聚乙烯类相关树脂(参考模板)

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耐热聚乙烯管材专用树脂的结构与性能

结构与性能
合成树脂及塑料，ＣＨＩＮＡＳＹＮＴＨＥＴＩＣＲＥＳＩＮ２０Ａ１３Ｎ，Ｄ３Ｐ０Ｌ（Ａ４Ｓ）Ｔ：ＩＣ５５Ｓ
耐热聚乙烯管材专用树脂的结构与性能
张兰，巩红光，白昆。，李朋朋
１一辛烯共聚合发展到乙烯与１一己烯、乙烯与１一丁烯共聚合，聚合工艺技术从溶液聚合发展到气
相聚合和淤浆聚合，极大丰富了ＰＥ — ＲＴ树脂的种类。本工作研究了３种市场上常见的ＰＥ — ＲＴ专用树脂的结构与性能特点，以期为国内生产企业开发相应的专用树脂以及生产企业加工此类产品提供
性黏弹区范围内测量试样的动态流变性能，频率扫
描范围０．０１～１００．Ｏ０Ｈｚ，设定应变１％，温度１９０℃。
１实验部分
１．１原料
２结果与讨论
ＰＥ — ＲＴ专用树脂：４７３１Ｂ，共聚单体为１一丁烯，荷－Ｚ－ＬｙｏｎｄｅｌｌＢａｓｅｌｌ公司生产；ＳＫＤＸ８００，共聚
烯，测试温度为１３５ｃＩ＝。
收稿日期：２０１３ — ０１ — ２８。修回日期：２０１３－０４ — ２６。
作者简介：张兰，女，１９８４年生，助理工程师，２００７年毕业于西南石油大学高分子材料科学与工程专业，现主要

ABS、PE、PP、PVC塑料材料的区别模板

PET 聚对苯二甲酸乙二酯 .PE是聚乙烯 .PVC 是聚氯乙烯 .PP是聚丙烯 .ABS 是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。

PEP 是聚乙二醇PEG 和环氧丙烷PO）二者的共聚物。

POM ：聚甲醛①聚氯乙烯（ PVC ）它是建筑顶用量最大的一种塑料。

硬质聚氯乙烯的密度为1.38 ～1.43g/cm3 ，机械强度高，化学稳固性好②聚乙烯（ PE）③聚丙烯（ PP）聚丙烯的密度在全部塑猜中是最小的，约为 0．90 左右。

聚丙烯常用来生产管材、卫生洁具等建筑制品。

④聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯为无色透明近似玻璃的塑料。

⑤ABS 塑料 ABS 塑料是改性聚苯乙烯塑料，以丙烯睛（ A）、丁二烯（ B）及苯乙烯（ S）为基础的三组分所构成。

PS：聚苯乙稀是一种无色透明的塑料资料。

拥有高于100 摄氏度的玻璃转变温度，所以常常被用来制作各样需要蒙受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。

PP：聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。

拥有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐化。

在工业界有宽泛的应用，是平时常有的高分子资料之一。

澳大利亚的钱币也使用聚丙烯制作。

构造式：PE：聚乙烯是平时生活中最常用的高分子资料之一，大批用于制造塑料袋，塑料薄膜，牛奶桶的产品。

聚乙烯抗多种有机溶剂，抗多种酸碱腐化，可是不抗氧化性酸，比如硝酸。

在氧化性环境中聚乙烯会被氧化。

聚乙烯在薄膜状态下能够被以为是透明的，可是在块状存在的时候由于其内部存在大批的晶体，会发生激烈的光散射而不透明。

聚乙烯结晶的程度遇到其枝链的个数的影响，枝链越多，越难以结晶。

聚乙烯的晶体消融温度也遇到枝链个数的影响，散布于从90 摄氏度到 130 摄氏度的范围，枝链越多消融温度越低。

聚乙烯单晶往常能够经过把高密度聚乙烯在130 摄氏度以上的环境中溶于二甲苯中制备。

构造式： - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2 - CH2ABS ：是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的合成塑料丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体的接枝共聚合产物，取它们英文名的第一个字母命名。

聚乙烯介绍图例版

PE 优异优优异差低优异一般差良非极性一般高至非常高丰富
PVC 差一般差差高良便宜优优极性优异非常低单一
文档仅供参考，如有不当之处，请联系改正。
一、聚乙烯树脂简介
物理性能对比
项目
PE
白色粉末或半透明
外观特征
颗粒
PVC 白色粉末
比重
0.910-0.965
二、聚乙烯生产工艺简介
文档仅供参考，如有不当之处，请联系改正。
二、聚乙烯生产工艺简介
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二、聚乙烯生产工艺简介
低压环管淤浆法旳特点
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二、聚乙烯生产工艺简介
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二、聚乙烯生产工艺简介
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用于生产气密性容器盖、罩、瓶塞、多种桶、家用器皿、工业容器、汽车零件、玩具等，是LLDPE中应用仅次于薄膜产品旳第二大市场。
采用中空成型旳LLDPE具有优异旳韧性、耐环境应力开裂和低旳气体渗透性，非常合用于油类、洗涤剂类物品旳浇灌领域。
共挤拉丝
1.35-1.45
分子量
1000-150万
25000-20万
极性
非极性
极性
结晶度
50-90%
5-10%
吸水率
0.01%
0.50%
单位 g/cm3
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一、聚乙烯树脂简介
机械性能
项目
PE
PVC
单位
拉伸强度拉伸伸长
率
6.9-31 100-1000

