核电设备制造质量的管理和监督

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核电厂设备制造监督

核电厂设备制造监督

浅谈核电厂的设备制造监督摘要:作者结合工作中的经验,说明了核电设备监督的必要性和危害,且介绍了核电设备监督工作的组织和开展。

对同行具有一定的借鉴和指导意义。

关键词:监督制造核电厂质量监督1 前言核技术是当今全球的领先领域,且核工业的安全也是全球关注的焦点。

核电厂作为核技术的普遍应用其相关设备一旦出现质量缺陷并带入运行阶段,不仅处理难度大、周期长,还将直接影响核安全,对公众和社会产生重大负面影响。

2 严格执行监督工作依据文件2.1 国家法律法规《民用核安全设备监督管理条例》第二十条规定:“民用核设施营运单位应当对民用核安全设备设计、制造、安装和无损检验活动进行质量管理和过程控制,做好监督和验收工作”。

这是从国家法规层面对核电设备监督提出的明确要求。

2.2 核电厂建设规范、标准要求:设备制造监督质量监督的开展必须依据核电厂相关设计规范和标准。

2.3 采购合同条款要求合同技术条款是与设备制造质量监督工作密切相关的文件。

在采购合同设备监督附件中明确设备监督的范围、内容、标准,以及合同双方的权力和义务,为设备监督实施提供合法依据和保障。

3 设备监督的范围界定清晰且合理概括起来核电厂设备主要包括核岛、常规岛、电厂配套设施和核燃料组件,设备监督并不能覆盖对核电厂所有设备制造质量的监督,而仅能够关注那些对核安全、运行、可用率有重要影响的设备。

通过对这些重要设备制造过程的监督,协助和促进制造厂完善质量管理体系,保证设备制造质量满足相关技术要求,力争将设备缺陷消除在制造厂内,最大限度地防止不合格设备出厂。

通过质量监督活动,不断消除制造厂常见性、多发性和重复性的质量问题,提高制造厂自身的质量管理水平,并使业主确信所采购的设备质量和进度符合工程项目要求。

需要指出的是,设备是制造厂依靠其良好运作的技术管理和质量管理体系制造出来的,设备制造质量监督不减轻制造厂自行检验的责任,也不代替购买方对合同设备的最终检验。

4先进的监督管理和执行理念4.1核电厂系统复杂,设备数量繁多,制造周期长,受核安全影响制造质量要求高是核电项目的特点,加大对核电设备制造质量的管理和控制是国家核安全监管机构的要求,也是核电厂业主保证电厂安全、高效运行的需要。

核电设备采购和监造过程质量控制问题探究

核电设备采购和监造过程质量控制问题探究

核电设备采购和监造过程质量控制问题探究摘要:电气设备是核电厂的神经中枢,对保证核电厂的安全运行具有重要作用。

本文根据设备采购与监造工程实践经验,着眼于质量控制,就如何做好仪表以及控制设备的采购和监造质量控制工作进行分析和探讨,供参考。

关键词:核电设备;监造过程;采购;质量控制核电设备采购与监造过程是保证设备质量的重要环节,也是整个核电厂今后安全稳定运行的重要基础。

但同时也是薄弱的环节,因此,在核电生产中,设备采购与监造质量管理工作势必越来越受到重视。

1.设备采购和监造过程质量保证要求的选择依据设备采购和监造过程中的质量保证要求的选择依据是该设备的核安全级别,其设计、制造、检查等各项活动应遵守的各项规则均根据其所属的安全级别来制定。

压水堆核电厂系统和设备分为5个核安全级别:核安全1、2、3、4级和非核安全级,安全级(1E级)的I&C系统及其电气设备相应于核安全3级。

核安全3级物项所起的安全功能如下:(1)防止发生不可接受的反应性瞬变;(2)在所有停堆动作完成后,将反应堆保持在安全停堆状态;(3)在所有运行工况期间和之后,保持足够的反应堆冷却剂总量,用以冷却堆芯;(4)将其他安全系统的热量传输到最终热井;(5)作为一种支持性功能,为安全系统提供必要的公用设施(例如电、气、液压、润滑等);(6)在反应堆安全壳以外发生放射性物质释放的事故工况期间和之后,使公众或厂区人员的辐射保持在可接受的限值以内;(7)对核电厂厂区内环境状况保持控制,以便各安全系统能够正常运行,并为进行安全上重要操作的运行人员提供必要的可居留性;(8)在所有运行工况期间,对在反应堆冷却剂系统以外,但仍在厂区以内运输或储存的乏燃料的放射性释放进行控制;(9)从储存在反应堆冷却剂系统以外,但仍在厂区以内的辐照过的燃料中排出衰变热;(10)使储存在反应堆冷却剂系统以外,但仍在厂区以内的燃料保持充分的次临界度;(11)在所有运行工况下,为将放射性废物和气载放射性物质的排放或释放限制在规定的限值以内需设置的那些部件,其失效将使公众或厂区人员的辐射照射超过规定的限值。

浅谈核电设备制造过程的质量控制

浅谈核电设备制造过程的质量控制

浅谈核电设备制造过程的质量控制摘要:在核工业项目中,核工业设备的品质是最基本的。

通过对核电厂工程的研究与生产过程的分析,阐述了核动力装置研究与设计与生产的质量控制要求、特点与方法,以期为我国核动力装置自主设计与生产提供参考。

关键词:核电设备;设备制造;质量控制引言伴随着中国的快速发展和对能源需求的不断增加,核能作为中国“走出去”装备的一种主要方式和必由之路,也是我国建设的一种新装备。

但是,由于核能装备结构复杂,制造难度大,技术要求高,所以,如何对其进行有效的质量监控,既是当前核能装备制造领域的一个重要课题,又具有重要的现实意义。

根据中国核能发展状况及核能装备生产系统,需要对装备生产环节的各项技术指标进行监控。

从质量监控的观点出发,将核能设备的制造流程分为原材料质量问题、加工制造质量问题、预防及反馈质量问题三个重要环节。

下面将对这三个问题进行详细的分析并给出相应的对策[1]。

一、质量管理依据在核能装备的设计、生产过程中,应按照国家核安全委员会发布的有关规定进行质量管理;严格执行质量保证大纲,技术标准及操作规程;在设计审核和装备监理两个环节中,应加强对其的重视;将外部质量监管与企业内部的内部质量监管有机地融合起来,把重大的质量事故消灭在萌芽状态。

