华东理工工训实习报告(含答案)
2021年华工实习报告6篇
People who often blame themselves can often get forgiveness from others.精品模板助您成功！（页眉可删）2021年华工实习报告6篇华工实习报告篇1为期两周的金工实习在我们的依依不舍中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我一生的难得经历。
我想在将来的岁月里恐怕很少有这样的机会了。
在短短的时间内那么丰富地体验到当今普遍所应用的工艺方法，我感到倍加珍惜与幸运。
回忆追溯到两周之前，当时我就对这次训练满是期待的，一方面为能接触各种工业操作兴趣浓浓，一方面对参加实践操作充满信心。
安全教育在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！第一周第一天，我们就聆听了安全教育。
这是每个老师给我们的第一忠告。
在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。
录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊，热处理等。
看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。
真是不看不知道，一看吓一跳！一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前，许多人对安全教育不重视，认为太烦琐，太枯燥。
一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。
车工之后，我们被分组进行不同的实习工程，于是动手实际操作终于拉开了序幕。
来到了实习中心，看着一台台庞大的机器，我一脸茫然，心想操作它们一点很难吧。
不知老师教了我之后我会不会操作。
总之，几份忐忑，几份期待。
首先，我们组的第一个工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。
工程训练实习报告六篇
工程训练实习报告六篇工程训练实习报告篇1（1243字）这学期的工程训练就这样结束了。
经过这些天的学习，或多或少课程地从中获得了一些收获。
当然对我来说它不仅让我充实了更多的理论知识，更让我开阔了视野，掌握了技术，打动了内心。
不同专业的同学们聚集在一起，相互交流借鉴工作经验、思路方法，较全面的提高了自己的理论水平和工作能力，团队意识也得到了一定的提高。
在老师的指导下进行独立的实践操作，以获取机械制造的基本工艺知识。
当然这样短时间的集中实习，实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种，从时间上来讲这也是不可能的。
而真正的目的在于，要我们在每次将近两个小时的时间里接触到了新的事物，在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试，甚至需要融入自己的创新思路。
通过老师简单讲解，我们自己亲手实践，不但让理论实践化，更让我们加深了对工程训练原理的理解。
我们未曾接触过的领域，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
就像我们接触到的车工，虽然明知它的危险性很大，但还是要求每个同学都要亲自去操作而且要加工出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
工程训练概论上老师大致讲了实习内容，着重强调了实习的安全过后，首先实习的是数控机床，虽说之前都没接触过，但听老师讲解过后，就感觉没有想象的那么难。
在讲完机床的工作原理及注意事项过后，老师就给了我们时间，让我们自己去设计自己的工件，这不但是让我们进一步理解其工作原理，还增强了我们自身的创新意识。
老师还让我们自己把自己设计的工件输入机床，不但亲自操作了机床，还检验了我们自己的工件是否合理，操作步骤是否正确。
如果时间充裕，老师还会给加工出来，给我们作纪念。
钳工、焊接、车削、铣削、铸造、自行车拆装，这些无一不是工件加工的最原始的方法，但也是最实用的方法。
课后同学们之间调侃时就说这些实习项目既是技术活，也是体力活。