PVA树脂项目节能评估报告(参考模板)

PVA树脂项目节能评估报告目录一、项目节能原则 (2)二、节能要求 (5)三、项目节能体系建设 (7)四、用电节能方案 (10)五、节能措施 (12)六、节能综合评价 (15)声明：本文内容信息来源于公开渠道，对文中内容的准确性、完整性、及时性或可靠性不作任何保证。

本文内容仅供参考与学习交流使用，不构成相关领域的建议和依据。

PVA（聚乙烯醇）树脂行业目前正处于稳定增长阶段，主要受到包装材料、纺织品和医疗行业需求的推动。

随着环保法规的加强和对可降解材料需求的增加，PVA树脂因其优良的水溶性和生物降解性而受到广泛关注。

现代技术的进步使得PVA树脂的生产效率和性能得到了显著提升，行业也在不断寻求提高原材料利用率和降低生产成本的解决方案。

总体来看，PVA树脂行业的未来前景光明，但也面临着市场竞争加剧和技术创新的挑战。

一、项目节能原则在PVA树脂项目中实施节能措施，是推动可持续发展的重要举措。

通过对节能原则的研究和分析，可以为项目的设计、建设和运营提供指导，提高能源利用效率，降低生产成本，减少环境污染，实现经济效益和环境效益的双赢。

（一）综合规划原则1、整体优化：在项目规划阶段，应从整体考虑节能问题，将节能作为项目设计的首要目标。

通过综合规划，合理布局生产设施和设备，优化能源利用结构，最大限度地减少能源浪费。

2、灵活应变：随着技术和市场的变化，应保持灵活性，根据实际情况调整节能策略。

及时引入新技术、新设备，更新节能措施，确保项目始终处于节能的前沿。

3、长期考虑：项目节能应具有长远眼光，考虑项目的全生命周期内的节能效益。

在规划阶段就应考虑项目未来的能源需求和节能改进方向，为持续改善提供基础。

（二）设计施工原则1、科学设计：在项目设计阶段，应采用先进的节能技术，合理设计建筑结构、设备布局和工艺流程。

充分考虑能源利用效率，避免不必要的能源浪费。

2、高效施工：在项目建设过程中，应注重施工工艺的节能性。

采用高效设备和工艺流程，减少能源消耗，提高施工效率，降低施工成本。

国内外乙烯基酯树脂牌号及各树脂性能

二、产品种类由于树脂合成的工艺和方法的不同，各家乙烯基树脂的结构、性能及应用也会略有差别。

2.1、标准型双酚A在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；由于仅在分子两端交联，因此分子链在应力作用下可以伸长，以吸收外力或热冲击，表现出耐微裂或开裂。

表2.1中列出了国外标准双酚A型环氧乙烯基酯树脂的典型性能表，其中国外的产品性能是按照ASTM标准或其它国外标准进行，与中国国家标准（GB）的测试方法有所差别，故我们选取了典型的一国外产品与富晨公司的854按国标进行比较测试。

表2.1国外标准型双酚A环氧乙烯基酯树脂典型性能2.22.32.4①浇铸体后固化处理：采用MEKP固化剂，室温固化24hr后，在80℃2hr，110℃1hr，155℃下1hr。

②：增强薄板铺层为：表面毡1层/短切毡1层/0.4无碱玻璃布9层/短切毡1层/表面毡1层；总厚度4mm，总体树脂含量约60%，后处理80℃2hr，110℃2hr，155℃2hr。

2.52.6、PU2.7、其它品种目前，国内市场上乙烯基酯树脂除上述品种外，还有两大类：一类是较多厂家采用的丙烯酸型乙烯基酯树脂（天和HT3202），或在该树脂基础上用氨基甲酸酯改性处理，该类型树脂耐温等级比相应的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃，树脂的延伸率上升，但由于缺乏甲基对酯键的保护作用，导致树脂的耐腐蚀性能如耐碱性下降；另一类树脂是我国特色产品，它是富马酸改性双酚A环氧乙烯基酯树脂，但从严格意义上说，它不属于乙烯基酯树脂，而是乙烯基酯树脂与双酚A不饱和聚酯树脂中的一个过渡品种，这种类型的乙烯基酯树脂具有交联密度高、脆性和收缩大的特点，由于树脂中的酯键含量比标准型乙烯基树脂高40-50%，因此其耐碱性相对较差。