二、科研与施工设计阶段的质量控制(1)科研阶段的质量控制。

关于科研阶段的质量控制,主要有以下几个方面:首先,在控制驱动棒的设计与制造过程中,要严格遵守各项管理规定,并将各项管理措施严格落实,使设计与制造过程中的每个环节都在可控的范围内,避免不可控的因素。

第二,研究计划出来之后,会有一个专门的小组,对研究计划进行评估,并对评估结果进行总结和分析。

第三,在控制杆的整个设计和制作过程中,都要有专人负责监督,负责制定质量方案,对质量的关键点进行控制,并在生产中遇到的问题进行讨论和解决。

第四,对最后的装备设计进行验证,并对原型进行验证。

(2)关于施工设计阶段的质量控制。

浅谈核电设备制造质量的监控

浅谈核电设备制造质量的监控

摘 要 :介绍 了 电厂 的建设规 范、标 准要 求和质 量管理依据 ,设备 的研 制和从材 核
料 到 成 品 的 质 量 监 控 , 为 实现 核 电设 备 自主 化 设 计 和 建 造 积 累 了 一 些 可 以 借 鉴 的经 验 。
关键词:核 电厂;设备制造;质量监控;设备监 理 中图分类号:F 0 . 文献标识码 :B 文章编号 :10 — 1 4 2 1 ) O 04 — 2 4 79 0 7 4 0 (0 1- 0 50 2
货 时 的验 收 检查 和 监督 .严格 检 查 质量 文 件 的完 整性 。
的。其中 .C R 0 0 P 设计 主要采用法国压水堆核电站 P 1 0 E R 建设 R C系列标准 ,而 A I0 C P O0设计 则主要采用 A ME系 S 列标准。核 电设备设计 、制造的质量控制应严格遵守国家核
3 设备制造阶段的质量监控
3 1 业主采购 系统对供货商 的有效质量监控 .
根 据质 量保 证 大 纲 的 要 求 ,重 大 设备 或 关 键 设 备 供 货 商
善质量监控体系和制度。
1 核 电厂建设规范、标准要求和质量管理依据
设备 制造质量监督的开展必须依据核 电厂相关设计规 范
合 ,杜绝重大质量事故的发生 。
企业本身的质量监督考核共 同保证核电设 备的质量 .促使其 管理 、技术和硬 件不 断升级换代 ,以符合核 电发展 的要求。
2 科 研 阶段 的质 量 监控 内容
供货商不断学习和借鉴 国外先进管理经验 ,逐步 向规范化管 理过渡 ,不断健 全质量管理体系。主要包括质量管理 、技术
篷设篙 t 。 ≯● 理 : 。 t 。”
设监 备 理
3 5 2 产品完工 出厂的质 量控 制 ..

国内核电设备制造企业质量管理分析

国内核电设备制造企业质量管理分析

国内核电设备制造企业质量管理分析摘要:核电设备是核电工程中的一个关键环节,核电厂在生产和管理上的技术指标都很高,而且在实践中的运行过程也很麻烦和复杂。

为促进我国核电设备生产公司的迅速发展,确保设备的安全,对国内核电设备生产公司进行质量管理的重要性以及在生产过程中出现的一些重要问题进行了剖析,并对这些问题产生的因素进行了剖析,并针对这些问题的产生,给出了一些有针对性的对策,期望以此来持续地对核电设备生产公司的质量管理体制进行改进,提高核电设备的生产水平。

关键词:核电设备;制造企业;质量管理;对策引言在建造核电厂的过程中,设备是必不可少的,也是最关键的一环,在建造核电厂的过程中,设备的制造技术、管理都有着很高的水平,在实践中很难进行。

近些年,随着国家大型电力公司在核电河北的投资,国产核电工程的设备比重有了很大的提升。

要想切实保障核电设备的生产品质,就必须以符合相关的质量规范的需求为前提,建立健全的品质控制系统,并有目的地对品质控制中出现的问题进行处理,以使其符合国家的核安全监管部门和工程项目的合约规定。

本文通过对核电设备生产全流程中的品质控制工作进行了深入的剖析,并就生产全流程中所出现的品质控制问题,提出了相应的对策。

一、核电设备制造环节质量管理的必要性核电设备的优劣直接影响到核电的安全性,核电站在生产过程中对设备的品质要求很高。

对此,我国已出台《民用核安全设备监督管理条例》及其配套文件,并对其进行了相应的质保,并对其进行了严格的质量控制,并提出了加强对核电设备生产环节的监管。

从国内外的核电项目的施工中我们可以看到,设备的生产品质对整个核电项目的进度有很大的影响,而如果出现了一些问题的核电设备,它们不仅会对核安全造成很大的威胁,而且还会造成很大的修理时间很久,而且还会给整个社会带来很大的负面影响。