特别是钳工、铸造，它既需要你用心仔细，还需要你有足够的力气，才能很好地完成实习。
工程训练实习报告5篇
工程训练实习报告5篇【篇一】工程训练实习报告(一)电火花加工——第一天的收获。
第一天，金工实习第一天，在经过早上一个小时的安全教育以及自己的心理觉悟，开始了第一个工种的训练。
在电火花加工课上，老师耐心地给我们讲解了基本的注意安全、加工的原理之后，然后手把手地教给我们该做的步骤。
电火花加工，第一次近距离接触，原来实验室的这个世界真的不可思议，可以把我们自己做的一个形状成型。
首先，老师指导我们把自己喜欢的图形用手工打磨在一根铜棒上，而我们这个小组三人也很努力，看到一个形状在自己手下成型，有种满足感。
最后，在更深一步了解机器操作后，我们开始实操电火花加工机器，在原先我们做的手工形状的基础上，我们把它固定到加工机器上，然后进行电火花加工。
终于，我们的形状成功在一块模板上成形，我们享受了这种动手实践的快乐。
(二)工程控制——了解机械操作的基本原理和其对生产流程的重要性。
工程控制的实习我们认识到未来工业制造的前景和面临的挑战，因为一个工厂、企业最重要的就是产品质量和生产效率，因此提高改善生产设备很重要，特别是高科技生产流程的控制。
机械控制甚至全自动控制生产是现在面临最重要的一个挑战，小到一个零件的组装，大到一个生产线的整体操作。
通过电脑编程操作机械一系列的流程已经成为一个时代工业的发展方向，我深切地感受到科技的魅力以及自己身上所肩负的一切责任。
我们不能输在科技的道路上，我们需要不断地探索。
不要小看一个小小的机械手，通过学习它的原理，我们可以做到窥一斑而知全豹，只有掌握好这方面的知识才能在机械控制的领域上有更大的发展空间，其中创新的理念不可忽视。
(三)汽车发动机——拆装汽车发动机了解其构造。
汽车发动机是汽车的心脏，了解发动机的方式就是自己把它拆了看构造，这是老师对我们说的。
老师说得对，想要了解一样东西，就是要把它的构造了解清楚，每一个零件，每一个连接，仅仅通过课本是无法把它彻底摸透的，只有亲手去触摸它，才会窥透每一丝一线。
华东理工大学毕业实训报告
一、实训背景随着我国高等教育事业的不断发展，实践教学在人才培养中的地位日益凸显。
为提高学生的实践能力，培养适应社会需求的高素质应用型人才，华东理工大学高度重视毕业实训工作。
本人在2023年参加了华东理工大学组织的毕业实训，现将实训情况总结如下。
二、实训目的1. 增强学生的实践能力，提高综合素质；2. 培养学生的团队协作精神，增强就业竞争力；3. 了解行业现状，为今后职业生涯奠定基础。
三、实训单位本次实训单位为我国某知名化工企业，主要从事化工产品的研发、生产和销售。
实训期间，本人有幸参与了该企业的多个项目，与一线员工共同完成了实训任务。
四、实训内容1. 企业文化及规章制度学习实训伊始，企业为我们安排了企业文化及规章制度的培训。
通过培训，我们了解了企业的历史、发展现状、企业文化以及各项规章制度，为后续的实训工作奠定了基础。
2. 专业知识与实践技能培训在实训过程中，企业为我们提供了丰富的专业知识与实践技能培训。
主要包括以下几个方面：（1）化工工艺流程及设备操作：学习了化工生产的基本原理、工艺流程及设备操作，了解了化工生产的各个环节。
（2）安全生产及环境保护：学习了安全生产知识、环境保护法规及事故处理流程，提高了安全意识。
（3）质量管理与控制：学习了质量管理理论、方法及工具，了解了企业质量管理体系的运行。
（4）设备维护与保养：学习了设备维护保养知识，掌握了设备故障排除技能。
3. 项目实践在实训期间，本人参与了以下项目：（1）某化工产品的生产工艺优化：通过分析现有生产工艺，提出优化方案，提高了产品产量和质量。
（2）某设备故障排查与维修：针对设备故障，分析原因，制定维修方案，确保设备正常运行。
（3）某生产现场的安全检查：对生产现场进行安全检查，发现安全隐患，提出整改措施。
五、实训收获1. 提高了实践能力：通过实训，我掌握了化工生产的基本原理、工艺流程及设备操作，提高了自己的实践能力。
2. 增强了团队协作精神：在实训过程中，我与团队成员共同完成了多个项目，学会了如何与他人沟通、协作，提高了团队协作能力。
关于工程训练实习报告3篇
关于工程训练实习报告3篇工程训练实习报告篇1这学期我们课程开设了工程训练课，上课前只知道穿着我们军训的服装，以保证我们的安全，当时心里确实有点害怕，并且相信在这次课结束后必有收获。
