胶带输送机专项治理检查

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2024年煤胶带机及附属设备的检查、维护(3篇)

2024年煤胶带机及附属设备的检查、维护煤胶带机是煤矿生产中的一种重要设备，其作用是将采掘出来的煤炭从采面运输到地面。

为了确保煤胶带机及其附属设备的正常运行和安全性，需要定期对其进行检查和维护。

下面将详细介绍2024年煤胶带机及附属设备的检查和维护事项。

1. 检查工作(1) 检查轮胎的磨损情况，特别是胶带机的主胶带的运输能力。

如果轮胎磨损严重，应及时更换，以保证胶带机的正常运输。

(2) 检查胶带机的拉力和张力，确保其在运输过程中能够保持稳定的拉力和适当的张力，避免胶带滑动或断裂的情况出现。

(3) 检查胶带的连接处是否牢固，如有松动或脱落的情况应及时修复或更换。

(4) 检查胶带机的驱动系统，包括电机、减速器和传动装置，确保其运转正常，没有异常声音或震动。

(5) 检查胶带机的输送槽和输送辊，确保其表面没有锈蚀或损坏。

如有损坏或磨损严重的情况，应及时修复或更换。

2. 维护工作(1) 清理胶带机的输送槽和输送辊上的积尘和杂物，避免积尘和杂物造成胶带滑动或阻塞的情况。

(2) 维护胶带机的润滑系统，确保润滑油的添加和更换工作及时进行，保证设备的润滑良好，减少运行中的摩擦和磨损。

(3) 定期检查胶带机的紧固件，如螺栓、螺母等是否松动，及时紧固，防止松动导致设备故障或安全事故。

(4) 检查胶带机的电气系统，包括开关、保险丝、接线端子等，确保其正常工作，防止电气故障引发事故。

(5) 维护胶带机的防护装置，包括安全门、护栏、防尘罩等，确保这些装置的完好，并及时修复或更换损坏的部分，保障工人的安全。

(6) 定期对煤胶带机进行全面的检修，包括清洗、润滑、维修和更换磨损严重的零部件等，确保设备的长时间稳定运行。

总结起来，在2024年对煤胶带机及其附属设备进行检查和维护时，主要包括轮胎磨损、拉力和张力、连接处、驱动系统、输送槽和输送辊等的检查，以及输送槽和输送辊的清理、润滑系统的维护、紧固件的检查、电气系统的检查、防护装置的维护和全面的检修。

胶带输送机司机安全隐患排查及隐患监控责任制

胶带输送机司机安全隐患排查及隐患监控责任制胶带输送机是一种重要的机械设备，在制造业和物流业中广泛应用。

作为胶带输送机司机，应该时刻关注设备的安全性，定期进行安全隐患排查，并且落实好隐患监控责任制，共同确保工作场所的安全。

首先，胶带输送机司机需要在开机前检查设备的各项安全装置，包括限位开关、安全门、紧急停车开关等，确保这些安全设备在工作时有效。

同时，在操作时应该遵循规章制度，并注意设备的转动速度和工作状态，确保不会发生意外情况。

其次，胶带输送机司机应该定期进行安全隐患排查，主要包括以下几个方面：1.传送带的磨损和松动。

需要定期检查传送带的磨损和张紧程度，确保传送带的运行速度和稳定性。

2.传动部件的润滑。

需要对传动部件的轴承、链条、齿轮等进行润滑，避免因为润滑不当而导致的设备故障。

3.电气线路的情况。

需要检查电气线路的绝缘情况和接线端子是否松动等，确保电气安全。

4.各种安全设备是否完好。

需要检查传送带的各种安全设备是否完好，例如紧急停车开关、限位开关、安全门等，确保在意外情况下能够及时停止设备。

如果发现设备有安全隐患，胶带输送机司机应该及时向管理部门报告，并协同相关部门解决问题。

此外，司机也应该积极参与相关安全培训和教育，不断提高自身的安全意识和技能。

最后，对于胶带输送机司机来说，落实好隐患监控责任制也非常重要。

具体操作包括：1.明确隐患监控的责任人和具体内容，并建立起有效的沟通机制。

2.建立隐患监控的记录和报告制度，对发现的隐患及时做好记录并报告给相应的部门。

3.根据隐患程度，制定相应的解决方案和计划，并负责方案的实施和跟踪。

4.定期检查监控记录和效果反馈，总结经验教训，逐步完善隐患监控制度。

作为胶带输送机司机，安全隐患排查以及隐患监控责任制的落实非常重要，能够保障设备的安全性，提高工作效率，为企业的发展做出贡献。

胶带输送机维修工安全隐患排查及隐患控责任制

胶带输送机维修工安全隐患排查及隐患控责任制引言胶带输送机是工业生产中广泛应用的设备之一，在生产线的输送、包装领域有着广泛的应用，然而，由于其本身存在着一定的安全隐患，因此，胶带输送机维修工安全隐患排查及隐患控责任制的实施非常重要。