在核电项目建设中,国家提出了更高的设备自主化和工业化的需求,但是在实际的生产中,大部分的制造企业的品质和技术还不高。

核电营运单位对设备制造的质保监督实践

核电营运单位对设备制造的质保监督实践

核电营运单位对设备制造的质保监督实践一、引言二、质保监督方法1. 设备制造合同的签订和审核核电营运单位在选择设备制造厂商时,首先要进行严格的筛选和评估。

核电营运单位需要严格审核设备制造厂商的资质和生产能力,确保其具备完善的质量管理体系和相关证书,以及具备丰富的核电设备制造经验。

核电营运单位还要与设备制造厂商签订详细的合同,明确双方的权责和技术要求,确保设备制造过程符合相关标准和规范。

2. 质量监督和检查核电营运单位在设备制造过程中进行质量监督和检查,确保设备制造过程符合相关要求。

核电营运单位可以派遣专业的技术人员进行现场监督和检查,对设备制造过程进行全程监控。

核电营运单位还可以委托第三方机构进行质量检查和评估,以确保设备制造的质量符合标准。

3. 质保体系建设核电营运单位还需要建立和完善相应的质保体系,实施质保监督。

质保体系包括质量管理手册、程序文件、作业指导书等,这些文件规范了设备制造过程中的各项工作和要求,并确保其能够得到有效执行。

核电营运单位还可以通过内审、评审等方式,对质保体系进行监督和完善,提高其有效性和可靠性。

三、实践案例1. 核电营运单位A公司核电营运单位A公司在设备制造的质保监督实践中,采取了一系列有效的措施。

A公司在设备制造厂商的选择上,严格按照国家和行业标准进行筛选,确保选择到具备良好信誉和资质的设备制造厂商。

A公司与设备制造厂商签订了合同,明确了设备要求和技术标准,确保设备制造符合要求。

A公司还组织了专业的技术人员对设备制造过程进行监督和检查,确保设备的质量符合标准。

A公司建立了一套完整的质保体系,对设备制造过程中的各项工作进行全面控制和监督。

四、总结核电营运单位对设备制造的质保监督实践在核电运营中具有重要的意义。

通过对设备制造合同的签订和审核、质量监督和检查、质保体系建设等一系列措施的实施,可以有效地保证核电设备的质量和安全。

核电营运单位在质保监督实践中还存在一些问题和挑战,如设备制造厂商的选择和评估、质量监督和检查的有效性等。

核电设备质量计划管理

核电设备质量计划管理

核电设备质量计划管理核电设备质量计划管理指的是在核电工程项目中,为确保核电设备的质量达到要求,采取的一系列计划管理措施。

核电设备是核电厂的核心组成部分,对其质量要求极高,任何质量问题都可能对核电站的安全和运行产生严重影响。

因此,核电设备质量计划管理至关重要。

本文将从质量计划编制、质量监督和质量评估三个方面进行探讨。

质量计划编制是核电设备质量计划管理的基础。

良好的质量计划编制能够确保质量目标的达成。

首先,需要明确定义质量目标和要求,包括设备性能指标、质量标准、验收规范等。

然后,在项目启动阶段,制定整个项目的质量计划,明确每个阶段的质量控制点和要求。

质量计划应当包括质量控制的具体方法和措施,监督检查的内容和方式,以及质量问题的纠正和改进措施等。

此外,质量计划还应当与项目进度和资源分配相协调,确保质量目标能够在规定时间内实现。

质量计划编制应当依据相应的国际标准和规定,结合核电设备的特点和需求,制定个性化的质量管理措施,以确保在设计、制造、安装和调试等环节中能够严格执行质量要求。

质量监督是核电设备质量计划管理的重要环节。

通过对核电设备质量的监督检查,可以及时发现和纠正问题,确保设备质量符合要求。

对于设计、制造和安装等关键环节,应当进行详细的质量检查。

监督检查应当从文件资料、工程实物、仪器设备和人员素质等四个方面进行。

文件资料的检查主要是验证设计文件、工艺文件和验收文件的完整性和合规性。

工程实物的检查主要是验证材料、设备和施工质量是否符合要求。

仪器设备的检查主要是验证检测仪器的准确性和可靠性。

人员素质的检查主要是验证从业人员的技术培训和操作规程的合格性。

通过质量监督,可以及时发现并解决质量问题,确保核电设备的长期运行安全和稳定性。

质量评估是核电设备质量计划管理的核心内容,是对质量计划执行效果的客观评价。

质量评估包括内部评估和外部评估两个层面。

内部评估主要由项目负责人组织完成,通过对质量计划执行情况的自查和自评,评估质量计划的合理性和有效性。

核电设备制造质量内控管理

核电设备制造质量内控管理

浅谈核电设备制造质量的控管理Discussion on the internal control management of nuclear power equipment manufacturing quality成林Zhaochenglin目录独创性声明┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔3〕摘要┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔4〕一、核电设备制造前的质量策划与准备工作┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔4〕1、成立项目组织机构,设置独立的质量保证部门┈┈┈┈┈┈┈〔4〕2、制定用于核电设备制造项目的质量保证大纲┈┈┈┈┈┈┈┈〔5〕3、制定有效的质量计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔5〕4、工艺评定和制造工艺固化┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔6〕5、设计技术规格书与设计图纸的审查、确认和转化┈┈┈┈┈┈〔6〕6、开工前先决条件检查┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔6〕二、影响核电设备制造质量要素的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔6〕1、人的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔7〕2、制造机具的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔7〕3、料的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕4、方法的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕5、环境因素的控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕三、设备制造过程的质量控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕1、关键工艺过程控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔8〕2、制造过程的检查和监视┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕3、不符合项控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕4、设备的预组装、装配和整机性能检测┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕5、设备包装发运的质量控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕6、物项标识和记录控制┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔9〕结语┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔10〕解释┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔10〕参考文献┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔11〕后记〔致〕┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈〔12〕独创性声明本人声明所呈交的论文是我个人在指导教师指导下进展的研究工作与取得的研究成果。

核电仪控设备监造管理方法

核电仪控设备监造管理方法

核电仪控设备监造管理方法摘要:随着我国核电装备制造技术和核电工程建设水平的不断提高,各种核电产品应运而生,国产化速率正在提高。

监造在核电产品质量管理中起着重要的作用,是不可忽视的一个环节。

在国产化需求的大背景下,对核电仪控设备的监造管理工作提出了更高的要求,各种新型的管理理念和监造模式开始出现。

本文首先对核电仪控设备监造管理的重要性进行论述,结合核电仪控设备监造存在的问题,提出相应的改进措施,力争在监造过程中避免出现瑕疵,提升监造管理水平。

关键词:核电仪控设备;监造管理;国产化;核安全;1引言核电仪控设备对于核电设备的运行非常重要,核电系统自控化水平提高后,会提高核电设备的运行效率,也有助于快速的排除故障。

监造作为核电质量管理的重要部分,其不仅能保障核电工程顺利建设,而且能提高核电设备及核电站的安全运行效率,因此从各方面进行考虑,监造都是不可缺少的内容。

当前,我国核电装备制造开始逐渐国产化,仪控设备作为其重要的组成,国产化效率也在加快。

鉴于仪控设备厂家的分供方多为非持证单位,其质量管理体系参差不齐,对核安全文化的理解程度也是大相径庭,国内大部分仪控设备制造厂普遍缺少核电设备供货经验,其质量管理理念大多数仍停留在常规设备质量管理层次。

上述情况使得核电仪控设备的质量受到影响,因此我们必须对核电仪控设备的监造管理工作提出更高的要求,努力探索新型的监造管理理念和模式。

2核电仪控设备监造管理的重要性作为核电站的信息神经和控制中枢,仪控系统非常重要,当仪控与核电系统的匹配度较高时,能对核电厂热能和电能实现有效的检测和控制,根据检测结果制定节能降耗措施。