所有的实训结束后，我总结了几点我们在实验课中所要求的内容：一.积极参加活动，无论该课程内容是带着轻松的气氛，或是很严峻，我们都要从内心去战胜它，但也不可小觑，实验中，我们要认真参与其中，不要当旁观者。
在成功地完成老师所布置得任务时，同时我们也得到了锻炼，自我动手能力也得到了提升。
二.一定要听从老师的课程指示，自身不要“胡弄”。
在有些课程中，我们需要严格遵循老师的提示，幸运地是，在带危险性的机械作下，老师们都会做详细的示范，直到我们掌握为止，减少了意外的损伤，因为在焊接课，数据车削课和数据铣削课当机器转动时，都十分有危险性，。
三．同时课间我们也应认真，发散思维。
涉及到数据线切割时，不但我们需要构想出来的图形要精美，而且需紧密连接。
还有在铸造课时，发现模型飞机原来这样来的，不觉感到神奇，我们懂得课本知识的却很少，还需加强锻炼。
通过这次实践活动后，我们的知识得到了提升，为提前进入社会作准备，脱离了课本的知识更让人记忆深刻，我们的动手能力得到了提升对自我也是一种体验，收益匪浅。
工程训练实习报告篇2第一部分基本情况总结一．本课程的目标、性质金工实习是一门实践性的技术基础课，是全校各专业学生学习《工程材料及机械制造基础》和机械类院系学生〈综合创新实习〉等课程必不可少的先修课。
是机械类实践课程三个层次（认识实习、金工实习、综合创新实习）中的第二个层次，也是实习时间最长、学生人数最多的基本实践环节。
本课程的目标是：1．了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
了解工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，有初步的独立操作技能。
2023华工实习报告四篇
2023华工实习报告四篇华工实习报告篇110月8日至19日，我们进行了为期14天的金工实习，在这十四天里，我们学到了，很多实际有用的东西。
相比书本上枯燥的理论，金工实习，显得更有意思!为了更好的总结我们的实习经历，特作此一报告，以纪念那逝去的美好回忆！安全教育安全第一，作为一种从未接触过的事物，我们必需有足够高的安全意识！老师用生动的的视频，向我们详细的展示了在操作过程中应该注意的各种问题！时间段虽短，但是，安全第一的意识已深深地刻在了脑海！就好比，我们可以少做一点，但是，要保证安全，这个非常重要！这毫无疑问的为以后的操作，起到了很好的防范作用！第一站：加工中心加工中心是典型的集高新技术于一体的机械加工设备，它的发展代表了一个国家设计、制造的水平，因此在国内外企业界都受到高度重视。
如今，加工中心已成为现代机床发展的主流方向，加工广泛应用于机械制造中。
与普通数控机床相比，它具有以下几个突出特点：（l）工序集中加工中心备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工，使得工件在一次装夹后，数控系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹，以及其他辅助功能，现代加工中心更大程度地使工件在一次装夹后实现多表面、多特征、多工位的连续、高效、高精度加工，即工序集中．这是加工中心最突出的特点。
（2）对加工对象的适应性强加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上．而且可以快速实现批量生产，提高市场竞争能力。
（3）加工精度高加工中心同其他数控机床一样具有加工精度高的特点，而且加工中心由于加工工序集中，避免了长工艺流程，减少了人为千扰，故加工精度更高，加工质量更加稳定。
在加工中心，我们进行了刻字编程，这是一个很有意义的事，为此，我们又开始学习软件，在短短的四小时里，我们迅速的从陌生到熟悉，再到运用，实现了一个快速的转变。
作为一个理科生，软件对我们来说并不陌生，但是，在短短的.时间内，可以有这么好的效果，还是蛮值得鼓励的。
工训实习报告(共18篇)
工训实习报告（共18篇）第1篇：工训报告工训感想上半学期，每天都看到好多人穿着军训服，当时就很好奇，不是都军训完了吗，怎么还有人穿这衣服啊？后来听同学说了才知道，原来学校还有工程训练课，可是一直没有机会接触。
到了这学期终于有机会了，心里充满了期待，可以见识一下这门课了。
