安全检查表法SCL
安全检查表法 SCL
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No 分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
分析及评价方法安全检查表SCL法
分析及评价方法安全检查表S C L法Written by Peter at 2021 in January分析及评价方法-安全检查表(S C L)法为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。
安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。
由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。
1．安全检查表的优缺点：(1)能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的关键因素；(2)可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；(3)表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。
表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；(4)简明易懂，容易掌握；(5)只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；(6)只能对已经存在的对象评价。
2．安全检查表的编制安全检查表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。
它采用提问的方式，要求回答“是”或“否”。
“是”表示符合要求，“否”表示存在问题有待于进一步改进。
所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。
每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。
安全检查表的设计应做到系统、全面，检查项目应明确。
编制安全检查表主要依据是：(1)有关标准、规程、规范及规定。
为了保证安全生产，国家及有关部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制安全检查表的一个主要依据。
为了便于工作，有时将检查条款的出处加以注明，以便能尽快统一不同意见。
(2)国内外事故案例。
搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为安全检查的内容。
SCL分析方法
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟———安全检查表分析（SCL）一．安全检查表分析（SCL）1内容：1.1安全检查表分析（SCL）是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1.2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析，为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4在系统安全设计或安全检查时，按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2编制方法2.1确定人员。
要编制一个符合客观实际，能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员；2.2熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素；2.5列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容，然后按照一定的要求列出表格。
3安全检查表编制依据3.1有关标准、规程、规范规定3.2国内外事故案例3.3系统分析确定的危险部位及防范措施3.4分析人员的经验和可靠的参考资料3.5研究成果,同行业检查表等4特点4.1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4.2可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价；4.3安全检查表有的采用提问的方式，有问有答，给人的印象深刻，能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程，可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
安全检查表(SCL)法知识
为了系统地找出系统中的不安全因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。
安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。
由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为预测和预防事故的重要手段。
系统的设计、验收、运行、管理阶段以及事故调查过程，应用十分广泛。
1.1安全检查表的优缺点：①能够事先编制，故可有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不至于漏掉能导致危险的关键因素；②可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；③表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用。
表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况；④简明易懂，容易掌握；⑤只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；⑥只能对已经存在的对象评价。