与此同时,不管核电站采用何种运行模式(包括紧急状态),仪控系统能自动的检测各种运行数据,对存在的运行风险进行准确判定,能保证核电站安全、稳定和高效运行。

整体来讲,核电站仪控系统的功能包括以下方面:①在不同运行工况下,对核电厂运行参数和状态进行检测,为技术和操作人员提供多样化信息。

核电站设备监造的实践与建议

核电站设备监造的实践与建议

核电站设备监造的实践与建议摘要核电站设备监造是确保核电站设备安全运行的重要措施。

本文介绍了核电站设备监造的实践经验,并提出了一些建议,以帮助核电站提高设备监造质量,保证设备安全运行。

简介核电站设备监造指对核电站中的设备进行质量监督、检验和测试,以确保设备的可靠性、安全性和运行效率。

设备监造工作覆盖了从设备研制、制造、安装到运行和维护的全过程。

设备监造对于核电站的安全运行至关重要,良好的设备监造可以降低设备事故率,减少设备损坏和停机时间。

实践经验建立完善的质量体系在设备监造工作中,建立完善的质量体系是非常重要的。

最基础的工作是制定大纲和具体规范,对监造工作的范围、流程、责任等方面进行准确的描述,并将这些规范完整的注释在设备图纸、质量文件等设备背景资料上。

在监造过程中,需要进行归档管理,全程进行实时记录,建立审计制度,确保质量管理的有效实施。

加强设备安全性检查设备的安全性是能否安全运行的关键。

在监造过程中,首要任务是进行设备的安全性检查,包括材料质量检查、技术标准检查、安全性能检查、设备抗震性能检查等。

检测结果要及时反馈给制造单位,以便及时进行技术改进和后续处理,确保设备的安全性。

推广先进技术现代化的科技手段对设备制造和监造质量的提高有着重要作用。

为了提高设备制造和监造的精度和效率,我们可以借鉴先进的信息技术,采用计算机辅助设计和数据管理系统,并利用先进的计算技术和人工智能技术,对设备制造和监造工作进行优化和改进,提高数据分析和处理的精度和效率。

建议加强制造单位和监管部门的沟通监造工作要求同时参与设计、制造和现场管理等方面,因此在与承制单位和监管部门沟通时,需认真审查设计文件和制造文件的参数,并详细记录检验与测试结果,通过这些信息互动的方式,提高监管部门制定检验计划的准确性和检查结果的有效性。

建立完善的信息管理系统设备监造工作中,信息管理系统是非常关键的。

可以建立涵盖设计、制造、检测和运行数据的信息管理系统,并建立质量跟踪的管理及交互通道。

核电设备制造中的质量控制与质量监督

核电设备制造中的质量控制与质量监督

核电设备制造中的质量控制与质量监督摘要:核电设备作为关系到国家安全和人民生命财产安全的重要设施,在其制造过程中的质量控制和质量监督显得尤为重要。

由于核电设备的复杂性和特殊性,要保证核电设备的质量和安全性需要采用一系列科学的质量控制方法和有效的质量监督手段。

关键词:核电设备;制造;质量控制;质量监督引言随着能源需求的增加和环境问题的日益突出,核能作为一种清洁、高效的能源形式受到越来越多的关注。

核电设备作为核能利用的基础设施,其制造质量直接关系到核电站的安全运行和可靠性。

本文旨在探讨核电设备制造中的质量控制与质量监督方法,为提高核电设备质量、保证核电安全提供技术支持和借鉴经验。

一、核电设备制造中的质量控制(一)设计阶段的质量控制在设计阶段,需要采取一系列措施来保证设计的科学性、准确性和质量可靠性。

首先,设计人员必须严格按照国家和行业的标准进行设计工作。

核电设备的设计需要遵循一系列的标准,这些标准包括结构、材料、软件和运行参数等方面的要求。

设计人员需深入研究这些标准,确保自己设计的方案与之相符合,以满足核电站的安全要求。

例如,设计人员需考虑到设备在高温、高压等极端环境下的运行情况,以及设备的耐久性、稳定性等问题。

其次,设计阶段还需要对设计文件和技术标准进行审核、评审、验证和批准等工作。

这些工作主要是为了确保设计的质量和可靠性。

通过严格的审核和评审过程,可以发现并修正设计中可能存在的问题和错误,以降低风险,并提高设计的可靠性。

[1]此外,验证工作可以通过实际测试和模拟分析等手段,验证设计方案的可行性,以确保设计的科学性和准确性。

设计阶段的质量控制还包括对设计团队的管理和组织。

(二)材料和零部件的质量控制材料和零部件的质量直接关系到设备的可靠性和安全性,因此必须严格控制其质量。

在采购和使用材料时,首先需要确保材料具备合格证明和质量检测报告。

合格证明是指材料的生产商或供应商提供的关于材料符合一定标准和质量要求的证明文件,通常是由第三方机构进行检测和认证。

核电厂建造、制造活动中的质量监督

核电厂建造、制造活动中的质量监督

量看作 一个 点 , 么多 个点 将贯 穿 一项建 造或 制 造活 动 。质 量 监 督人 员 一 般 只做 少量 的实 体 那 检查 测量 , 而重在 全过 程 观察 、 析 , 分 因而质量 监督 是一 种线状 的连续 活动 , 而不 是点状 的间断 活动 。质量 监督 的 目的是 通过 多种 方法 验证 、 审查 建 造 承包 商 或 设 备制 造 厂 的质 量 保证 大 纲
的有效性。质量监督人员的职责是确认建造承包商的建造活动和设备制造厂的制造活动符合 图纸 、 技术 规格 书 、 规 、 准 、 法 标 管理 要求 和程 序 , 们 的质量 大纲 正在 得 到 良好 实施 。 他
2 质量监督范 围和深度 的确定
质量 监督分 为 二大类 : 日常质 量监 督 以及参 与计划 质量 监督 。应 采 取措施 , 保证 质量 监督 的范 围和深度 与安 全重要 性 相一致 。 质量 监督人 员 除 了需 要 考虑 的最 重要 的 因素是 服 务 中 的差 错 、 项 失灵 或 故 障对 核 电 厂 物
ห้องสมุดไป่ตู้
方 ) 行 的高层 次 验证 活动 。后 一种 验证 活动 就是质 量监 督 , 进 进行这 种 验证 的人员 称 为质量 监
督人员 ( S人员 ) Q 。
质量监督 可定 义 为对 记 录 、 方法 、 程序 、 务和实 体进 行连 续 的评价 、 析 以确认符 合规 定 服 分
的要求 。 由这 个定 义可 以看 出 , 质量 监督 的重 点在 连 续 性 。这 种 连续 既 可 以是 持续 的也 可 以 是有 一定频 率 的。如果 把 质检 人员 对生 产 中的某一 环节 、 中间产 品或最 终 产品 的实体检 查 、 测
第 l卷第 2 5 期