其实我一直觉得自己的动手能力比较强，因为我比较喜欢自己动手做一些东西，所以我就在想在工程训练的课上大展宏图一番。
天气寒冷，但是我们班的同学们都很认真的学习，能够按时上课，进行工程训练的学习，我们学院的工程训练安排的比较晚，所以比前面的学院在训练时要冷得多，印象最深的就是第一天，那天正好降温，我们都多穿了很多，还是冻得瑟瑟发抖，不过，恶劣的环境更能让我们记住学过的内容，印象更加深刻，同时更能磨砺我们的意志。
工程训练是一门实践性较强的技术基础课。
对于应试教育基于理论学习而很少参与实践的我们来说，工程训练是一门培养我们实践能力的重要课程，它对锻炼我们动手实践的能力有很大的促进作用。
在课程前半部分，老师通过细致而又快速地讲课，随讲随操作的教学方法。
对我们来说是一种新型的方式。
这要求我们每个人都要在这有限的时间内掌握从没有接触过的机械设备相关的基本步骤、操作方法和安全注意事项，否则将难以安全而又有效地完成整个工程训练的内容。
总而言之，通过此次工程训练的学习让我们的动手实践能力都得到了提高。
每一个车间都会有不同的老师，每个老师都无不例外的强调安全的问题。
在工程训练中安全是最重要的，要求我们必须严格遵守相关规章制度。
工程训练统一穿迷彩服。
女学生的长发还需卷起。
实习时认真听老师讲解，仔细观察老师的动作示范，操作设备要求胆大而心细，要严格遵守各类设备的安全操作规程，避免自身或他人及设备事故的发生。
实习还要求我们注意勤俭节约，减少原材料的用量。
实习完成后需整理和清点自己使用的工作台和工具，将设备擦拭干净，并将周边环境清理干净。
这些基本要求确保了我们工程训练中的人身安全以及给后面的同学营造一个整洁的环境。
华工实习报告五篇
华工实习报告华工实习报告五篇在现实生活中，报告与我们愈发关系密切，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。
那么大家知道标准正式的报告格式吗？以下是小编精心整理的华工实习报告5篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
华工实习报告篇1一、实习内容在电子工艺实习的过程中，我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。
期间，我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。
在这次的收音机组装中，焊接工艺占了很重要的分量。
对于零散的电子元件，通过焊接，才能形成一个完整的系统。
而焊接的好坏，就直接影响着这个系统的稳定性。
掌握焊接和电子工艺的操作技术，光靠看书本和讲解是不行的。
我们必须深入到实习中，毕竟实践出真知。
同时，在实习中，我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习，我深刻的认识到了，理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节，只有这样才能提高自己的实际操作能力，并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习，可以很好地培养我们的动手能力。
通过实习，我们不仅学会了调频收音机的组装，还从中学会了电子元件的焊接，以及收音机的检测与调试。
在整个实习过程中，对于我们，最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一，看起来容易，实则不然。
(一)插接式焊接(tht)操作步骤：首先准备好焊锡丝和烙铁。
电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡：将焊锡丝融化并粘在烙铁头上，直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。
然后将电烙铁预热，使其达到一定的温度，接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点，利用烙铁的温度使焊点预热，当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点：在手工烙铁焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要进行表面清理工作，手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
