核电设备
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（4）电气 主要包括：电力变压器，离相封闭母线及配套设 备，6KV共箱母线，220KV配电装置，厂用变 压器，开关柜，蓄电池，通信、火灾报警，各 种电缆，发电机断路器，避雷器，6KV进线柜， 母线联络柜，馈线柜，电压互感器柜等。
4.核电厂辅助设施（BOP）
BOP共有110个子项，其中PX子项包括海水循环 泵，海水蝶阀，鼓形滤网及水闸门等。
2.核承压设备的范围
核安全法规HAF601《民用核承压设备安全监督 管理规定》
3.核承压设备制造文件
－设备技术规格书、图纸、技术条件、订货合同、 技术协议 －规范标准：RCC-M、国标、专业标准等 －质保大纲，质保程序等 42
4.对设备制造厂的选择和要求
（1）资格证书:核承压设备设计、制造许可证， 质量认证等 （2）业绩、经验 （3）人员水平：人数及其组成，人员资格评定， 质量保证 （4）加工能力：制造手段及设施 （5）技术因素：标准和技术要求的程序，专利 和许可证 （6）财经因素：资金投入、年营业额 通过招标、评标，最终确定设备供应商
（5）焊接装配件的对正 ①双面焊或单面全焊透的接头对正公差 －相同厚度时δ ＜12最大错边量为 δ /4，当 δ ≥12时则为δ /10+2最大值为8mm，对3级设 备最大值为10mm －不同厚度时，把中心线错开，内表面最大错边 按上述要求。如为纵焊缝，把薄零件置于厚零 件两个表面之间。 ②单面不焊透的焊接头 －内表最大错边量不超过δ /20+1mm，1级和2级 设备最大值为3mm，3级设备为3.75mm －外表最大错边量不超过δ
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五.核承压设备制造的特殊要求
1.核级设备的定义
核级与核安全级严格来说是有区别的，前者针对 设计和制造规范而言，后者指执行反应堆核安 全功能而言，两者的关系已在前面作了比较， 但习惯上把有安全要求的设备称为核级设备。
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④仪控设备： 核测仪表，分析仪表，温度、湿度、流量、压差、 压力、液位等控制、测量仪表，硼伴热系统， 阀位指示器，气动调节阀，主控室，应急停堆 盘，电站计算机，启动监测及试验仪表，报警 信号处理系统，逻辑控制继电器机架，模拟机 柜，就地控制柜，接线盒，IE级记录仪，地震 仪，放射性监测仪等。 ⑤土建设备： 设备闸门、人员闸门、应急闸门、应急闸门防护 门、设备闸门生物防护门、燃料厂房翻转门、 装卸口平拉门、防火门、密闭门、屏蔽门、机 械贯穿件等。
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5.承压设备的制造
（1）标记 ①使用既不污染材料又不产生冷作硬化和应力集 中的方法作标记 ②禁用电弧笔，但允许电介蚀刻 ③可用墨水标戳、油漆作临时标记，但对不锈钢 要求不含污染物 （2）切割 可用剪切、氧气切割、等离子切割和惰性气体保 护电弧切割和碳弧气刨切割等方法进行
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（3）成形和尺寸公差 ①成形包括加热、变形和成形后热处理 要制订成形工艺卡、制造工艺卡和建立相应的评 定报告以及成形后的检验报告 ②奥氏体不锈钢成形的注意点 －工具需清洗除油 －热成形应在低燃油炉、电炉或燃气炉内在中性 或氧化气氛中加热 －避免与碳钢接触 －在热弯前或弯后、热处理前应按规定洗涤除油 ③2级和3级热交换器管的弯管尺寸公差 －壁厚减薄不应大于直径最小壁厚10% －弯曲部分椭圆度不超过(d最大-d最小)/dN×100计 算值的7% 45
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③各有关专业按RCC要求编制的专用通用技术条 件。如安全壳钢衬里用6mm厚20HR钢板技术 条件，IE级电气设备抗震鉴定试验技术条件 ④根据RCC-M编制的安装技术要求
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3.不同标准的处理情况
（1）问题的由来： －多国采购 －部分外商只能执行ASME （2）解决办法：
－ RCC-M与ASME作比较，主要区别在：材料， 检验，焊接，制造，试验 －ASME+△模式
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⑥起吊运输设备： 环吊、380/65/5t龙门吊、设备闸门起吊装置、电 梯、乏燃料容器吊、人桥吊、辅助吊、40t以下 小吊车（410台）等。 ⑦材料（管子及管件） ⑧其他 螺栓拉伸机、电锅炉等