核电设备制造质检监查

核电设备制造质检监查

准备监查 工具和设 备
制定监查 报告模板
确定监查 结果处理 流程
添加标题
设备制造质量标准
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设备制造工艺流程
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设备制造材料和部 件质量
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设备制造过程中的 质量控制措施
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设备制造完成后的 质量检验和测试
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设备制造过程中的 安全防护措施
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设备制造过程中的 环境保护措施
行业规范: HG/T 202022017《核电设 备制造质量监查 规范》
判定依据: GB/T 280012011《职业健 康安全管理体系 要求》
核电设备制造质 量监查的合格标 准:符合国家标 准和行业规范, 满足核电设备制 造质量要求。
核电设备制造质量监查的合格标准:符合 国家核安全法规和标准,满足核电设备制 造质量要求
具备丰富的核电设备制造质量监 查经验
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熟悉核电设备制造质量监查的法 律法规和标准
具备良好的沟通和协调能力,能 够与各方进行有效沟通和协调
汇报人:
原材料质量控制:确保原材料符合国家标准和设计要求 生产工艺控制:确保生产工艺符合设计要求和质量标准 质量检验:对生产过程中的关键环节进行质量检验,确保产品质量符合要求 质量记录:对生产过程中的质量检验结果进行记录,便于追溯和改进
材料选择:选择符合核电设备制造要求的材料 材料检验:对材料进行严格的检验,确保其质量符合要求 材料存储:确保材料的存储环境符合要求,避免材料受到损坏 材料使用:确保材料在制造过程中得到正确的使用,避免浪费和损坏
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审查内容:包括设计、制造、安 装、调试等环节的质量控制

核电厂质量保证安全规定

核电厂质量保证安全规定

核电厂质量保证安全规定一、前言核电厂是一种高危险性的工业设施,同时也是一种高技术含量的工业设备。

在核电厂的建设和运营过程中,质量保证和安全规定是至关重要的。

本文将从质量保证和安全规定两个方面探讨核电厂的管理。

二、质量保证1.质量管理体系核电厂必须建立完善的质量管理体系,以确保核电站的质量和安全性能满足国家法律法规和标准的要求。

质量管理体系应当包括组织管理、人员管理、试验检测、审批许可等方面。

2.质量控制核电厂应当建立严格的质量控制制度,实施质量控制各环节的管理和监督。

质量控制的核心内容是对设备和技术的设计、制造、安装、调试、运行维护等过程的控制和检验。

3.质量检验核电厂必须建立科学的质量检验体系,确保产品和工艺达到质量标准。

质量检验依据要求开展,包括成品检验、工艺检验、量检验等检验项目。

三、安全规定1.人员安全核电厂要切实加强人员安全的管理,建立健全的科学管理制度和人员安全体系。

必须确保各项消防设施和安全生产设备的正常运行,以防止事故的发生。

2.设备安全核电厂必须对设备进行科学的管理,建立健全的设备检修、保养和保险等制度,及时排除设备中的各种不安全因素,确保设备的稳定性和可靠性。

3.环境安全核电厂必须对周围环境进行认真的管理和保护,及时排查、修复和整改各种环境污染的隐患,确保环境卫生和生态平衡的正常发展。

四、结论核电厂是一种十分威胁人民生命和财产安全的工业设施。

质量保证和安全规定是保证核电厂安全可靠运转的重要保障措施。

在核电厂的建设和运营过程中,必须高度重视这些方面的管理,建立科学的管理模式和制度体系,以确保核电站的安全稳定运行。

核电设备监造工作管理与优化措施

核电设备监造工作管理与优化措施

按照标准来进行制造,很容易引发核泄露现象,从而引起较大安全事故,严重影响人们的正常生活,同时还会阻碍我国核电事业发展。

而在现阶段的核电设备制作过程中,由于生产单位的质量参差不齐,忽视了设备质量,潜在较大的安全隐患。

在核电设备使用过程中,会因为长时间的使用而造成设备磨损。

而核电设备的维修难度较大,零件更换困难,在服役过程中的维修和更换操作会造成严重的经济损耗,严重影响核电设备的正常运行。

再加上核电设备的制造时间相对较长,而在实际的核电设备监造工作中,由于缺乏科学完善的管理体系,存在严重的质量问题。

在核电设备监造管理活动中,由于相应的工作人员缺乏专业知识作为基础,在实际的监造活动中,需要专业性较强的工作人员来开展监管活动。

由于工作人员的水平参差不齐,导致核电设备监造工作的效率持续下降,带来了不可挽回的经济损失。

3 加强核电设备监造管理的措施3.1 完善监造体系,加强信息管理为了全面加强核电设备监造管理等相关工作,实现优化与创新,在管理活动开展过程中,首先要建立完善的监造体系,实现全流程的管理。

