：1.叶片泵：（1）离心泵：液体流出叶轮的方向与主轴垂直，或装有离心式叶轮的泵。
①单极离心泵：单吸式离心泵；双吸式离心泵②多级离心泵在田湾核电站中，这类多级泵有安全壳喷淋泵（低压安注泵，余热排除泵）、高压安注泵、大流量上充泵（转子芯包如图二所示）、主给水泵、辅助给水泵、凝结水泵以及蒸汽发生器排污泵等等。
图二：大流量上充泵的多级转子芯包（2）轴流泵（固定叶片；可调叶片）：液体流出叶轮的方向与主轴平行，或装有轴流式叶轮的泵。
（3）混流泵（蜗壳式；导叶式）：液体流出叶轮的方向与主轴不垂直也不平行，或装混流式叶轮的泵。
可作为大容量机组的循环水泵。
（4）旋涡泵：是一种特殊类型的离心泵，叶轮是一个圆盘，四周铣有凹槽的叶片成辐射状排列。
（5）屏蔽泵（离心泵的一种）：在压水堆的冷却剂主循环泵即为屏蔽泵。
2.容积泵（1）往复泵：活塞泵、隔膜泵、软管泵等（2）回转泵：齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等3.其它类型的泵（1）喷射泵（2）真空泵三泵的主要部件下面以最常见的离心泵为例介绍泵的主要部件。
泵的基础必学知识点
泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。
其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。
2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。
4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。
扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。
5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。
在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。
6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。
包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。
7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。
根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。
以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。
《泵基础知识培训》ppt课件
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
核电用泵知识整理
东方电气集团作为国内核岛设备生产的骨干企业，是未来核电高速发展受益最大的企业。
到2020年，在运行核电装机容量4000万千瓦；在建核电装机容量1800万千瓦，就要求从20 06年开始每年新开工3个100万千瓦核电机组。
假设100万千瓦核电机组的总投资额和岭澳二期保持相同水平，并且假设国产化比率保持目前的水平，按东方电气集团45％的市场占有率进行计算，每年东方锅炉从核电项目中获取的订单为26.3亿元人币，每年东方电机从核电项目中获取的新增订单为8.96亿元人币。
相对于常规的电站锅炉，核电设备具有更高的利润率。
上海电气作为国内核岛和核电设备生产的主要企业，在核岛设备领域每年获得的订单约为2 6.3亿元左右，在常规岛设备领域每年获得的订单在12.61亿元左右。
哈动力作为国内常规岛设备生产的主要企业，公司在常规岛设备领域实力较强。
哈空调是中国最大的石化空冷器、电站空冷器、电站燉核电站空调机组生产基地，是中国核工业总公司确定的生产核电站大型成套空气处理机组的定点生产企业。
市场观察：世界核电用泵市场显著增长/2008-10-11 9:43:42 国际能源网网友评论泵行业产品质量的深层次发展，近五年来泵行业主要泵制造商对产品质量越来越重视。
一方面实施全球化发展战略的泵企业在重视品牌质量的同时，更加注重泵类产品的内在质量和外在质量。
另一方面以国内市场为主的大多数泵企业也充分认识到产品质量的好坏直接影响到市场的成败，认识到了产品质量的好坏，市场是最好的裁判。
然而应当看到，在中国泵业市场兴旺发展和竞争日趋激烈的今天，泵行业制造企业对产品质量的重视和认识水平都应上升到一个新的层次。
①树立质量在经济发展中的战略地位，真正唤起全行业的质量意识，加快质量工作步伐，尽快解决质量问题，提高泵行业产品质量在国际上的竞争能力。