硬质PVC配方表格

1.表1 悬浮法聚氯乙烯树脂的型号与相关参数型号平均聚合温度/℃粘数/(ml/g)K值聚合度P 参考用途SG-1 48.2 154-144 77-75 1800-1650 高级电绝缘材料SG-2 50.5 143-136 74-73 1650-1500 电绝缘材料，一般软制品SG-3 53.0 135-127 72-71 1500-1350 电绝缘材料，农膜、塑料鞋SG-4 56.5 126-119 70-69 1250-1150 一般薄膜、软管、人造革、高强度硬管SG-5 58.0 118-107 68-66 1100-1000 透明硬制品、硬管、型材SG-6 61.8 106-96 64-63 950-850 唱片、透明片、硬板、焊条、纤维SG-7 65.5 95-87 62-60 850-750 吹塑瓶、透明片、管件SG-8 68.5 86-73 59-55 750-650 过氧乙烯树脂2.表2 有机锡体系PVC-U管材配方组分配方Ⅰ配方Ⅱ组分配方Ⅰ配方ⅡPVC S-65 100 100 铁白粉 1.5 1.0有机锡稳定剂0.2-0.4 0.2-0.4 石蜡 1.2硬脂酸钙0.5-0.8 0.8 ACR（加工改良剂）0.4-0.8聚乙烯蜡0.3-0.6 ACR（抗冲改性剂） 1.5-2.0 微晶蜡0.6-1.0 C 0.005碳酸钙10-12 20-303.表3：铅盐体系PVC-U 管材配方组分配方Ⅰ配方Ⅱ配方Ⅲ配方Ⅳ配方ⅤPVC SG5 100 K=62-65 100 SG5 100 SG5 100 K=66 1003PbO·PbSO4 5.0 1.0 5.5 41.8-2.5○1硬脂酸铅0.5 0.8 0.7 0.5硬脂酸钙0.5 0.4 1 0.8硬脂酸钡 2 1 1.2碳酸钙 5.0 10 5.0 硫酸钡10 10TiO21.0-1.5 1.0-1.2石蜡 1 0.8 聚乙烯蜡0.2氧化聚乙烯蜡0.15硬脂酸0.6炭黑0.005 0.005 颜料适量适量适量○1熊牌稳定剂BPSMS305。

(整理)聚丙烯和聚乙烯

聚丙烯，英文名称:Polypropylene，简称:PP.分子式:C3H6nCAS 登录号:9003-07-0简称:PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。

主要分类:工程用聚丙烯纤维双向拉伸聚丙烯薄膜汽车用改性聚丙烯家用电器用聚丙烯管材用聚丙烯一：PP粉料牌号定义PP粉料的命名是按照相应的国家标准的命名方法命名的，目前PP粉料牌号的基本模式是由三个特征单元组成，特征单元之间用连字符（—）连接，若有一个特征单元不用，应用两个连字符(——)连接。

牌号命名形式为：特征单元1—特征单元2—特征单元3。

特征单元1：聚丙烯的缩写代号为英文字母PP，聚合物的类型按下表代号表示，聚台物类型代号写在PP后面，中间空一个字的位置。

不过PP粉料目前都是均聚物，所以用H表示。

特征单元2：表示PP粉料主要用途和加工方法以及重要性能等相应的英文字母作代号。

表示主要用途或加工方法写在第1位，主要性能在第2位。

命名举例：目前市场上粉料牌号的表示一般只用特征单元3的熔指代号表示，特征单元1、特征单元2均省略。

二、PP粉料的主要用途PP粉料按用途主要分为四大类：1、挤出管材、型材、片材以及改性。

常用牌号： 000、001、PP H-ED-012。

可用做生产管材、片材以及改性。

2、通用类，包含拉丝、注塑。

常用牌号： PP H-XD-045、PP H-XD-075、PP H-XD-140。

045牌号主要用做生产编织袋、透明袋等。

075、140可用做注塑制品，包括容器、家庭日用品、玩具、一次性塑料制品等。

3、涂覆类。

常用牌号：PP H-HD-225、PP H-HD-3004、纺丝类。

常用牌号：PP H-YD-225、PP H-YD-300、PP H-YD-425。

聚乙烯树脂(MSDS)

聚乙烯树脂(MSDS)1. 概述聚乙烯树脂（Polyethylene Resin）是一种高分子聚合物，主要通过乙烯单体的聚合反应制得。

根据聚合的方法和催化剂的不同，聚乙烯树脂可以分为线性聚乙烯、低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）等。

聚乙烯树脂具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性、柔韧性、耐磨性和绝缘性，广泛应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、油墨等工业领域。