1.2 安全检查表分析法具有以下主要特点：①检查表的编制系统全面，可全面查找危险、有害因素，避免了传统安全检查中易遗漏、疏忽的弊端；②检查表中体现了法规、标准的要求，使检查工作法规化、规范化；③针对不同的检查对象和检查目的，可编制不同的检查表，应用灵活广泛；④检查表简明易懂，易于掌握，检查人员按表逐项检查，操作方便可用，能弥补其知识和经验不足的缺陷；⑤编制安全检查表的工作量及难度较大，检查表的质量受制于编制者的知识水平及经验积累。
1.3 安全检查表分析法主要包括四个操作步骤：收集评价对象的有关数据资料；选择或编制安全检查表；现场检查评价；编写评价结果分析。
编制安全检查表应收集研究的主要资料：①有关编制、规程、规范及规定；②同类企业的安全管理经验及国内外事故案例；③通过系统安全分析已确定的危险部位及其防范措施；④装置的有关技术资料等。
安全检查表法(SCL)
平安检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：螺杆泵 No填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：计量班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原那么，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：发油班、巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
安全检查及安全检查表法SCL全解
安全检查及安全检查表法SCL全解什么是安全检查？安全检查是一项评估工作场所安全风险的过程。
常见的安全检查包括对设备、工具、环境、程序以及员工进行评估，以确保工作场所的安全。
安全检查可以是内部检查，由公司员工或安全主管进行，也可以是由第三方安全专家进行的外部检查。
安全检查通常包括以下要素：1. 检查工作场所的危险点和安全风险2. 确认是否存在合适的安全设备和工具3. 特别注意机器安全和电气安全4. 评估员工的安全意识和培训需求5. 评估应急预案和安全手册的完整性和准确性为了确保安全检查得到充分开展和准确评估，使用安全检查表可以提高工作效率和增强准确性。
什么是安全检查表？安全检查表是一个用于记录安全检查结果的文件或表格。
它列出了所有应该检查的安全方面，包括机器安全、电气安全、环境安全等。
通过使用安全检查表，可以准确地记录安全问题和违反安全规定的情况，还可以记录应该采取的纠正措施。
安全检查表包括以下要素：1. 工作场所信息：包括工作场所的名称、地址、联系人等基本信息。
2. 检查人员：记录进行安全检查的人员，以及他们的职务和签名。
3. 检查时间和频率：记录检查的日期和时间，以及规定的检查频率。
4. 检查对象：记录检查的对象，包括设备、工具、环境和程序。
5. 检查结果：记录检查结果，包括发现的安全隐患和违规行为。
6. 纠正措施：记录应采取的纠正措施，以确保安全问题得到解决。
7. 备注：记录其他相关信息，如采取纠正措施的方式和进展情况。
什么是安全检查及安全检查表法（SCL）？安全检查及安全检查表法（SCL）是一种组织和管理安全检查和安全检查表的系统。
该系统涵盖了从准备、实施到审查整个安全检查过程的各个方面。
SCL包括以下要素：1. 准备：确定检查的目的、范围和方法，确定检查人员和检查的时间表和频率。
2. 实施：对要检查的安全方面进行检查，记录检查结果和纠正措施，并把结果反馈给相关人员。
3. 审查：对SCL进行定期审查，以确保它仍然有效且符合最新的安全要求。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No1 / 116填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险2 / 116单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险3 / 116单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险4 / 116单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险5 / 116单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表(SCL)法
安全检查表(SCL)法判别为了系统地找出系统中的不安全风险因素，把系统加以剖析，列出各层次的不安全因素，然后确定检查房地产项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表格表，以便需要进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。
展开安全检查表是进行安全检查，见到和查明各种危险和查明隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止超速的一个有力工具。
由于这种检查表可以事先编制并组织实施，自20世纪30年代开始应用以来已发展成为和预防事故的重要手段。
1．防爆表的优缺点：(1)能够事先编制，故可有充分的时间组织工作有三十天经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉能导致危险的毋庸置疑；(2)可以根据规定的技术规范、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价；(3)表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的积极作用。
表内还可注明改进政策措施的还要求，隔一段时间后重新检查改进情况；(4)简明易懂，容易掌握；(5)只能作定性的评价，不能给出定量评价结果；(6)只能对已经存在的关键词评价。
2.安全管理表的编制表应列举需查明的所有会导致事故的不安全因素。
它导入提问的方式，要求回答“是”或“否”。