②质量的改进与提高应该以客户的需求为准则，以用户的感受为终结。
③质量的概念不仅仅反映在产品上，而且还要反映在公司的各项活动中，不仅仅关心产品质量，而且还要关心广告质量、服务质量、产品标识，送货和售后服务等质量。
泵培训资料
泵的市场分析
市场规模
据市场调研数据显示，全球泵市场规模持续增长，其中增长的主要驱动力是 新兴市场国家的基础设施建设和工业发展。同时，随着环保意识的提高和新 能源技术的发展，泵在这些领域的应用也将进一步扩大。
市场竞争
在全球泵市场中，主要的竞争厂商包括跨国企业和国内企业。
THANKS
泵的性能曲线可以帮助操作员确定泵的最优运行点，以及预 测泵在特定条件下的性能。
泵的安装及操作
泵的安装位置应尽量靠近使用点，以减少管道阻力损 失。
泵的操作应遵循开泵前先关闭进出口阀门，然后启动 电动机，打开进出口阀门的原则。
泵的安装高度应满足泵的吸入高度和排出高度要求。
泵的操作过程中应注意观察泵的运行状态，如出现异 常应立即停泵检查。
补水泵、疏水泵等。
燃气供应
泵在燃气供应系统中用于输送 天然气，如天然气增压泵、城 市燃气高压管道的输配泵等。
泵在环保领域的应用
01
02
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污水处理
泵在污水处理系统中用于 输送污水、污泥等，如潜 水排污泵、液下污水泵等 。
垃圾处理
泵在垃圾处理系统中用于 输送垃圾、废液等，如垃 圾填埋场的渗滤液泵、垃 圾焚烧厂的循环水泵等。
泵的进出口压力
检查泵的进出口压力，确保压力在 正常范围内，同时要检查泵的密封 情况，防止泵发生泄漏。
泵的定期检修
检查泵的轴承和轴封
定期检查泵的轴承和轴封，确保轴承和轴封的正常运行，及时更换损坏的轴承和轴封。
检查泵的驱动装置
定期检查泵的驱动装置，包括电动机、减速机和联轴器等，确保驱动装置的正常运行。
03
泵的选用及设计
泵的选用原则
适用性
可靠性
根据使用要求，选择适用场合、介质特性、 扬程和流量的泵。
泵的种类及操作技巧(培训教材)
泵的种类及操作技巧(培训教材)编写:来义强校核:金光奎大亚湾核电站运行处一九九七年十二月泵的种类及操作技巧1、泵的种类,一般按工作原理可分为:离心式泵叶片式泵混流泵轴流泵往复式泵回转式泵①离心泵的工作原理是:用叶轮叶片对流体做功,从而使流体经过叶轮后的压能和动能都得到升高,所以能将流体输送到高处和远处.水泵工作中,由于叶轮连续旋转,在叶轮入口处不断形成真空,从而使流体连续不断地由叶轮吸入和排出.图1-1为离心泵的简单结构示意图.离心泵有大流量,高压头的特性,被广泛应用于电站的给水泵等.离心泵的转速一般都很高.②轴流式水泵的工作原理是利用升力对流体做功,使其压能和动能得到升高.其结构如图1-2所示.叶轮旋转时,使流体轴向流入,在叶道内获得能量后,经过导流器而轴向流出.轴流泵适用于大流量、低压头,电站中用作循环泵使用.③往复式泵有活塞和隔膜泵,它们都是靠活塞和拉杆在泵缸套内的往复运动来吸入和排出液体的.活塞和拉杆不断往复运动,泵的吸水和压水过程就是连续不断地交替运行.此类泵适用于小流量、高压头,且隔膜有良好的密封和防腐蚀功能,所以常常被电站中用作加药泵和酸碱泵.图1-3,图1-4所示为薄膜泵和往复式泵的示意图.象大亚湾核电站的SIR加药泵、YA的酸碱泵都是隔膜泵.④齿轮泵有一对互相啮合的齿轮,分为固定在主动轴上由原动机驱动的主动轮和装在另一轴上的从动轮.齿轮旋转时,液体沿吸入管进入吸入空间,沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇合,然后进入压出管排出.如图1-5和1-6齿轮泵的工作性能稳定.有良好的自吸性,且易于输送粘稠液体,故常作为润滑油泵使用.例如CRF泵的主润滑油泵就属于齿轮泵.2、水泵的汽蚀:①水泵汽蚀的产生:由于各种原因使得水泵入口处的压力低于工作水温的饱和压力,所以引起一部分液体蒸发(即汽化).当汽化发生后,就有许多蒸汽和溶解在水中的气体逸出,形成大量的蒸汽与气体混合的小汽泡.当汽泡从低压区进入高压区后,汽泡在高压作用下而迅速凝结而破裂.在汽泡破裂的瞬间,水以极高的速度流向原汽泡占有的空间,形成一个极强的冲击力.这个连续的局部冲击负荷,会使材料的表面逐渐疲劳损坏,引起金属表面的剥蚀,进而形成大小蜂窝状蚀洞,另外,由液体中逸出的氧气等,借助汽泡凝结时所放出的热量,对金属起化学腐蚀作用.汽泡的形成发展和破裂以至材料受到破坏的整个过程,称为汽蚀现象.②汽蚀的后果—材料的破坏:汽蚀发生时,由于机械剥蚀与化学腐蚀的双重作用,使材料受到破坏.图2-1为一受到汽蚀破坏的离心泵叶轮.