本MSDS旨在提供关于聚乙烯树脂的安全数据表，以便用户能够安全地处理、储存和使用该产品。

2. 成分聚乙烯树脂主要成分为乙烯单体，通过聚合反应得到的高分子聚合物。

聚合物的分子量、结构和物理性质会根据聚合方法和条件有所不同。

3. 物理和化学性质聚乙烯树脂的颜色通常为乳白色，具有优良的柔韧性和耐磨性。

根据聚合密度的不同，聚乙烯树脂的密度范围在0.91-0.96g/cm³之间。

聚乙烯树脂在室温下具有较好的化学稳定性，不易与其他物质发生反应。

在高温或特定条件下，聚乙烯树脂可能会发生降解反应。

4. 危险性聚乙烯树脂本身不具备明显的毒性，但在高温或特定条件下，聚乙烯树脂可能会释放出有害物质。

在使用和处理聚乙烯树脂时，应注意避免高温、火花、静电等可能导致火灾或爆炸的危险因素。

5. 安全措施在使用和处理聚乙烯树脂时，请务必遵循以下安全措施：1. 储存：将聚乙烯树脂储存在干燥、通风、阴凉的地方，远离火源、高温和腐蚀性物质。

2. 操作：在操作过程中，应佩戴防护眼镜、手套和口罩，避免直接接触皮肤。

3. 火灾：若发生火灾，使用二氧化碳、干粉或泡沫灭火器进行灭火，避免使用水灭火。

4. 泄漏处理：若发生泄漏，应立即采取措施封锁泄漏源，将泄漏物清扫干净，并通知专业人员进行处理。

6. 环保措施在使用和处理聚乙烯树脂过程中，应遵守相关环保法规，减少对环境的影响。

建议采用环保型溶剂和助剂，降低废弃物的产生。

在处理废弃聚乙烯树脂时，应尽量采用回收、再利用等方法，减少环境污染。

聚烯烃树脂(最全版)PTT文档

• 二、聚丙烯树脂
• 1、均聚丙烯
• 耐候性、着色性、抗静电性差，涂装或印刷前应预作表面处理；阻湿性好，可用于干燥食品的包装，但透气性大，因此不能单独用于真空包装、充气包装；等规度在 94%以上时，熔体流动性好，易加工成型，热分解温度高，电绝缘性优良。
• 2、共聚丙烯
• 共聚丙烯主要是乙烯和丙烯的共聚物，随乙烯成分的增加，共聚丙烯的柔软性提高，由于透气性大，不宜于作真空包装或气调包装。
模孔的量即颗粒生产负荷和切刀的转速来决定。
LLDPE的耐应力开裂性很好，可用来同 HDPE 共混改性，提高 HDPE 的耐应力开裂性； LLDPE 的透明度比 LDPE 好，热封时的温度比 LDPE 高10℃左右，有极好的热粘合性和优良的夹杂物热封性，因此在软塑包装中常用作热封层用；等规度在94%以上时，熔体流动性好，易加工成型，热分解温度高，电绝缘性优良。同LDPE一样，阻湿性好，可用于干燥食品的包装，有良好的保存效果；可长期在-40℃-80℃的环境下使用，脆化温度为-65℃。聚烯烃树脂是一类发展最快、品种最多、产量最大的热塑性树脂，主要品种有聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。根据 LLDPE 的粘弹性，可用于制作缠绕膜。可挤出、注射等成型加工，热分解温度高。
• 5、离子型树脂（Ionomer）
2 影响•颗粒外离观的子主要生型产设备树脂最大的特点是具有极好的夹杂物热封性、高度的强度、韧性冲击强度、经模板由切刀切割出的颗粒被颗粒水冷却和输出。
振动筛是筛分出颗粒中粘连粒料和片料及碎末料的动设备。颗粒的长度是由树脂通过模孔的量即颗粒生产负荷和切刀的转速来决定。
• 2、HDPE
• HDPE同LDPE一样，是一种无色无味无毒的树脂，可直接与食品或药品接触，同LDPE一样易燃，有烧滴现象，燃烧时有蜡烛油味道，有良好的电绝缘性。 HDPE 薄膜透明性差，而强度却十分高，常用作购物袋、垃圾袋等。同LDPE一样，阻湿性好，可用于干燥食品的包装，有良好的保存效果；由于透气性大，不宜于作真空包装或气调包装。可长期在40℃-80℃的环境下使用，脆化温度为-65℃。在印刷、上胶或涂装时也需预先作表面处理；可挤出、注射等成型加工，热分解温度高。

一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PVA),二是长效抗静电气相

本公司的主导产品有两大系列：一是聚乙烯醇可塑性树脂(P-PV A),二是长效抗静电气相防锈膜及树脂。

一、聚乙烯醇可塑性树脂（P-PVA）照片（一）聚乙烯醇可塑性树脂（P-PV A）产品说明聚乙烯醇（PV A）是一种应用非常广泛的环保型材料，广泛应用于造纸、纺织、涂料、胶粘剂、精细化工等行业，用其加工生产的水溶性薄膜，是可生物降解的塑料包装制品，它的阻隔性优于乙烯/乙烯醇共聚物（EVOH）、聚偏二氯乙稀(PVDC)和聚酰胺（PA），同上述材料及PET、PE、PT、PVC、BOVLON等相比，该材料及制品除具有良好的阻隔性外，其生物降解性、抗静电性、耐油性、机械物理性和透光率等性能均十分优异，受到了国内外科研机构和企业的高度重视。

但由于聚乙烯醇（PV A）材料的熔点为220℃，在受热时随温度升高而逐步分解，分解点为240℃，无法进行热塑加工，因此限制了其优异性能的发挥。

经多年努力，工程技术人员成功的研制出可以熔融热塑加工的聚乙烯醇（PV A）可塑性树脂（简称P-PVA，P即可塑性能的缩写，PVA即聚乙烯醇，P-PVA即具有可塑性能的能熔融加工的聚乙烯醇树脂的缩写），使其成为应用更加广泛的高阻隔性环保包装材料。

该产品现已在我公司投入批量生产。

P-PVA能够干法热塑加工成型，完全适合用现有的塑料机械设备通过挤出吹塑、挤出流延、注塑等方法制成复合片材、复合膜、各类容器以及具有耐水性的双向拉伸膜等高阻隔产品，还可以调整加工方法，改现有的湿法为干法生产水溶性薄膜和容器，能大幅度降低该产品的生产成本，还可以批量生产其它类降解性薄膜。