胶带输送机的安全隐患1.载荷溢出：当输送机的运输能力超过其设计能力时，可能会导致物料溢出，摆臂弯曲和其他损坏。

2.卡住或堵塞：由于输送机处于高速运转状态，放置在输送带上的物体可能会发生卡住或堵塞的情况，导致设备故障或人员伤害。

3.摆动或磨损：当输送机部分组件受到摆动或磨损影响时，可能会导致其他零部件的失灵，从而引发安全隐患。

4.电器故障：输送机的电器控制系统可能会遭受故障，从而导致输送带的拖动和停止无法正确控制，增加了人身伤害的风险。

维修工排查安全隐患的责任胶带输送机维修工在执行维修任务时，具有以下责任:1.排查和记录安全隐患2.标记和隔离不安全设备3.按照安全规程和标准操作程序进行任务4.报告所有安全问题，并要求获得相应文书隐患控责任制的实施在实际工作中，实施隐患控责任制可以有效预防事故和减少人员伤害。

以下是实施隐患控责任制的步骤:1.识别胶带输送机中的所有潜在风险与安全问题：机械和人为都要考虑。

2.明确降低胶带输送机事故风险的具体方案和目标：例如，对维修工进行安全教育培训，对紧急情况制定应急预案。

3.分配责任和职责：确定负责制定安全计划、安排培训、维修胶带输送机等任务的人员。

4.实施隐患控制策略：例如制定相关规章制度，建立审查机制，设立奖励制度等，引导工人遵守规定和增加隐患排查的积极性。

5.定期进行评估和审核：对隐患控制责任制的执行效果进行评估，寻找存在缺陷并进行修正，保障胶带输送机的生产运行。

结论胶带输送机维修工具有较大的责任，在工作之前需要对设备进行全面的排查，标记和隔离不安全设备，评估维修过程中存在的所有安全风险。

安全是企业生产的重要环节，实施隐患控责任制可以保障胶带输送机的安全性和高效运行。

胶带输送机定期检修保养制度

胶带输送机定期检修制度胶带输送机的检查、检修分为日检、旬检、月检三项内容。

一、日检1、检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其它障碍物，并及时清理，保持巷道和设备的清洁。

2、检查胶带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。

3、检查胶带磨损情况，胶带接头是否牢固平整4、检查托辊是否齐全完好，转动灵活5、检查皮带架子歪斜和不平情况，发现问题及时处理6、检查滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓、弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。

7、检查运转部位的防护设施是否完好。

8、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。

9、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，发现问题及时处理。

10、检查各部位清扫器是否起作用。

11、检查胶带松紧程度是否符合要求。

12、检查制动装置传动杆件是否灵活可靠，各销轴是否松、旷、缺油，液压系统是否漏油。

13、检查松闸状态下，闸瓦间隙是否超限（2mm），有效接触面积是否符合要求。

14、检查输送机开关完好情况，发现问题及时处理15、检查输送机电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。

二、旬检在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目：1、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。

2、检查各润滑部位，必须依据设备使用说明书规定，按时更换润滑油。

3、检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。

4、检查皮带机张紧绞车、蜗杆、涡轮减速器油质及磨损情况。

5、对清扫器磨损超限的进行更换。

6、检查电气设备的防爆性能、绝缘性能、保护性能、使用性能，对不符合要求的设备配件及时更换。

三、月检在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目：1、对胶带机电机、张紧绞车电机摇测绝缘电阻。

2、检查机头架和机尾架是否开焊、变形，连接是否紧固，根据情况进行调整。

胶带输送机检修制度

胶带输送机检修制度为了保证矿井正常生产，胶带输送机安全运行，杜绝各类事故发生，使设备达到正常工作、精心维护、科学检修，必须严格执行设备“三检”。

一、班检：1、以司机和跟班电、钳工为主，检查和处理设备表面卫生，检查和紧固螺栓及易松动件，检查油位、油质是否符合标准，检查和处理设备在运行中有无卡阻、跑偏、接头是否平整，检查和处理设备安全防护设施等。

2、检查减速机、电机、滚筒、连轴接运转状况是否正常，有无异常声音。

3、检查胶带输送机架子是否平直，上下托滚的运转情况是否良好。

二、日检：1、以全体电、钳维护工为主，检查处理设备运转中存在的问题，更换设备易损件，检查处理电机和开关的绝缘强度和保护装置，检查设备供电线路是否正常等。

2、执行班检的全部内容。

三、月检：每月向矿申请停机并组织全体电、钳维护工对胶带带输送机的电控系统、监控系统、电机、减速机、连轴节、轴承、润滑油及设备连接件进行详细检查，调整各接触面的配合间隙。