—噪音和振动:由于汽泡破裂,高速冲出引起的严重噪声.水泵发生汽蚀时带来的声音一般为噼噼啪啪的爆裂声响.再者,汽蚀过程本身为一种反复冲出、凝结的过程,伴随着很大的脉动力.如果这些脉动力的某一频率与设备的自有频率相等,就会引起水泵强烈的振动.—效率下降:汽蚀严重时,由于有大量汽泡存在而堵塞了流动面积,导致扬程下降、流量减少.③汽蚀的防止和避免—尽量降低水泵的布置高度来提高水泵入口的静压头.—采用双吸式叶轮.—适当降低泵的转速(如:APP、APA泵的增压泵).—使用特殊材料制成的叶轮(如:不锈钢叶轮).3、轴向推力的产生及平衡①轴向推力的产生:单吸泵在运行时,由于作用在叶轮两侧的压力不相等,因些产生了一个指向泵吸入口并与轴平行的轴向推力,对立式泵而言还外加一轴泵重量引起的向下的力.轴向推力的数值很大,会使整个转子压向吸入口,对泵的正常运行十分有害.②轴向推力的平衡:—双吸式叶轮(仅对单级泵而言).双吸式叶轮由于左右结构对称,理论上不产生轴向力.但由于制造上的误差、双侧密封环磨损、泄漏的程度不同,会产生残余的轴向推力.为平衡这部分剩余轴向推力,大都同时使用推力轴承.如APP的增压泵和压力泵均为单级双吸式叶轮,在两泵的非驱动端同时装有双向推力轴承.图3-1.—多级泵可采用对称布置的方法:若多级泵的级数为偶数,则可使其背靠背或面对面的串联在一根轴上,但用这种方法不能完全平衡轴向力,还需装设推力轴承来承受剩余的轴向力.图3-2.—平衡盘、平衡孔和推力轴承:平衡盘和平衡孔的平衡原理示意图如图3-3、3-4.另外,目前一些大型小泵仅使用推力轴承来平衡轴向推力.例如,我们厂的CRF循环水泵就是靠一单向的推力轴承来平衡轴向推力的.4、水泵的轴端密封泵轴穿过泵壳,所以造成动静部分有间隙存在,泵内液体就会泄漏到泵外.若泄漏出的液体有毒,具腐蚀性,则会污染环境;倘若吸入口是真空,则会使空气漏入泵内,严重威胁泵的正常工作.为了减少泄漏,一般在动静部分间隙处装有轴端密封装置.使用较为普遍的有填料密封和机械密封两种.①填料密封:靠填料和轴(或轴套)的表面接触来实现密封.轴封的严密性可通过松紧填料的方法来调节.运行中填料密封是要求有少量泄漏的.所以,对有毒、腐蚀的液体不能采用此种密封方法.配合填料密封使用的填料环是将压力较高的密封水引入到轴表面,起润滑、冷却作用;若泵内穿轴处的压力小于泵外大气压力,则有阻气功能.图4-1为填料密封示意图.②机械密封:主要元件为动环(旋转环)和静环(固定环).运行中动环和静环紧口贴在一起作相对运动,以此来起到阻漏、密封的作用(动环是可以沿轴向运动的).机械密封工作时动环和静环表面不断摩擦生热.如得不到很好的冷却和冲洗,将使机械密封损坏.所以,配合机械密封使用的有机械密封冷却、冲洗水.同时,它也有防止空气进入泵内的作用.大亚湾核电站主要水泵的轴端密封由于流体的特殊性(如海水、含硼或有放射性等)或泵转速很高(APP、APA泵)绝大部分采用了机械密封.另外,由于泵内流体性质、温度等原因,密封水的来源也不尽相同.正常运行时,APP、APA、CEX泵的密封水来自CEX泵的出口分配管;CRF泵取自SDA、SRI和RRI泵的密封水由泵本身的高压端供给.5、水泵的运行①水泵启动前的检查:—水泵启动前首先要检查电源设备,请电气人员对电机的绝缘电阻进行测定,然后送上电源.—检查轴承润滑油油位正常(通常应为油位计的2/3).对采用循环供油润滑的水泵,要确认油泵已启动且运行正常,并通过回油窗观察回油情况.—手动盘动泵轴(小型泵)或投运电动盘车(大型泵、如APP泵),检查泵内是否有摩擦和撞出声.—检查电机冷却器的供水阀已开启,流量正常.—对于冷态启动的APP、APA泵要进行暖泵.—检查填料箱填料的压紧情况,填料密封水、机械密封水、冷却水套冷却水、闭式循环机械密封水的冷却水已送上,且流量正常.—检查水泵所有水侧,油侧仪表阀正启、温度计就位、电气仪表投运、全部仪表的指示正确.—检查电动阀的动力电源、操作电源、气动阀的压缩空气已送上.—检查水源水位正常,水泵出口阀关闭(对轴流泵齿轮而言则应开启).—开启水泵入口阀和排气阀进行充水排气.待水泵排气阀出水正常后,关闭排气阀.②水泵启动后:—水泵启动过程中,要注意电机接线端子盒内有无冒烟,是否有异常大的噪音和振动.—对于新安装的水泵或检修过电机的水泵必须检查电机旋转方向是否正确.—检查电机轴承温度,振动是否正常.—检查电机电流、水泵出入口压力乃流量正常与否.—检查水泵各轴承温升速率.若温升很快,则要停泵查找原因.—检查轴端密封情况.填料密封的泄漏一般为每分钟10-30滴.另外检修后第一次启动的水泵要检查密封处是否冒烟或烫手,若严重时,松一松密封压盖螺丝等.—检查水泵管路,尤其是高压端管路的连接部件有无泄漏.