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3.常规岛部分
（1）热机 汽轮机及其配套设备，发电机及其配套设备，汽 水分离再热器，高加，低加，凝汽器，除氧器， 除氧器给水箱，给水泵组，凝结水泵，冷凝给 水泵，除氧器循环泵，真空泵，水－水冷却器， 蒸汽转换器，海水升压泵，滤水器，循环水二 次滤网，起重机，储气罐及电梯等。 （2）化水 主要包括：凝结水精处理系统，化学添加剂注入 系统，水汽取样监测系统等设备。 （3）暖通 主要包括：风机、风阀，散热器，水箱，冷水机 组等
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四.主要核电设备结构特点
1 压水堆核电站流程示意图 2 三环路核蒸汽供应系统流程图 3 反应堆压力容器 4 蒸汽发生器 5 主泵 6 主泵轴封 7 稳压器 8 堆内构件 9 控制棒驱动机构 10 主管道
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11 安全壳喷淋热交换器 12 水泵机组 13 上充泵 14 主蒸汽隔离阀 15 安全阀 16 汽水分离再热器 17 除氧器 18 凝汽器 19 高压加热器
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2.核岛设备
（1）反应堆本体及其辅助设备： 反应堆压力容器、燃料组件、控制棒组件（包括 可燃毒物、中子源、阻流塞）、堆内构件、控 制棒驱动机构 （2）反应堆冷却剂系统和设备： 蒸汽发生器、主泵、主管道、稳压器、卸压箱、 安全1、2级阀门
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（3）核辅助系统和设备 ①液体系统和通风系统，包含设备的约有45个系 统，主要设备有： －容器类：约有126台，其中核级72台 －热交换器类：约92台，其中核级78台 －泵类：约196台，其中核级64台 －风机类：约179台 －冷水机组： －通风阀门：1400台 －通风过滤器：450台 －水过滤器：40台 －阀门类：约12000台
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③管子和管道 －对于由镗过孔的管子对接焊成的构件，内表错 边量不超过δ /20+1，局部最大值为1.5mm －对焊接管的纵焊缝，内表错边量不超过1mm （δ ≤20），或δ /20(20＜δ ≤40）或2mm （δ ＞40mm ），TIG焊时适当减小此值 （6）胀管及除应力操作 制定胀管工艺，全深度液压胀，及二次侧过度胀 消除应力 （7）表面处理 ①镀Cr ②磷化处理
核电设备介绍
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一.核电设备概况
1.核电站的组成与设备
一座2*600MW的压水堆核电站约有290个系统， 分别归属核岛（NI）、常规岛（CI）和电站辅 助设施（BOP）。 各系统的设备约有48000多套件，其中机械设备 约6000套件，电器设备5000多套件，仪器仪表 25000余套件，总重约6.7万吨。
②在役检查规则：RSEM （3）国际标准和其他国家标准 国际标准：ISO、IEC、IAEA 美国标准：ANSI、ASME、ASTM、IEEE 其他国家标准：FN、DIN （4）国内配套规范、标准 ①部分法国标准中译本 ②RCC转化的国标GB，核行业标准EJ，如： GB/T15761-1995， GB/T16702-1996， EJ/T10121996， EJ/T1027-1996， EJ/T1040-1996， EJ/T1022-1996， EJ/T1039-1996， EJ/T11031996， EJ/T1104-1996
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二.设备分级
1.设备分级目的
（1）保证执行安全功能的设备的可靠性。 安全功能包括： －反应堆紧急停堆和维持反应堆在安全停堆状态 －堆芯和安全壳厂房的冷却（中期和长期冷却） －放射性物质的封存和限制向环境的排放 （2）按分级规定不同的设计、制造和检验要求， 既满足使用要求又具有经济性
2.设备分级的原则和依据
（4）承压设备的形位公差 ①容器园筒节和锥形筒节 －椭圆度小于(D+1250)/200或D/100中的较小值 （D公称直径） －直筒段的圆心偏差：当壁厚小于10mm时，不 应超过钢板厚度5%再加3mm ②容器封头的形位公差：最大与最小的内径之差 应小于(D+1250)/200或（D+300）/100 （取两 式中较小值） ③成形或弯管后的管件公差： －椭圆度(D最大-D最小)/Do＜8% －壁厚减薄不得超过※10%当弯曲半径R≥5D时 ※50D/R%当弯曲半径R≥5D时 46