“是”表示符合要求，“否”表示存在问题有赖于进一步存改进。
所以在每个提问后面也可以设改进措施栏。
每个检查表均需注明检查时间、检查者、直接负责人等，以便分清责任。
安全检查表的求取设计应求得系统、全面，检查项目应明确。
本级编制安全检查表主要依据是：(1)有关标准、规程、规范及规定。
为了保证安全生产，国家及部门发布了各类安全标准及有关的文件，这些是编制表的一个主要依据。
为了便于工作，有时将检查条款的出处加以所记注明，以便能尽快统一不同意见。
(2)国内外事故案例。
搜集国内外同行业及同类产品行业的事故案例，从中发掘出不安全因素，作为施工现场的内容。
国内外及本单位在安全管理及中的有关经验，大自然也是一项重要内容。
安全检查表分析SCL
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟————————————安全检查表分析(SCL)二.安全检查表分析(SCL)1内容1、1安全检查表分析(SCL)就是基于经验的方法,安全检查表就是一份进行安全检查与诊断的清单;1、2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备与作业情况熟悉的人员,事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目与检查要点并编制成表;1、3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析,为防止遗漏,在制定安全检查表时,通常要把检查对象分割为若干子系统,按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1、4在系统安全设计或安全检查时,按照安全检查表确定的项目与要求,逐项落实安全措施,保证系统安全。
2编制方法2、1确定人员。
要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制小组,其成员包括熟悉系统的各方面人员;2、2熟悉系统。
包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置与已有的安全卫生设施;2、3收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表的依据;2、4判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元,逐个分析潜在的危险因素;2、5列出安全检查表。
针对危险因素与有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验,确定安全检查表的要点与内容,然后按照一定的要求列出表格。
3安全检查表编制依据3、1有关标准、规程、规范规定3、2国内外事故案例3、3系统分析确定的危险部位及防范措施3、4分析人员的经验与可靠的参考资料3、5研究成果,同行业检查表等4特点4、1检查项目系统、完整,可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素,因而能保证安全检查的质量;4、2可以根据已有的规章制度、标准、规程等,检查执行情况,得出准确的评价;4、3安全检查表有的采用提问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能使人知道如何做才就是正确的,因而可起到安全教育的作用;4、4编制安全检查表的过程本身就就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危险因素。
2安全检查表分析+评价记录
1、转动灵活，不卡死，不锈蚀，不结疤；
2、轴承润滑良好，无损坏。
物体打击
采用材质、质量可靠、翻般灵敏的进行安装
定期检查维护
3
6
3
54
4
岗位
4
熔铁
中频炉
电气系统
1、 接线是否出现老化、过热、松动现象；2、各项开关、仪表是否正常；3、各电容有无漏液现象；4、可控硅、电抗器固定螺栓有无松动；5、储能合闸分断按钮动作是否可靠；6、各元件是否有积尘现象。
触电
1、选用正规厂家生产质量可靠合格的线路及电气备件；2、炉体或控制柜加装安全防护栏，设置警示标识。
班组每天进行点检维护；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
定期对操作人员进行安全技术操作规和设备安全基础知识培训；加强安全责任教育；特种作业人员需培训后持证上岗
按要求穿好工作服，袖口纽扣系好；正确佩戴安全帽；戴好防护手套；穿好劳保鞋。佩戴好3M专用防尘口罩。冬季期间穿棉袄拉好拉链、系好纽扣。
3、视现场状况采取急救措施，若伤者呼吸、心跳中止，采取心肺复苏法进行急救，及时汇报并拨打120急救电话。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
电源开关、启停机按钮
性能可靠，测试灵敏。
触电
选用正规厂家开关备件
班组每天检查一次；车间每周检查一次，发现异常当即整改。
1
6
15
90
3
一般风险
班组
9
配电
配电柜
接地线
无脱落，无短路
物体打击、高处坠落
选用合格的材质符合安装技术要求
定期检查维护，保证完好
作业人员必需经煤气设备相关知识培训、消防知识培训
安全检查表分析(SCL)
全员参与“危害识别及风险评价”携手共筑生命的方舟——--——————-—安全检查表分析（SCL）二．安全检查表分析（SCL）1内容1。
1安全检查表分析（SCL)是基于经验的方法，安全检查表是一份进行安全检查和诊断的清单；1。
2它由一些有经验的、并且对工艺过程、机械设备和作业情况熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论、列出检查项目和检查要点并编制成表；1.3安全检查分析表分析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的分析,为防止遗漏，在制定安全检查表时，通常要把检查对象分割为若干子系统，按子系统的特征逐个编制安全检查表。
1.4在系统安全设计或安全检查时,按照安全检查表确定的项目和要求，逐项落实安全措施，保证系统安全。