③水泵正常运行中的巡检查项目:—定时观察控制盘上有无报警信号出现,并即时复归,若故障属实,需立即报告,并填写“工作申请”.—定时检查并记录泵的出入口压力、电机电流、轴承温度等.—巡检过程中注意倾听水泵内部声音(主要部位有轴承、水泵泵室、填料密封和机械密封处),是否有摩擦和碰撞声.当然,只有对水泵运行中正常的环境噪音和振动有足够的了解和认识,才能对异常的噪音和振动有敏锐的分辩力.—经常检查轴承的润滑情况.不论有无温度仪表,在各件许可、保证人身安全的前提下,都应用手去触摸轴承,以此来感受轴承温度的变化.对循环供油的大型泵,则要检查供油系统设备(油泵、油箱、冷油器、滤网、净油机等)的工作情况:通过回油窗观察回油是否畅通、油质是否良好.6、水泵的隔离及充水排气①水泵的隔离—确认水泵停运后,在电源盘上断掉其动力电源和操作电源.—关闭泵的出入口阀,再循环阀.—当需对泵内流体排空时,首先要将疏水漏斗的下游阀打开.开排小阀时且记要缓慢进行.先开启一点泄压后,再根据下游排水能力的大小逐渐开大.尤其当泵内流体为高温、高压、有腐蚀性或具有放射性时,更要加倍小心.以免造成身体伤害和环境污染.—在排水过程中,应密切监视相关系统的运行是否正常,有无出现压力,液位的下降、补水阀常时间开启异等现象.倘若出现上述情况,应立即中止排水,迅速查明原因.—只有当排水管不再有水流出,且相关系统都运行正常后才可离去.②水泵的充水排气:—检查水泵的出入口阀、疏水阀在关闭位置;—开启少许入口阀,逐渐开启排气阀(注意液体外溅对身体造成伤害),待排气管出水均匀无气体逸出后,关闭排气阀,全开进进口阀.—在对闭式循环的大容量水泵进行充水排气时,要缓慢进行控制好充水、排气的速度,以防对系统造成扰动.7、特殊泵的运行特点:齿轮泵和隔膜泵①齿轮泵:齿轮泵的工作性能稳定,有良好的自吸性.电站中常作润滑油泵使用,诸如我厂的CRF主油泵.齿轮油泵运行中出油均匀,压力波动较小.齿轮泵的压力控制由在出口管道上的安全阀实现.当齿轮泵的出口压力超过安全阀动作阈值时,安全阀动作使一部分高压油回到入口端.②隔膜泵:由于隔膜泵的薄膜是镶嵌在缸套内的,所以,杜绝了液体的外泄及对机件的腐蚀.故常被电站作加药泵使用,象SIR的加药泵就是隔膜泵.隔膜泵靠活塞杆对薄膜拉推的交替运行来吸入和排出液体,运行中压力波动大、流量不稳定.一般在出口管段上装有吸收器平衡容积式泵造成的脉动.和齿轮泵一样它也是由安全阀来控制压力的.另外,隔膜泵可根据需要通过调整活塞行程来调节流量.8、典型泵的运行要点:TEU06PO/PTR003、004PO①TEU06PO在运行中与高温硼酸液直接接触,工作环境恶劣.它是保证蒸发过程能否顺利进行,热备用时维持浓缩液温度的关键设备.—由于浓缩液放射性很强,一旦从轴端密封处泄漏出来,就会造成污染,TEU06PO采用了双层机械密封,并向机械密封提供压缩空气加压的除盐水,起阻漏、冷却和润油作用.所以,三废值班人员要经常监视机械密封水的温度.015BA水位和压力.当水位降到规定值以下时,及时补水.—蒸发器处于热备用状态时,浓缩液温度由06PO循环加热来维持.当有检修工作需停运06PO时,应根据浓缩液的浓度做好风险分析.尽量缩短工作时间,密切监视浓缩液变化.值间信息传递要及时,准确和畅通.避免因温度过低造成蒸发器内的硼结晶.②PTR03PO也叫乏燃料水池撇渣泵.它是用来改善乏燃料池中水的纯度和透明度的.PTR03PO是连续运行的.当启运03PO时,先要确认乏燃料池水位正常,出口阀(715VB)在关位置.启动后开启出口阀,并用调节阀(716VB)来调整流量(5m3/R).③PTR04PO为反应堆水池撇渣泵.只有在换料大修反应堆水池充满水,且需要改善水的透明度时才投入运行.启动PTR04PO前要关闭出口阀(724VB),并用SED水对撇渣回路进行充水排气,保证撇渣泵有足够的吸入压头.9、大亚湾核电站二回路重要水泵的简介:。
核电厂通用机械设备
核电厂通用机械设备复习题水泵一、1.泵的定义泵是将原动机机械能转换为输送液体能的机器。
2.泵的主要功能（1）提升作用：提高液体动能（流速）和势能（静压能），即扬程。
（2）抽吸作用：可将低液位贮槽或水池的液体吸入泵中，即吸程。
3.泵的分类叶片式泵：（1）离心泵（2）轴流泵和混流泵（3）漩涡泵（4）屏蔽泵容积式泵：（1）往复泵（2）回转泵（3）计量泵其它非机械能转换泵：（1）喷射泵（2）扬液器4.离心泵的工作原理泵叶轮高速旋转，充满在叶片之间的液体也随着转动，在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘，使叶轮外缘的液体静压强提高，同时也增大了流速，一般可达15~25 m/s，即液体的动能也有所增加。