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7.各类分级的对应关系
（1）承压机械设备 －安全1级：其RCC-M和QA等级均为1级 －安全2级：其RCC-M和QA等级有些是2级，有 些是1级 －安全3级：其RCC-M等级有2级也有3级，QA等 级有1级或2级 －非安全级：其RCC-M等级有2级也有3级 （2）电气设备 IE级电气设备均为Q1级 （3）承压设备的QA等级，RCC-M等级和安全等 级对应关系
RCC-P RCC-M RCC-E 关于安全和抗震分级 关于机械设备设计和制造分级 关于电器设备的设计和制造分级
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3.安全分级
（1）机械设备的安全分级 ①承压机械设备－构成压力边界和执行安全功能 的流体系统的机械设备 －安全1级 －安全2级 －安全3级 －非安全级（NC） ②非承压机械设备 若是与安全有关的设备，其安全等级列为LS级
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三.规范标准
1.采用规范标准的原则
－中国的法规、条例和规定必须遵照执行 －结合国情，参照大亚湾核电站使用的法国RCC 系列标准和其他国家标准 －适当采用中国国家标准和核工业标准
2.实际规范标准应用情况
（1）国家颁布的法律、法规、条例规定。如环 境保护法、锅炉压力容器安全监察暂行条例、 核安全法规和导则等。 （2）法国规范标准 ① RCC系列 RCC-P、 RCC-M、 RCC-E、 RCC-G、 RCC-I、 17 RCC-C、
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③涂漆： PIC－安全壳内的设备 PID－安全壳外核厂房内的设备 PIT－临时性 －应按设备规格书规定的运行条件，如温度、湿 度、压力来选择油漆，用于反应堆安全壳内设 备的油漆不应含铝基和锌基颜料。 －安全壳内涂漆层应考虑能清除污染，能清除的 放射性量应在85%以上。 ④氮化处理
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②核燃料运输系统设备有： 装卸料机、燃料转运装置、在、离线啜吸装置、 人桥吊、辅助吊、新燃料升降机、新燃料检查 装置、乏燃料检查装置、新燃料格架、乏燃料 格架、破损燃料组件储存小室、乏燃料组件抓 具、水下照明装置等。 ③供电系统及设备： 干式变压器、开关柜、断路器柜、熔断器、接触 器柜、电压互感器柜、配电柜、配电和仪控柜、 蓄电池充电器、逆变器、调压变压器、电气贯 穿件、应急柴油发电机、K1、K3电缆等。
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5.设计和制造等级（RCC-M规范等级）
（1）承压设备的分级 ①按安全功能分级 －安全1级设备选用RCC-M1级 －安全2级设备选用RCC-M2级或1级 －安全3级设备选用RCC-M3级或2级 ②按运行参数的设计压力、温度、循环载荷分级 （2）承压设备支承件的分级 支承件属LS级，在RCC-M的H卷中的分为S1和S2 级，1级设备的支承件为S1级，2和3级设备的 支承件为S2级
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6.质量保证等级
（1）质量保证等级分为：Q1、Q2和Q3级，无质 量保证要求的为QNC级。 （2）各级要求： Q1－遵照HAF003和相应导则中的全部要求，制 定实施质保大纲，满足合同等采购文件中的质 保要求。 Q2－遵照HAF003和相应导则中的绝大部分要求， 制定和实施质保大纲程序（质保手册），并满 足合同等采购文件中的质保要求。 Q3－制定和实施质保工作程序和细则，并满足合 同等采购文件中的质保要求。
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（2）电气设备的安全分级 若电气设备和部件涉及安全功能和事故后保护公 众的系统，则定为IE级。 未列入IE级的设备用NC表示 四种电气设备鉴定程序 －标准鉴定程序 －K3鉴定程序 －K2鉴定程序 －K1鉴定程序
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4.抗震分级
（1）所有与安全有关的机械和电气设备，包括 安全1、2、3级和LS级机械设备及IE级电气设 备都有抗震要求，定为抗震1类设备 （2）部分设备和部件虽无核安全要求，但按其 重要性必须验证其抗震能力的也可定为抗震1 类 （3）抗震1类的机械设备和部件分三类： －1I类：在安全停堆地震（SSE）下必须保持结 构完整性和密闭性 －1F类：在安全停堆地震（SSE）下要求保持功 能的专设安全设施及其支承系统的非能动部件 －1A类：在安全停堆地震下要求完成动作确保事 故后安全功能的能动设备