P-PVA热塑加工性能的具备，使该材料的应用范围和市场前景更加广阔，特别是其极具优势的性价比，在各种塑料包装材料中具有非常强的竞争力。

(二)聚乙烯醇可塑性树脂（P-PV A）产品的种类和用途：P-PVA采用多层共挤的方法通过热塑加工可生产出高阻隔片材、高阻隔复合膜、高阻隔管材、水溶性薄膜、生物降解薄膜和双向拉伸薄膜等产品，其种类和用途如下：1、高阻隔复合片材：目前市场上的高阻隔热成型片材主要有PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PS片材、PS/粘合剂/PVDC/粘合剂/PE片材、PP/粘合剂/PVDC/粘合剂/PP片材等。

各PVC树脂简介new

高聚合度聚氯乙烯（HP-PVC）树脂一简介高聚合度聚氯乙烯（简称HP-PVC）是指平均聚合度在1700（K≥80）以上的聚氯乙烯树脂。

HP-PVC的牌号以平均聚合度分，有2000、2500、3000、4000、和8000等几种，以平均聚合度为2500最常用。

生产方法有悬浮法和乳液法或微悬浮法。

优点：强度高、回弹性好、压缩永久性变形小、耐热、耐寒、耐老化、耐疲劳、抗磨、蠕变性小等，对制品有一定的消光作用。

高聚合度聚氯乙烯树脂（YH2500）采用低温生产工艺，PVC分子链团的结晶相大大提高，分子量的增大使无规分子链间的缠绕点增多，大分子链滑移困难，因而其拉伸强度大、伸长率高，制品硬度随温度变化小，具有橡胶材料的消光性及类似交联结构，手感好。

相比之下，普通PVC软质制品的力学强度偏低，其耐热性、耐寒性、耐久性差，增塑剂易迁移，弹性不足等缺陷，制约了其在高档产品中的应用，YH2500树脂的开发，改进了普通PVC 材料的力学性能尤其是冲击回弹性，压缩永久变形率与磨耗得到良好改进。

使之达到了弹性材料的要求。

HP-PVC用于软制品时使用寿命较长。

K值为95的HP-PVC树脂比通用PVC树脂的增塑剂吸收速度快、吸收量大、密度小，用于轻量化的汽车配件、耐磨耐折的电线电缆、民用鞋底、地板覆层、屋顶卷材等。

HP-PVC压缩回弹性能比通用PVC有明显提高，可作为橡胶的替代品，适用于汽车的弹性体复合物、工业机械垫料和其他弹性部件。

HP-PVC树脂复合物具有良好的抗撕裂性能。

可用于汽车制动装置和加速器踏板敷层及代替具有相同的耐磨损性能的材料，如用做高抗撕裂软膜。

HP-PVC树脂复合物具有较宽的使用温度、较低的脆化温度和优良的耐高温和耐蠕变性能，硬度对温度的依赖性小，可制作耐寒、耐油、耐老化、耐海水等制品，如输送热水或油类介质的耐热管和电缆护套、电器孔塞衬垫。

HP-PVC树脂可用在医学领域，如塑料血袋、输液管等，但要求其不含有毒性物质、溶出性小、生物相溶性好(如溶血性低、抗凝血性好)等,因此要求HPVC树脂在生产过程中不使用有毒助剂(如甲苯、腈基团等),树脂残留VCM含量低,热稳定性高。

乙烯基树脂型号

乙烯基树脂型号介绍乙烯基树脂是一种常用的塑料，广泛应用于各个工业领域。

本文将介绍乙烯基树脂的分类和常见的型号，以及其在不同领域的应用。

乙烯基树脂的分类乙烯基树脂根据聚合物结构的不同可以分为线性低密度聚乙烯（LLDPE）、低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）、聚丙烯（PP）等类型。

线性低密度聚乙烯（LLDPE）LLDPE是一种具有线性结构的乙烯基树脂，由乙烯和一种较小量的长链α-烯烃聚合而成。

它具有较高的强度和韧性，同时还具有良好的耐化学腐蚀性能。

因此，LLDPE广泛应用于包装薄膜、塑料袋、管道等领域。

低密度聚乙烯（LDPE）LDPE是一种非晶态的乙烯基树脂，具有较低的结晶度和较高的柔韧性。

LDPE的特点是具有良好的电气绝缘性能和化学稳定性，同时还具有较好的耐低温性能。

因此，LDPE被广泛应用于电线电缆绝缘层、农业膜、食品包装等领域。

高密度聚乙烯（HDPE）HDPE是一种高密度的乙烯基树脂，具有较高的强度和硬度。

HDPE具有良好的耐磨性、耐冲击性和耐低温性能，同时还具有优良的电绝缘性能。

因此，HDPE广泛应用于垃圾桶、化学容器、水管等领域。

聚丙烯（PP）PP是一种具有高结晶度的乙烯基树脂，具有较好的刚度和韧性。

PP具有优良的化学稳定性、耐高温性和电气绝缘性能，因此被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。