液体离开叶轮进入泵壳后，由于泵壳中流道逐渐加宽，液体的流速逐渐降低，又将一部分动能转变为静压能，使泵出口处液体的压强进一步提高，于是液体以较高的压强，从泵的排出口进入排出管路，输送至所需的场所。
当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时，在中心处形成了低压区。
当贮槽液面上方的压强大于泵吸入口处的压强后，在压强差的作用下，液体便经吸入管路连续地被吸入泵内，以补充被排出液体的位置。
只要叶轮不断地转动，液体便不断地被吸入和排出。
5.气缚现象的原理离心泵启动时，如果泵壳与吸入管路内没有充满液体，则泵壳内存有空气，由子空气的密度远小于液体的密度，产生的离心力小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以将贮槽内的液体吸入泵内，此时虽启动离心泵也不能输送液体，此种现象称为气缚，表示离心泵无自吸能力，所以启动前必须向泵壳内灌满液体。
6.离心泵的主要部件（1）叶轮：叶轮的作用是将原动机的机械能传给液体，使液体的静压能和动能均有所提高。
（2）泵壳：泵壳由吸入室、压出室和导轮组成。
（3）轴及轴承。
（4）轴封装置：泵轴与泵壳之间的密封称为轴封。
（5）驱动机：电动机或汽轮机。
（6）附件：进水滤网，底阀，止回阀。
二、1.离心泵理论方程式的推导P1212.离心泵叶片形状与压头的关系（为什么做成后弯叶片）离心泵的理论压头与叶片几何形状的关系：当叶轮的转速与直径、叶片的宽度、理论流量一定时，离心泵的理论压头随叶片的形状而改变对于离心泵来说，希望获得的是静压头，而不是动压头，虽有一部分动压头可在蜗壳与导轮中转换为静压头，但由于液体流速过大，转换过程中必然伴随有较大的能量损失。
核电厂通用机械设备之二——泵
离心泵
离心泵的工作原理： ④ 当泵内液体从叶轮中心被抛向外缘时， 在中心处形成了低压区。 ⑤ 当贮槽液面上方的压强大于泵吸入口处 的压强后，在压强差的作用下，液体便 经吸入管路连续地被吸入泵内，以补充 被排出液体的位置。 ⑥ 只要叶轮不断地转动，液体便不断地被 吸入和排出。由此可见，离心泵之所以 能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶 轮。液体在离心力的作用下获得了能量 以提高压强。 基本组 成部件 轴 叶轮
u 2 c2 cos 2 u1c1 cos1 g
2.4.1.4离心泵基本方程式的变换1
在离心泵的设计中，为了提高理论压头， 一般使 1 90 ，则 cos1 0 式2.3－9可简化为： H T
u 2 c2 cos 2 g
（2.3－9a）
离心泵基本方程式的变换2
w12 c12 u12 2c1u1 cos1
• • • • •
2.3.2离心泵的轴向推力(续）
2.8离心泵的轴向推力（续）
平衡盘装置和平衡鼓装置一般用于多级泵上，设置在最后一级的叶轮 上以平衡多级泵的轴向力。 • 采用双面叶轮平衡： 双面叶轮一般用在多级泵轴向 尺寸不受限制的场合，每级 叶轮的外形完全对称，使受压 面积相等；叶轮吸入口处的压 力用平衡小室进行平衡。因此 每级叶轮都没有轴向推力产生。
2.3.1.1叶轮（2）
• 单级双吸叶轮
2.3.1.2泵壳和导叶
• 离心泵的泵壳：壳内有一截面逐渐扩大的蜗 牛壳形通道，如图2.2－4的1所示。又称蜗壳 • 泵壳不仅作为一个汇集由叶轮抛出液体的部 分，而且本身又是一个转能装置。 叶轮在壳内顺着蜗形通道逐渐扩大的方向 旋转，愈接近液体出口，通道截面积愈大。因 此，液体从叶轮外缘以高速被抛出后，沿泵壳 的蜗牛形通道而向排出口流动，流速便逐渐降 低，减少了能量损失，且使部分动能有效地转 变为静压能。所以 • 导轮：在叶轮与泵壳之间有时还装有一个固 定不动而带有叶片的圆盘。如图2.2－4中的3 所示。由于导轮具有很多逐渐转向的流道，使 高速液体流过时能均匀而缓和地将动能转变为 静压能，减少了液体直接进入蜗壳时的碰撞， 因而减小能量损失。
泵的基础知识讲义资料
泵的基础知识§1.1 泵的定义、分类及用途一．泵的定义泵是一种转换能量的通用机器，它把原动机的机械能转换为它所抽送液体的能量。
液体的能量包括位能，压力能和速度能。
所以通过泵的转换，泵输送液体增加的能量为：几何位置抬高或压力增大或速度提高。
二．泵的分类泵的种类很多，按其作用原理可分为如下三大类：1.叶片式泵叶片式泵也叫动力式泵，这种泵是连续地给液体施加能量，如离心泵、混流泵（斜流泵）、轴流泵等（本公司目前生产的泵类均为叶片泵）。
2.容积式泵在这种泵中，通过封闭而充满液体容积的周期性变化，不连续地给液体施加能量，如活塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。