对机械传动部各机构、构件进行清洗、更换，对电器设备的内部进行各种性能参数测定、调整。

四、月检、单位必须提出书面申请、拿出具体处理方案、施工措施、所需材料及工程费用等，写出详细计划上报机电科审批后实施。

五、月检设备，必须有详细的检修记录，记录清楚所更换零件的名称、数量、各种参数和测定值等，上交机电科存档。

一、班检、日检时做好日常维护保养记录，月底交机电科进行设备运行分析，并存档。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

皮带专项治理总结

皮带专项治理总结刘河煤矿胶带运输专项治理总结为落实煤业公司整体工作安排和相关文精神，确保我矿皮带运输系统安全运行，矿于元月份提前制定下发了《胶带输送机整治考核标准》并于元月底下发了《关于开展胶带运输专项治理活动的通知》，在全矿范围内组织开展了胶带运输专项治理活动。

在矿领导的正确领导和业务科室的大力指导下，各相关基层区队积极行动，活动开展的有声有色，取得了明显效果。

活动初期，矿制定了以“加强现场管理，确保胶带运输系统安全可靠，杜绝胶带运输事故的发生”为活动目的，确立了活动目标和重点工作，成立了以矿长为组长、以机电副矿长和矿总工为副组长的活动领导组，使活动目标的实现有了组织保证和坚强领导。

矿通过各种手段广泛对文精神进行了宣传发动，各基层单位主要是机二队、开掘队认真组织学习，主动落实文精神，并根据自身实际情况制定了符合本单位实际的活动计划。

同时根据活动时间的要求，分阶段进行了隐患的自查自纠，并将检查问题认真进行了梳理，按照“五定原则”认真落实，经机电科实时跟踪落实，各单位均实现了隐患整改率100﹪。

为确保活动整体有序进行，避免活动末期搞突击，机电科在整个活动期间不定期进行了数次抽查，督促各单位按文规定时间进行整改，检查活动开展情况，对发现的问题及时进行了通报并下方了隐患通知单，各单位均在规定的时间内对通报的问题进行了整改。

2月15日-29日，矿组织进行了评比验收，对各单位活动开展情况进行了综合考评，整个活动期间参评验收皮带32部，经验收活动取得了明显效果，并排出了优劣名次。

矿根据文要求对活动开展效果较好给予了奖励，对效果相对稍差的单位进行了处罚，同时要求受到奖励的单位在活动结束后不骄不躁，继续做好胶带运输系统安全运行基础工作，受到处罚单位继续按照活动目标和考核标准进行整改，实现全矿各部胶带输送机的总体达标。

胶带输送机专项治理活动已结束，虽然取得了显著效果，但也存在一定的不足，与公司要求还有一定的差距，机电科将继续按照公司及矿有关要求，加大督导力度，确保我矿胶带输送机的长期安全稳定运行，为全矿安全生产提供系统保障。

胶带输送机专项检查表(主运输系统)

胶带运输机专项检查表(主运输系统)
单位：
施工地点：
检查时间：
检查得分：
序号
项目与标准
标准分数
考核评分办法
得分
存在
问题
一
否决项
1
发现电气失爆专项检查不得分。
2
发现胶带输送机保护缺失、保护不起作用、甩保护运行专项检查不得分。
二
皮带机头、机尾及转载点
35
1
皮带巷按要求布置有照明灯，15米一盏，安装在巷道顶部中心线位置，各转载点必须安设两盏照明灯。
10.防逆转装置：防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。上运带式输送机，必须配备逆止保护装置。11.制动装置：制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转，使下运的带式输送机及时停车。
12.激光纵向撕裂检测装置：安装于带式输送机机头或机尾上下胶带之间，要求检测装置完好、清洁装置玻璃罩无煤泥堆积，每天八点班检修时间安排专人进行保护试验。13.钢丝绳芯输送带X射线探伤装置设备完好，在线实时监测钢丝绳芯输送机钢丝绳情况。
3
现场检查，一处
不合格扣1分。
2
设备上无积水、积尘和油垢。
2
现场检查，一处
不合格扣1分。
3
区域畅通，无杂物堆放。
2
现场检查，一处不合格扣1分
4
无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为。
3
发现一次不得分
区队干部：
检查人：
10
皮带纵梁、H架必须安装平直，连接牢固，螺栓齐全有效；H架编号齐全。
3
发现一处不合格扣1分
11
胶带无撕裂、划伤、钢丝绳外漏现象，接头无异常。
3
发现一处不合格不得分