2编制方法2.1确定人员。
要编制一个符合客观实际,能全面识别系统危险性的安全检查表，首先要建立一个编制小组，其成员包括熟悉系统的各方面人员;2。
2熟悉系统.包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施；2.3收集资料。
收集有关安全法律、法规、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料，作为编制安全检查表的依据；2.4判别危险源。
按功能或结构将系统划分为子系统或单元，逐个分析潜在的危险因素;2.5列出安全检查表。
针对危险因素和有关规章制度、以往的事故教训以及本单位的检验，确定安全检查表的要点和内容,然后按照一定的要求列出表格.3安全检查表编制依据3.1有关标准、规程、规范规定3。
2国内外事故案例3。
3系统分析确定的危险部位及防范措施3。
4分析人员的经验和可靠的参考资料3.5研究成果，同行业检查表等4特点4。
1检查项目系统、完整，可以做到不遗漏任何能导致危险的关键因素，因而能保证安全检查的质量；4。
2可以根据已有的规章制度、标准、规程等，检查执行情况，得出准确的评价;4。
3安全检查表有的采用提问的方式,有问有答，给人的印象深刻,能使人知道如何做才是正确的，因而可起到安全教育的作用；4.4编制安全检查表的过程本身就是一个系统安全分析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻，更便于发现危险因素。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（ SCL+LS ）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司 岗位：巡检班 风险点（区域 / 装置 / 设备 / 设施）名称：螺杆泵No序 检查项目 标准 不符合标准 现有控制措施 L S R 评价 管控级 建议新增（改备注号 情况及后果工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 级别 别 进）措施应急处置无开裂沉 每月对基础 戴安全帽；穿防螺杆泵停止 双螺杆泵安1 基础无沉降进行一 定期巡视静电服、防静电 运行，对基础 12 2 5 蓝降 全操作规程次检测。
鞋。
进行修复。
无变形、 损启泵前、停泵双螺杆泵安 戴安全帽；穿防 螺杆泵停止2 联轴器停车 后进行检查 定期巡视静电服、防静电 运行，更换联 12 2 5 蓝 坏全操作规程鞋。
轴器。
满足二分齿轮箱油 之一至三加强设备维戴安全帽；穿防 螺杆泵停止3 无护和巡视， 必双螺杆泵安 运行，不错润12 2 位分之二液 定期巡视静电服、防静电5 蓝要时对油位 全操作规程 滑油至规定鞋。
位 计更换。
范围。
380 伏加减严格维护手双螺杆泵安 戴安全帽；穿防 螺杆泵停止4 电压无定期巡视静电服、防静电 运行，要求电 11 2 5 蓝百分之五 册规程操作 全操作规程鞋。
工进行检修。
启泵前检查无异常震紧固螺栓有戴安全帽；穿防螺杆泵停止无松动和滑双螺杆泵安5震动损坏机体定期巡视静电服、防静电运行，检测同1 2 2 5 蓝动扣，定期对同全操作规程鞋。
心度。
心度进行检测。
机械密封每分钟不超 10---20 巡检时加强6 泄漏泄漏滴检查7螺杆泵异响泄漏、烧泵、火巡检时加强灾检查，同时进行红外测温。
戴安全帽；穿防螺杆泵停止定期巡视双螺杆泵安运行，更换机1 2 2静电服、防静电 5 黄全操作规程鞋。
封双螺杆泵安戴安全帽；穿防螺杆泵停止定期巡视静电服、防静电运行，进行检1 2 25黄全操作规程鞋。
修。
分析人：填表说明：日期：审核人：日期：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表分析法(SCL)
安全检查表分析法(SCL)
安全检查记录表
区域：油罐区
序号检查项目标准现有控制措施产生偏差的主要后果可能严重风险建议改正性(L)/性(S)/度(R) 油罐分析人员审核人日期
1 基础表面无裂痕，无倾斜，沉降日常检查，有管理规定并严格执行设备损坏造成泄漏污染环境 L 无
2 罐体无腐蚀、裂缝定期进行巡检污染环境，泄漏遇明火发生爆炸 L 无
3 应力集中部位无断裂日常检查，有管理规定并严格执行设备损坏造成泄漏污染环境，泄漏遇明火发生爆炸 R 加强维护保养，保证灵敏有效
4 外表无裂纹变形日常检查，有管理规定并严格执行设备损坏造成泄漏污染环境，泄漏遇明火发生爆炸 R 加强维护保养，保证灵敏有效
5 泵、管道、法兰和阀门材质正确，安装完好，无泄漏日常检查，有管理规定，并严格执行，加强维护保养，保证灵敏有效泄漏、遇明火发生爆炸 S 无
6 液位仪检查、检定、指示正确储存量加大，超压、超量灌装，指示异常油气散发，造成火灾，导致人员伤亡 S 加强维护保养，保证灵敏有效
7 静电接地装置接地电阻≤10 接地装置完好，无老化、生锈现象静电积聚，放电导致爆炸 S 定期检测，加强日常检查
8 呼吸阀指示正确定期检查超压、超量灌装，指示异常油气散发，造成火灾，导致人员伤亡 S 加强维护保养，保证灵敏有效
9 静电接地装置有效遵守标准、规定违反标准、规定 S 日常检查，有管理规定并严格执行
10 现场消防设施有效遵守标准、规定违反标准、规定 S 日常检查，有管理规定并严格执行
11 安全标志醒目违反标准、规定日常检查，有管理规定并严格执行无 L 无。
(完整版)安全检查表法(SCL)
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
安全检查表(SCL)法
安全检查表(SCL)法是一种常用的安全管理工具，通过制定一份详细的安全检查表，对企业的安全管理进行全面而系统的检查和评估。
它是一种常见的安全管理方法，适用于各个行业，在提高企业安全管理水平、减少安全事故发生方面具有重要作用。
下面我们将详细介绍安全检查表法，并说明如何使用它进行安全管理。
安全检查表(SCL)法是一种以表格形式记录和评估企业安全管理情况的工具。
它的作用是提供一个有条理、系统性的检查方法，以便全面评估企业的安全管理情况，并提出改进意见和措施。