3.其它类型泵这些泵的作用原理各异，如射流泵、水锤泵、电磁泵等。
泵的详细分类见表1.1.1所示。
三．泵的用途泵是一种通用机械，种类很多，应用极广，可以说，在国民经济各部门中，凡是有液体流动的地方，就有泵在工作，其主要应用范围：农业排灌，石油化工，动力工业，城市给排水，采矿和船舶工业等。
表1.1.1 泵的分类现以动力工业中的火力发电为例，说明泵的应用。
发电是一个汽水循环过程，锅炉把水烧成蒸汽推动汽轮机旋转带动发电机发电。
其中，从加热器向锅炉供水的是锅炉给水泵。
从汽轮机出来的废汽到冷凝器冷凝成水，冷凝泵将冷凝水打入加热器进行再次循环。
冷凝器用的冷却水是由循环水泵给的。
锅炉排灰用的是灰渣泵。
图1.1—1是火电厂用泵示意图。
图1.1—1 泵在火力发电厂中的应用各种用途使用泵的形式见表1.1.2。
表1.1.2 各种用途使用泵的形式§1.2 泵的工作原理离心泵、混流泵（斜流泵）、轴流泵工作原理简述。
一.离心泵泵在离心力的作用下抽吸液体（与旋转雨伞水滴飞出原理相同）。
二.轴流泵叶轮旋转时，叶片翼型产生升力，在升力的作用下抽吸液体，（与飞机机翼产生升力的原理相同）。
三.混流泵（斜流泵）在一部分离心力和一部分升力作用下抽吸液体。
离心泵混流泵（斜流泵）轴流泵图1.2—1§1.3 泵的基本参数及特性曲线一．泵的基本参数1. 流量Q流量：泵在单位时间内排出液体的数量。
核电运行人员泵结构与诊断培1
运行人员泵结构与诊断培训(1)1现代工业和核电站用泵介绍1.1 前言在现代工业中，泵起着重要的作用。
在相当多的工业设施中泵都得到广泛运用。
在核电站里，泵的运用也极为广泛，容器与容器之间流体的传输，都会提出泵送要求。
系统处于较低液位或处于较低压力的一侧，接入泵的入口，作泵的上游；接收流体的一侧作为泵的下游。
或者使液体在一个闭式回路中循环，此时，泵的能量仅用于克服在回路中损失的压头，反应堆冷却剂系统正是利用主泵的能量来克服反应堆冷却剂流经主管道、反应堆和蒸汽发生器循环时的压头损失的闭式循环的典型例子。
泵是用来输送流体的设备，泵具体的定义为：水泵是把机械能转变为流体的势能和动能的一种动力设备。
这些流体有水、化学溶液、药剂、油类以及液态金属[例如快中子反应堆有的用金属钠或铅铋合金等高温液态金属作冷却剂]。
1.2 最常用的泵——叶片泵：离心泵或由离心泵演变出来的混流泵、轴流泵；——容积泵：活塞泵、齿轮泵、螺杆泵、薄膜泵等。
1.3 离心泵1.3.1 结构离心泵包括两个最基本的部件：泵壳和旋转组件。
其中，旋转组件包括轴和叶轮组件，通常称为泵转子。
（1）叶轮叶轮的功能是将泵从原动机（马达、蒸汽轮机等）得到的动能传给被输送的流体。
离心泵的叶轮是由轮毂、前后盖板以及夹在两盖板中的叶片组成（详见图1），叶轮的布置和形状决定了叶轮的流体通道。
而系统所要求的流量、压头和所选择的泵转速决定了叶轮的布置和形状。
因此，到底要采用什么类型的泵是由系统的要求决定的。
叶轮的吸入口即为泵的进口。
叶轮的特性参数有：——吸入口直径D1；——叶轮外径D2；——流体入口截面积S1和出口截面积S2；——叶轮出口宽度b2;——叶片数量。
（2）泵壳泵壳的功能是：——将流体导向叶轮；——输出流体，并将流体从叶轮得到的动压头转变成静压力。
泵壳的组成如下：——吸入管；——蜗壳；——出口管。
除此之外，在图1中可以见到离心泵的其它部件，如：——叶轮与泵壳之间的密封；——轴承；——叶轮轴与泵壳之间的轴密封。
核电站通用机械与设备复习题(1)
15、自动式减压阀—是通过启闭件（阀瓣）的节流作用，将阀门进口端的压力降至某一个需要的出口压力，并在阀门进口端压力及流量发生变化时，能利用自身介质的能量，自动的调节流量保持出口端压力基本稳定的阀门。
9、翼形－机翼的横断面形状称为翼型。
10、往复泵的指示功率－单位时间内活塞对液体所作的功
11、往复泵的惯性水头－在往复泵中由于液体变速运动所引起的能头，它与液体的加速度成正比，与管路的长度成正比。
12、伴随射流—在湍流射流的分类中，将射流射入流动的流体的射流称为伴随射流。
13、射流泵的扬程比－射流泵的扬程与工作扬程之比。
19、两台性能相同的泵并联后总流量（小）于单泵工作时流量的2倍。
20、两台性能相同的泵串联后总扬程（小）于单泵工作时扬程的2倍。
21、在离心泵中经常采用的轴封型式有（填料）密封和（机械）密封。
22、在200D60×3型离心泵型号中其数字表示的意义为：（吸入管直径）为200mm，（扬程）为60m，（级数）为3，D表示是（分段式多级离心泵）
36、节流阀，也叫针形阀，它以（改变通道面积）的形式来调节流量和压力。最常见的节流阀阀瓣为（圆锥）形状