(完整word版)实习报告华理
华东理工大学商学院管理科学与工程系实习报告专业班级学号姓名报告完成时间 2014 年 8 月日篇二：华东理工大学材料学院认识实习报告范例篇三：华理工商管理系实习报告华东理工大学商学院工商管理系_________实习报告专业________________班级________________学号________________姓名________________报告完成时间 20 年月日123 篇四：毕业实习报告实实习内容：□实习形式：学生姓名：学号：专业班级：实习单位：上海鼓风机厂、上海森松压力容器厂、实习时间：习报告认识实习（社会调查）□ 教学实习（□生产□临床□劳动）毕业实习■ 集中□ 分散陶振宇 5801408024 过控081班上海江湾化机厂、上海华理安全装备厂 2012/2/27～2012/3/18 2012年 3 月 25日■一、实习目的1、通过在与本专业相关的企业的实习，了解国内过程装备生产企业的生产经营状况，并以此了解国情和与本专业相关的行业的发展状况，加深对建设有中国特色社会主义的理论的理解。
同时，也加深了解社会对本专业的需要和要求。
2、培养资料收集和解决问题的能力，并开阔眼界及思路，为毕业设计阶段的设计计算和论文撰写，收集资料及酝酿设计方案。
3、通过毕业实习，巩固、充实所学理论和专业技术知识，加深对相关内容的理解。
二、实习内容1、了解上海鼓风机厂、上海森松压力容器厂、上海江湾化机厂和上海华理安全装备厂等国内过程装备生产企业的历史、生产经营现状、企业特色以及发展规划，从专业、改革开放和建设有中国特色社会主义等角度，进行分析和思考，提出自己有关改革与发展的观点和建议等等。
2、有目的、有重点地收集企业的有关的生产工艺的技术水平和特色等相关资料。
3、针对性的了解有关的典型设备的设计资料，包括新技术、新材料、新结构、新工艺及国内外同行业的发展最新动态。
4、在实习过程中，学习技术人员及工人分析并解决工程实际问题的思路及方法，培养吃苦耐劳、勤于工作的优秀品质，并培养自己严肃认真的工作态度。
华东理工食品实习报告
华东理工食品实习报告一、前言随着我国经济的快速发展，食品行业在国民经济中的地位日益突出，食品安全问题也备受关注。
作为一所理工科为主的全国重点大学，华东理工大学一直致力于培养具有创新精神和实践能力的高素质人才。
为了更好地将所学知识与实际工作相结合，提高我们的实践能力，学校为我们提供了为期一个月的食品实习机会。
在这段时间里，我们深入了解了食品行业的生产流程、管理模式和技术创新，对食品安全有了更加深刻的认识。
本文将对我队在实习过程中的所见所闻进行总结和回顾。
二、实习单位简介本次实习单位为某知名食品企业，成立于1990年，是一家集研发、生产、销售于一体的综合性食品企业。
公司占地面积200亩，拥有现代化的生产车间和先进的生产设备，员工人数达到1000余人。
公司的主营业务包括糕点、饮料、调味品等，产品畅销全国各地，并远销海外。
公司秉承“质量第一，用户至上”的经营理念，不断提高产品质量和品牌形象，为消费者提供安全、健康的食品。
三、实习内容与过程1. 生产流程实习在实习的第一周，我们参观了公司的生产车间，了解了各种食品的生产流程。
以糕点为例，从原料的筛选、配料、和面、成型、烘烤到包装，每个环节都有严格的标准和操作规程。
公司注重食品安全，对原料来源进行严格把关，确保产品质量。
在生产过程中，员工需要穿戴整齐的工作服、帽子和手套，保持卫生。
此外，车间内的设备定期进行清洗和消毒，以防止细菌滋生。
2. 品质管理实习在实习的第二周，我们参与了公司的品质管理工作。
品质管理部是公司的重要组成部分，负责对产品的质量进行全程监控。
我们学习了品质管理的基本知识，如采样、检验、数据统计分析等。
在实际操作中，我们跟随品质管理人员对生产线上的产品进行抽检，确保不合格产品及时被发现并予以处理。
此外，我们还学习了如何处理质量事故，以及如何与生产部门沟通，共同解决问题。
3. 研发实习在实习的第三周，我们参与了公司的产品研发工作。
研发部门致力于开发符合市场需求的新产品，以满足消费者的口味需求。
2023工程训练实习报告汇总五篇