（4）电气 主要包括：电力变压器，离相封闭母线及配套设 备，6KV共箱母线，220KV配电装置，厂用变 压器，开关柜，蓄电池，通信、火灾报警，各 种电缆，发电机断路器，避雷器，6KV进线柜， 母线联络柜，馈线柜，电压互感器柜等。
4.核电厂辅助设施（BOP）
BOP共有110个子项，其中PX子项包括海水循环 泵，海水蝶阀，鼓形滤网及水闸门等。
2.核承压设备的范围
核安全法规HAF601《民用核承压设备安全监督 管理规定》
3.核承压设备制造文件
－设备技术规格书、图纸、技术条件、订货合同、 技术协议 －规范标准：RCC-M、国标、专业标准等 －质保大纲，质保程序等 42
4.对设备制造厂的选择和要求
（1）资格证书:核承压设备设计、制造许可证， 质量认证等 （2）业绩、经验 （3）人员水平：人数及其组成，人员资格评定， 质量保证 （4）加工能力：制造手段及设施 （5）技术因素：标准和技术要求的程序，专利 和许可证 （6）财经因素：资金投入、年营业额 通过招标、评标，最终确定设备供应商
（5）焊接装配件的对正 ①双面焊或单面全焊透的接头对正公差 －相同厚度时δ ＜12最大错边量为 δ /4，当 δ ≥12时则为δ /10+2最大值为8mm，对3级设 备最大值为10mm －不同厚度时，把中心线错开，内表面最大错边 按上述要求。如为纵焊缝，把薄零件置于厚零 件两个表面之间。 ②单面不焊透的焊接头 －内表最大错边量不超过δ /20+1mm，1级和2级 设备最大值为3mm，3级设备为3.75mm －外表最大错边量不超过δ
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五.核承压设备制造的特殊要求
1.核级设备的定义
核级与核安全级严格来说是有区别的，前者针对 设计和制造规范而言，后者指执行反应堆核安 全功能而言，两者的关系已在前面作了比较， 但习惯上把有安全要求的设备称为核级设备。
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④仪控设备： 核测仪表，分析仪表，温度、湿度、流量、压差、 压力、液位等控制、测量仪表，硼伴热系统， 阀位指示器，气动调节阀，主控室，应急停堆 盘，电站计算机，启动监测及试验仪表，报警 信号处理系统，逻辑控制继电器机架，模拟机 柜，就地控制柜，接线盒，IE级记录仪，地震 仪，放射性监测仪等。 ⑤土建设备： 设备闸门、人员闸门、应急闸门、应急闸门防护 门、设备闸门生物防护门、燃料厂房翻转门、 装卸口平拉门、防火门、密闭门、屏蔽门、机 械贯穿件等。
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5.承压设备的制造
（1）标记 ①使用既不污染材料又不产生冷作硬化和应力集 中的方法作标记 ②禁用电弧笔，但允许电介蚀刻 ③可用墨水标戳、油漆作临时标记，但对不锈钢 要求不含污染物 （2）切割 可用剪切、氧气切割、等离子切割和惰性气体保 护电弧切割和碳弧气刨切割等方法进行
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（3）成形和尺寸公差 ①成形包括加热、变形和成形后热处理 要制订成形工艺卡、制造工艺卡和建立相应的评 定报告以及成形后的检验报告 ②奥氏体不锈钢成形的注意点 －工具需清洗除油 －热成形应在低燃油炉、电炉或燃气炉内在中性 或氧化气氛中加热 －避免与碳钢接触 －在热弯前或弯后、热处理前应按规定洗涤除油 ③2级和3级热交换器管的弯管尺寸公差 －壁厚减薄不应大于直径最小壁厚10% －弯曲部分椭圆度不超过(d最大-d最小)/dN×100计 算值的7% 45
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③各有关专业按RCC要求编制的专用通用技术条 件。如安全壳钢衬里用6mm厚20HR钢板技术 条件，IE级电气设备抗震鉴定试验技术条件 ④根据RCC-M编制的安装技术要求
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3.不同标准的处理情况
（1）问题的由来： －多国采购 －部分外商只能执行ASME （2）解决办法：
－ RCC-M与ASME作比较，主要区别在：材料， 检验，焊接，制造，试验 －ASME+△模式
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⑥起吊运输设备： 环吊、380/65/5t龙门吊、设备闸门起吊装置、电 梯、乏燃料容器吊、人桥吊、辅助吊、40t以下 小吊车（410台）等。 ⑦材料（管子及管件） ⑧其他 螺栓拉伸机、电锅炉等
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3.常规岛部分