常见乙烯基树脂型号根据乙烯基树脂的不同用途和性能要求，市场上出现了众多型号的乙烯基树脂。

下面列举了一些常见的乙烯基树脂型号。

1.LLDPE型号：–LLDPE-101：用于薄膜制品，如包装袋、农业膜等。

–LLDPE-202：用于注塑制品，如容器、桶等。

–LLDPE-303：用于挤出制品，如水管、电缆套管等。

2.LDPE型号：–LDPE-401：用于电线电缆绝缘层的制造。

–LDPE-502：用于食品包装材料的制造。

3.HDPE型号：–HDPE-701：用于注塑制品，如垃圾桶、水杯等。

产品名称：聚乙烯醇树脂(PVA树脂)

产品名称:聚乙烯醇树脂(PVA树脂)牌号: 17-99企业标准号: Q/H13 002-1997产品规格:(仅供参考,准确的质量指标参见企业标准)聚乙烯醇树脂17-99 优等品一等品合格品醇解度,mol% 99.8-100 99.8-100 99.8-100粘度,mPa.S 25-32 24-33 23-34乙酸钠,%≤ 2.1 2.3 2.5挥发分,%≤ 8.0 9.0 10.0灰分,%≤ 0.7 1.0 1.5pH值 5-8平均聚合度1750±50性能简介北京有机化工厂生产的华表牌聚乙烯醇树脂是采用日本可乐丽公司技术,以乙烯法生产的醋酸乙烯为原料,经溶液聚合、无水低碱醇解而得。

工艺具有物耗低、能耗低、污染小的特点,是一种环保型产品,我厂生产的聚乙烯醇有完主醇解型和部分醇解型两大类。

聚乙烯醇17-99主要指聚合度为1500一2000完全醇解型即醇解度≥98%mol的聚乙烯醇系列。

一般性质1、外观:白色或微黄色片状、颗粒状固体。

2、填充比重:0.4~0.5g/ml3、水溶性:本品在冷水中仅溶胀,随水温的升高而逐渐溶解,在搅拌情况下至95oC能迅速溶解。

在热水中的最高浓度达16%左右。

其水溶液具有良好的成膜性和粘接性。

4、耐化学药品性:本品耐弱酸、弱碱及有机溶剂,耐油性极好。

5、热稳定性:本品受热时,在40℃以下没有显著变色,至160℃时颜色逐渐变深,超过220℃开始分解,生成水、乙酸、乙醛等。

6、贮存稳定性:本品贮存稳定性良好,长期贮存不发霉,不变质。

但其水溶液长期贮存时,需加一定的防霉剂,如FF02等。

用途1、维尼纶原料:聚乙烯醇经过溶解、纺丝,然后经缩醛化处理可制得维尼纶纤维,它可与棉、毛、粘胶纤维等混纺制得维尼纶纺织品,广泛用于衣物、蓬布、帘子线、鱼网绳索等。

一般地,选平均聚合度为1750±50即PVA17-99作为纺丝原料为好。

2、经纱浆料:a、以聚乙烯醇为主调制的浆料,对棉、麻、涤纶、维纶粘胶纤维具有良好的粘着性、成膜后光洁滑爽,既坚固又耐磨,促进经纱的适织性,减少织造过程中因经纱摩擦、弯曲。