通过使用安全检查表，企业可以全面了解自己的安全管理状况，发现问题，并及时采取相应的措施加以修正和改进。
安全检查表(SCL)法的实施步骤一般包括以下几个方面：1. 制定安全检查表：企业可以根据自身特点和管理需求，制定适合自己的安全检查表。
检查表可以分为多个类别，如人员管理、设备管理、环境管理等，每个类别再细分为不同的检查项。
2. 定期进行检查：根据制定好的安全检查表，定期进行安全检查。
可以根据需要，设定每月、每季度或每年进行一次检查。
检查可以由专人负责，也可以由多个人共同参与。
3. 记录检查结果：在进行检查时，及时记录检查结果。
可以使用纸质或电子形式记录，要注意记录的详细和准确，以便后续分析和评估。
4. 分析和评估检查结果：将检查结果进行分析和评估，发现问题和不足之处，并制定改进方案。
可以将问题按照紧急程度和重要性进行分类，先解决重要的问题。
5. 实施改进措施：根据分析和评估的结果，制定改进措施，并按照计划进行实施。
可以设立专门的改进小组，负责推动改进措施的执行。
6. 定期复检和总结：在一定周期内，对已经进行了改进的项进行复检，以确保改进效果的持续和巩固。
同时，总结和分享经验，为其他企业的安全管理提供借鉴和参考。
通过安全检查表(SCL)法，企业可以全面了解和评估自身的安全管理情况，发现和解决问题。
它可以帮助企业提高安全意识和管理水平，减少安全事故的发生，提升企业的竞争力和可持续发展能力。
安全检查表法(SCL)
安全检查表分析〔SCL+LS〕评价记录单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：螺杆泵 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：输油管道 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：巡检班、发油班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：阀门 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：计量班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：化验设备 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险单位：龙口滨港液体化工码头岗位：发油班、巡检班风险点〔区域/装置/设备/设施〕名称：伴热系统 No分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
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安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：螺杆泵 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：输油管道 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班、发油班风险点（区域/装置/
设备/设施）名称：阀门 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：
日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：计量班风险点（区域/装置/设备/设施）
名称：化验设备 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：
日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班、巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：伴热系统 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：热力站风险点（区域/装置/设备/设施）名称：污水处理系统 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别
是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：衡重班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：汽车电子衡 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班风险点（区域/装置/设备/设施）
名称：多功能批量控制仪 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：发油班风险点（区域/装置/设备/设
施）名称：装油鹤管 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：中控室风险点（区域/装置/设备/设
施）名称：DCS系统 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：扫线泵 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V101罐 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V102罐 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设施）名称：V103罐 No
分析人：日期：审核人：日期：审定人：日期：
填表说明：1、审核人为所在岗位负责人，审定人为上级负责人或车间主任。
2、评价级别是运用风险评价方法，确定的风险等级。
3、管控级别是指按照附录A.7风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录
单位：龙口滨港液体化工码头有限公司岗位：巡检班风险点（区域/装置/设备/设
施）名称：V104罐 No。