（1）热机 汽轮机及其配套设备，发电机及其配套设备，汽 水分离再热器，高加，低加，凝汽器，除氧器， 除氧器给水箱，给水泵组，凝结水泵，冷凝给 水泵，除氧器循环泵，真空泵，水－水冷却器， 蒸汽转换器，海水升压泵，滤水器，循环水二 次滤网，起重机，储气罐及电梯等。 （2）化水 主要包括：凝结水精处理系统，化学添加剂注入 系统，水汽取样监测系统等设备。 （3）暖通 主要包括：风机、风阀，散热器，水箱，冷水机 组等
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四.主要核电设备结构特点
1 压水堆核电站流程示意图 2 三环路核蒸汽供应系统流程图 3 反应堆压力容器 4 蒸汽发生器 5 主泵 6 主泵轴封 7 稳压器 8 堆内构件 9 控制棒驱动机构 10 主管道
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11 安全壳喷淋热交换器 12 水泵机组 13 上充泵 14 主蒸汽隔离阀 15 安全阀 16 汽水分离再热器 17 除氧器 18 凝汽器 19 高压加热器
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2.核岛设备
（1）反应堆本体及其辅助设备： 反应堆压力容器、燃料组件、控制棒组件（包括 可燃毒物、中子源、阻流塞）、堆内构件、控 制棒驱动机构 （2）反应堆冷却剂系统和设备： 蒸汽发生器、主泵、主管道、稳压器、卸压箱、 安全1、2级阀门
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（3）核辅助系统和设备 ①液体系统和通风系统，包含设备的约有45个系 统，主要设备有： －容器类：约有126台，其中核级72台 －热交换器类：约92台，其中核级78台 －泵类：约196台，其中核级64台 －风机类：约179台 －冷水机组： －通风阀门：1400台 －通风过滤器：450台 －水过滤器：40台 －阀门类：约12000台
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③管子和管道 －对于由镗过孔的管子对接焊成的构件，内表错 边量不超过δ /20+1，局部最大值为1.5mm －对焊接管的纵焊缝，内表错边量不超过1mm （δ ≤20），或δ /20(20＜δ ≤40）或2mm （δ ＞40mm ），TIG焊时适当减小此值 （6）胀管及除应力操作 制定胀管工艺，全深度液压胀，及二次侧过度胀 消除应力 （7）表面处理 ①镀Cr ②磷化处理
核电设备介绍
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一.核电设备概况
1.核电站的组成与设备
一座2*600MW的压水堆核电站约有290个系统， 分别归属核岛（NI）、常规岛（CI）和电站辅 助设施（BOP）。 各系统的设备约有48000多套件，其中机械设备 约6000套件，电器设备5000多套件，仪器仪表 25000余套件，总重约6.7万吨。
②在役检查规则：RSEM （3）国际标准和其他国家标准 国际标准：ISO、IEC、IAEA 美国标准：ANSI、ASME、ASTM、IEEE 其他国家标准：FN、DIN （4）国内配套规范、标准 ①部分法国标准中译本 ②RCC转化的国标GB，核行业标准EJ，如： GB/T15761-1995， GB/T16702-1996， EJ/T10121996， EJ/T1027-1996， EJ/T1040-1996， EJ/T1022-1996， EJ/T1039-1996， EJ/T11031996， EJ/T1104-1996
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二.设备分级
1.设备分级目的
（1）保证执行安全功能的设备的可靠性。 安全功能包括： －反应堆紧急停堆和维持反应堆在安全停堆状态 －堆芯和安全壳厂房的冷却（中期和长期冷却） －放射性物质的封存和限制向环境的排放 （2）按分级规定不同的设计、制造和检验要求， 既满足使用要求又具有经济性
2.设备分级的原则和依据
（4）承压设备的形位公差 ①容器园筒节和锥形筒节 －椭圆度小于(D+1250)/200或D/100中的较小值 （D公称直径） －直筒段的圆心偏差：当壁厚小于10mm时，不 应超过钢板厚度5%再加3mm ②容器封头的形位公差：最大与最小的内径之差 应小于(D+1250)/200或（D+300）/100 （取两 式中较小值） ③成形或弯管后的管件公差： －椭圆度(D最大-D最小)/Do＜8% －壁厚减薄不得超过※10%当弯曲半径R≥5D时 ※50D/R%当弯曲半径R≥5D时 46
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7.各类分级的对应关系