2023工程训练实习报告汇总五篇工程训练实习报告篇1刚拿到工程训练课的教科书时，翻开看前言，见到这么一句话：“机械制造工程训练是非机械类有关专业教学计划中重要的实践教学环节之一，是一门提高学生综合素质、培养学生综合创新能力必不可少的实践性技术基础课。
”当时一看到这句话真是很高兴哇，感觉是上天又一次给了我一个我曾经放弃的机会。
高中时选择文理科时我就很纠结，选理科自己有迈不过的坎儿，选文科又要放弃自己钟爱的物理或者科技一类的东西，但是抉择之下还是选了文科。
来到大学后看到那些航模协会啦，电子协会啦，活动搞的风生水起，真是羡慕嫉妒恨。
怪就怪当初没学理科哇，物理化学没啥基础，即使能去这些协会也是打酱油，难当大任啊。
不过这个时候看到有工程训练，也真是上天助我啊，能让我过一把实践操作的瘾，因为我自小就特别喜欢这些能亲自动手去操作的东西。
短短的十次工程训练课虽然一转眼就结束了，但却留下了很多令人难以忘却的回忆。
第一次是单纯的理论课。
由于第一次我们并不清楚工程训练课的上课时间与平时有所不同，还迟到了30多分钟，不过还好，恰好赶上老师讲重要的东西。
第一次课上老师讲的东西对以后的课很有指导作用，工程训练中心老师给我们讲解了以后需要实际学习操作的具体步骤，操作时需要注意什么，具体注意事项，具体要穿什么衣服，以及安全事项。
还有开设这门课的意义与必要性。
还记得我第一次实践课是数控车削，去实验基地时我不知道具体位置，还担心自己找不到，就按着老师说的大概路线与自己的感觉还有看别人怎么走加上路标，老师首先给我们讲解数控车削中公式的编辑还有具体注意事项，由于第一次不知道上那个课要带笔与纸，加上那个老师说的并不是标准的普通话，自己没怎么听得明白，编辑公式的时候，还要借笔与纸，所以就比较慌张，不过后来经过慢慢询问与自己的摸索还是编的大致正确。
工程训练课给我最大的收获就是学习新的知识的同时还提高了自己的动手能力，更重要的是磨练自己的认真、细心、耐力与他人的合作能力与协调能力。
工程训练实习报告三篇
工程训练实习报告三篇工程训练实习报告篇1虽然为期一个月的现代工程训练已经结束了，但是在工程训练中的每一堂课仍然记忆犹新。
学校安排这个课程对我们有着重要的意义，这不仅让我了解到机械制造的一般过程、电工技术与计算机组装与维护，而且体验到实习中的艰辛和在这学习过程与指导老师和同学们共同学习与进步的快乐，这也让我的大学生活充实了许多。
并且通过此次实习，培养了我“安全、认真、规范”的工程素养，增强了工程意识和提高了我的创新能力和综合素质。
从12月10日开始了我工程训练实习到12月6日结束，我从中收获了很多。
第一堂课是由吴新良指导老师给我们上的理论课，让我们简单的了解了一下加工工艺和在车床操作时应注意的事项。
通过这堂课的讲解，让我更加激动和迫不及待的想赶紧进入车间自己亲自体验和操作机床。
不过指导老师也说过操作机床是一件很危险的事，让我不由的担心了一下。
因此我时刻谨记指导老师的话，操作机床时要时刻小心，做事要细心认真。
接着我们就正式开始了铣工、车工、电焊、热处理、电工电子、物理探究、数控车削、数控铣削、计算机组装的实习课程。
我首先开始的是为期一天的铣削实习，这是我第一进入车间和如此亲近的接触车床。
一开始指导老师给我们讲解了车削的结构组成、车削工艺的基本概念和基本操作技能。
然后指导老师给我们演示了铣床的基本操作，并时不时的提醒我们要注意安全。
在看完老师的演示后，我们又每人进行了一次操作训练。
接着我们就要独立完成实习工件了。
经过半天认真的加工，我如期的完成了工件的综合加工，并且都在加工误差范围内，满意的交出了我实习的第一个加工作品。
车削实习和钳工实习是学时最长的，也是我印象最为深刻的。
在车削中我和年轻的指导老师有很好的交流，我也时不时的问他关于车削操作的问题。
在独立完成实习工件阶梯轴的车削加工时，一开始由于测量错误而报废了两个工件，但在指导老师细心认真的指导下，我熟悉并很好的掌握了测量和操作机床的方法。
因此在第二、第三个工件的加工中我一次就完成了零误差的加工工件。
工程训练及实习报告杨琦
报告人：杨琦一、前言为了更好地将理论知识与实践相结合，提高自己的动手能力和工程素养，我在大学期间参加了工程训练课程，并在毕业后进行了为期三个月的实习。
以下是我对这段时间的总结和反思。
二、工程训练阶段1. 训练内容工程训练主要包括机械加工、电子技术、电气控制、焊接技术等课程。
通过这些课程的学习，我掌握了基本的机械加工工艺、电子元器件的识别与检测、电路设计与调试、焊接技术等技能。