核电设备生产过程相对较复杂,耗时较长,时间成本高,因而,核电设备监造管理活动中,要建立一套完善的闭环管理系统,实现由任务输入到结果反馈的全方位管理。

因而在核电设备管理活动开展过程中,需要相应的监管人员能够严格按照核电设备监造的要求,设备特征,编制合理的工作计划,使得核电设备监造管理工作能够高效稳定落实。

通过制作核电设备监造清单,明确核电设备监造的要点,并做好核电设备反馈的相关工作,使得核电设备监造工作能够更加规范化和专业化[2]。

根据核电设备制造的特点,制定科学的监造策划,实现核电设备监造记录和监造过程的信息化管理,提升整体的管理质量和效果。

在实际管理活动开展过程中,针对不合理的技术,要加强质量问题的持续跟踪,实现全闭环管理。

为了保障监造管理活动能够高效稳定落实,在实际的管理过程中,要针对不同的工作,制定合理的管理程序,加强设备监造管理。

核电设备制造厂管理制度

核电设备制造厂管理制度

核电设备制造厂管理制度一、引言核电设备制造厂作为核能行业的关键环节,其管理制度的规范与执行对于确保核电设备的安全性和可靠性具有重要意义。

本文将就核电设备制造厂管理制度的建立和实施等方面进行探讨。

二、管理制度的重要性管理制度是指对企业内部各项工作进行规范、协调和指导的体系,对核电设备制造厂而言尤为重要。

首先,管理制度可以提供明确的工作标准和规范,规定了各个岗位的职责和权限,确保各项工作的有序展开。

其次,管理制度有助于提高工作效率和质量,并减少人为因素对生产过程的干扰。

最后,管理制度能够帮助核电设备制造厂合理分配资源,降低成本并提高企业竞争力。

三、管理制度的内容(一)质量管理制度核电设备制造厂应建立完善的质量管理制度,包括质量控制流程、检测标准、质量记录等方面的规定。

通过严格遵守质量管理制度,确保核电设备制造的质量符合国家标准和相关规定。

(二)安全管理制度安全是核电设备制造厂最为关注的问题,因此安全管理制度必不可少。

该制度应包括安全生产相关规定、应急预案、安全工作责任制等内容,确保在生产过程中能够及时有效地应对各类安全风险。

(三)环境管理制度核电设备制造厂应积极履行环境保护责任,建立环境管理制度。

该制度应包括环境影响评估、废物处理、能源消耗等方面的规定,以减少对环境的负面影响,并推动可持续发展。

(四)人力资源管理制度人力资源是核电设备制造厂的核心资产,因此需要建立相应的人力资源管理制度。

包括岗位设置、人员招聘、培训与发展、薪酬福利等方面的规定,以激励员工的积极性和创造性,提高员工的综合素质和专业技能。

四、管理制度的建立与实施(一)建立过程核电设备制造厂要建立有效的管理制度,需要从组织层面上进行规划和制定。

首先,需要设立管理制度的编写小组,由相关部门负责人和专业人士组成,负责制定管理制度的框架和内容。

其次,小组成员根据内外部标准和法规要求,制定相应的管理制度,确保其科学合理性和可操作性。

最后,相关部门和岗位人员应参与制度的讨论和完善工作,确保管理制度的一致性和实用性。

核电设备制造中的质量监造控制

核电设备制造中的质量监造控制

核电设备制造中的质量监造控制◎王昕(作者单位:一重集团大连核电石化有限公司)一、背景核电项目中大多数核电设备,尤其是核岛(NI )中关键核电设备投资大、制造周期很长,制造质量要求对整个核电厂的安全、可靠、长期运行具有决定作用,按照HAD003/08《核电厂物项制造中的质量保证》中第2章和第7章“买方的验证活动”中规定了源地验证、收货检查和服务验证三种验证活动,其中我们常讲的“由买方指定的代表履行的源地验证”就是指设备制造监督,即简称为“监造”。

核电工程设备监理覆盖设备的设计、采购、制造、安装调试和运行五个阶段,由于各种原因,目前的核电工程设备尚未完全实施监理而只有监造的现实,结合实际情况,本文仅浅谈核电设备制造中的质量监造控制。

二、质量监造分析根据核电设备的重要性、核电厂业主单位(含分供应商)的地域分布、核电设备开工和交付进度等要求进行分析,对应相关的管理程序和NI、常规岛(CI )、电站配套设备(BOP )和核燃料大宗材料采购等核电设备的(以下简称核电设备)质量监造文件,按照监督导则(SG )的内容和专用监督计划(SSP )以及核电设备监造检验大纲上的相关要求,确定设备质量监造等级,有针对性的调配有相应资质的质量监造人员,提高质量监造效率。

三、质量监造准备需要熟悉以下与被监造核电设备有关的6点:1.法规、规范、标准和合同等资料文件。

2.图纸和有关的技术条件、澄清(CR )和技术变更(TA )。

3.冶炼、锻造、热处理、焊接、加工、检查、试验以及无损检测等主要工艺规程和大纲。

4.核电厂业主单位的质量保证(QA )大纲和不符合项(NCR )处理程序。

5.监督导则(SG )和核电设备监造检验大纲。

6.质量计划(QP )、审查意见单(DRS )。

实践操作中,监造准备阶段就常常被轻视,一个原因是核电设备质量监造人员不足,往往误以为从外单位借调或外聘的核电设备质量监造人员一上任就能立马投入工作;另一方面,对于那些年轻的、刚参加工作时间不长的人员,选择为核电设备质量监造人员时,往往因为工作经验、质量意识和专业技能等不足致使质量监造水平低;目前工程公司和核电厂业主单位都意识到了这个问题,为了适应核电设备制造国产化的需要,制定了相应的核电设备质量监造活动分级和质量监造人员资质要求等文件,按照核电设备的质量分级相关原则,派遣并授权有资质的质量监造人员从事相应的质量监造活动。