三、选择题(14分，每小题2分)
1.泵的扬程是指单位重量的液体（A）。
A．流过泵后的总能量增值B．流过泵后的压力能头增值
C．流过泵后能被排送的高度D．从叶轮中获得的能量
2.液流角是指（C）。
A．绝对速度与圆周速度夹角
8、泵的汽蚀—是指泵在工作中当泵体内某处的压力降低到液体在该温度下的汽化压力以下时，产生了汽泡，在汽泡破裂时，液体质点从四周向汽泡中心加速运动，以极高的速度连续打击泵体内表面，金属表面逐渐因疲劳而破坏。伴随着这一过程，掺杂在液体中的某些活泼气体（如氧气等），又对金属起着腐蚀作用，我们称这种双重作用为泵的汽蚀。
核电通用机械设备-泵
对于损坏或磨损严重的部件，进行维修或更换，确保泵的安全可靠 运行。
05
核电泵的发展趋势与挑战
核电泵技术的发展趋势
高温高压化
随着核电技术的发展，核电泵的工作环 境越来越苛刻，需要具备更高的耐高温
高压性能。
智能化
随着工业4.0和智能制造的推进，核 电泵需要实现智能化控制和监测，提
高运行安全性和可靠性。
高可靠性
核电泵需要在高放射性、高温 、高压等极端条件下长期稳定 运行，因此对其可靠性和耐久
性要求极高。
防辐射性能
核电泵需要具备防辐射性能， 能够承受放射性物质的侵蚀和 腐蚀。
高效能
核电泵需要具备高效能，以降 低能耗和维护成本，同时减少 对环境的影响。
安全性能
核电泵需要符合严格的安全标 准，能够应对各种紧急情况， 如突然停车、断水、断电等。
启动泵，检查其运行状态、性能参数 和密封性等，确保泵满足设计要求。
安装过程
按照设计图纸和操作规程，将泵安装 在基础上，连接管道和电源。
核电泵的维护与保养
日常检查
定期检查泵的运行状态、声音、振动和泄漏等情况，发现异常及 时处理。
定期保养
根据泵的使用情况和制造商的推荐，进行更换密封件、清洗轴承和 润滑等保养工作。
02
核电泵的工作原理
核电泵的工作流程
吸水过程
泵启动后，叶轮带动液体旋转， 在离心力的作用下，液体从叶轮 进口流向出口，在此过程中，液
体被叶轮充分吸入和排出。
压水过程
随着叶轮的旋转，被吸入的液体在 离心力的作用下被压出，通过泵壳 的导流作用均匀地流入泵的出口。
循环过程
泵停止工作时，由于泵内压力高于 大气压，使泵内液体自行回流到泵 的入口。
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核电厂通用机械设备之泵篇
一泵的概述
泵是将原动机的机械能转换成液体的压力能和动能从而实现流体定向运输的动力设备。
泵在现代核电长的运行过程中，占有相当重要的位置，它是核电厂中应用较多的动力机械设备。
在核电厂一、二回路及其核辅助系统和非核辅助系统中，只要有液体输送的地方，就离不开泵，泵所输送的液体有水、化学溶液、药剂、油类以及液态金属等。
如反应堆冷却剂回路的主泵、蒸汽回路中的主给水泵、凝结水泵、循环冷却水系统的循环冷却泵以及核与非核辅助系统的高、低压安注泵、上充泵、安全喷淋泵、辅助给水泵、设备冷却水、废液输送泵、核岛重要生水泵、常规岛冷却水泵、分离段疏水泵、辅助冷却水泵、主油泵、润滑油泵、生活上水泵等等。
核电厂二回路如图一所示。
图一：核电厂二回路示意图
二核电站最常用泵的分类
与其他工业用泵一样，核电站最常用的泵按工作原理分类有叶片泵、容积泵和其它类型的泵，分述如下：
1.叶片泵：
（1）离心泵：液体流出叶轮的方向与主轴垂直，或装有离心式叶轮的泵。
①单极离心泵：单吸式离心泵；双吸式离心泵
②多级离心泵
在田湾核电站中，这类多级泵有安全壳喷淋泵（低压安注泵，余热排除泵）、高压安注泵、大流量上充泵（转子芯包如图二所示）、主给水泵、辅助给水泵、凝结水泵以及蒸汽发生器排污泵等等。
图二：大流量上充泵的多级转子芯包
（2）轴流泵（固定叶片；可调叶片）：液体流出叶轮的方向与主轴平行，或装有轴流式叶轮的泵。
（3）混流泵（蜗壳式；导叶式）：液体流出叶轮的方向与主轴不垂直也不平行，或装混流式叶轮的泵。
可作为大容量机组的循环水泵。
（4）旋涡泵：是一种特殊类型的离心泵，叶轮是一个圆盘，四周铣有凹槽的叶片成辐射状排列。
（5）屏蔽泵（离心泵的一种）：在压水堆的冷却剂主循环泵即为屏蔽泵。
2.容积泵
（1）往复泵：活塞泵、隔膜泵、软管泵等
（2）回转泵：齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等
3.其它类型的泵
（1）喷射泵
（2）真空泵
三泵的主要部件
下面以最常见的离心泵为例介绍泵的主要部件。
离心泵的主要部件有叶轮、吸入室、压出室、导叶、密封装置和泵轴等。
可在图三中找到相应的主要部件。
图三：三级离心泵结构图（蒸发器排污泵）