2. 训练过程在机械加工课程中，我学习了车、铣、刨、磨等基本操作，掌握了机械加工的基本原理和操作方法。
在电子技术课程中，我学会了使用示波器、万用表等仪器进行电路调试，掌握了基本的电子电路原理。
在电气控制课程中，我了解了电气控制系统的基本原理，学会了PLC编程和调试。
在焊接技术课程中，我掌握了手工电弧焊和气焊的基本操作。
3. 训练收获通过工程训练，我不仅提高了自己的动手能力，还加深了对理论知识的应用理解。
同时，我也认识到了自己在某些方面的不足，如对机械加工设备的操作不够熟练，对电气控制系统的理解不够深入等。
三、实习阶段1. 实习单位我实习的单位是一家从事自动化设备研发、生产和销售的高新技术企业。
2. 实习内容在实习期间，我主要参与了以下工作：（1）协助工程师进行自动化设备的研发和调试；（2）参与电气控制系统的设计和编程；（3）负责设备维护和故障排除；（4）参与项目管理和团队协作。
3. 实习收获（1）实践能力得到提升：通过实际参与项目，我学会了如何将理论知识应用于实际工作中，提高了自己的实践能力。
（2）团队协作能力增强：在实习过程中，我与同事共同完成项目，学会了如何与他人沟通、协作，提高了自己的团队协作能力。
（3）工程素养得到锻炼：在实习过程中，我深刻体会到了工程素养的重要性，学会了如何严谨、细致地对待工作。
四、总结与反思1. 总结通过工程训练和实习，我深刻认识到理论知识与实践相结合的重要性。
在今后的学习和工作中，我将努力提高自己的实践能力，将所学知识应用于实际工作中。
华东理工大学毕业实习报告
华东理工大学毕业实习报告华东理工大学毕业实习报告1转眼间，三年大学生活已经接近尾声，毕业的钟声将要敲响。
将课堂所学知识运用于实践成为毕业生们必经的道路。
带着老师的忠告，20_年x月x日我有幸来到_公司行政办公室实习。
一、实习地点_公司始建于19_年，注册资金达到_x万，占地面积_平方米，年产值可达_x万。
是生产聚苯乙烯泡沫定型产品和泡沫板材的专业生产厂家。
目前这家公司已经拥有员工100多人，采用先进的大规模生产设备，这家公司自成立以来始终致力于聚苯乙烯泡沫的推广，拥有各式成型机，可以满足不同客户的要求。
这家公司主要生产各种电动车电池，酒水食品，海鲜类保险箱，医用针剂，机械零件等各种包装。
这家公司还生产不同尺寸规格，不同密度的泡沫板材。
而且还可以根据客户要求，大小厚薄任意切割。
二、实习内容纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。
在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。
刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，上班第一天领导就派给我个师父，让他对我的实习进行全程指导。
刚上班时让我熟悉公司生产已经销售的流程，暂时没有分配什么工作给我。
我身为一个文员实习者，首先接触的应该是如何融入工作，该公司处理基本工作业务的流程是：首先由销售人员去各个有需要潜力的公司进行业务洽谈，然后签订生产合同。
之后便是业务单位根据自己的日期需要提前对产品下订单，然后交由仓库进行已有货物和差额的统计，再将数据交给车间进行生产，仓库再按照指定日期安排货车送货。
几天后知道自己的工作主要是产品数量统计这块儿，并每天写工作总结。
平时也到网站发博客、论坛，感觉和自己的专业有些出入。
刚开始进行的是完成培训的工作。
由于感觉和专业不怎么对口，所以对于培训便没有在意，总以为这些工作很简单，但是这种浮躁的态度让我忽视了实习的目的就是接触和融入社会，以至于后来考核时有点手足无措。
虽说发博客和论坛看上去有点象小学生都会做的事，可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。
工程训练实习报告
工程训练实习报告工程训练实习报告10篇在现实生活中，报告的用途越来越大，不同的报告内容同样也是不同的。
在写之前，可以先参考范文，以下是店铺整理的工程训练实习报告10篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。
工程训练实习报告篇1工程训练实践课与一般的理论课不同，我们在老师的指导下独立完成实验或是与同学一起完成，以获得制造的基本工艺知识。