胶带输送机司机安全隐患排查责任制（3篇）

胶带输送机司机安全隐患排查责任制一、背景介绍胶带输送机是一种常见的用于运输物料的设备，广泛应用于矿山、港口、电力等行业。

胶带输送机在运输物料过程中，存在着一定的安全隐患，特别是司机在操作过程中可能会面临一些安全风险。

为了保障胶带输送机司机的安全，建立胶带输送机司机安全隐患排查责任制是非常必要的。

二、胶带输送机司机安全隐患的特点1. 高度危险性：胶带输送机在运行时可能会发生卡料、撞击等事故，对司机的人身安全造成严重威胁。

2. 多发性事故：胶带输送机事故多由操作不规范或设备故障引起，需要从多个方面排查安全隐患。

3. 时效性：安全隐患需要及时排查并解决，以避免潜在的事故风险。

三、胶带输送机司机安全隐患排查责任制的内容1. 组织机构：企业应成立由安全管理人员、技术人员、司机代表等组成的胶带输送机司机安全隐患排查组织机构，负责制定安全隐患排查方案、开展安全隐患排查工作。

2. 排查方法：胶带输送机司机应按照规定的时间和要求，对胶带输送机进行安全隐患排查。

可以通过定期巡检、定期维护、设备故障反馈等方式进行排查。

3. 安全隐患整改：一旦发现安全隐患，胶带输送机司机应立即上报，并按照企业的安全管理制度要求进行整改。

如果无法立即整改的，应封锁相关设备并进行安全提示，以确保司机的人身安全。

4. 安全培训：企业应定期对胶带输送机司机进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，使其能够正确使用和操作胶带输送机。

四、实施措施1. 安全检查：企业应定期对胶带输送机进行安全检查，确保设备正常运行。

2. 安全意识培养：通过宣传教育、安全会议等方式，提高胶带输送机司机的安全意识，明确他们在安全隐患排查中的责任和义务。

3. 绩效考评：将胶带输送机司机的安全隐患排查纳入绩效考评体系，通过奖惩激励的方式增强司机的安全责任感。

4. 信息共享：胶带输送机司机应及时将发现的安全隐患情况上报给相关部门，以供其他司机借鉴和学习。

五、效果评估企业应定期对胶带输送机司机的安全隐患排查工作进行评估，分析排查结果，总结经验教训，并针对存在的问题制定相应的整改措施，以不断提高胶带输送机司机安全隐患排查工作的效果。

井下带式输送机保护装置专项检查工作方案

xxx煤业关于井下带式输送机保护装置专项检查工作的方案为了进一步加强我矿井下带式输送机运输设备的安全管理，遏制机电运输事故的发生，按照x煤发【2020】xx号《关于开展“xx.xx 事故反思日”活动的通知》文件通知要求，并结合机电工作实际，为保证本次检查取得实效，特制定以下井下带式输送机保护装置专项检查活动的实施方案，具体内容如下：一、成立专项检查领导组组长：xxx副组长：xxx成员：机电部全体成员、生产大队机电队长及技术人员机运大队运输队长及技术人员二、检查时间检查时间：2020年5月16日，上午8:30三、检查任务及分工第一检查组：对xxx综采工作面皮带顺槽皮带输送机的保护装置进行检查检查人员：xxx（组长）、xxx、xxx、xxx第二检查组：对皮带大巷皮带输送机和xx掘进顺槽皮带输送机的保护装置进行检查检查人员：xxx（组长）、xxx、xxx、xxx第三组：对主斜井皮带输送机和西翼皮带大巷皮带输送机的保护装置进行检查检查人员：xxx（组长）、xxx、xxx、xxx四、重点检查内容检查人员要严格按照行业相关规程、规范和标准，着重围绕2016年新版《煤矿安全规程》的修订内容、2017版《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》的规定要求、《xxx煤业A 级隐患判定标准》内容及《xxx煤业带式输送机安装、使用管理技术标准》要求，开展全面的对标检查，重点检查内容有以下几个方面：1、查在用的带式输送机的输送带、托辊和滚筒的包胶材料是否符合规定；2、查带式输送机的各种保护装置是否齐全、可靠，安装位置是否正确；3、查上运带式输送机是否按规定装设防逆转、制动装置；下运带式输送机是否设有软制动装置和防超速装置；4、查钢丝绳芯强力胶带是否装设在线监测装置，在线监测装置是否正常使用；5、查带式输送机配套使用电气设备是否处在“失爆”现象；6、查带式输送机设备传动、转动部位护板护罩是否齐全完好；7、查带式输送机主要部件固定是否紧固、是否存在连接螺丝有三条松动或缺少两条以上的情形；8、查带式输送机是否安设足够的行人过桥；9、查带式输送机综合保护装置是否定期进行保护试验，查试验记录是否真实完整；10、查带式输送机机头、机尾是否使用底锚固定、是否固定牢固可靠；11、查带式输送机机头、机尾及搭接处是否存在照明不良的情形；12、查带式输送机是否存在设备长时间停机或离人不闭锁开关的；13、查带式输送机是否存在皮带跑偏超出托辊外沿10cm，托辊短缺或不转的情形；14、查带式输送机机头、机尾部位是否存在设备裸露传动（件）部位无防护设施或防护设施失效的；15、查带式输送机液力偶合器传动介质是否符合要求；16、查带式输送机各类警示标志是否齐全醒目、安设规范；17、查带式输送机系统是否存在使用国家明令禁止和淘汰设备、工艺的。