乙烯基树脂型号

乙烯基树脂型号乙烯基树脂是一类重要的合成材料，具有广泛的应用领域。

下面将介绍几种常见的乙烯基树脂型号及其特点和应用。

1. LDPE（低密度聚乙烯）低密度聚乙烯是一种具有良好柔韧性和可加工性的乙烯基树脂。

它具有低结晶度，分子链之间有较多的分支，因此具有较低的熔融温度和较高的弹性。

LDPE常用于制作薄膜、塑料袋、包装材料等。

由于其良好的柔韧性，还常用于制作塑料瓶盖和塑料容器。

2. HDPE（高密度聚乙烯）高密度聚乙烯是一种具有较高结晶度和较高强度的乙烯基树脂。

它的分子链较直链，没有或较少的分支，因此具有较高的熔融温度和较低的弹性。

HDPE具有良好的耐化学腐蚀性和抗渗透性，常用于制作化学容器、水管、电线电缆保护套等。

由于其较高的强度，还可用于制作各种零部件和工程结构。

3. LLDPE（线性低密度聚乙烯）线性低密度聚乙烯是一种介于LDPE和HDPE之间的乙烯基树脂。

它具有介于两者之间的性能特点，既有LDPE的柔韧性，又有HDPE的强度和刚性。

LLDPE具有较高的拉伸强度和较低的穿刺强度，常用于制作农用薄膜、垃圾袋、各种包装材料等。

由于其良好的柔韧性和可加工性，还可用于制作拉伸膜、塑料袋等。

4. EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）乙烯醋酸乙烯共聚物是一种具有良好柔韧性和耐低温性的乙烯基树脂。

它由乙烯和醋酸乙烯共聚而成，具有较高的透明度和较低的熔融温度。

EVA具有良好的柔韧性、抗冲击性和耐化学腐蚀性，常用于制作塑料袋、塑料鞋底、塑料玩具等。

由于其良好的耐低温性，还可用于制作冷库门垫、冷藏箱等。

乙烯基树脂是一类功能多样、性能优良的合成材料。

不同型号的乙烯基树脂具有不同的特点和应用领域。

通过选择合适的乙烯基树脂型号，可以满足不同领域的需求，提高产品的性能和质量。

未来，随着技术的不断发展和创新，乙烯基树脂将继续在各个领域中发挥重要作用，为人们的生活带来更多便利和舒适。

七种塑料的树脂种类

七种塑料的树脂种类七种塑料树脂种类塑料是一种由合成树脂制成的可塑性材料，具有轻质、耐用、柔韧、隔热、抗腐蚀等优点，并在各个领域得到广泛应用。

根据不同的化学成分和性能特点，可以将塑料分为不同的树脂种类。

以下是七种常见的塑料树脂种类。

1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种由乙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于包装、建筑材料、电子产品等领域。

聚乙烯可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型，其中HDPE具有较高的硬度和强度，而LDPE更加柔软。

2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种由丙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有较高的熔融温度和热稳定性，被广泛应用于制造汽车部件、电器外壳、瓶盖等产品。

聚丙烯具有良好的电绝缘性能和耐候性，同时也具有较好的刚性和韧性。

3. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种由氯乙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的抗腐蚀性、耐候性和电绝缘性能，被广泛应用于建筑材料、电线电缆、管道等领域。

PVC可分为硬质PVC和软质PVC两种类型，其中硬质PVC具有较高的硬度和强度，而软质PVC更加柔软。

4. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种由苯乙烯单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的透明性、光泽性和电绝缘性能，被广泛应用于电子产品外壳、食品包装、家具等领域。

聚苯乙烯可分为普通级PS和抗冲击级PS两种类型，其中抗冲击级PS具有较高的韧性和抗冲击性能。

5. 聚酯（PE）聚酯是一种由酯类单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的强度、耐热性和耐候性，被广泛应用于纤维、薄膜、瓶盖等领域。

聚酯可分为聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚尼龙（Nylon）两种类型，其中PET常用于食品瓶包装，而Nylon常用于纺织品和工程塑料领域。

6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种由碳酸酯单体聚合得到的塑料树脂，具有良好的透明性、抗冲击性和耐热性，被广泛应用于光学镜片、汽车零部件、电子产品等领域。

聚碳酸酯具有较高的机械强度和耐候性，在高温下也能保持较好的性能稳定性。

国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述

国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述乙烯基酯树脂是一种重要的合成树脂，其广泛应用于塑料、涂料、胶粘剂和纤维等领域。

国内外乙烯基酯树脂品种繁多，下面将对一些常见的品种及其性能进行概述。

1.聚乙烯基酯（PEVA）：聚乙烯基酯是乙烯和乙酸乙烯酯的共聚物，具有良好的柔软性、透明度和耐寒性。

其机械性能、电气性能和耐化学性能均较好，广泛应用于塑料薄膜、塑料袋、服装和家用品等领域。

2.聚乙烯酸乙酯（PEEA）：聚乙烯酸乙酯是由乙烯基醇酯化制得的乙烯基酯树脂，具有良好的透明度、耐磨性和耐化学性。

其常用于包装材料、透明容器和建筑材料等领域。

3.聚乙烯基丙烯酸酯（PEMA）：聚乙烯基丙烯酸酯是由乙烯、丙烯酸乙酯和少量的功能单体共聚而成的树脂。

其具有良好的耐寒性、耐热性和耐化学性，常用于塑料薄膜、柔性包装材料和建筑材料等领域。

4.聚乙烯酸丁酯（PEBA）：聚乙烯酸丁酯是乙烯和丁酸乙酯的共聚物，具有良好的柔软性、耐寒性和耐化学性。

其常用于塑料薄膜、塑料袋、电缆护套和运动器材等领域。

5.聚乙烯基富马酸酯（PEF）：聚乙烯基富马酸酯是由乙烯和富马酸乙酯的共聚物，具有良好的耐热性、耐化学性和抗衰老性。

其常用于高温塑料制品、电子器件封装材料和汽车零部件等高端领域。

6.聚乙烯基乳胶（PVA）：聚乙烯基乳胶是一种水性酯类乳液，具有良好的粘接性、耐磨性和耐化学性。

其常用于涂料、胶粘剂、纸张增强剂和纺织品加工等领域。

总的来说，乙烯基酯树脂品种繁多，每种品种都具有一定的特点和优势，适用于不同的应用领域。

随着技术的不断进步，乙烯基酯树脂的品种和性能也在不断更新和改进，为各行各业的发展提供了更广阔的应用空间。

国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述

国内外乙烯基酯树脂品种及性能概述乙烯基酯树脂是一类重要的合成树脂，具有广泛的应用领域。

根据国内外的相关研究和实践，下面简要介绍几种常见的乙烯基酯树脂品种及其性能。

一、聚氯乙烯乙酸酯（PVC）PVC是最常见的乙烯基酯树脂品种之一、它具有良好的机械强度、电气绝缘性能、耐腐蚀性能和耐候性能，同时也具有一定的耐水性和可加工性。

PVC广泛应用于建筑、电子、汽车、家具、电线电缆等领域，例如制造管道、管件、窗框、线槽、地板、壁纸等。

二、聚丙烯酸乙酯（PA）PA是一种具有极好的流变性能和迅速固化特性的乙烯基酯树脂。

它具有优异的耐水解性、耐酸碱性和耐热性能。

PA主要应用于封胶、涂料、油墨、黏合剂、纺织等领域。

例如，PA可以被广泛用于食品包装、医疗器械、建筑密封、电子封装等领域。

三、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）PMMA是一种具有优异透明性、韧性和耐候性的乙烯基酯树脂。