1—锥管2—泵壳3—键4—导流件5—叶轮6—叶轮贝帽7—泵盖8—锁紧垫片9—键10—密封垫12—密封压盖14—轴套15—轴承室端盖16—轴承18—轴19—卡圈20—定位环25—锁紧垫片26—轴承室端盖27—油封28—定位环29—键30—螺母31—定位环32—轴承33—轴承壳34—支腿35—O形圈36—密封垫46—导流件47—键48—导流件49—围筒50—压盖51—轴套
1.叶轮
叶轮的功能是将泵从原动机（马达、蒸汽轮机等）得到的动能传给被输送的流体。
叶轮的布置和形状决定了叶轮的流体通道。
2. 吸入室
吸入室广泛指泵进口（吸入口）到叶轮进口前的一段流道（空间）。
吸入室的功用是以较小的能量损失均匀地把液体从吸入管引入叶轮。
3.压出室
压出室是指叶轮出口处与出水管接法兰之间的部分空间称为压出室或压水室。
4.导叶
多级泵的液体是从前一级叶轮流入次级叶轮的，两级之间必须装导叶。
导叶的作用是汇集前一级叶轮流出的液体，并在损失最小的条件下引入次级叶轮的进口或压出室，同时在导叶内把部分动能转化为压力能。
5.轴端密封
在泵轴伸出泵壳处装有轴密封装置，用来减少或限制带压液体流出泵外和防止空气进入泵内。
离心泵常用的轴密封装置有填料密封和机械密封。
四核电厂常用泵的介绍
1.往复泵
往复泵包括活塞泵和柱塞泵。
它适于输送流量较小、压力较高的介质。
如低粘度、高粘度、腐蚀性、易燃、易爆、剧毒和放射性等各种液体。
特别是当流量小于100m3/h、排出压力大于10MPa时，更加显示它有较高的效率和良好的运行性能。
理论上，往复泵的流量和排出压力无关，因此，使用往复式计量泵可以精确地、可调
节地输送各种介质。
田湾核电站中使用隔膜式往复泵和隔膜式计量泵作物料配送，实现连续、精确输送操作、自动控制，对电站的可靠运行奠定了较好的基础。
小流量容积和硼酸控制泵由安装在公共底座上的泵、电动机和减速装置组成。
泵的减速齿轮轴有带有橡胶衬套螺栓的联轴器相互连接。
两个联轴器装在一个封闭的壳体内。
泵为卧式三柱塞、曲柄连杆型泵。
泵由电动机通过减速箱驱动，通过连杆机构将转动转换成活塞和导杆的往复运动，导杆的运动传给柱塞（活塞）。
正如图四所示，当反向运动时，活塞推动液体使进流阀门开启，液体从吸入管进入工作室。
当活塞向前运动时，活塞使进流阀关闭，液体通过排流阀重新进入压力室。
小流量容积和硼酸控制泵用来给主回路补水并将硼溶液或“纯净”的冷凝水输送入主回路系统。
电动机驱动的小流量容积和硼酸控制泵可以调节泵的速度，因此泵的流量可以在20%～100%额定流量范围内变化。
图四小流量容积和硼酸控制泵
2.轴流泵
轴流泵的特点是流量大，扬程低。
按照轴的安装位置可将轴流泵分为立式、卧式和斜式三种。
立式轴流泵占地面积小，叶轮淹没在水中，无须灌水，可省去真空引水设备，起动方便。
按水位变化情况，可考虑在电动机和泵之间，通过适当长度的轴连接，使电动机位于较高的位置，不致被水淹没。
大多数轴流泵（或混流泵）都采用立式结构，大型轴流泵更是如此。
田湾核电海水循环泵如图五所示，图六为秦山核电一期凝结水泵泵体。
一般情况，小型轴流泵（叶轮直径250mm以下）的叶片和轮毂铸成一体，叶片角度是不能改变的，这种轴流泵称为固定叶片式轴流泵，如图五所示。
中型轴流泵（300mm以上）一般采用半调式叶轮结构,即叶片靠螺母和定位销钉就可转动叶片,改变叶片角度,再借助螺母和定位销使之固定,这种调节叶片,可适应更广的性能范围。
图五田湾核电海水循环泵图六秦山一期凝结水泵泵轴3.软管泵
软管泵的泵壳内装有一个增强复合材料制成的软管，两端各用法兰联结。
法兰接到工作系统的吸入管道和排出管道上在泵壳内部转子装在带两个轴承的轴上，并装有两个相对设置的轴线对称的压头。
当转子旋转时，软管整体受压头挤压，软管中的物料即被推向前进。
泵的前端面是一个可拆卸的盖，盖上有观察窗口和液位指示器。
泵的壳体内充有专用合成润滑液，灌注到约一半的高度。
该润滑液兼起冷却剂作用。
专利产品的软管由内部增强的层压橡胶制成，这种结构保证压挤力均匀地分布在软管宽度方向上。
软管通常使用的材料有用尼龙线增强的天然橡胶、丁腈橡胶和乙丙橡胶。
图七田湾核电酸碱泵房的软管泵
●软管泵特别适用于如下对象和环境：腐蚀性物品；磨蚀性物品；易碎性物品；高密度物质；有爆炸危险环境；粘性物品；真空环境。
●真空度达95%（5kPa）的条件下仍可吸入运行。
●可以反转。
●更换软管时不需将泵拆卸。
●易于清洗:液体通道光滑,不设阀门、腔体或压盖。
五泵常见故障及处理方法
核电厂90%以上的泵为离心泵，这里就以离心泵为例将泵常见机械故障及处理方法列于下表一，以供学习时参考。
对实际泵的运行故障分析及处理应遵照核电厂运行和维修规程进行。
表一泵常见故障及处理方法。