皮带系统专项检查标准

皮带系统检查标准
1、皮带输送系统是否采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控制计算机系统；
2、皮带输送机是否设有防胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞和倾斜胶带防逆转装置；
3、皮带输送机是否设有安全连锁装置并定期试验；
4、落红料皮带机是否设置测温、降温装置；
5、机头、机尾是否设自动清扫装置；是否设置紧急拉线停机装置（两侧通行时，两侧均应安装）和事故警铃；
6、首轮上缘、尾轮及拉紧装置是否有安全防护设施；胶带输送机卸料小车是否设夹轨钳，其轨道两端是否有限位开关等。

7、通廊是否采用阻燃材料建筑；皮带运输机两侧人行通道净宽是否大于0.8m，单侧人行通道是否大于1.2m，通道是否保持畅通；人行通道上是否敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线；
8、皮带通廊是否设有灭火器、消防栓等消防设施；转运站是否设除尘设备；通廊是否有完整、可靠的通讯联系设备和足够照明；
9、沿胶带输送机走向是否每隔30m～100m 设一个横跨胶带输送机的过桥；皮带运输机通廊净空高度是否大于 2.2m（热返矿通廊净空高度大于2.6m）；
10、过桥走台平台的净空高度是否大于1.6m；胶带输送机侧面的人行道其倾角大于6°时，是否设有防滑措施；大于12°时，是否有踏步；需人工清扫的溜槽，上部是否设平台等。

11、有关皮带运输机的安全管理制度和操作规程是否完善；相关岗位职工是否按要求进行四级安全教育和定期培训；
12、是否制定皮带运输机的火灾、机械伤害现场应急处置方案，并定期演练等。

作业人员是否严格执行安全操作规程；
13、带式输送机运转期间，是否存在清扫、维修、从胶带下方通过或乘坐、跨越胶带等违章行为；带式输送机检修完毕、开机前，是否用电铃、电话或警报器与操作室联系，经检查确认后才启动等。

皮带专项检查标准

6、拉紧装置符合设计安装要求。
7、每部皮带机托辊的完好率不得低于97％。
机头
1、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1－3个螺距。
2、驱动滚筒、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。
3、皮带机头与皮带机尾搭接高度与长度均不小于500mm。
4、液力偶合器与电动机、减速箱同轴度偏差≤0.5mm。
机械防跑偏装置沿皮带每隔50m装设一组；
温度保护安装在主电机上。
烟雾报警应安装在驱动滚筒回风侧1－5米范围内，距上皮带600-800mm。
超温洒水传感器应装设在驱动滚筒和皮带之间，距滚筒和皮带20－30mm。
2、上运皮带运输机要有制动装置和逆止器装置，下运皮带运输机要有制动装置，动作灵敏可靠。
四、其它
1、机道清洁卫生，无淤泥积水杂物。有0.2m3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只。
2、备用设备、材料存放整齐，无闲置设备。
3、各场所岗位作业标准化牌板齐全，悬挂岗位责任制、交接班制.8m；电缆悬挂间距不超过3m，垂度不大于5％；2台以上小电集中上板并吊挂，挂牌管理。
机尾
1、零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫、螺栓紧固后螺栓应露出螺母1－3个螺距。
3、转载机溜头与皮带机尾搭接高度与长度不小于500mm。
安全保护
1、皮带机必须装设欠速、煤位、防跑偏、温度、超温洒水和烟雾报警等保护装置；
存在问题
皮带专项检查标准
低速防滑保护安装在皮带机导向滚筒上；煤位保护传感器吊挂在卸载滚筒的前方，距卸载滚筒400－600mm，距落煤点0.4－0.6m；
1、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm，过桥以上间隙不得小于800mm，过桥宽度不小于600mm，过桥有扶手。

关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则

许厂煤矿关于对胶带输送机进行专项整治的实施细则矿属各单位、机关各部室：为切实加强我矿井下胶带输送机的运行管理，真正达到精细化管理目标要求，扼制住目前胶带输送机事故多发的苗头，拟对胶带输送机进行专项整治，特制定本实施细则。