所学的知识都非常具体、生动而实际，实用性很强。
作为理工科的学生，这些基础知识和基础技术还是应该要具备的。
第一次去工程训练课是概论课，让我了解到我们这次实践课都应该要做什么，都要遵守些什么。
像提前看了铸造的一些视频，让我产生了浓厚的兴趣感。
我们要严格遵守纪律，不迟到，不早退，不旷课，实验期间要服从老师安排，未经允许不得擅自开动设备，要穿军训服，实践时认真听老师讲等等。
实验室里更是让人难忘，像焊接试验时，郭老师很认真给我们讲焊接要用的器材和实践过程中的一些安全问题，怕我们不懂出事。
在他那里，我学到了很多常见的但又不懂的知识，让我有勇气点燃第一根焊。
在这里，我们两人一组，互相鼓励，互相学习，交流经验，学习很愉快，很轻松。
此次的实践课程，让我看见并接触了很多的试验仪器设备，像弧焊机、游标卡尺、铣床和台虎钳等等，多得我都说不清了。
以前这些东西通常都只能在电视里才看得见，没想到第一次真正看到还是在大学校园里，真是让人兴奋不已。
在使用各种设备时，我都很小心，每次试验完毕，总要整理和清点使用过的工件、工具和量具，将设备擦拭干净，并将周边环境清扫干净。
在学习中，了解了机械制造的一般过程和基础知识，熟悉了一些零件的加工方法及其主要设备的使用，了解了新工艺，新技术，新材料在现代机械制造中的应用。
在实验中有苦也有乐，我觉得最累不过钳工了。
首先要会使用台虎钳、锯弓、锉刀、套螺纹、划针等，还要锯断半成品，费体力。
特别是我第一次拿到的锯齿基本上都已被磨得快没了的，锯了很久，身体都软的没力时才去向旁边的借好点的锯齿，这才锯断了。
实习报告 华工实习报告2篇
华工实习报告2篇为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧`````` 还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的噩梦简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样英年早逝的话，那不是``````我们大家都为此捏了一把汗。
虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的``````听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了``````第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的锻造(其实我们都叫打铁)。
初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，跟那些老电影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道那个地方不是我们实习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。
当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了你们是来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。
老师边说着边招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容打铁，当然少不了还有我们的工具空气锤。
我们的当天的任务就是把一根80mm长，25mm 直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。
听起来很简单是吧?我开始时也觉得没什么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还用的着一天时间?!所以我都不以为意``````听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯,说实话，当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办?(不过还好大家都比较认真，没出什么事故)接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了，叮叮当当，叮叮当当``````一首悦耳的打铁之歌，呵呵。