关于核电站设备制造监督的方法探讨

关于核电站设备制造监督的方法探讨

根据设备 的重要程度安排相关 的机构进行一对一的设备监造 。 整体 核 电站设 备制造 之前设备 监造人员还 应该对参 与该项 设备生 上看 , 这些监造模式 都存 在着 自身 的优缺点 , 这就需要公 司在保证 产 的操作人员进行资格检查 , 特别是进行设备生产重要工艺过程 的 对制造厂核 电站设备制造高度控制 的基础上选择合理的监造模式 。 检验与试验工作人员 。 监造人员一定要对生产工作人员工作 资格 以 2 强 化 设 备 监 造 工 作 人 员现 场 巡 检 及相关证明进行有效 的验证 , 才可允许其从事生产工作。 核 电站设备监造工作不容得一点错误 , 这就要求设备监造人员 4 3验证材料与工装设备状 况 要具备极强 的事业心与责任感 ,在利益面前能够坚持 自己的原则 ; 材料是否合格 , 工装设备 以及 相关 器械是否满足核 电站设备制 同时 还需 要丁作人 员具 有充分 的实践 经验 以及相 关的设备制 造知 造生产 的要求 , 这些都直接影响到设备的生产质量 。 此在制造活 识, 从 而保证核 电站设备制造 的质量 。监造 中现 场巡 检的重要作用 动开始前 , 监造人员对制造核 电站设备所使 用的材料采购 、 验收 、 保 突出, 如在 监造 中焊接检 验中发现的焊接 电流 过大 , 焊材没按 要求 管等程 序进行严格把关与监督 。如果需要某种材料代替时 , 一定要 烘干 , 个别 时候 用错 焊材 、 焊接人员无相应 的焊接资质 问题 ; 在生产 有相关 部门的批准才可进行 。 中因防护措施不到位造成产品局部划伤或锈蚀等 问题 ; 水压试验 中 4 . 4验证相关的工艺 水质检测时效性 、 升 降压速率控制 、 仪表选择问题 ; 无 损检验时所用 对于核电站设 备制造 中的一些焊接 、 磷 化等工艺需要监造 人员 设备 、 仪器是否符合标准要求 , 有效期及检验周期是否符合要求 、 调 预先对该项设备 的制造商生产工艺进 行审查 。 监造人员要严格对工 试及校验 是否符合要求 等问题 ; 包装检验 中管 口封堵遗漏 、 防震 措 艺 的实施方案 、 操作程序 、 设备条件 以及标准 、 工作人 员操 作资格进 施不 良, 缺件 、 标识 不清等问题 ; 生产单位检验人员漏检或 检验 记录 行信息核对与确定 , 必要 时还 可以参 与到该 工艺 的评定 活动中。只 不全等 问题 ; 发货 检验 中运输 车辆 型号 、 司机驾驶证 与运输计划不 有 审查合格后才可进行该项 工艺 的核 电站设备制造 。 符、 货物绑扎 、 防护与要求不符等 问题 , 这些 问题 的发 现需要监造 人 4 . 5出席见证 点 , 发布报告 员守在生产第一线 , 去发现 、 去协调更正 。 生产厂家很少会主动告知 设备监造 人员要 根据质量跟踪文件确定见证点 , 并按照相关 的 监造类似情况 , 如不重视现场检验 , 很 多问题将被掩盖 , 产 品可能带 要求进行监造活动 , 阶段性 的质量合格后要 签字批 准下一 步的制造 着问题出厂 , 为将来运行时带来隐患 。所 以在生产第一线 的巡 检与 活动 。同时还要定期发布监 造报告 , 将详细 的制造 活动开展报告分 见证 是监 造人 员保证产 品质量 的一个 前提 、一个不可或缺的环节 。 析 , 必要时可以通过会议进行沟通讨论 , 指 出制造中存在 的问题 。 同时 , 建立一个完整 、 分类详细 的监造档案是很重要 的。 4 . 6密切跟踪设备制造 3 编 写 设 备 监 造 技 术 文 件 监造人员要密切关 注设备制造 与交货 的进度 , 必 要时可 以起草 完善 的设备监造技术文件能够有效 的指导监造人 员的工作 , 从 催交单 。同时对于不符合要求 的项 目要及 时进 行书面通 知 , 进行验 而减少不必要 的人为 因素 的干扰 , 降低监造工作 中的失误 。因此在 证 , 并对不符合 的项 目进行密切跟踪 , 明确处理意见 。 进行设备监造工作之前 , 监造部门要根据相应 的规范要求编制规范 5 设 备监 造 工 作 应 注 意 的 问 题 性 的监 造 技 术 文 件 , 特 别 是 专用 监督 计 划 和监 督 导 则 。 制造商 的质量保证 、 第三方的质量监督都不 能够 代替监造方 的 其 中专用监督计划针对 目标是每一 台或者 每一类重 要设 备 , 该 监督与检查 验证 , 更 不能承担核 电站设 备的质量责任 , 因此设 备监 监督计划要全 面描述这些设备 的特性 、 合同要求 以及监督依据 的文 造人员必须要严格把关 , 保证制造厂质量部 门作用的有效发挥 。同 件, 从而为监造人 员提供 系统 的技术 指导信息以及设备质量跟踪文 时还要充分发挥 文化宣传 的作用 , 让核安 全意识深入人 心 , 逐 渐增 件审查信息 , 方便监造人员更好 的开展工 作。而监督导则针对 目标 强核电站设备制造 的规范性与科学性。 是具体的监造活动 中的详细的活动行为 , 从 而在监造活动过程 中规 结束 语 范、 指导 现场监造人员 的行为 。监督导则需要将监 造人 员具体的活 核电站设 备质量贯穿生产过程 中的点点滴滴 , 监造人员要 在工 动 内容 、 条件 以及方法进行 规定 , 并 规定监造人员 实时上交 监督行 作 中不断 吸取经 验与教训 , 严格把关质保 工作 的全过程 , 做好 监造 动报告 。 人员的本 职工作 。 随着我 国核 电工业的不断发展 以及 国内外先进技 4 设 备 监 造 实 施 术经验的学 习与积 累, 我们 国家的核电质量必将 进入 更高的水 平发 根据具体 的核 电站设备 重要 程度进行 不 同的设 备监造 等级 安 展 阶段 。 排, 可 以有效 的对有 限的资源进行合理 的分配 , 从而规范管理行为 , 参 考 文 献 保证 核电站设 备质量 。公 司可以根据具体 的设 备监造等级 、 设 备重 [ 1 ] 开方 明. 压水堆核 电站 常规 岛管道材料 制造质量 的控 制『 J 1 . 钢管 , 要性 以及 核电站设备制造难易程度 、 制造商 的生产能力进行监造 资 2 0 1 1 , 1 ( 1 4 ) : 7 8 - 7 9 . 源的最优划分 。 通常来说 , 核 电站设备监造 可以分为驻厂监督 、 定期 [ 2 ] 王毅. 核 电站设 备采购 中采用作废标准的 问题及对策[ J 】 . 核标 准计 制造厂监 督 、 最终验收 、 工地验收检查 四个等级 。 对于设备监造的工 量 与 质 量 , 2 0 0 8 , 4 ( 3 ) : 1 5 1 — 1 5 2 . 作内容主要包 括以下 内容 : [ 3 ] 施 熔 刚, 张 强升 . 核 电站 蒸 汽 发 生 器水 压试 验 的 监 督 【 J J . 设备监理 , 4 . 1 检查制造厂 内部质量控制文件是 否完 整 2 0 1 2 , 6 ( 6 ) : 3 2 - 3 3 . 般来说在实施核 电站设备制造 之前 , 制造厂就应该将 生产 制
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核电设备制造质量的管理和监督
发表时间:2019-07-24T14:07:35.610Z 来源:《电力设备》2019年第5期作者:李继涛
[导读] 摘要:核电是一种清洁、高效、优质的现代能源,发展核电是中国能源战略的重要组成部分。

(法马通核电服务有限公司北京大兴 100176)
摘要:核电是一种清洁、高效、优质的现代能源,发展核电是中国能源战略的重要组成部分。

保证核电设备的制造质量,是贯彻纵深防御原则的有效践行,是保护核电厂安全运行的第一道屏障。

本文对核电设备的制造质量进行了深入的研究与分析,对其管理与监督的措施进行了描述,可以为保证核电设备的制造质量的提高提供参考。

关键词:核电设备;不符合项;质量管理监督
一、核电设备在制造过程中质量管理和监督的主要工作
1.1对核电设备的质量控制点的监督与控制
在核电设备制造之前,要在核电设备制造的源头对设备的质量进行监督与管理,同时也要对相关授权点进行有效的管理。

在核电设备制造项目中,设备供应商或分包商应编制完善的质量计划,在质量计划中,要对影响质量的关键环节科学地设置质量控制点,质量控制点的设置应通过工程单位和业主单位的书面同意。

质量控制点的设计一般有如下几种:
①停工待检点(Hold point, H点):供货商或分包商事先通知买方,买方派人对H点实施监督;如果买方未出席,则供货商或分包商不得进入H点的后续程序工作;如果买方放弃H点的监督审查,应向供货商或分包商提供正式书面通知。