一、胶带输送机运行规范(一)皮带机综合保护：胶带输送机使用阻燃胶带，必须有防滑、堆煤和防跑偏装置，应装设超温保护，烟雾保护和自动洒水装置和溜煤眼满仓保护。

速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30mm；滚轮式速度传感器要安装牢固，找平找正，运行平稳；烟雾传感器悬挂于皮带易摩擦升温的部位上方，并尽量靠近该部位，同时注意巷道的风流方向，安装在偏向风流下行的方向；超温自动洒水装置的传感器安装在驱动滚筒的上方，喷头对准驱动滚筒上的皮带，其水源的阀门应是常开的；跑偏传感器安装在皮带机两边的支架上，要固定牢固。

强力皮带还应装设输送带张紧力下降保护、上运时装设防逆转装置和制动装置、下运时装设制动装置、防撕裂保护，防撕裂保护传感器尽量安装在靠近卸载点位置。

以上保护装置跟班维修工必须每班检查一次，并填写好记录，发现问题及时处理。

除检修状态，其它任何情况下，胶带输送机必须保证一切保护正常使用，温度、烟雾传感器每月必须检查试验一次，并做好记录。

（二）清扫器：机头、机尾都必须装设清扫器，机头的清扫器清扫下来的煤炭须能自然落到煤仓或下部皮带上，杜绝煤炭落地再人工清理；清扫器调节装置完整无损，清扫器橡胶刮板的高度不得小于50mm，并有足够的压力，与胶带接触部位应平直，能够有效清扫胶带的全接触面。

（三）胶带接头：卡子接头与皮带中心线需垂直，连接的有效部分不小于带宽的85%，对接的两条胶带中心线的重合度偏差不超20mm。

接头应平整无翘边及卡阻现象，杜绝撕带现象的发生。

硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。

胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的10%，保护层连续脱皮面积不超过0.6m2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽的10% ，破损长度不超过120mm。

皮带机运输专项整治方案

关于开展皮带输送机专项整治活动的通知为认真贯彻矿“安全生产月”活动精神，围绕“防风险、除隐患、遏事故”的主题，以“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，推进我矿安全生产标准化、严细化、精细化建设，全面提高皮带输送机安全管理水平，控制皮带输送机事故的发生，为安全生产创造良好的条件，使皮带运输管理再上水平，同时更进一步加强安全生产工作，保证安全生产质量，特开展皮带输送机专项整治活动。

一、活动目标1、强化皮带输送机隐患排查与整改，遏制事故，达到安全生产的目的。

2、提高矿井皮带运输安全生产标准化水平。

3、为矿全年产量目标提供安全高效的坚强保障。

二、组织领导1、成立专项整治活动领导小组：组长：李向阳徐加军副组长：武瑜王章井组员：王成群郭玉良乔帅张慧敏任丽钢王晓峰程志强程世福赵东星各区队主要负责人及机电负责人三、专项整治工作安排第一阶段（自查阶段）：6月2日至6月10日。

此阶段由各采掘区队参照安全生产标准化检查内容对本区队所有皮带运输系统进行自查，找出存在的隐患和问题，严格按照安全生产标准化要求进行整改。

第二阶段（整治阶段）：6月11日至6月20日。

此阶段为工作重点，由机运科牵头组织对各采掘区队进行检查、监督和指导工作。

第三阶段（检查验收阶段）：6月21日至6月30日。

此阶段专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比。

通过此次专项整治活动，旨在提高各自区队皮带输送机管理能力。

验收采取100%覆盖。

四、专项整治工作质量标准（一）800皮带输送机标准要求1、滚筒滚筒无破裂、键无松动，胶面滚筒的胶层不脱层、无裂口。

2、托辊托辊齐全，无脱落、转动不灵活现象。

托辊无缠线或被矸石、煤泥埋住现象；不得使用三连辊作为底托辊，二连辊作为上托辊。

3、机架机头、机尾架无变形，机头、机尾设有防护网及“运转部位，严禁靠近”的警示标示。

4、中间架中间架安装平直不得倾斜或变形，需固定牢固，固定部位严禁用铁丝代替涨销，严重锈蚀的及时更换，防跑偏托辊安装齐全（30米上下各一组）。

井下带式输送机运输的安全检查(三篇)