它在光学、建筑、车辆、家具等领域有广泛的应用。

PMMA在光学领域可用于制造照明设备、眼镜镜片、光学仪器等；在建筑领域可制造天窗、隔音板、装饰板等。

四、聚甲醛酸甲酯（POM）POM是一种强度高、刚性好、耐磨性好、尺寸稳定性好的乙烯基酯树脂。

它具有优异的机械性能和化学稳定性，具有较高的耐化学腐蚀性和耐溶剂性。

POM广泛应用于制造机械零部件、轴承、齿轮、喷嘴、汽车零部件等。

五、乙烯醋酸酯（EVA）EVA是一种具有良好耐候性、耐酸碱性和可加工性的乙烯基酯树脂。

它具有良好的柔韧性和高弹性，同时也有较好的附着性和耐磨性。

EVA主要应用于制造鞋材、地板材料、包装膜、胶带、充气玩具等。

综上所述，乙烯基酯树脂品种繁多，每种品种都有各自的性能特点和应用领域。

这些树脂在建筑、电子、汽车、机械、纺织等领域都有广泛的应用，为相应领域的发展提供了重要的材料基础。

聚烯烃类树脂

聚丙烯是以丙烯单体进行聚合的热塑性聚合物。聚丙烯外观与聚乙烯相似，聚丙烯是目前常用塑料中最轻的一种。
种类：
通常有均聚聚丙烯和无规共聚聚丙烯两类。
特点：聚丙烯有很高的耐化学性及力学性能。用途：聚丙烯树脂常用于制造薄膜和硬的容器。
聚丙烯（PP）的合成
实施方法液态本体聚合液相淤浆法气相聚合

2. 加工工艺

聚乙烯的应用
薄膜容器型材、单丝电缆包皮防腐涂层泡沫制品
塑料材料学
聚乙烯结构与性能
聚乙烯的品种类型(按密度和结构的不同分)
低密度聚乙烯（LDPE）、 0.91-0.925 g/cm3 中密度聚乙烯（MDPE）、 0.926-0.94 g/cm3
2% 4%
20%
55% 8%
11%
其它20.0%
薄膜电线电缆涂层制品吹塑注塑制品其它
塑料材料学
2.高密度聚乙烯（HDPE）
2.高密度聚乙烯（HDPE）
含支链少，结晶度高达90％，有些品种使用温度可达120度，耐寒性能良好。由于密度高，结晶度高，故其机械强度、阻隔性、耐热性等性能均好于低密度聚乙烯。用途：
高密度聚乙烯（HDPE）、 0.941-0.97 g/cm3 线型低密度聚乙烯（LLDPE） 0.92 g/cm3
三种PE链结构比较
结晶度 LDPE： 55-75%
HDPE：
LLDPE：
90%
70-90%
塑料材料学
1.低密度聚乙烯（LDPE）:
1.低密度聚乙烯（LDPE）
是一种非线性热塑性聚乙烯，结晶度低，机械强度、阻气性、耐溶剂性都比高密度聚乙烯差；但它的柔软性、断裂伸长率、耐冲击性、透明度则比高密度聚乙烯好。加工方式：

聚乙烯类相关树脂

聚乙烯类其他相关树脂（一）乙烯-醋酸乙烯共聚物乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（V A）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate，简称为EV A，或E/V AC。

聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。

乙酸乙烯（V A）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。

EV A树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。

与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。

乙烯-醋酸乙烯共聚物的性能和乙酸乙烯含量、分子量、熔体指数关系很大。

当熔融指数（MI）一定，乙酸乙烯（V AC）含量提高时候，其弹性、柔软性、相溶性，透明性等也随着提高。

当V AC含量减少时候，则性能接近于聚乙烯，刚性增高，耐磨性、电绝缘性提高。

若V AC含量一定时候，融体指数增加时，则软化点下降，加工性和表面光泽改善但强度会下降，否则，随MI的降低则分子量增大，冲击性能和抗环境应力开裂性能提高。

EV A树脂用途很广。

一般情况下，乙酸乙烯含量在5%以下的EV A，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；乙酸乙烯含量在5%~10%的EV A产品为弹性薄膜等；乙酸乙烯含量在20%~28%的EV A，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。

如：（1）薄膜、薄片及层合制品：具有密封性、粘合性、柔软性、强韧性、紧缩性，适合弹性包装薄膜，热收缩薄膜，农用薄膜，食品包装薄膜，层合薄膜，可以用于做聚烯烃层压薄膜的中间层。

（2）一般用品：具有柔韧性，抗环境应力开裂性，耐气候性好的优点，适合工业用材料有电力电线绝缘皮包，家用电器配件，窗密封材料等。