（1）承压机械设备 －安全1级：其RCC-M和QA等级均为1级 －安全2级：其RCC-M和QA等级有些是2级，有 些是1级 －安全3级：其RCC-M等级有2级也有3级，QA等 级有1级或2级 －非安全级：其RCC-M等级有2级也有3级 （2）电气设备 IE级电气设备均为Q1级 （3）承压设备的QA等级，RCC-M等级和安全等 级对应关系
RCC-P RCC-M RCC-E 关于安全和抗震分级 关于机械设备设计和制造分级 关于电器设备的设计和制造分级
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3.安全分级
（1）机械设备的安全分级 ①承压机械设备－构成压力边界和执行安全功能 的流体系统的机械设备 －安全1级 －安全2级 －安全3级 －非安全级（NC） ②非承压机械设备 若是与安全有关的设备，其安全等级列为LS级
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三.规范标准
1.采用规范标准的原则
－中国的法规、条例和规定必须遵照执行 －结合国情，参照大亚湾核电站使用的法国RCC 系列标准和其他国家标准 －适当采用中国国家标准和核工业标准
2.实际规范标准应用情况
（1）国家颁布的法律、法规、条例规定。如环 境保护法、锅炉压力容器安全监察暂行条例、 核安全法规和导则等。 （2）法国规范标准 ① RCC系列 RCC-P、 RCC-M、 RCC-E、 RCC-G、 RCC-I、 17 RCC-C、
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③涂漆： PIC－安全壳内的设备 PID－安全壳外核厂房内的设备 PIT－临时性 －应按设备规格书规定的运行条件，如温度、湿 度、压力来选择油漆，用于反应堆安全壳内设 备的油漆不应含铝基和锌基颜料。 －安全壳内涂漆层应考虑能清除污染，能清除的 放射性量应在85%以上。 ④氮化处理
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②核燃料运输系统设备有： 装卸料机、燃料转运装置、在、离线啜吸装置、 人桥吊、辅助吊、新燃料升降机、新燃料检查 装置、乏燃料检查装置、新燃料格架、乏燃料 格架、破损燃料组件储存小室、乏燃料组件抓 具、水下照明装置等。 ③供电系统及设备： 干式变压器、开关柜、断路器柜、熔断器、接触 器柜、电压互感器柜、配电柜、配电和仪控柜、 蓄电池充电器、逆变器、调压变压器、电气贯 穿件、应急柴油发电机、K1、K3电缆等。
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5.设计和制造等级（RCC-M规范等级）
（1）承压设备的分级 ①按安全功能分级 －安全1级设备选用RCC-M1级 －安全2级设备选用RCC-M2级或1级 －安全3级设备选用RCC-M3级或2级 ②按运行参数的设计压力、温度、循环载荷分级 （2）承压设备支承件的分级 支承件属LS级，在RCC-M的H卷中的分为S1和S2 级，1级设备的支承件为S1级，2和3级设备的 支承件为S2级
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6.质量保证等级
（1）质量保证等级分为：Q1、Q2和Q3级，无质 量保证要求的为QNC级。 （2）各级要求： Q1－遵照HAF003和相应导则中的全部要求，制 定实施质保大纲，满足合同等采购文件中的质 保要求。 Q2－遵照HAF003和相应导则中的绝大部分要求， 制定和实施质保大纲程序（质保手册），并满 足合同等采购文件中的质保要求。 Q3－制定和实施质保工作程序和细则，并满足合 同等采购文件中的质保要求。
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（2）电气设备的安全分级 若电气设备和部件涉及安全功能和事故后保护公 众的系统，则定为IE级。 未列入IE级的设备用NC表示 四种电气设备鉴定程序 －标准鉴定程序 －K3鉴定程序 －K2鉴定程序 －K1鉴定程序
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4.抗震分级
（1）所有与安全有关的机械和电气设备，包括 安全1、2、3级和LS级机械设备及IE级电气设 备都有抗震要求，定为抗震1类设备 （2）部分设备和部件虽无核安全要求，但按其 重要性必须验证其抗震能力的也可定为抗震1 类 （3）抗震1类的机械设备和部件分三类： －1I类：在安全停堆地震（SSE）下必须保持结 构完整性和密闭性 －1F类：在安全停堆地震（SSE）下要求保持功 能的专设安全设施及其支承系统的非能动部件 －1A类：在安全停堆地震下要求完成动作确保事 故后安全功能的能动设备