井下带式输送机运输的安全检查1.井下一般输送带的检查（1）带式输送机是否设置胶带打滑或低速自动停机的保护装置；综合保护器是否投入使用, 动作是否灵敏可靠。

（2）胶带下料仓是否设置满仓停机装置, 是否进行满仓停机装置试验, 动作是否灵敏可靠。

（3）带式输送机是否使用合格的易熔合金保护塞, 安装是否正确, 是否用其他代用。

（4）是否使用阻燃胶带, 使用非阻燃胶带时是否设有烟雾保护。

（5）胶带巷是否设有消防水管, 机头、机尾和巷道每隔50m是否设一消火栓, 有无配备水龙带和灭火器。

（6）为预防外因火源, 井下带式输送机附近是否用火电焊。

（7）带式输送机头尾10m处是否用不燃材料支护。

（8）沿机有无启动报警, 联锁是否起作用, 不报警能否启动主机。

（9）检修和清扫胶带是否在停机、停电后进行。

（10）运煤胶带是否乘人, 是否有人踏胶带行走或跨越、穿过胶带。

（11）道口处有无胶带桥供行人通过。

（12）沿机有无防胶带跑偏保护和胶带纵向撕裂保护, 主带式输送机和给料机有无联锁电路。

（13）每台带式输送机是否有专职司机持证上岗, 带式输送机开动后是否经常巡视胶带运行情况。

（14）胶带巷是否班班清理, 保持整洁畅通, 有无杂物飞浮煤和积水, 有无与其他物品相摩擦。

2.斜井钢丝绳带式输送机运送人员的安全检查（1）对巷道断面与空间的检查:上、下人员20m区段内胶带至巷道顶部的净高、行驶区段内的净高和下胶带乘人时, 上下胶带的净高是否符合《规程》规定；运送人员的胶带宽度、运送速度和胶带槽至胶带边的宽度是否符合《规程》规定。

（2）乘坐人员及地点的检查:乘坐人员之间的间距是否小于4m；乘坐人员是否站立或仰卧, 是否面向前, 是否携带笨重物品和手摸胶带侧帮；上下人员的地点是否设平台和照明, 在平台处有无带式输送机的悬挂装置, 下人地点是否有时显的下人标志和信号, 在人员下机前方2m处, 是否设有防止人员坠往往煤仓的措施；上下班运送人员前, 是否卸下胶带上的物料；有人、物、混运的现象。

胶带输送机的日常检修与维护

胶带输送机的日常检修与维护(一)胶带输送机日常检修及维护内容：1.运行中的胶带输送机每日最少要有2～4小时集中检查维修时间。

检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。

2.上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。

3.输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。

4.减速器、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。

5.减速器和液力偶合器是否有泄漏现象，油位是否正常。

6.检查有关电气设备、张紧装置、清扫器、各种保护装置是否处于完好状态。

7.认真填写日检记录。

(二)对胶带输送机检修和维护安全注意事项做如下规定：1.胶带输送机的驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。

2.工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。

3.在胶带输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。

4.胶带输送机停运后，必须切断电源后方可进行检修。

挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。

5.在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。

6.及时清理皮带下的浮煤和矸石等杂物，在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。

严禁边运行边清理。

7.检修胶带输送机时，工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。

(三)确保胶带输送机时时处于完好状态，要求必须做到：1.滚筒、托辊：滚筒无破裂，键不松动。

胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，润滑良好。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的一半。

2.机体：机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴平整，连接紧固。

中间架平直无开焊，机架完整，无严重锈蚀。

3.输送带、拉紧装置、伸缩装置、输送带无破裂，横向裂口和磨损不超过带宽的百分之五。

接头卡子牢固平整，运行中的输送带不打滑、不跑偏。

胶带输送机维修工安全隐患排查及隐患控责任制

胶带输送机维护和修理工安全隐患排查及隐患控责任制第一章总则第一条为保障胶带输送机维护和修理工作的安全进行，规范工作秩序，确保员工人身安全与工作质量，订立并实施本《胶带输送机维护和修理工安全隐患排查及隐患控责任制》。

第二条本规章制度适用于公司及相关项目中从事胶带输送机维护和修理工作的全部员工。

第三条胶带输送机维护和修理工作指维护和修理、保养、安装、更换等与胶带输送机相关的工作。

第二章安全隐患排查第四条全部从事胶带输送机维护和修理工作的员工，应在工作前进行安全隐患排查，确保工作环境安全稳定。

第五条安全隐患排查包含但不限于以下内容：1.检查胶带输送机的运行状态，确认是否正常运行；2.检查胶带输送机相关设备是否完好，如轴承、传动装置等；3.检查胶带输送机四周环境是否干净乾净，是否存在外来物体聚积等；4.检查工作区域是否存在滑倒、坠落等安全隐患；5.检查胶带输送机相关的电气设备是否正常运行。