②现场见证点(Witness point, W点):供货商或分包商事先通知买方,买方派人对W点实施监督;如果买方未出席,则供货商或分包商可进行W点的后续程序工作,同时W点自动转为R点。

在核电设备制造项目中,一般将测试执行质量控制点(IV&V Implementation)等设为W点。

同一单位不同职能部门在执行质量计划时也应按照上述原则执行。

③记录审查点(Review point, R点):主要是相关文件、记录的审查点,买方审查即可。

一般将设计输入文件的发布、设计输出文件的发布、测试记录的完成、测试报告的发布等设置为R点。

1.2对核电设备制造过程的进行质量管理与监督
核电设备制造过程的一般分为三个阶段,设计阶段、集成\制造阶段、测试验收阶段,在实行质量管理与监督时应从这三个不同的阶段进行系统的质量控制。

1.2.1设计阶段的质量管理和监督
在完成采购合同签署后,供货商应根据合同要求及技术规范书要求出具一系列的设计输入和设计输出文件,以核电控制系统设备为例,这些文件一般包括①安全系统需求技术规范书(Safety System Requirement Specifications),②软件系统需求技术规范书(Software Requirement Specifications), ③需求阶段追溯矩阵(Traceability Matrix Requirement Phase),④软件设计描述(Software Design Description)⑤图纸(Drawings)等。

在设计阶段,质量管理和监督人员要确保这些文件的正确性、准确性、符合性,可以从人员资格授权、工作程序控制、设计校核和批准、设计外部接口控制、设计内部接口控制、设计分包控制、设计验证等方面进行质量管理和监督,发现设计文件的缺陷后立即采取纠正措施,保准设备制造的设计质量。

1.2.2 集成\制造阶段的质量管理和监督
在完成设计文件后,制造商应按照设计文件进行物项和服务的采购、设备的集成\制造等工作。

对物项和服务的采购应按照HAD003进行质保分级采购管理,对QA1、QA2、QA3级物项和服务应做供方源地评价,组织评价组到供方所在地对其技术、质保、经济能力进行实地考察并作出判断;对QNC级可做资料评价。

所有采购的物料都要经过有检验资质人员的检验,并有完整的检验记录和检验报告。

物料检验合格后进入设备集成程序,当前阶段,我国集成工人的技术能力参差不齐,为确保集成\制造质量,应对集成工人进行培训、考核和授权管理,对集成过程中发现的问题采取不符合项闭环管理,并采取必要的纠正措施。

安全级设备的集成场地必须根据国家核安全有关法律要求进行管理和布置,必须通过核安全管理部门的批准后使用。

1.3测试验收阶段的质量管理和监督
测试验收阶段主要是设计、集成\制造成果的检查和验证,检验和测试工作应贯穿在各个制造过程,做到每一项工作都经过检查和测试。

根据质保大纲和质量计划,一般检验、测试作为验收工作的重要手段,也是验收工作的主要依据。

检验、测试人员是重要的质量控制人员,应具备相应的资格和能力,应取得质保大纲或程序文件中规定的资格级别。

先决条件检查是保证测试工作顺利进行的有效措施,质量管理和监督人员应确认满足测试条件时,签署质量控制点放行到测试阶段,在测试过程中做好见证工作,从测试大纲、测试程序文件、测试用例、人员资质、工具校准证书、测试过程符合测试文件、测试结果满足要求等方面进行质量管理和监督。

二、核电设备制造中对不符合项的质量控制
核电设备制造中不符合项主要是指产品性能、文件或程序方面的缺陷,因而使某一物项的质量变得不可接受或不能确定。

在对核电设备制造质量进行监督与管理的时候,要对不符合项进行分类管理,可根据不符合项的影响程度将其分为一般不符合项(Ⅰ类)、较大不符合项(Ⅱ类)、重大不符合项(Ⅲ类)。

也可以按照合同及业主单位的程序文件进行分类。

在检查监督的过程中发现存在着制造偏差和不符合情况的时候,要对其进行及时有效的处理。

对不符合项的处理一般有四种:不做修改地接受(Use-As-Is)、返工(Rework)、修理(Repair)和报废(Reject/Scrap)。

当确认不符合项不影响产品质量时可采用不做修改地接受(Use-As-Is)。

当需要通过再加工、再装配或者更换有缺陷的配件,使不符合项符合质量要求时可采用返工(Rework)。

当不符合项无法恢复到原始的设计状态,但是通过某种处置方式使性能或尺寸满足要求,并被认可为一种可接受的设计更改,可以采用修理(Repair)。

对无法使用的不合格品采用报废(Reject/Scrap) 处理。

对不符合项管理时要进行原因分类。

一般引起不符合项的原因主要有:①没有程序文件、不正确或不完善的程序文件;②没有设计文件、不正确或不完善的设计文件;③个人原因引起的错误;④不合格的机器或设备;⑤材料缺陷;⑥环境影响;⑦工作过程失控;⑧不正确的制造方法等。

在进行监督与管理的时候,要使用专业的管理技术,对核电设备制造质量进行监督管理工作,还要根据不符合项报告(NCR:Non-
Conforming Report)进行管理和控制,对不符合项进行分类,对质量不合格的设备进行详细的报告,在报告中要说明不合格的原因,并由责任部门提供有效的改进方案,改进方案通过评定后进行实施和复检。

在对核电设备制造质量进行监督与管理的过程中,不仅要对不符合项做关闭处理,还要采取纠正措施管理,不符合项的起因无外乎管理原因和技术原因,但要找到根本原因就要从人、机、料、法、环等多个方面入手,采用科学的分析方法分析原因,从而采取切实有效的纠正措施。

只有在过程中采取了有效的纠正措施,才能使不符合项越来越少、不符合项的严重级别越来越低,才能进一步保证核电设备制造质量。

结束语
要保证核电站安全可靠的运行,首先要保证核电设备的制造质量,对核电设备制造质量进行合理有效的管理与监督,从不同的阶段去控制质量和发现质量问题、通过不符合项管理解决质量问题,通过纠正措施将质量问题消灭在最初阶段防止质量问题演变成质量事故,并持续改进,从而保证核电厂的运行安全,确保我国核电的健康发展。

参考文献
[1]国家核安全局.核安全公约-中华人民共和国第七次国家报告(2013-2015)[R].北京.2016
[2]姜佑民.核电质量保证实用教程[M].北京.中国原子能出版社,2013
[3]国家核安全局.核电厂质量保证安全规定HAF003-1991[S].国家核安全局令第1号令发布,1991。

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