第六条安全隐患排查应当由胶带输送机维护和修理工本人负责，并由工作负责人进行检查确认。

第七条胶带输送机维护和修理工应随时保持警觉，如发现任何潜在的隐患或异常情况，应及时上报负责人，并采取措施予以解决。

第三章隐患控责任制第八条对于发现的安全隐患，胶带输送机维护和修理工应立刻采取适当的措施予以清除，以确保安全。

第九条胶带输送机维护和修理工应依照规定的操作程序进行维护和修理工作，并通过岗前培训和技能提升，确保操作规范。

第十条工作负责人应对胶带输送机维护和修理工进行技术引导和安全培训，并对其工作进行检查和考核。

第十一条对于在胶带输送机维护和修理工作中发生的事故，责任由事故发生者承当，同时工作负责人也应共同承当肯定责任。

第十二条胶带输送机维护和修理工在工作期间应遵守公司订立的安全操作规程，如发生安全事故，将承当相应责任。

第十三条胶带输送机维护和修理工在进行维护和修理作业前，应认真核对所使用的工具是否齐全，确保工作的顺利进行。

第四章附则第十四条对违反本规章制度的胶带输送机维护和修理工，将依据公司相关规定进行纪律处分。

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施胶带输送机广泛应用于各个行业，是物流运输不可缺少的设备之一。

在使用过程中，需要定期进行维护检修，以确保其正常运转，同时也需要采取必要的安全措施，提高设备的安全性。

本文将介绍胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施。

一、胶带输送机维护1. 定期检查传动部分传动部分是胶带输送机的重要组成部分，需要定期检查。

具体步骤如下：•检查皮带松紧度•检查皮带的损坏情况•检查皮带轮、卷筒、三角带轮、齿轮、减速机等传动部分的轴承及齿轮的损坏情况•检查链条、链轮、可调链轮及链轮轴承的损坏情况等2. 定期检查托辊、输送辊等定期检查托辊、输送辊等，确保其轮子转动自如，不卡住。

检查过程需要注意以下事项：•检查辊轮的松紧度，避免松动•检查轴承的完好情况•检查辊体的损坏情况•检查辊筒的旋转情况3. 定期检查支架和保护装置检查设备的支架和保护装置是否完好，确保其稳定性及防护性。

具体步骤如下：•检查各个零部件的连接螺丝，是否松动或脱落•检查支架及保护装置是否变形或损坏•检查支架及保护装置是否紧固，避免摇晃及掉落等情况4. 定期清理设备定期清理设备，保持其干净整洁。

具体步骤如下：•清理辊体及皮带•清理输送机周围的杂物•清理防尘罩内的灰尘和杂物二、胶带输送机安全技术措施1. 安装开关在胶带输送机的重要部位，如进料口、出料口、传动部位、行走部分等位置上安装与之对应的开关，当发生异常情况时，开关会自动断开，以确保工作人员的安全。

2. 安全标识设备周围应贴上明显的安全标识，防止工作人员误操作或危及安全。

3. 培训工作人员对于使用胶带输送机的工作人员，应进行必要的培训，掌握设备的使用方法和注意事项，以及遇到异常情况时的应急处理方法。

4. 禁止超员和擅自靠近设备设备操作时，不得超员，也不得擅自靠近设备；工作人员应站在安全位置上，以确保安全。

5. 定期维护检修胶带输送机需要定期进行维护检修，确保设备的正常运转和安全使用。

胶带输送机检查检修维护保养规范

☆
润滑电机
摇表遥测
每月
通过摇表检测电机绝缘
☆
4
软起装置
外壳
目测检查
每天
壳体无裂纹和变形，结合面配合严密，不漏油，连接螺栓齐全紧固
管路
目测检查
每天
各种管路联接可靠、无漏油现象：管路中间无破损、挤压现象。
散气孔
目测检查
每月
散气孔无堵塞。
5
制动装置
油箱
目测检查
每天
壳体无裂纹和变形，结合面配合严密，不漏油，连接螺栓齐全紧固（四部皮带）
储能装置
目测检查
每天
外壳无变形，无裂纹漏油现象（四部皮带）
液压推杆电机
摇表检查
每月
通过摇表检测电机绝缘
☆
液压推杆
目测检查
每天
推杆无松动，闸皮磨损不超限（闸皮与制动部位的接触面积不低于75%）
张紧装置
张紧绞车电机
摇表检查
每月
通过摇表检测电机绝缘
☆
张紧油缸
油缸伸缩
每月
通过油缸收缩检查油缸运行灵活，没有渗油
油温
手感测试
每天
正常温度在45C-88。C之间，不得超过最高油温88℃（四部皮带）
制动闸盘
目测检查
每天
制动闸间隙调整到0∙2mm,要保证制动可靠，间隙符合规定，闸皮磨损不超1/2（四部皮带）
油量
目测检查
每天
油箱内油量满足制动要求，油质符合规定（四部皮带）
制动电机
目测检查
每天
防爆性能、接线工艺符合规定,护罩、风叶牢固无变形、破损、明显锈蚀，运行-一段时间后及时清理散热片上的灰尘,连接螺栓齐全紧固（四部皮带）
张紧钢丝绳